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文檔簡介
1、秭歸縣三峽翻壩物流產(chǎn)業(yè)園金缸城移民新區(qū)商業(yè)中心(市場)工程監(jiān)理實施細則 編寫單位:宜昌江峽建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 編 寫:尹國仁 審 核:余漢君 日 期:2011年2月15日目 錄一、 工程概況及專業(yè)工程特點二、 監(jiān)理工作流程三、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值 (一)土建專業(yè)(二)給排水專業(yè) (三)電氣專業(yè)四、監(jiān)理工作的方法與措施 編制說明本工程各專業(yè)依據(jù)已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃及各專業(yè)工程相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、施工組織設(shè)計、施工圖等編制而成。在具體實施過程中,結(jié)合工程具體情況及時調(diào)整、補充、修改和完善。一、工程概況及專業(yè)工程特點:1.1 工程概況1、秭歸縣三峽物流產(chǎn)業(yè)園安置區(qū)11#樓(商業(yè)中心)工程位于秭
2、歸縣銀杏沱村,為秭歸縣三峽物流產(chǎn)業(yè)園安置區(qū)的商業(yè)樓,建筑層數(shù):3F ,建筑高度,建筑工程等級:2級 ,耐火等級:2級,設(shè)計使用年限:50年 ,建筑抗震設(shè)防分類:丙類,屋面防水等級:級,結(jié)構(gòu)安全等級:2級,抗震設(shè)防烈度:6度。本工程為混凝土框架結(jié)構(gòu),屋面為不上人平屋面,外墻保溫層選用膠粉聚苯顆粒保溫漿料40mm厚,青灰色、灰色及白色外墻涂料。建設(shè)單位:秭歸縣投資公司設(shè)計單位:北京中華建規(guī)劃設(shè)計研究院有限公司施工單位:秭歸縣騰達建筑有限責(zé)任公司勘察單位:宜昌萬泰巖土工程有限責(zé)任公司工程總造價:工程質(zhì)量等級:合格工程施工工期:180日歷天1.2 土建工程 本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔樁基礎(chǔ)局部采用人工挖孔
3、墩基礎(chǔ),基礎(chǔ)以第(3)層強風(fēng)化花崗巖為持力層,地基承載力fa=700Kpa,樁端承載力特征值qpa=1500Kpa。墻體除鋼筋混凝土墻,柱外均采用陶??招钠龃u填充墻,建筑外墻選用200厚雙排孔陶??招钠龃u,門窗采用塑鋼門窗。1. 3 安裝工程給排水包括室內(nèi)給排水管道,消防栓等,電氣工程主要包括室內(nèi)低壓配電柜各種有關(guān)控制箱、配電箱、橋架管線、電纜、電線、燈具、開關(guān)、插座等以及防雷裝置安裝。 編制依據(jù)1、 本工程的施工合同、監(jiān)理合同、監(jiān)理規(guī)劃;2、 本工程設(shè)計圖紙及有關(guān)設(shè)計文件;3、 建筑工程監(jiān)理規(guī)范(GB50319-2000)4、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002);5、
4、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001);6、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002);7、 建筑裝飾工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50201-2002)8、 建筑消防工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)9、 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB5.204-2002)10、 其它國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程11、 國家、省、市建設(shè)部門發(fā)布的有關(guān)文件。二、監(jiān)理工作流程: 準(zhǔn) 備 工 作圖紙會審技術(shù)交底、施工方案、施工人員到場情況、材料到場情況、材料檢驗報告、分包高資質(zhì)材料承 包 商 提 交 開 工 申 請 報 告 監(jiān)理工程師審查開工申請 進 行批 準(zhǔn)? 否 下
5、是施 工 道 工工序完工承包商自檢 序承包商填寫報驗單 監(jiān)理人員檢查質(zhì)量質(zhì)量合格? 監(jiān)理工程師鑒署質(zhì)量驗收單 否單項工程或部分、分項工程完成承包商提交中間交工證書 處 監(jiān)理工程師檢查 理合 格? 否驗收、確認、鑒署中間交工證書 是三、各專業(yè)監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值 本工程質(zhì)量控制目標(biāo)值是合格工程。(一) 土建專業(yè)1、分部工程質(zhì)量控制要點序號分部工程可能隱患質(zhì)量預(yù)控措施1土石方工程挖方工程出現(xiàn)土方坍塌、側(cè)移、下陷;回填工程產(chǎn)生下沉、凹陷;基坑工程對周邊建筑物的影響。1 挖方前審查施工方案,根據(jù)地質(zhì)報告核查放坡系數(shù),檢查方案中排水設(shè)置是否合理,能否保證排水通暢。挖方時嚴禁施工單位貼近基槽邊拋土、
6、集中堆放施工材料和機械設(shè)備等。2 回填土前要檢查基坑內(nèi)積水是否清凈?;靥钔林袊澜麏A雜大塊干土(mm)和建筑垃圾等雜物,并嚴格按設(shè)計要求分層夯實。3 跟班監(jiān)理,作好施工記錄。2樁基工程樁頂位移,樁身傾斜,樁身斷裂,樁達不到設(shè)計承載力1、混凝土澆筑前檢查樁底有無積水,浮土是否清理干凈。2、 檢查樁身軸線位置是否偏移。3、 鋼筋籠的綁扎與安裝。4、 樁身混凝土的澆筑質(zhì)量3承臺與地梁1. 軸線、標(biāo)高偏差。2. 地梁與承臺連接處由蜂窩麻面或露筋。3. 柱子鋼筋規(guī)格、型號、質(zhì)量位置不符合設(shè)計要求。4. 樁頂浮渣未清干凈。1. 在施工單位自檢基礎(chǔ)上,復(fù)查模板中線,標(biāo)高及幾何尺寸。2. 對地梁與承臺連接處鋼筋
7、稠密處仔細震搗。3. 澆混凝土前對鋼筋進行隱蔽驗收。4. 扎地梁及承臺鋼筋前,檢查樁頂浮渣是否清除干凈。4鋼筋焊接質(zhì)量1. 焊接接頭偏心彎折。2. 焊條規(guī)格長度不符合要求。3. 焊縫長寬厚度不達要求。4. 氣壓焊鍛粗區(qū)尺寸不符規(guī)定。5. 凹隱、焊瘤、裂隙燒傷、咬邊、氣孔夾渣等缺陷。6. 焊條型號不符合要求。1. 焊工應(yīng)持合格證才能上崗。2. 施焊前須先進行焊接工藝試驗,合格后才能正式燒焊。3. 每批鋼筋焊完后,施工單位應(yīng)自檢并按規(guī)定取樣進行機械性試驗,質(zhì)監(jiān)人員在施工單位自檢的基礎(chǔ)上對焊接質(zhì)量進行抽查。4. 幫助施工單位提高氣壓焊接水平。5. 檢查焊條型號。5模板工程1. 軸線、標(biāo)高偏差。2.
