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文檔簡介
1、質(zhì)量技術(shù)交底記錄建設(shè)單位名稱交 底人工程項(xiàng)目名稱接受交底班組長施工單位名稱記錄人分部分項(xiàng)名稱大理石地面鋪設(shè)工程交底日期2012年 月 日交底內(nèi)容:(1) 、工藝流程:基層清理T彈線T試排T試拚T掃漿鋪水泥砂漿結(jié)合層T鋪板T灌縫T擦縫T養(yǎng)護(hù)。(2) 、根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線,在四周墻面上彈出面層標(biāo)高線和水泥砂漿結(jié)合層線。冋時(shí)按照板材大小尺寸、紋理、圖案,縫隙在干凈的找平層上彈控制線,由房間中心向進(jìn)行。(3) 、試拼、試排:一般方法是在房間地面縱、橫兩個(gè)方向鋪兩略寬于板塊的干砂帶(砂厚30mm),根據(jù)施工大樣圖拉線較正方正度并排列好。核對(duì)板塊與墻邊,柱邊門洞口的相對(duì)位置,檢查接縫寬度不得大于1mm。有
2、拼花圖案的應(yīng)編號(hào)。對(duì)于較復(fù)雜部位的整塊面板,應(yīng)確定相應(yīng)尺寸,以便于切割。(4) 、砂漿應(yīng)采用干硬性的,相應(yīng)的砂漿強(qiáng)度為不低于M15。先灑水濕潤基層,然后刷水灰比為0.5的水泥素漿一遍,刷鋪砂漿結(jié)合層,用刮尺壓實(shí)趕平,再用木抹子搓揉找平,鋪完一段結(jié)合層即安裝一段面板,結(jié)合層與板塊應(yīng)分段同時(shí)鋪砌。(5) 、鋪板:鑲貼面板一般從中間向邊緣展開退至門口,當(dāng)有鑲邊和大廳獨(dú)立柱之間的面板則應(yīng)先鋪,必須將預(yù)拼、預(yù)排、對(duì)花和已編號(hào)的板材對(duì)號(hào)入座。鋪鑲時(shí),板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕,晾干無明水方可鋪設(shè)。拉通線將板塊跟線平穩(wěn)鋪下,用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊,使砂漿振實(shí),縫隙平整滿足要求后,揭開板塊, 進(jìn)行找平,再澆一層水灰
3、比為0.45的水泥素漿正式鋪貼,輕輕錘擊,找直找平。鋪好一條及時(shí)用靠尺或拉線檢查各項(xiàng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。如不全要求,應(yīng)揭開重鋪。(6) 、灌縫、擦縫:板塊鋪完養(yǎng)護(hù) 2天后,在縫隙內(nèi)灌水泥砂漿擦縫,有顏色要求的應(yīng)用白水泥加顏料調(diào)制, 灌漿12小時(shí)后,用棉紗蘸色漿擦縫,粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦試干凈。鋪上干凈濕潤的鋸末養(yǎng)護(hù)。 噴水養(yǎng)護(hù)不少于7天(3天內(nèi)不得上人)。(7) 、材料:水泥標(biāo)號(hào)不低 425號(hào),塊材:技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀等質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)天然大理石建 鞏板材天然化岡巖建筑板材等有關(guān)規(guī)定,并冋時(shí)應(yīng)符合塊料允許偏差。(8) 質(zhì)量要求:1)大理石面層所用板塊的品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)
4、要求。2)、面層與下一層 應(yīng)結(jié)合牢固,無空鼓。3)、飾面板安裝工程的預(yù)埋件、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。4)大理石面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕,且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、 鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。(9) 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):表面平整度:2mm縫格平直:2mm接縫咼低:0.5mm踢腳線上口平直:2mm 板塊間隙寬度:1mm補(bǔ)充交底內(nèi)容:建設(shè)單位名稱交 底人工程項(xiàng)目名稱接受交底班組長施工單位名稱記錄人分部分項(xiàng)名稱地面水泥砂漿面層交底日期2012年 月 日交底內(nèi)容:1、位于地面墊層下部的溝槽、暗管等應(yīng)先施工,待完成后方可進(jìn)行地面墊層及水泥砂
5、漿的施工。2、 墊層砼及面層水泥砂漿的試塊組數(shù),按每一層建筑地面工程不應(yīng)少于1組。當(dāng)每層建筑地面 工程面積超過1000m2時(shí),每增加1000m2各增做1組試塊,不足1000m2按1000m2計(jì)算;當(dāng)改變配 合比時(shí),亦應(yīng)相應(yīng)的制作試塊組數(shù)。3、墊層應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實(shí)的基土上。填土或土層結(jié)構(gòu)被擾動(dòng)的基土,應(yīng)經(jīng)分層夯實(shí)后,方可進(jìn) 行墊層的施工。4、 當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),混凝土墊層的厚度不得少于60mm,其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)少于 C10。5、水泥砂漿的抹平工作應(yīng)在水泥砂漿初凝前完成,壓光工作應(yīng)在水泥砂漿終凝前完成。6、澆鞏砼墊層兼面層時(shí),應(yīng)米用隨搗隨抹的方法。當(dāng)面層表面出現(xiàn)泌水時(shí),可加干拌的水泥和砂進(jìn)行撒勻;
6、其水泥與砂的體積比宜為1 : 2至1 : 2.5,并應(yīng)進(jìn)行抹平和壓光工作。7、 水泥砂漿面層的厚度不應(yīng)少于20mm,水泥砂漿的體積配合比宜為1: 2 (水泥:砂),其稠度不應(yīng)大于35mm,強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 M15。8、 水泥砂漿面層采用的水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)小于525 #,并嚴(yán)禁混用不冋品種、不冋標(biāo)號(hào)的水泥。9、水泥砂漿面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂、空鼓、倒泛水和積水等現(xiàn)象。10、 地面各層表面的平整度,應(yīng)用2m直尺檢查:墊層表面允許偏差10mm;面層允許偏差3mm。11、 水泥砂漿地面應(yīng)設(shè)置縱、 橫向縮縫:縱向縮縫的間距宜為 3-6m,橫向縮縫的間距宜為 6-12m。12、地面縮縫的做法:可在澆
