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文檔簡介

1、交流電動轉轍機的功率監(jiān)測Power Monitoring of AC Electric Switch Machine 摘 要:介紹了2006微機監(jiān)測系統(tǒng)對提速道岔交流電動轉轍機功率的監(jiān)測原因、數(shù)據(jù)采集原理及采集器的維護方法。關鍵詞:轉轍機 監(jiān)測 功率 維護 2006型微機監(jiān)測系統(tǒng)增加了提速道岔轉轍機功率監(jiān)測項目,實現(xiàn)對S700K等三相交流道岔轉轍機有功功率的監(jiān)測,分析交流轉轍機動作功率曲線 ,就能準確判斷轉轍機的工作狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)超負荷運轉的轉轍機可立即進行整治。一、 監(jiān)測提速道岔功率的原因分析根據(jù)電動轉轍機的設計原理可知,電動轉轍機的輸出工作拉力直接反映其工作情況和道岔的安裝運用狀態(tài),而轉轍

2、機實際推拉力由其動作功率直接體現(xiàn)。因此,現(xiàn)場維護人員準確掌握轉轍機工作狀態(tài)的關鍵是了解轉轍機的動作功率。對于直流轉轍機,實時功率計算公式為P=UI,其中U為定值,則I的實時變化正比于P,因此,電流曲線可以如實反應P的變化。對于交流轉轍機,實時功率計算公式為P=U*I*cos,其中是相電壓與相電流間的夾角。在道岔動作過程中,U的峰值基本恒定,I的峰值只有在啟動和截止過程中,有較大變化,在動作過程中變化不大,真正影響功率數(shù)值變化的是電壓與電流間的夾角。通過以上的分析可知,2000型微機監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測電流I的數(shù)值,對于直流轉轍機,電流曲線能如實反映功率變化;但對于交流轉轍機,電流曲線基本無法反映功率的

3、變化情況,因此2006型微機監(jiān)測系統(tǒng)將其更改為監(jiān)測功率曲線。二、提速道岔功率監(jiān)測基于總線架構的TJWX-2006微機監(jiān)測系統(tǒng),其中心設備是通信接口分機,通過485總線收集各采集單元上傳的信息,然后集中通過CAN總線送往監(jiān)測上位機。各采集單元做成繼電器形式,對應不同的采集組合。1、監(jiān)測原理提速道岔轉轍機動作功率的監(jiān)測由電流功率綜合采集器完成,電流以穿心方式采集,電壓以高阻加光隔方式采集,這樣就保證了采集單元與被監(jiān)測設備之間可靠的電氣隔離。功率監(jiān)測原理如圖所示,三相電壓分別從斷相保護器的11、31、51節(jié)點上采集,三相電流使用斷相保護器21、41、61的輸出組合內部配線,經過電流傳感器穿孔采集,由

4、提速道岔電流功率綜合采集器將采集到的每相電壓和電流換算成相功率數(shù)值,描繪功率曲線。功率監(jiān)測原理圖三相交流電流采樣模塊使用霍爾傳感器,三相電流分別穿過三個孔,穿心無方向。在傳感器副邊,每相電流都經過放大、整流、再放大,轉換成A,B,C三路05V直流電壓。2、1DQJ狀態(tài)采集1DQJ開關量的采集,用于記錄道岔動作的開始和結束時間,以描繪道岔動作功率曲線。1DQJ狀態(tài)使用開關量采集模塊采集,模塊采集1DOJ第四組半空落下接點,采集電路如圖所示。開關量模塊上共有5個接線端子,其中1,2端子接GND和+5V電源,4,5端子接1DQJ的中間和落下節(jié)點。3端子為模塊的輸出端,工作原理如圖所示:平時1DQJ處

