030513車間員工上崗考核管理制度

1、車間員工上崗考核管理制度為提高生產(chǎn)車間現(xiàn)場規(guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)化的管理水平，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場生產(chǎn)過程的質(zhì)量與效率的提高，強(qiáng)化文明生產(chǎn)，提高員工技術(shù)素質(zhì)及工作質(zhì)量，配合公司部門、車間等其他管理制度，特制定本辦法。第一條：對上崗人員的要求與選擇是；1、平等條件下的申請，經(jīng)評審小組認(rèn)可后，經(jīng)過規(guī)定時間和規(guī)定要求的培訓(xùn)，通過評審小組崗位考核評審，具備規(guī)定程序的理論知識及操作技能。完全掌握及熟知工序內(nèi)容及操作規(guī)程。2、按現(xiàn)場管理條例的要求，完全理解并遵守現(xiàn)場管理條例，能夠努力勤奮的工作，具備需要的工作素質(zhì)。3、生產(chǎn)崗位員工取得上崗資格后，在工資和質(zhì)量獎懲上實(shí)行傾斜政策，工資比待崗員工或?qū)W徒工高100%，比服務(wù)職能人員高

2、2050%，但違章違紀(jì)及質(zhì)量處罰也較重。4、在計劃任務(wù)完成并確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，經(jīng)現(xiàn)場管理人員許可，可以提前下班。5、職能人員均從生產(chǎn)崗位人員中選拔或必須從事生產(chǎn)崗位工作三個月以上，方可申請。第二條：車間員工均按上述規(guī)定執(zhí)行，并經(jīng)評審小組考核評審?fù)ㄟ^，方可上崗并發(fā)給上崗證。享受上崗員工的待遇。第三條：在工作期間，如有下列違章記錄規(guī)定，均給予下崗處罰。1、違反現(xiàn)場管理條例，月累計超過三次以上者。2、現(xiàn)場考核工序技能或相應(yīng)工序要求及工藝規(guī)程不合格者。第四條：車間上崗考核評審小組人員組成：小組由3-5人組成，由車間主任擔(dān)任組長，成員由車間基層干部及員工組成比例為：1：1。第五條：車間全體員工必須自

3、覺遵守和執(zhí)行本辦法。員工勞動技能及工作素質(zhì)考核評審內(nèi)容為順利實(shí)施員工上崗考核，特制定以下考核內(nèi)容：工作素質(zhì)考核內(nèi)容：1、尊重他人的尊嚴(yán)與權(quán)利，提供更好的服務(wù)與質(zhì)量。以更好方式完成工作，職責(zé)明確，盡心盡力，協(xié)調(diào)一致，以現(xiàn)場管理人員為核心。2、與公司命運(yùn)共同，具有團(tuán)隊精神，執(zhí)行崗位工作標(biāo)準(zhǔn)，做到“五個合格”，即：完成任務(wù)合格，技術(shù)質(zhì)量合格，指標(biāo)考核合格，勞動紀(jì)律合格，安全文明生產(chǎn)合格。3、積極提出生產(chǎn)和管理的改善意見，公開場合不傷和氣。虛心接受批評，坦率真誠，過失不可一犯再犯。4、工作場地要有朝氣，積極樂觀，勤奮工作，休閑不能在工作場地。5、工作場地要隨時隨地保持清潔、整齊，著裝整齊、無不良習(xí)慣。

4、6、生產(chǎn)卡片填寫及時、準(zhǔn)確、齊全、清晰、整潔。勞動技能考核內(nèi)容：分工序列表如下頁。 熔煉項目抽查條款1、啟、停電爐、要求1、能否正確開、關(guān)水路閘閥 2、怎樣啟動水泵及判斷供水是否正常3、停電爐時應(yīng)注意些什么 2 爐料配料的 要 求1、爐料無水、油、泥砂及嚴(yán)重銹蝕2、是否清楚怎樣避免加料時造成的安全事故（鐵水爆炸）3、是否校驗(yàn)稱量器具4、抽查合金及生鐵廢鋼，允許誤差+1%3 工具、用具的使用要求1、樣勺、榔頭、三角試塊砂型等是否準(zhǔn)備好2、樣勺、助熔棒是否合格、有無備用3、稱量大、小澆包自重4、取光譜分析樣的模具是否刷涂及預(yù)熱4 設(shè) 備 維 護(hù)1、怎樣判斷電爐供水是否正常2、電爐缺水、漏鐵怎樣處理

5、3、傾爐機(jī)構(gòu)失控怎么辦4、鐵液是否超過電爐平臺5、爐領(lǐng)及出鐵槽是否符合要求5熔化爐前控制1、加料順序是否符合工藝要求2、熔化溫度是否控制在工藝要求范圍內(nèi)3、鐵水液面是否造渣覆蓋4、合金、孕育劑的粒度、重量、加入溫度是否符合工藝要求5、鐵液過熱時間和溫度、出水溫度、原鐵的時間、淬樣是否控制在工藝要求范圍內(nèi)6、怎樣進(jìn)行爐前控制，各工藝參數(shù)是否掌握7、孕育劑的量是如何計算的6、定置管理和安全文明生產(chǎn)1、協(xié)作熟練，無野蠻操作2、爐料、工具、用具按規(guī)定整齊存放3、作業(yè)現(xiàn)場無不使用的物品，且清潔衛(wèi)生4、勞保用品是否正確使用7、烘、筑爐1、電爐結(jié)構(gòu)及各部份的作用、修爐要求2、爐襯材料準(zhǔn)備要求些什么3、筑爐要

