三相鼠籠式異步電動機大修

1、項目一、JO2-42-4型三相鼠籠式異步電動機大修一、項目要求三相交流鼠籠式異步電動機在做拖動時，由于使用不當(dāng)或其他原因?qū)е露ㄗ永@組全部損壞，需對此電動機作大修處理。大修后經(jīng)測試能達到各種技術(shù)指標(biāo)要求，并能正常投入運行。1、時間要求：30學(xué)時2、質(zhì)量要求：能夠準(zhǔn)確恢復(fù)原電機的各種技術(shù)參數(shù)。額定功率5.5千瓦，1440轉(zhuǎn)/分，額定電流11.3A，溫升75°C，空載電流3.8-4.3A。三相繞組相間絕緣：500兆歐以上，三相繞組對地絕緣：500兆歐以上3、安全要求：嚴格按照安全操作規(guī)程進行項目操作。4、文明要求：自覺按照文明生產(chǎn)規(guī)則進行項目操作。5、環(huán)保要求：努力按照環(huán)境保護要求進行項目

2、操作。（根據(jù)本校自身教學(xué)場地或企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境制定出各項目操作規(guī)程）二、項目分析這是機電一體化最基礎(chǔ)的項目，在進行此項目之前必須了解三相異步電動機的基本工作原理和結(jié)構(gòu)。通過實際操作使學(xué)員正確掌握電動機的拆裝方法，掌握三相鼠籠式異步電動機定子繞組重繞及嵌線工藝和如何增強絕緣的工藝要求，掌握對電動機空載運行的參數(shù)測試，掌握對電動機空載運行時典型故障的判斷及處理方法。要很好地完成此項目，必須對電動機做好以下四個環(huán)節(jié)的工作：（1）、拆卸 （2）、修理 （3）、安裝 （4）、測試1、電動機定子繞組的拆卸：電動機的結(jié)構(gòu)示意圖三相交流鼠籠式異步電動機在其結(jié)構(gòu)上，主要由定子和轉(zhuǎn)子兩部分組成： （1）定子：定子是電

3、機的固定部分，由定子鐵芯、定子繞組、機座和端蓋等部分組成。（3）轉(zhuǎn)子：轉(zhuǎn)子是電機的轉(zhuǎn)動部分，導(dǎo)磁產(chǎn)生轉(zhuǎn)子感應(yīng)電動勢、電磁轉(zhuǎn)矩，拖動負載。在對電動機進行拆卸前，要對其結(jié)構(gòu)有所了解并掌握正確拆卸方法。不能盲目開展拆卸操作。拆卸時要按照正確順序進行避免造成部件損壞。拆卸方法及要點： （1）拆卸外風(fēng)扇罩及外風(fēng)扇（把外風(fēng)扇與轉(zhuǎn)軸固定的螺釘或風(fēng)扇的卡環(huán)螺釘擰開即可拆下）（2）拆下后軸承外蓋與后軸承內(nèi)蓋固定的三顆螺釘，去下后軸承外蓋。（3）擰下固定后端蓋和前端蓋的固定螺釘。將前、后端蓋與機座配合的部位做好原始記錄標(biāo)志。然后用扁鏟伸入機座與后端蓋的配合面縫隙中，撬開后端蓋，去下后端蓋。（4）用木板墊在轉(zhuǎn)子后軸

4、端用鐵錘向前段方向打擊，則可將前端蓋連轉(zhuǎn)子一起移出。（5）拆卸前軸承外蓋與內(nèi)蓋的螺釘后，可檢查軸承（首先清洗軸承，檢查是否能繼續(xù)使用，不符合要求的必須更換新軸承）。（6）用專用斬子和榔頭將電機定子繞組其中一端部斬出，再用專用銃子將線圈的有效邊從槽中銃出（特別注意：將斬出和銃出線圈時很容易損壞定子鐵芯）。（7）記錄好電動機定子繞組的所有技術(shù)參數(shù)。2、電動機定子繞組的修復(fù)電動機定子繞組的修復(fù)是此項目最為重要的一個操作環(huán)節(jié)。電機修復(fù)后的能否達到質(zhì)量指標(biāo)，取決于以下幾個步驟：（1）線圈繞制（2）電機嵌線（3）繞組連接（4）絕緣處理線圈繞制：根據(jù)拆卸下的電機定子繞組記錄數(shù)據(jù)，制作出繞制線圈的繞線模，繞線

