數控加工技術復習題試卷

1、數控加工技術復習資料考試題型：選擇題20分 + 填空題20分 + 判斷題10分 + 問答題25分 + 編程題25分填空題1、數控機床按伺服系統(tǒng)的控制方式可分為 開環(huán)伺服系統(tǒng) ， 閉環(huán)伺服系統(tǒng) ， 半閉環(huán)伺服系統(tǒng) 。2、輔助功能M04代碼表示 主軸反轉 。數控車削系統(tǒng)中粗車外圓復合循環(huán)指令代碼是 G71 ，粗車端面復合循環(huán)指令代碼是 G72 。3、鉆孔循環(huán)返回起始平面的指令是 G98 ，返回R平面的指令是 G99 。4、刀位點是指 刀具的定位基準點 ，立銑刀刀位點是 它的底面中心 ， 車刀的刀位點是 刀尖圓弧中心 。（鉆頭的刀位點是鉆尖）5、數控車床回參考點操作時，應該先讓 X 軸回參考點，立式

2、數控銑床回參考點時先讓 Z 軸回參考點。6、數控車床上刀尖圓弧只有在車削 圓弧 時才產生加工誤差。7、調用子程序的指令是 M98 。子程序結束并返回主程序的指令是 M99 。8、當工件相對某一軸具有對稱形狀時，可以利用 鏡像功能 和 子程序 ，只對工件的一部分進行編程，就能加工出工件的對稱部分。9、加工中心取消固定循環(huán)的指令代碼是 G80 。10、數控機床按運動的控制方式可分為 點位控制數控機床 ， 點位直線控制數控機床， 輪廓控制數控機床 。11、沿刀具前進方向觀察，刀具偏在工件輪廓的左邊是 G41 指令，刀具偏在工件輪廓的右邊是 G42 指令。12、數控設備主要由 輸入/輸出裝置 、 計算

3、機數控裝置 、 伺服系統(tǒng) 和 受控設備 等四部分組成。選擇題1、鉆鏜循環(huán)的深孔加工是需采用間歇進給的方法，每次提刀退回安全平面的應是（ B ） A G73 B G83 C G74 D G842、數控加工中心的固定循環(huán)功能適用于（C）A 曲面形狀加工 B 平面形狀加工 C 孔系加工 D 型面加工3、數控車床從當前點自動直接回參考點的指令是（B）A G28 X0 Z0 B G28 U0 W0 C G28 G91 X0 Z0 D G28 G90 X0 Z04、G00的指令移動的速度值是（ A ）A 機床參數指定 B 數控程序指定 C 操作面板指定5、對于高度較大且加工表面較多的箱體類零件，一般選用（

4、 B ）A 立式MC B 臥式MC C 普通數控機床 D 數控鉆鏜床6、G96 S150表示切削點線速度控制在（ A ）A 150m/min B 150r/min C 150mm/min D 150mm/r7、當毛坯輪廓形狀與零件輪廓形狀基本接近時的粗車，應選用（ C ）復合循環(huán)指令。A G71 B G72 C G73 D G768、數控機床上有一個機械原點，該點到機床坐標零點在進給坐標軸方向上距離可以在機床出廠時設定，該點稱（C） A 工作零點 B 機床零點 C 機床參考點 9、程序校驗與首件試切的作用是（C）A 檢查機床是否正常 B 提高加工質量C 檢驗程序是否正確及零件的加工精度是否滿足

5、圖紙要求 D 檢驗參數是否正確10、用銑刀加工輪廓時，其銑刀半徑應（ C ）A 選擇盡量小一些 B 大于輪廓最小曲率半徑C 小于零件凹形輪廓處的最小曲率半徑 D 小于輪廓最小曲率半徑11、下列關于G54和G50（G92）指令說法不正確的是（D ）A G54與G50（G92）都是用于設定工件加工坐標系的B G50（G92）是通過程序來設定加工坐標系的，G54是通過CRT/MDI在設置參數方式下設定工件加工坐標系的。C G54設定的加工坐標系原點與當前道具的位置無關D G50（G92）設置的加工坐標系原點與當前道具所在的位置無關12、在數控加工中，刀具補償功能除對刀具半徑進行補償外，在用同一把刀進

6、行粗、精加工時，還可進行加工余量的補償，設刀具半徑為r，精加工時半徑方向余量為，則最后一次粗加工走刀的半徑補償量為（ C ）A r B C r+ D 2r+13、四軸數控機床三聯(lián)動的含義是（ B ）A 四個軸中有三個軸可以運動 B 有四個控制軸，其中三個可以聯(lián)動C 數控系統(tǒng)能控制機床四軸聯(lián)動 D 有四個控制軸，其中任意四個軸可以聯(lián)動14、精基準是用（D）作為定位基準面。A 未加工表面 B 復雜曲面C 切削量少的 D 加工后的表面15、數控機床每次接通電源在運行前首先應做的是（C）A 給機床部分加潤滑油 B 檢查道具安裝是否正確C 機床各坐標軸會參考點 D 工件是否安裝正確16、在CRT/MDI