6、領(lǐng)4、烘爐工藝過程的控制澆注項目抽查條款1、修筑澆包1、筑包材料配制2、筑包尺寸是否合格3、涂料配制及涂刷4、澆包烘烤后質(zhì)量檢查2、工具、輔料是否合格 1、澆包清潔、烘烤及涂料2、抬包架、吊包無安全隱患3、擋渣棒、堵火工具是否干燥、清潔、齊備4、珍珠巖是否烘干且數(shù)量足夠5、壓箱鐵及澆注平板符合要求3、清楚鑄件的工藝參數(shù)1、鑄件結(jié)構(gòu)及重量、標(biāo)識等是否明白2、澆注溫度及澆注速度是否清楚3、打箱時間及其它工藝要點(diǎn)4、澆注技術(shù)1、鐵液除渣及保溫覆蓋2、靜置處理要求3、澆注溫度的掌握程度4、鐵水充型要求5、埋箱、壓箱、拖箱及打箱作業(yè)是否合格6、是否規(guī)范填寫澆注標(biāo)牌7、體力符合要求，步調(diào)動作協(xié)調(diào)一致5、定

7、置和安全文明生產(chǎn)1、動作熟練、無野蠻操作2、工具、輔料、澆包定置存放3、開箱鑄件按順序存放，并核對標(biāo)牌4、所有物、料排列整齊、包括鑄件、砂箱運(yùn)輸車等5、按規(guī)定配戴勞保用品造型項目抽查條款1、工裝檢查及物料準(zhǔn)備1、檢驗(yàn)量砂盒、量杯刻度清晰且完好無損2、檢查所用工裝、包括脫模劑、標(biāo)識及其它3、冷鐵準(zhǔn)備及檢查4、原砂準(zhǔn)備及檢查2、清楚作業(yè)工藝要求1、混砂工藝2、各產(chǎn)品的面砂、背砂及樹脂要求加入量3、清楚砂、樹脂的主要質(zhì)量指標(biāo)4、不得隨意更改配料，如確須調(diào)整時應(yīng)主動征求當(dāng)班管理員同意3、混砂作業(yè)1、石英砂及樹脂加入量允許誤差±5%2、催化劑加入量是否保證固化時間68分（6套工裝）3、是否按工

8、藝步驟和時間間隔加料4、未混勻的砂不得混入已混妥的砂4、造型作業(yè)1、面砂均勻覆蓋模軸2、緊實(shí)度符合要求3、動作熟練，1.5分鐘內(nèi)完成1片砂型4、是否浪費(fèi)型砂5、起模1、起模平穩(wěn)、不損傷砂型2、能檢查砂型質(zhì)量，并反饋信息3、砂型存放是否符合要求，包括配套、疊型、轉(zhuǎn)入合箱等待6、安置冷鐵1、檢查冷鐵型號及質(zhì)量2、模型內(nèi)表面不得有砂子等雜物3、速度保證1.5分鐘安好1箱冷鐵7、定置及安全文明生產(chǎn)1、有物料、工具、工裝整齊存放在指定地點(diǎn)2、動作協(xié)調(diào)、規(guī)范、無野蠻操作3、作業(yè)現(xiàn)場無不使用的工具、工裝及用具合箱項目抽查條款1、清楚砂型的質(zhì)量要求1、直線度檢查2、緊實(shí)度及冷鐵型線檢查3、砂型結(jié)構(gòu)2、工具、工

9、裝輔料符合要求1、粘合劑的調(diào)制、糊精調(diào)制要求2、定位套檢查3、壓縮空氣壓力足夠，且保證無水（怎樣保證無水）3、合箱作業(yè)1、清砂要點(diǎn)2、砂型質(zhì)量的檢查3、合箱程序4、清楚合箱廢品的控制要點(diǎn)5、動作規(guī)范、熟練、合箱速度15箱/時4、定置及安全文明生產(chǎn)1、工件、工裝輕拿輕放2、工件、工裝按規(guī)定位置整齊存放3、報廢工件標(biāo)識是否正確4、場地清潔，地上無散落粘潔劑清砂項目抽查條款1、了解鑄件質(zhì)量要求1、鑄件標(biāo)識內(nèi)容2、鑄件表面質(zhì)量要求（光潔度）3、其它有關(guān)要求（鑄件硬度、冒口去除）2、設(shè)備使用和維護(hù)1、清理前是否核對，是否按順序作業(yè)2、設(shè)備清潔及除塵器的清理3、分析常見故障原因3、清砂作業(yè)1、清理前是否核