5、于落下狀態(tài),3端子上有+5V輸出。當?shù)啦韯幼鲿r1DQJ吸起,3端子上輸出電壓為0,綜合采集器開始描繪功率曲線;當?shù)啦磙D換到位時1DQJ落下,3端子上有+5V輸出,綜合采集器停止描繪功率曲線。2、 TC6AP-J提速道岔電流功率綜合采集器此采集器專門用于提速道岔電流功率采集,共有三個采集模塊,分別對應提速道岔轉轍機380V交流電源的A、B、C三相電壓和電流,采集一組電動轉轍機的功率曲線。傳感器設置和指示燈意義:撥鍵開關J5的低7位設置RS485地址分別對應地址1127,最高位未用。(ON=0“1”為最低位,“8”為最高位)。指示燈D13為單片機3.6V電源指示燈;指示燈D23為單片機運行指示燈;

6、指示燈D12為通訊接收指示燈;指示燈D11為通訊發(fā)送指示燈。傳感器正常工作時D13電源指示燈應為常亮, D23運行指示燈每1秒左右閃一次;D12接收燈和D11發(fā)送燈在無通訊時常暗,當D12接收燈在閃爍時說明485總線有信號,如傳感器滿足響應條件則發(fā)送信號D11發(fā)送燈也相應閃爍。三、功率采集繼電器的調試與維護1、現(xiàn)場調試方法:1)1DQJ開關量的采集必須正確,即與該道岔的電壓電流采集對應。在調試之初,可用萬用表測量采集單元底座配線接點的12,22兩點電壓核對其正確性:當對應道岔沒有動作時,12,22兩點電壓為5V;當對應道岔動作時,5V是否變?yōu)?V。采集單元底座配線表:72UA(1)82UB(3

7、)71UC(5)81UN(7)73835262516153IA(12)63IB(14)32IC(16)42IN(18)3141334312IN3+(9)22IN3-(10)112113RS485-A23RS485-B3GND4GND1+12V22)電流采集的穿孔方向固定,不能像交流電流采集那樣無方向性。因為要得到功率曲線,電流要與電壓比較相位角。3)三相的電壓與電流必須匹配,即A相電壓對應A相電流等。核對電壓采集是否正確:用萬用表測量斷相保護器的A相、B相、C相與功率采集單元的A相、B相、C相之間的電壓,都為0V則電壓采集正確。檢測電流采集是否正確:可將采集單元拔掉,然后引線核對底座端子與電流

8、采集模塊輸出的線是否正確。4)交流380V電源的零線,道岔組合零層沒有時,需要從電源屏上引出。零線對各相間電壓都是220V,可以先逐個量一下電壓,以確定零線和其他線的位置沒有接錯。5)當現(xiàn)場聯(lián)鎖未開通,道岔未連通室外時,要檢測曲線,可以在分線盤掛5個100W的燈泡,一頭分接X1、X2、X3、X4、X5端子,另一頭連在一起懸空,構成三相的一組星型連接。每次道岔動作時,會亮其中的3個燈泡,對應道岔轉轍機的三相線圈。三相曲線大小形狀應該一致。2、常見故障分析1) 傳感器接好后無任何反應,所有指示燈都不亮,也無法通訊。一般為12V工作電源未接入所致,可用萬用表測量“+12V”對“GND”電壓是否正常。2) 電源指示燈和運行指示燈正常,但無法通訊。主要看D12通訊接收指示燈的狀態(tài):如果閃爍則總線信號正常,有可能是傳感器的地址或波特率未設置對所致;如果常亮則有可能是將 485總線的 A、B線接反了;如果常暗則表示無總線信號或總線未連接到傳感器。3)通訊正常,傳感器讀出顯示的數(shù)字量不對。如果讀出數(shù)據(jù)總為0或某一確定值,則有可能是電源電壓過低所引起的,應檢查“+12V”對“GND”電壓是否低于10.8V。4)電源指示燈閃爍,傳感器工作不正常。電源指示燈閃爍說明單片機程序運行不正常,可用萬用表測量“+12V”對“GND”電

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