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文檔簡介
1、 陽煤集團淄博齊魯?shù)谝换视邢薰净兽D(zhuǎn)裝置節(jié)能安全環(huán)保改造項目 尿素裝置節(jié)能改造SJ-T0401尿素合成塔及SJ-E0403氨預(yù)熱器基礎(chǔ)施工方案編制單位: 南仇建筑工程有限責(zé)任公司 編制日期: 2011年4月12日 編 制 人: 審 核 人: 項目經(jīng)理: 目 錄一、 工程概述二、 編制依據(jù)三、 工程質(zhì)量工期四、 施工組織機構(gòu)五、 施工準(zhǔn)備六、 施工技術(shù)措施七、 質(zhì)量保證措施八、 文明施工九、 安全措施十、 施工進度計劃一.工程概況 尿素合成塔安裝位置與氨預(yù)熱器沖突,在本次停車時將合成塔及氨預(yù)熱器位移,重新做砼基礎(chǔ),該工程位于造粒塔南面,基礎(chǔ)全部為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或素混凝土結(jié)構(gòu),墊層為3:7灰土
2、墊層和C10混凝土墊層,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,為了確保本工程安全、高質(zhì)量的按期交付使用,特編制本項目工程的主要施工方案。二.編制依據(jù)2.1設(shè)計圖紙SG11-04T-1、22.2參閱的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程工程測量規(guī)范(GB50026-93)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-91)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-92)石油化工裝置設(shè)備基礎(chǔ)工程施工規(guī)范(SHJ510-88)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)2.2.8鋼筋焊接及驗收規(guī)范(JGJ18-96)鋼筋機械連接
3、通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003)2.2.10組合鋼模板技術(shù)規(guī)范(GB50214-2001)三. 工程質(zhì)量工期1、 單位工程一次合格率達到100%,優(yōu)良率達到90%以上。2、 質(zhì)量事故為零。3、 工程工期目標(biāo)具體施工進度計劃根據(jù)甲方、監(jiān)理和公司項目部的要求執(zhí)行,計劃開工2011年4月17至2011年5月1日竣工四.施工組織機構(gòu)1、 施工管理組織機構(gòu)項目部機構(gòu)由建設(shè)公司總負責(zé),全權(quán)負責(zé)施工現(xiàn)場的組織、協(xié)調(diào)、控制和管理業(yè)務(wù),并成立以李照勤為項目經(jīng)理的項目組,負責(zé)單項工程施工。施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理:李照勤項目總工程師:呂云鋒質(zhì)量檢查員曹玉偉技術(shù)負責(zé)人曹元順HSE管理員曹元會材料員閆小潔 各施工班