10、對，是否按順序作業(yè)2、鑄件按規(guī)定掛放3、清理彈丸量，清理時間4、交檢程序及要求4、打印作業(yè)1、標(biāo)識部位2、標(biāo)識字號、順序5、定置及安全文明生產(chǎn)1、作業(yè)時間安排能否充分利用設(shè)備能力2、工件按規(guī)定整齊存放、不得野蠻裝卸3、字頭、運(yùn)輸車等工具按規(guī)定位置存放4、勞保用品穿戴外觀工序檢驗(yàn)項目抽查條款1、熟悉鑄件的外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、主要加工余量2、加工面孔眼類缺陷3、非加工面孔眼類缺陷4、脹箱、錯箱、不圓度、直線等要求2、檢測方法1、錯箱檢驗(yàn)方法2、不圓度、抬箱、冷鐵抬高檢測方法3、孔眼類缺陷檢測方法4、直線度檢測3、檢測作業(yè)1、能否正確使用量檢具（識讀）2、是否按爐次順序作業(yè)3、不合格品總判定正確、及時反

11、饋質(zhì)量信息（報廢單）4、不合格品按不合格品管理辦法分離、字跡工整5、不合格品按不合格品管理辦法分離、處置6、出現(xiàn)規(guī)律性廢品，會分析廢品產(chǎn)生原因4、計量器具使用、維護(hù)1、卡尺的使用，及涂油保管2、線度檢測儀的使用及涂油保養(yǎng)3、不圓度及表面粗糙度比較樣塊的使用及保管5、抽檢、巡檢1、一檢對鑄件打印作業(yè)抽檢2、二檢對鏟磨作業(yè)抽檢3、為分析廢品原因?qū)ω?zé)任工序巡回檢查6、定置及安全文明生產(chǎn)1、不合格品按爐次順序放在指定的廢品架上2、合格品按爐次順序放在指定的在制品架上3、量具、檢具、運(yùn)輸車，等用后規(guī)位4、檢測作業(yè)現(xiàn)場無多余之物，且干凈5、工件要輕拿輕放，不得拋擲6、按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品鏟磨項目抽查條款

12、1、清楚鑄件鏟磨要求1、加工面要求 2、非加工面要求3、哪些尺寸為鑄件定位尺寸4、整體外觀要求2、設(shè)備使用、維護(hù)1、砂輪機(jī)型號（至少知道用砂輪片規(guī)格）2、砂輪片上機(jī)后必須擰緊螺帽3、不得在砂輪片平面上用猛力鏟磨工件4、設(shè)備上或設(shè)備周圍不得堆積鐵屑、砂粒3、鏟磨作業(yè)1、按發(fā)貨爐次作業(yè)，不得鏟磨未發(fā)給本人的鑄件2、核對鑄件標(biāo)識、數(shù)量，并分爐次作業(yè)3、鑄件披縫線應(yīng)保持水平，且與砂輪片垂直4、按爐次交檢，并附標(biāo)識牌，不得涂改，及時返修工件，積極配合檢驗(yàn)4、定置及安全文明生產(chǎn)1、工件、工具整齊存放（作業(yè)時）2、待檢工件按規(guī)定堆碼方法，整齊規(guī)范3、運(yùn)輸車用后及時規(guī)位4、按規(guī)定動作穿戴勞動防護(hù)用品5、動作熟

13、練，不得拋擲工具、工件搬運(yùn)工項目抽查條款1、基本知識1、熟悉主要原材料的名稱、規(guī)格及性能2、搬運(yùn)物料應(yīng)注意的事項（樹脂、砂子、機(jī)械配件等）2、技能1、及時供料2、按量、按批供料3、積極配合物料保管工作機(jī)電修項目抽查條款1、安全用電知識1、供電系統(tǒng)的組成2、工作中如何對供電系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)3、修理電器如何保證電器和人身安全4、接地和接零的區(qū)別及沒達(dá)到要求的危害2、技能要求1、間隙式樹脂砂混砂機(jī)主要結(jié)構(gòu)簡圖工作原理、性能參與及控制電路2、拋丸機(jī)主要結(jié)構(gòu)簡圖工作原理、性能參數(shù)及控制電路3、行車主要結(jié)構(gòu)簡圖工作原理、性能參數(shù)及控制電路4、中頻電源主要結(jié)構(gòu)簡圖工作原理、性能參數(shù)及控制電路5、清楚各設(shè)備需潤滑部位及潤滑劑要求6、能否及時修復(fù)設(shè)備的一般故障，并保證修復(fù)質(zhì)量3、定置及安全文明方面1、工具、工件是否定置存放2、修理過程中能否保證設(shè)備和人身安全3、修理工作結(jié)束是否清理，清掃作業(yè)現(xiàn)場4、工具柜、工具箱內(nèi)工具排列整齊5、拆、換下的廢零件辦理報廢手續(xù)并分類保存冷鐵準(zhǔn)備項目抽查條款1、基本知識1、冷鐵、芯骨的作用2、對冷鐵、芯骨的要求3、各產(chǎn)品冷鐵的編號及每箱數(shù)量2、技能要求1、冷鐵排列符合要求2、按爐次順序作業(yè)3、作業(yè)速度滿足要求4