7、 面板的功能鍵中，用于程序編制的鍵是（B）A POS（顯示機床位置） B PROGRM（程序編制） C ALARM D OFFSET（顯示偏置/設置畫面）17、采用半徑編程方法編寫圓弧插補程序段時，當其圓弧所對應的圓心角（D）180°時，該半徑R取負值。A 小于或等于 B 小于 C 大于或等于 D 大于18、G90 G28 X200 Y300，程序段的正確解釋是（D）A 走直線，終點坐標是X200 Y300 B 運行到坐標為X200 Y300的參考點C 從當前點經過相對坐標值X200 Y300的中間點，X,Y軸自動回參考點D 從當前點經過絕對坐標值X200 Y300的中間點，X,Y軸

8、自動回參考點19、用棒料毛坯，加工余量較大且不均勻的盤類零件，應選用的復合循環(huán)指令是（B）A G71 B G72 C G73 D G76 20、孔加工循環(huán)結束后，刀具返回參考平面的指令是（D）A G96 B G97 C G98 D G9921、設H01=-6mm，則G91 G44 G01 Z-15,執(zhí)行后的實際移動量為（A）A 9mm B 21mm C 15mm解釋：G44為刀具長度補償中的負向偏置， 實際走了（-15-(-6)）mm=-9mm22、G00指令與下列的（D）指令不是同一組的。A G01 B G02 C G03 D G0423、在執(zhí)行某種固定的手動操作時應給定的指令是（B）A M

9、01 B M00 C M05 D M0624、數控機床如長期不用時最重要的日常維護工作是（C）A 清潔 B 干燥 C 通電 D 通風25、下列說法正確的是（D）A 數控加工是基于機床坐標系編程 B 編程時要已知刀具半徑補償值C 基于工件坐標系進行加工 D 編程時不需要考慮刀具半徑和刀具長度26、設H01=6mm，則G91 G43 G01 Z-25,執(zhí)行后的實際移動量為（C）A 25mm B 31mm C 19mm D 6mm解釋：G43為刀具長度補償中的正向偏置， 實際走了（-25+6）mm=-19mm27、數控系統(tǒng)的存儲器支持電池要在（A）更換。A 通電 B 斷電 C 通斷電皆可 D 斷電一

10、天以后28、砂輪的硬度取決于（B）A 磨粒的硬度 B 結合劑的粘結強度 C 磨粒硬度 D 磨粒率29、數控機床每次接通電源后運行前首先應做的是（C）A 給機床各部分加潤滑油 B 檢查刀具安裝是否正確C 機床各坐標軸回參考點 D 工件是否安裝正確30、在數控機床的操作面板上，有一個按鈕是進給保持，它表示（B）A 保持原進給繼續(xù)執(zhí)行 B 進給停止，再次按啟動開關繼續(xù)保持原進給速度加工C 進給停止，不再繼續(xù)加工 D 進給停止，主軸停止，按啟動開關繼續(xù)加工31、在“機床鎖定”（PEEDHOLD）方式下，進行自動運行，（C）功能被鎖定。A 主軸 B 刀架轉位 C 進給 D 冷卻32、加工中心鉆孔循環(huán)指令

11、代碼是（B）A G82 B G81 C G83 D G8433、輔助功能中表示程序暫停的指令是（A）A M00 B M01 C M02 D M30補充：M00：無條件暫停 M01：有條件暫停34、在CRT/MDI面板的功能鍵中，顯示機床現(xiàn)在位置的鍵是（D）A ALARM B PROGRM C OFFSET D POS35、采用固定循環(huán)編程，即（B）A 加快切削速度，提高加工質量 B 縮短程序的長度，減少程序所占內存C 減少換刀次數，提高切削速度 D 較少吃刀深度，保證加工質量判斷題1、G00的進給速度是由機床參數給定的。（）2、圓弧插補軌跡始終與理想插補軌跡不重合。（）3、G54G59的偏置值

12、是由操作者在操作面板上輸入的。（）4、編程時，假定工件靜止，刀具移動。（）5、數控車床編程時，可以用絕對坐標編程，可以用相對坐標編程，也可以混合編程。（）6、數控車床的刀具補償功能有刀尖半徑補償與刀具位置補償。( ) 7、數控車床可以車削直線、斜線、圓弧、公制和英制螺紋、圓柱管螺紋、圓錐螺紋，但是不能車削多頭螺紋。（×）8、車削中心必須配備動力刀架。（）9、輔助功能中，M00和M01的功能完全相同。（×）簡答題1、簡述數控機床坐標軸及運動方向的規(guī)定？數控機床直線運動的坐標軸X、Y、Z(也稱為線性軸)，規(guī)定為右手笛卡兒坐標系。當右手拇指指向正X軸方向，食指指向正Y軸方向時，中