4、組2、 質(zhì)量管理體系為了加強項目部工程質(zhì)量管理,深化公司質(zhì)量管理體系管理,全面貫徹落實公司質(zhì)量方針和目標(biāo),結(jié)合本項目工程特點,以建設(shè)公司焦化項目為主的質(zhì)量保證體系,該工程項目經(jīng)理直接受項目部領(lǐng)導(dǎo)。 質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理:李照勤項目總工程師:呂云鋒質(zhì)量檢查員:曹玉偉技術(shù)負責(zé)人曹元順HSE管理員曹元會材料員陳靖預(yù)算員姜本建各施工班組五、施工準(zhǔn)備1、圖紙會審組織施工人員認真熟悉圖紙,詳細了解圖紙各部分內(nèi)容,組織土建、設(shè)備、電氣、配管等專業(yè)人員進行綜合會審,合理安排好施工順序,結(jié)合具體情況發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2、編制施工方案、進行技術(shù)、方案和安全交底編施工用電嚴格按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范進行布置,
5、嚴格執(zhí)行“三相五線制”,確保用電安全。由變壓器站引出,用電纜地下埋設(shè)進入現(xiàn)場總配電箱,然后至現(xiàn)場各分配電箱。施工現(xiàn)場用電實行三級配電、二級保護及一機一閘?,F(xiàn)場臨時配電箱、開關(guān)箱安裝高度不能小于1.3m,并做到一門一鎖、一機一閘,而且必須要有可靠的防雨防潮設(shè)施。現(xiàn)場照明采用防爆燈,采用鋼管腳手架分別設(shè)置在施工區(qū)域的四周,確保工地夜間施工時場地有足夠的照明。3.5臨時設(shè)施現(xiàn)場臨時設(shè)施主要設(shè)臨時辦公、門衛(wèi)、值班、倉庫、鋼筋加工場地及木工作業(yè)棚。施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點、軸線控制點、埋地電纜、架空電線等應(yīng)用明顯標(biāo)志加以保護,任何人不得將其損壞、移動。4、材料準(zhǔn)備原材料是工程施工中的關(guān)鍵,原材料的質(zhì)量好壞直接關(guān)
6、系到整個工程的質(zhì)量,所以對原材料應(yīng)嚴格控制。鋼筋進場必須具有出廠證明書,每捆鋼筋(或盤)都應(yīng)有標(biāo)志,進場后,按品種、爐號分批檢查并碼放,不同牌號、不同爐號、不同期供應(yīng)的不同廠家的鋼筋應(yīng)分別存放,并注明標(biāo)記,鋼筋下面加墊墊塊,將鋼筋墊起,以防銹蝕;水泥選用普通硅酸鹽水泥,必須具有出廠合格證對不同品種、不同標(biāo)號、不同廠家的水泥分別存放,分別用在不同部位,嚴禁同一構(gòu)件使用不同品種、不同標(biāo)號、不同廠家的水泥;砂選用干凈的彌河砂;石子最大粒徑3.15厘米級配石子。所有原材料進場后,應(yīng)按規(guī)范要求在監(jiān)理的見證下取樣送檢。5、人員配置序號工種名稱數(shù)量序號工種名稱數(shù)量1項目經(jīng)理110安全員32技術(shù)負責(zé)人111電
7、工33技術(shù)員112鋼筋工44質(zhì)量檢查員113木工125施工隊長114混凝土工126現(xiàn)場調(diào)度115普工87測量員18材料員19資料員16、主要施工機具、材料 序號名 稱單位數(shù)量序號名 稱單位數(shù)量1混凝土泵車輛112防爆燈個12混凝土運輸車輛213聯(lián)合插座個2310噸卡車輛114漏電保護器個24翻斗車輛115三相電源線M1205挖掘機輛116配電箱個16鋼筋切割機臺117滅火器個87鋼筋彎曲機臺118遮陽布M24008電焊機臺119溫度計只29手推車輛820木方M30.511振搗棒根1022塑料薄膜M2500六、施工技術(shù)措施1、施工順序定位放線安全防護搭設(shè)機械開挖(人工開挖)人工清底地基驗槽3:7
