液化氣站安全質(zhì)量手冊范本

1、 市耀華金屬焊割氣廠質(zhì)量管理手冊 坤 肖益寬 楚 二一五年五月二十日目錄本站概況 4關(guān)于批準(zhǔn)執(zhí)行手冊的文件- 5任命書-6總則-7質(zhì)量安全網(wǎng)絡(luò)圖-8充裝質(zhì)量控制要點(diǎn)-12安全質(zhì)量管理目標(biāo)與方針-13液化氣站充裝職責(zé)和條件-14氣體充裝質(zhì)量保證體系-16充裝站設(shè)施設(shè)備與儀器-19安全教育與技術(shù)培訓(xùn)-21充裝質(zhì)量信息反饋與處理-23接受質(zhì)監(jiān)部門的安全監(jiān)察-24設(shè)備儀器管理制度-25氣瓶條碼充裝管理制度-26安全教育制度-28消防管理規(guī)定-29巡回檢查制度-30檔案管理-33用戶信息回訪制度-34汽車槽車裝卸作業(yè)安全規(guī)程-35壓縮機(jī)安全規(guī)程-38充裝泵安全技術(shù)規(guī)程-40鋼瓶充裝安全規(guī)程-42鋼瓶倒殘

2、液規(guī)程-44儲罐安全運(yùn)行規(guī)程-45消防水泵安全規(guī)程-49鋼瓶運(yùn)輸安全技術(shù)規(guī)程-50人員責(zé)任制度-51安全危害場所防災(zāi)害措施-58事故應(yīng)急救援預(yù)案-59執(zhí)行的相關(guān)法規(guī)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)-60人員一覽表-61設(shè)備儀器情況表-62本 站 概 況 耀華金屬焊割氣廠位于市泉山區(qū)火花辦事處臥牛村。目前，廠區(qū)占地10畝，充裝臺、瓶庫170平方米。本站現(xiàn)有員工14人，其中管理人員2人、工程師1人、氣瓶充裝人員5人。 本站現(xiàn)有貯氣罐7臺，充裝工藝1套、帶電子掃碼自動灌裝秤5臺，可燃?xì)怏w報警器2套，充裝能力庫容量為485立方米，固定資產(chǎn)200萬元，產(chǎn)值500萬元左右。 本氣站按有關(guān)法律法規(guī)與技術(shù)規(guī)，結(jié)合本氣站具體情況編寫

3、了液化石油氣鋼瓶安全管理手冊，制定了完善的規(guī)章制度、操作規(guī)程與各人員崗位職責(zé)，確定了質(zhì)量、安全管理體系，使安全生產(chǎn)和充裝質(zhì)量得到了有力的保障。 本氣站氣瓶充裝按規(guī)定配置了足夠的安全標(biāo)志和消防器材，其設(shè)備安裝、工藝布置、電氣設(shè)施符合上級部門規(guī)定要求。關(guān)于批準(zhǔn)執(zhí)行液化石油氣鋼瓶充裝安全管理手冊的文件 為貫徹執(zhí)行氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程和省氣瓶充裝單位注冊登記管理辦法，確保液化石油氣充裝質(zhì)量和充裝安全，根據(jù)國家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)法規(guī)，以與上級有關(guān)批示精神，結(jié)合本公司具體情況，特制訂液化石油氣鋼瓶充裝安全管理手冊。作為本站液化石油氣充裝的部技術(shù)法規(guī)與規(guī)章制度，本手冊自發(fā)布之日起擴(kuò)行，本站全體職工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)

4、貫徹予以實(shí)施。經(jīng)理：楚 耀華金屬焊割氣廠二一五年五月二十日任 命 書 經(jīng)本站研究決定，任命下列人員為液化石油氣站質(zhì)量體系有關(guān)責(zé)任人：1、經(jīng)理：楚2、站長：化安3、安全負(fù)責(zé)人：坤 4、技術(shù)負(fù)責(zé)人：肖益寬 5、設(shè)備負(fù)責(zé)人：畢小明 6、充裝負(fù)責(zé)人：唐利華7、檢查負(fù)責(zé)人：史先梅特此任命經(jīng)理：楚 耀華金屬焊割氣廠二一五年五月二十日總 則 1、隨著工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展和人民生活水平的日益提高，對各種瓶裝氣體的需求量越來越大，品種也在不斷增加。無疑，這對各瓶裝氣體充裝單位也提出了更高更新的要求。隨著我國氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化工作的逐步開展、各種有關(guān)氣瓶的標(biāo)準(zhǔn)相繼出臺，這也要求各充裝單位要迅速地上水平。為達(dá)到這一目的，保

5、證氣體充裝單位充裝單位的工作質(zhì)量和安全管理，特制訂本單位液化石漬氣充裝安全管理手冊。 2、制訂本手冊所遵循的主要規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)有：特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程2002年版、壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程、GB17267-98液化石油氣瓶充裝站安全技術(shù)條件GB7144-1999氣瓶顏色標(biāo)志、GB14193-液化石油氣瓶充裝規(guī)定、氣瓶條碼應(yīng)用管理規(guī)DB32/1932-2011以與有關(guān)技術(shù)文件。 3、凡從事液化石油氣瓶安裝、空檢、實(shí)檢、瓶庫管理以與裝卸運(yùn)輸人員必須遵守本手冊的有關(guān)規(guī)定、制度、規(guī)程。 4、本手冊適用液化石油氣瓶的充裝、檢驗(yàn)。 5、本手冊有關(guān)條款如遇與上級有關(guān)文件或新的國家標(biāo)準(zhǔn)有抵觸的，應(yīng)按

6、上級文件執(zhí)行。質(zhì)量體系網(wǎng)絡(luò)圖經(jīng)理：蘇楚技術(shù)負(fù)責(zé)人：肖益寬站長：蘇化安計量張永紅空檢楊玲抽殘袁艷充裝唐利華復(fù)檢史先梅抽檢楊玲安全管理網(wǎng)絡(luò)圖組長：蘇楚（經(jīng)理）安全負(fù)責(zé)人：張坤站長：蘇化安充裝間唐利華罐區(qū)張坤壓縮機(jī)房畢小明烴泵房張坤水泵房畢小明配電室肖益寬充裝質(zhì)量保證體系圖經(jīng)理充裝站長技術(shù)負(fù)責(zé)人空 檢充 裝重 檢輸送裝卸工作標(biāo)準(zhǔn)工作標(biāo)準(zhǔn)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程GB5842液化石油氣鋼瓶不合檢修附檢修規(guī)程格瓶送檢GB14193液化氣體氣瓶充裝規(guī)定液化石油氣安全管理暫行規(guī)定932-2011充裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查、核重、檢漏手冊液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定液化石油氣安全管理暫行規(guī)定手冊手冊各工序操作規(guī)程各崗位崗位責(zé)任

