人工挖孔樁施工方法secret

1、人工挖孔樁施工方法 1人工挖孔樁施工方法 根據(jù)設(shè)計(jì)要求及工期安排，挖孔樁采用“跳三挖一”的順序施工，共分3個(gè)循環(huán)完成，第一批樁完成立即進(jìn)行第二批樁的施工，第二批樁完成后3天開始進(jìn)行第三批樁的施工。挖孔樁施工順序工藝流程見下圖所示。人工挖孔樁成孔順序圖根據(jù)車站總體施工布置安排，人工挖孔樁全面展開分段開挖。人工挖孔樁施工工藝流程詳見挖孔樁施工工藝流程圖所示。施 工 準(zhǔn) 備放 線、定 樁 位挖第一節(jié)樁孔土方綁扎孔口護(hù)壁鋼筋及支模灌注第一節(jié)護(hù)壁混凝土測 量 放 線安裝防護(hù)照明起吊等設(shè)施挖孔樁土方開挖綁 扎 護(hù) 壁 鋼 筋灌注護(hù)壁混凝土成孔及終孔確認(rèn)制作護(hù)壁鋼筋制作護(hù)壁模型拌制護(hù)壁混凝土成 樁制 作護(hù)

2、壁 鋼 筋校核樁孔垂直度和直徑拌 制 護(hù) 壁 混 凝 土放線檢測樁身截面凈空吊 放 鋼 筋 籠灌 注 樁 身 混 凝 土鋼 筋 檢 測制 作 鋼 筋 籠安 裝 護(hù) 壁 模 型挖孔樁施工工藝流程圖挖孔樁采用人工開挖，小型卷揚(yáng)機(jī)起吊土石方，分節(jié)開挖及灌護(hù)壁混凝土成孔，分節(jié)開挖深度視地質(zhì)情況采用0.51.0m，護(hù)壁混凝土采用現(xiàn)場自拌。孔樁鋼筋籠在加工房加工成型，用兩臺QY-16型汽車吊整體起吊放入孔內(nèi)。人工挖孔樁樁芯混凝土全部采用商品混凝土，串筒法灌注。2 人工挖孔樁技術(shù)措施 挖孔樁采用人工開挖，小型卷揚(yáng)機(jī)起吊，分節(jié)開挖及灌注鋼筋混凝土護(hù)壁成孔。施工中根據(jù)地質(zhì)情況按0.51.0m循環(huán)進(jìn)尺進(jìn)行施工，護(hù)

3、壁混凝土采用現(xiàn)場自拌。樁身鋼筋籠在加工房加工成型，用兩臺QY-16型汽車吊分段起吊放入孔內(nèi)。挖孔樁樁芯混凝土全部采用商品混凝土，串筒法灌注，挖孔樁施工技術(shù)措施如下： a. 平整挖孔樁施工場地，布設(shè)挖孔樁樁位測量控制點(diǎn)，并編制樁位編號及坐標(biāo)表，經(jīng)復(fù)核無誤后現(xiàn)場測放樁中心點(diǎn)，在樁位四周引測樁中心控制護(hù)樁。施工前先由技術(shù)人員和施工人員逐孔全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，逐級進(jìn)行技術(shù)和安全交底，使各項(xiàng)安全、技術(shù)措施在思想上、組織上、操作上得到落實(shí)。b. 由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)行開挖。挖土順序?yàn)橄戎虚g，后周邊，第一節(jié)樁孔開挖完成后，進(jìn)行護(hù)壁鋼筋混凝土施工。護(hù)壁模型采用組合式鋼模板，模板用U型卡連接，上、下由兩半

4、園組成的鋼圈頂緊，并用樁心點(diǎn)校正模板位置。護(hù)壁混凝土采用C20早強(qiáng)混凝土，現(xiàn)場自行拌制，用機(jī)動翻斗車運(yùn)至現(xiàn)場灌注，插入式搗固器振搗密實(shí)。其中孔口護(hù)壁混凝土應(yīng)比其它護(hù)壁厚15cm，護(hù)壁頂面高出現(xiàn)場地面20cm，以防雜物掉入傷人及地表水流入孔樁內(nèi)。待第一節(jié)孔圈護(hù)壁完成以后，重新布設(shè)樁心控制點(diǎn)，將孔樁中心點(diǎn)用十字線布設(shè)于護(hù)壁頂面，標(biāo)高基點(diǎn)布設(shè)于護(hù)壁上，并檢查復(fù)測其準(zhǔn)確性和精度。在挖孔樁成孔過程中，以此為標(biāo)準(zhǔn)來檢查其垂直度和幾何尺寸。 c. 于孔口安裝半園形防護(hù)罩，安設(shè)垂直提升架、起重卷揚(yáng)機(jī)、活底吊土桶及排水、通風(fēng)、照明等設(shè)施，并檢查其安全性能。在使用過程中，施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配

