人工頂管專項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案文字說(shuō)明

1、 1 / 38第第第第 1 1 1 1 章章章章工程概述工程概述11 工程工程概況概況工程名稱：南洲路（江南大道南東曉南路段）污水支管連通工程建設(shè)單位：市污水治理 XX 公司設(shè)計(jì)單位：市市政工程設(shè)計(jì)研究院施工單位：省基礎(chǔ)工程公司工程地點(diǎn)：市海珠區(qū)南洲路本工程位于市南部，管線起點(diǎn)江南大道南大干圍路口，由西向東沿南洲路鋪設(shè)，管線終點(diǎn)位于東曉南路。管段的管底深度 5.00m5.50m，總長(zhǎng)度約為 821m，包括頂管工作井 5 個(gè)，頂管接收井 6 個(gè)，頂管段檢查井 8 個(gè)。原設(shè)計(jì)為全機(jī)械頂管，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)勘察摸查發(fā)現(xiàn) W14W15、W15W16、W16W17 井段，井段長(zhǎng)分別約39m、67m、38m，管

2、徑為 DN1200 鋼筋混凝土管，管道擬建在南洲名苑小區(qū)外圍怡居街上，怡居街道路寬度 15 米，以上井段經(jīng)過(guò)位置兩旁分別是瑞寶街使用的變電房、寶興樓（受當(dāng)時(shí)環(huán)路建設(shè)影響房屋受損，為此本工程實(shí)施過(guò)程中專門進(jìn)行了專項(xiàng)加固措施）與民居。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察摸查發(fā)現(xiàn)，管道經(jīng)過(guò)位置附近埋設(shè)有供水水管、排水水管、通訊光纜和有多根高壓電力電纜經(jīng)變電房進(jìn)出鋪設(shè)在怡居街上，特別是電纜的走向與我們建設(shè)的污水管道走向一樣，垂直平面位置重疊，從我們現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)施工中的 W16 工作井和 W17 接收井的開挖位置情況能看到部分電纜設(shè)置的位置占用了工作井和接收井的使用空間，電纜的埋深深淺不一，特別是發(fā)現(xiàn)部分利用牽引鉆進(jìn)法施工鋪設(shè)的電纜

3、埋深幾乎與我們施工的污水管道標(biāo)高一致，而且鋪設(shè)的標(biāo)高很難估計(jì)。若在上述施工段上按原設(shè)計(jì)機(jī)械頂管方案實(shí)施，將對(duì)鋪設(shè)在以上井段附近的高壓電纜管線安全帶來(lái)較大影響，機(jī)械頂管不可遇見(jiàn)的地下障礙物風(fēng)險(xiǎn)也增加很大，到時(shí)涉與遷移電力電纜、供水、排水、通訊管線等工作量較大。加上之前在實(shí)施W11W14 井段時(shí)由于機(jī)械頂管工具頭自重較大，施工井段的地質(zhì)條件（淤泥質(zhì)細(xì)砂）的地基承載力不足，導(dǎo)致工具頭頂進(jìn)時(shí)無(wú)法進(jìn)行糾偏，尤其是排泥頂進(jìn)時(shí)工具頭自然下沉情況嚴(yán)重，管道標(biāo)高難以控制。若進(jìn)行不排泥的方式進(jìn)行悶頂?shù)脑挘闆r是稍好一點(diǎn)，但是這樣就會(huì)導(dǎo)致頂進(jìn)位置的路面出現(xiàn)不同程度的隆起開裂現(xiàn)象，這種情況對(duì)附近管線的安全構(gòu)成較大影響

4、。 ，且涉與遷移電力電纜、通信光纜電線、煤氣、 2 / 38供水管線等工作量較大。為減少業(yè)主拆遷工作量，確保工程能按期完工。個(gè)別管段宜采用非機(jī)械頂管。見(jiàn)表 1-1非機(jī)械頂管管段統(tǒng)計(jì)表：表 1-1 非機(jī)械頂管管段統(tǒng)計(jì)表序號(hào)序號(hào)井段井段管徑管徑（mmmm）長(zhǎng)度長(zhǎng)度（m m）管材管材管底埋深管底埋深施工方法施工方法1W14W15120039級(jí)鋼筋砼 F 管5.30非機(jī)械頂管2W15W16120067級(jí)鋼筋砼 F 管5.30非機(jī)械頂管3W16W17120038級(jí)鋼筋砼 F 管5.30非機(jī)械頂管合計(jì)1442 2 地質(zhì)地質(zhì)情況情況2.12.12.1 工程地質(zhì)非機(jī)械頂管段施工圍地質(zhì)由地面自上而下依次為：人工

5、填土層，主要為雜填土，局部為素填土。分布于整個(gè)場(chǎng)地，由黏性土、碎石、磚塊與建筑垃圾組成，結(jié)構(gòu)松散，壓實(shí)程度較差，平均層厚為 3.24m；-1 淤泥：呈層狀連續(xù)分布。 深灰色，飽和，流塑，局部軟塑，含有機(jī)質(zhì)，具臭味，局部含少量粉細(xì)砂，土質(zhì)較均。層厚為 0.502.70m,層頂埋深 2.604.00m,平均 1.55m。標(biāo)貫試驗(yàn) 8 次，標(biāo)貫擊數(shù)1.03.0 擊，平均 1.6 擊；粉質(zhì)粘土（Qel）：揭露于整個(gè)場(chǎng)區(qū)，呈層狀連續(xù)分布?；野咨?，黃褐色，紅褐色等，濕，可塑硬塑，含有少量的中細(xì)砂顆粒，局部鉆孔含有石英質(zhì)粗礫砂，殘余原巖結(jié)構(gòu)可見(jiàn)。該層未穿透，層厚為 0.804.90m,層頂埋深3.305.8

6、0m。標(biāo)貫試驗(yàn) 14 次，標(biāo)貫擊數(shù) 1.04.0 擊，平均 2.6 擊。頂管施工主要穿越的地層為-1、粉質(zhì)粘土層與淤泥質(zhì)細(xì)沙土層。2.22.22.2 水文地質(zhì)(1)(1)地下水類型場(chǎng)地地下水類型主要有人工填土層中的上層滯水和第四系全新統(tǒng)和上更新統(tǒng)砂層中的孔隙承壓水。場(chǎng)地其它地層均為相對(duì)隔水層。(2)(2)水的腐蝕性場(chǎng)地地下水在強(qiáng)透水土層中對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性，在弱透水層中對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具有無(wú)腐蝕性；在干濕交替環(huán)境對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具弱腐蝕性；對(duì)鋼 3 / 38結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性。場(chǎng)區(qū)主要含水層為第層沖(淤)積砂層，泥質(zhì)粉砂巖貯有一定量的裂隙水，地下水位埋深在 1.802.40m。2.3 頂

7、管穿越的地層類別與特征非機(jī)械頂管段頂管分項(xiàng)施工頂管穿越的地層類別與特征，見(jiàn)表 1-2頂管穿越地層類別一覽表：表 1-2 頂管穿越地層類別一覽表序號(hào)序號(hào)地層地層編號(hào)編號(hào)巖土名稱巖土名稱時(shí)代與時(shí)代與成因成因?qū)禹斆媛裆顚禹斆媛裆睿╩ m）備注備注1-1淤泥Q4ml2.604.00深灰色，飽和，軟塑，局部流塑，含有機(jī)質(zhì)，局部含少量粉細(xì)砂，土質(zhì)較均。2粉質(zhì)粘土Q3all3.305.80灰黃色、紅褐色、黃褐色、淺灰色，濕，可塑，局部軟塑，含少量的粉細(xì)砂與 12cm 左右大小不等的卵石，次棱角狀，局部地段含有少量的腐殖質(zhì)，土質(zhì)較均。33 工程的主要特點(diǎn)、難點(diǎn)與應(yīng)對(duì)措施3.1 地下管線、構(gòu)筑物復(fù)雜首先，本施工

