生產(chǎn)制造模塊介紹(共86頁).ppt

1、生產(chǎn)制造模塊介紹生產(chǎn)制造模塊介紹神州數(shù)碼管理系統(tǒng)神州數(shù)碼管理系統(tǒng)D i g i t a l C h i n a M a n a g e m e n t S y s t e m s L i m i t e dD i g i t a l C h i n a M a n a g e m e n t S y s t e m s L i m i t e d 2001年年 參加鼎華信息參加鼎華信息 參謀參謀2002年年 參加神州數(shù)碼參加神州數(shù)碼 參謀參謀2003年年 浙江咨詢部經(jīng)理浙江咨詢部經(jīng)理2004年年 上海咨詢部經(jīng)理上海咨詢部經(jīng)理2006年年 上海事業(yè)部總經(jīng)理上海事業(yè)部總經(jīng)理客戶訂單客戶訂單SO銷售

2、預(yù)測銷售預(yù)測委外工單委外工單生產(chǎn)發(fā)料生產(chǎn)發(fā)料委外進委外進/退貨退貨廠內(nèi)工單廠內(nèi)工單生產(chǎn)入庫生產(chǎn)入庫請購單請購單PR采購單采購單PO 進貨單進貨單Receive應(yīng)收管理應(yīng)收管理AR本錢會計本錢會計銷售發(fā)票銷售發(fā)票收款單收款單應(yīng)付管理應(yīng)付管理AP付款單付款單采購發(fā)票采購發(fā)票財財務(wù)務(wù)總總帳帳委外發(fā)料委外發(fā)料銷貨單銷貨單自動分錄自動分錄用料狀況工時耗用用料狀況工時耗用存貨核算存貨核算人工費用制造費用人工費用制造費用13000套 1.0E10000件 1.0X11000件 1.0A11100件 1.0C11110m2 1.0O0123結(jié)構(gòu)層次獨立需求件相關(guān)需求件11200D件 4.0R12100m3 0

3、.212000件 4.0B11210P m3 0.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘 膠 油漆方木2銷產(chǎn)供產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹X 510152025交貨日期交貨日期時時間間ABE(2)時間坐標上的時間坐標上的 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)MRP：簡化的網(wǎng)絡(luò)方案：簡化的網(wǎng)絡(luò)方案 期量標準的新概念期量標準的新概念CD(4)(5) O (3)P(2)R(7)(12) )(20)(10) 以方案與控制為主以方案與控制為主線線 優(yōu)優(yōu) 先先 級級 計計 劃劃 1.為防止材料變更造成呆滯積壓，常常需要舊材料用完后，再使用新材料，而人工作業(yè)，常常無法做到 及 時 合 理 的 變 更 。UTE自動取代A用完變更為B生產(chǎn)需求-

4、2A料無存貨自動變更使 用B料生產(chǎn)需求-3生產(chǎn)需求-1生產(chǎn)需求-4A料無存貨自動變更使用B料B料無存貨發(fā)出B料采購訂單采購單我已經(jīng)很努力了！2.重要元件發(fā)生變更時，需同時變更大量成品BOM，工作量較大,手工處理困難,易出錯整批更換客戶需求或產(chǎn)品工藝發(fā)生變化需要大量變更EX：B元件替換A元件3.客戶要求變更頻繁，手工處理煩瑣易出錯！又有變化了？在制工單客戶指定變更CPUCPU天 驕 1 號攝像頭攝像頭 攝像頭攝像頭+ +內(nèi)存內(nèi)存 內(nèi)存內(nèi)存4.BOM 變更極易造成局部物料從此不再被使用，因而造成呆滯。手工處理時，很難掌握庫存及用料狀況，無法處理！設(shè)計變更以失效日列出未來狀況的可能呆滯物料庫存量 請

5、購中 預(yù)計領(lǐng) 庫存結(jié)余 100 預(yù)計入出 預(yù)計銷 50 預(yù)計產(chǎn)5.局部零部件組合會被多種產(chǎn)品用到,單獨架設(shè)BOM,會造成資料重復(fù),修改不易!好麻煩啊!模塊化BOM的觀念除可使料表結(jié)構(gòu)簡明外，在遇到共享件設(shè)計變更時，可使修改幅度降低虛設(shè)料件6.為滿足客戶需要,常常需要提供一些固定的組合選擇,以便在接單時確認,一般軟件常常無法處理!提供Feature件、Option件（選配件）的處理方式，以簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)輸入，同時方便業(yè)務(wù)人員接單時處理選擇性配件之需求。例如接單時系統(tǒng)自動帶出B1及D1，但可依客戶需求選擇改成B2、B3或D2FeatureFeature件件OptionOption件件選配預(yù)設(shè)料件7.