5、件以及個(gè)人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和使用安全。 d. 開挖土石方由小型卷揚(yáng)機(jī)配吊土桶起吊出孔外。采用分節(jié)開挖及灌注護(hù)壁混凝土成孔，護(hù)壁豎筋用10150沿周邊布置，10200沿環(huán)向布置。護(hù)壁混凝土需振搗密實(shí)，防止?jié)B漏水，樁孔分段開挖完成后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁混凝土，且同段必須一次灌注完畢。 挖孔所出土石方用機(jī)械翻斗車轉(zhuǎn)運(yùn)至臨時(shí)棄土場，再利用自卸汽車外運(yùn)至指定棄土場。 挖孔樁通過淤泥、流砂層時(shí)，采用0.3m0.5m短進(jìn)尺、加厚護(hù)壁、增加護(hù)壁鋼筋、護(hù)壁主筋超前或采用插打鋼護(hù)筒等措施通過?？變?nèi)滲水用污水泵抽排，排出泥水經(jīng)沉淀池沉淀后再排放至城市下水道。 e. 為保證護(hù)壁穩(wěn)定性及整體性，護(hù)壁分節(jié)灌

6、注成形時(shí)節(jié)與節(jié)之間要保證5cm搭接長度并預(yù)留連接鋼筋，鋼筋通過綁扎連接。護(hù)壁施工圖如下所示。接頭搭接時(shí)先進(jìn)行鑿毛處理，下節(jié)護(hù)壁灌注時(shí)，在接頭處加強(qiáng)振搗，以確保接頭連接質(zhì)量，增強(qiáng)整體性和封水性能。護(hù)壁施工圖f. 咬合挖孔樁施工，為了圍護(hù)結(jié)構(gòu)的整體性，在灌注第一、第二批挖孔樁時(shí)，采用在咬合部位預(yù)埋聚乙烯泡沫板（聚乙烯泡沫板與鋼筋籠綁扎并一起下入樁內(nèi)），以減少后期樁施工時(shí)咬合部的鑿除量。當(dāng)開挖第三批挖孔樁時(shí)，須將相鄰樁的護(hù)壁及泡沫板鑿除至設(shè)計(jì)要求，以保證咬合寬度。護(hù)壁分節(jié)處應(yīng)與先行樁節(jié)間交錯(cuò)布置，護(hù)壁鋼筋同先行樁護(hù)壁鋼筋相連接，護(hù)壁處理見下圖所示。咬合挖孔樁護(hù)壁接頭方案圖 若護(hù)壁漏水則采用速凝水泥砂

7、漿封堵，并輔以小導(dǎo)管導(dǎo)流，待封堵砂漿凝固后，再堵塞小導(dǎo)管。防止孔外水通過護(hù)壁流入樁孔內(nèi)，影響樁身混凝土的成樁質(zhì)量。g. 鋼筋籠用兩臺QY-16型汽車吊分段起吊放入孔內(nèi)。吊放鋼筋籠入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。鋼筋籠加工時(shí)將鋼支撐腰梁預(yù)埋連接筋準(zhǔn)確定位，安裝牢固，并要設(shè)防止鋼筋籠上浮的防爬鋼筋。鋼筋籠吊放時(shí)采用臨空吊放，并應(yīng)固定角度以確保預(yù)埋件標(biāo)高和方向準(zhǔn)確。 h. 挖孔樁樁身混凝土澆灌時(shí)選用坍落度為48cm的商品混凝土，用串筒法，連續(xù)分層灌注，分層厚度不超過0.5m，采用插入式搗固器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法振搗，以保證混凝土的密實(shí)性。澆注時(shí)，在孔底段應(yīng)迅速灌注，以防孔底滲水量增多影響樁芯砼的質(zhì)量。第三批