8、模板尺寸偏差。3. 模板剛度不夠,支撐不牢或沉陷。4. 預(yù)留洞位移。5. 預(yù)埋件中心線位移。1 每層復(fù)查軸線、標(biāo)高一次,垂直度以經(jīng)緯儀檢查控制。2 在施工單位自檢基礎(chǔ)上,負責(zé)預(yù)埋預(yù)留抽查。3 回填土分層夯實,按規(guī)定以環(huán)刀取樣,合格率不小于98,以增加模板支撐基土的承載力,支撐下面應(yīng)根據(jù)荷載大小加設(shè)墊板。6混凝土工程1. 混凝土和易性不好。2. 麻面、蜂窩、孔洞。3. 板面不平整,軸線位移,外型歪斜凸凹。4. 混凝土收縮裂縫。1. 嚴格控制水灰比,保證攪拌時間,設(shè)計合理配合比。2. 清理模板面,充分濕潤模板,防止漏漿,分層振搗。3. 防止混凝土自由傾落高度過大,掌握振搗間距及 時間。4. 防止漏
9、振,采用溜槽、串筒等下料,發(fā)現(xiàn)雜物及時清理。機械振搗困難時可采用人工搗固。5. 板面可采用平板式振動器;審核彈線、吊線,認真模板尺寸位置,繞柱混凝土?xí)r應(yīng)從外向內(nèi)順序。6. 認真養(yǎng)護,較深位置分層分批分時澆注振搗,采用終凝前進行二次抹壓的辦法。7屋面防水工程1. 剛性屋面開裂滲漏。2. 雨水管等穿過屋面處。3. 柔性防水粘結(jié)不牢出現(xiàn)氣泡開裂、破損。1.屋面板連續(xù)澆筑,一次完。2.充分養(yǎng)護,視氣候控制在1014天之間。3.雨水管穿防水層處宜采用聚氯乙烯膠泥等優(yōu)良 嵌縫材料填塞。4.進行柔性防水前,基層必須平整且掃干凈,防水層每道工序之間應(yīng)有1224h的間歇,整個防水層施工后,應(yīng)至少有一周以上的養(yǎng)護
10、期限(自然干燥)。5.避免炎熱高溫下施工,涂刷厚度一般為每層。3.2 給排水工程給水采用PPR給水管,消防系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管,排水采用UPVC排水管。室內(nèi)給水管道安裝工程.1施工工藝及監(jiān)理工作流程:安裝準(zhǔn)備干管安裝支管安裝試壓、沖洗設(shè)備、給不配件安裝通水試驗 .2準(zhǔn)備階段 1、安裝單位對所使用的管材、型鋼等主要材料應(yīng)填報工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表,經(jīng)監(jiān)理工程師審驗合格后予以簽返。2、設(shè)計圖紙及其它工程技術(shù)文件齊全, 并有圖紙會審紀要及技術(shù)人員施工技術(shù)交底記錄。3、管道的標(biāo)高及尺寸等符合設(shè)計要求。 .3施工階段1、控制要點及目標(biāo)值 (1) 隱蔽管道和給水、消防系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和
11、施工規(guī)范規(guī)定。給水管道試驗壓力不應(yīng)小于0.6 MPa ,生活飲用水和生產(chǎn)、消防合用的管道,試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不得超過1.0 MPa 。(2) 埋地管道管溝密實度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定,管溝位置、標(biāo)高符合設(shè)計要求。嚴禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上。 (3)給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1米。 (4)立管、橫支管安裝應(yīng)先裝支托架,支托架的規(guī)格、型式、間距必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。(5)管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板,應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞。(6)埋地管道的防腐層應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。(7)飲用水管道在使用前應(yīng)用每升水中含2030毫克的游離氯的水灌滿管道進行消毒,含氯
12、水在管中應(yīng)留置24小時以上。消毒完后,再用飲用水沖洗,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗水質(zhì)未被污染,方可使用。2、質(zhì)量通病的防治(1) 托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不夠,卡子燕尾被切斷,埋設(shè)卡架洞內(nèi)雜物未清理凈,又不澆水致使固定不牢;(2) 立管甩口高度不準(zhǔn)確。其原因是由于層高超出允許偏差或測量不準(zhǔn);(3) 立管距墻不一致或半明半暗。其原因是由于立管位置安排不當(dāng),或隔斷墻位移偏差太大造成;(4) 水流不暢或管道堵塞。其原因是安裝前未認真清理管子內(nèi)部;施工過程中,管口未及時封堵或封堵不嚴;水箱不及時加蓋,致使雜物落入堵塞或污染管道;不按規(guī)定進行水壓試驗和通水前的沖洗;(5) 消防管道安裝缺陷。其原因是消
