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文檔簡介
1、監(jiān)理實施細則 南京化工園實華工程項目管理咨詢有限公司B13-01南京化工園長蘆片區(qū)公用工程管廊設置限高架、防撞設施監(jiān)理實施細則項目監(jiān)理機構(章): 專業(yè)監(jiān)理工程師: 總監(jiān)理工程師: 日期: 江蘇省建設廳監(jiān)制監(jiān) 理 實 施 細 則目 錄1 目的 032 適用范圍 033 編制依據(jù) 034 工程概況 035 監(jiān)理工作內(nèi)容及監(jiān)理工作流程圖 046 質(zhì)量控制要點 057 監(jiān)理工作方法及措施 101、 目的為使本工程土建和鋼結構工程施工質(zhì)量受控,符合設計、規(guī)范要求,滿足使用功能。2、 適用范圍本監(jiān)理實施細則僅適用于南京化工園長蘆片區(qū)公用工程管廊設置限高架、防撞設施工程的施工階段監(jiān)理,包括工程實體和交工資
2、料。3、 編制依據(jù)3.1 本工程已批準的監(jiān)理規(guī)劃3.2 施工設計圖紙和相關資料3.3 鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-20013.4 混凝土結構設計規(guī)范 GB5010020013.5 混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5020420023.6 建筑地基基礎設計規(guī)范 GB50007-20113.7 建筑結構荷載規(guī)范 GB50009-20123.8 建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-20013.9 混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20023.10 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB/T8923-20084、 工程概況4.1 本工程由揚子石油化工設計工程有限
3、公司設計。4.2 主要工程量為:防撞柱總數(shù)為958個,基礎為素砼,防撞柱采用熱軋無縫鋼管和混凝土填充。限高雙排架27處,基礎采用鋼筋混凝土預埋地腳螺栓,地上部分采用熱軋無縫鋼管焊接成型。限高單排架20處,基礎采用鋼筋混凝土預埋地腳螺栓,地上部分采用熱軋無縫鋼管焊接成型。4.3 基礎采用C30砼,防撞柱內(nèi)采用C20砼。4.4 鋼管及節(jié)點板采用Q345鋼。4.5 手工焊采用E50XX型焊條(藥皮類型為低氫堿性)。4.6 鋼結構除銹:鋼結構除銹等級應不低于涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(GB/T8923-2008)中規(guī)定的Sa2.5級4.7 鋼結構防腐做法采用紅丹防銹漆二道(干膜厚度為50m);面
4、漆:采用黃黑反光漆,刷成線寬及其間距均為200mm相間條紋。4.8 本工程構件為工廠化制作,現(xiàn)場安裝。5、 監(jiān)理工作內(nèi)容及監(jiān)理工作流程圖:5.1 監(jiān)理工作內(nèi)容5.1.1 專業(yè)工程師是在項目總監(jiān)理領導下的專業(yè)監(jiān)理責任人,也是項目總監(jiān)理的助手,每周的監(jiān)理例會時,提出現(xiàn)場施工進度、質(zhì)量、安全等出現(xiàn)的問題和處理方案,每周為總監(jiān)理提供報表的資料。5.1.2 專業(yè)工程師對施工承包人進行工程進度的控制,對工程質(zhì)量進行監(jiān)督、檢查,對施工安全進行督促,如發(fā)現(xiàn)有違章違規(guī)現(xiàn)象,首先口頭提出,并填寫“現(xiàn)場監(jiān)理檢查記錄表”,不改者再進行函件警告(監(jiān)理通知)。對將發(fā)生質(zhì)量事故、人身安全等問題,應有預控措施,并向施工承包人
5、發(fā)出整改通知或停工令,但下達前,應征得總監(jiān)理工程師的同意,直至改正,經(jīng)檢查達到要求才發(fā)出繼續(xù)施工或復工令。5.1.3 專業(yè)工程師參加圖紙會審,檢查施工圖紙與相關專業(yè)圖紙有關矛盾之處,會同施工單位的會審意見一起填寫好會審意見送交總監(jiān)理工程師、設計及甲方,并組織圖紙會審,經(jīng)各方共同確認后,與圖紙一起使用。5.1.4 審核專業(yè)承包人的資質(zhì)證件,工種人員的上崗證件、施工組織設計方案、開工報告。5.1.5 對施工用材料檢查驗收,根據(jù)要求對材料進行抽樣、見證、送檢。5.1.6 審核施工單位的施工總體計劃和月度計劃,對計劃平衡提出建議和要求;5.1.7 對現(xiàn)場制作零件、予埋件及隱蔽工程的檢查驗收。5.1.8
6、 審核質(zhì)檢資料,對評定分部工程質(zhì)量等級提出意見。5.1.9 整理匯編專業(yè)監(jiān)理資料和記錄,歸檔。5.2 附圖1“施工監(jiān)理工作流程”(見第14頁)。6、 質(zhì)量控制要點6.1 原材料及成品進場驗收的控制工程原材料及成品的控制是保證工程質(zhì)量的關鍵,所有原材料及成品的品種規(guī)格、性能等應符合國家產(chǎn)品標準和設計要求,應全數(shù)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等為主控項目。6.1.1 鋼材的控制1)鋼材品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。2)對屬于下列情況之一的
