氨區(qū)管理規(guī)定(共4頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上方大化工脫硝項目氨區(qū)管理制度（暫行）批準(zhǔn)：審核：編寫： 脫硝氨區(qū)管理制度氨為有毒、揮發(fā)性危險化學(xué)品，脫硝系統(tǒng)所用的氨水區(qū)屬國家級重大危險源和重點防火部位。做好氨區(qū)的保衛(wèi)、防火工作，是每個人的責(zé)任和義務(wù)。1. 主題內(nèi)容與適用范圍1.1 本制度規(guī)定了脫硝氨區(qū)的運行及安全管理事項，包括氨區(qū)日常運行、氨水接卸、設(shè)備消缺檢修期間必須執(zhí)行的人員出入、勞動防護和各項安全措施。1.2 本制度適用于氨區(qū)的正常運行管理。2. 管理內(nèi)容2.1 脫硝氨區(qū)出入規(guī)定2.1.1 禁止任何與工作無關(guān)人員進入氨區(qū)。需要進入氨區(qū)的工作人員（各級檢查人員除外），必須由所在部門（外來作業(yè)人員由歸口管理部門）

2、組織進行氨水的特性及防火、防爆規(guī)定的培訓(xùn)并考試合格后持證進入。 2.1.2 嚴(yán)禁嚴(yán)禁毀壞圍墻、警示牌、監(jiān)控設(shè)施、入口鐵門及門鎖等。2.1.3 嚴(yán)格執(zhí)行氨區(qū)準(zhǔn)入制度。在氨區(qū)的室內(nèi)固定地點設(shè)立人員登記本，任何人每次進、出氨區(qū)都必須進行登記。2.1.4 氨區(qū)圍欄門鎖的鑰匙存放在集控室，由當(dāng)班輔控運行人員負(fù)責(zé)管理，按值移交；任何人員不得私自取用。管理、檢修人員需進入氨區(qū)巡檢、作業(yè)時，自行聯(lián)系集控運行值班人員開門。2.1.5 任何進入氨水儲罐彩板房的人員，必須先關(guān)閉手機、對講機，交出所有火種、非防爆手電筒等，分別存放在大門旁設(shè)立的專用箱內(nèi)。2.1.6 運行值班人員必須按規(guī)定時間認(rèn)真巡檢脫硝系統(tǒng)，并做好記

3、錄。其他人員進入氨水儲罐彩板房內(nèi)巡查或檢修時，每次中途離開或工作結(jié)束時，必須聯(lián)系運行人員來將門鎖好后才能離開。2.2 日常運行規(guī)定2.2.1 運行值班人員負(fù)責(zé)氨區(qū)的日常運行和機組的供氨操作。按指定路線對氨站設(shè)備進行巡回檢查，完成抄表記錄，及時發(fā)現(xiàn)缺陷并按公司缺陷流程正確處置。2.2.2 運行人員進入氨水儲罐彩板房前須確認(rèn)無漏氨報警，有漏氨報警時按2.2.5條處置。2.2.3 運行值班人員每周進行一次手動試噴淋操作，操作結(jié)果在運行日志上記錄，該系統(tǒng)不能正常工作時立即報修并匯報上級。2.2.4 氨泄漏監(jiān)測儀和漏氨報警裝置必須在有效檢定期內(nèi)，運行人員發(fā)現(xiàn)儀器超過檢定周期時，應(yīng)及時通知儀器檢定部門進行

4、校驗，并匯報上級。2.2.5 出現(xiàn)漏氨報警時，運行值班人員立即停運相關(guān)運行設(shè)備，啟動噴淋裝置，匯報上級。得到上級指令后攜帶便攜式漏氨檢測儀到就地確認(rèn)，靠近氨區(qū)前明確上風(fēng)位，進入氨水儲罐彩板房必須穿戴好全身防護用品。2.2.6 如發(fā)生氨泄漏，應(yīng)及時匯報值長。2.2.7 運行操作人員須熟悉并掌握漏氨應(yīng)急處置各項規(guī)定。在氨水儲罐彩板房內(nèi)進行設(shè)備操作時，操作人和監(jiān)護人必須穿戴好個人防護用品，操作中嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)和運行規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。2.2.8 運行班組每月進行一次漏氨應(yīng)急處置的人員培訓(xùn)，部門每年進行二次氨泄漏應(yīng)急處置計劃的演練。2.2.9專業(yè)負(fù)責(zé)向人力資源部上報危險化學(xué)品操作取證需求，做到人員持證上崗。