8、灰土墊層 C10墊層施工二次彈線鋼筋綁扎支模地腳螺栓安裝澆筑砼養(yǎng)護拆模板土方回填2、定位放線2.1所使用的水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀應(yīng)在效驗期內(nèi),測量工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)。2.2根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點,定出新建基礎(chǔ)的軸線,定出平面和標(biāo)高控制樁,作為二次彈線、模板安裝和螺栓定位的依據(jù)。2.3平面控制樁采用木樁,外圍用磚砌筑,中間用C10混凝土澆筑,木樁頂釘上鐵釘,并用紅漆標(biāo)識;標(biāo)高控制樁采用鋼筋棍,鋼筋棍頂打磨平整,外圍用磚砌筑,中間用C10混凝土澆筑。2.4控制樁的埋設(shè)應(yīng)牢固,防止松動移位,且不應(yīng)影響后續(xù)施工,周圍用架子桿進行臨時圍護。2.5對應(yīng)開挖的基坑采用鋼管圍欄進行維護,并設(shè)警戒標(biāo)志。3、土方開挖該工程挖土
9、采用機械與人工挖相結(jié)合,基坑防坡采用1:0.5,挖土?xí)r應(yīng)控制基底標(biāo)高,留出200mm進行人工清槽,因現(xiàn)場場地狹窄,所有土方運到甲方指定地點存放;然后,在挖好的基坑內(nèi),按照提前畫好的釬探平面布置圖進行釬探,并做好記錄,進行灌水實驗,保證地下無回填土、古墳、土質(zhì)均勻等,才能進行下道工序的施工。 技術(shù)要求及保證措施:挖槽后要測底、驗寬,檢查槽底土質(zhì),校核基槽軸線尺寸,不合要求者應(yīng)及時處理、修正;合格者及時做墊層和下一道工序的施工,墊層上應(yīng)彈上軸線、基礎(chǔ)邊線,進行仔細檢查復(fù)合,確飽尺寸無誤;各施工過程完成后,均應(yīng)做技術(shù)檢查和質(zhì)量驗收,做好基礎(chǔ)驗槽、隱蔽工程記錄?;靥钔敛荒芎薪ㄖ碗s草等,夯實前虛
10、鋪厚不能大于200mm。4、灰土墊層灰土墊層所用的土料宜采用基坑挖出的土,土料應(yīng)過篩,粒徑不宜大于15mm;作灰土的熟石灰應(yīng)過篩,其粒徑不得大于5 mm,熟石灰中不得夾有未熟化的生石灰塊,也不得含過多的水分;水不得含有油質(zhì),灰土含水率以用手緊握成團,輕捏即碎為宜;灰土攪拌均勻,顏色一致,拌好后及時鋪好夯實,不得隔日夯打;灰土應(yīng)分層鋪設(shè),每層需鋪厚度0.2m,第一層夯實后,才能進行第二層的施工。灰土密實度的鑒定,可在監(jiān)理的見證下用環(huán)刀取樣送檢。5、混凝土墊層在基礎(chǔ)范圍四周全部采用木模支模,在木模兩側(cè)用30cm長的ø10鋼筋打入土體作為支模的支護系統(tǒng),鋼筋段每間隔1m設(shè)置一段,不足1m也
11、加設(shè)一道?;A(chǔ)墊層采用C10素混凝土澆搗。在澆搗墊層前,應(yīng)在澆搗范圍內(nèi)設(shè)置水平樁,間距小于2米,以控制墊層標(biāo)高。在澆搗混凝土?xí)r應(yīng)隨時用刮尺進行找平。墊層混凝土標(biāo)高達到設(shè)計標(biāo)高后,做結(jié)合面毛面處理。6、鋼筋施工按施工圖彈好基礎(chǔ)中心線(軸線)、鋼筋間距線、基礎(chǔ)外邊線,根據(jù)鋼筋的間距線進行鋼筋綁扎,根據(jù)基礎(chǔ)中線(軸線)和外邊線進行模板支設(shè)。為保證鋼筋保護層的準(zhǔn)確,底板用混凝土墊塊墊起。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漆、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直,無局部曲折,采用冷拉方法調(diào)直時,級鋼筋的冷拉率不宜大于4%;級鋼筋的冷