8、段特點(diǎn)為在相對(duì)成熟的社區(qū)周邊搞基建工程，為保證工程安全有序地開展，相應(yīng)措施如下：(1)(1)施工前期準(zhǔn)備工作必須充分到位，仔細(xì)排查每個(gè)施工段的地下管線，理清管線埋深等資料。做好準(zhǔn)備工作，若個(gè)別標(biāo)高上有沖突的，馬上停止施工并通知設(shè)計(jì)人到現(xiàn)場(chǎng)察看，并提出積極有效的解決方案。(2)(2)總體考慮分段分步實(shí)施施工，嚴(yán)禁多個(gè)工作面同時(shí)開工，造成管理上混亂，安全監(jiān)管不到位等情況出現(xiàn)。 4 / 383.2 地質(zhì)頂進(jìn)斷面為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，由于該土層中頂進(jìn)，較難形成糾偏需要的導(dǎo)向力，造成糾偏困難，所以一定要“勤測(cè)勤糾” ，將偏位控制在較小的圍，實(shí)現(xiàn)“微偏微糾” ，滿足規(guī)的要求，特別在進(jìn)洞 15m 圍環(huán)節(jié)，嚴(yán)格控

9、制好頂管機(jī)的走向，形成有利的初始軌跡。應(yīng)對(duì)措施為一方面需要有施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍和技術(shù)力量負(fù)責(zé)施工，嚴(yán)格控制頂進(jìn)的工藝，采用激光即時(shí)監(jiān)控，并真正實(shí)現(xiàn)平衡的狀態(tài)，在平衡狀態(tài)下對(duì)機(jī)頭即時(shí)微糾，確保頂管成功。3.43.4“防水”難點(diǎn)由于本工程地質(zhì)惡劣，本頂管段需要重點(diǎn)考慮以下防水環(huán)節(jié)， “出洞穿墻防水” 、 “進(jìn)洞穿墻防水” ，以上任何環(huán)節(jié)防水處理不好都將導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施如下：(1)(1)出洞進(jìn)洞穿墻防水方面主要采取出洞進(jìn)洞穿墻位置進(jìn)行攪拌樁地基加固處理，洞口安裝質(zhì)量好的止水密封橡膠圈密封，使其滿足出洞進(jìn)洞的要求；(2)(2)級(jí)鋼筋砼 F 管接縫防水方面，需要對(duì)每次安裝校對(duì)管道膠圈時(shí)

10、嚴(yán)密檢驗(yàn)，通過(guò)層層質(zhì)量技術(shù)交底，并建立班組、項(xiàng)目部、監(jiān)理三層嚴(yán)格檢驗(yàn)制度，避免接縫漏水現(xiàn)象。3.53.5繁忙路段施工本頂管段位于繁忙的小區(qū)路段（南洲名苑與瑞寶花園之間的小區(qū)街）上施工，周圍環(huán)境與交通的相互影響較大。本頂管段施工時(shí)，針對(duì)該特點(diǎn)編制一套詳細(xì)的交通疏導(dǎo)組織設(shè)計(jì)，對(duì)工程區(qū)域的交通安排專人指揮和疏導(dǎo)。44 工程的管理目標(biāo)工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （CJJ1-90） 、 市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （CJJ2-90） 。安全目標(biāo)為無(wú)人身傷亡事故，并執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī) （JGJ46-88） 、 施工機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33- 5 / 3886）

11、 。第第 2 2 章章施施施施工部署工部署工部署工部署11 施工部署本施工段中的管道施工采用非機(jī)械頂管施工工藝，頂管施工總長(zhǎng)為 144m。工程共設(shè)置 1 個(gè)工作井、2 個(gè)接收井。各工作井、接收井均采用逆作法施工方法，作為擋土防水圍護(hù)結(jié)構(gòu)。通過(guò)對(duì)施工圖紙與有關(guān)文件的學(xué)習(xí)和了解，在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行實(shí)地考察后，考慮到污水管道走向、檢查井位置與附近相關(guān)的建筑物等因素，將整個(gè)管線劃分為 3個(gè)施工段。工程施工的總體安排如下：1、第一施工段：W16W172、第二施工段：W16W14。3、該區(qū)域的機(jī)械和人員進(jìn)場(chǎng)施工按照流水施工作業(yè)進(jìn)行。4、在施工技術(shù)方面，以解決難點(diǎn)工序以與確保關(guān)鍵工期為主題，實(shí)行技術(shù)骨干人員定

12、崗定責(zé)，專家動(dòng)態(tài)指導(dǎo)與組織專項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)相結(jié)合。為了順利完成工程，我司將派遣具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)管理人員和操作人員投入現(xiàn)場(chǎng)工作，并在本工程中積累新的施工經(jīng)驗(yàn)，研究新的技術(shù)課題，按照承諾完成合同規(guī)定的全部容。服從業(yè)主調(diào)度，做好有關(guān)各方面的協(xié)調(diào)工作，優(yōu)質(zhì)、安全、文明、按期完成本項(xiàng)目工程的施工。22 施工組織機(jī)構(gòu)在全公司圍抽調(diào)具有施工經(jīng)驗(yàn)、管理水平高、計(jì)劃性強(qiáng)、質(zhì)量安全意識(shí)強(qiáng)的精英力量組成我公司“南洲路（江南大道南東曉南路段）污水支管連通工程項(xiàng)目經(jīng)理部” ，調(diào)動(dòng)最好的施工隊(duì)伍，投入我司先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，建立一套完善的管理體系和質(zhì)量控制體系，嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織本工程施工。無(wú)論任何施工段，均實(shí)行專人

13、負(fù)責(zé)制。挑選項(xiàng)目骨干專職負(fù)責(zé)非機(jī)械頂管段施 6 / 38工的組織計(jì)劃、指揮、管理、協(xié)調(diào)、控制等工作，完成合同規(guī)定的全部容。重點(diǎn)做好工程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度，成本和場(chǎng)地的控制?？茖W(xué)組織，嚴(yán)格管理，精心施工，確保工程驗(yàn)收達(dá)到業(yè)主要求。施工組織機(jī)構(gòu)圖如下：施工組織機(jī)構(gòu)如圖 2-1非機(jī)械頂管段施工組織機(jī)構(gòu)圖所示：圖 2-1 非機(jī)械頂管段施工組織機(jī)構(gòu)圖33 施工總體工序在業(yè)主核定的廠家訂制管材和管件，業(yè)主移交場(chǎng)地后，將在現(xiàn)場(chǎng)全面開始工作井和接收井的施工。工作井完成即開始頂管。從工作井開工的同時(shí)即進(jìn)行頂管的鋪施施工員資材料員材資料員非機(jī)械頂管負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)技技術(shù)員質(zhì)質(zhì)安員試檢驗(yàn)員 7 / 38設(shè)。如

14、圖 2-2總體施工流程圖所示：圖 2-2 總體施工流程圖44 施工組織方法施工組織方法施工組織方法根據(jù)非機(jī)械頂管段的特點(diǎn)和工期要求，安排專業(yè)施工隊(duì)伍，實(shí)行流水施工法，以相鄰兩井為一個(gè)施工單元，頂管施工與砌筑檢查等井施工緊密結(jié)合。55 機(jī)械化程度機(jī)械化程度機(jī)械化程度根據(jù)非機(jī)械頂管段的特點(diǎn)和工期要求，為進(jìn)一步提高工作效率，加快工程進(jìn)度，縮短工期，將盡可能投入適合的機(jī)械設(shè)備予以配合。前期施工準(zhǔn)備地下管線、障礙摸查勘探工作井接收井施工頂管頂進(jìn)施工檢查井施工井位土石方回填分部工程驗(yàn)收退場(chǎng)頂管設(shè)備安裝管道閉水試驗(yàn) 8 / 3866 施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備工作(1)(1)工程開工前，組織有關(guān)人員全

15、面熟悉設(shè)計(jì)文件，勘察施工現(xiàn)場(chǎng)；(2)(2)做好材料、設(shè)備、機(jī)具、勞動(dòng)力、臨建工程，生活供應(yīng)等工作。臨建由項(xiàng)目部安排，施工采用自行發(fā)電或就近接電和就近接水；(3)(3)根據(jù)甲方交出的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，復(fù)查與增設(shè)中間支點(diǎn)；(4)(4)進(jìn)行管網(wǎng)放樣；(5)(5)清除沿線雜物；(6)(6)設(shè)置安全圍欄；77 施工順序施工順序施工順序根據(jù)本頂管段的特點(diǎn)，結(jié)合確定施工順序的原則，特別定以下方案。(1)(1)按施工工藝要求 (2)(2)施工順序與施工方法和施工機(jī)械協(xié)調(diào)一致；(3)(3)按施工質(zhì)量要求：土方分層回填用水力沖實(shí)與檢驗(yàn)；(4)(4)考慮氣象（雨天）的影響；施工時(shí)應(yīng)充分考慮雨天的影響；施工平面布置和臨