5、2.3 氨水接卸作業(yè)規(guī)定2.3.1 氨水的接卸工作由運行操作人員和氨水運輸人員共同完成。2.3.2 嚴(yán)禁電瓶車及未安裝阻火器的運送氨水、氮氣的機動車輛進入氨水儲罐彩板房區(qū)。進行運、卸氨水、氮氣作業(yè)時，必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程并始終有專人監(jiān)護，且禁止人員參觀和動火；作業(yè)完畢后必須立即將車開走。2.3.3氨水槽車到現(xiàn)場時，操作人員負(fù)責(zé)審核氨水出廠單據(jù)、質(zhì)量證書，并確認(rèn)運輸人員是否攜帶危險品運輸操作證，如有缺項應(yīng)拒絕接卸。2.3.4 設(shè)置一式兩份的卸氨操作人員安全交底單，由班組操作人員按所列事項，定期對卸氨及運輸人員做好相關(guān)的安全交底。交底結(jié)束后雙方簽名確認(rèn)，并各執(zhí)一份單子保留備查。對于首次承擔(dān)我廠

6、運輸任務(wù)的人員，在進行相關(guān)操作前必須做好安全交底工作，其他卸氨人員則保證每月至少進行一次安全交底。2.3.5 進行卸氨操作時，運行人員和運輸人員需穿好防化服，戴防護手套、護目眼鏡、帶有氨氣過濾功能的口罩或防毒面具。2.3.6 脫硝系統(tǒng)崗位人員陪同卸氨運輸人員到現(xiàn)場進行系統(tǒng)確認(rèn)，口頭交代好注意事項。先由崗位操作人員用氮氣對接卸管道進行置換，置換工作完成后，再由卸氨人員連接好槽車的進出的管道。氨區(qū)接卸人員開啟相關(guān)閥門，并嚴(yán)格按照化學(xué)運行規(guī)程進行卸氨操作。氨水接卸時應(yīng)注意控制流速不能過快，防止因靜電摩擦起火。2.3.7 氨水卸車時，氨區(qū)操作人員應(yīng)對作業(yè)區(qū)域內(nèi)大氣中的氨濃度測試，并控制作業(yè)區(qū)域內(nèi)大氣中

7、的氨濃度低于50PPM，否則因立即停止卸氨，查找漏氨點，處理后才能繼續(xù)卸氨。屬于槽車運輸方問題且無法處理正常時，氨區(qū)操作人員有權(quán)拒絕接卸。2.3.8 氨水運輸人員分離槽車的卸料鶴管及接地線，經(jīng)氨區(qū)操作人員確認(rèn)后槽車方可離開。2.3.9 氨水接卸人員根據(jù)接卸前后儲罐的液位差，估算所來氨水的數(shù)量，并做好相關(guān)臺帳。當(dāng)氨水?dāng)?shù)量與出廠單據(jù)所列值有較大出入時，及時向上級匯報。2.4 其它規(guī)定2.4.1 氨水儲罐彩板房區(qū)域門口貼有明顯的危險品提示標(biāo)志和相關(guān)注意事項。2.4.2 氨水儲罐彩板房內(nèi)嚴(yán)禁明火，需動火操作時，應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的動火管理規(guī)定。2.4.3 氨區(qū)內(nèi)及氨水管道附近5米內(nèi)禁止存放任何易燃易爆物品。氨

8、區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施、器材必須保證有效、完好，禁止任何人員挪用、損壞；正常使用后必須及時報告公司消防主管安排增補。2.4.4 為了檢查各連接處有無漏氨，可用儀器或肥皂水進行檢查，禁止用火檢查。發(fā)現(xiàn)氨水泄漏且關(guān)閉有關(guān)閥門無效后，應(yīng)立即跑到空氣新鮮流通處、報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)安排緊急處理。氨區(qū)發(fā)生小火災(zāi)時，可用干粉或CO2滅火器滅火；發(fā)生大火災(zāi)時用水幕、霧狀水或常規(guī)泡沫滅火，并立即向消防隊報警。2.4.5 禁止任何非運行值班人員操作、動用氨區(qū)運行設(shè)備。禁止在氨區(qū)內(nèi)安裝、使用非防爆型電氣設(shè)備。氨罐及管道上的各種安全裝置必須定期校驗，保證運行可靠。2.4.6 脫硝系統(tǒng)所有設(shè)備和操作工具必須采用防爆型設(shè)計，不得已必須用鐵制工具工作時，須對工具涂抹黃油以防止產(chǎn)生靜電。2.4.7 一般情況下保持一個氨水儲罐運行，使用的儲罐最