8、挖孔樁混凝土灌注前，將先行樁咬合部進(jìn)行鑿毛處理，并涂刷YJ-302環(huán)氧混凝土界面處理劑，提高樁間接縫混凝土的封水抗?jié)B能力。樁身混凝土灌注時(shí)盡量避免用水下混凝土灌注，以免出現(xiàn)樁間滲漏，影響圍護(hù)咬合樁的整體性。3人工挖孔樁技術(shù)難點(diǎn)保證措施本工程場內(nèi)存在砂卵石層及淤泥質(zhì)土層，加之地下水位較高，水量豐富，容易形成流砂、流泥，給施工增加極大難度，根據(jù)我公司多年的樁基施工經(jīng)驗(yàn)，只要做好以下幾方面的工作，保質(zhì)、保量、安全的完成此工程是有把握的：思想重視、管理到位、精選勞動力仔細(xì)研究工程勘察資料，仔細(xì)調(diào)查了解場地周圍水文、地質(zhì)情況，詳實(shí)掌握第一手資料，不打無準(zhǔn)備之戰(zhàn)。組織具強(qiáng)有力的施工管理機(jī)構(gòu)，層層將管理職責(zé)

9、落實(shí)到位，將技術(shù)和方法貫徹落實(shí)到每一個(gè)施工人員的具體行動中，做好后勤保障指導(dǎo)工作。勞動力是生產(chǎn)力的第一要素，一支技術(shù)好、能吃苦、經(jīng)驗(yàn)豐富、服從指揮的工人隊(duì)伍是本工程順利完工的重要保障。充足的施工機(jī)具、物資準(zhǔn)備針對流沙、流泥層需配備5T高頻振動器，用于在流砂層中振沉鋼筒。工地上將預(yù)備足夠半模板、鋼板、鋼筋、水泵、稻草等施工用具，以保障工程順利進(jìn)行。切實(shí)可行的技術(shù)措施所謂流砂、流泥是粉土、粉細(xì)砂、淤泥質(zhì)土，甚至粗砂為主的地質(zhì)體在動水壓力作用下經(jīng)擾動而產(chǎn)生的現(xiàn)象，動水壓力和擾動是土、砂體發(fā)生移動的作用力，所以要防止出現(xiàn)大量流砂、流泥現(xiàn)象，一是要減小動水壓力，二是要減少對土體的擾動。減小動水壓力減小動

10、水壓力就本工程而言切合實(shí)際的方法有兩種：一為降水井降水，二為群井施工分流。降水井降水是用機(jī)械方法成井，分布在場地四周，預(yù)先抽排形成降水漏斗，截?cái)鄨龅赝鈬牡叵滤a(bǔ)給，同時(shí)降低場地內(nèi)地下水位，詳見降水施工方案。群井施工分流是指在成孔階段分片集中施工，保持各相鄰孔掘進(jìn)深度大致相當(dāng)，群井抽水，減少單樁井的涌水量，從而減小動水壓力，實(shí)踐證明這是簡單易行而又效果顯著的施工方法。減小對砂體的擾動減小對砂體的擾動關(guān)鍵要做好兩項(xiàng)工作：一是正確的護(hù)壁方法，二是“快”字。正常地層下施工，每次可掘進(jìn)一米，然后裝模護(hù)壁，用鋼筋砼護(hù)壁即可，而在流砂層中，則每次只能掘進(jìn)半?；?/3模深度，防止大面積砂體位移。而且因流體能產(chǎn)生較大的側(cè)壓力，應(yīng)加大護(hù)壁厚度，護(hù)壁視具體情況留泄水孔，砼攪拌時(shí)可加入適量的速凝劑以加快砼的早期強(qiáng)度，由于基底對護(hù)壁無支撐，為防垮模、掉模和變形，還需加大護(hù)壁配筋，以12-14鋼筋為宜。在特別困難地段，可在護(hù)壁外側(cè)打入L1.2米，14-20100-150mm的鋼筋或鋼板，下半部分用稻草或其它物品編織于鋼筋、鋼板外側(cè)形成阻砂過水層，減少對護(hù)壁外砂體的擾動，再按上面所述方案護(hù)壁（見下圖），或者用常用的鋼筒護(hù)壁方法，根據(jù)地質(zhì)資料流砂層的厚度，制作長度相當(dāng)、壁厚68mm的鋼護(hù)筒垂直放入井內(nèi)，邊挖邊沉或使用高頻振動器將鋼筒直接沉入砂體中，或用洛陽錘打至砂體中，爾