7、制手冊安全生產(chǎn)制安全防火制各各崗位責(zé)任制等氣體充裝安全控制程序圖氣瓶入站辦理收瓶確認(rèn)證件空瓶檢驗(yàn)充 裝實(shí)瓶檢驗(yàn)記錄并貼合格證標(biāo)簽分清原因妥善處理退還用戶或報廢分清原因妥善處理開報廢證明破壞處理故障伐修理送檢驗(yàn)站更換找出原因予以清除送檢驗(yàn)站更換儲存運(yùn)輸合格瓶出站注：為合格瓶為不合格瓶液化石油氣充裝質(zhì)量控制要點(diǎn)與依據(jù)表序號控制環(huán)節(jié)質(zhì)量控制要點(diǎn)控制點(diǎn)負(fù)責(zé)人質(zhì)量控制依據(jù)質(zhì)量控制憑證備注1收瓶確認(rèn)瓶號,檢驗(yàn)日期杜絕無號瓶超檢瓶角閥損壞外部損傷漏氣瓶充裝班長換氣點(diǎn)負(fù)責(zé)人鋼瓶安全監(jiān)察規(guī)程GB5842液化石油氣鋼瓶記錄2空檢保證安全充裝空檢員GB5842液化石油氣鋼瓶記錄3充裝校正臺稱充裝系數(shù)充裝設(shè)備完好充裝

8、工GB14193液化氣體氣瓶充裝規(guī)定液化石油氣安全管理暫行規(guī)定記錄4重檢壓力、重量符合標(biāo)準(zhǔn)無泄漏重檢員壓力：1.2MPa重量：10kg15kg±0.5kg50kg±1kg記錄5貯運(yùn)押運(yùn)員壓力容安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定現(xiàn)場6設(shè)備附件報警儀完善、可靠、準(zhǔn)確技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場安全質(zhì)量管理目標(biāo)和方針目標(biāo)：自有氣瓶建檔率、登記率100%；合格氣瓶充裝率100%；法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行率100%；計量器具檢定率、校準(zhǔn)率100%；設(shè)備完好率100%。方針：科學(xué)、規(guī)、程序的管理 安全、質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)的服務(wù) 液化石油氣瓶充裝站的職責(zé)和條件1、充裝站職責(zé)： （1）負(fù)責(zé)站液化石油氣瓶的

9、安全充裝，貯運(yùn)與管理。 （2）保證所充氣瓶氣體符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并出具產(chǎn)品合格證。 （3）負(fù)責(zé)氣體充裝前、后的檢查與附件修理的更換。 （4）熟悉用戶使用氣體情況。 （5）定期向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察部門報告充裝站安全技術(shù)管理狀況和存在的主要問題等。2、充裝站的基本條件： （1）必須經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審核驗(yàn)收，辦理注冊登記手續(xù)。 （2）應(yīng)具有適合所充裝液化石油各類的充灌設(shè)備，管道等成套設(shè)施與廠房建筑。 （3）按規(guī)定配備和建立有關(guān)確保充裝質(zhì)量和安全的管理制度。 （4）配置適用于所充氣體的滅火器具與消防器材。 （5）根據(jù)氣體特性設(shè)置醒目安全標(biāo)志。3、充裝站人員條件： （1）必須配備一名掌握專業(yè)技術(shù)和

10、壓力容器知識，并具有助理工程師以上技術(shù)職稱的專職安全技術(shù)負(fù)責(zé)人。 （2）配備具有高中以上學(xué)歷(含高中)，培訓(xùn)合格的安全員。 （3）氣瓶空檢人員必須經(jīng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)合格。 （4）氣瓶充裝人員必須經(jīng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)合格，且每班充裝人員不得少于兩人。 （5）應(yīng)配備安全員和氣瓶附件檢修人員。 （6）掌握液化石油氣的基本知識，熟悉有關(guān)規(guī)程和本崗工藝流程操作技能。氣體充裝質(zhì)量保證體系 1、質(zhì)量保證體系： （1）充裝質(zhì)量保證體系由組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量控制兩部分組成。 （2）充裝質(zhì)量保證系實(shí)行經(jīng)理，技術(shù)負(fù)責(zé)人和充裝員(操作人員)三級負(fù)責(zé)制。 （3）充裝質(zhì)量保證體系的組織機(jī)構(gòu)由各崗位的崗位責(zé)任制來保證。 （

11、4）充裝工作的質(zhì)量控制由各種技術(shù)法規(guī)、本手冊、操作規(guī)程以與工作標(biāo)準(zhǔn)作保證。 2、組織機(jī)構(gòu)和各類人員的職責(zé)與權(quán)限： 充裝站配備了相應(yīng)的人員。其中：經(jīng)理1名，助理工程師職稱的技術(shù)負(fù)責(zé)人l名，空檢員1名，實(shí)檢員1名，維修二名，各崗操作工不少于1名，充裝工少于2名，辦事兼資料員l名。 （1）站長：對本站的行政、充裝、技改、科研等日常的管理實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，全面負(fù)責(zé)。（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人：分管充裝站的技術(shù)工作。A、負(fù)責(zé)處理充裝站的技術(shù)問題； B、負(fù)責(zé)充裝記錄的審核簽字；C、負(fù)責(zé)主持事故的調(diào)查分析； D、負(fù)責(zé)新技術(shù)文件的貫徹實(shí)施；E、負(fù)責(zé)組織技術(shù)學(xué)習(xí)的業(yè)務(wù)考核；（3）安全負(fù)責(zé)人:A、在站長的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)該公司安全

12、生產(chǎn)監(jiān)督檢查和管理與其他業(yè)務(wù)B、組織公司人員的安全教育，做好安全巡回檢查和逐項(xiàng)填寫安全巡回檢查記錄C、對充裝各環(huán)節(jié)的安全給予監(jiān)督檢查和指導(dǎo)，并有權(quán)命令不安全操作人員停止工作并與時向站長匯報D、負(fù)責(zé)對公司的消防器材按規(guī)定進(jìn)行更換，對全公司消防器材的完好負(fù)責(zé)E、負(fù)責(zé)設(shè)備的維修管理和儀器 儀表 安全的計量管理 （4）充裝負(fù)責(zé)人： A、負(fù)責(zé)按規(guī)程要求復(fù)驗(yàn)待充氣瓶； B、負(fù)責(zé)安全、正確地氣體充裝工作； C、負(fù)責(zé)認(rèn)真填寫充裝記錄； （5）檢查負(fù)責(zé)人： A、負(fù)責(zé)按規(guī)程對待充氣瓶逐一逐項(xiàng)檢驗(yàn)。對檢驗(yàn)不合格的氣瓶負(fù)責(zé)安排妥善處理并詳細(xì)記錄。B、負(fù)責(zé)對充滿氣瓶全面復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)的容應(yīng)包括：是否是空檢合格的，重量，純度