6、對設(shè)計人員來說，常常需要借用ERP 系統(tǒng)來作一些開發(fā)工作的記錄和輔助處理，一般軟件沒有工程BOME-BOM，無法處理此類需求BOMBOM轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)E-BOME-BOME-BOME-BOM變更變更E-BOME-BOM轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)BOMBOM8.局部重要原物料，設(shè)計人員常常需要指定生產(chǎn)廠商和品牌型號，并在采購進貨過程中管控，一般軟件不具備此功能天驕1號CPU內(nèi)存材料認可材料認可IntelIntel P4 2.0GP4 2.0GAMDAMD Xiou 1.7GXiou 1.7GHITACHIHITACHIKingMAXKingMAXHYHYXiou 1.7GXiou 1.7GMPS-MPS-主生產(chǎn)方案主生產(chǎn)方案1

7、、方案周期長，需要不斷的運算、方案周期長，需要不斷的運算調(diào)整調(diào)整試算試算MPSRCCPMRPCRP不可執(zhí)行不可執(zhí)行方案冗長方案冗長,增加作業(yè)時程增加作業(yè)時程,降低應(yīng)變能力降低應(yīng)變能力2 2、MRPMRP采用倒推方式，不符合企業(yè)正推現(xiàn)況采用倒推方式，不符合企業(yè)正推現(xiàn)況交貨交貨A A開工日開工日入庫日入庫日檢驗日檢驗日F FE ED D采購日采購日交貨日交貨日檢驗日檢驗日采購日采購日交貨日交貨日檢驗日檢驗日C CB B1/1 1/15 1/30 2/1 2/15 理論與實務(wù)不符，操作人員需要大量的調(diào)整理論與實務(wù)不符，操作人員需要大量的調(diào)整3 3、MPSMPS只考慮只考慮MPSMPS件，其余組件完全

8、依賴件，其余組件完全依賴MRPMRP 生產(chǎn)線生產(chǎn)線 非非MPS件件非非MPS件件MPS件件 實際生產(chǎn)中不單只實際生產(chǎn)中不單只MPS件要考慮產(chǎn)能，其余組件也件要考慮產(chǎn)能，其余組件也需考慮。需考慮。 不止考慮關(guān)鍵資源不止考慮關(guān)鍵資源,也需要考慮其它資源。也需要考慮其它資源。結(jié)果是：實際生產(chǎn)時，只能人工計算結(jié)果是：實際生產(chǎn)時，只能人工計算MPSMPS噴漆噴漆電鍍電鍍機加工機加工翻砂翻砂焊接焊接裝配裝配賣多少錢好賣多少錢好? ?傳統(tǒng)傳統(tǒng)MPS理論雖先進合理，但無法給企業(yè)帶來實際效益理論雖先進合理，但無法給企業(yè)帶來實際效益防止反復(fù)操作，可直接產(chǎn)生生產(chǎn)方案防止反復(fù)操作，可直接產(chǎn)生生產(chǎn)方案銷售訂單銷售訂單生

9、產(chǎn)預(yù)測生產(chǎn)預(yù)測MPS方案生成方案生成MPS方案維護方案維護工單工單MRP采購單采購單/請購單請購單由計算機來由計算機來輔助平衡產(chǎn)能輔助平衡產(chǎn)能9.接單前作產(chǎn)能評估，完全靠人工拆解計算，以及資料不及時，故需要較久時間，嚴重影響企業(yè)接單效率效率太低了怎么辦?材料需求計劃材料需求計劃預(yù)計領(lǐng)用生產(chǎn)計劃需要什么原物料？需要多少量？什么時候需要？現(xiàn)有庫存制造命令客戶訂單采購計劃采購單銷售預(yù)測10.重要零部件通用性強，加工不易，為保證訂單按時完成，需要早作準備，人工處理無法較好的把握產(chǎn)量排程時考慮各資源產(chǎn)能狀況，得到合理方案插 單數(shù) 量品 種交 期11.電腦計算產(chǎn)生的方案，往往受到實際的限制，還需進行進一步