16、時(shí)設(shè)施布置88 施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置根據(jù)圖紙?zhí)峁┑馁Y料并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘查，合理安排施工場(chǎng)地，嚴(yán)格按要求進(jìn)行施工平面布置。結(jié)合市文明施工的有關(guān)規(guī)定與業(yè)主的要求作詳細(xì)的施工場(chǎng)地平面布置。第第 3 3 章主要機(jī)械設(shè)備章主要機(jī)械設(shè)備非機(jī)械頂管段施工擬投入的主要機(jī)械設(shè)備如表 3-1主要機(jī)械設(shè)備表所示：表 3-1 主要機(jī)械設(shè)備表設(shè)備名稱設(shè)備名稱數(shù)量數(shù)量規(guī)格規(guī)格型號(hào)型號(hào)主要工作主要工作性能指標(biāo)性能指標(biāo)出廠出廠日期日期使用使用時(shí)間時(shí)間（年）（年）現(xiàn)在現(xiàn)在何處何處備注備注 9 / 381、頂管專用設(shè)備敞開式土壓平衡頂管機(jī)1 臺(tái)GTNS800072基地液壓

17、千斤頂4 臺(tái)250T06.43基地組合式油泵站1 座30ml/min06.53基地注漿泵1 臺(tái)07.42基地潛水泵3 臺(tái)DA-100揚(yáng)程 25M07.62基地軸流鼓風(fēng)機(jī)2 臺(tái)Yong cheng electric motor580m3/h08.31基地卷?yè)P(yáng)機(jī)2 臺(tái)1.5T07.62基地三角支架2 臺(tái)08.61基地2、頂管井施工設(shè)備挖土機(jī)1 臺(tái)EP2001m306.73基地空壓機(jī)1 臺(tái)6m3/H08.71基地風(fēng)鎬2 把G-100.4MPa08.91基地鋼筋切斷機(jī)1 臺(tái)GQ40A5.5KW08.101基地鋼筋彎曲機(jī)1 臺(tái)GQW325.5KW07.22基地電焊機(jī)2 臺(tái)BX321KVA07.82基地鋼

18、筋調(diào)直機(jī)1 臺(tái)GT-141407.32基地3、監(jiān)測(cè)設(shè)備全站儀1 臺(tái)GTS-60207.62基地水準(zhǔn)儀1 臺(tái)C32/C302mm08.21基地4、其它設(shè)備發(fā)電機(jī)2 臺(tái)30KW05.34基地第第 4 4 章章 勞動(dòng)力計(jì)劃表勞動(dòng)力計(jì)劃表本非機(jī)械頂管段管道施工擬投入的勞動(dòng)力如表 4-1勞動(dòng)力計(jì)劃表所示：表 4-1 勞動(dòng)力計(jì)劃表20102010 年年序號(hào)序號(hào)工種工種總?cè)藬?shù)總?cè)藬?shù)5 5 月月6 6 月月備注備注1管理人員555 10 / 382測(cè)量人員2223頂管管道工8884機(jī)修工1115電工1116起重工2227挖掘機(jī)司機(jī)1118雜工5539后勤人員11110合計(jì)262623第第 5 5 章章 各分項(xiàng)

19、工程施工方案和技術(shù)措施各分項(xiàng)工程施工方案和技術(shù)措施11 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備本頂管段在人口密集繁忙路段路上，施工前必須進(jìn)行一系列的施工準(zhǔn)備工作。(1)(1)施工前必須清除地段和取土地段上的一切地面上雜物。(2)(2)測(cè)量放線。(3)(3)施工前應(yīng)作好施工地點(diǎn)的勘查了解，包括土質(zhì)、地下水位、地下管線、運(yùn)輸?shù)缆返鹊龋⒆鞒鱿鄳?yīng)的施工技術(shù)措施，包括：1)1)頂管井施工地段的排水措施；2)2)附近已有建筑物、架空線路和地下管線的遷移或支撐保固等；22 逆作法工作井和接收井施工逆作法工作井和接收井施工逆作法工作井和接收井施工2.12.1概述本工程非機(jī)械頂管段的工作井和接收井均采用逆作法施工，襯采用的

20、是圓形護(hù)壁墻結(jié)構(gòu)，單位井壁 450mm 厚，500mm 厚底板，采用 C25 的商品混凝土。 11 / 38頂管井開挖底面高程約為 2.28m，開挖深度約 5.8m，頂管工作側(cè)凈空為 5m；頂管接收側(cè)凈空為 4m；頂管井具體布置如圖 6-1頂管井平、剖面圖所示。圖 6-1 頂管井平、剖面圖2.22.2井體逆作法施工流程井體逆作法施工流程如圖 6-2井體逆作法施工流程圖所示：頂管井施工準(zhǔn)備土方開挖與護(hù)壁施工到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高鋪筑底板墊層底板與后座墻施工完成是否工作井接收井立面圖后座墻100mm墊層人工挖孔護(hù)壁300mm底板頂管中心線出洞預(yù)留穿墻洞人工挖孔護(hù)壁100mm墊層+2頂進(jìn)方向工作井平面圖接收井

21、平面圖 12 / 38圖 6-2 井體逆作法施工工藝流程圖2.32.3 頂管井頂管井施工準(zhǔn)備(1)(1)施工測(cè)量在工程施工區(qū)域首先設(shè)置地面測(cè)量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)，做好軸線控制的測(cè)量和校核。開工前有建設(shè)單位組織有關(guān)單位向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁。施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)與軸線控制樁必須設(shè)置在穩(wěn)固地段和便于觀測(cè)的位置，并采取保護(hù)措施。使用水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)量不宜少于 3 個(gè)，進(jìn)行測(cè)量校核，防止標(biāo)高和座標(biāo)發(fā)生錯(cuò)誤。施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，軸線樁與工作井施工的中心線定位樁、高程樁，必須經(jīng)過(guò)復(fù)核才能施工。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須閉合，閉合后不得大于12mm（K 為兩水準(zhǔn)點(diǎn)間距，以 KmK計(jì)） 。(2)(2)現(xiàn)場(chǎng)

22、核查在工作井和接收井輪廓線上開挖探槽，對(duì)地下管線的位置和數(shù)量進(jìn)行核實(shí)，召集有關(guān)公用事業(yè)單位的管線配合會(huì)議，落實(shí)管線搬遷和加固事宜。公用事業(yè)單位的配合會(huì)議由建設(shè)單位組織召開。2.42.4土方開挖與混凝土護(hù)壁施工工作井與接收井護(hù)壁采用逆作法施工，護(hù)壁采用 C25 混凝土，每節(jié)護(hù)壁 1000mm高，搭接 100mm。頂管井護(hù)壁上部厚 300nm，下部厚 200mm。(1)(1)土方開挖 13 / 38基坑土方開挖采用分層法，每層開挖深度不超過(guò) 1m。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求在定位好的井位上先挖個(gè)約一節(jié)護(hù)壁墻高的土坑，然后按設(shè)計(jì)要求幫扎好鋼筋，搭設(shè)好第一節(jié)的模板，而后澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)；接著繼續(xù)挖土進(jìn)行第二節(jié)

23、護(hù)壁墻施工；按以上步驟直至設(shè)計(jì)井底。如圖 6-3護(hù)壁墻施工示意圖所示： 6-3 護(hù)壁墻施工示意圖進(jìn)行第一層土方開挖。機(jī)械無(wú)法直接挖掘的部位，采用人工開挖、清理、歸堆；挖土機(jī)無(wú)法直接轉(zhuǎn)運(yùn)的土方采用吊機(jī)吊土，至地面歸堆，裝車外運(yùn)。頂管井護(hù)壁第一節(jié)挖深約 1m。安裝護(hù)壁鋼模板，澆灌混凝土護(hù)壁與井口圈粱。以每天一節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)（即挖好每節(jié)土后澆灌下一節(jié)混凝土護(hù)壁） 。一般土層中每節(jié)高度為 1m，在不利地質(zhì)區(qū)每節(jié)高度不宜大于 0.5m，且在孔壁外斜插 16 鋼筋，并鑲嵌稻草或竹片作過(guò)濾隔泥層，在孔壁上預(yù)埋透水管，以緩解護(hù)壁水壓力。當(dāng)挖進(jìn)堅(jiān)硬的巖石時(shí)，利用風(fēng)鎬挖掘并結(jié)合微膨脹爆破方法進(jìn)行施工。土 坑1