5、模尺寸一定要做準(zhǔn)確，尺寸過大或過小都會關(guān)系到最終質(zhì)量。因此，在拆線圈時可留出一個較完整的線圈，取其中最小的一匝作為繞線模的形狀和周長。繞制方法及注意事項：（1）用機器繞制是，轉(zhuǎn)速不宜太快，太快容易發(fā)生拉斷導(dǎo)線或排列不齊、導(dǎo)線交叉等現(xiàn)象。通常繞線機的轉(zhuǎn)速在150200r/min為宜。（2）繞制線圈時必須使導(dǎo)線排列整齊，避免交叉。因為交叉導(dǎo)線會增大導(dǎo)線在鐵芯槽中的面積，使嵌線困難，而且容易造成匝間短路。（3）線圈的匝數(shù)必須合乎設(shè)計要求。不可過多，因為過多不僅浪費導(dǎo)線，而且會使槽內(nèi)容納不下，同時使漏抗增大，最大轉(zhuǎn)矩和啟動轉(zhuǎn)矩降低；匝數(shù)也不能過少，因為過少會使三相電動機的空載電流增大，功率因素降低。（

6、4）三相繞組匝數(shù)必須相等，倘若有一相比相等，將造成三相電流不平衡，會使三相電動機的性能變壞。（5）導(dǎo)線的線徑必須符合設(shè)計要求。過粗，嵌線困難，同時也浪費材料；過細，不僅容易拉斷，而且會增大三相電動機繞組的直流電阻，直接影響三相電動機的性能。（6）繞線時必須保護導(dǎo)線的絕緣層，不許有絲毫的破損，否則就會造成線圈的匝間短路故障。（7）導(dǎo)線的接頭或損傷，在每個線圈中不能超過一處，在每相繞組中不能拿超過兩處；在每臺三相電動機中不得超過四處。接頭必須在線圈端部斜邊處，不允許將接頭留在鐵芯槽內(nèi)。電機嵌線：嵌線是一項技藝要求較強的工作，它需要精心操作，一點也不能馬虎，因為嵌線的水平關(guān)系到電機的質(zhì)量，直接影響到

7、重繞電機的電氣特性。嵌線的基本操作方法及工藝要求：（1） 首先將已裁好的槽絕緣紙縱向折成U形插入槽中，槽絕緣紙光面向里，槽絕緣紙應(yīng)放雙層，上層要伸出槽口便于下線，槽絕緣紙兩端伸出鐵芯的長度要均勻。（2） 嵌線時，右手將捏扁后的線圈有效邊后端傾斜靠向鐵芯端面槽口，左手從定子另一端伸入接著線圈，雙手把有效邊靠左段盡量壓人槽口內(nèi)，然后左手慢慢向左邊拉動，右手既要防止槽口導(dǎo)線滑出，又要梳理后邊的導(dǎo)線，邊推邊壓雙手來回扯動，使導(dǎo)線有效邊全部嵌入槽內(nèi)。如果尚有未嵌入的導(dǎo)線，可用劃線板將該部分導(dǎo)線逐根劃入槽內(nèi)。（3） 因該電機是單層繞組，前兩個線圈在嵌入時，只先嵌入一個有效邊，另一個有效邊暫不嵌入，留著翻槽

8、用，待所有的線圈都嵌入后，再將其嵌入。（4） 每個線圈嵌入后，都要進行封槽口。先將導(dǎo)線用壓線板壓實，然后曹蓋絕緣插入，或?qū)⒉劭诘慕^緣紙折疊抱住導(dǎo)線。再用壓線板壓實絕緣紙，隨著壓線板壓出的空隙插入槽楔。如果插楔困難，可用木錘敲打槽楔。（5） 所有線圈都嵌入后，將相間絕緣紙插入，并對定子繞組端部進行整形。端部相間絕緣紙放置前，宜將絕緣紙裁剪成半月形，仔細辨認極相組，逐個分別插入絕緣紙。然后用整形工具、木錘卿敲繞組端部形成喇叭口狀，便于定子繞組通風(fēng)散熱。但是喇叭口也不能太大，避免線圈端部碰觸機殼影響絕緣性能，甚至造成繞組對地短路。繞組連接：嵌線完后，要對定子中的每個線圈按一定規(guī)律把它們連接起來，形成

9、一個完整的三相繞組。一定要根據(jù)拆除舊繞組時所記錄的原始數(shù)據(jù)，搞清該繞組的形式、并聯(lián)支路數(shù)、極相組的連接方式等問題，然后對照電動機的繞組展開圖來接線。以下就是該電機定子繞組的連接展開圖：接線方法及工藝要求：（1） 將準(zhǔn)備連接的導(dǎo)線沿繞組端部搭接測量一下，留出所需長度，把剩余部分剪去。（2） 給準(zhǔn)備連接的導(dǎo)線穿上套管。套管一般采用玻璃絲黃蠟管，大小及長度根據(jù)具體情況決定。不能用塑料套管，因為它遇高溫容易損壞。穿好套通管后先推到一邊，露出連接部分的線頭。（3） 將待焊的導(dǎo)線線頭用電工刀刮凈上面的漆皮，用紗布磨光并去除上面的氧化層及油污等，然后按電工接線的方法將單根或多跟導(dǎo)線線頭連接起來。（4） 舊電