7、鋼材,應進行抽樣復驗,其復驗結構應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。(1)國外進口鋼材;(2)鋼材混批;(3)板厚等于或大于40MM,且設計有Z 向性能要求的厚板;(4)建筑結構安全等級為一級,大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材;(5)設計有復驗要求的鋼材;(6)對質(zhì)量有疑義的鋼材。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查復驗報告。3)鋼板厚度及允許偏差應符合其產(chǎn)品標準的要求。檢查數(shù)量:每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5 處。檢驗方法:用游標卡尺量測。4)型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標準的要求。檢查數(shù)量:每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5 處。檢驗方法:用游標卡尺量測。5)鋼材的表面外觀質(zhì)量除應符合國家現(xiàn)行
8、有關標準的規(guī)定外,尚應符合下列規(guī)定: (1)當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/2;(2)鋼材表面的銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923 規(guī)定的C 級及C 級以上;(3)鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查。6.1.2 焊接材料的控制1)檢查:焊接材料的質(zhì)量合格證、中文標志及檢驗報告等重要部位焊接材料進行抽樣復驗。2)觀察焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應受潮結塊,按要求抽查1%且不慶少于10 包。3)因本工程安全等級為二級,故對應用于一級焊縫的焊材需進行復驗
9、。6.1.3涂裝材料:鋼結構防腐涂料 (經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機構檢測符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定)的型號、顏色及有效期應與其證明文件相符。開啟后,不應存在結皮結塊、凝膠等現(xiàn)象,觀察按桶數(shù)抽5%,且不應少于5桶。6.2 鋼結構涂裝工程6.2.1涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應符合涂料產(chǎn)生說明書的要求,并編寫專項施工方案,當產(chǎn)品說明書無要求時,環(huán)境溫度宜在5-38 攝氏度之間,相對濕度不應大于85%。涂裝時構件表面不應有結露;涂裝后4H 內(nèi)應保護免受雨淋。6.2.2涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定,達到Sa2.5。處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。6.2.3
10、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符合設計要求。檢查數(shù)量:按構件數(shù)抽查10%且同類構件不少于3 件。檢驗方法:用干漆膜測厚儀檢查。每個構件檢測5 處,每處的數(shù)值為3個相距50MM 測點涂層干漆膜厚度的平均值。6.2.4構件表面不應誤涂、漏涂,涂層不應脫皮和返銹等。涂層應均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查。6.3 鋼結構焊接工程6.3.1焊條等焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標準建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ81-2002的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄6.3.2焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書,持證焊工必須在其考試合
11、格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查焊工合格證及其認可范圍有效期。6.3.3 T 形接頭、十字接頭、角接接頭號等要求熔透的對接和角對接組合焊縫,其焊腳尺寸不應小于1/4,焊腳尺寸的允許偏差為0-4MM。6.3.4 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。6.3.5 焊縫感觀應達到:外形均勻、成型較好,焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。6.4 鋼零件及鋼部件加工工程6.4.1 鋼零件及鋼部件加工工程可要求施工單位按相應的鋼結構制作工程或鋼結構安裝