24、、土坑開挖2、第一節(jié)護(hù)壁墻施工1第一節(jié)護(hù)壁墻12345護(hù)壁墻12護(hù)壁墻3、第二節(jié)護(hù)壁墻施工4、成井 14 / 38為保證井的垂直度，每澆灌完三節(jié)的護(hù)壁校核井中心位置與垂直度一次。垂直度校正方法是以井體頂對(duì)角拉出十字交點(diǎn)為井中心，再用鉛垂線引入井下作一井中心，并以這一垂線測(cè)量垂直度。(2)(2)安全措施1)1)工作人員上下井必須使用設(shè)置于井的鋼爬梯，并佩戴安全帽。2)2)井開挖過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)井有無(wú)毒害氣體和缺氧現(xiàn)象。3)3)堅(jiān)持井下作業(yè)排水送風(fēng)先行，施工中應(yīng)不斷向孔輸送足夠的新鮮空氣，必要時(shí)，抽、送同時(shí)進(jìn)行。4)4)井口應(yīng)設(shè)置圍欄，井口外側(cè)要設(shè)置環(huán)形明溝截水。5)5)井下施工照明必須采用安全

25、行燈，電壓不得高于 36 伏。供電給井下用電設(shè)備的線路必須裝有漏電保護(hù)裝置。6)6)井下通訊聯(lián)絡(luò)要暢通，施工時(shí)井口有人。井下的工作人員必須經(jīng)常注意觀察，檢查井下是否存在塌方、涌水和流砂現(xiàn)象以與空氣和水的污染情況。(3)(3)土方運(yùn)輸1)1)井的土方采用吊機(jī)提升到地面。2)2)從井下挖出來(lái)的土方利用手推車運(yùn)送到基坑邊臨時(shí)堆土區(qū)，與時(shí)外運(yùn)或視土質(zhì)情況用于填方，以方便后面工序施工。(4)(4)護(hù)壁鋼筋綁扎將已加工好的鋼筋吊入井下綁扎，用預(yù)制小砼塊作鋼筋保護(hù)層墊塊，保護(hù)層為40mm。工作井配筋為單層雙向配筋，豎筋 14200,水平筋 20（22）200。接收井配筋為單層雙向配筋，豎筋 14200,水平

26、筋 22（20）200。(5)(5)護(hù)壁模板安裝與拆除完成鋼筋綁扎后，通過(guò)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、和監(jiān)理部門驗(yàn)收合格后，可進(jìn)行模板安裝，采用組合式鋼模板，模板安裝前先刷脫模劑。模板安裝流程： 模板 立檔 橫檔 板與板之間用螺栓初固定 斜撐或水平撐支頂、調(diào)模定模。嚴(yán)格認(rèn)真遵照?qǐng)D紙施工，做好墻的構(gòu)件預(yù)埋、孔洞預(yù)留工作，做到不漏、不錯(cuò)。拆除模板時(shí)，先拆除斜拉桿與斜支撐，再拆除組合螺栓，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開護(hù)壁，將模板逐塊傳到地面堆放。 15 / 38(6)(6)護(hù)壁混凝土澆灌護(hù)壁砼為 C25，采用商品混凝土，用滑槽將砼流入基坑，再用斗車運(yùn)送到井邊，均勻地在模板的各個(gè)方向同時(shí)澆注，以防模板受

27、砼擠壓而偏移，并用振搗器振實(shí)，防止產(chǎn)生蜂窩、漏漿現(xiàn)象。2.52.5底板墊層鋪筑與底板施工(1)(1) 施工工藝流程如圖 6-4底板施工工藝流程圖所示：圖 6-4 底板施工工藝流程圖(2)(2)底板鋼筋的綁扎最后一節(jié)護(hù)壁完成并拆除模板后，即可進(jìn)行素砼墊層鋪設(shè)，澆灌 100mm 厚 C15素混凝土墊層。素混凝土墊層出凝后，在墊層上彈出各種鋼筋安裝定位線，底板鋼筋將根據(jù)彈出的定位線進(jìn)行安裝。鋼筋按圖紙抽筋，根據(jù)下料單的尺寸下料、加工，把加工好的鋼筋堆放整齊，并做好標(biāo)識(shí)。在底板底筋下面放好墊塊，保證底筋有足夠的保護(hù)層；底、面筋之間采用 20 馬凳架起，間距 1500mm，架立筋需與鋼筋焊接牢固，保證其

28、穩(wěn)定性。鋼筋網(wǎng)的綁扎： 工作井采用單層雙向配筋，配筋為 14200。(3)(3)底板混凝土的澆筑工作井底板厚度為 300mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為 C30?；炷翝仓?24 小時(shí)對(duì)鋼筋驗(yàn)收混凝土澆筑不合格不合格混凝土養(yǎng)護(hù)隱蔽工程驗(yàn)收底板鋼筋綁扎鋼筋加工配料合格合格商品混凝土供應(yīng)整改預(yù)埋件安裝合格 16 / 38墊層進(jìn)行灑水濕潤(rùn)?；炷翝沧⒁B續(xù)，不留任何施工冷縫。振搗密實(shí)后用刮尺修平，初凝后為了防止板面出現(xiàn)收縮裂縫，再用灰匙壓抹表面。2.62.6后靠背墻施工墻體凈高 1.52m，厚 100cm，配筋采用雙層雙向配筋，配筋為 20200。采用C30 商品混凝土，混凝土澆筑一次整體完成。墻模板采用

29、組合鋼模板，同時(shí)使用16600 單向拉結(jié)螺栓拉結(jié)與斜撐或水平撐撐頂?shù)姆绞焦潭?。拉結(jié)螺栓桿采用植筋方法固定在混凝土護(hù)壁上。靠背墻模板安裝流程： 模板 立檔 橫檔 拉結(jié)螺栓初固定 斜撐或水平撐支頂、調(diào)模定模。嚴(yán)格認(rèn)真遵照?qǐng)D紙施工，做好墻的構(gòu)件預(yù)埋、孔洞預(yù)留工作，做到不漏、不錯(cuò)。33 敞開式土壓平衡頂管施工敞開式土壓平衡頂管施工敞開式土壓平衡頂管施工3.13.1設(shè)備安裝(1)(1)工作井設(shè)備安裝工作井設(shè)備安裝包括：后座墊鐵、導(dǎo)軌、油缸支架與油缸、測(cè)量棚、穿墻止水設(shè)備的安裝。1)1)后座墊鐵安裝后座墊鐵厚度為 40mm，作用是把主頂油缸推力的反力傳遞到頂進(jìn)井后座墻處，通過(guò)后座墊鐵，可把油缸的反力較均勻

30、地傳遞到后座墻上，這樣后座墻就不太容易損壞。2)2)導(dǎo)軌安裝基坑導(dǎo)軌是由兩道 30 工字鋼焊接組成，與鋼管接觸點(diǎn)焊接 25 鋼筋，主要作用有兩點(diǎn)：一是使推進(jìn)管在頂進(jìn)井中有一個(gè)穩(wěn)定的導(dǎo)向，并使推進(jìn)管沿該導(dǎo)向進(jìn) 17 / 38入土體；二是讓環(huán)形、弧形頂鐵工作時(shí)有一個(gè)可靠的托架。在基坑底板面放出頂管的頂進(jìn)軸線，先調(diào)整導(dǎo)軌的中線對(duì)準(zhǔn)頂進(jìn)軸線，根據(jù)圖紙，墊高導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)軌的高度，當(dāng)縱向與高程調(diào)整好后，將導(dǎo)軌與底板鋼筋焊牢，空隙采用混凝土澆搗填實(shí)，導(dǎo)軌的定位安裝尺寸誤差控制在 2mm 以。3)3)油缸支架與油缸安裝油缸支架是由槽鋼焊接合成的一個(gè)支架，起固定主頂油缸的作用，使油缸工作時(shí)有一個(gè)可靠的托架。根據(jù)基