13、是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，是否有泄漏等，對檢驗(yàn)合格的實(shí)瓶逐一登記并發(fā)放產(chǎn)品合格證。（6）充裝工：A、負(fù)責(zé)按規(guī)定要求，做充裝準(zhǔn)備工作B、負(fù)責(zé)按規(guī)定和充裝安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行正確的氣體充裝工作，做好充裝過程檢查和保證充裝符合工藝要求C、負(fù)責(zé)認(rèn)真填寫充裝記錄并簽字 （7）維修工： 對空檢或充裝過程中發(fā)現(xiàn)故障的氣瓶附件進(jìn)行修理或更換，使之符合充裝要求。 （8）辦事兼資料員： 負(fù)責(zé)本充裝站各種謂錄、報表、資料、技術(shù)文件的收集、存檔、保管工作，并完成站長委派的其它工作任務(wù)。 （9）其它工序操作工： 按操作規(guī)程認(rèn)真操作，將合格氣體瓶安全地送至充裝。 3、本站下設(shè)充裝前檢驗(yàn)（空檢）氣體壓縮、充裝、充裝后檢驗(yàn)(實(shí)檢)和

14、維修等五個工序，以保證充裝工作的正常進(jìn)行，各工序的職責(zé)任務(wù)是： （1）空檢：按有關(guān)規(guī)程對充氣瓶進(jìn)行逐一逐項(xiàng)檢驗(yàn)。嚴(yán)禁不合格氣瓶進(jìn)入充裝車間。 （2）氣體壓縮：將合格的氣體安全地輸送至充裝單元。（3）充裝：將氣體充裝至氣瓶時，并使之符合安全要求的質(zhì)量要求。（4）實(shí)檢：復(fù)查實(shí)瓶是否符合質(zhì)量要求。（5）維修：與時處理氣瓶附件故障和設(shè)備的故障。充裝站的設(shè)施設(shè)備與儀器1、充裝站的基本條件、廠房和設(shè)備條件必須符合GBl7267-98。液化石油氣瓶充裝站安全技術(shù)條件有關(guān)要求；充裝站的安全設(shè)施也必須符合相應(yīng)的要求。2、充裝站的設(shè)備必須滿足本站充裝數(shù)量的使用要求，設(shè)備必須經(jīng)常處于良好的工況并要達(dá)到無泄漏的要求。

15、3、儀器、儀表、安全裝置應(yīng)定期檢驗(yàn)、調(diào)試、嚴(yán)禁超期服役。4、充裝站的所有設(shè)備、儀器、儀表都要實(shí)行專人保管、分工負(fù)責(zé)、建立使用記錄。做到使用前檢查，使用中愛護(hù)、使用后保養(yǎng)、并形成制度，以免因誤差造成事故。5、充裝站的壓力表應(yīng)由經(jīng)上級認(rèn)可的計量檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢定、檢定期之外不得使用，更不準(zhǔn)私自校對，啟閉鉛封。6、設(shè)備、儀器、儀表均應(yīng)建立臺帳、卡片、檔案、并受設(shè)備部門、安全部門的監(jiān)督。7、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要實(shí)行定機(jī)、定人、定期保養(yǎng)與職工維護(hù)保養(yǎng)相結(jié)合的原則。操作人員要積極參加設(shè)備的維修工作。8、設(shè)備的操作和維修保養(yǎng)人員必須做到“三會”，“四 懂”，即：會操作、會維修、會排除故障，懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂

16、用途，設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持清潔、潤滑、安全、正常。9、設(shè)備小修的間隔為500300作業(yè)小時，中修間隔期 為10001100作業(yè)小時，大修間隔期為20002100小時。 10、電器設(shè)備小修間隔期為一年，中修間隔期為五年， 大修期間隔期為十年。 11、壓力容器與安全附件檢測按壓力容器監(jiān)察規(guī)程、執(zhí)行。 12、加強(qiáng)設(shè)備日常檢查和維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查其運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)與時排除，保持設(shè)備在最佳運(yùn)行狀態(tài)。 13、設(shè)備儀器實(shí)行定期檢查考評，根據(jù)各類設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)，確保主要設(shè)備完好率達(dá)到100。 14、設(shè)備管理實(shí)行雙包機(jī)制度，每臺機(jī)組每個閥門每條管線，每塊儀表都要指定專人操作，專人維修，并在設(shè)備顯著位置掛牌明示。安

17、全教育與技術(shù)培訓(xùn) 1、從事氣體充裝工作人員(包括空檢、壓縮、實(shí)給、收發(fā)、搬運(yùn)、裝卸、瓶庫管理等人員，下同)應(yīng)定期參加技術(shù)監(jiān)督部門組織的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。 2、教育培訓(xùn)計劃由充裝技術(shù)負(fù)責(zé)人每個年初制訂培計計劃。上述人中每年的學(xué)習(xí)(包括考核)時間不少于96小時，每月不小于8 小時，每周不少于2小時，每周一、二8:009:00，考核每年不少于4次。 3、從事氣體充裝工作的人員必須按下列法規(guī)文件作為業(yè)務(wù)必修課，要求深刻理解，熟練掌握，正確應(yīng)用。 （1）氣瓶安全監(jiān)察（2）GB7144-1999氣瓶顏色標(biāo)志； （3）GB17267-98液化石油氣瓶充裝站安全技術(shù)條件； （4）GBl4193-1993

18、液化石油氣瓶充裝規(guī)定；（5）GB7512-1998液化石油氣瓶閥；（6）DB32/1932-2011氣瓶條碼應(yīng)用管理規(guī) （7）本站手冊： （8）本站有關(guān)的規(guī)章(制度)與上級當(dāng)時下達(dá)的與本站工作有關(guān)的文件等。 4、上條開列的法規(guī)文件，各工序應(yīng)根據(jù)分工的不同重點(diǎn)掌握，有關(guān)法規(guī)文件上的章節(jié)要分別要求背誦、熟記掌握，一一-般了解幾個層次。 5、常用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)手冊和工具書，要根據(jù)不同需要：予以配備，關(guān)鍵崗位要人手一冊，以方便其工作。 6、今后凡遇上級有新的法規(guī)頒發(fā)時，或充裝工作中出現(xiàn)新課題、難題時，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)與時開辦學(xué)班進(jìn)行培訓(xùn)，不斷更新知識，提高專業(yè)技能，確保安全生產(chǎn)。 7、廣泛在同行業(yè)開展技術(shù)交流