7、筑砼時(shí)將預(yù)制的木條埋在混凝土中,并在終凝前取出;亦可采用在砼達(dá)到強(qiáng)度后用鋸割縫??p的寬度宜為5-20m m,其深度宜為墊層厚度的 1/3,縫內(nèi)要灌注油膏或?yàn)r青等柔性填充材料。13、當(dāng)水泥砂漿層內(nèi)有埋設(shè)管線等出現(xiàn)局部厚度減薄時(shí),應(yīng)加設(shè)一層鋼絲網(wǎng)進(jìn)行處理,以防止表 面產(chǎn)生裂紋。14、除了以上的交底要求外,尚應(yīng)遵守國家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和行業(yè)規(guī)程,特別是執(zhí)行工程建設(shè) 強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。補(bǔ)充交底內(nèi)容:1當(dāng)面層飾面為復(fù)合木地板時(shí),水泥砂地面應(yīng)壓光處理,并不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。注:本交底應(yīng)按施工段、樓層和不同檢驗(yàn)批分別作交底。應(yīng)由本人親自簽名。本表一式2份,工地、班組各1份。質(zhì)量技術(shù)交底記錄建設(shè)單位名稱交 底人工程項(xiàng)
8、目名稱接受交底班組長施工單位名稱記錄人分部分項(xiàng)名稱地面磚鋪貼工程交底日期2012年 月 日交底內(nèi)容:(1) 、工乙流程:基層清理T貼灰餅T標(biāo)筋T鋪纟口合層砂漿T彈線T鋪磚T壓平拔縫T嵌縫T養(yǎng)護(hù)(2) 、鋪磚形式一般有“直行”,“人字形”和“對(duì)角線”等鋪法。按施工大樣圖要求彈控制線,彈線時(shí)在房間縱橫或?qū)莾蓚€(gè)方向排好磚,其接縫寬度不大于2mm,當(dāng)排至兩端邊緣不合整磚時(shí)(或特殊部位),量出尺寸將整磚切割或鑲邊磚。排磚確定后,用方尺規(guī)方。每隔35塊磚在結(jié)合層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。(3) 、將選配好的磚清洗干凈后,放入清水中浸泡23小時(shí)后取出晾干備用。結(jié)合層做完彈線后,接著按順序鋪磚。鋪磚時(shí)應(yīng)抹墊水泥
9、濕漿,按線先鋪縱橫定位帶,定位帶各相隔1520塊磚,然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)地磚,將地面磚鋪貼平整密實(shí)。(4) 、壓平、拔縫:每鋪完一個(gè)段落,用噴壺略灑水,15分鐘左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍,不得遺漏,邊壓實(shí)邊用水平尺找平,壓實(shí)后拉通線撫縱縫后橫縫進(jìn)行拔縫調(diào)直,使縫口平直、貫通、調(diào)縫后再用木錘拍板砸平,即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦擦去。上述工序必須連續(xù)作業(yè)。(5) 、嵌縫,養(yǎng)護(hù):鋪完地面磚兩天后,將縫口清理干凈,灑水潤濕,用水泥漿抹縫、嵌實(shí)、壓光,用棉紗將地面擦試干凈,勾縫砂漿終凝后,宜鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)不得少于7天。(7) 、材料要求:水泥標(biāo)號(hào)不低 25號(hào),砂漿強(qiáng)度不低于 M15,
10、稠度2.53.5cm ,塊材付合現(xiàn)行國 豕產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)氾規(guī)疋的允許偏差。(8) 、施工要點(diǎn) 基層充分清理,清水沖洗,防止找平層起殼、空鼓。 找平層施工前做好標(biāo)高控制塌餅,找平層采用1:2水泥砂漿,表面抹光,平整度不大于5mm。 在墻面內(nèi)粉時(shí)應(yīng)“捉方”,保證地面陰角為直角。 塊體地面施工前先要彈線分塊,按彈線粘貼。 粘貼材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,建議采用專用粘貼劑(如JCTA粘結(jié)劑)。 做好保護(hù)、養(yǎng)護(hù)工作。(9)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):表面平整度:2mm;縫格平直:2mm;接縫咼低:0.5mm;踢腳線上口平直:2mm;補(bǔ)充交底內(nèi)容:注:本交底應(yīng)按施工段、樓層和不同檢驗(yàn)批分別作交底。應(yīng)由本人親自簽名。本表一式2份,
11、工地、班組各1份。輕質(zhì)隔墻分項(xiàng)工程技術(shù)交底()根據(jù)本工程設(shè)計(jì)要求是骨架隔墻。為輕鋼龍骨,飾面板有紙石膏板。(二) 施工環(huán)境要求1、當(dāng)設(shè)計(jì)要求隔墻有地枕帶時(shí),應(yīng)待地枕帶施工完畢,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收且滿足設(shè)計(jì)要求后,方可進(jìn)行隔墻安裝。2、 當(dāng)隔墻中設(shè)有木質(zhì)材料時(shí)必須進(jìn)行三防處理(1、防火,2、防腐、3、防蟲),并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。3、安裝各種系統(tǒng)的管、網(wǎng)線盒彈線及其它準(zhǔn)備工作已到位。4、輕鋼骨架隔斷工程施工前,應(yīng)先安排外裝,安裝罩面板時(shí)先安裝好一面,待隱敝驗(yàn)收工程完成后,并且經(jīng)現(xiàn)場 監(jiān)理機(jī)構(gòu)驗(yàn)收合格,辦理完工種交接手續(xù),再安裝另一面。(三)材料的技術(shù)要求1、板材隔墻的墻板、骨架隔墻的飾面板
12、和龍骨、應(yīng)有產(chǎn)品合格證書,并且符合設(shè)計(jì)要求。2、飾面板應(yīng)平整,邊緣應(yīng)整齊,不得有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差和圖案不完整等缺陷,但有采用膠合板 不得有脫膠、變色和腐朽的材質(zhì)。(四)施工工藝的要求1、輕鋼龍骨罩面板施工(1)施工流程 彈線、安裝天地龍骨且墊好防整帶、安裝豎龍骨、安裝通貫龍骨、機(jī)電管線安裝、安裝橫撐龍骨、門窗等洞口制作、 安裝罩面板(側(cè)) 、安裝填充料(巖棉) 、安裝罩面板(另一側(cè)) 。(2)施工工藝1)彈線 在地面上彈出水平線并將線引向側(cè)墻和頂面,并確定門洞位置,結(jié)合罩面板的長、寬分檔,以確定豎向龍骨、橫撐及 附加龍骨的位置以控制墻體龍骨安裝的位置、龍骨的平直度和固定點(diǎn)。設(shè)
13、計(jì)有混凝土地枕帶時(shí),應(yīng)先對(duì)樓地面基層進(jìn)行清理,并涂刷界面處理劑一道。澆筑不低于 C20 素混凝土地枕帶,上 表面應(yīng)平整,兩側(cè)面應(yīng)垂直。且高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。2)安裝天地龍骨 天地龍骨與建筑頂、地連接及豎龍骨與墻、柱連接可采用射釘或膨脹螺栓固定。 輕鋼龍骨與建筑基體表面接觸處,應(yīng)在龍骨接觸面的兩邊各粘貼一根通長的橡膠密封條。或根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用密封膠 或防火封堵材料。3)安裝豎龍骨 由隔斷墻的一端開始排列豎龍骨,間距必須符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求,有門窗者要從門窗洞口開始分別向兩側(cè)排 列。當(dāng)最后一根豎龍骨距離沿墻(柱)龍骨的尺寸大于設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),必須增設(shè)一根豎龍骨。4)安裝通貫龍骨(當(dāng)