10、機原電纜引出線完好無損的可以繼續(xù)使用，絕緣層破損的電纜引出線必須重新更換。其截面積可根據(jù)電動機額定電流的大小來選擇。引出線的規(guī)格選擇如下表： 項目 數(shù)據(jù)額定電流/A截面積/mm2根據(jù)電機額定電流選擇引出線的規(guī)格6以下1.06101.511202.5 21304.031456.0466010（5）焊接方法： 焊接方法主要有三種：錫焊、氣焊、電弧焊。（此項目只作錫焊要求）錫焊： 這是一種最普通的焊接方法。先將處理干凈的導(dǎo)線接頭涂上焊劑（松香或其他焊藥），在將電烙鐵放在接頭下進行預(yù)熱，待焊劑付騰冒煙時，迅速將焊錫條貼在烙鐵上且融化在接頭上，焊錫在焊劑的作用下自動溶入接頭的線縫。焊接時要嚴防焊錫滴在繞

11、組上，另外，烙鐵不要燒的過熱，以免烙鐵急劇氧化而掛不上錫，焊完以后，電烙鐵要平行移開，以免焊錫在接頭上留下一個尖頭而損壞絕緣。至于電烙鐵的功率，則由導(dǎo)線的粗細而定，此電動機一般可用100W或150W電烙鐵即可。（6）繞組端部的綁扎：繞組的接線頭焊接好以后，把接線頭擦干凈，用玻璃絲黃臘管套住接頭處，然后把各極相組的連接線整齊地盤在繞組的端部，再用蠟線綁好以防松動。綁扎的方法有兩種，一是把引出線、連接線及其套管與線圈端部一起綁扎，這種綁扎較牢固；另一種是不與線圈直接綁在一起，而是把引出線和連接線進行單獨綁扎。六根引出線要做好標(biāo)記（即每相的“首”端和“尾”端要分明）。絕緣處理：項目相關(guān)知識鏈接：（主

12、要有七個方面的知識點）知識點（一）：三相異步電動機的工作原理異步電動機的工作原理是通過氣隙旋轉(zhuǎn)磁場與轉(zhuǎn)子繞組中感應(yīng)電流相互作用產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩，從而實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換，故異步電動機又稱為感應(yīng)電動機。異步電動機它由定子和轉(zhuǎn)子兩部分組成，兩者之間有一個很小空氣隙。轉(zhuǎn)子外圓的槽內(nèi)安放導(dǎo)體，導(dǎo)體兩端用銅環(huán)短路，形成閉合回路，即轉(zhuǎn)子繞組是自行閉合的。當(dāng)三相對稱定子繞組接于三相對稱電源，流過三相對稱電流時，在氣隙中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，切割轉(zhuǎn)子導(dǎo)體，根據(jù)電磁感應(yīng)定律，轉(zhuǎn)子導(dǎo)體中將有感應(yīng)電動勢產(chǎn)生，閉合的轉(zhuǎn)子繞組中便有電流流過。根據(jù)電磁力定律，載流的轉(zhuǎn)子繞組在氣隙旋轉(zhuǎn)磁場中將受到電磁力作用，所有轉(zhuǎn)子導(dǎo)體受到的電磁力形成電磁轉(zhuǎn)

13、矩，使轉(zhuǎn)子以轉(zhuǎn)速n隨著定子旋轉(zhuǎn)磁場旋轉(zhuǎn)。如果轉(zhuǎn)軸帶上機械負載，電動機便將輸入的電功率轉(zhuǎn)換為軸上輸出的機械功率。知識點（二）：三相異步電動機的結(jié)構(gòu)異步電動機的形勢和種類雖然很多，但結(jié)構(gòu)上卻大同小異，和所有旋轉(zhuǎn)電機一樣，都是固定不動的部分（稱為定子）和旋轉(zhuǎn)的部分（稱為轉(zhuǎn)子）組成，定、轉(zhuǎn)子間有氣隙。此外，還有端蓋、軸承、接線盒和通風(fēng)裝置等其他部分。按轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的不同，三相異步電動機分為鼠龍型和繞線式兩大類。三相鼠龍型異步電動機結(jié)構(gòu)如圖所示。（1）定子定子是電機的固定部分，一般由定子鐵芯、定子繞組、機座和端蓋等部分組成。A、定子鐵芯定子鐵芯是電機磁路的一部分，其作用有兩個：一是導(dǎo)磁，二是安放定子繞組。定