13、火栓口朝向不對,標(biāo)高位置不準(zhǔn);水龍帶不按規(guī)定擺放。其原因是施工時沒有按規(guī)定安裝,施工安裝時不認真;.3驗收評定階段1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)( GBJ302-88 )第二章規(guī)定執(zhí)行。2、檢驗方法按建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)( GBJ302-88 )第二章規(guī)定執(zhí)行。 3、檢查數(shù)量按建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ302-88)第二章規(guī)定執(zhí)行。4、驗收順序:施工單位先自檢并填寫分項工程質(zhì)量檢驗評定表,后報檢, 報送工程報驗單。監(jiān)理抽查記錄:屬實測檢查記錄于分項工程質(zhì)量檢驗評定表上,屬觀察等其他檢查記錄于工程報驗單中。5、驗收合格:簽署工程報驗單。
14、驗收不合格:簽返工程報驗單,簽發(fā)不合格工程通知,經(jīng)整改后報送整改復(fù)查報審表。6、上道工序未經(jīng)檢查驗收不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。室內(nèi)給水管道附件及衛(wèi)生器具配件安裝工程.1施工工藝流程:消防管道及設(shè)備安裝的操作流程如下(見下頁):立管安裝報警閥安裝干管安裝安裝準(zhǔn)備節(jié)流裝置安裝噴灑頭支管安裝(系統(tǒng)綜合試壓及沖洗)聽)噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝系統(tǒng)通水試調(diào)報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝.2準(zhǔn)備階段1、安裝單位應(yīng)將消防專用器材報送當(dāng)?shù)叵乐鞴懿块T審核, 在取得使用許可證后,匯同各種型號的閥門、水表、衛(wèi)生器具等填報工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表及設(shè)備開箱檢查記錄,經(jīng)監(jiān)理工程師審核后予以簽返。2、配合土
15、建做好預(yù)留孔洞及予埋件的工作, 準(zhǔn)備好施工機具并作好人員安排。.3 施工圖紙及其它有關(guān)技術(shù)文件齊全, 并有圖紙會審紀要和技術(shù)人員施工技術(shù)交底記錄。5.2.2.4 消防設(shè)施的位置、標(biāo)高等應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 施工階段 .1 控制要點及目標(biāo)值(1) 消火栓、噴淋頭安裝位置,應(yīng)嚴格依照設(shè)計圖紙要求執(zhí)行,噴淋頭成排、成行,與吊頂接觸牢靠,裝飾(護口)盤平正。 (2) 消防系統(tǒng)試驗壓力,須按設(shè)計要求確定。(3) 消防報警閥應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置,報警閥應(yīng)有排水措施。(4) 消防箱內(nèi)附件應(yīng)配置齊全,箱內(nèi)報警按鈕位置正確,聯(lián)運靈敏。消火栓栓口應(yīng)朝外閥門中心距地面以為宜。 (5) 水流指示器安
16、裝方向應(yīng)正確,動作靈敏。 (6) 噴淋系統(tǒng)各層、試水裝置應(yīng)設(shè)置在能便于排水的地方。(7) 安裝自動噴灑消防裝置,應(yīng)不妨礙噴頭噴水效果。如設(shè)計無規(guī)定,應(yīng)符合下列規(guī)定:一、 吊架與噴頭的距離,應(yīng)不小于300 毫米;距末端噴頭的距離不大于750 毫米;二、 吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上,當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6 米,可設(shè)一個,小于1.8 米允許隔段設(shè)置。(8) 閥門應(yīng)按施工規(guī)范要求做好強度和嚴密性試驗。 .2 監(jiān)理工程師每日將監(jiān)理工作紀要記錄于監(jiān)理日記中, 對施工監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的不合格,簽發(fā)監(jiān)理通知書要求施工單位及時整改,經(jīng)整改后確認整改復(fù)查報審表。對需向業(yè)主專項說明的事項及需確認存證事項以監(jiān)理工
17、作聯(lián)系單報送相關(guān)單位。 質(zhì)量通病的防治(1) 噴灑頭處有滲漏現(xiàn)象。由于尚未系統(tǒng)試壓就封吊頂,造成通水后滲漏。封頂前必須經(jīng)試壓;(2) 噴灑頭與吊頂接觸不牢。護口盤偏斜。由于支管末端彎頭處未加卡件固定,支管尺寸不準(zhǔn),使護口盤不正。(3) 噴灑頭不成排、成行。由于未拉線安裝;(4) 水流指示器工作不靈敏。由于婁裝方向相反或電接點有氧化物造成接觸不良;(5) 水泵結(jié)合器不能加壓。由于閥門未開啟,單向閥裝反或有盲板未拆除造成;(6) 消火栓箱門關(guān)閉不嚴。由于安裝未找正或箱門強度不夠變形造成;(7) 消火栓閥門關(guān)閉不嚴。由于管道未沖洗干革命凈,閥座有雜物造成。 驗收評定階段 .1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行建筑采暖衛(wèi)