19、活動，發(fā)現(xiàn)技術(shù)先進(jìn)的充裝單位，與時派員考察學(xué)習(xí)，成功的經(jīng)驗(yàn)應(yīng)迅速應(yīng)用于本站。 8、鼓勵本站職工對本站的安全管理和技術(shù)進(jìn)步提出合理化建議，被采納者按規(guī)定給予獎勵。在刊物上有文章發(fā)表的亦應(yīng)給予一定的獎勵。充裝質(zhì)量信息反饋與處理1、本站全體職員必須固對立“質(zhì)量第一”的思想，各負(fù)其責(zé)。與時收集各種有關(guān)本站氣體充裝質(zhì)量、安全管理和為用戶服務(wù)方面的信息、意見和建議。以便進(jìn)行綜合分析處理，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量工作質(zhì)量。 2、各工序的工作必須以保證氣瓶的充裝質(zhì)量為原則，確保氣瓶的安全使用為目的 。 3、技術(shù)負(fù)責(zé)人在審查空檢，充裝和質(zhì)量檢驗(yàn)記錄時，應(yīng)著重審查： （1）是否有不符合充裝要求的氣瓶漏檢； （2）充裝質(zhì)量

20、是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)； （3）充裝工作存在的問題； 4、站長和技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常征求用戶對充裝質(zhì)量的意見和建議，每年至少召開一次用戶座談會，對用戶提出的意見和為提高產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量而提出的建議要認(rèn)真分析、整理、組織整改落實(shí)。 5、對本站發(fā)生的質(zhì)量事故，由站長和技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)調(diào)查處理。事故的調(diào)查處理要嚴(yán)格按照“三不放過”的原則進(jìn)行。 6、本站全體職員都應(yīng)關(guān)心氣體充裝的質(zhì)量，凡為提高質(zhì)量所提出的合理化建議，經(jīng)采納收效顯著者，將給予適當(dāng)?shù)囊淮涡元剟?。接受質(zhì)監(jiān)部門的安全監(jiān)察 1、氣體充裝站要嚴(yán)格按國家、省、市技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的各種規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、制度執(zhí)行。要自覺地接受技術(shù)監(jiān)督部門對本站的監(jiān)督、檢查。 2

21、、定期主動向技術(shù)監(jiān)督部門匯報本站的工作情況，容包括：充裝數(shù)量、品種、，安全管理情況、存在的問題以與必要向上級反映的問題。3、對技術(shù)監(jiān)督部門提出的意見或建議，本站應(yīng)態(tài)度誠懇、積極主動地組織整改。一時難以解決的問題除應(yīng)采取可行預(yù)防措施外，并應(yīng)與時向上級匯報，請示協(xié)助解決。 4、主動請技術(shù)監(jiān)督部門定期對本站人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。本站空檢員、充裝員的人事調(diào)動應(yīng)與時向技術(shù)監(jiān)督部門備案。 5、如遇本站新增設(shè)備、改革調(diào)整工藝等項(xiàng)目，應(yīng)主動請上級技術(shù)監(jiān)督部門檢查驗(yàn)收。對其提出的意見和建議應(yīng)認(rèn)真落實(shí)整改。 6、如本站發(fā)生重大事故或存在重大事故隱患時，都應(yīng)與時報告技術(shù)監(jiān)督部門，以求得上級的支持。設(shè)備儀器管理制度

22、一、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要實(shí)行定機(jī)、定人、定期保養(yǎng)與職工維護(hù)保養(yǎng)相結(jié)合的原則。操作人員要積極參加設(shè)備的維修工作。 二、設(shè)備的操作和維修保養(yǎng)人員必須做到“三會”，“四懂”，即：會操作、會維修、會排除故障，懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途，設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持清潔、潤滑、安全、正常。 三、設(shè)備小修的間隔為500600作業(yè)小時，中修間隔期為10001100作業(yè)小時，大修間隔期為2000-2100小時。 四、電器設(shè)備小修間隔期為一年，中修間隔期為五年，大修期間隔期為十年。 五、壓力容器與安全附件檢測按壓力容器監(jiān)察規(guī)程執(zhí)行。 六、加強(qiáng)設(shè)備日常檢查和維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查其運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)與時排除，保持設(shè)備在最佳運(yùn)行狀態(tài)

23、。 七、充裝站設(shè)備儀器應(yīng)建立臺帳、卡片、檔案。 八、設(shè)備儀器實(shí)行定期檢查考評，根據(jù)各類設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)，確保主要設(shè)備完好率達(dá)到l00。 九、設(shè)備管理實(shí)行雙包機(jī)制度，每臺機(jī)組每個閥門每條管線，每塊儀表都要指定專人操作，專人維修，并在設(shè)備顯著位置掛牌明示。氣瓶條碼充裝管理制度1、按照“一瓶、一碼、一檔”的要求，負(fù)責(zé)為本單位的氣瓶安裝符合DB32/1931-2011要求的條碼標(biāo)識，如實(shí)記錄氣瓶技術(shù)檔案數(shù)據(jù)。2、不充裝未安裝條碼標(biāo)識和未辦理使用登記的氣瓶；不安裝和申報登記未經(jīng)氣瓶安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案的條碼制造單位提供的條碼標(biāo)識；不應(yīng)對不符合安全技術(shù)規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求的氣瓶安裝條碼標(biāo)識和辦理使用登記申請。3、購買省

24、制造的氣瓶可要求制造單位安裝條碼標(biāo)識和錄入氣瓶登記申報信息；購買外省制造氣瓶可委托制造單位負(fù)責(zé)安裝條碼并錄入氣瓶登記申報信息；對送檢氣瓶可委托定期檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對檢驗(yàn)合格的氣瓶安裝條碼標(biāo)識并錄入氣瓶登記申報信息。4、安裝使用氣瓶使用登記申報軟件；按照安全技術(shù)規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，真實(shí)、完整、準(zhǔn)確、與時地錄入氣瓶技術(shù)檔案和使用登記申請信息。5、安裝條碼充裝管理軟件系統(tǒng)；配備相應(yīng)掃描采集接收和充裝連鎖設(shè)備。6、配備有自動連鎖功能的充裝設(shè)備。6.1滿足充裝現(xiàn)場的防爆要求，防爆性能符合GB 3836.1的規(guī)定。6.2具備定量灌裝、到量自動切斷的功能。6.3具備與氣瓶充裝管理軟件的數(shù)據(jù)交換和同步接口。6.4具備對無