31、坑底板面放出頂管的頂進(jìn)軸線，先調(diào)整支架的中線對(duì)準(zhǔn)頂進(jìn)軸線，根據(jù)圖紙，墊高支架調(diào)整支架的高度，當(dāng)縱向與高程調(diào)整好后，將支架與底板鋼筋焊牢，空隙采用混凝土澆搗填實(shí)，24 小時(shí)后，將油缸吊裝到支架上，采用鋼板壓實(shí)，油缸支架與油缸的定位安裝尺寸誤差控制在 2mm 以。4)4)測(cè)量棚搭設(shè)測(cè)量棚位于油缸與后座墊鐵位置，在測(cè)量時(shí)的起保護(hù)儀器作用，并作為全站儀或電子經(jīng)緯儀的基座。頂部采用 20 鋼筋焊成支架，上面鋪鋅鐵瓦。5)5)工作井集水坑排水在頂進(jìn)井的一側(cè)設(shè)一 0.8m0.8m1.0m 的集水井，澆筑底板時(shí)四周向集水井位置傾斜，形成排水坡度，收集由管道流出的水與基坑的積水，集水井布置一個(gè)潛水泵抽水上井到三

32、級(jí)沉淀池沉淀后，排到市政下水管道。(2)(2)地面設(shè)備安裝地面設(shè)備安裝包括：主控棚搭設(shè)與主頂裝置安裝、泥漿棚搭設(shè)與泥漿系統(tǒng)設(shè)備安裝、通風(fēng)棚與通風(fēng)設(shè)備安裝。1)1)主控棚搭設(shè)與主頂裝置安裝主控棚主要放置主頂裝置，主頂裝置包括主頂油缸(井下)、主頂油泵一臺(tái)(含控制部分)與油管，主頂油缸的推進(jìn)和回縮是通過(guò)主頂油泵的控制部分控制的，操作方式為手動(dòng)。主控棚采用 20 鋼筋焊成支架，上面鋪鋅鐵瓦。 18 / 382)2)泥漿棚搭設(shè)與泥漿系統(tǒng)設(shè)備安裝泥漿棚采用 20 鋼筋焊成支架，上面鋪鋅鐵瓦。泥漿棚主要放置一個(gè)電箱、兩臺(tái)泥漿泵與一個(gè)泥漿箱。3)3)通風(fēng)棚與通風(fēng)設(shè)備安裝通風(fēng)棚采用 20 鋼筋焊成支架，上面鋪

33、鋅鐵瓦。通風(fēng)棚主要放置一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)，起防曬擋雨作用。3.23.2頂力計(jì)算一、一、D1200D1200 鋼筋混凝土頂管段鋼筋混凝土頂管段1、頂力計(jì)算LfFF00式中： F總推力（kN）F0初始推力（kN） f0每米管子與土層之間的綜合摩擦阻力（kN/m）（1）204)(cweBpppF式中： Bc管外徑，取 1.44mPe挖掘面前土壓力（取 Pe150kPa）Pw地下水壓力（kPa）P附加壓力（一般取 20kPa）1000103.535000Pa35kPaghpw式中： 水的密度（kg/m3）g 重力加速度（m/t2）h 地下水位到挖掘機(jī)中心深度，取 3.5m得： F0（150+35+20）3.1

34、41.441.44/4333.7（kN）（2）WfRSf0式中： R綜合摩擦阻力（kPa） ，取 15kPa 19 / 38S管外周長(zhǎng)（m） ，得 S3.141.444.52（m）cBW每米管子的重力（kN/m） ，得W2.5103.14/4（1.442-1.22）12.43（kN/m）f 管子重力在土中的摩擦系數(shù)，取 0.2。得： f0154.52+12.430.270.29（kN/m）（3）最后得出：總推力 F333.7+70.29262161.24（kN）2、頂進(jìn)系統(tǒng)C60 的 d1200 鋼筋混凝土管軸向允許推力為 2161.24kN，根據(jù)總推力、工作井所能承受的最大頂力與管材軸向允許

35、推力比較后，取最小值作為油缸的總推力。暫定工作井設(shè)計(jì)允許承受的最大頂力為 12000kN，小于 F12423.6kN，主頂油缸選用 2臺(tái) 3200kN 級(jí)油缸。2 只油缸有其獨(dú)立的油路控制系統(tǒng)，可根據(jù)施工需要通過(guò)調(diào)整主頂裝置的合力中心來(lái)進(jìn)行輔助糾偏。每只油缸頂力控制在 2700kN 以下，這可以通過(guò)油泵壓力來(lái)控制，千斤頂總推力 5400kN。所以該段頂進(jìn)不需要加中繼間。3.43.4工具管選型工具管是頂管的關(guān)鍵，不同的工具管有不同的特性，所以應(yīng)依據(jù)本工程特點(diǎn)、地質(zhì)情況選擇相應(yīng)的工具管。根據(jù)具體情況，選擇殼體為兩端形式的敞開式土壓平衡工具管，該工具管能夠讓施工人員在比較安全的條件下進(jìn)行挖土、糾偏、

36、頂進(jìn)與測(cè)量等。該工具管的殼體由鋼板焊接而成，主要由刃口、取土口組成。刃口選擇最為常用的平端刃口。 3.43.4工具管進(jìn)出洞施工技術(shù)措施頂管進(jìn)出洞是整個(gè)施工過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，進(jìn)出洞成功等于整個(gè)頂管工程成功了一半。(1)(1)頂進(jìn)井出洞處理：初始頂進(jìn)，因入土較小，工具管的自重僅由兩點(diǎn)支承其中一點(diǎn)是導(dǎo)軌，另一點(diǎn)是入土較淺的土體。這時(shí)作用于土體支撐面上的應(yīng)力很可能超過(guò)允許承載力，使工具頭下跌。加快施工進(jìn)度，盡量縮短停頓時(shí)間，頂進(jìn)工具管到穿墻管。頂管機(jī)機(jī)架就位時(shí)略上仰，以平衡重力影響，機(jī)頭對(duì)準(zhǔn)穿墻位置，管段稍稍向上仰 35cm，并且加強(qiáng)管段與工具管，管段與管段之間的聯(lián)結(jié)，這樣更有利于 20 / 38

37、機(jī)頭穿墻和正常頂進(jìn)。在機(jī)頭出洞過(guò)程中頂進(jìn)方向要盡力保持水平，機(jī)頭尚未完全出洞不得糾偏，出洞后糾偏不得大起大落。(2)(2)接收井進(jìn)洞處理：頂管頂?shù)浇邮站?，按設(shè)計(jì)穿墻位置在進(jìn)洞位置用油漆標(biāo)志，當(dāng)頂管頂?shù)綁w位置時(shí)，鑿穿進(jìn)洞位置的預(yù)埋磚墻，迅速頂出工具管。進(jìn)洞過(guò)程中，準(zhǔn)備好充足稻草，穿墻位置流砂時(shí)可采用稻草塞縫，防止過(guò)量的砂土流失，當(dāng)工具管頂進(jìn)到位時(shí)，接縫位置采用預(yù)埋管引水快凝水泥封縫，之后采用雙液（水泥漿、水玻璃）壓漿止水。3.53.5管道頂進(jìn)施工(1)(1)施工工藝流程如圖 6-6頂管工藝流程圖所示： 圖 6-6 頂管工藝流程圖施工前準(zhǔn)備工作頂進(jìn)設(shè)備安裝調(diào)試穿墻出洞人工挖土，手推車外運(yùn)管道頂

38、進(jìn)吊混凝土管各管路拼裝1 個(gè)行程頂進(jìn)1 個(gè)頂進(jìn)循環(huán)結(jié)束、重復(fù)頂進(jìn) 1 個(gè)行程 21 / 38(2)(2)頂管主要工序施工方法頂管采用邊掘進(jìn)邊測(cè)量校正，邊頂進(jìn)的方法，出土采用人工推斗車，井上提升架吊土外運(yùn)。測(cè)量方法，在頂進(jìn)井后座位置設(shè)置測(cè)量機(jī)座，測(cè)量基座由地面引入地下，避免工作井的變形引起的誤差，將激光經(jīng)緯儀放置在其上調(diào)平后，使激光沿著頂進(jìn)方向水平射出，打在工具管的測(cè)量靶位上，通過(guò)望遠(yuǎn)鏡讀出工具管的偏差。每隔 0.5m 記錄一次。當(dāng)頂完 1 個(gè)行程后，停止頂進(jìn)，調(diào)節(jié)整體式頂進(jìn)構(gòu)架頂塊，可繼續(xù)頂進(jìn)下一個(gè)行程。頂進(jìn)視后座頂力的情況，決定是否壓觸變泥漿工作，以減少頂進(jìn)的阻力，觸變泥漿系統(tǒng)由拌漿、注漿和