18、生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)( GBJ302-88 )第二章中的規(guī)定。 .2 檢驗方法:檢查試驗記錄,用水準(zhǔn)儀(水平尺), 拉線和尺量檢查等。.3 檢查數(shù)量按建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ302-88)第二章規(guī)定執(zhí)行。 .4 驗收順序:施工單位先自檢并填寫分項工程質(zhì)量檢驗評定表,后報檢, 報送工程報驗單。監(jiān)理抽查記錄:屬實測檢查記錄于分項工程質(zhì)量檢驗評定表上,屬觀察等其他檢查記錄于工程報驗單中。 .5 驗收合格:簽署工程報驗單。驗收不合格:簽返工程報驗單,簽發(fā)不合格工程通知,經(jīng)整改后報送整改復(fù)查報審表。.6 上道工序未經(jīng)檢查驗收,不得進行下一道工序施工。 室內(nèi)給水附屬設(shè)備安裝工
19、程 施工工藝流程: 安裝準(zhǔn)備基礎(chǔ)放線驗收泵體就位聯(lián)軸器找正軸承箱清洗加油水泵試運轉(zhuǎn) 準(zhǔn)備階段 .1 施工單位對所用的設(shè)備,應(yīng)填報工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表,經(jīng)監(jiān)理工程師審驗后予以簽返。 .2 配合土建做好設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)留孔洞、予埋件的工作,準(zhǔn)備好施工機具并作好人員安排。 .3 施工圖紙及其它有關(guān)技術(shù)文件齊全, 并有技術(shù)人員的施工技術(shù)交底記錄。.4 設(shè)備基礎(chǔ)位置、標(biāo)高及尺寸符合設(shè)計要求。施工單位填報設(shè)備基礎(chǔ)驗收記錄,監(jiān)理工程師審核后簽返。 施工階段 .1 控制要點及目標(biāo)值(1) 安裝離心水泵應(yīng)牢固,不偏斜,其泵體水平度每米不超過,0.1毫米。(2) 離心水泵的水平聯(lián)軸器應(yīng)保持同軸度;軸向傾斜每米
20、不得超過0.8毫米;徑向移不得超過渡.1毫米。(3) 水泵試運轉(zhuǎn)前,應(yīng)注油、填滿填料,連接法蘭和密封裝置不得有滲漏,葉輪與泵殼不應(yīng)相碰,各部閥門應(yīng)靈活。(4) 水泵試運轉(zhuǎn)前應(yīng)測試電機,控制電路的絕緣電阻,檢查管路情況是否良好。水泵試運轉(zhuǎn)軸承溫升應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定并做好試運轉(zhuǎn)記錄。 .2 監(jiān)理工程師每日將監(jiān)理工作紀要記錄于監(jiān)理日記中, 對施工監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的不合格,簽發(fā)監(jiān)理通知單要求施工單位及時整改,經(jīng)整改后確認整改復(fù)查報審表。對需向業(yè)主專項說明的事項及需確認存證事項以監(jiān)理工作聯(lián)系單報送相關(guān)單位。(1) 其原因是由于不嚴格按規(guī)定架設(shè)秋道或設(shè)計不合理,應(yīng)在管道和閥門的連接件上增設(shè)支撐,解除加到泵體
21、上的載荷;(2) 泵水不暢。其原因是葉輪進水口被雜物堵塞;葉輪破損;單流閥堵塞;溫突然升高;吸水管接頭不嚴密;盤根處漏氣;(3) 消耗動力過大。其原因是由于填料函壓過緊,使填料發(fā)熱;水泵葉輪破壞;水泵供水量加大;(4) 軸承過熱。其原因是由于潤滑油內(nèi)有雜質(zhì)或油量不足,油環(huán)轉(zhuǎn)動不靈活,軸承間隙太小。 質(zhì)量通病的防治泵體安裝處于受力狀態(tài)。5.3.5 驗收評定階段 .1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)( GBJ302-88 )第四章中第三節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。 .2 檢驗方法:檢查溫升測試記錄;觀察和對照設(shè)計圖紙檢查。.3 檢查數(shù)量按建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ302-8
22、8)第 二章規(guī)定執(zhí)行。 .4 驗收順序:施工單位先自檢并填寫分項工程質(zhì)量檢驗評定表,后報檢, 報送工程報驗單。監(jiān)理抽查記錄:屬實測檢查記錄于分項工程質(zhì)量檢驗評定表上,屬觀察等其他檢查記錄于工程報驗單中。.5 驗收合格:簽署工程報驗單。驗收不合格:簽返工程報驗單,簽發(fā)不合格工程通知,經(jīng)整改后報送整改復(fù)查報審表。.6 上道工序未經(jīng)檢查驗收,不得進行下一道工序施工。5.4 室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝工程 施工工藝流程:安裝準(zhǔn)備干管安裝支管守裝潔具安裝通水試驗 5.4.2 準(zhǔn)備階段 5.4.2.1 安裝單位對所使用的管材、 型鋼等主要材料應(yīng)填報工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表,經(jīng)監(jiān)理工程師審驗后予以簽返。 5.4.
