表面粗糙度習(xí)題參考答案-評定長度是指

1、5-1填空題（1） 表面粗糙度是指 _零件表面出現(xiàn)的許多間距較小的、凹凸不平的微小的峰和谷 _ 表面粗糙度越小，表面越 _光潔。（2） 評定長度是指用于判別被評定輪廓表面粗糙度所必需的一段長度，它可以包含一 個或幾個_取樣長度_。（3） 國家標(biāo)準中規(guī)定表面粗糙度的主要評定參數(shù)有_高度參數(shù)_和_間距參數(shù)_兩項。（4） 表面粗糙度的選用， 應(yīng)在滿足表面功能要求的情況下，盡量選用_大_的表面粗糙 度數(shù)值。（5） 同一零件表面，工作表面的粗糙度參數(shù)值小于非工作表面的粗糙度參數(shù)值。（6） 當(dāng)零件所有表面具有相同的表面粗糙度時，其代號、符號可在圖樣右上角一統(tǒng)一 標(biāo)注。5-2是非題（1） 表面粗糙度是微觀的

2、形狀誤差，所以對零件使用性能影響不大。（X ）（2） 表面粗糙度的取樣長度一般即為評定長度。（X ）（3） Ra能充分反映表面微觀幾何形狀的高度特征，是普遍采用的評定參數(shù)。（V ）（4） 零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。（V ）（5） 表面粗糙度值越大，越有利于零件耐磨性和抗腐蝕性的提高。（X ）（6） 表面粗糙度不劃分精度等級，直接用參數(shù)代號及數(shù)值表示。（V ）（7） 表面粗糙度數(shù)值越小越好。（X ）5-3選擇題（1）表面粗糙度是B誤差。A. 宏觀幾何形狀B.微觀幾何形狀C.宏觀相互位置D.微觀相互位置（2）選擇表面粗糙度評定參數(shù)值時，下列論述不正確的有 _ AA. 同

3、一零件上工作表面應(yīng)比非工作表面參數(shù)值大B. 摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的參數(shù)值小C. 配合質(zhì)量要求高，表面粗糙度參數(shù)值應(yīng)小D. 受交變載荷的表面，表面粗糙度參數(shù)值應(yīng)?。?） 評定表面粗糙度的取樣長度至少包含_ B 個峰和谷。A. 3 B. 5 C. 7 D. 9(4) 表面粗糙度代號在圖樣標(biāo)注時尖端應(yīng)_ A_。A.從材料外指向標(biāo)注表面B.從材料內(nèi)指向標(biāo)注表面C.以上二者均可(5) 通常車削加工可使零件表面粗糙度Ra達到 _A _卩m。A 0.8 6. 3 B 0.4 6.3 C 0.4 12.5D.0.2 1.6(6) 車間生產(chǎn)中評定表面粗糙度最常用的方法是 D _。A.光切法 B.針描法 C.干

4、涉法 D.比較法5-4簡答題(1) 表面粗糙度的含義是什么？它與形狀誤差有何區(qū)別？答：在金屬切削加工過程中，由于刀具和被加工表面間的摩擦、切削過程中切屑分離時表層金屬材料的塑性變形、工藝系統(tǒng)的高頻振動等原因，零件表面會出現(xiàn)許多間距較小的、 凹凸不平的微小的峰和谷。這種零件表面上的微觀幾何形狀誤差稱為表面粗糙度。表面粗糙度屬微觀幾何形狀誤差，而形狀誤差是宏觀的形狀誤差。(2 )表面粗糙度對零件的功能有何影響？答：1.對摩擦和摩損的影響2. 對機械零件接觸剛度的影響3. 對配合性質(zhì)的影響4. 對結(jié)合密封性影響5. 對抗腐蝕性影響6. 對疲勞強度影響(3)為什么要規(guī)定取樣長度和評定長度？兩者之間的關(guān)

5、系如何？在實際輪廓線上測量表面粗糙度時，由于屬于表面粗糙度特征的峰谷不可能相同，有的相差較大，如果只在一個峰谷范用測量，其結(jié)果不準確，如果沿基準線上測量，范圍長度超過一定數(shù)值，又會受到波紋度影響。為了能在測量范圍內(nèi)保持表面粗糙度特征，限制和減弱表面波度對表面粗糙度測量結(jié)果的影響，因此要規(guī)定取樣長度。由于零件各部分的表面粗糙度不一定均勻，單一取樣長度上的測量和評定不足以反映整個零件表面的全貌。因此，需要在表面上取幾個取樣長度，測量后取其平均值作為測量結(jié)果。 一般情況下In = 51r。若被測表面均勻性較好，可選用小于 51r的評定長度；反之，可選 用大于51r的評定長度。(4)表面粗糙度國家標(biāo)準

6、中規(guī)定了哪些評定參數(shù)？它們各有什么特點？輪廓算術(shù)平均偏差 Ra、輪廓最大高度 Rz、輪廓單元的平均寬度 RSm、輪廓的支承長度 率Rmr( C)(其特點同學(xué)們自述)(5 )在一般情況下，40H7和80H7相比、30H7/f6和30H7/S6相比，哪個應(yīng)選較小的表面粗糙度值？答：在一般情況下，40H7、30H7/S6應(yīng)選較小的表面粗糙度值。因為尺寸小，粗糙度數(shù)值應(yīng)小，過盈配合比間隙配合對粗糙度更敏感，所以應(yīng)選較小的粗糙度數(shù)值。5-5解釋如圖5-32所示零件表面粗糙度標(biāo)注符號的含義。(1 )用去除金屬表面的方法得到的表面，外圓柱表面的輪廓最大高度上限值為6.3卩m。加工方法為車床。(2) 用去除金屬表面的方法得到的表面，內(nèi)孔表面的輪廓最大高度上限值為1.6卩m。(3) 用不去除金屬表面的方法得到的表面，左端面的輪廓算術(shù)平均偏差上限值為3.2卩m。(4) 其余表面用去除金屬表面的方法得到，輪廓算術(shù)平均偏差上限值為3.2卩m。5-6試將下列表面粗糙度要求標(biāo)注在下圖上。(1) 用去除材料的方法獲得表面a和b,要求表面