14、子鐵芯是一個空心圓筒形鐵芯，一般用厚度為0.5mm、表面涂絕緣漆的硅鋼片疊壓而成，以減小由交變磁場引起的磁滯和渦流損耗，鐵芯外徑小于1m時，硅鋼片沖成整圓的；外徑大于1m時，用扇形片拼成。鐵芯硅鋼片的內(nèi)圓沖右均勻分布的齒和槽，用以安放定子繞組。常用的定子槽形有三種：開口槽、半開口槽和半閉口槽，如圖所示。在低壓的中、小型電機中常采用半閉口槽，其槽口德寬度小于槽寬的一半，繞組繞成散嵌繞組，經(jīng)過槽口分散嵌入。半閉口槽的優(yōu)點是可以減少主磁路的磁阻，從而減小勵磁電流，改善功率因數(shù)，缺點是嵌線不方便。電壓在500V以下的中型電機，通常采用半開口槽，槽口的寬度等于或大于槽寬的一半，便于簡化嵌線工藝，同時減小

15、主磁路磁阻。為了散熱，鐵芯留有徑向通風(fēng)溝或軸向通風(fēng)孔。容量較小的電機常采用軸向通風(fēng)；容量較大的電機常采用雙徑向通風(fēng)，也可同時采用軸向通風(fēng)和徑向通風(fēng)。（2）定子繞組定子繞組是電機電路的一部分，每相繞組由若干個絕緣良好的繞組元件組成，安放于槽內(nèi)，并按一定的規(guī)律連接。容量較小的電機，繞組由高強度漆包線做成；中、大容量異步電動機的繞組可由玻璃絲包扁銅線繞成放入槽內(nèi)。槽內(nèi)定子繞組用槽楔緊固，槽坹常用的材料時竹、膠木或環(huán)氧玻璃布板等非磁性材料。小型電機常用單層繞組，容量大的電機一般用雙層短路繞組，上、下層線圈間用層間絕緣隔開，以防層間短路。高壓和大、中型異步電動機的定子繞組常采用Y接，只有三根引出線，而中

16、、小容量低壓異步電動機常把定子繞組的三相六根出線頭都引出來，根據(jù)需要進行Y接或D接。如圖所示。（3）轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子是電機的轉(zhuǎn)動部分，其作用導(dǎo)磁產(chǎn)生轉(zhuǎn)子感應(yīng)電動勢、電磁轉(zhuǎn)矩，拖動負載。轉(zhuǎn)子分有：（1）籠型式轉(zhuǎn)子 （2）線繞式轉(zhuǎn)子此電機為籠型式轉(zhuǎn)子，它由轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)軸、閉合籠條組成，如下圖所示：知識點（三）：電機定子繞組嵌線工藝及連線原理1、 嵌線的一般過程裝好槽絕緣后，將線圈有效邊經(jīng)槽口分散嵌入槽內(nèi)。嵌線時，槽口須墊引槽紙（即將內(nèi)層草絕緣伸出槽口）以防槽口菱角刮傷導(dǎo)線絕緣。雖然繞組對導(dǎo)線排列無嚴格要求，擔(dān)導(dǎo)線在槽內(nèi)不能太亂，也不允許交叉線太多，以免線槽容納不下而損傷導(dǎo)線絕緣。對槽滿率較高的電動機，尤其

17、要注意將線圈的導(dǎo)線理直。在嵌線過程中，須隨時注意將線圈的端部整形，兩端部的長度必須整齊、對稱。每嵌完一組線圈，即應(yīng)壓出端部斜邊。當(dāng)把線圈的上層邊嵌入槽內(nèi)后，將槽蓋絕緣插入，或沿槽口用彎剪剪平槽絕緣紙，將槽口的槽絕緣紙折邊復(fù)疊入槽，折復(fù)槽絕緣須重疊2mm以上。再用壓線板將絕緣紙壓平，然后打入槽楔。在進行此項工作時不得損傷導(dǎo)線和槽絕緣。2、 嵌線的基本技巧（1）槽絕緣紙的放置將已裁剪好的槽絕緣紙縱向折成U型插入槽中，槽絕緣紙光面向里，便于向槽內(nèi)嵌線，槽絕緣紙兩端伸出鐵芯的長度均勻。（2）端部絕緣的放置端部絕緣的放置有兩種方法：一種是每嵌入一組即墊入，全部嵌好后校正、整理一遍；另一種是全部繞組嵌完后