13、指則指向正Z軸方向。X、Y、Z的正方向是使工件尺寸增加的方向，即增大工件和刀具距離的方向。通常以平行于主軸的軸線為Z軸（即Z坐標運動由傳遞切削動力的主軸所規(guī)定），X軸是水平的，平行于工件的裝夾面，且垂直于Z軸。2、什么是刀具半徑補償？在什么移動指令下才能建立和取消刀具半徑補償功能？（1）所謂刀具半徑補償，就是具有這種功能的數控裝置能使刀具中心自動從零件實際輪廓上偏離一個指定的刀具半徑值（補償量），并使刀具中心在這一被補償的軌跡上運動，從而把工件加工成圖紙上要求的輪廓形狀。（2）使用G41、G42引用刀補值，使用G40取消刀補3、簡述MasterCAM產生的NC程序的工作步驟。NC程序包含三個主

14、要的部分：計算機輔助設計（CAD）、計算機輔助制造（CAM）和后置處理。計算機輔助設計時，首先要分析工件圖，根據要加工的工件特征和原料的尺寸，可以決定需要切除的材料數量，然后用有關的指令產生一個CAD圖形。計算機輔助制造時，則根據CAD圖形，再結合加工方案，輸入切削加工數據，以產生和輸出一個刀具位置數據檔（NCI），這個文件包含一系列刀具路徑的坐標值以及加工信息。后置處理則是選擇加工工件所用的CNC控制器后置處理程序，將NCI檔案轉換為該CNC控制器可以識別的NC代碼程序4、確定走刀路線時，主要考慮的因素有哪些？（1）對點位加工的數控機床，如鉆床、鏜床，要考慮盡可能縮短走刀路線，以縮短空程時間

15、，提高加工效率。（2）為保證工件輪廓表面加工后的粗糙度要求，最終輪廓應安排最后一次走刀連續(xù)加工。（3）刀具的進退刀路線必須認真考慮，要盡量避免在輪廓處停刀或垂直切入切出工件，以免留下刀痕。（4）銑削輪廓的加工路線要合理選擇，一般采用Z字形雙方向走刀方式、單向走刀方式、環(huán)形走刀方式。（5）旋轉體類零件的加工一般采用數控車床或數控磨床加工。5、加工中心長度補償的設定方法有哪些？（1）預先設定刀具長度（2）用接觸法測量刀具長度（3）基準刀測量法6、什么是對刀點？對刀點的選擇原則是什么？對刀點是數控加工時刀具相對零件運動的起點，又稱起刀點，也就是程序運行的起點 對刀點的選擇原則：（1）對刀點在機床上對

16、刀方便、便于觀察和檢測，編程時便于數學處理和有利于簡化編程。（2）對刀點可選在零件或夾具上。（3）為提高零件的加工精度，減少對刀誤差，對刀點應盡量選在零件的設計基準或工藝基準上7、加工中心的工藝特點是什么？（1）可減少工件的裝夾次數，消除因多次裝夾帶來的定位誤差，提高加工精度。（2）可減少機床數量，并相應減少操作工人數量，節(jié)省占用的車間面積。（3）可減少周轉次數和運輸工作量，縮短生產周期。（4）在制品數量少，簡化生產調度和管理。（5）使用各種刀具進行多工序集中加工，在進行工藝設計時要處理好刀具在換刀及加工時與工具、夾具甚至機床相關部位的干涉問題。（6）若在加工中心上連續(xù)進行粗加工和精加工，夾具

17、既要能適應粗加工時切削力大、高剛度、夾緊力大的要求，又必須適應精加工時定位精度高、零件夾緊變形盡可能小的要求。（7）由于采用自動換刀和自動回轉工作臺進行多工位加工，決定了臥式加工中心只能進行懸臂加工。（8）多工序的集中加工，要及時處理切屑。（9）在將毛坯加工為成品的過程中，零件不能進行時效，內應力難以消除。（10）技術復雜，對使用、維修、管理要求較高。（11）加工中心一次性投資大，還需配置其他輔助裝置，如刀具預調設備、數控工具系統(tǒng)或三坐標測量機等；機床的加工工時費用高，如果零件選擇不當，會增加加工成本。8、G71、G72、G73粗車固定循環(huán)指令，分別適用于什么情況下的粗車？G71：粗車外圓復合