23、2.2 施工所需機械、工具、人員準(zhǔn)備齊全5.4.2.3 設(shè)計圖紙及其它相關(guān)技術(shù)文件齊全, 并有圖紙會審紀要和技術(shù)人員施工技術(shù)交底記錄。 5.4.3 施工階段 5.4.3.1 控制要點及目標(biāo)值 (1) 隱蔽的排水和雨水管道的灌水試驗結(jié)果,必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。(2) 排水管道坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。(3) 排水立管應(yīng)按設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定設(shè)置檢查口,塑料管必須按設(shè)計要求裝設(shè)置伸縮節(jié)。 (4) 塑料排水管粘接時,插入承口深度適宜,粘接均勻,管卡應(yīng)為塑制卡架,若用鋼制卡架,應(yīng)在管外包橡膠墊圈。(5) 暗裝或埋地的排水管道,在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度
24、。(6) 雨水管道不得與生活污水管道相連接。(7) 雨水管道安裝后,應(yīng)做灌水試驗,灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。 .2 監(jiān)理工程師每日將監(jiān)理工作紀要記錄于監(jiān)理日記中, 對施工監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的不合格,簽發(fā)監(jiān)理通知單要求施工單位及時整改,經(jīng)整改后確認整改復(fù)查報審表。對需向業(yè)主專項說明的事項及需確認存證事項以監(jiān)理工作聯(lián)系單報送相關(guān)單位。5.4.4 4 質(zhì)量通病的防治(1) 預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實。或暴曬所致;(2) 接口處外觀不清潔,美觀。粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時除掉;(3) 粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻,或粘接處未處理干凈所致;(4) 地漏安裝過高過低。影響使用
25、。原因是地平線未找準(zhǔn);(5) 立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。 驗收評定階段 .1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ302-88)第三章中的規(guī)定執(zhí)行。 .2 檢查方法:檢查試驗記錄,實測或觀察。 .3 檢查數(shù)量按建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ302-88)第三章中的規(guī)定執(zhí)行。 .4 驗收順序:施工單位先自檢并填寫分項工程質(zhì)量檢驗評定表,后報檢, 報送工程報驗單。監(jiān)理抽查記錄:屬實測檢查記錄于分項工程質(zhì)量檢驗評定表上,屬觀察等其他檢查記錄于工程報驗單中。.5 驗收合格:簽署工程報驗單。驗收不合格:簽返工程報驗單,簽發(fā)不合格工程通知,經(jīng)整
26、改后報送整改復(fù)查報審表。 .6 上道工序未經(jīng)檢查驗收,不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。5.5 衛(wèi)生器具安裝工程 施工工藝流程式:衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具及配件檢驗安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝通水試驗衛(wèi)生潔具外觀檢查 準(zhǔn)備階段.1 安裝單位對所使用的器具應(yīng)填報工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表,經(jīng)監(jiān)理工程師審驗后予以簽返。.2 施工所需要的機械、工具、人員準(zhǔn)備齊全。.3 設(shè)計圖紙及其它工程技術(shù)文件齊全,并有圖紙會審紀要和技術(shù)人員施工技術(shù)交底記錄。.4 器具的位置、標(biāo)高等應(yīng)符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。.5 潔具安裝前,應(yīng)先檢查排水管道有無堵塞,衛(wèi)生潔具除大便器外都應(yīng)設(shè)排水栓。(7)
27、雨水管道安裝后,應(yīng)做灌水試驗,灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。 .2 監(jiān)理工程師每日將監(jiān)理工作紀要記錄于監(jiān)理日記中, 對施工監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的不合格,簽發(fā)監(jiān)理通知單要求施工單位及時整改,經(jīng)整改后確認整改復(fù)查報審表。對需向業(yè)主專項說明的事項及需確認存證事項以監(jiān)理工作聯(lián)系單報送相關(guān)單位。5.4.4 5 質(zhì)量通病的防治(6) 預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實。或暴曬所致;(7) 接口處外觀不清潔,美觀。粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時除掉;(8) 粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻,或粘接處未處理干凈所致;(9) 地漏安裝過高過低。影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn);(10) 立管穿樓板處滲水。原
28、因是立管穿樓板處沒有做防水處理。 驗收評定階段 .1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ302-88)第三章中的規(guī)定執(zhí)行。 .2 檢查方法:檢查試驗記錄,實測或觀察。 .3 檢查數(shù)量按建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ302-88)第三章中的規(guī)定執(zhí)行。 .4 驗收順序:施工單位先自檢并填寫分項工程質(zhì)量檢驗評定表,后報檢, 報送工程報驗單。監(jiān)理抽查記錄:屬實測檢查記錄于分項工程質(zhì)量檢驗評定表上,屬觀察等其他檢查記錄于工程報驗單中。.5 驗收合格:簽署工程報驗單。驗收不合格:簽返工程報驗單,簽發(fā)不合格工程通知,經(jīng)整改后報送整改復(fù)查報審表。 .6 上道工序未經(jīng)檢查驗
29、收,不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。5.5 衛(wèi)生器具安裝工程 施工工藝流程式:安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗 準(zhǔn)備階段.1 安裝單位對所使用的器具應(yīng)填報工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表,經(jīng)監(jiān)理工程師審驗后予以簽返。.2 施工所需要的機械、工具、人員準(zhǔn)備齊全。.3 設(shè)計圖紙及其它工程技術(shù)文件齊全,并有圖紙會審紀要和技術(shù)人員施工技術(shù)交底記錄。.4 器具的位置、標(biāo)高等應(yīng)符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。.5 潔具安裝前,應(yīng)先檢查排水管道有無堵塞,衛(wèi)生潔具除大便器外都應(yīng)設(shè)排水栓。 施工階段.1 控制要點及目標(biāo)值(1) 器具的安裝,宜采用
30、預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定。(2) 器具支、托架的安裝須平整、牢固,與器具接觸應(yīng)緊密。(3) 器具的安裝位置應(yīng)正確。安裝應(yīng)平直,垂直度的允許偏差不得超過3毫米。(4) 地漏應(yīng)安裝在地面的最低處,其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5毫米。(5) 器具的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計的要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(6) 衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定.2 監(jiān)理工程師每日將監(jiān)理工作紀要記錄于監(jiān)理日記中, 對施工監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的不合格,簽發(fā)監(jiān)理通知單要求施工單位及時整改,經(jīng)整改后確認整改復(fù)查報審表。對需向業(yè)主專項說明的事項及需確認存證事項以監(jiān)理工作聯(lián)系單報送相關(guān)單位。 質(zhì)量通病的防治(1) 蹲便器不
31、平,左右傾斜。原因是穩(wěn)裝時,正面和兩側(cè)墊磚不牢,高水箱與便器不對中;(2) 高、低水箱拉、扳把不靈活。原因是高、低水箱內(nèi)部配件安裝時,三個主要部件在水箱內(nèi)位置不合理。(3) 坐便器與背水箱中心沒對正,彎管歪扭。原因是劃線不對中,便器穩(wěn)裝不正或先穩(wěn)背箱。后穩(wěn)便器;(4) 坐便器周圍離開地面。原因是下水管口預(yù)留過高,穩(wěn)裝前沒修理;(5) 立式小便器距墻縫隙太大。原因是甩口尺寸不準(zhǔn)確;(6) 潔具溢水失靈。原因是下水口無溢水眼。 驗收評定階段.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ302-88)第三章,第二節(jié)中的規(guī)定執(zhí)行。.2 檢查方法:通水檢查、觀察和尺量檢查、手扳檢查。 .