10、的調(diào)整，易飛 MPS系統(tǒng)提供強大的手工調(diào)整功能，充分彰顯人的智慧成 品半 成 品委外件12.生產(chǎn)方案的完成,離不開采購的支持，原物料的準備，往往需要較長的準備時間，怎樣將生產(chǎn)方案和采購方案結(jié)合起來，是眾多 ERP系統(tǒng)需要謹慎思考的配合MRP、LRP即可獲得原物料的采購方案MPSMPS生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃MRPMRP采購計劃采購計劃LRPLRP采購計劃采購計劃LRP-LRP-批次需求方案批次需求方案13.現(xiàn)在客戶的個性化需求提高,不能先生產(chǎn)好庫存,來滿足客戶的個性化的需求.并且越來越多的客戶希望隨時可以掌握自己訂單的執(zhí)行狀況好累啊MRP-MRP-物料需求方案物料需求方案13.隨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜，客戶

11、訂單特殊要求的增多，人工拆分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)， 編排生產(chǎn)/采購方案，已無法滿足企業(yè)繁重的生產(chǎn)任務(wù)，急需電腦來輔助好累啊交貨A開工日入庫日檢驗日FED采購日交貨日檢驗日采購日交貨日檢驗日CB1/1 1/15 1/30 2/1 2/15 充分考慮自制充分考慮自制/采購，全面展開產(chǎn)品結(jié)構(gòu)采購，全面展開產(chǎn)品結(jié)構(gòu)14.國內(nèi)幅員遼闊，運輸問題是企業(yè)采購部門不得不考慮的重要問題。加上國外采購局部，怎樣衡量制訂一個合理的中長期采購方案，已經(jīng)是企業(yè)管理者大為苦惱的問題彈性的間距（期別）設(shè)定可依客戶生產(chǎn)特性自訂間距區(qū)間分別有日、周、旬、月、季的間距周期可供選擇可配合MRP的多版本仿真比較功能不同間距多版本的供需短期計劃以

12、短期計劃以“日日”為計劃時距為計劃時距中期計劃以中期計劃以“周周”為計劃時距為計劃時距長期計劃以長期計劃以“月月”為計劃時距為計劃時距DAYDAYWEEKWEEKMONTHMONTH15.如何設(shè)定合理的時間間距，是否需要考慮取替代問題，如何取舍需要采購的原物料范圍？在制訂方案時，各種條件的選擇與平衡，最終以選擇一個最正確方案，著實不易1：交期變更2：材料短缺3：訂單取消多版本MRP模擬1對主生產(chǎn)日程對主生產(chǎn)日程 (MPS) 之需求之需求不需先設(shè)定完整的不需先設(shè)定完整的 MPS應(yīng)事先設(shè)定較為完應(yīng)事先設(shè)定較為完整的整的 MPS2需求量計算范圍需求量計算范圍僅考慮某些特定訂單或僅考慮某些特定訂單或母

13、制令之零件需求母制令之零件需求, 與與該訂單或母制令無關(guān)之該訂單或母制令無關(guān)之零件不予計算零件不予計算全面計算全面計算3需求量計算方式需求量計算方式對一零件之補充量僅滿對一零件之補充量僅滿足該訂單或母制令所需足該訂單或母制令所需對一零件之補充量對一零件之補充量需滿足所有需求需滿足所有需求4計算所需時間計算所需時間較短較短較長較長5Plan Order發(fā)放發(fā)放后之追蹤方式后之追蹤方式可以原訂單或母制令編可以原訂單或母制令編號進行追蹤號進行追蹤無法以原訂單或母無法以原訂單或母制令編號進行追蹤制令編號進行追蹤6補貨時段之影響補貨時段之影響(Time Bucket)對同一零件之補充不再對同一零件之補充