14、采用有通貫龍骨的隔墻體系時(shí))通貫橫撐尤骨的設(shè)置:低于 3m的隔斷墻安裝1道;35m高度的隔斷墻安裝 23道。在豎龍骨開口面安裝卡托或支 撐卡與通貫橫撐龍骨連接鎖緊,根據(jù)需要在豎龍骨背面可加設(shè)角托與通貫龍骨固定。5)機(jī)電、網(wǎng)管線安裝 按照設(shè)計(jì)要求,隔墻中設(shè)置有電源開關(guān)插座、配電箱等小型或輕型設(shè)備末端時(shí)應(yīng)預(yù)裝水平龍骨及加固固定構(gòu)件。消火 栓、掛墻衛(wèi)生潔具必須由機(jī)電安裝單位另行安裝獨(dú)立鋼支架,嚴(yán)禁消火栓、掛墻衛(wèi)生潔具等重末端設(shè)備直接安裝在輕 鋼龍骨隔玻隔墻骨架高度超過 3m 時(shí),或罩面板的水平方向板端(接縫)未落在沿頂沿地龍骨上時(shí),應(yīng)設(shè)橫向龍骨。選用U形橫龍骨或C形豎龍骨作橫向布置,利用卡托、支撐卡
15、(豎龍骨開口面)及角托(豎龍骨背面)與豎向龍骨連 接固定。7)門窗等洞口制作門框制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,一般輕型門扇( 35kg 以下)的門框可采取豎龍骨對(duì)扣中間加木方的方法制作;重型門根據(jù) 門重量的不同,釆取架設(shè)鋼支架加強(qiáng)的方法,注意避免龍骨、罩面板與鋼支架剛性連接。8)安裝罩面板(一側(cè)) 罩面板安裝,宜豎向鋪設(shè),其長邊(包封邊)接縫應(yīng)落在豎龍骨上。曲面墻體罩面時(shí),罩面板宜橫向鋪設(shè)。 罩面板可單層鋪設(shè),也可雙層鋪板,由設(shè)計(jì)確定。安裝前應(yīng)對(duì)預(yù)埋隔斷中的管道和有關(guān)附墻設(shè)備等,采取局部加強(qiáng) 措施。 罩面就位后,用自攻螺釘將板材與輕鋼龍骨緊密連接。 自攻螺釘?shù)拈g距為:沿板周邊應(yīng)不大于200mm板材中間部
16、分應(yīng)不大于 300mm雙層石膏板內(nèi)層板釘距板邊400mm板中600mm自攻螺釘與石膏板邊緣的距離應(yīng)為1015mm自攻螺釘進(jìn)入輕鋼龍骨內(nèi)的長度,以不小于10mm為宜。 自攻螺釘帽涂刷防銹涂料,有自防銹的自攻釘帽可不涂刷。9)安裝填充材料(巖棉) 當(dāng)設(shè)計(jì)有保溫或隔聲材料時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料鋪設(shè)。鋪放墻體內(nèi)的玻璃棉、礦棉板、巖棉板等填充材料,應(yīng)固 定并避免受潮。安裝時(shí)盡量與另一側(cè)紙面石膏板同時(shí)進(jìn)行,填充材料應(yīng)鋪滿鋪平。 固對(duì)于有填充要求的隔斷墻體,待穿管線部分安裝完畢,即先用膠粘劑按500mm的中距將巖棉釘固定粘固在石膏板,牢固后,將巖棉等保溫材料填入龍骨空腔內(nèi),用巖棉固定釘固定,并利用其壓圈壓緊
17、,每塊巖棉板不少于四個(gè)巖棉釘 固定。要求用巖棉板把管線裹實(shí)。10)安裝罩面板(另一側(cè)) 裝配的板縫與對(duì)面的板縫不得布在同一根龍骨上。板材的鋪釘操作及自攻螺釘釘距等同上述要求。 單層紙面石膏板罩面安裝后,如設(shè)計(jì)為雙層板罩面,其第一層板鋪釘安裝后只需用石膏膩?zhàn)犹羁p,尚不需進(jìn)行貼穿 孔紙帶及嵌條等處理工作。3 5 X 5mm 第2層板的安裝方法同第 1層,但必須與第1層板的板縫錯(cuò)開,接縫不得布在同一根龍骨上,固定應(yīng)用C 自攻螺釘。內(nèi)、外層板應(yīng)采用不同的釘距,錯(cuò)開鋪釘。 除踢腳板的墻端縫之外,紙面石膏板墻的丁字或十字相接的陰角縫隙,應(yīng)使用石膏膩?zhàn)忧稘M并粘貼接縫帶(穿孔紙 帶或玻璃纖維網(wǎng)格膠帶) 。隔墻
18、兩面有多層罩面板時(shí),應(yīng)交替封板,不可一側(cè)封完再另一側(cè),避免單側(cè)受力過大造成龍骨變形。質(zhì)量技術(shù)交底記錄建設(shè)單位名稱交 底人工程項(xiàng)目名稱接受交底班組長施工單位名稱記 錄人分部分項(xiàng)名稱防火門安裝安裝交底日期2011年 月 日交底內(nèi)容:、防火門分為木制和鋼制兩種,成品必須符合設(shè)計(jì)所要求的防火性能,并須由公安部門批準(zhǔn)生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)單位產(chǎn)品。金屬構(gòu)件一律用電弧焊,焊縫要求不得有未熔化,未焊透氣孔,裂縫和燒穿等缺陷。鋼骨架平直后, 應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,成品應(yīng)有出廠合格證,并與圖紙核對(duì)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。、防火門安裝應(yīng)和門扇開啟方向的墻面平。、木制防火門框及扇的安裝同木門框扇的安裝。(4)、防火門應(yīng)比安裝洞口尺寸
19、小20mm左右,門框應(yīng)與墻身連接牢固,空隙用耐熱材料填實(shí),安裝應(yīng)注意平直,避免鋸刨,若有不可避免的鋸刨,鋸刨面必須涂刷防火涂料一度,安裝五金部位剖鑿 后,在剖鑿處應(yīng)涂刷防火涂料一度,防火門和墻體連接應(yīng)用膨脹螺栓,如用木磚必須作防火處理,防 火門必須安裝閉門器。、鋼筋砼門框的防火門扇裝入門框裁口內(nèi)時(shí),應(yīng)先將扇與框四周縫隙調(diào)整好,使門扇平直。上 下門軸必須在同一垂線上,與門框預(yù)埋鐵焊牢時(shí),應(yīng)校正位置,防止位移變形。上下插銷及門閂,拉手的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,經(jīng)試裝后再行焊牢。安裝完畢后應(yīng)作多次開關(guān)試驗(yàn),檢查合格后再做門框粉 刷和五金零件涂防火漆。補(bǔ)充交底內(nèi)容:建設(shè)單位名稱交 底人工程項(xiàng)目名稱接受交底班組
20、長施工單位名稱記錄人分部分項(xiàng)名稱復(fù)合木地板工程交底日期2011年 月 日交底內(nèi)容:1. 材料要求:宜選用耐磨、紋理清晰、有光澤、耐朽、不易開裂、不易變形的國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)復(fù)合木地板,厚度 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2. 施工程序:水泥砂漿找平油光 一墊復(fù)合木地板防潮墊一復(fù)合木地板層板安裝。3. 施工要點(diǎn):1 )面層施工主要是包括面層開板條的固定及表面的飾面處理。固定方式以釘接固定為 主。即用兀釘將面層板條固定在水泥地面上。2)條形木地板的鋪設(shè)方向應(yīng)考慮鋪釘方便,固定牢固,使用美觀的要求。對(duì)于走廊、過道等部位,應(yīng)順著 行走的方向鋪設(shè);而室內(nèi)房間,宜順著光線鋪釘。對(duì)于大多數(shù)房間來說,順著光線鋪釘,冋行走方向是一致