32、3 檢查數(shù)量按建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ302-88)第三章中第二節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。 .2 檢查方法:通水檢查、觀察和尺量檢查、手扳檢查。 .3 檢查數(shù)量按建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ302-88)第三章中第二節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。 .4 驗收順序:施工單位先自檢并填寫分項工程質(zhì)量檢驗評定表,后報檢, 報送工程報驗單。監(jiān)理抽查記錄:屬實測檢查記錄于分項工程質(zhì)量檢驗評定表上,屬觀察等其他檢查記錄于工程報驗單中。.5 驗收合格:簽署工程報驗單。驗收不合格:簽返工程報驗單,簽發(fā)不合格工程通知,經(jīng)整改后報送整改復(fù)查報審表。.6 上道工序未經(jīng)檢查驗收,不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。 5
33、.6 室外給水管道安裝工程 施工工藝流程:管材、管件、閥門、消火栓等就位消掃管膛安裝準(zhǔn)備管道沖洗水壓試驗灰口養(yǎng)護管道連接 準(zhǔn)備階段.1 安裝單位對使用的主要材料應(yīng)填寫建筑(安裝)材報審表,經(jīng)監(jiān)理工程師審驗后予以簽返。.2 施工所需要的機械、工具、人員齊備。.3 設(shè)計圖紙及其它工程技術(shù)文件齊全,并有圖紙會審紀要和技術(shù)人員技術(shù)及安全交底記工員錄。.4 管道基礎(chǔ)位置、標(biāo)高及尺寸等符合設(shè)計要求。 施工階段.1 控制要點及目標(biāo)值(1)管溝應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙開挖,管溝密實度達到設(shè)計要求,基礎(chǔ)穩(wěn)固。(2)接口必須嚴格飽滿,養(yǎng)護良好,試壓合格。(2)閥門按施工規(guī)范要求做好嚴密性試驗。(3)給水管與其它管線距離,
34、必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。(4)管溝回填須夯嚴密實,管頂上部500毫米內(nèi)不得填直徑大于100毫米的塊石,500毫米以上部分回填塊石不得集中,管溝人工夯料時,虛鋪厚度不大于200毫米,機械夯實虛鋪厚度不大于300毫米,機械不得在管溝上行走。 .3 監(jiān)理工程師每日將監(jiān)理工作記錄于監(jiān)理日記中,對施工監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的不合格,簽發(fā)監(jiān)理通知單要求 施單位擴時整改,經(jīng)整改后確認整改復(fù)查審表,對需向業(yè)主專項說明的事項及需確認存證事項,以監(jiān)理備忘錄報送相關(guān)單位。 質(zhì)量通病的防治(1) 埋地管道斷裂。原因是管基處理不好,或填土夯實方法不當(dāng);(2) 閥門井深度不夠。原因是埋地管道坐標(biāo)及標(biāo)高不準(zhǔn);(3) 水泥接
35、口滲漏。原因是水泥標(biāo)號不夠或過期,接口未養(yǎng)護好,捻口操作不認真,未捻實; 驗收評定階段.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ30288)第六章的規(guī)定執(zhí)行。 .2 檢查方法:檢查隱蔽記錄,試驗記錄,拉線和尺量檢查或觀察檢查。 .3 檢查數(shù)量按建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ30288)第六章的規(guī)定執(zhí)行。 .4 驗收順序:施工單位先自檢并填寫分項工程質(zhì)量檢驗評定表,后報檢, 報送工程報驗單。監(jiān)理抽查記錄:屬實測檢查記錄于分項工程質(zhì)量檢驗評定表上,屬觀察等其他檢查記錄于工程報驗單中。.5 驗收合格:簽署工程報驗單。驗收不合格:簽返工程報驗單,簽發(fā)不合格工程通知,
36、經(jīng)整改后報送整改復(fù)查報審表。.6 上道工序未經(jīng)檢查驗收,不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。 室外排水管道安裝工程 施工工藝流程式:安裝準(zhǔn)備管溝定位、開挖下管安裝灌水試驗管溝回填 準(zhǔn)備階段 .1 安裝單位對所用的主要材料, 應(yīng)填報工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表,監(jiān)理工程師審驗后予以簽返。 .2 室外安裝場地已平整無障礙,無積水。 .3 施工所需要的機械、工具、器材等已準(zhǔn)備就緒。 .4 設(shè)計圖紙及其它相關(guān)技術(shù)文件齊全, 并有圖紙會審紀要和技術(shù)人員施工技術(shù)交底記錄。 .5 管道基礎(chǔ)位置、標(biāo)高及尺寸等符合設(shè)計要求。 施工階段.2 控制要點及目標(biāo)值(1) 管溝應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙開挖,管溝密實度達到設(shè)計要求,基礎(chǔ)穩(wěn)固。(