12、拉率不大于1%。鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:1、級鋼筋末端需要作180º彎鉤,其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3d。2、級鋼筋末端須作90度或135度彎折時,級鋼筋的彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。平直部分長度應(yīng)按設(shè)計要求確定。箍筋的末端應(yīng)作135度彎鉤,彎鉤形式符合設(shè)計要求。彎鉤平直部分的長度,不應(yīng)小于箍筋的10倍?;A(chǔ)鋼筋焊接采用搭接焊,鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗收,應(yīng)符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定。鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進行試焊,合格后方可施焊。焊工必須持證上崗,并在規(guī)定范圍內(nèi)進行施工。當(dāng)受力鋼筋采用焊接時,設(shè)置在
13、同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)互相錯開。鋼筋綁扎與安裝,鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲扎牢。板的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行的相交點全部扎牢外,中間部分交叉點可間隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移;雙向受力的鋼筋,必須全部扎牢。7、模板安裝7.1模板應(yīng)采用工具式組合鋼模板,并用鋼管腳手架、卡扣和木方加固,模板應(yīng)拼裝牢靠,防止在澆筑混凝土?xí)r跑模。模板應(yīng)采用海綿條拼縫,防止漏漿。7.2模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈,并均勻涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能的隔離劑。所使用的模板必須表面平整。7.3在支模板前,應(yīng)先彈出軸線和外形線,所放的軸線和外形線應(yīng)經(jīng)監(jiān)理驗收合格后才可支模。7.4模板安裝時,要在縱橫兩個方向上
14、用經(jīng)緯儀和線墜檢查,確保水平度和垂直度,其間距和截面尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。7.5當(dāng)矩形柱子的截面尺寸大于或等于600mm時,模板與模板之間采用對拉板加固,對拉板應(yīng)布置成“井”字形;具有混凝土環(huán)墻的設(shè)備基礎(chǔ)采用對拉螺栓固定內(nèi)外模板,并用鋼管加工成圓形對內(nèi)外模板進行加固。7.6施工用的模板、鋼管、方木等材料裝卸搬運時,要堆放在指定地點,不得隨意丟棄,嚴禁碰撞基坑周圍的設(shè)備、管線或閥門等設(shè)施。8、地腳螺栓、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞8.1進場的地腳螺栓應(yīng)具有材質(zhì)合格證和復(fù)檢報告,預(yù)埋件的材質(zhì)和加工應(yīng)符合設(shè)計圖紙和圖集要求。8.2 同一方向地腳螺栓數(shù)量多于兩個的基礎(chǔ),地腳螺栓定位模板采用鋼板制作;同一方向地腳
15、螺栓數(shù)量少于三個的基礎(chǔ),地腳螺栓采用100mm×50mm木方鉆孔定位;圓形設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓采用單片或雙片鋼制定位模板(單片或雙片根據(jù)螺栓的外露長度確定)。8.3 采用鋼制定位模板安裝地腳螺栓時,應(yīng)先在預(yù)先制作的定位模板上劃出縱橫軸線,安裝時,使定位模板上的縱橫軸線與基礎(chǔ)上的縱橫軸線重合,絲頂標(biāo)高和螺栓間距找好以后,采用焊接固定;采用木方安裝地腳螺栓時,應(yīng)采用14#鐵絲將木方固定在鋼模板上,地腳螺栓采用鐵釘與木方固定。8.4螺栓定位應(yīng)采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀和水平管,水準(zhǔn)儀主要控制螺栓絲頂標(biāo)高,經(jīng)緯儀主要控制平面位置,水平管主要控制螺栓垂直度。螺栓與螺栓之間采用短鋼筋連接,并與周圍的鋼筋骨架