18、，用劃線板撬開端部插入絕緣紙，這種方法在小型三相電動機嵌線中采用較多。（3）線圈的整理縮寬：用兩手的拇指和食指分別拉壓線圈直線轉(zhuǎn)角部位，將線圈寬度壓縮到能進入定子內(nèi)膛而不碰觸鐵芯。扭轉(zhuǎn)：解開欲嵌放線圈有限邊的扎線，左手拇指和食指捏住直線邊靠轉(zhuǎn)角處，同樣用右手捏住上層邊相應(yīng)的部位，將兩邊同向扭轉(zhuǎn)，使線圈邊導(dǎo)線扭向一面。捏扁：將右手移到下層便于左手配合，盡量將下層直線邊靠轉(zhuǎn)角處捏扁，然后左手不動，右手指一邊捏一邊向下搓，使下層邊梳理成扁平的刀狀。定子繞組展開圖：3、 嵌線的工藝要求a 、嵌線通用規(guī)則。b、 嵌線的操作方法。（1） 下層邊（或沉邊）的嵌入及劃線（2） 上層邊（或浮邊）的嵌入及劃線（3

19、） 導(dǎo)線壓實（4） 墊入層間絕緣（5） 封槽口（6） 端部相間絕緣（7） 端部整形（8） 定子端部的綁扎4、 接線工藝（5） 將準(zhǔn)備連接的導(dǎo)線沿繞組端部搭接測量一下，留出所需長度，把剩余部分剪去。（6） 給準(zhǔn)備連接的導(dǎo)線穿上套管。套管一般采用玻璃絲黃蠟管，大小及長度根據(jù)具體情況決定。不能用塑料套管，因為它遇高溫容易損壞。穿好套通管后先推到一邊，露出連接部分的線頭。（7） 將待焊的導(dǎo)線線頭用電工刀刮凈上面的漆皮，用紗布磨光并去除上面的氧化層及油污等，然后按電工接線的方法將單根或多跟導(dǎo)線線頭連接起來。引出線的規(guī)格入線表：數(shù)據(jù) 項目額定電流/A截面積/mm2額定電流/A截面積/mm26以下1.061

20、90166101.5911202511202.51211503521304.01511905031456.01912407046601024129095（8） 焊接方法a、 錫焊。這是一種最普通的焊接方法。先將處理干凈的導(dǎo)線接頭涂上焊劑（松香或其他焊藥），在將電烙鐵放在接頭下進行預(yù)熱，待焊劑付騰冒煙時，迅速將焊錫條貼在烙鐵上且融化在接頭上，焊錫在焊劑的作用下自動溶入接頭的線縫。b、 氣焊。即用乙炔氣火焰導(dǎo)線的接頭處加熱至熔點（銅的熔點為1083oC）以上，使接線頭局部融化而熔在一起。c、 電弧焊。這是一種較新的工藝，不但可以節(jié)約焊劑，而且很方便。（9） 繞組的接線頭焊接好以后，把接線頭擦干凈，

21、最好包上一層黃蠟綢布，用玻璃絲黃蠟管套住接頭處，然后把各極相組連接線整齊地盤在繞組的端部，再用蠟先綁好。以防松動。引出線焊好后還要在另一端焊上接線端子，然后做好標(biāo)記，以便與接線盒連接。5、 接線后的測量（1） 測量每相繞組的直流電阻。 如電阻為無窮大，則說明有斷路故障；如每相繞組電阻相差過大，表示繞組有局部短路（嵌線時損傷了導(dǎo)線絕緣所致），或漏接了一些繞組，或焊接不良。對于多路并聯(lián)繞組，電阻相差越大可能是某條支路斷路，每相電阻的不平衡度小于5%才算合格。不平衡度的計算公式： 不平衡度 = R最大R最小/R平均值<5% R平均值=RU+RV+RW/3（歐）（2） 測量絕緣電阻 用兆歐表（俗

22、稱搖表）測量繞組與鐵芯之間以及各相繞組之間絕緣電阻。電動機額定電壓為500V一下時，用500V兆歐表；5003000V的電動機用1000V兆歐表;3000V以上的電動機用2500V兆歐表。（3） 檢查三組繞組接線是否正確 常用方法是按規(guī)定揭發(fā)（星形或角形）將三相繞組接上三相低壓電源（約為額定電壓的5%10%），使線電流為額定電流，用鉗形電流表逐相測量三相線電流是否平衡。平衡則三相繞組接線正確。如一相繞組首、末端接反了或某個線圈組接反了，通入三相交流電后，三相電流將要嚴重不平衡。此時應(yīng)盡快切斷電源，否則會使繞組溫度急劇升高而燒壞繞組。如果手頭沒有鉗形電流表，亦可在通入三相低壓交流電后，在定子中放

23、入一個鋼球來檢查。若鋼球在定子內(nèi)腔中不斷勻速旋轉(zhuǎn)，說明三相旋轉(zhuǎn)磁場已經(jīng)建立，接線正確；如果鋼球被吸住，則說明繞組接線有錯誤，必須檢查。（4） 耐壓試驗 在繞組與鐵芯之間以及每相繞組之間做耐壓試驗，是檢查繞組絕緣卡卡哦性的重要一環(huán)。具體做法是先將高壓線的一個接線端接到機座導(dǎo)電部位，另一個接線端分別接到三相繞組線頭上，進行對地耐壓試驗。然后將兩個接線端接到任意兩相繞組的線頭（此時三相繞組互不相連），進行相間耐壓試驗。對于500V一下的電動機，施加的交流電壓為電動機額定電壓的兩倍再加上2000V，試驗時間是1分鐘，如果電動機的絕緣沒被擊穿，則說明絕緣沒問題。如沒有耐壓設(shè)備，亦可用2500V兆歐表搖測