21、的。3) 以墻面一側(cè)開始,將條心木板材心向上逐塊排緊鋪釘,縫隙不超過1MM,圓釘?shù)拈L度為板厚的2.02.5倍。硬木板鋪釘前應(yīng)先鉆孔,一般孔徑為釘徑0.70.8倍。4 )用釘固定,在釘法上有明釘和暗釘兩種釘法。明釘法,先將釘帽砸扁,將圓釘斜向釘入板內(nèi),同一行的 釘帽應(yīng)在同一條直線上,并須將釘帽沖入板35MM。暗釘法,先將釘帽砸扁,從板邊的凹角處,斜向釘入。在鋪釘時(shí),釘子要與表面呈一定角度,一般常用45度或60度斜釘入內(nèi)。5)木地板靠墻處要留出9MM空隙,以利通風(fēng)。在地板和踢腳板相交處,如安裝封閉木壓條,則應(yīng)在木踢腳板上 留通風(fēng)孔。6)實(shí)鋪式木地板所鋪設(shè)的油氈防潮層必須與墻身防潮層連接。7)在常溫
22、條件下,細(xì)石混凝土墊層澆灌后至少7D,方可鋪裝復(fù)合木地板面層。8)木地板的鋪設(shè)方向:以房間內(nèi)光線進(jìn)入方向?yàn)槟镜匕宓匿佋O(shè)方向。4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1)復(fù)合地板面層所采用的條材和塊材,其技術(shù)等級(jí)和質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)面層鋪設(shè)應(yīng)牢固;粘貼無空鼓3)實(shí)木復(fù)合地板面層圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,圖案清晰,顏色一致,板面無翹曲。4)面層的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開、縫隙嚴(yán)密、表面潔凈。5)踢腳線表面應(yīng)光滑,接縫嚴(yán)密,高度一致。5. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):1)板面縫隙寬度 2.0 mm用鋼尺檢查;2)表面平整度 2.0 mm用2m靠尺及楔形塞尺檢查;3 )踢腳線上口平齊 3.0mm;4)板面拼縫平直 3.0 mm拉5m通線,不足
23、5m拉通線或用鋼尺檢查;5)相鄰板材咼差 0.5mm用尺量和楔形塞尺檢查;6)踢腳線與面層的接縫1 mm楔形塞尺檢查.補(bǔ)充交底:建設(shè)單位名稱交 底人工程項(xiàng)目名稱接受交底班組長施工單位名稱記 錄人分部分項(xiàng)名稱花岡石、大理石板濕法安裝工程交底日期2011年 月 日交底內(nèi)容:濕法安裝工藝是我國花崗石、大理石板塊裝飾施工的傳統(tǒng)做法,采用連接件與結(jié)構(gòu)基層錨掛連接固定后,用水泥砂漿填灌縫隙的施工安裝方法。、安裝錨固方法可分為以下幾種類型: 、在結(jié)構(gòu)的墻體內(nèi)預(yù)埋錨固件,焊接鋼筋網(wǎng),石板上、下端鉆孔,用連接件錨掛。如圖。 、在結(jié)構(gòu)墻面上后期打孔埋入木楔,綁扎錨掛用的附墻鋼筋網(wǎng),用釘固定在木楔上,并在石板上下端
24、 鉆孔,用連接件將石板在鋼筋網(wǎng)上掛的安裝方法,這是廣東的傳統(tǒng)做法。如圖。 、結(jié)構(gòu)墻面不設(shè)鋼筋,在結(jié)構(gòu)墻體完成后, 在墻面上按石板錨掛的相應(yīng)位置鉆斜孔,石板上下亦鉆孔,用螞蝗搭型連結(jié)件與墻面結(jié)構(gòu)直接連接,借助墻體上斜孔摩擦力錨掛。 、在墻內(nèi)預(yù)埋6mm直徑鋼筋綁扎鋼筋網(wǎng)并在石板背面的上方,用環(huán)氧樹脂粘貼掛鉤(掛鉤用2mm鋁板或鋼板制成)錨掛在鋼筋網(wǎng)上錨固。、石板鉆孔打眼的型式:斜孔、牛鼻孔、直孔。、石板鉆孔與連接件的連接位置,應(yīng)鑿槽埋置,減少接縫的寬度。、錨掛用的連接鐵件作防銹處理或用不銹鋼線或銅線,防止連接件因銹蝕影響裝飾面的觀感效果。、石板安裝固定后應(yīng)用 1:2.5水泥砂漿分層灌縫,每層灌注高
25、度15-20cm,待砂漿初凝后,再往上灌注上層砂漿。、灌縫砂漿施工接縫應(yīng)留在飾面板水平接縫以下510cm處,以便于上下板之暗鉤掛連接及使砂漿接縫與板縫錯(cuò)開搭接。補(bǔ)充交底內(nèi)容:建設(shè)單位名稱交 底人工程項(xiàng)目名稱接受交底班組長施工單位名稱記 錄人分部分項(xiàng)名稱花崗石、大理石板干掛式安裝工程交底日期2011年 月 日交底內(nèi)容:1根據(jù)墻面花崗巖大理石板的分格尺寸要求繪制立面分格圖,施工時(shí)根據(jù)分格圖在墻面上彈出分格線,并對(duì)飾面石料規(guī)格下料加工。2當(dāng)飾面基層為框架而無填充墻時(shí),每隔一段距離設(shè)一根豎向主龍骨,主龍骨由膨脹螺絲和連接鐵件使 其與基層墻面或框架梁相連接,主龍骨可以采用槽鋼、方鋼或角鋼等,主龍骨的材料
26、規(guī)格,花崗巖石材與基 層之間的間隙綜合考慮次龍骨的允許跨度通過力學(xué)計(jì)算而定,當(dāng)基層為墻面時(shí)可以不設(shè)主龍骨而將次龍骨直 接固定在墻面上。3在每一塊花崗巖大理石板的橫縫上口設(shè)一次龍骨,次龍骨與主龍骨之間采用電焊焊接,次龍骨的大小 應(yīng)根據(jù)石材規(guī)格的大小考慮其上承受的石材重量以及風(fēng)載等經(jīng)計(jì)算而確定,一般采用L30X 3或L 50X 5角鋼。4每一塊花崗巖大理石板的頂端與下端均開設(shè)$ 5的小孔,花崗巖與次龍骨之間采用連接鐵及鋼銷相連接,連接鐵與次龍骨的連接采用螺栓固結(jié),該節(jié)點(diǎn)可以使連接件進(jìn)行前后左右位置的微調(diào),以便調(diào)整花崗巖 的垂直度與平整度,鋼銷一般采用$ 4的鍍鋅鋼筋或不銹鋼,鋼銷與花崗巖鉆孔之間隙
27、可以用環(huán)氧樹脂或502膠等填堵。5如在室內(nèi)墻面上裝飾大理石或花崗巖板時(shí),次龍骨可以直接固定在墻面上,這樣就可以取消主龍骨, 而用膨脹螺栓和連接鐵件將次龍骨與基層墻面連接。6為確保整個(gè)立面的平整度與垂直度,應(yīng)在整個(gè)立面上下左右掛線拉線安裝板材,每安完一塊板要仔細(xì) 檢查調(diào)整它的垂直度與平整度,在滿足要求后才能安裝上層板材。7為防止底層板被碰撞破壞或移位,在最底層板與基層的空隙之1可可灌300mm咼的砂漿或細(xì)石砼。8板材之間的板縫打膠是影響美觀和防滲漏的關(guān)鍵,所以在打膠前要清除板縫內(nèi)的灰塵,內(nèi)襯條均勻, 確保硅膠厚度10mm以上,打膠要連續(xù)均勻,平面凹進(jìn)2mm左右,不得使膠打在縫外污染飾面板材的表面
28、。9花崗巖大理石板材的尺寸要根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸進(jìn)行分格排布,在下料之前在飾面的基層墻面上(或框架梁柱上)彈出分格線,在分線分格閉合后將分格繪制成板材分格排布圖,然后根據(jù)排布圖下料加工主次龍骨與飾面板材,這樣才能確保整個(gè)飾面分格的協(xié)調(diào)美觀。10質(zhì)量要求:立面垂直度:2mm,表面平整度:2mm,陰陽角方正:2mm,接縫直線度:2mm ,墻裙、勒腳上口直線度:2mm,接縫咼低差:0.5mm,接縫寬度:1mm補(bǔ)充交底內(nèi)容:1干掛石材鋼龍骨必須采用鍍鋅或不銹鋼材料,如采用電焊焊接的, 焊口必須清除焊渣后油兩道防銹漆。2石材墻面表面應(yīng)平整潔凈,無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致,無明顯色差,無明顯修痕
