16501107077技術協議

1、轉爐一次除塵風機技術協議2015年01月1、總則：本技術協議為離心風機供貨合同的附件，與供貨合同具有同等法律效力。供貨合同生效的同時，本技術協議自動生效。本技術協議生效后雙方將嚴格執(zhí)行。對技術協議執(zhí)行過程中出現的意見分歧，雙方應通過友好協商的方式解決。供方嚴格按照中華人民共和國國家標準和規(guī)程進行設計、制造和驗收。并在設計、制造方面所遵循的標準和規(guī)程一律以最新版本為準。本技術協議書提出的是最低的技術要求，并未對一切技術細節(jié)作出規(guī)定，未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，乙方應保證提供符合本技術協議書和最新工業(yè)標準的優(yōu)質產品。2、風機及輔助設備選型設計方案項 目單位設計點參數備注性能參數風機型號AII(

2、M)1650-1.07/0.77當地大氣壓kPa101輸送介質轉爐煤氣介質成分%COCO2H2N2O260191.6190.4介質溫度59入口壓力kPa(G)-24出口壓力kPa(G)6風機升壓kPa30工況流量 m3/min1650轉 速r/min1450所需電機功率kW1250結構形式型 式單吸雙支撐離心式傳動方式電動機經聯軸器驅動鼓風機聯軸器形式膜片聯軸器機殼及進氣箱旋向右旋 電機端看進出風口角度風機進、出口方向為垂直向下270°殼體剖分形式沿軸線水平中分進出口連接法蘭連接排污孔mm不小于DN50葉輪葉輪級數單級葉輪形式閉式后向動平衡等級G4.0軸承軸承形式滑動軸承軸承潤滑稀油

3、站強制潤滑油潤滑牌號L-TSA32或L-TSA46軸承冷卻油冷軸承測溫WSSPJ-411, 防爆，可輸出420mADC信號3支密封形式軸端密封石墨密封+充氮密封軸承箱密封迷宮密封材質機 殼Q235(鋼板焊接)軸 承 箱HT250(樹脂砂鑄造)軸 瓦ZG35+巴氏合金主 軸35CrMo軸 套ZG35前 后 盤HG785葉 片FV520B密 封ZL102/石墨輔助設備電機額定功率kW1250變頻范圍Hz3050轉 速r/min1450電 壓kV10防護等級IP54絕緣等級F防爆等級dIIBT4帶軸承定子測溫元件(可輸出420mADC信號)、加熱器 防爆稀油站型 號XYZ-160G潤滑對象風機 公稱

4、流量L/min160供油壓力MPa0.4油箱容量m32.0冷卻水耗量m3/h9.6冷卻水溫度 32冷卻水壓力MPa0.20.3整體防爆，dIIBT4，帶壓力變送器和電控箱高位油箱材質Q235A 高位油箱為緊急停車時配備的事故油箱，當停電或油泵突然損壞時，高位油箱的油會自動流下，以保證在風機停車過程中不至燒壞軸承。 聯軸器型 式膜片聯軸器，帶中間軸數 量套1聯軸器處設置封閉型可拆卸的聯軸器保護罩。儀表風機軸承測溫元件WSSPJ-411,防爆，可輸出420mADC信號3支風機測振裝置傳感器+變送器一體化產品,防爆2支沖洗噴嘴型號B1/4GG-SS-14W3支流量L/min11.2壓力Mpa0.4供

5、貨范圍(單臺套)1.風機本體臺12.防爆變頻電機臺套13.防爆測溫元件支34.防爆測振裝置支25.防爆稀油站臺16.高位油箱件17.膜片聯軸器件18.聯軸器護罩件19.綜合控制柜臺110.沖洗噴嘴支311.機組地腳螺栓及緊固件，及調整墊鐵臺套1風機的結構特點：該系列轉爐一次除塵風機主要用于輸送轉爐煤氣及其他混合氣體，該鼓風機具有壓力高、耗電省、噪音低、使用維修方便、運轉平穩(wěn)可靠等特點。為防止有氣體泄漏，采用了石墨密封，密封安全、可靠。風機為單級（葉輪）單吸入雙支撐結構，由電動機經膜片聯軸器驅動鼓風機。 風機主要由機殼、轉子、密封、潤滑系統等組成：風機機殼：鼓風機機殼采用鋼板焊接加工制成，殼體結