39、管道三部分組成。把注漿材料兌水以后再攪拌成漿液，通過(guò)注漿泵和管道把漿液壓到混凝土管壁的孔道中去。頂完一節(jié)管后，拆開所有管線（電纜、風(fēng)管、觸變泥漿管） ，進(jìn)行混凝土管吊裝對(duì)接后，安裝好所有管線（電纜、風(fēng)管、觸變泥漿管） ，繼續(xù)頂進(jìn)。如圖 6-7頂管施工示意圖所示： 6-7 頂管施工示意圖(3)(3)頂管設(shè)備頂進(jìn)設(shè)備主要包括千斤頂與頂塊、高壓油泵、工具管與泥漿系統(tǒng)設(shè)備等。1)1)千斤頂與頂鐵整體式頂進(jìn)構(gòu)架(含千斤頂與頂鐵)是頂管的主要設(shè)備，本工程頂管擬采用 4個(gè) 250t 液壓千斤頂進(jìn)，行程 700mm，根據(jù)頂鐵的組合，一次頂進(jìn)最大距離為3000mm。2)2)高壓油泵由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵工作，選用額定

40、壓力為 31.5MPa 的柱塞泵，經(jīng)分配器，控制閥進(jìn)入千斤頂，各千斤頂?shù)倪M(jìn)油管并聯(lián)在一起，保證各千斤頂活塞的出力和行程一致。3)3)工具管選擇本工程選擇殼體為兩端形式的敞開式工具管。 22 / 384)4)泥漿系統(tǒng)設(shè)備視后座情況加泥漿減阻。頂進(jìn)系統(tǒng)如圖 6-8頂進(jìn)系統(tǒng)示意圖所示：6-8 頂進(jìn)系統(tǒng)示意圖(4)(4)管通風(fēng)與照明1)1)管通風(fēng)在人工挖掘頂管過(guò)程中施工人員在管作業(yè)，在進(jìn)管之前需要通風(fēng)，采用壓入強(qiáng)制性通風(fēng)措施，用風(fēng)機(jī)通過(guò) 400mm 帆布管向頂管管壓風(fēng)。1)1)管照明與用電施工用電主干線采用 380V 三相五線制，接通地面、頂進(jìn)井、管道、管道照明采用 12V 低壓電源供電。(5)(5)

41、測(cè)量糾偏測(cè)量要求：儀器經(jīng)校正，固定牢固，做好記錄，與時(shí)聯(lián)系，指導(dǎo)糾偏，控制點(diǎn)須嚴(yán)格校核。糾偏是頂管施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，糾偏方法如下：1)1)工具管前方有糾偏節(jié)，糾偏節(jié)中安裝有糾偏千斤頂，頂進(jìn)過(guò)程中，根據(jù)測(cè)量反饋的結(jié)果，調(diào)整糾偏千斤頂，使工具頭改變方向，從而實(shí)現(xiàn)頂進(jìn)方向的控制。如果工具管的方向偏差超過(guò) 10mm，即應(yīng)采用糾偏千斤頂進(jìn)行糾偏。2)2)混凝土管頂出穿墻管與在長(zhǎng)度 30-40m 圍的偏差是影響全段偏差的關(guān)鍵，特別是出墻洞時(shí)，由于管段長(zhǎng)度短、工具頭重量大，近出洞口土質(zhì)易受擾動(dòng)等因素的影響，往往會(huì)導(dǎo)致向下偏，此時(shí)，應(yīng)該綜合運(yùn)用工具管自身糾偏和調(diào)整千斤頂?shù)?23 / 38作用力合力中心來(lái)控制頂管

42、方向。3)3)糾偏應(yīng)貫穿在頂進(jìn)施工的全過(guò)程，必須做到嚴(yán)密監(jiān)測(cè)頂管的偏位情況，并與時(shí)糾偏，盡量做到糾偏在偏位發(fā)生的萌芽階段。管道頂進(jìn)中的測(cè)量如圖 6-9管道頂進(jìn)中的測(cè)量所示：6-9 管道頂進(jìn)中的測(cè)量(6)(6)出土本工程出土采用人工挖掘土方，用斗車運(yùn)至頂進(jìn)井，采用井上提升架將土吊出地面，空斗車由人工推入裝土。考慮到出土的連續(xù)性，每個(gè)工作井安排二至三部斗車，這樣可減少停滯時(shí)間，提高效率。(7)(7)正常頂進(jìn)1)1)頂進(jìn)過(guò)程中，要盡量保證超挖 2cm，減少摩擦阻力。2)2)頂進(jìn)一節(jié)混凝土管后，回縮千斤頂，拆開水、電、氣、通風(fēng)，吊入下一節(jié)管段，調(diào)直對(duì)中，安裝好接頭止水材料，安裝回各頂鐵，接通各管線，開

43、動(dòng)油泵頂進(jìn)一千斤頂行程，測(cè)量，糾偏，安放頂鐵頂進(jìn)，直至放一節(jié)混凝土管，又重復(fù)上述流程。3.63.6頂管施工質(zhì)量控制(1)(1)導(dǎo)軌偏移防治措施1)1)基坑導(dǎo)軌在頂管施工過(guò)程中有時(shí)會(huì)產(chǎn)生左右或高低偏移現(xiàn)象。2)2)防治措施如下：對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行加固或更換。把偏移的導(dǎo)軌校正過(guò)來(lái)，并用牢固的支撐或焊接錨固鋼筋固定。墊木應(yīng)用硬木或型鋼、鋼板，必要時(shí)要焊牢。對(duì)工作井底板進(jìn)行加固。激光經(jīng)緯線后背觀測(cè)臺(tái)校正千斤頂激光束接受靶機(jī)頭 24 / 38(2)(2)洞口止水圈撕裂或外翻預(yù)防措施1)1)頂管過(guò)程中有時(shí)會(huì)發(fā)生如下現(xiàn)象：洞口止水圈在頂進(jìn)過(guò)程中被撕裂。洞口止水圈外翻，泥水從中往外滲漏，同時(shí)洞口地面產(chǎn)生較大的塌陷。2

44、)2)預(yù)防措施：洞口止水圈應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的尺寸和材料進(jìn)行加工。洞口止水圈應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求正確安裝。土壓力太高或橡膠止水圈太薄引起的外翻，應(yīng)增加洞口止水圈的層數(shù)或增加橡膠圈的厚度；同時(shí)減少鋼壓板離管軸心的距離。(3)(3)后靠背嚴(yán)重變形、位移或損壞預(yù)防措施1)1)頂管后靠背在頂進(jìn)過(guò)程中有時(shí)會(huì)發(fā)生：后靠背被主頂油缸頂?shù)脟?yán)重變形或損壞，已無(wú)法承受主頂油缸的推力。后靠背被頂?shù)门c后座墻一起產(chǎn)生位移。2)2)防治措施采用剛度好的鋼結(jié)構(gòu)代替單塊鋼板做后靠背。后靠背的洞口要采取措施，可用剛度好的板樁或工字鋼疊成墻墊住洞口或管口。后座墻后的土體采用攪拌樁加固措施，或者在其地面上壓上鋼錠塊，增加地面荷載。

45、盡量使現(xiàn)澆混凝土后座墻插入到工作井底板以下深一些。 (4)(4)地下管線與地下障礙物的探測(cè)地下管線與地下障礙物的探測(cè)探測(cè)圍為井外邊線外圍 2m 與管道沿線的圍，探測(cè)深度至管底或井底以下 2m 的圍。探測(cè)要求：探明現(xiàn)有地下管線的分布情況，包括管線管線的中線位置、管線類型、埋深、管外徑、現(xiàn)場(chǎng)所有管線與檢查井的位置。提供相關(guān)管線變形的警戒值，探明有無(wú)孤石等障礙物和臨近建筑物的基礎(chǔ)形式與其標(biāo)高。對(duì)于沿線地下管線，在施工前應(yīng)熟悉其具體位置與里程，雖然圖紙所示管線并未與地下管道線路相交，但實(shí)際施工時(shí)可能會(huì)發(fā)生地表沉降現(xiàn)象，所以施工到該位置時(shí)，應(yīng)放慢頂進(jìn)速度，出現(xiàn)涌水流沙等會(huì)導(dǎo)致地表沉降的現(xiàn)象時(shí)，與時(shí)處理，