29、。3石材接縫應(yīng)橫平豎直、 寬窄均勻;陰陽角石板壓向應(yīng)正確,板邊合縫應(yīng)順直;凹凸線出墻厚度應(yīng)一致,上下口應(yīng)平直;石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合,邊緣應(yīng)整齊。建設(shè)單位名稱交 底人工程項(xiàng)目名稱接受交底班組長施工單位名稱記 錄人分部分項(xiàng)名稱花崗巖地面鋪設(shè)工程交底日期2011年 月 日交底內(nèi)容:(1) 、工藝流程:基層清理T彈線T試排T試拚T掃漿鋪水泥砂漿結(jié)合層T鋪板T灌縫T擦縫T養(yǎng)護(hù)。(2) 、根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線,在四周墻面上彈出面層標(biāo)高線和水泥砂漿結(jié)合層線。冋時(shí)按照板材大 小尺寸、紋理、圖案,縫隙在干凈的找平層上彈控制線,由房間中心向進(jìn)行。(3、)試拼、試排:根據(jù)施工大樣圖拉線較正并排列好。核對(duì)板塊
30、與墻邊,柱邊門洞口的相對(duì)位置,檢查接縫寬度不得大于 1mm。有拼花圖案的應(yīng)編號(hào)。對(duì)于較復(fù)雜部位的整塊面板,應(yīng)確定相應(yīng)尺寸, 以便于切割。(4) 、砂漿應(yīng)采用干硬性的,相應(yīng)的砂漿強(qiáng)度為不低于M15。先灑水濕潤基層,然后刷水灰比為0.5的水泥素漿一遍,刷鋪砂漿結(jié)合層,用刮尺壓實(shí)趕平,再用木抹子搓揉找平,鋪完一段結(jié)合層即安裝一段面板,結(jié)合層與板塊應(yīng)分段同時(shí)鋪砌。(5) 、鋪板:鑲貼面板一般從中間向邊緣展開退至門口,當(dāng)有鑲邊和大廳獨(dú)立柱之間的面板則應(yīng)先 鋪,必須將預(yù)拼、預(yù)排、對(duì)花和已編號(hào)的板材對(duì)號(hào)入座。鋪鑲時(shí),板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕,晾干無明水方可鋪設(shè)。拉通線將板塊跟線平穩(wěn)鋪下,用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊,
31、使砂漿振實(shí),縫隙平整滿足要求后, 揭開板塊,進(jìn)行找平,再澆一層水灰比為0.45的水泥素漿正式鋪貼,輕輕錘擊,找直找平。鋪好一條及時(shí)用靠尺或拉線檢查各項(xiàng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。如不全要求,應(yīng)揭開重鋪。(6) 、灌縫、擦縫:板塊鋪完養(yǎng)護(hù)2天后,在縫隙內(nèi)灌水泥砂漿擦縫,有顏色要求的應(yīng)用白水泥加顏料調(diào)制,灌漿12小時(shí)后,用棉紗蘸色漿擦縫,粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦試干凈。鋪 上干凈濕潤的鋸末養(yǎng)護(hù)。噴水養(yǎng)護(hù)不少于7天(3天內(nèi)不得上人)。、材料:水泥標(biāo)號(hào)不低 425號(hào),塊材:技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀等質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)天 然大理石建筑板材天然花崗巖建筑板材等有關(guān)規(guī)定,并冋時(shí)應(yīng)符合塊料允許偏差。補(bǔ)充交底內(nèi)容:注:本
32、交底應(yīng)按施工段、樓層和不同檢驗(yàn)批分別作交底。應(yīng)由本人親自簽名。本表一式2份,工地、班組各1份。質(zhì)量技術(shù)交底記錄建設(shè)單位名稱交 底人工程項(xiàng)目名稱接受交底班組長施工單位名稱記 錄人分部分項(xiàng)名稱樓地面水泥砂漿找平層交底日期2011年 月 日交底內(nèi)容:1、找平層所用材料的品種、規(guī)格、配合比、標(biāo)號(hào)或強(qiáng)度等級(jí)等,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī) 定選用。2、 找平層水泥砂漿應(yīng)做試塊,樓層面積在1000m2內(nèi)做一組、在1001-2000m2內(nèi)做二組、3000m2 以上做三組。3、 配制水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其標(biāo)號(hào)不宜小于425 #。4、水泥砂漿采用的砂應(yīng)符合現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
33、及檢驗(yàn)方法的規(guī)定。5、 當(dāng)水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度未達(dá)到5MPa時(shí),其上面不準(zhǔn)有人仃走。6、 嚴(yán)禁混用不冋品種、不冋標(biāo)號(hào)的水泥。采用的砂應(yīng)為中砂,其含泥量不應(yīng)大于3%。7、水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌均勻,施工時(shí)應(yīng)隨鋪隨抹平,抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成。&水泥砂漿找平層的厚度不應(yīng)小于20mm,找平層砂漿的體積配合比為1: 3,強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 M15。9、樓面水泥砂漿找平層的作業(yè),應(yīng)在室內(nèi)粉刷基本上完成后,方可進(jìn)行施工。10、在鋪設(shè)找平層前,應(yīng)將基層清理干凈和用水沖洗;鋪設(shè)的時(shí)候基層不得有積水現(xiàn)象。11、當(dāng)基層表面較光滑時(shí),應(yīng)先鑿毛成粗糙面以利于粘結(jié)牢固;鋪設(shè)時(shí)先刷一道水泥漿,并應(yīng)隨 刷隨鋪砂漿。
34、12、 完成后的找平層不得出現(xiàn)空鼓,用小錘輕擊檢查其空鼓面積不得大于400mm2,在冋一檢查 范圍不超2處。13、 找平層鋪設(shè)完次日起應(yīng)連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)7天以上,找平層表面不得產(chǎn)生因養(yǎng)護(hù)不足而引起的起 砂、干裂現(xiàn)象。14、 樓面找平層的表面平整度,用2m直尺檢查,其空隙不應(yīng)大于4mm。15、除衛(wèi)生間、廚房和陽臺(tái)須做泛水外,其它室內(nèi)樓面找平層一般不作泛水只做成水平平面即可。 補(bǔ)充交底內(nèi)容:建設(shè)單位名稱交 底人工程項(xiàng)目名稱接受交底班組長施工單位名稱記 錄人分部分項(xiàng)名稱鋁合金門窗安裝交底日期2011年 月 日交底內(nèi)容:1、鋁合金門窗安裝前,應(yīng)先檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、緊固件等符合設(shè)計(jì)要求