16、連接成一個整體,加強整體穩(wěn)定性。地腳螺栓找正固定好以后,涂抹黃油并用塑料薄膜封好。8.5泵基礎(chǔ)的孔洞采用木制的芯模進行預(yù)留。芯模制作應(yīng)作成裝拆式,并有一定錐度,以便抽拔;芯模就位前,應(yīng)浸泡2-3h濕潤。芯模埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確防線、測量,以保證位置、標(biāo)高、垂直度偏差在允許范圍內(nèi),待基礎(chǔ)混凝土初凝后終凝前,將木制的芯模拔出。安裝螺栓前應(yīng)將孔洞清理干凈、濕潤,螺栓安裝應(yīng)復(fù)測位置、標(biāo)高,灌漿應(yīng)分層一次灌注完成,并護蓋,養(yǎng)護期間應(yīng)防止碰動。8.6基礎(chǔ)頂面的預(yù)埋件應(yīng)在混凝土表面處理完畢后就位,基礎(chǔ)側(cè)面的預(yù)埋件應(yīng)在模板安裝前、鋼筋綁扎完后焊接固定。9、混凝土施工9.1混凝土攪拌及運輸 混凝土采用自落式攪拌機攪拌。配
17、料應(yīng)采用重量比,并嚴格計量,材料的配合比允許偏差為:水泥、外摻混合材料±2%;砂、石±3%;水、外加劑、溶劑±2%;攪拌前,砂、石應(yīng)常測定含水率并隨時調(diào)整配合比。攪拌時向料斗中裝料順序是:先加石子,后加水泥,最后加砂和水。混凝土攪拌時間不得小于120秒,但不得大于10分鐘;混凝土的攪拌應(yīng)由專人負責(zé),嚴格控制配比。由于距離較近,混凝土采用機動翻斗車運輸,運輸時間不超過2分鐘,運輸過程中,應(yīng)保持其均勻性,做到不分層、不離析、不漏漿,運到澆灌地點時,應(yīng)具有要求的塌落度,如有離析,應(yīng)進行二次攪拌方可入模。9.2混凝土澆筑 在砼澆注之前,應(yīng)對模板、支架、鋼筋預(yù)埋件等進行細致
18、檢查,并作自檢和工序交接記錄,鋼筋上的泥土、油污、模板內(nèi)的垃圾、雜物等應(yīng)清理干凈,對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予以堵嚴,模板與墊層之間的縫隙用水泥砂漿嵌堵;對木模板應(yīng)澆水濕潤,但不得有積水;澆注臺階式基礎(chǔ)應(yīng)按臺階分層一次澆灌完畢,每層先澆邊角,后澆中間,施工時應(yīng)注意防止上下臺階交接處混凝土出現(xiàn)脫空、蜂窩(既吊腳、爛脖子)現(xiàn)象,措施是待第一臺階搗實后,繼續(xù)澆筑第二臺階前,先沿第二臺階模板底圈做成內(nèi)外坡度,待第二臺階混凝土澆注完畢后,再將第一臺階混凝土鏟平、拍實、拍平?;虻谝慌_階澆完后,沉實1-1.5H,再澆上一臺階。澆搗中振動機械操作人員必須聽從指揮,點插過程要求快插慢拔,以表面翻漿為滿足要求,插點按不
19、大于30厘米為控制基數(shù),不得使用振動棒擠撬受力鋼筋;在澆搗上一層混凝土?xí)r要求振動棒斜向插入下層混凝土不少于10厘米,以保證兩層混凝土能夠較好的融合,避免明顯的施工接縫。每次澆砼或每 100 m3 砼做一組試塊,應(yīng)在監(jiān)理的見證下進行試塊的留置及送檢,坍落度測定每次澆砼或每 100M3 一次(隨時解決坍落度過大或過小問題),現(xiàn)場決不允許隨便加水,如發(fā)現(xiàn)坍落度不符合要求時,應(yīng)及時和攪拌站聯(lián)系后進行調(diào)整?;炷翗?gòu)件澆搗完畢,首先對混凝土構(gòu)件進行成品保護,在12小時內(nèi),特別是陰雨天應(yīng)在混凝土頂上加防雨措施,避免對模板進行碰撞,并嚴禁上人或堆放物器。9.3混凝土養(yǎng)護9.3.1由于施工期間處于暑期,加上運輸