12、工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批進行驗收。6.4.2 鋼材切割面或剪切面應無裂紋夾渣分層和大于1mm 的缺棱1) 氣割的允許偏差應符合下表的規(guī)定項 目 允 許 偏 差零件寬度、長度±3.0切割面平面度0.05t,且不應大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0注:t 為切割面厚度。2) 機械剪切的允許偏差應符合下表的規(guī)定項 目允 許 偏 差零件寬度長度3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.06.4.3 矯正和成型1) 當零件采用熱加工成型時加熱溫度應控制在900 1000 碳素結構鋼和低合金結構鋼在溫度分別下降到700 和800 之前應結束加工低合金結構鋼應自然冷卻檢查數(shù)
13、量:全數(shù)檢查檢驗方法:檢查制作工藝報告和施工記錄2) 矯正后的鋼材表面不應有明顯的凹面或損傷劃痕深度不得大于0.5mm且不應大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:觀察檢查和實測檢查3) 冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高應符合表7.3.4 的規(guī)定檢查數(shù)量:按冷矯正和冷彎曲的件數(shù)抽查10% 且不應少于3 個檢驗方法:觀察檢查和實測檢查 矯正后的鋼材表面不應有明顯的凹面或損傷劃痕深度不得大于0.5mm 且不應大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2檢查數(shù)量:全數(shù)檢查6.4.4 邊緣加工1) 氣割或機械剪切的零件需要進行邊緣加工時其刨削量不應小于2.0mm檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗
14、方法:檢查工藝報告和施工記錄2) 邊緣加工允許偏差應如下:項目允許偏差零件寬度長度1.0加工邊直線度I/ 3000 且不應大于2.0相鄰兩邊夾角6加工面垂直度0.025t, 且不應大于0.5加工面表面粗糙度506.4.5 制 孔1) 所有螺栓孔均應為機械制孔2)螺栓孔徑的允許偏差如下:項 目允許偏差直 徑+1.00.0圓 度2.0垂直度0.03t,且不應大于2.03) 螺栓孔孔距的允許偏差如下:螺栓孔孔距范圍5005011200120130003000同一組內(nèi)任意兩孔間距離±1.0±1.5-相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0±2.5±
15、;3.0注:1 在節(jié)點中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組;2 對接接頭在拼接板一側的螺栓孔為一組;3 在兩相鄰節(jié)點或接頭間的螺栓孔為一組,但不包括上述兩款所規(guī)定的栓孔;4 受彎構件冀緣上的連接螺栓孔,每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。4) 對于超過允許偏差的螺栓孔,應采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新制孔。6.5 鋼構件安裝工程6.5.1 預拼裝所用的支承凳或平臺應測量找平,檢查時應拆除全部臨時固定和拉緊裝置。6.5.2、鋼結構安裝檢驗批應在進場驗收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項工程驗收合格的基礎上進行驗收。6.5.3 安裝偏差的檢測,應在結構形成空間剛度單元并連接固定后進行。6.5.
16、4 有5處雙柱超寬限高架,梁的焊接制作時應起拱80mm6.6 土建基礎施工工藝過程質(zhì)量控制點 序號工程項目質(zhì)量控制要點控制手段共檢等級業(yè)主監(jiān)理施工1土方工程(1)定位:(軸線、標高)放線與復測現(xiàn)場檢查、量測(2)土方開挖:開挖范圍,邊坡坡度及標高,地基處理抽查、量測、觀察(3)地基驗槽測量(4)土方回填:回填土的土質(zhì),回填厚度,壓實系數(shù)巡視、旁站、審查密實度試驗報告2鋼筋混凝土工程(1)模板:軸線、標高、截面、尺寸、加固、支撐、穩(wěn)定性巡視、量測、抽查3鋼筋混凝土工程(1)鋼筋:級別、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、搭接長度、錨固長度、保護層厚度審查質(zhì)保資料,量測,巡視,隱蔽檢查驗收(2)混凝土:材料質(zhì)
17、量配合比,坍落度,砼振搗施工縫旁站、見證、巡視、現(xiàn)場取樣制作試件,審核試壓報告(3)預留孔洞,地腳螺栓位置、數(shù)量、標高、尺寸現(xiàn)場檢查量測(4)預埋件:型號、規(guī)格、位置、錨固、平整度檢查、量測7、 監(jiān)理工作的方法及措施7.1 組織措施7.1.1加強監(jiān)理人員的職業(yè)道德、業(yè)務素質(zhì)的培訓工作,經(jīng)常進行系統(tǒng)的業(yè)務學習,不斷提高監(jiān)理人員的業(yè)務水平。7.1.2編制可依據(jù)的各種細則、制度等,做到有章可循。7.1.3按工程、分專業(yè)定人定崗,落實各崗位責任分工及有關制度。7.1.4堅守工作崗位,做到事事有人管、層層有控制。7.2 技術監(jiān)理工作的方法及措施7.2.1做好材料供貨單位的選擇工作,合理錄用、認真比選,保