35、后方可進(jìn)行安裝。2、當(dāng)為了保證外墻飾面磚的整塊,需要改變洞口尺寸時(shí),應(yīng)先征得設(shè)計(jì)或建設(shè)(監(jiān)理)的同意, 方可進(jìn)行改動(dòng)。3、 門窗在工地堆放不應(yīng)直接接觸地面下部應(yīng)放置墊木且應(yīng)立放,立放角度不應(yīng)少于70度,并米 取防傾倒措施。4、安裝過程中應(yīng)及時(shí)清理我鋁合金門窗表面的水泥砂漿、密封膏等,以保護(hù)表面質(zhì)量。5、門窗及零附件質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,按設(shè)計(jì)圖紙要求選用。不得使 用不合格的產(chǎn)品。6、鋁合金門窗選用的零附件及固定件,除了不銹鋼外,均應(yīng)經(jīng)防腐蝕處理。7、鋁合金門窗框安裝入洞口應(yīng)橫平豎直,外框與洞口應(yīng)米用彈性連接牢固,不得將門窗外框直 接埋入墻體內(nèi)。&鋁合金制作裝配時(shí)橫向
36、及豎向組合時(shí),應(yīng)采取套插,搭接形式曲面組合, 搭接長度宜為10mm,并用密封膏密封。9、 安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量,一般比門窗的裝配邊長20-30mm,在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開,并 用膠粘劑粘貼牢固,以免產(chǎn)生收縮縫。10、若鋁合金門窗為明螺絲連接時(shí),應(yīng)用與門窗顏色相同的密封材料將其掩埋密封。12、 安裝后的門窗必須有可靠的剛性,緊固件距角端為150mm,中間間距不得大于 500mm,不 得釘在磚墻上。13、門窗外框與墻體的縫隙填塞應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。若設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈 條分層填塞,縫隙外表留 5-8mm深的槽口填嵌密封材料。14、鋁合金門窗關(guān)閉要嚴(yán)密,間隙基本均勻,扇與框搭接量要
37、符合設(shè)計(jì)要求。15、鋁合金門窗的附件要齊全,安裝位置要正確、牢固、靈活實(shí)用,達(dá)到各自功能,端正美觀。 鋁合金的推拉(開啟)力矩不得大于施工規(guī)范的規(guī)定。16、門窗框與墻體間縫隙填塞要飽滿密實(shí),表面平整光滑;填塞材料、方法要符合設(shè)計(jì)要求。17、門窗外觀應(yīng)潔凈,無劃痕碰傷,無銹蝕;涂膠表面光滑平整,厚度均勻和無氣孔。18、 鋁合門窗的制作與安裝誤差應(yīng)控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi),實(shí)測(cè)合格率應(yīng)在90%以上。 補(bǔ)充交底內(nèi)容:建設(shè)單位名稱交 底人工程項(xiàng)目名稱接受交底班組長施工單位名稱記錄人分部分項(xiàng)名稱馬賽克粘貼工程交底日期2011年 月 日交底內(nèi)容:1. 施工工藝:處理基層 T彈線、標(biāo)筋T攤鋪水泥砂漿T鋪貼
38、T拍實(shí)T灑水、揭紙T撥縫、灌縫T清潔T養(yǎng)護(hù)。2. 施工要點(diǎn):1)排磚:依照設(shè)計(jì)圖紙要求,對(duì)橫豎裝飾線、門窗洞等凹凸部分,以及墻角、墻垛、雨蓬面等細(xì)部應(yīng)進(jìn)行全面安排,按整張馬賽克排出排出分格線。分格橫縫要與窗臺(tái)、門窗選臉等相齊,并要校正水平,豎縫要在陽臺(tái)、門窗口等陽角處以整張排列。這就要根據(jù)建筑施工圖及結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺寸,精確幾栓排磚模數(shù),并 繪制排磚大樣圖。2)彈線與鑲貼:彈線前,應(yīng)抹好底灰,其做法冋抹灰工程中的水泥砂漿做法。底灰應(yīng)平整并劃毛,陰陽角要 垂直方正。然后根據(jù)排磚大樣圖在底灰上從上到下彈出若干水平線,在陰陽角及窗口邊上彈出垂直線,在窗間墻、磚垛處彈出中心線、水平線和垂直線。鑲帖時(shí),對(duì)著
39、水平線穩(wěn)住水平尺板,然后在已濕潤的底灰上刷素水泥漿一 道,再抹23mm厚1 : 0.3水泥紙筋灰或1:1水泥砂漿,作為粘接層,并用靠尺刮平。冋時(shí)將馬賽克鋪放在可放四 張錦磚紙的木墊板上,底面朝上,向縫里撒滿1 : 2干水泥砂,并用軟毛刷子刷凈表面浮砂,再薄涂一層1: 0.3水泥紙筋灰粘結(jié)漿。然后逐張拿起,清理四邊余灰,按齊在水平尺板上口,由下往上粘貼?;蛘咧苯訉⑺嗌皾{作 為粘結(jié)漿抹在紙板上,用抹子初步抹平至23mm厚,隨粘隨帖。帖完一組后,將分格條放在上口繼續(xù)第二組。揭紙:濕潤后約半小時(shí)即可揭紙。揭紙時(shí)應(yīng)按順序用力往下揭,切忌向外猛揭。揭紙后檢查馬賽克粘結(jié)平直情況,用開刀撥正調(diào)直,并再用小錘
40、敲擊拍板一遍。擦縫:粘貼后約二天,起分格條并擦縫。擦縫時(shí)用橡皮刮板,把與 鑲帖時(shí)同品中水泥砂漿在錦磚面上滿刮一道,使縫隙飽滿。擦縫后應(yīng)及時(shí)清洗墻面。3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1)飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3)飾面磚粘貼必須牢固。4)滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。5)飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損。6)陰陽角處搭接方式,非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7)墻面突出周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合,邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。8)飾面磚接縫應(yīng)
41、平直、光滑、填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí);寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9)有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)順直,流水坡向應(yīng)正確,坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):立面垂直度: 2mm;表面平整度:3mm;陰陽角方正:3mm;接縫直線度:2mm;接縫咼 低差:0.5mm; 接縫寬度:1 mm;補(bǔ)充交底內(nèi)容:建設(shè)單位名稱交 底人工程項(xiàng)目名稱接受交底班組長施工單位名稱記 錄人分部分項(xiàng)名稱門窗玻璃安裝交底日期2011年 月 日交底內(nèi)容:玻璃的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)有出廠合格證。、木門窗的玻璃安裝:1、玻璃安裝其尺寸應(yīng)正確,表面要平整、牢固、無松動(dòng)的現(xiàn)象。2、木