25、條碼、超期未檢、過期報廢、無技術(shù)檔案和非自有氣瓶自動鎖閉的功能。6.5具備與數(shù)據(jù)掃描采集接收設(shè)備實(shí)時通訊的功能。6.6具有充裝記錄臨時存儲和實(shí)時上傳的功能。7、充裝檢查應(yīng)同時采用人工外觀檢查與條碼掃描識別、自動報警提示相結(jié)合的方式逐瓶進(jìn)行。8、充裝記錄應(yīng)完整、準(zhǔn)確，充裝記錄電子檔案保留時間為4年。充裝記錄容至少包括：氣瓶編號、氣瓶容積、介質(zhì)名稱、實(shí)際充裝量、發(fā)現(xiàn)的異常情況、檢查者、充裝者和復(fù)秤者或者工號、充裝日期。9、應(yīng)對條碼應(yīng)用系統(tǒng)的操作人員和管理人員進(jìn)行培訓(xùn)考核，操作人員應(yīng)能熟練掌握應(yīng)用系統(tǒng)的安裝、維護(hù)和操作使用。安全教育制度一、經(jīng)常性安全教育1、要經(jīng)常向職工進(jìn)行安全教育，并保證每月不少于

26、三次，每次不得少于1小時。 2、學(xué)習(xí)容包括：安全生產(chǎn)情況講評和安全生產(chǎn)中的好人好事，學(xué)習(xí)上級安全文件和勞動保護(hù)的方針政策，學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程和安全管理制度，研究解決存在的不安全隱患，學(xué)習(xí)消防安全常識。 二、新職工安全教育 1、新職工由站負(fù)責(zé)進(jìn)行液化氣基本知識、液化氣生產(chǎn)特點(diǎn)、主要安全生產(chǎn)管理制度、消防知識、消防器材使用以與勞動紀(jì)律的教育。未經(jīng)教育不得進(jìn)入崗位。 2、新職工到崗后，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對其進(jìn)行崗位工作任務(wù)的各項(xiàng)操作規(guī)程，崗位的安全生產(chǎn)管理制度的教育，并指定熟練職工帶領(lǐng)進(jìn)行技能操作。 三、重點(diǎn)技術(shù)工種中的安全教育 根據(jù)市有關(guān)部門規(guī)定的重點(diǎn)技術(shù)工種，由站負(fù)責(zé)組織、安排參加質(zhì)監(jiān)局有關(guān)部門舉辦的

27、特殊工種人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)，經(jīng)培訓(xùn)取得操作合格證書方能上崗。 四、采取新設(shè)備、新工藝的安全教育 在采取新設(shè)備、新工藝時，投產(chǎn)前由工程技術(shù)人員擬定設(shè)備、新工藝的安全操作規(guī)程，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意后，組織有關(guān)操作人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，合格后，方可投產(chǎn)運(yùn)行。消防管理規(guī)定 一、應(yīng)在氣站醒目位置設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”等警示牌，并禁止吸煙，不準(zhǔn)任何人攜帶火種進(jìn)入，如因施工需要，必須動火時，應(yīng)事先制定動火計劃，并按規(guī)定程序報批。 二、各種機(jī)動車輛進(jìn)入液化氣生產(chǎn)區(qū)域，必須在排氣管上戴防火帽，同時，嚴(yán)禁獸力車、電瓶車和拖拉機(jī)等車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。 三、在現(xiàn)場作業(yè)人員，應(yīng)穿防靜電工作服，其他進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的人員也不得穿帶有鐵釘?shù)男?，并不得使用易產(chǎn)生

28、火花的工具和用品。 四、在生產(chǎn)區(qū)域操作或檢驗(yàn)，修理需要照明時，應(yīng)采用防爆和安全電壓的燈具，其電器開關(guān)應(yīng)為防火型。 五、不準(zhǔn)機(jī)動車輛在生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行修車、擦車和加油等作業(yè)。 六、站所設(shè)置的消防器材，不準(zhǔn)隨意摘下或移往別處，各處消防器材，應(yīng)定期檢查和更換。 七、外來人員未經(jīng)許可，不準(zhǔn)在罐區(qū)逗留或隨意攀登設(shè)備、啟閉閥門和電器開關(guān)，如遇緊急情況，一切聽從液化氣站工作人員指揮。巡回檢查制度 一、巡回檢查人員應(yīng)具有較強(qiáng)的工作責(zé)任一心和安全意識，熟悉設(shè)備性能，工藝流程熟練的操作技能。 二、巡回檢查人員在正常情況下，每天上下班、夜間應(yīng)按規(guī)定線路和檢查容進(jìn)行巡檢，特殊情況應(yīng)加強(qiáng)巡檢次數(shù)。 三、巡回檢查線路：罐裝平

29、臺 槽車裝卸臺 壓縮機(jī)房 罐區(qū) 號消防栓 換氣點(diǎn) 貯水池 2號消防栓。 四、巡檢容 1、灌裝平臺各閥門；灌裝槍開關(guān)是否完好；重瓶空瓶是否分開；存放鋼瓶是否漏氣；消防器材是否齊全。 2、卸車臺各閥門是否齊全完好，是否有漏氣現(xiàn)象。 3、壓縮機(jī)房各閥門是否關(guān)閉，儀表、附件是否齊全完好，有無漏氣現(xiàn)象。 4、罐區(qū)、各貯罐壓力不超過l.5mpa，溫度不超過45攝氏度，液面不超過最高指示線，安全附件是否完好，有無漏氣現(xiàn)象。 5、消防是否齊全，有無丟失與損壞，消防池水位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 五、在檢查中發(fā)現(xiàn)問題，要立即處理對重大問題，本人無力處理，要立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報，請示派人處理。事故管理制度 一、嚴(yán)格執(zhí)行上級部門關(guān)