14、不再區(qū)分時段區(qū)分時段對同一零件之補充對同一零件之補充區(qū)分時段區(qū)分時段1.1.針對不同料件選用不同方案方式針對不同料件選用不同方案方式2.2.對一般訂單與緊急對一般訂單與緊急( (特殊特殊) )訂單項選擇用不同方案訂單項選擇用不同方案 方式方式3.3.定期以定期以MRPMRP彌補彌補LRPLRP之疏漏處之疏漏處MOC-MOC-生產(chǎn)定單控制生產(chǎn)定單控制16.由于借用以及進貨過程易出問題等情況，往往造成在實際生產(chǎn)時才發(fā)現(xiàn)原物料準備不充分，造成生產(chǎn)延誤，訂單交貨不及時缺料表不足量可用量庫存量料件工工 單單下二周工單下周工單本周工單生 產(chǎn) 線17.實際生產(chǎn)復(fù)雜，大量原物料需采用不同的方式領(lǐng)用，如倉庫發(fā)料

15、，車間領(lǐng)料等，手工處理煩瑣，易出錯生 產(chǎn) 線倉 庫 倉庫發(fā)料車間領(lǐng)料多種領(lǐng)料模式一分工序領(lǐng)料多種領(lǐng)料模式二工單 1000套領(lǐng)用A1000套領(lǐng)用B1000套領(lǐng)用C1000套工序 1工序2工序3分倉庫領(lǐng)料多種領(lǐng)料模式三倉庫二車間半成品倉庫一C1000套領(lǐng)用A1000套B1000套 領(lǐng)用18.訂單多，原物料種類多，生產(chǎn)任務(wù)繁重，常常無法及時得到生產(chǎn)用料狀況，事后統(tǒng)計也極為不易 生 產(chǎn) 用 料 實際用量 標準用量 差異用量領(lǐng)料單生產(chǎn)入庫A AB B C C D D19.開工時庫存原物料常常無法一次性滿足需求，往往需要屢次補領(lǐng)，一般軟件往往無法較好的支持此類需求100100100需領(lǐng)403020已領(lǐng)CB

16、A1170欠8060領(lǐng)用A A2020B B1010C C0 0補足已領(lǐng)套數(shù)補足需領(lǐng)數(shù)量 領(lǐng)用A A8080B B7070C C6060工單100100套套成套領(lǐng)料（40套）20.生產(chǎn)用料往往存在客戶提供材料與供給商自行備料，此類情況給原物料管理和加工費用結(jié)算帶來極大困擾廠內(nèi)工單M01原料倉庫領(lǐng)料單委外廠商委外進貨原材料原材料客供原料CBA甲產(chǎn)品1000 PCS委外工單廠商供料我方供料我方供料CBA乙產(chǎn)品1000 PCS客供倉庫客戶供料客戶領(lǐng) 用乙產(chǎn)品領(lǐng)料單1#領(lǐng)料單2#領(lǐng)料單進貨單C領(lǐng)料單C自動生成客戶供料供應(yīng)商供料21.局部成包裝的原物料，往往無法根據(jù)實際需要切割發(fā)放，需要成包裝領(lǐng)用后，再

17、根據(jù)實際加工數(shù)量倒扣庫存，手工難以處理原料倉庫領(lǐng)料單倒扣料處理材料調(diào)撥生產(chǎn)線產(chǎn)品入庫自動扣料自動扣料投料單22.局部行業(yè)在加工生產(chǎn)時，產(chǎn)成品往往不止一樣，如何處理聯(lián)產(chǎn)品的本錢，是手工處理的難點產(chǎn)品 A聯(lián)產(chǎn)品B聯(lián)產(chǎn)品 C生產(chǎn)入庫單生產(chǎn)入庫單倒扣料處理產(chǎn)品產(chǎn)品 A A聯(lián)產(chǎn)品聯(lián)產(chǎn)品 C C聯(lián)產(chǎn)品聯(lián)產(chǎn)品 B B成品成品A A材料材料領(lǐng)用材料領(lǐng)用材料23 . 生產(chǎn)加工過程漫長，常常需要管控步驟，如何有條不紊的記錄與處理步驟移轉(zhuǎn)，一般軟件常常難以妥善處理投料單轉(zhuǎn)移單1原料倉生產(chǎn)入庫單成品倉轉(zhuǎn)移單4委外進貨單轉(zhuǎn)移單3委外加工商工藝 2工單工藝狀況查詢工作中心/供應(yīng)商生產(chǎn)狀況機器稼動率分析表工作中心效率分析工作中心/供應(yīng)商在制 明細帳轉(zhuǎn)移單2工藝 2SFC-SFC-工藝管理系統(tǒng)工藝管理系統(tǒng)23 . 生產(chǎn)加工過程漫長，常常需要管控步驟，如何有條不紊的記錄