42、壓條與裁口邊緣要緊貼,且基本齊平,割角整齊,連接緊密,不露釘帽。3、 安裝玻璃前,應(yīng)將裁口內(nèi)的污垢清理干凈,并沿裁口的全長均勻涂抹1-3mm厚的底油灰。4、安裝長邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃,應(yīng)用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定。5、 安裝木框、扇玻璃應(yīng)用釘子固定,釘距不得大于300mm,且每邊不少于兩個(gè),并用油灰填實(shí) 抹光。用木壓條固定時(shí),應(yīng)先涂干性油,并不應(yīng)將玻璃壓得過緊,否則玻璃容易破裂。、鋁合金門窗的玻璃安裝:1、安裝玻璃前應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物等;并疏通排水孔,使其排水暢通。2、使用密封膏前,接縫處的玻璃、金屬和塑料的表面必須清潔、干燥。3、安裝于豎框中的玻璃,應(yīng)擱置在兩塊相冋的
43、定位墊塊上,擱置點(diǎn)離玻璃的垂直邊緣的距離宜 為玻璃寬度的1/4,且不宜小于150mm;安裝于扇中的玻璃,應(yīng)按開啟方向確疋其疋位墊塊的位置。4、玻璃安裝就位后,其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸,所留間隙應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定。5、玻璃安裝時(shí),所使用的各種材料,均不得影響泄水系統(tǒng)的通暢。6、迎風(fēng)面的玻璃鑲?cè)肟騼?nèi)后,應(yīng)立即用通長鑲嵌條或墊片固定。7、玻璃鑲?cè)肟?、扇?nèi)填塞填充材料、鑲嵌條時(shí),應(yīng)使玻璃周邊受力均勻。鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻 璃槽口緊貼。&密封膏封貼縫口時(shí),封貼的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,充填必須密實(shí),外表應(yīng)平整光潔。9、玻璃墊塊其長度宜為 80-150m m,厚度按框、扇(梃)與
44、玻璃的間隙確定,邊框上的墊塊應(yīng)采 用膠加以固定。補(bǔ)充交底內(nèi)容:建設(shè)單位名稱交 底人工程項(xiàng)目名稱接受交底班組長施工單位名稱記錄人分部分項(xiàng)名稱木門安裝工程交底日期2011年 月 日交底內(nèi)容:(1)、木門由加工廠制作,制作質(zhì)量必須符合國家驗(yàn)收規(guī)范,工地對(duì)進(jìn)場木門進(jìn)行驗(yàn)收,并岀具岀廠合格證,驗(yàn)收合格方可使用,驗(yàn)收門框靠墻面是否滿涂防腐劑、規(guī)格、型號(hào)、尺寸、位置、用料是否符合設(shè)計(jì)要求。、采用先砌墻后立框的方法,安裝門框時(shí)先檢查預(yù)留洞尺寸,修整木磚面和門窗框走頭預(yù)留洞,符合要求后再安裝;在校正完門窗框的垂直,對(duì)角線,平正和進(jìn)岀后,用園釘或螺栓將門框固定在木磚上(木磚每邊不少于三塊,其間距不大于1.2m)。
45、門框安裝應(yīng)突岀墻面, 放出粉刷層厚度,立好的門框須在門框挺易受碰撣的部位,加釘木條或其它保護(hù)材料,以防碰壞。門框與預(yù)留洞的間隙用水泥砂漿或細(xì)石砼 塞緊填滿,門框與墻面的空隙,每邊應(yīng)控制在1020mm左右并用水泥砂漿嵌好。門框安好后在同一墻面上保持在同一直線上。(3) 、門扇安裝前必須檢查門的型號(hào)規(guī)格質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)事先修好或更換,安裝雙扇或多扇木門時(shí),必須 使左右扇的上中下冒頭平齊,門扇四周及中縫的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。在修刨門扇時(shí),應(yīng)先量一下門框的凈尺寸,確定邊縫客對(duì)口 縫的修正量,要求同樣的門扇寬度應(yīng)一致,在經(jīng)過幾次修整試安裝合格后,按下口縫要求墊木楔,劃岀鉸鏈位置。在修刨
46、門扇邊框 時(shí),應(yīng)將相對(duì)的兩扇同時(shí)修刨,以免門扇邊挺寬窄不一。(4) 、門貼臉、蓋口條和壓縫條安裝必須尺寸一致,拼角處應(yīng)45度連接,與門結(jié)合應(yīng)牢固,做到平直光滑無縫隙,安裝好的門扇必須開關(guān)靈 活不得反翹,門扇挺面與外框挺面相平。(5) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):木門的木材品種、材質(zhì)等級(jí)、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)未規(guī)定材質(zhì)等級(jí)時(shí),所用木材的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。 木門應(yīng)采用拱干的木材,含水率應(yīng)符合建筑木門、木窗(JG/T 122)的規(guī)定。木門的防火、防腐、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。木門的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié)。木門如有允許限值以內(nèi)的死節(jié)及直徑較大蟲眼
47、時(shí),應(yīng)用同一材質(zhì)的木塞加膠填補(bǔ)。對(duì)于清漆制品,木塞的木紋和色澤應(yīng)與制品一致。門框和厚度大于50mm的門扇應(yīng)用雙榫連接。榫槽應(yīng)采用拉料嚴(yán)密嵌合,并應(yīng)用拉楔加緊。膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板,不得有接槎。制作膠合板門、纖維板門時(shí),邊框和橫楞應(yīng)在同一平面上,面層、邊框及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。橫楞 和上下冒頭應(yīng)各鉆兩個(gè)以上的透氣孔,透氣孔應(yīng)通暢。木門的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。木門框的安裝必須牢固。埋木磚的防腐處理、木門框固定點(diǎn)的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。木門扇必須安裝牢固,并應(yīng)開關(guān)靈活,并閉嚴(yán)密,無倒翹。木門配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量
48、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝應(yīng)牢固,位置應(yīng)正確,功能應(yīng)滿足使用要求。(6) 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):1)翹曲:框2mm,扇2mm ; 2)對(duì)角線長度差 框、扇3mm ; 3 )表面平整度 扇2mm ; 4)高 度、寬度 扇+2mm ; 0 mm;5 )裁口、線條接合處高低差 框、扇1mm ;6)相鄰欞子兩端間距 扇2mm .建設(shè)單位名稱交 底人工程項(xiàng)目名稱接受交底班組長施工單位名稱記 錄人分部分項(xiàng)名稱幕墻安裝安裝交底日期2011年 月 日交底內(nèi)容:1、隱框玻璃幕墻施工工序?yàn)椋悍啪€f固定支座安裝f幕墻立梃橫梁安裝f結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件安 裝T玻璃裝配組件間的密封及四周收口處理T樓層間防止隔層處理T全面檢查及清潔。2、隱框