30、于事故上報的有關(guān)規(guī)定，特別是重傷以上事故按規(guī)定上報給主管部門以與其他上級職能部門。 二、建立健全事故記錄檔案，記錄應(yīng)真實(shí)、客觀、完整、嚴(yán)禁弄虛作假。 三、事故管理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工“四不放過”原則。 四、對于事故應(yīng)查清原因，落實(shí)責(zé)任人，拿出處理意見以與整改措施，并且使員工在事故中得到教育。 五、嚴(yán)格加強(qiáng)員工的技術(shù)水平教育，要求員工有應(yīng)急突發(fā)事件的能力。安全生產(chǎn)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)制度 一、宣傳黨和政府關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、政策，使員工關(guān)心安全生產(chǎn)工作，增強(qiáng)員工安全生產(chǎn)工作的自覺性，積極參與安全生產(chǎn)工作的管理。 二、新員工在上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)，對氣站的安全措施、操作規(guī)程、各崗位的職責(zé)進(jìn)行系統(tǒng)地學(xué)習(xí)。 三、對員工

31、的安全技能培訓(xùn)要常抓不懈，并且對其進(jìn)行定期或不定期的技能考核： 四、每月定期組織全站人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，積極參加市各相關(guān)部門舉辦的各種相關(guān)培訓(xùn)班。 五、每月學(xué)習(xí)三次，每次不得低于1小時。檔案管理制度 一、實(shí)行專人管理對各種設(shè)備進(jìn)行登記，建立臺帳。 二、確-#-A對各種設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)并做好記錄。 三、對各種安全檢查與培訓(xùn)和充裝與檢驗(yàn)做好原始記錄。 四、每月底由專管員收回各種原始記錄，并裝訂成冊，妥善保管，以備檢查。用戶信息回訪管理制度 一、氣站專人負(fù)責(zé)，進(jìn)行抽戶收集用戶的回訪意見，認(rèn)真填寫用戶質(zhì)量信息反饋表。 二、對于顧客對產(chǎn)品、服務(wù)的滿意程度與產(chǎn)品的要求，與時逐條進(jìn)行落實(shí)，用戶所提出的合理化建議

32、，認(rèn)真研究、采納，改進(jìn)工作中存在的問題，以便提高服務(wù)質(zhì)量，為用戶更好的服務(wù)。 三、所落實(shí)的意見與時反饋給用戶。 四、切實(shí)維護(hù)消費(fèi)者利益，確保充裝的數(shù)量與質(zhì)量。汽車槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程汽車槽車的裝卸作業(yè) 1、車裝卸前的作業(yè)準(zhǔn)備A、好罐體靜電地線； B、好其他安全準(zhǔn)備工作。 2、裝車 A、新槽車或檢修后首次使用的槽車，充裝前應(yīng)做抽真空或充氮置換處理真空度不低于650毫米汞柱或罐氧量不大于3，否則不能充裝。 B、必須嚴(yán)格計量，嚴(yán)禁超裝。汽車槽車的充裝重量為槽車容積乘上單位容積充裝量(0.42 TM3)，充裝完畢，押運(yùn)員必須復(fù)檢重量或液位，如有超裝，須立即處理，不得超裝行駛。 C、裝車作業(yè)時，槽車

33、押運(yùn)員應(yīng)隨時檢查安全閥、壓力表管路等處有無跑冒滴漏等不安全現(xiàn)象，觀察液位變化，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止裝車，妥善處理。 3、卸車<用壓縮機(jī)卸車>。 A、將槽車上的氣、液相管分別接到卸車臺的氣液相軟管接頭上。打開放氣閥，放出連拉管中的空氣，然后關(guān)閉放氣閥。 B、打開氣、液相軟管上的閥門，操作槽車手搖油泵供油。打開槽車氣、液相管上的緊急切斷閥(手搖油泵上壓力表指數(shù)應(yīng)達(dá)到3Mpa)使油壓達(dá)到并保持3 MpA。C、打開槽車氣、液相管上的球閥通知運(yùn)行工啟動壓縮機(jī)，進(jìn)行卸車運(yùn)行。 D、當(dāng)槽車罐液化氣卸完后，通知運(yùn)行工關(guān)閉壓縮機(jī)。 E、關(guān)閉液相系統(tǒng)管路閥門。進(jìn)行氣相卸車運(yùn)行操作，直到槽車罐壓力小于

34、0.2 MpA，但不低于0.05MpA時停止氣相運(yùn)行。 F、泵油路泄壓閥，使槽車上的緊急切斷閥關(guān)閉。然后關(guān)閉氣相系統(tǒng)上的閥門。 G、打開槽車末端上的放氣閥，放出連接管處的液化氣后，拆下軟管檢查現(xiàn)場并通風(fēng)5-10分鐘，關(guān)閉閥門箱。 4、槽車裝卸作業(yè)中的注意事項(xiàng) A、槽車裝卸過程中，操作員，（運(yùn)行工）押運(yùn)員應(yīng)堅守崗位，隨時觀察槽車和貯罐的液位，壓力和溫度變化情況，檢查有無不安全因素，發(fā)現(xiàn)異常，妥善處理。 B、槽車裝卸均應(yīng)填寫裝卸記錄，容包括：槽車使用單位、車型、車號、裝卸介質(zhì)、裝卸日期和實(shí)際裝載重量。此外，裝卸車操作工、復(fù)驗(yàn)員和押運(yùn)員均應(yīng)簽名備查。 C、出現(xiàn)下屬情況之一時，槽車必須立即停止裝卸，并

35、做妥善處理。 （1）暴雨雷擊天氣； （2）附近發(fā)生火災(zāi)； （3）檢測出液化氣氣體泄漏；（4）液壓異常； （5）發(fā)現(xiàn)其他不安全因素。槽車的行駛1槽車應(yīng)配有固定的駕駛員和押運(yùn)員。槽車駕駛員和押運(yùn)員必須遵守“液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定”，并掌握下述安全技術(shù)知識： A、液化石油氣的物理、化學(xué)特性； B、城市和公路運(yùn)輸安全知識； C、車的技術(shù)性能，裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程，防火滅火知識以與處理事故的方法； D、能熟練應(yīng)用車上的滅火器材和緊急切斷裝置。 2槽車駕駛員、押運(yùn)員必須經(jīng)市有關(guān)部門考核合格，取得操作證，方可上崗。槽車行駛時必須遵守下述規(guī)定： A、堅持車輛三制檢度； B、有金屬地； C、按當(dāng)?shù)毓膊?/p>