6、構為上、下剖分結構，法蘭連接，便于運輸、安裝及檢修，并有利于轉子的拆裝。機殼結合面均經精加工而成，現場安裝時中分面用不干密封膠密封，并通過螺栓和定位銷緊固。機殼中裝有3個噴水噴頭，風機運轉中噴頭噴出霧狀水，用來沖洗葉片表面污垢，以防止葉輪在運轉中結灰，污水由機殼底部孔排出。主軸：采用35CrMo合金鋼鍛打制成，調質處理。葉輪：葉輪采用高強度合金鋼HG785整體鍛造而成, 葉輪精加工前退火處理，并用著色檢驗焊縫。葉片采用FV520B高強度不銹鋼,保證含塵量在150mg/m3下長期安全運行。轉子組裝后經靜、動平衡校正，確保風機運行平穩(wěn)。石墨密封 風機機殼端部設有石墨密封,石墨密封是一種新型的密封材

7、料，主要用于礦井、化工、煤氣等有腐蝕性場所。該密封由蓋板、密封架、側蓋及三組石墨拼環(huán)組成。采用分瓣式密封環(huán)，工作時，利用柱銷軸向定位，彈簧徑向壓緊，使分瓣密封環(huán)貼附于軸上。石墨密封是利用自身回彈性及柔軟的特性，在機械力的作用下，產生一定壓縮變形，達到密封效果，是化工行業(yè)，特殊氣體較為理想的密封形式。為了防止輸送介質的逃逸，機殼兩軸端預留充氮加壓口。用戶通過此口向殼體內輸入工業(yè)氮氣，流量：35m³/h，壓力比輸送介質表壓力略高3kpa,確保不會發(fā)生煤氣泄露，密封效果安全可靠。軸承箱：軸承箱是由鑄鐵制成的上下中分結構，軸承箱與下機殼澆鑄成整體結構。軸承蓋上裝有測溫元件裝置和觀察孔。風機采

8、用滑動軸承，通過稀有站供油強制潤滑，潤滑油牌號為L-TSA32或L-TSA46汽輪機油。軸承箱上部設有通氣塞，減少因軸承溫升所產生的油霧化帶來箱內的微正壓而產生漏油，在軸承箱兩端分別設有迷宮密封和防塵密封圈，因此可防止?jié)櫥托孤逗屯獠侩s質侵入。潤滑系統 為強制循環(huán)系統。由集中油站，高位油箱和油管路等組成。（1）稀油站主要由冷卻器、過濾器 箱體、齒輪泵、電機等組成,稀油站設有主、輔助油泵，一臺工作，一臺備用。根據工況，輔助油泵可實現自動啟停。（2）高位油箱：由鋼板焊接成圓筒形，在突然停電或其它事故時而電動油泵亦無法投入運行時，高位油箱內的潤滑油因位差產生壓力來供油潤滑。 膜片聯軸器 風機采用膜片

9、撓性聯軸器與電機連接驅動具有承載扭矩大，使用壽命長，并適應于較大的軸向和徑向位移及角度偏轉，且當軸向，徑向位移或角度偏轉時其反作用力小，許用轉速高。耐腐蝕，無磨損，不需潤滑，工作溫度可以達到-20-+280。與其它聯軸器相比，結構簡單，振動小，無噪聲，工作轉速高。體積小，重量輕，維修裝配方便等諸多特點。聯軸器處設置鋼質聯軸器保護罩，該保護罩是可拆卸的和封閉的。樹脂砂工藝鑄造 該風機鑄件采用樹脂砂鑄造，外形輪廓清晰，鑄件表面光潔，外觀質量好，組織致密，硬度高，鑄件綜合品質高。與傳統的普通沙鑄件相比，大大減少了鑄件的粘砂、夾砂、砂眼、氣孔、縮孔、裂紋等鑄件缺陷。因此，確保了鑄件強度的要求，杜絕了軸