37、2) 排水管道坡度正確。 (3) 管道接口必須嚴密飽滿,養(yǎng)護良好。灌水試驗合格。(4) 管道與其它管線的距離,必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。 (5) 檢查井路面蓋應(yīng)同路面平,允許偏差±5毫米。非一次性施工完畢時, 井蓋應(yīng)高出室外設(shè)計標(biāo)高50毫米。(6) 管溝回填必須夯嚴密實,管頂上部500毫米以內(nèi)不得回填直徑大于100毫米的塊石,500毫米以上部分回填的塊石不得集中。管溝人工夯實時,虛鋪厚度不大于200毫米;機械夯實時,虛鋪層厚度不大于300毫米,機械不得在管溝上行走。 .3 監(jiān)理工程師每日將監(jiān)理工作紀要記錄于監(jiān)理日記中, 對施工監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的不合格,簽發(fā)監(jiān)理通知單要求施工單位及
38、時整改。經(jīng)整改后確認整改復(fù)查報審表。對需向業(yè)主專項說明的事項及需確認存證事項以監(jiān)理備忘錄報送相關(guān)單位。 驗收評定階段 .1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ30288)第七章的規(guī)定執(zhí)行。 .2 檢查方法:檢查隱蔽記錄,試驗記錄,拉線和尺量檢查或觀察檢查。 .3 檢查數(shù)量按建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ30288)第七章規(guī)定執(zhí)行。 .4 驗收順序:施工單位先自檢并填寫分項工程質(zhì)量檢驗評定表,后報檢, 報送工程報驗單。監(jiān)理抽查記錄:屬實測檢查記錄于分項工程質(zhì)量檢驗評定表上,屬觀察等其他檢查記錄于工程報驗單中。.5 驗收合格:簽署工程報驗單。驗收不合格:簽返工
39、程報驗單,簽發(fā)不合格工程通知,經(jīng)整改后報送整改復(fù)查報審表。 .6 上道工序未經(jīng)檢查驗收,不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。6. 應(yīng)用表單 6.1 衛(wèi)生與排氣工程分部質(zhì)量評定表(NO:C-10) 6.2 分項工程質(zhì)量檢驗評定表 6.3 工程報驗單(NO:XS-QR-PS-17) 6.4 工程檢驗認可書(NO:XS-QR-PS-34) 6.5 不合格工程通知(NO:XS-QR-PS-33) 整改復(fù)查報審表(NO:XS-QR-PS-19) 6.7 工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表(NO:XS-QR-PS-11) 6.8 設(shè)備開箱檢查記錄(NO:XS-QR-PS-15) 6.9 設(shè)備基礎(chǔ)驗收記錄(NO:XS-QR-P
40、S-16) 6.10 監(jiān)理日記(NO:XS-QR-PS-04)6.11 監(jiān)理通知單(NO:XS-QR-PS-05) 6.12 監(jiān)理工作聯(lián)系單 6.13 其它監(jiān)理可能涉及表單1、室內(nèi)、外給水管道安裝控制要點1)影響室內(nèi)、外給水管道安裝工程的質(zhì)量因素:A、鍍鋅鋼管材料:管材或管件有砂眼或存在裂縫,達不到國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。安裝:管材套絲不合格;管道上部填土未分層夯實,造成局部絲扣損壞而引起漏水;鑄鐵管打口未用膨脹水泥;穿樓層套管不合格等。防腐刷油:油漆脫皮、起泡。B、建筑給水管本工程室內(nèi)給水管道,均采用 PPR 管材施工,消防系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管。2、主要控制要點:A鍍鋅鋼管嚴格執(zhí)行材料報驗制度;安裝前嚴格
41、檢查;管道上部填土必須用木在管周圍分層夯實;安裝過程根據(jù)檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范跟蹤檢查,認真做好水壓試驗;管道刷油前必須清理管道表面的灰塵、污垢、銹斑等。B 建筑PPR給水管控制要點使用專用剪刀垂直切割管材,切口應(yīng)平滑,無毛刺;清潔管材與管件的焊接部件,避免砂子灰塵等損害接頭的質(zhì)量;用與被熔接管材尺寸相配套的加熱頭裝配熔接器,加熱溫度為260±10;標(biāo)記熔接深度;同時將管材與管件插入熔接器內(nèi),按下表規(guī)定時間加熱,連接完畢后,按規(guī)定時間冷卻后方可完成。管材外徑(單位毫米)熔接深度(單位毫米)加熱時間(秒)連接時間(秒)冷卻時間(分鐘)2014054225150742321658644018