46、以妥善保護(hù)沿線地下管線。一旦施工時(shí)遇到這些地下障礙物，將影響到頂管施工進(jìn)度；施工前應(yīng)先查明孤石、舊基礎(chǔ)情況，是否發(fā)生沖突，以便根據(jù)實(shí)際情況提前制定出相應(yīng)的處理措施。在頂管施工前，采用地質(zhì)雷達(dá)掃描，查明頂管管道沿線地下障礙物的情況，并結(jié)合小型鉆孔抽芯取樣，以便與時(shí)清除地下障礙物、遷移地下的路線。1)1)地質(zhì)雷達(dá)掃描探測(cè) 25 / 38 工作原理地質(zhì)雷達(dá)是通過(guò)發(fā)射天線向地下傳送一高頻帶短脈沖電磁波，然后通過(guò)接收天線采集地下反射回來(lái)的電磁波信號(hào)，通過(guò)對(duì)電磁波信號(hào)處理分析，可了解下伏巖土的信息，從而達(dá)到檢測(cè)地下障礙物的目的。由于地下障礙物的存在，障礙物與其附近區(qū)域土層的密實(shí)度發(fā)生變化，這將導(dǎo)致介質(zhì)間的

47、電磁性出現(xiàn)差異。因此，通過(guò)分析反射電磁波信號(hào)可以判斷地下障礙物存在的平面位置、埋深和大小，以與可能所屬的類型。 實(shí)際應(yīng)用在頂管施工前，沿著頂管管道中心線用地質(zhì)雷達(dá)分段進(jìn)行掃描探測(cè)，根據(jù)掃描結(jié)果分析判斷在頂管管徑埋深附近是否存在地下障礙物，以與障礙物大小、埋深和可能所屬的類型，以便制定相應(yīng)的處理措施。2)2)鉆孔抽芯取樣以掃描結(jié)果為依據(jù)，對(duì)沿線地下密實(shí)度變化異常的部位用小型鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔抽芯取樣，鉆孔深度設(shè)定在管底高程以下，以具體查清地下障礙物的情況。(5)(5)地面與建筑物沉降控制措施地面與建筑物沉降控制措施1)1)進(jìn)行地面沉降控制監(jiān)測(cè)地表監(jiān)控采用地表和深層觀測(cè)相結(jié)合的方法。沿頂進(jìn)軸線的管線保護(hù)

48、和重要區(qū)段應(yīng)增加每天監(jiān)測(cè)次數(shù)以致進(jìn)行 24 小時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)。正常情況下地面的觀測(cè)點(diǎn)每天進(jìn)行 12 次沉降跟蹤觀測(cè)，經(jīng)數(shù)據(jù)處理分析后作為與時(shí)調(diào)整掘進(jìn)機(jī)參數(shù)的依據(jù)，減小地面沉降量。頂進(jìn)過(guò)程中地面沉降控制為：地面隆起的最大極限為+10mm；地面沉降的最大極限為-10mm。2)2)引發(fā)沉降因素掘進(jìn)工作面的塌方是造成地面較大沉降的主要原因。塌方造成超量出土，覆蓋層土體松動(dòng)，以致地面沉降。開挖端面的取土量過(guò)多或過(guò)少，使工具管推進(jìn)壓力與開挖土體壓力不平衡，造成地面沉降或隆起。管道外壁空隙（工具管外徑與管外徑之差）引起的地層土體損失。糾偏造成沉降，工具管糾偏后，刃腳后形成一個(gè)空隙，糾偏角越大，空隙越大，管道頂進(jìn)

49、時(shí)周圍的土體便會(huì)坍入空隙造成地面沉降。3)3)處理措施處理措施施工前應(yīng)對(duì)工程地質(zhì)條件和環(huán)境情況進(jìn)行周密細(xì)致的調(diào)查，制定切實(shí)可行的 26 / 38施工方案，并對(duì)距離管道近的建筑物和其它設(shè)施采取相應(yīng)的加固保護(hù)措施。根據(jù)工具頭前方設(shè)置的測(cè)力裝置，掌握頂進(jìn)壓力，保持頂進(jìn)壓力與前端土體壓力的平衡。頂管頂進(jìn)時(shí)，要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，與時(shí)進(jìn)行測(cè)量，避免大角度糾偏。嚴(yán)格控制管道接口的密封質(zhì)量，防止?jié)B漏。避免因滲漏引起的土層流失，并最終導(dǎo)致地面沉降。使土體中不產(chǎn)生附加應(yīng)力：土的變形，歸根到底是土體有了附加應(yīng)力，頂管時(shí)，還要考慮以下幾種外力：鄰近建筑物的荷載；鄰近施工影響與堆載影響等等。44 管道閉水試驗(yàn)管道閉水試

50、驗(yàn)管道閉水試驗(yàn)管道鋪設(shè)完成并經(jīng)檢查合格后，應(yīng)進(jìn)行閉水性試驗(yàn)，其滲水量要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)要求。當(dāng)一處的管道全部安裝完且接口全部施工完畢，然后臨時(shí)堵塞管道上的各預(yù)留孔與端頭管口，防止它們滲水，上述條件準(zhǔn)備好后可作閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)要求：閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道回填土前進(jìn)行，且溝槽無(wú)積水；試驗(yàn)管段要按井距分隔，長(zhǎng)度不宜大于 1km，帶井試驗(yàn)；閉水試驗(yàn)在管道浸泡水 24h 后再進(jìn)行；閉水試驗(yàn)的水位，為試驗(yàn)段上游管頂以上 2m；滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于 30 分鐘；觀測(cè)時(shí)，應(yīng)不斷向管道補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定；閉水試驗(yàn)測(cè)得管道的滲水量應(yīng)小于或等于按下式計(jì)算的允許滲透水量：iDQ26. 0 式中：Q每 10m 管長(zhǎng) 30

51、分鐘的容許滲水量（L/10m30 分鐘） Di管道徑（mm） 。管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)緩慢降壓。試驗(yàn)清水用抽水泵抽走至指定地點(diǎn)，排放時(shí)應(yīng)考慮反沖力作用與安全環(huán)保要求；管道系統(tǒng)試壓完畢，與時(shí)拆除封堵，核對(duì)記錄，并填寫管道系統(tǒng)試壓記錄。 27 / 3855 頂管井基坑回填頂管井基坑回填頂管井基坑回填填土應(yīng)在管道閉水試驗(yàn)合格后進(jìn)行，回填前清理干凈頂管井施工雜物。回填壓實(shí)質(zhì)量控制由于回填土的壓實(shí)關(guān)系到以后路基的穩(wěn)定和路面的質(zhì)量，所以確?；靥钔翂簩?shí)質(zhì)量。具體措施如下：(1)(1)分層回填，嚴(yán)格控制回填材料的最佳含水量。完工后，用輕型擊實(shí)法檢查回填密實(shí)度。(2)(2)管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即回填至管

52、頂以上一倍管徑高度。(3)(3)填寫檢測(cè)報(bào)告，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后才可開始下一道工序。(4)(4)回填應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行，每次回填厚度，以確保管道與檢查井不產(chǎn)生位移。(5)(5)壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯?；靥畈牧蠅簩?shí)后應(yīng)與井壁緊貼。第第 7 7 章章 施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃111 工期控制工期控制工期控制1.11.11.1 施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施就是施工活動(dòng)的進(jìn)展，也就是用施工進(jìn)度計(jì)劃指導(dǎo)施工活動(dòng)、落實(shí)和完成計(jì)劃。施工項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃逐步實(shí)施的進(jìn)程就是施工項(xiàng)目建造的逐步完成過(guò)程。為了保證施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施，并且盡量按編制的計(jì)劃時(shí)間逐步進(jìn)行，保證各進(jìn)度實(shí)現(xiàn)，應(yīng)做好如下工作

53、。1.21.21.2 施工進(jìn)度計(jì)劃的貫徹(1)(1)檢查各層次的計(jì)劃，形成嚴(yán)密的計(jì)劃保證系統(tǒng)，施工項(xiàng)目的所有施工進(jìn)度計(jì)劃、施工總進(jìn)度計(jì)劃、單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃、分部分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃，都有是圍繞一個(gè)總?cè)蝿?wù)而編制的，它們之間關(guān)系是高層次的計(jì)劃為低層次的計(jì)劃依據(jù)，低層次計(jì)劃是高層次計(jì)劃的具體化。在其貫徹執(zhí)行時(shí)應(yīng)當(dāng)首先檢查是否協(xié)調(diào)一致，計(jì)劃目標(biāo)是否層層分解，互相銜接，組成一個(gè)計(jì)劃實(shí)施的保證體系，以施工任務(wù)書的方式下達(dá)施工隊(duì)以保證實(shí)施。 28 / 38(2)(2)層層簽訂承包合同或下達(dá)施工任務(wù)書施工項(xiàng)目經(jīng)理、施工隊(duì)和作業(yè)班組之間分別簽訂承包合同，按計(jì)劃目標(biāo)明確規(guī)定合同工期，相互承擔(dān)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任、權(quán)限和