10、承箱漏油的現象，同時大大減少氣流對流道內壁的摩擦，提高了風機效率。3、風機的保證值3.1風機的性能保證1我方對所提供的設備在給定的環(huán)境下保證滿足需方提出的風機性能設計參數，并能長期安全運行。2鼓風機氣動性能允差： 2.1 對于定轉速和額定壓力下，進口容積流量允差：0+5%； 2.2 在額定流量下出口壓力允差：0+5%； 2.3 軸功率偏差不超過規(guī)定值的+4%。3風機在額定轉速條件下，軸承部位的均方根振動速度值不大于4mm/s。4軸承溫升值滑動軸承在軸承溫度溫升穩(wěn)定后連續(xù)運轉1h，測量潤滑油溫度：在進口油溫度最高為43時，經過軸承與軸承箱后的油溫溫升不超過28，且軸承出口油溫度不大于71。5本公

11、司保證其提供的貨物是全新的，未使用過的，采用最新設計和合適材料制造的，并在各個方面符合合同規(guī)定的質量、規(guī)格和性能。6. 風機采用的鑄鐵件，符合JB/6888-2004風機用鑄鐵件技術條件的規(guī)定。7.葉輪及轉子組均進行動靜平衡試驗,平衡精度4.0級。8.在規(guī)定的工作條件下，鼓風機及輔助設備（易損件除外）的設計壽命至少為20年。9.設備保質期為從設備投運驗收合格之日起12個月，或發(fā)貨之日起18個月。以先到期為限。3.2 風機質量保證1我方嚴格執(zhí)行ISO9000質量標準對產品的生產全過程實施質量管理，堅決貫徹部委、國家和廠頒技術標準管理標準和工作標準的規(guī)定，確保風機機組的質量。2 為加強對產品質量的

12、管理，工廠將組成一個專門班子， 由專人負責，按買方要求從制造、交貨到售后服務進行監(jiān)督、指導，從全過程專項跟蹤控制，以保證產品的進度和質量。3 邀請買方派出專家組赴我方一起對產品實施質量監(jiān)督，隨時提出產品質量方面的建設性意見和建議，以進一步保證和完善產品質量。4原材料的進廠檢驗控制,嚴格按照GB/T247-1997 、GB/T222-1984來檢驗鋼材的化學成分和強度。其它配套設施按照行業(yè)標準進行驗收；轉動零部件的材料，有材料質量保證書或試驗報告。4.1 材料的機械性能應不低于圖紙技術條件規(guī)定的數值或生產廠所屬國家標準。4.2鑄件進行消除應力處理，并不應有縮孔、氣孔、夾砂、裂紋等缺陷，繞口、冒口

13、、翅片應清除干凈并鏟平、磨平。4.3鋼板沖剪件不得有裂紋、凹紋、皺紋等缺陷，并應清除毛刺。5 過程控制,各道工序嚴格按照設計要求和行業(yè)標準進行驗收檢驗和試驗規(guī)則。每臺風機的主要零部件如葉輪、軸部件、軸承箱均按圖紙及技術規(guī)范書要求進行功能檢查和試驗，保證設計和結構滿足本規(guī)范的要求。6風機主軸、聯軸器等轉動件的材料，符合有關標準和圖樣規(guī)定，進行材料機械性能試驗。7主軸進行超聲波探傷處理，探傷標準為二級，調質熱處理調質。8 葉輪葉片、輪盤和輪蓋的材料均為優(yōu)質合金鋼，葉片為高效率后曲線板型。葉輪整體經消應力處理，葉輪對接焊縫100%進行無損探傷，探傷標準為二級，葉片焊縫采用著色檢測，檢測標準應滿足設計