24、1min替代。三相繞組各線圈的連接方式，確定電機極對數(shù)。知識點（四）：如何增強電機定子繞組絕緣強度1、浸漆的目的（1）提高機械強度電動機繞組重繞后，尤其低壓電動機繞組重繞后，如果不經(jīng)過浸漬處理，電動機運行時在電磁應(yīng)力和電磁振動以及熱脹冷縮產(chǎn)生的機械應(yīng)力作用下，很快就會使各線匝磨損和松散，各部絕緣遭到損傷，尤其溫度升高、正反轉(zhuǎn)的電動機，損壞更快。但用絕緣漆浸漬處理后，將電動機所有絕緣件、絕緣材料表面和毛細孔內(nèi)全部浸入絕緣漆，粘結(jié)成一個整體，使繞組機械強度提高，可增加繞組耐各種應(yīng)力的能力，從而提高電動機使用壽命。（2）提高繞組導(dǎo)熱性和耐熱性電動機重繞繞組在未經(jīng)浸漬處理前，絕緣結(jié)構(gòu)中各種絕緣內(nèi)部都有

25、微孔存在，各組合絕緣件之間也有空氣隙。這些微孔和空氣隙內(nèi)充滿空氣，空氣又是不良的導(dǎo)熱體，影響電動機散熱。如果電動機經(jīng)浸漬后讓絕緣漆填充入各個絕緣材料的微孔和毛細管以及所有空氣隙內(nèi)，則導(dǎo)熱性就會大大提高，因為絕緣漆導(dǎo)熱率為空氣的5倍。（3）提高繞組抗外界環(huán)境能力電動機通常是工作于潮濕，有堿、鹽以及其他有害氣體的環(huán)境中，導(dǎo)致絕緣性能加速惡化，甚至發(fā)生絕緣擊穿現(xiàn)象。電動機繞組經(jīng)浸漬處理后，就能夠減緩?fù)饨绛h(huán)境的侵蝕速度和程度。所以在惡劣環(huán)境中使用電動機的條件有：如果沉浸有溶劑漆時，要求浸三次；如果沉浸少溶劑漆和無溶劑漆時，要求浸二次；如果采用滴浸無溶劑漆時，滿浸一次后，再加上沉浸或浸漬一次絕緣漆。（4

26、）提高電氣強度空氣的擊穿強度遠遠低于電動機各種絕緣材料，又由于空氣隙相對節(jié)電系數(shù)小，而承受電場強度高，當(dāng)電動機絕緣浸漬處理后，用絕緣漆代替空氣的空間提高了節(jié)電系數(shù)和承受電場強度的能力。此外，絕緣漆填充個絕緣間隙和毛細管之后，能改善電場分布，還起到修補絕緣薄弱點的作用，因此提高了電動機的電氣強度。2、繞組浸漆、烘干工藝具體烘干要求：（1） 加熱前，以30oC/h的速度升溫，溫度控制在（115125）oC。（2） 電動機繞組白呸預(yù)烘階段，每隔一小時測一次絕緣電阻，并記錄，直到絕緣電阻值上升并連續(xù)穩(wěn)定3小時以上（電阻值變化小于10%），并不少于預(yù)熱規(guī)范規(guī)定的時間為合格。（3） 質(zhì)量檢查方面：1. 滲

27、漆烘干后繞組表面漆膜應(yīng)光澤、均勻，用手觸摸不粘手，稍有彈性，漆膜表面無裂紋和皺紋。 2. 浸用漬漆要合格，漆罐內(nèi)使用的漆每周檢查一次固體含量。每季場所要清理一次漆槽并濾清一次。每半年按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查一次絕緣漆性能。3. 絕緣漆要妥善貯存，定期檢查空氣中的有毒物質(zhì)含量，浸漆場所要清潔。4. 烘干時間不小于規(guī)定的最少時間。 烘干方法：（1） 外熱法烘干A：通常用耐火火磚或鐵板制成一個烘箱，發(fā)熱組件放在烘箱的兩側(cè)壁，發(fā)熱組件外面用鐵板擋住，以防火星落進絕緣漆中。烘箱四壁有隔熱的石棉，用水銀溫度計控制烘箱內(nèi)溫度。烘箱開有排氣孔，用來流通熱風(fēng)沒有烘箱時可將定子垂直擱在鐵架上，鐵架下面裝發(fā)熱組件或數(shù)個大功率

