供應商管理程序4

1、供應商管理程序1目的選擇合格的供應商并對其進行持續(xù)監(jiān)視，以確保其為公司提供合格的產(chǎn)品與服務，特制定本程序。2適用范圍本程序適用于給公司提供產(chǎn)品和服務的所有供應商。3權(quán)責3.1采購部、質(zhì)量部、設計開發(fā)部負責對供應商的評價。3.2質(zhì)量部、采購部負責對供應商的考核。3.3總經(jīng)理負責合格供應商的批準。4工作程序4.1供應商登錄與初步評價4.1.1由采購部、設計開發(fā)部及其它部門視公司實際的需求尋找適合的供應商，同時收集多方面的資料，如質(zhì)量、服務、交貨期、價格作為篩選的依據(jù)，并要求有合作意向的供應商填寫供應商基本資料表。4.1.2由采購部對供應商基本資料表進行初步評價，挑選出值得進一步評審的供應商，召集本

2、部門及質(zhì)量部、設計部門相關(guān)人員，對供應商進行現(xiàn)場評審?，F(xiàn)場評審時使用供應商現(xiàn)場評審表。4.1.3采購部采購人員在對供應商進行初步評價時，需確定采購的材料是否符合政府法律法規(guī)的要求和安全要求，對于有毒品、危險品，需要求供應商提供相關(guān)證明文件。4.2現(xiàn)場評審4.2.1公司根據(jù)所采購材料對成品質(zhì)量的影響程度，將采購的材料分為關(guān)鍵、重要、普通材料三個級別，不同級別實行不同的控制等級。（1）關(guān)鍵材料：固定支架、轉(zhuǎn)盤、齒輪、軸承；（2）重要材料：漆包線、電線、有等級要求的標準件，螺紋膠、有電流通過的連接件。（3）普通材料：普通標準件、包裝材料、粘接材料、其它未列入關(guān)鍵、重要材料的零件、組件。4.2.2對于

3、提供關(guān)鍵與重要材料的供應商，由采購部組織質(zhì)量部、設計開發(fā)部對供應商進行現(xiàn)場評審，并由質(zhì)量部填寫供應商現(xiàn)場評審表，采購部、設計開發(fā)部門簽署意見，供應商現(xiàn)場評審的合格分數(shù)需達到70分。4.2.3對于普通材料的供應商，無需進行現(xiàn)場評審。4.3供應商質(zhì)量保證協(xié)議的簽訂4.3.采購部負責與現(xiàn)場評審合格的關(guān)鍵、重要材料的供應商和普通材料供應商簽訂供應商質(zhì)量保證協(xié)議。4.3.2供應商質(zhì)量保證協(xié)議一式二份，雙方各執(zhí)一份，作為供應商提供合格材料的一種契約。4.4樣件需求與供應商送樣4.4.1如公司有樣件需求，由采購部采購件，采購人員需對樣件提出詳細的技術(shù)質(zhì)量要求，如品名、規(guī)格、包裝方式等。4.4.2樣件應為供應

4、商正常生產(chǎn)情況下的代表性產(chǎn)品，數(shù)量應多于2件。4.5樣件的確認4.5.1樣件在送達公司后，由設計部門、質(zhì)量部完成樣件的材質(zhì)、性能、尺寸、外觀質(zhì)量等方面的檢驗，并填寫樣件確認表。4.5.2經(jīng)確認合格的樣件，需在樣件上貼樣件標簽，并注明合格或不合格，標識檢驗狀態(tài)。4.5.3合格的樣件至少為兩件，一件返還供應商，為供應商進行生產(chǎn)的依據(jù)，一件留在質(zhì)量部為今后檢驗的依據(jù)。46合格供應商名單4.6.1在供應商基本資料表、供應商現(xiàn)場評審表、供應商質(zhì)量保證協(xié)議和樣件確認表四份資料完成后，采購部將供應商列入合格供應商名單，交總經(jīng)理批準。4.6.2原則上一種材料，需兩家或兩家以上的合格供應商，以供采購時選擇。4.

5、6.3對于惟一供應商或獨占市場的供應商，可直接列入合格供應商名單。4.6.4如果顧客提供供應商名單，采購部采購人員必須按顧客提供的供應商名單進行采購。顧客提供的供應商名單直接列入合格供應商名單，如需從非顧客提供的供應商處采購時，必須事先得到顧客的工程部門的書面批準。4.6.5合格供應商名單在每次的供應商考核結(jié)果得出后修訂，刪除不合格供應商，修訂后的合格供應商名單由經(jīng)理批準生效。4.7采購4.7.1對于關(guān)鍵、重要材料，采購人員需先進行小批量的試訂單采購，如連續(xù)兩批合格，則可進行大批量采購。4.7.2對于提供關(guān)鍵材料的供應商，采購需明確其在第一批送貨前提交產(chǎn)品批準資料，如供應商不能提交，質(zhì)量部有責

6、任幫助培訓供應商，以使供應商的質(zhì)量管理水平與公司處于同一平臺。4.7.3對于提供重要材料的供應商，在時機成熟時逐步實施產(chǎn)品批準。4.8供應商的考核4.8.1考核對象：列入合格供應商名單的所有供應商。4.8.2考核方法：對供應商實行評分分級制度，滿分為100分。（1）10090分為一級供應商（2）8980分為二級供應商（3）7970分為三級供應商（4)69分以下為不合格供應商4.8.3計分項目和評分（1）質(zhì)量狀況：60分(不合格批數(shù)總交貨批數(shù))（2）交付情況：20分(遲交批數(shù)總交貨批數(shù))（3）服務質(zhì)量：10分(配合度、送樣速度、糾正措施回復、超額運費)（4)價格水平：10分(偏高3分、居中6分、居下9分)4.8.4采購人員需要求供應商準時交貨，同時應記錄由于供應商原因引起分批發(fā)運造成的超額費用。4.8.5考核頻率：關(guān)鍵材料、重要材料和普通材料的供應商每月考核一次。4.8.6考核結(jié)果的處理（1）考核結(jié)果在90分以上的供應商，優(yōu)先采購。（2)考核結(jié)果在8089分的供應商，要求其對不足部分進行整改，并將整改結(jié)果以書面形式提交，供應商評價小組對其提交的糾正措施和結(jié)果進行確認。（3）考核結(jié)果在7079分的供應商，要求其對不足部分進行整改，并將整改結(jié)果以書面形式提交，