20、和暑期的高溫,運至現(xiàn)場的混凝土內(nèi)的溫度可能達到40以上,澆筑振搗后的溫度還會更高。因此,在攪拌混凝土?xí)r,要求攪拌站盡量采用涼水拌制混凝土,砂石堆場、現(xiàn)場的混凝土泵車以及澆筑部位采取一定的遮陽措施,以降低混凝土的入模溫度。9.3.2在混凝土表面處理完畢后,在12小時以內(nèi)對基礎(chǔ)進行養(yǎng)護。具體做法為:對基礎(chǔ)周圍模板表面掛雙層草簾,經(jīng)常灑水,以保持草簾濕潤;在混凝土表面,先鋪兩層用水濕潤的草簾,再在草簾上鋪一層塑料薄膜,始終使草簾處于潮濕狀態(tài),現(xiàn)場派專人定期澆水。養(yǎng)護時間不得少于7天。9.3.3當(dāng)混凝土中心溫度呈穩(wěn)定的下降趨勢時,拆除基礎(chǔ)周圍模板,用土及時回填至設(shè)計基頂標(biāo)高,但露出地面的混凝土的養(yǎng)護措
21、施不變。10、模板拆除、土方回填10.1基礎(chǔ)應(yīng)當(dāng)混凝土的強度能保證表面及棱角不受損傷時就可拆模,定位地腳螺栓所用的木方或鋼制定位模板應(yīng)能保證拆除時螺栓不松動才可拆除。拆除順序為:先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位。拆除時,應(yīng)防止用力過猛,拆除的模板、鋼管、木方等應(yīng)堆放整齊,嚴禁碰撞周圍的設(shè)備、管線或閥門等設(shè)施。堆放模板和鋼管的地方距離電源應(yīng)有一定的安全距離,當(dāng)安全距離不足時,應(yīng)切斷電源或采取可靠的安全措施。10.2拆完后,清除基坑內(nèi)的垃圾、雜物、積水和淤泥,并及時回填。用于回填的土料應(yīng)符合規(guī)范要求,并控制含水量,現(xiàn)場含水量以“手捏成團,落地開花”或“手捏成團,兩指輕碰即碎”為依據(jù),以
22、保證回填質(zhì)量。10.3回填時,采用機械并配合人工回填,打夯機夯實,狹窄地段采用木夯夯實。每層虛土攤鋪厚度為200250mm?;靥钔恋膲簩嵪禂?shù)應(yīng)符合要求,逐層夯實取樣。10.4在基礎(chǔ)上彈出縱橫軸線和標(biāo)高線,供安裝使用。11、二次灌漿11.1二次灌漿前應(yīng)辦理中間交接手續(xù)。11.2灌漿前,應(yīng)對基礎(chǔ)表面進行處理,具體要求如下:11.2.1灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)在設(shè)備就位前鑿成麻面,在100mm×100mm面積內(nèi)應(yīng)有35個麻點;11.2.2被油沾污的混凝土應(yīng)鑿除;11.2.3用水將基礎(chǔ)表面沖洗干凈,保持濕潤不少于24h,灌漿前1h應(yīng)吸干積水。11.3二次灌漿應(yīng)一次灌滿到基礎(chǔ)面并振搗密實,振搗時應(yīng)防
23、止將墊鐵擾動。11.4二次灌漿應(yīng)安裝外模板,設(shè)備底座埋入二次灌漿層深度應(yīng)不少于10mm。11.5灌漿用料必須現(xiàn)配現(xiàn)用,并留設(shè)試塊。基礎(chǔ)灌漿層頂面應(yīng)壓實抹光,并及時澆水養(yǎng)護。12.雨季施工措施12.1雨季到來之前應(yīng)對施工現(xiàn)場、材料堆放場地、庫房、工棚、電焊機棚及辦公區(qū)周圍設(shè)置排水溝,排水溝應(yīng)使排水暢通,以便雨水及時排出,確保雨后正常施工及現(xiàn)場文明。12.2視地下水位情況,且處于雨季施工時,基坑開挖及基礎(chǔ)施工期間要作好排水和護坡工作,適當(dāng)加大放坡系數(shù),坡度較小且基坑較深的邊坡應(yīng)采用塑料薄膜和砂袋對邊坡進行覆蓋,防止塌方。在基坑周邊設(shè)置排水溝和集水坑,排水溝和集水坑的位置隨開挖深度逐步下移。開挖至回