28、的白熾燈。四周應(yīng)用油布覆蓋，使熱量不易散失。采用這種方法時應(yīng)特別注意里面的溫度。B：必要時還可以使用功率較大的電燈對電動機定子繞組進行烘干。（2） 短路法烘干如圖所示，待入如圖 2-5所示在定子繞組中通入單相220V交流電，電路中加接變阻器、電流表、熔斷器等以便調(diào)節(jié)電流和保護電路。繞組中流過的電流為電機額定電流的一半。流過的電流為額定電流的一半。如果電機的引出線是六根，可將各項線圈串聯(lián)起來；如果電機的引出線是三根，可任意接兩根過1h后再換一相，使繞組不超過允許溫度，并隨時測量電機的絕緣電阻，符合要求后就可以停止通電。此種方法不宜用于繞組已浸水、絕緣電阻等于零的電機，否則會造成電機繞組的擊穿或燒

29、壞。 （3） .烘干注意事項 在烘干過程中，應(yīng)隨時控制烘干溫度。烘干溫度一般保持在80左右，烘干時間一般保持在810h（主要視電機功率的大小、絕緣電阻的高低而定），并隨時測量其絕緣電阻最低不能小于0.5M。但是，電機在烘干數(shù)小時后，絕緣電阻仍不上升，這時就不宜再烘干下去，否則將會造成絕緣老化?？梢源姍C鐵芯冷卻后再繼續(xù)烘干，直至絕緣地電阻上升為止。 用短路法進行烘干時，應(yīng)隨時測量繞組溫度，切勿使其超過電機的允許溫度。烘干后的電機繞組再澆一層絕緣漆或噴一層1321空氣干燥瓷漆以防止絕緣回潮。知識點（五）：三相鼠龍型異步電動機拆裝技巧1、 拆卸（1） 拆卸外風(fēng)扇罩（2） 拆卸外風(fēng)扇，把外風(fēng)扇與轉(zhuǎn)軸

30、固定的螺釘或風(fēng)扇的卡環(huán)螺釘擰開，可拆下外風(fēng)扇。（3） 拆下后軸承外蓋與后軸承內(nèi)蓋固定的三顆螺釘，去下后軸承外蓋。（4） 擰下固定后端蓋的固定螺釘。（5） 擰下固定前端蓋的固定螺釘。（6） 將前、后蓋與機座配合的部位做好原始記錄標(biāo)志。然后用扁鏟伸入機座與后端蓋的配合面縫隙中，撬開后端蓋，去下后端蓋。（7） 用木板墊在轉(zhuǎn)子后軸端用鐵錘向前段方向打擊，則可將前端蓋連轉(zhuǎn)子一起移出。（8） 拆卸前軸承外蓋與內(nèi)蓋的螺釘后，可檢查軸承（首先清洗軸承，檢查是否能繼續(xù)使用，不符合要求的必須更換新軸承）。（9） 用專用斬子和榔頭將電機定子繞組其中一端部斬出，再用專用銃子將線圈的有效邊從槽中銃出。（10） 記錄好定

31、子繞組的所有參數(shù)。2、 裝配電動機修好之后的裝配順序大致與拆卸順序相反。裝配時，首先檢查定子內(nèi)有無雜物。電動機裝備是從轉(zhuǎn)子裝配開始的，首先裝上滑環(huán)并把它緊固，然后把滑動軸承壓入或配合上軸承襯，裝上風(fēng)扇。裝配好的轉(zhuǎn)子經(jīng)過平衡試驗后，裝入定子內(nèi)，再將端蓋裝上。應(yīng)注意拆卸時的記號。使機殼上所有螺孔都相吻合，擰入原有的螺絲。端蓋固定后，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子。安裝合格的電動機，應(yīng)當(dāng)很容易轉(zhuǎn)動。在確定裝配正確后，再把軸承的凸緣和側(cè)蓋裝上并固定（滾動軸承要事先加上適量的潤滑脂）。（1） 軸承的裝配技巧 軸承的裝配有熱套和冷套兩種方法。一般采用熱套方法，因軸承內(nèi)圈與軸頸之間的配合是過盈配合，加熱后很容易套上。溫度接近