54、利益，或者采用下達(dá)施工任務(wù)書，將作業(yè)下達(dá)到施工班組，明確具體施工任務(wù)，技術(shù)措施，質(zhì)量要求等容，使施工班組必須保證按作業(yè)計(jì)劃完成規(guī)定的任務(wù)。計(jì)劃全面交底，發(fā)動(dòng)群眾實(shí)施計(jì)劃施工，進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施是全體工作人員的共同行動(dòng)，要使有關(guān)人員都明確各項(xiàng)計(jì)劃的目標(biāo)、任務(wù)、實(shí)施方案和措施，使管理層和作業(yè)層協(xié)調(diào)一致，將計(jì)劃變成全體工作人員的自覺(jué)行動(dòng)，充分發(fā)揮員工的干勁和創(chuàng)造精神，在計(jì)劃實(shí)施前要進(jìn)行計(jì)劃交底工作，可以根據(jù)計(jì)劃的圍召開全體職工代表大會(huì)或各級(jí)生產(chǎn)會(huì)議進(jìn)行交底落實(shí)。1.31.31.3 施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施(1)(1)編制月作業(yè)計(jì)劃為了實(shí)施施工進(jìn)度計(jì)劃，將規(guī)定的任務(wù)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件，如施工場(chǎng)地的情況、勞動(dòng)力機(jī)械

55、等資源條件和施工的實(shí)際進(jìn)度，在施工開始前和過(guò)程中不斷地編制本月的作業(yè)計(jì)劃，這是使施工計(jì)劃更具體、切合實(shí)際和可行。在月計(jì)劃中要明確：本月應(yīng)完成的任務(wù)，所需要的各種資源量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和節(jié)約措施。(2)(2)簽發(fā)施工任務(wù)書編制好月作業(yè)計(jì)劃后，將每項(xiàng)具體任務(wù)通過(guò)簽發(fā)施工任務(wù)書的方式使其進(jìn)一步落實(shí)。施工任務(wù)書是向班組下達(dá)任務(wù)實(shí)行責(zé)任承包、全面質(zhì)量和原始記錄的綜合性文件。施工班組必須保證指令的完成，它是計(jì)劃和實(shí)施的紐帶。(3)(3)做好施工進(jìn)度記錄，填好施工進(jìn)度統(tǒng)計(jì)表在計(jì)劃任務(wù)完成的過(guò)程中，各級(jí)施工進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行者都有要跟蹤做好施工記錄，記載計(jì)劃中的每項(xiàng)工作開始日期、工作進(jìn)度和完成日期為施工項(xiàng)目進(jìn)度檢

56、查分析提供信息，因此要事記載，并填好有關(guān)圖表。(4)(4)做好施工中的調(diào)度工作施工中的調(diào)度是組織施工各階級(jí)、環(huán)節(jié)，專業(yè)和工種的互相配合、進(jìn)度協(xié)調(diào)的指揮核心。調(diào)度工作是使施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施順利進(jìn)行的重要手段。其主要任務(wù)是掌握計(jì)劃實(shí)施情況，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，采取措施，排出各種矛盾，加強(qiáng)各薄弱環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡，保證完成作業(yè)計(jì)劃和實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)。調(diào)度工作容主要有：監(jiān)督作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施、調(diào)整協(xié)調(diào)各方面的進(jìn)度關(guān)系；監(jiān)督檢查施工準(zhǔn)備工作；督促資源供應(yīng) 29 / 38單位按計(jì)劃借應(yīng)勞動(dòng)力、施工機(jī)具、運(yùn)輸車輛、材料構(gòu)配件等，并對(duì)臨時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題采取調(diào)配措施；按施工平面圖管理施工現(xiàn)場(chǎng)，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行必要調(diào)整，保證文明施

57、工；了解氣候、水電、交通方面的情況，采取相應(yīng)的防和保證措施與時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中出現(xiàn)的各種事故和意外事件；調(diào)節(jié)各薄弱環(huán)節(jié)，定期召開現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度會(huì)議，貫徹施工項(xiàng)目主管人員的決策，發(fā)布調(diào)度令。第第 8 8 章章 安全文明施工的主要措施安全文明施工的主要措施111 安全保證體系安全保證體系安全保證體系1.11.11.1 安全組織機(jī)構(gòu)安全是生產(chǎn)效益的保障，市政工程情況復(fù)雜、規(guī)模大、涉與面廣，搞好安全施工是我司施工管理的重點(diǎn)，本工程中，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)若干職能部門共同對(duì)施工進(jìn)行安全管理，安全組織機(jī)構(gòu)如圖 8-1安全組織機(jī)構(gòu)圖所示：圖 8-1 安全組織機(jī)構(gòu)圖樣圖1.21.21.2 安全施工措施在本工程施工中，我司

58、的安全指標(biāo)是無(wú)重大傷亡事故。根據(jù)工程的具體情況，制定安全施工措施。(1)(1)建立健全施工安全管理體系，實(shí)行安全責(zé)任人制度，項(xiàng)目經(jīng)理為施工安全項(xiàng)目經(jīng)理安全領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)安部安全員安全 QC 小組公司分管安全副經(jīng)理 30 / 38的第一責(zé)任人。項(xiàng)目部設(shè)置專職安全員，各職能部門設(shè)置兼職安全員，班組設(shè)置安全負(fù)責(zé)人，確保安全保證措施的層層落實(shí)，即有執(zhí)行者，又有監(jiān)督者。(2)(2)堅(jiān)持全員的三級(jí)安全教育，對(duì)上崗的工人，進(jìn)行班組、項(xiàng)目部、公司的三級(jí)安全教育，對(duì)未經(jīng)三級(jí)安全教育的工人，不予上崗。堅(jiān)持每周一小時(shí)的安全學(xué)習(xí)制度，努力提高全員的安全意識(shí)，掌握必要的安全知識(shí)，提高自我保護(hù)能力。(3)(3)進(jìn)行安全技術(shù)交

59、底。每個(gè)部位工序施工前，均由質(zhì)安部門、技術(shù)部門組織對(duì)各管理人員與操作工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，并提出各個(gè)時(shí)期、各個(gè)工序的安全技術(shù)要求與安全注意事項(xiàng)。(4)(4)定期進(jìn)行安全檢查。對(duì)在安全檢查中查出的安全隱患，要求必須徹底整改，對(duì)不按要求整改的，堅(jiān)決令其停工整改。對(duì)各類違章行為與時(shí)糾正，并護(hù)照有關(guān)制定，作罰款處理。(5)(5)加強(qiáng)對(duì)施工隊(duì)伍的安全生產(chǎn)管理。對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行安全資質(zhì)審查，明確安全責(zé)任人，現(xiàn)場(chǎng)要有安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)其現(xiàn)場(chǎng)施工的安全生產(chǎn)和管理。 (6)(6)認(rèn)真落實(shí)安全防護(hù)措施，注意安全防護(hù)日用品投資，對(duì)施工安全生產(chǎn)所需的各種安全設(shè)施，在資金上予以充分的保證。對(duì)安裝電氣、機(jī)械設(shè)備等安全防護(hù)裝置

60、，必須經(jīng)施工隊(duì)、項(xiàng)目部、公司的工程、質(zhì)安、總工等部門的驗(yàn)收，合格后才能使用。(7)(7)加強(qiáng)特種作業(yè)人員的管理，所有特種作業(yè)人員包括電工、焊工、風(fēng)焊工、起重吊裝工等，都必須持證上崗，無(wú)證人員不得上崗。(8)(8)施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)措施，人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要規(guī)定使用安全防護(hù)用品，非施工人員一律不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(9)(9)施工現(xiàn)場(chǎng)必須掛有安全宣傳標(biāo)語(yǔ)和標(biāo)牌，配備足夠的消防器材，指定專人管理，并保持消防通道的暢通。(10)(10)遇到特殊氣候影響時(shí)，應(yīng)做好防工作，制定完整的防備措施，并在三防機(jī)構(gòu)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行搶險(xiǎn)救援工作。(11)(11)搞好現(xiàn)場(chǎng)施工用電，所有電器必須安裝漏電保護(hù)開關(guān)。夜