24、填前,集水坑內(nèi)應(yīng)放置潛水泵,并將坑內(nèi)積水及時排到排水溝內(nèi)。在雨季施工時,應(yīng)派專人用潛水泵24小時排水,防止基坑內(nèi)長期受雨水浸泡。12.3現(xiàn)場各種材料及配電箱等設(shè)備要用雨布遮蓋或搭設(shè)雨棚。若在雨天施工時,在施部位也要求搭設(shè)雨棚,避免影響施工質(zhì)量。12.4臨時用電12.4.1現(xiàn)場施工用電電纜線宜架空敷設(shè),并保證絕緣性能良好,禁止電纜在雨水中浸泡。12.4.2開關(guān)箱、電焊機棚及工具棚等必須按規(guī)定做好接地、接零,所有用電設(shè)備必須有良好的接地、接零保護并安裝有漏電保護器。12.4.3雨季施工作業(yè)人員行走或施工時,必須穿絕緣鞋和戴絕緣手套。12.5材料及其它物資運輸12.5.1雨季運輸遇到路滑、視線差時,
25、車速不超過中速行駛。12.5.2雨季運輸要加強道路、貨物、場地的檢查和調(diào)查工作。加工場地和運輸?shù)缆窇?yīng)做硬化處理。12.6材料防護12.6.1雨季來臨時,要保證大量材料防止受淋受潮。12.6.2庫房要有良好的防雨性能,房內(nèi)濕度不應(yīng)超過85,施工材料要集中碼放或上架存放,不應(yīng)直接放在地面上,不能上架的應(yīng)架空墊高,架空高度不低于200mm。焊材應(yīng)設(shè)專庫保管,庫內(nèi)濕度不應(yīng)超過60。12.6.3半成品及成品堆放不能入庫的要下墊上蓋,防止水進雨淋。七、質(zhì)量保證措施1、 在整個施工過程中,每一個環(huán)節(jié),每一個工序都要嚴格把關(guān)。2、 建立質(zhì)量保證體系,充分發(fā)揮質(zhì)保體系人員的作用,確保其正常運行。3、 嚴格按施工
26、圖、操作規(guī)程和工藝要求施工,做到高標(biāo)準(zhǔn)、嚴要求。4、 對工程質(zhì)量施工前進行預(yù)控。制訂可能發(fā)生的質(zhì)量通病的糾正預(yù)防措施。并在施工過程中進行實施并定期召開質(zhì)量分析會,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),對出現(xiàn)的質(zhì)量問題按程序文件處理。5、 加強現(xiàn)場技術(shù)復(fù)核的質(zhì)量管理,對定位、軸線、標(biāo)高、重要結(jié)構(gòu)的尺寸等進行復(fù)核,從而控制和預(yù)防施工過程中出現(xiàn)的各種意外情況。6、 加強材料的進貨檢驗工作。八、文明施工a) 現(xiàn)場必須設(shè)立安全及防火標(biāo)志,且備齊防火用具。b) 現(xiàn)場必須每天進行整理、整頓、清除、清掃,使現(xiàn)場場地清潔、干凈。c) 施工每道工序完畢必須做到工完料凈地清。d) 必須做好成品保護工作。e) 現(xiàn)場安全施工必須執(zhí)行安全技術(shù)措
27、施。f) 加強現(xiàn)場的安全保護工作。九、保證安全施工措施(一)落實安全責(zé)任 1. 項目經(jīng)理是施工項目安全管理第一責(zé)任人。 2. 建立以項目經(jīng)理為主、專職安全員為輔的安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組,負責(zé)管理安全施工的責(zé)任。 3. 建立各級人員安全施工責(zé)任制度,明確各級人員的安全責(zé)任,定期檢查,詳細記錄,及時報告。 (二)安全教育與培訓(xùn) 1. 現(xiàn)場的所有管理、操作人員都是經(jīng)過安全教育與培訓(xùn)的人員。 2. 新的工序開工前有施工人員進行安全技術(shù)交底,明確安全技術(shù)難點,消除隱患 。&
28、#160; 3. 結(jié)合工程的變化,進行事實的安全知識教育。 4. 季節(jié)自然變化影響時,針對由于這種變化而可能出現(xiàn)的施工環(huán)境、作業(yè)條件的變化進行教育,減少人為事物。 5. 采用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝前,對有關(guān)人員進行安全知識教育和操作技能培訓(xùn)。 6. 特殊工種作業(yè)人員,必須是按規(guī)定參加了安全操作考核,取得有關(guān)監(jiān)察部門核發(fā)的安全操作合格證后才能上崗。 (三) 安全檢查 1. 成立以第一責(zé)任人為首,業(yè)務(wù)部門相關(guān)人員參加的安全檢