32、110oC，加熱時間為1015min。熱套時，要把軸內(nèi)圈對準(zhǔn)軸一直推到軸肩。若套不進去，應(yīng)檢查原因。如果軸加工無問題，可用套筒頂住軸承內(nèi)圈，用錘子輕輕敲入。用套筒打入軸承，應(yīng)保證抽成受力均勻。（2） 轉(zhuǎn)子的裝配技巧 裝入三相電動機轉(zhuǎn)子時應(yīng)小心緩慢，特別要注意不可歪斜，以免碰傷定子繞組。對于重量很輕的小型轉(zhuǎn)子，一個人就能端起來的，可以直接用手裝入；稍重的，則兩個人抬入。對于重量很重的轉(zhuǎn)子，必須多人配合，必要時采用特殊吊裝工具。（3） 端蓋的裝配技巧 在裝配三相電動機端蓋之前，要吹、刷一次定子及繞組端部。查看軸承是否清潔，并加入適當(dāng)?shù)臐櫥６松w的緊固螺絲應(yīng)均勻地交替擰緊，切不可擰好一只緊固螺絲后

33、再擰另一只，那樣極易造成端蓋咬緊、斷裂故障。在敲打端蓋時，最好用橡皮錘或者木錘，也可以墊上硬木板用鐵錘敲打，以免將端蓋或其他零件破壞。知識點（六）：三相鼠龍型異步電動機的空載測試空載測試的目的就是檢查電機修理后的運行情況。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否平衡輕快，有無異常聲音，鐵芯是否過熱，三相電流是否平衡等。電動機空載測量數(shù)據(jù)：項 目數(shù) 據(jù)耐壓測試三相電流測試轉(zhuǎn)速測試溫升測試其他方面觀察參照數(shù)據(jù)：不同極數(shù)和不同功率電動機的空載電流極數(shù)小于0.5kW0.52kW210kW1050kW50100kW2極0.450.70.4.050.30.40.230.30.150.254極0.60.750.450.550.350.

34、450.250.350.20.36極0.60.80.50.60.40.60.30.40.220.338極0.70.850.50.650.40.650.350.450.250.35若空載電流太大，可能是將星形誤接成角形了，也可能是電機定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙超過了規(guī)定值；空載電流太小，可能是將角形誤接成星形了。三相空載電流嚴重不平衡（不平衡度大于5%），可能是電源電壓有問題。知識點（七）：典型故障的判斷及處理方法注：具體內(nèi)容待完成。三、項目實施的路徑與步驟（一）項目路徑 任務(wù)布置第一步項目實施路徑圖：第二步拆除電動機繞組 清除內(nèi)外油污第三步第四步清洗電動機軸承第五步 機械部分檢修檢查零部件是否齊全無

35、損？全有無齊全齊全 修復(fù)或更換重新整形定子繞組的兩個端部；檢查槽口絕緣是否有損壞重新更換絕緣紙 回到第六步檢測各線圈對地絕緣是否完好好？一致？檢測相間絕緣是否完好？檢測各繞組電阻是否一致？繞組的檢測定子繞組的繞制第七步第六步繞組浸漬、烘干接出引出線端子第九步第八步第十步定子繞組有無接地、短路、短路現(xiàn)象？采取措施消除定子繞組絕緣是否符合要求？第十一步更換絕緣紙第十二步測電動機空載電流 更換軸承檢查是否有不正常的振動和噪聲？第十三步第十五步 項目完成 項目考評第十四步（二）項目步驟1、布置任務(wù)，對項目實施時間、最終質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、環(huán)保意識做出具體要求。2、打開電動機的端蓋，拆除電動機的繞

36、組，記錄主要參數(shù)。序號主要參數(shù)數(shù)據(jù)記錄1電機定子繞組引出線連接方式2電機定子繞組各相各組線圈連接方式3線圈個數(shù)：每個線圈的匝數(shù)、線圈的線徑4線圈節(jié)距5軸承損壞情況3、清除JO2-42-4三相交流鼠龍式異步電動機表面及內(nèi)部各部分的油污。4、清洗電動機軸承。5、檢查電動機的零部件是否齊全，有無磨損，若有，修復(fù)或更換磨損件。6、用繞線機進行定子繞組的繞制。7、將繞制好的定子繞組按要求嵌入電動機定子槽內(nèi)。8、接出引出線端子。9、進行繞組浸漬、烘干。10、檢查定子繞組有無接地、短路、斷路現(xiàn)象，若有，應(yīng)采取措施分別消除以上現(xiàn)象。11、測量電動機定子繞組絕緣是否符合要求。12、測量電動機的空載電流。13、檢查電動機是否有不正常的振動和噪聲。14、對學(xué)生的項目情況進行評價，按照評分表的標(biāo)準(zhǔn)給出成績。15、督促學(xué)生清點工具并歸還，認真填寫項目記錄，組織學(xué)生對廢品進行分類處理，打掃車間衛(wèi)生，并對此項目進行總結(jié)。項目完成。四、項目預(yù)案在JO2-42-4型三相鼠龍型異步電動機的大修中，通常會出現(xiàn)以下異常問題：問題一、JO2-42-4三相交流鼠龍式異步電動機定子繞組有接地現(xiàn)象。解決措施：（1）定子繞組槽口處接地，在嵌入線圈繞組時，不