36、門指定的路線、時間和車速行駛，遵守交通規(guī)則，注意行車安全； D、車上嚴(yán)禁吸煙，且不得攜帶其它的易燃、易爆等危險品。E、當(dāng)罐液溫達(dá)到40，應(yīng)采取降溫措施。壓縮機(jī)安全操作規(guī)程啟動前的準(zhǔn)備1、首次啟動(包括檢修后第一次啟動)，必須檢查：A隔爆磁力啟動器安裝是否正確；B動器全部參數(shù)是否達(dá)到銘牌要求；C單獨(dú)試驗(yàn)電機(jī)是否逆時針方向轉(zhuǎn)動。2壓縮機(jī)曲軸箱潤滑油應(yīng)達(dá)到視油窗的1/22/3處，一般運(yùn)行1500小時(或半年)應(yīng)換油一次，(潤滑油使用前要經(jīng)過沉淀過濾)。3本站壓縮機(jī)潤滑油冬季用l3號壓縮機(jī)油，夏季用19號壓縮機(jī)油。4盤車45轉(zhuǎn)，檢查判斷運(yùn)動機(jī)構(gòu)是否正常、靈活、有無卡機(jī)、碰撞聲音，檢查無油分離器的液位，

37、排盡其中積水。啟動合閘啟動后，先開排氣閥再開氣閥，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后關(guān)閉回流閥。運(yùn)行中的注意事項(xiàng)1連續(xù)運(yùn)動與時檢查，發(fā)現(xiàn)分離器有積液與時排放。2檢查各氣罐和運(yùn)動部件的動作聲音是否正常，如發(fā)現(xiàn)不正常聲音，要立即停車處理。3檢查各儀表指示值應(yīng)在以下圍： A油泵壓力0.150.30MPa B排氣溫度 l00 C潤滑油溫 60 D進(jìn)氣壓力 1.0MPa E排氣壓力 I.5MPa4檢查壓縮機(jī)與附屬設(shè)備無有雜音過熱(超過60)漏油、各部位連接螺栓有無松動箏不正?，F(xiàn)象。5手感壓縮機(jī)溫度應(yīng)正常6當(dāng)活塞桿上有潤滑油竄入氣缸時，應(yīng)停車消除。7檢查齒輪泵供油情況，如潤滑油位低于油位計1/2處，要與時補(bǔ)足。8檢查安全閥工作是

38、否正常。停機(jī)1將壓縮機(jī)降溫后，切斷電源停機(jī)。 2打開回流閥，關(guān)閉進(jìn)氣閥。3壓縮機(jī)長期停用時，做好防銹保養(yǎng)工作。4按壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。5填寫運(yùn)行記錄 充裝泵安全技術(shù)操作規(guī)程 啟動前的準(zhǔn)備 1、檢查泵與電機(jī)的接地和潤滑情況是否良好。 2、檢查泵與各部件的連接是否緊固可靠。 3、清除泵體上的雜物，搞好室通風(fēng)。 4、用手盤泵23圈，觀察無異?，F(xiàn)象后，方可由專人規(guī)定程序啟泵。 啟動 1、按工藝流程要求，打開進(jìn)口管路、出口管路、均壓管路、回流管路上的閥門排盡管道氣體。 2、當(dāng)泵充滿氣質(zhì)時，即可啟動充裝泵，并核對電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。若泵未通入介質(zhì)，轉(zhuǎn)動時間不超過30秒。 3、檢查液化氣泵壓力應(yīng)小

39、于l.6MPa，壓差小于0.5MPa,工作溫度在+40圍。 4、調(diào)整回流閥，使充裝泵進(jìn)出口壓差保持0.30.5MPa進(jìn)行灌裝作業(yè)。 5、液化石油氣泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得擦試，堅固和修理，以免產(chǎn)生火花，發(fā)生事故。 6、液化石油氣泵在運(yùn)轉(zhuǎn)期間，操作工應(yīng)堅守崗位，詳細(xì)觀察機(jī)泵有無異常聲音與漏氣、漏油、漏液、發(fā)熱等現(xiàn)象。如有異常應(yīng)立即停泵檢查與時報告站領(lǐng)導(dǎo)，在排除故障后，方可再次啟動。 停泵 1、回流閥門。 2、切斷電源停泵。 3、關(guān)閉充裝泵進(jìn)出口閥。 4、填寫充裝泵運(yùn)行記錄。 5、按“充裝泵維修保養(yǎng)規(guī)程”保養(yǎng)設(shè)備。鋼瓶充裝安全技術(shù)操作規(guī)程 充裝前的準(zhǔn)備 1、檢查待充鋼瓶應(yīng)銘牌完好，并有年檢標(biāo)牌，有防震膠圈

40、；且外觀無明顯缺陷(如裂縫、凹陷、角閥漏氣、護(hù)罩損壞、螺絲短缺)。否則不能充裝。2、新瓶或檢修后第一次使用的鋼瓶，必須抽真空。真空度廠應(yīng)達(dá)到620毫米汞柱。 3、校驗(yàn)灌裝秤，使其準(zhǔn)確靈敏。允許誤差±0.1公斤。 充裝（使用祥康公司充裝） 1、打開灌充液化氣進(jìn)口閥和灌裝秤的液化氣進(jìn)口球閥與鋼瓶上的角閥。 2、開啟液化氣泵。當(dāng)氣泵進(jìn)出口壓差保持在0.3-0.5MPa時，將鋼瓶放在充裝秤上，接好灌裝嘴后啟動氣動開關(guān)進(jìn)行灌裝。 3、當(dāng)鋼瓶充裝達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求時，應(yīng)立即關(guān)閉鋼瓶角閥，落灌裝嘴，取下重瓶。鋼瓶應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁摔砸和滾動。 4、灌裝要求準(zhǔn)確，YSP-15鋼瓶充裝量為14.5±

41、0.5公斤。 5、進(jìn)行角閥檢漏，同時對鋼瓶裝重量復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)超重瓶，應(yīng)與時處理，不得存放或發(fā)放。 6、灌裝完畢立即停泵，關(guān)閉進(jìn)出口閥門，打開回流閥門。 注意事項(xiàng)1、保持灌裝間可燃?xì)怏w濃度報警器完好，當(dāng)報警器發(fā)出警報時，應(yīng)立即停止灌裝，關(guān)閉進(jìn)出口閥門，切斷電源。 2、遇有雷暴雨或五級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止裝瓶。 3、當(dāng)發(fā)生液化氣泄漏、起火或其他危與氣站安全情況時，應(yīng)立即停止灌裝，切斷電源，排除險情。鋼瓶倒殘液操作規(guī)程1、鋼瓶中剩余殘液在一公斤以上時，應(yīng)倒殘。2、倒殘采用正壓方法。殘液按到殘工藝倒入殘液罐。3、按倒空設(shè)備的程序起動壓縮機(jī)。4、檢查高壓氣相管與殘液罐的壓差，當(dāng)壓差達(dá)到 0.2MPa時，開始