49、幕墻立梃和橫梁的安裝:施工中應(yīng)掌握正確的放線方法,保證立梃橫梁安裝水平在主梁 全部或基本懸掛完畢后,再逐根進(jìn)行調(diào)整,以保證隱框幕墻外表面平整。3、結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件的安裝:結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件可由上至下安裝,也可由下至上安裝,一般可 隨土建施工進(jìn)度,大部均由上而下安裝。從下而上安裝應(yīng)待結(jié)構(gòu)裝飾施工完畢,否則安裝時(shí)易遭到土 建施工的破壞。上墻方法分內(nèi)裝或外裝,若按形式分也可分為內(nèi)塊式懸掛法和外壓板式懸掛法。不論 用何種形式,懸掛固定前要逐塊調(diào)整組件至相互平齊、間隙一致,板面表面的平整采用剛性直尺或鋁 方通料來進(jìn)行測(cè)定。對(duì)不平整的部位,應(yīng)調(diào)整固定塊的位置或加入墊塊??刹捎媚举|(zhì)材料或半硬材料 制成的標(biāo)準(zhǔn)尺
50、寸模塊,插入兩板間的間隙,以確保間隙一致。插入的模塊在裝配件固定后應(yīng)取出,以 保證板間有足夠的位移空間。在玻璃裝配組件安裝過程中,當(dāng)幕墻整幅高度或?qū)挾确较虺叽巛^大時(shí), 特別要注意安裝過程中的累積誤差,適時(shí)進(jìn)行調(diào)整,只有全體結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件固定完畢后,表面的 平整度和垂直度才真正代表隱框幕墻的外形形象。4、裝配組件間的密封:(1) 檢查襯桿(泡沫桿)材料尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。(2) 對(duì)密封部位要進(jìn)行表面清潔處理。先清除組件間表面灰塵,用揮發(fā)性強(qiáng)的溶劑擦除被密封表面 的油污和臟物,再用潔布清擦一遍,以保證組件間表面干凈及無溶劑存在。(3) 密封耐候膠應(yīng)與玻璃、鋁材粘接牢固,膠面平整光滑,玻璃清潔無
51、污物。密封膠表面處理是隱 框下班幕墻外觀質(zhì)量的主要衡量標(biāo)準(zhǔn)。(4) 在放置定位襯桿時(shí),要注意放置深淺位置是否正確,過深或過淺都會(huì)影響密封效果。襯桿放置 深度不夠會(huì)影響注入耐候膠的厚度,使膠過薄容易破裂形成氣漏水漏,同時(shí)襯桿容易在刮膠時(shí)被拉出 或拉動(dòng)。如襯桿放置位置過深,不僅浪費(fèi)耐候膠而且會(huì)有熱脹冷縮變化中因膠太厚彈性明顯下降而使 膠層拉裂,破壞密封性能,同樣開成水漏氣漏。注入耐候膠的厚度應(yīng)為兩板間膠縫寬度的一半,這也 是放置襯桿的合適位置。(5) 在壓平及刮去多余間隙的密封膠,要設(shè)計(jì)相應(yīng)的刮膠工具。為確保玻璃表面不被膠污染,應(yīng)預(yù) 先沿注膠玻璃邊緣貼上紙基保護(hù)膠帶,刮膠結(jié)束后再將膠帶撕去。在陰雨
52、天或室外溫度低于5C的氣候下,嚴(yán)禁室外進(jìn)行耐候結(jié)構(gòu)密封膠的注入工作,以保證幕墻的密封性能。補(bǔ)充交底內(nèi)容:注:本交底應(yīng)按施工段、樓層和不同檢驗(yàn)批分別作交底。應(yīng)由本人親自簽名。本表一式2份,工地、班組各1份。質(zhì)量技術(shù)交底記錄建設(shè)單位名稱交 底人工程項(xiàng)目名稱接受交底班組長施工單位名稱記 錄人分部分項(xiàng)名稱軟包墻面裝飾工程交底日期2011年 月 日交底內(nèi)容:1軟包墻面木框、龍骨、底板、面板等木材的樹種、規(guī)格、等級(jí)、含水率和防腐處理,必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求和木結(jié)構(gòu) 工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ206?3)的規(guī)定。2軟包面料及其它填充材料必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)符合建筑內(nèi)裝修設(shè)計(jì)防火的有關(guān)規(guī)定。3軟包墻面木框或底
53、板所用材料的樹種、等級(jí)、規(guī)格、含水率和防腐處理,必須符合設(shè)計(jì)要求和木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收 規(guī)范(GBJ206?3)的規(guī)定。軟包面料及其它填充材料必須符合設(shè)計(jì)要求。并符合建筑內(nèi)裝修設(shè)計(jì)防火的有關(guān)規(guī)定。4軟包木框構(gòu)造作法必須符合設(shè)計(jì)要求,釘粘嚴(yán)密、鑲嵌牢固。5工藝流程:基層或底板處理(防潮處理)T吊直、套方、找規(guī)矩、彈線T計(jì)算用料、套裁面料 T粘貼面料T 安裝貼臉或裝飾邊線、刷鑲邊油漆-軟包墻面,原則上是房間內(nèi)的地、頂內(nèi)裝修已基本完成,墻面和細(xì)木裝修底板做完,開始做面層裝修時(shí)插入軟包墻面鑲貼裝飾和安裝工程。6在整個(gè)軟包墻面裝飾工程施工過程中,嚴(yán)禁非操作人員隨意觸摸成品。7暖衛(wèi)、電氣和其他設(shè)備等在進(jìn)行
54、安裝或修理工作中,應(yīng)注意保護(hù)墻面,嚴(yán)防污染和損壞成品。8嚴(yán)禁在已完軟包墻面裝飾房間內(nèi)剔眼打洞,若純屬設(shè)計(jì)變更,也應(yīng)采取相應(yīng)的可靠有效的措施,施工時(shí)要小心保護(hù),施 工后要及時(shí)認(rèn)真修復(fù),以保證成品完整。9二次修補(bǔ)油、漿活及地面磨石清理打蠟時(shí),要注意保護(hù)好成品,防止污染,碰撞與損壞。軟包墻面施工時(shí),各項(xiàng)工序必 須嚴(yán)格按照規(guī)程施工,操作時(shí)要做到干凈利落,邊縫要切割整齊到位,膠痕及時(shí)清擦干凈。10不垂直或不水平:相鄰兩卷材接縫不垂直或不水平,或卷材接縫雖垂直,但花紋不水平,故造成花飾不垂直等,因此在 粘貼第一張卷材時(shí),必須認(rèn)真吊垂直線并注意對(duì)花和拼花,尤其是剛開始粘貼時(shí)必須注意檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。特別是采 取預(yù)制鑲嵌軟包工藝施工時(shí)更要注意。11花飾不對(duì)稱:有花飾的卷材粘貼后,由于兩張卷材的正反面或陰陽面的花飾不對(duì)稱,或者門窗口兩邊或室內(nèi)對(duì)稱的柱子,拼縫下料寬狹不一,因而造成花飾不對(duì)稱。預(yù)防辦法是通過做不同房間的樣板間,找出原因采取試拼的措施,解決花飾不對(duì)稱 的問題。12離縫或虧料:相鄰卷材間的接縫不嚴(yán)合,露岀基底稱為離縫;卷材的上口與掛鏡線,下口與臺(tái)度上口或踢腳線上口接縫 不嚴(yán),顯露基底稱為虧料。主要原因是卷材粘貼產(chǎn)生歪斜,故岀現(xiàn)離縫;上下口虧料的主要原因是裁卷材不方、下料過短或裁 切不細(xì)、刀子不快等造成的。13翹邊:主要是接縫和邊緣處膠粘劑剛涂過少,或局部
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