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文檔簡介
1、HDPE雙壁波紋管專項(xiàng)施工方案(二)信息來源:網(wǎng)絡(luò) 日期:11-05-20 09:48:274.施工工藝技術(shù)4.1技術(shù)準(zhǔn)備 組織有關(guān)技術(shù)人員,仔細(xì)審閱圖紙,做到圖紙上有問題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系并解決,有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)檢部門及安全部門,檔案部門的要求,按技術(shù)管理資料、安全管理資料,質(zhì)量保證資料及驗(yàn)收評定資料三類資料編制或購買各種專用表格,施工前各種表格應(yīng)備齊。測量儀器必須有檢定證書合格后方可使用,做好技術(shù)交底、安全交底,為工程的順利進(jìn)行做好準(zhǔn)備。4.2工藝流程 4.3主要施工方法 施工測量 根據(jù)相關(guān)單位提供材料及現(xiàn)場提供位置情況對控制點(diǎn)及基坑中線進(jìn)行復(fù)測,對管溝中心線及管道標(biāo)高控制線進(jìn)行測量
2、放樣,并將結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師核查,作為施工放樣的依據(jù)。4.3.2原材料驗(yàn)收及堆放 4.3.2.1材料驗(yàn)收 每批次進(jìn)場材料要附帶合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)證明書,經(jīng)自檢合格后報(bào)請監(jiān)理檢驗(yàn),按照相關(guān)頻率進(jìn)行見證抽樣送甲方指定試驗(yàn)室檢驗(yàn)。(1)HDPE雙壁波紋管驗(yàn)收: 管道進(jìn)場檢驗(yàn):管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸,承口、插口工作面的平整度。用專用量徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度,承插口配合的環(huán)向間隙,應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。見證取樣,送試驗(yàn)室檢驗(yàn)并出具合格檢驗(yàn)報(bào)告。(2)接口膠圈 A. 承插式HDPE雙壁波紋排水管道接口所采用的密封膠圈,應(yīng)采用耐腐蝕的專用橡膠材
3、料制成。密封膠圈使用前必須逐個(gè)檢查,不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力、幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗(yàn)質(zhì)量合格的檢驗(yàn)報(bào)告,制造及出廠日期、自檢記錄,廠質(zhì)檢部門簽章。產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)見證取樣,送試驗(yàn)室檢驗(yàn)并出具合格檢驗(yàn)報(bào)告,密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力,其值不應(yīng)小于出廠合格標(biāo)準(zhǔn)。 B.彈性密封膠圈由廠家供應(yīng)并符合以下要求: 彈性密封膠圈,外觀光滑平整,不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷;橡膠圈的邵氏硬度宜采用50±5;伸長率不大于400%;拉斷強(qiáng)度應(yīng)不小于16MPa。4.3.2.2材料吊裝與存儲 (1)吊裝吊裝采用尼龍吊裝
4、帶,禁止扔、拉管道。卸裝管道時(shí),管道放在方木上,方木應(yīng)距管端600mm。如果管太低則應(yīng)在管道的中間增加2-3排方木防止管道彎曲。吊裝過程中要輕拿輕放,防止損傷管壁。(2)存儲 管道要放在穩(wěn)固的地上并設(shè)置木墊塊,管道和地面間距為200mm左右。HDPE放在室外時(shí)要覆蓋塑料薄膜避免陽光直射,其他配套部件要存放于室內(nèi)。管道存放區(qū)域要遠(yuǎn)離施工活動(dòng)區(qū)域。 管道施工 承插式柔性接口HDPE雙壁波紋管4.3.2.1砂墊層基礎(chǔ):在槽底鋪設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的砂墊層,采用水密法,用平板振動(dòng)夯夯實(shí)1-2遍。夯實(shí)平整后,測中心線,并應(yīng)預(yù)留沉降量。墊層寬度和深度必須嚴(yán)格控制,管道安裝及閉水完成后,施
5、工C2部分砂墊層基礎(chǔ),施工中要保證管道包角的角度。并在管道兩側(cè)每隔1米,管兩側(cè)設(shè)置木楔防止回填過程中管產(chǎn)生移動(dòng),中粗砂墊層與管座應(yīng)密實(shí),管底面必須與中粗砂墊層與管座緊密接觸。 4.3.2.2鋪管 (1)管道基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行鋪管作業(yè),吊裝采用8T汽車吊,站位距離坑邊3m以外,吊具采用尼龍吊裝帶,吊裝位置距離管道邊口500mm左右,吊裝角度詳見下圖。吊裝時(shí)要避免碰撞。施工時(shí)按照圖紙要求,先確定沉泥井位置,遵循此原則將管道按照長度預(yù)先排設(shè)管道位置并放出每節(jié)管道的位置線,調(diào)整檢查井位置。 (2)工作坑挖設(shè):在接口處挖設(shè)工作坑,承口前大于等于600mm,承口后超過斜面長,兩側(cè)大于管徑,深度大于等于
6、200mm,保證操作階段管子承口懸空。 將具備條件管道放置于溝槽內(nèi)如下圖:.3安裝 (1)穩(wěn)管:安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ),管道安裝從下游至上游進(jìn)行。管道就位后,為防止?jié)L管,應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè)楔形木墊塊。管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整,確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管就位后,應(yīng)進(jìn)行固定,以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時(shí),先進(jìn)入管內(nèi)檢查對口,減少錯(cuò)口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在±10mm內(nèi),中心偏差不超過10mm,相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于3mm。 (2) 對口 A. 清理管膛、管口:將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除,并擦洗干凈,然后在承口內(nèi)均勻涂抹非
7、油質(zhì)潤滑劑。 B. 清理膠圈:將膠圈上的粘接物清擦干凈,并均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。 C. 插口上套膠圈:密封膠圈應(yīng)平順、無扭曲。安管時(shí),膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位,放松外力后,回彈不得大于10mm,把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍,確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭,均勻一致卡在槽內(nèi)。橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。膠圈放置在管道插口段第一個(gè)波紋凹槽內(nèi)。 D.頂裝接口 a.頂裝接口時(shí),采用龍門架,對口時(shí)應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住吊裝帶,在待拉入管子承口處架上后背橫梁,用吊裝帶和倒鏈連好繃緊對正,兩側(cè)同步拉倒鏈,將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中。注意隨時(shí)校正膠圈位置和狀況。 b.安裝時(shí),頂、拉速度應(yīng)緩慢,并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況,如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻,應(yīng)停止頂、拉,用鑿子調(diào)整膠圈位置,均勻后再繼續(xù)頂、拉,使膠圈達(dá)到承插口的預(yù)定位置。 d.管道安裝應(yīng)特別注意密封膠圈倒鏈拉入法安管見下圖: E. 檢查中線、高程:每一管節(jié)安裝完成后,應(yīng)校對管體的軸線位置與高程,符合設(shè)計(jì)要求后,即可進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。 F. 用探尺檢查膠圈位置:檢查插口推入承口的位置是否符合要求,
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