42、倒殘。5、把倒殘鋼瓶接到倒殘架的膠管上。6、打開高壓氣相閥門，往瓶充進(jìn)高壓氣，當(dāng)聽不到流 速聲音時，關(guān)閉高壓氣相閥門。7、把鋼瓶倒立，打開殘液閥門，利用瓶高壓氣，把殘液頂回殘液罐。8、當(dāng)聽不到流速聲音時，關(guān)閉倒殘閥門，把瓶正立過來，關(guān)閉角閥后，卸下導(dǎo)管。9、在已倒殘鋼瓶上打印倒殘標(biāo)記，并認(rèn)真記錄以下容：A、瓶號B、倒殘日期C、殘液量D、倒殘操作人 E、監(jiān)護(hù)人固定貯罐安全運(yùn)行操作規(guī)程運(yùn)行前準(zhǔn)備 1、固定貯罐第一次罐裝或檢修后第一次使用時，必須抽真空。真空度應(yīng)達(dá)到650毫米汞柱，或罐含氧量小于3。 2、貯罐應(yīng)按實(shí)際容積和存入介質(zhì)(本站為丙烷、丁烷和丙烯等丁烯混合物，其重量充裝系數(shù)按丙烷計)核定最大

43、充裝重量，并在貯罐上標(biāo)出最高液位線。 運(yùn)行 t、按工藝流程操作。 2、貯罐在進(jìn)行裝卸作業(yè)時，其最高壓力應(yīng)小于l.2MPa；工作溫度不超過40，否則應(yīng)噴淋水冷卻。 3、按時填寫貯罐運(yùn)行記錄，字跡清晰工整。 檢驗(yàn) 1、貯藏應(yīng)每年進(jìn)行一次外部檢查，每3-6年進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)。 2、安全閥應(yīng)每年檢驗(yàn)一次。安全閥下的閥門應(yīng)經(jīng)常處于全開狀態(tài)并有明顯的全開標(biāo)志。 3、貯罐液面計應(yīng)保持準(zhǔn)靈敏。液面計外玻璃應(yīng)透明，刻度清晰無損。否則應(yīng)整修或更換。 4、貯罐壓力表，溫度表應(yīng)每半年檢驗(yàn)一次。運(yùn)行中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)失靈或損壞立即更換。 5、貯罐上的所有閥門應(yīng)開關(guān)靈活，嚴(yán)密不漏。 排污 1、貯罐排污一般每月一次，特殊情

44、況，可酌情增加排污次數(shù)。 2、貯罐排污由運(yùn)行工擬定排污方案報站領(lǐng)導(dǎo)，安全技術(shù)員會簽后實(shí)施。 3、貯罐排污至少應(yīng)有兩人同行。1人操作，l人監(jiān)護(hù)。一次排污量不超過6升。排出的污物應(yīng)妥善處理。 維護(hù)保養(yǎng) 1、執(zhí)行“管道、閥門、液位計維修保養(yǎng)規(guī)程”。 2、執(zhí)行“貯罐檢驗(yàn)維修規(guī)程”。 7罐區(qū)所有設(shè)備的接地應(yīng)正確、牢固、可靠。其中對避雷和防靜電裝置的接地電阻應(yīng)在每年春、秋兩季之初分別測試一次。A、避雷裝置的接地電阻應(yīng)小于10歐姆。 B、防靜電裝置的接地電阻應(yīng)小于l00歐姆。安全生產(chǎn)技術(shù)管理 1、罐區(qū)進(jìn)行危險作業(yè)(包括檢修、安裝設(shè)備、管線、閥門放氣、動火等)時，必須按危險作業(yè)規(guī)定，提出作業(yè)計劃，做好安全防護(hù)

45、準(zhǔn)備，報主管安全部門簽字批準(zhǔn)后，由站領(lǐng)導(dǎo)、安全、技術(shù)人員現(xiàn)場組織實(shí)施。2、貯罐、鋼瓶應(yīng)標(biāo)定最大充裝重量，YSP-15鋼瓶最大充裝量為14.9公斤，嚴(yán)禁超量灌裝，對已超裝的貯罐、鋼瓶不能長期存放，應(yīng)立即處理。 3、貯罐溫度應(yīng)在+40的圍，壓力不超過1.2MPa。當(dāng)氣溫或貯罐溫度達(dá)到40，罐介質(zhì)壓力超過l.2MPa時應(yīng)噴淋水降溫、降壓。 4、液化氣鋼瓶應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁摔罐、臥放、倒立和滾動?？罩仄繎?yīng)分開擺放整齊。 5、鋼瓶存放處應(yīng)有遮陽裝置，重瓶不得在下曝曬。當(dāng)氣溫達(dá)到40時應(yīng)采取降溫措施。瓶庫應(yīng)留有20的通道面積。 6、雷雨天禁止在貯罐上作業(yè)。其他1、消防設(shè)施配備標(biāo)準(zhǔn) A、罐區(qū)每罐應(yīng)配備二個8公

46、斤手推式干粉滅火機(jī)。 B、卸車應(yīng)配置二個8公斤手推式干粉火機(jī)。 C、貯瓶庫、充氣間、機(jī)泵房每50平方米配備一個8公斤手推式粉滅火機(jī)。 D、消防水池蓄水量應(yīng)滿足6小時消防用火。 2、罐區(qū)安全檢查 A、門衛(wèi)（值班）人員白天二小時巡回檢查一次，夜間每小時巡檢一次。發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴漏等不安全因素與時處理。 B、安全、技術(shù)人員每天定時檢查1-2次，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)等不安全行為與時糾正。 C、站領(lǐng)導(dǎo)隨時檢查。發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)場研究解決。 3、根據(jù)季節(jié)變化，做好防凍保溫和防暑降溫以與防雷、防靜電工作，確保各類設(shè)備安全正常運(yùn)行。消防水泵安全操作規(guī)程 啟動前的準(zhǔn)備 1、轉(zhuǎn)動泵軸二、三圈，手感應(yīng)輕滑均勻無異常。 2、檢查壓力表是否良好，附件齊全。 3、檢查消防水量是否充足。 運(yùn)轉(zhuǎn) 1、合閘啟動，待轉(zhuǎn)速正常后立即找開壓力表閥門，并可根據(jù)所需求流量的大小適當(dāng)調(diào)節(jié)出水閘閥。 2、水泵與電機(jī)車承溫度不應(yīng)超過75。 3、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)噪聲或其他不正常聲音時應(yīng)立即停車檢查原因，以排除。 停泵 1、水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)先關(guān)閉壓力表閥門和出水閘閥，然后切斷電源停泵。如所處環(huán)境在0以下，則應(yīng)將泵體下方的放水