18、證材料質(zhì)量好,符合業(yè)主要求。7.2.2審核施工組織設計和施工方案,重視和加強工程的組織的協(xié)調(diào)工作,按合理工期、最佳方案組織施工。7.2.3組織施工單位,做好圖紙自審和會審,把圖中各專業(yè)打架和存在的問題,消滅在施工前,保證施工中不因圖中問題出現(xiàn)停工或返工現(xiàn)象。7.2.4嚴格事前、事中和事后控制,要通過樣板示范,重點工序?qū)m棇彶?,樣品檢驗,旁站監(jiān)理,嚴格驗收,確保工程質(zhì)量。7.2.5做好保證項目資料的落實、審核把關,保證資料不全的、缺項的、不符合要求的,一律不準開工和使用。做到報驗審核簽發(fā)手續(xù)齊全。7.3質(zhì)量監(jiān)理工作的方法及措施 7.3.1要求承包單位編制重點部位、關鍵工序的施工工藝,并嚴格審查,
19、達到切實可行,確保工程質(zhì)量。7.3.2承包單位寫出質(zhì)量保證措施和通病防止措施,監(jiān)理認真審查并監(jiān)督實施。7.3.3未經(jīng)監(jiān)理人員驗收或驗收不合格的工程材料、構配件、設備,監(jiān)理人員拒絕簽認,并限期將不合格的材料、產(chǎn)品、構配件撤出現(xiàn)場。7.3.4工程開工前,應將工程材料、產(chǎn)品、構配件的合格證、試驗單實物進行詳細審核檢查,合格后方可審批使用。7.3.5施工中經(jīng)常對施工用料進行檢查,如發(fā)現(xiàn)有不合格材料,禁止使用、清除出廠,并追求責任,已用到工程中的必須返工,并進行懲罰。7.3.6隱蔽工程驗收,根據(jù)具體情況,分別在施工前、施工中、施工后分別進行,經(jīng)檢查驗收合格后,方可隱蔽,未經(jīng)驗收或驗收不合格的必須重新驗收
20、,不合格的必須返工,否則不予簽發(fā)隱蔽記錄,不予進行工程驗收。7.3.7強化監(jiān)理通知單的使用與管理,現(xiàn)場出現(xiàn)的一切問題,均以<監(jiān)理通知>單的形式通知,監(jiān)理做好<監(jiān)理通知單>登記和存檔。7.4合同及經(jīng)濟監(jiān)理工作的方法措施7.4.1確定工程建設優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的合同原則,對不符合合同規(guī)定質(zhì)量要求的拒付工程款。7.4.2嚴格按工程形象進度支付工程預付款,并有監(jiān)理現(xiàn)場按實簽發(fā),總監(jiān)理工程師審核后,方可支付。7.4.3不按程序施工,不按規(guī)范操作,質(zhì)量達不到標準的監(jiān)理已提出,未整改或沒整改完的不予付款。7.4.4監(jiān)理要積極對設計和施工方案提出合理化建議,對能縮短施工期,提高工種質(zhì)量,節(jié)約投資
21、的要鼓勵。7.5安全進度監(jiān)理工作措施 7.5.1要求承包方編制總體進度計劃和月進度計劃,監(jiān)理要經(jīng)常按計劃和實際進行進度檢查分析和督促。7.5.2加強對承包單位的施工組織和施工人員的管理,核對是否有足夠的施工人數(shù),未經(jīng)監(jiān)理同意,不準隨便減人,放假和停工,確保工期。7.5.3加強調(diào)度合理安排,監(jiān)理要檢查組織協(xié)調(diào)各施工單位,各工種、工序間的穿插交叉作業(yè),嚴格控制關鍵工序分部,分項工程的工期。7.5.4加強材料供應協(xié)調(diào),保證各種材料設備構配件按期到貨,做到勤詢問、勤督促、有檢查、有落實。7.5.5監(jiān)理督促施工單位,落實各種安全設施及要求,做到組織落實制度落實。7.5.6現(xiàn)場沒有安全警句、安全標志、安全
22、帽、安全帶、安全網(wǎng)、門窗洞口人行通道的搭設,安全用電防護等,不準施工。7.5.7監(jiān)理要對現(xiàn)場的安全工作,進行監(jiān)理檢查,對違反安全操作規(guī)程的堅決予以制止。7.5.8施工單位,應設專職安全員,非施工人員,嚴禁進入施工現(xiàn)場。7.6 巡視:這是經(jīng)常性地、有目的地對施工單位的施工過程進行巡視檢查或檢測,主要檢查內(nèi)容如下:是否按照設計文件、施工規(guī)范和批準的施工方案施工;是否使用合格的材料、構配件和設備;施工現(xiàn)場管理人員,尤其是質(zhì)檢人員是否到崗到位;施工操作人員是否持證上崗;施工環(huán)境是否對工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響;已施工部位是否存在質(zhì)量缺陷;施工中是否存在安全隱患。7.7旁站:施工過程中對關鍵部位、關鍵工序的施
23、工質(zhì)量實施全過程跟班的監(jiān)督活動,并做好旁站記錄。檢查、監(jiān)督承建單位是否按批準的方案和技術規(guī)范施工。7.7.1檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機械、建筑材料準備情況;7.7.2在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關鍵部位、關鍵工序的施工執(zhí)行施工方案以及工程建設強制性標準情況;7.7.3核查進場建筑材料、建筑構配件、設備和商品混凝土的質(zhì)量檢驗報告等,并可在現(xiàn)場監(jiān)督施工企業(yè)進行檢驗或者委托具有資格的第三方進行復驗;7.7.4做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記,保存旁站監(jiān)理原始資料。7.7.5旁站監(jiān)理工程師應當認真履行職責,及時發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。發(fā)現(xiàn)施工單位有違反工程建設強制性標準行為的,有權
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