14、要求。9風機焊接件和焊接照圖紙和國家有關焊接標準要求，根據零部件的重要性進行直觀檢查和相應的無損探傷檢查。10風機儀表的設計采用標準化的元件和標準化的設備組件，以適合需方使用更換的要求。隨風機和其配套部件配供的通用儀表，檢測元件及控制設備選用固定標準產品或質量可靠，性能符合工藝要求并經鑒定合格的產品。11總裝時,嚴格按照技術要求和工藝要求進行裝配，以保證風機的各道間隙和靈活性。12 風機在廠內試驗:試驗參數嚴格按照標準驗收,以保證風機運轉和性能符合要求。13風機出廠時,建立風機檔案，在保證用戶需要時的各種資料。質保期內發(fā)生的由于我方設備的質量問題，由我方負責免費修理或更換。14我方提供有關質量

15、保證的各項文件，這些文件包括： · 產品檢驗合格證書； · 主要零部件材料檢驗合格證書； · 轉動部件材料試驗報告； · ISO9000 質量認證書。4、設計、制造、驗收的有關標準1）.材料標準：擇優(yōu)選用國標、部標、行業(yè)標準；對國外引進的材料，按照國際標準或引進國標標準；以上標準存在沖突時，以最新最嚴格標準執(zhí)行。在制造過程中需要引用下列未列出標準，須經買方認可，并執(zhí)行最新最嚴格標準執(zhí)行。2）.產品標準 JB/T7258-2006一般用途離心式鼓風機 GB/T755-87旋轉電機基本技術要求 油 系 統：JB/T8522-1997 聯 軸 器：JB/T72

16、58-2006 變速機GB10095-88(漸開線)3）.制造標準： 鑄件執(zhí)行標準 JB/T6887-93 風機用鑄鐵件技術條件 JB/T6888-93 風機用鑄鋼件技術條件 JB/T6889-93 風機用鑄鐵件缺陷焊補技術條件JB/T6890-93 風機用碳鋼鑄件缺陷焊補技術條件HG20615-97 鋼制管法蘭4）.試驗標準： GB/T2888-91 風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法 JB/T3165-1999離心和軸流式鼓風機、壓縮機熱力性能試驗 GB/T16941-1997葉輪超速試驗標準 JB/TQ 548鼓風機質量分等標準5） 涂裝標準 JB/T6886-93 通風機涂裝技術條件6） 包

17、裝標準 JB/T6444-92 風機包裝通用技術技術條件5、檢驗和試驗：1 主要轉動零件（如葉盤、葉片、主軸等）的材料，加工前全部都要取樣作化學成份分析，作超聲波探傷檢驗。2 對于葉輪的焊縫，隨著保溫焊接、熱處理試驗，將多次進行著色檢驗，確保焊縫質量。3 機殼、軸承座加工前作時效處理。4 葉輪金加工之前退火處理。5 主軸調質處理。6 葉輪及轉子組均進行動靜平衡試驗，平衡精度等級為G4.0級。7 檢驗：如下表項目化學成分機械性能超聲著色尺寸檢查組裝檢查外觀檢查主軸葉輪機殼轉子密封8、風機的出廠檢驗項目包括：1）零部件質量、外觀質量、裝配質量、涂漆質量、清潔度等的檢驗；2）產品成套性（包括出廠技術

18、文件完整性）的檢驗。6、技術資料交付： 合同簽定后，我方在15日內提供以下用于施工圖設計的圖紙、資料（其中一套為電子板）：（1）設備外形圖；（2）設備基礎設計要求的有關資料；(設備的基礎尺寸及載荷表)（3）風機等設備參數及測點要求和位置。 隨機資料：（1）設備出廠質量合格證書（2）配套設備出廠質量合格證書（3）風機本體及配套設備安裝、組裝、操作運行使用說明書；（4）裝箱單。7、油漆、防銹及銘牌要求1所有零、部件的不加工表面，除有特殊規(guī)定或要求外，均要涂漆。2不需要涂漆的裸露加工表面，包裝前涂防銹油或防銹脂，并用油紙塑料布包扎好。3風機有標牌，其內容包括風機的名稱、型號、符合設計要求的技術數據，如流量、升壓、進風溫度，電機功率、轉速、制造廠家，出廠編號，出廠年月等。8、包裝運輸1 風機本體裸裝，地腳螺栓及電機調整墊鐵置于包裝盒內。2 所有管接頭、閥門、