18、循環(huán)，適用于外圓柱面需多次走刀才能完成的粗加工。G72：粗車端面復合循環(huán)，適用于Z軸方向余量小，X向余量大的棒料粗加工。G73：固定形狀粗加工復合循環(huán)，適用于對鑄、鍛毛坯切削，對零件輪廓的單調性則沒有要求。9、設加工中心的參考點在機床坐標系中的坐標值為(0,0,0),加工中心上電后，首先進行回參考點操作，然后運動到起始點（-80，-100，-180），再啟動下述程序，是計算執(zhí)行完此程序后，工件坐標系零點偏置值是多少？機床各坐標軸在機床坐標系下的絕對坐標是多少？ %O211N10 G92 X350 Y 200 Z150; （設定工件坐標系原點，該原點在機床坐標系中的坐標為X-350 Y-200

19、Z-150）N20 G90 G00 X100 Y50;（絕對坐標編程，運動到了工件坐標系中的X100 Y50）N30 G01 Z-20.0 F100 S500 M03;（運動到了工件坐標系中的X100 Y50 Z-20）N40 X145 Y-80;（運動到了工件坐標系中的X145 Y-80 Z-20）N50 M02;執(zhí)行程序后，在工件坐標系中的坐標為：X145 Y-80 Z-20 在機床坐標系中的坐標為：X-205 Y-280 Z-170選擇題1、 閉環(huán)伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的區(qū)別取決于運動部件上的（C）A. 執(zhí)行機構 B. 反饋信號 C. 檢測元件解析：半閉環(huán)伺服系統(tǒng)將位置檢測元件安裝在驅

20、動電動機的端部或傳動絲桿端部；閉環(huán)伺服系統(tǒng)將位置檢測元件安裝在機床工作臺上。2、 設置零點偏置（G54G59）是從（C）輸入。A. 程序段中 B. 機床操作面板 C. CNC控制面板3、 通常數控系統(tǒng)除了直線插補外，還有（B）A. 正弦插補 B. 圓弧插補 C. 拋物線插補4、 加工中心與數控銑床的主要區(qū)別是（C）A. 數控系統(tǒng)復雜程度不同 B. 機床精度不同 C. 有無自動換刀系統(tǒng)5、 下列G指令中，（C）是非模態(tài)代碼。A. G00 B. G01 C. G04補充：非模態(tài)指令只能在本程序段內有效。6、 數控機床加工依賴于各種（C）A. 位置數據 B. 模擬量信息 C. 數字化信息7、 數控機

21、床的F功能常用（B）單位。A. m/min B. mm/min或mm/r C. m/r8、 圓弧插補方向（順時針和逆時針）的規(guī)定與（C）有關。A. X軸 B. Z軸 C. 不在圓弧平面內的坐標軸補充：沿著不在圓弧平面內的坐標軸正方向朝負方向看去，順時針方向為G02，逆時針方向為G03。9、 刀尖半徑右補償方向的規(guī)定是（C）A. 沿刀具運動方向看，工件位于刀具右側 B. 沿工件運動方向看，工間位于刀具右側C. 沿刀具運動方向看，刀具位于工件右側10、 G96 S150表示切削點速度控制在（A）A. 150m/min B. 150r/min C. 150mm/min D. 150mm/r11、 程

22、序停止，程序復位到起始位置的指令（D）A. M00 B. M01 C. M02 D. M30判斷題1、 固定循環(huán)是預先給定一系列操作，用來控制機床的位移或主軸運轉。（）2、 數控車床的進給方式有每分鐘進給和每轉進給兩種，一般可用G98和G99設定。（）3、 數控車床的刀具功能字T既指定了刀具數，又指定了刀具號。（×）4、 程序段的順序號，根據數控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。（）5、 螺紋指令G32 X41.0 W-43.0 F1.5是以每分鐘1.5mm的速度加工螺紋。（×）6、 G00和G01的運動軌跡一樣，只是速度不一樣。（×）7、 加工中心配備的固定循

23、環(huán)功能主要用于孔的加工，包括鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻絲等。（）8、 G04 P2500與G04 X2.50暫停時間是相同的。（）9、數控車床的特點是Z軸進給1mm，零件的直徑減小2mm。（×）10、一個主程序中只能有一個子程序，并且子程序只能調用一次。（×）記憶內容輔助功能（M）指令M00M01M03M04M05M06M07/M08M09M98M99程序停止選擇停止主軸正轉主軸反轉主軸停止換刀切削液開切削液關調用子程序返回主程序準備功能（G）指令G00G01G02G03G04G28G32G40G41G42快速點定位直線插補順時針圓弧插補逆時針圓弧插補延時（暫停）返回參考原點螺紋切削取消刀補左刀補右刀補限制主軸轉速最高的指令：G50 名詞解釋 機床原點：機床坐標系的原點，它是數控機床進行加工運動的