29、查小組。 2. 成立安全檢查制度,安全檢查必須作到有計劃、有目的、有準(zhǔn)備、有整改、有總結(jié)、有處理。 3. 定期檢查與特殊檢查相結(jié)合,班前檢查與班后檢查相結(jié)合,專職人員檢查與操作人員自查相結(jié)合. (四) 具體措施1. 施工現(xiàn)場防火規(guī)定 (1) 由項目部經(jīng)理、施工工長、安全員組成“三防”領(lǐng)導(dǎo)小組,具體負責(zé)“三防”工作。 (2) 工地所有施工隊伍和施工人員必須嚴格執(zhí)行公司各項規(guī)章制度,服從施工管理人員的高度指揮。 (3) 工地值班電工必須堅守崗位,負責(zé)整個工地
30、的電器管理、保養(yǎng)、照明安裝、并隨巡視檢查,如發(fā)現(xiàn)電纜負荷或其他隱患時必須及時處理,如未及時發(fā)現(xiàn)或處理不及時而造成損失的要追究責(zé)任,并視情節(jié)輕重和損失程度賠償經(jīng)濟損失,造成嚴重后果的要追究其刑事責(zé)任。 (4) 工地現(xiàn)場嚴禁吸煙,更不準(zhǔn)將火種帶入工地現(xiàn)場,造成火災(zāi)事故必須追究當(dāng)事人的責(zé)任直至追究刑事責(zé)任。 (5) 電焊作業(yè)時,先要檢查施工現(xiàn)場周圍環(huán)境有無易燃易爆等物品,現(xiàn)場不清理不準(zhǔn)施工,否則按違章作業(yè)處理。 (6) 公司所有管理人員(包括安全保衛(wèi)人員)每天必須分班在施工現(xiàn)場巡視指導(dǎo),督促檢查,發(fā)現(xiàn)問題上報工地總負責(zé)人協(xié)同處理,否則
31、工地發(fā)生的一切事故,當(dāng)班管理人員負有連帶責(zé)任。 (7) 工地滅火器具要放在明顯部位以便取用,并經(jīng)常檢查滅火器具的使用功能、效果和時效,安全保衛(wèi)人員必須懂滅火器具的功能和使用方法。 (8) 施工現(xiàn)場必須實行明火審報制度,明火作業(yè)全過程須由專人監(jiān)護。 (9) 臨時工棚房角處應(yīng)按規(guī)定布置滅火器具。 (10) 施工中所有易燃、易爆物品、如汽油、油漆及氧氣瓶、乙炔瓶之類都必須按規(guī)定安放,妥善保管,遠離火源,倉庫必須是耐火建筑,通風(fēng)好,門向外開,并配備相應(yīng)的滅火器材。2. 用電規(guī)定 (1)開工前向管理部門辦理施工用電手續(xù)。
32、; (2) 經(jīng)值班電工同意,任何班組或個人不得自行開合總開關(guān)。各施工區(qū)的支路開關(guān)箱。 (3) 統(tǒng)一由值班電工接電,并分接到各工作區(qū)。開關(guān)箱內(nèi)的拉線要接到端子上,嚴禁接在其他地方。 (4) 各工作區(qū)的分接端必須帶有接地的保護裝置。除了施工現(xiàn)場的照明線由電工架設(shè)銅芯線外,其他臨時電路必須使用護套電纜,不能用電線代替。嚴禁用與施工無關(guān)的電器,(電爐、電飯煲、電炒鍋等)如因工作需要,必須向值班電工報告登記。 (5) 有進場施工的電動工具,必須經(jīng)安全檢查。 (6) 電工必須嚴格遵守崗位責(zé)任制,如發(fā)現(xiàn)違反安全操作規(guī)程的現(xiàn)象,應(yīng)立即停工整改。除值班電工外,任何人不得擅自開合照明電源拉閘。電源拉閘時,需掛上“維修電路不能合閘”的標(biāo)志牌。 (7) 支路接線箱內(nèi)的每個接線端不得同時接二個以上支線
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