42、0126450202186463240248675260308890290408811032550108如果發(fā)現(xiàn)連接位置不對時,可以在規(guī)定時間內(nèi)做不大于50的調(diào)整。C管材注意事項管材管件不應(yīng)露天存放,注意防火,距熱源不得小于1米;必須與管材軸向垂直方向切割管材,并保持切口干凈平整;加熱連接嚴格按規(guī)定的熔接深度進行連接;熱熔連接應(yīng)嚴格按照規(guī)定時間熔接及冷卻;管材最大偏離角度不得超過50。管道交叉重疊時,必須使用彎管。2、室內(nèi)外排水管道安裝控制要點:A、影響室內(nèi)排水管道安裝的質(zhì)量因素。材料:厚度達不到國家標(biāo)準(zhǔn);安裝:粘接不牢,配件安裝位置不對,坡度不適;補洞漏水;B、主要控制要點:嚴格執(zhí)行材料報驗
43、制度;嚴格控制管道坡度;認真做好灌水試驗,沖水試驗,檢查是否有滲漏現(xiàn)象;補洞必須分二次進行;伸縮節(jié)安裝位置要正確,檢查口或清掃口嚴格按規(guī)范設(shè)置。管道支墩安裝必須牢靠,位置合適;管道穿井壁處要設(shè)柔性接頭,周邊填瀝青砂漿;加強測量管理,控制標(biāo)高和坡度;認真進行滲水試驗。3、給水附屬設(shè)備安裝控制要點:A、影響水泵安裝的質(zhì)量因素:留孔不準(zhǔn)確或圖紙尺寸與水泵底座尺寸不一致,導(dǎo)致地腳螺栓不能與泵的底座連接。吸水泵坡度方向不對,使吸水管內(nèi)積存空氣,導(dǎo)致泵的出水流量不足。2、室外排水管道:A、影響室外排水管道安裝工程的質(zhì)量因素;材料:達不到國家標(biāo)準(zhǔn);安裝:管道支墩位置不合適,接口處滲水,管道穿井壁處漏水,管道
44、標(biāo)高錯誤,坡度不適。B、主要控制要點:嚴格執(zhí)行材料報驗制度,鋼筋砼管必須經(jīng)過質(zhì)監(jiān)站確認并在合格證上蓋印。B、主要控制要點:水泵型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求,并有出廠合格證。水泵應(yīng)進行開箱檢查,不應(yīng)有缺件,損壞和銹蝕等情況,管口的保護物和堵蓋應(yīng)完好。認真復(fù)查水泵基礎(chǔ)的尺寸、位置及螺栓孔位。水泵安裝完要進行試運轉(zhuǎn),著重檢查出水口閥門的啟閉情況,運轉(zhuǎn)過程中軸承溫度測試應(yīng)做好記錄。水泵試運轉(zhuǎn)各緊固連接部件不應(yīng)松動,安全保護裝置應(yīng)靈敏、可靠。(三)電氣專業(yè)工程重點部位質(zhì)量預(yù)控措施:1、管線預(yù)埋等隱蔽工程,全數(shù)檢查,并做好隱蔽工程資料的簽證工作;2、對每一個分項工程,承包商要做好自檢工作,并應(yīng)資料齊全,監(jiān)理
45、進行現(xiàn)場抽檢并檢查資料。重點部位質(zhì)量預(yù)控措施序號質(zhì)監(jiān)項目名稱可能產(chǎn)生隱患及質(zhì)控要點質(zhì)量預(yù)控措施1PVC電線管暗敷管子連接接口不嚴密、不牢固。應(yīng)該連接緊密、管口光滑,護口齊全。管子連接時未按工芑規(guī)定操作,接口處不嚴密、不牢固是因接口處未加套管,又未涂粘合劑,只用膠帶或塑料帶包纏一下。2接線箱、盒安裝箱、盒安裝標(biāo)高不一致;箱盒開孔不整齊;箱、盒口抹灰缺陽角;安裝電器后,箱盒內(nèi)臟物未清除。安裝箱、盒找標(biāo)高時,可以參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的水平線,還應(yīng)和土建施工人員聯(lián)系定位,用經(jīng)偉儀測定總標(biāo)高,以確定室內(nèi)各點地坪線。3管內(nèi)穿線1. 先穿線,后戴護口, 或者根本不戴護口。導(dǎo)線背扣或死扣,損傷絕緣層。2. 相
46、線未進開關(guān),且未接在螺口燈頭的舌簧上.3. 穿線過程中弄臟已經(jīng)油漆、粉刷好的墻面和頂板(棚)。穿線前,應(yīng)先清除箱、盒內(nèi)灰渣,穿好導(dǎo)線后,用接線盒蓋把蓋子臨時蓋好,盒蓋周邊要小于插座板開關(guān)板,但應(yīng)大于盒子。待土建裝修完成后,再拆去盒子蓋,安裝電器、燈具。這樣可保證盒內(nèi)干凈。穿線前應(yīng)嚴格戴好護口;放線時,應(yīng)用放線架或放線車。將整盤導(dǎo)線放在線盤上,并在線盤上做出記號,自然轉(zhuǎn)出線軸放出導(dǎo)線,就不會出現(xiàn)螺圈;可以防止背扣和電線拖地弄臟。4導(dǎo)線連接用電工刀切割導(dǎo)線絕緣層時切傷芯線。1. 為了保證相線,零線不混淆,可采用不同顏色的電線。最好一個單位工程,零線統(tǒng)一用黑色和綠色,或者在放線軸上標(biāo)出記號,以保證相
47、線、零線嚴格區(qū)分。2. 剝切導(dǎo)線的絕緣層時,應(yīng)用專用剝線鉗;如采用電工刀剝切絕緣層時,刀刃禁忌直角切割,要以斜角剝切。5燈具安裝1.燈具內(nèi)導(dǎo)線有接頭,接線時,相線直接接在燈頭上。2.燈具噴漆碰壞,外觀不整潔。1. 燈具接線相線和零線要嚴格區(qū)別,應(yīng)將零線接在燈頭上,相線須經(jīng)過開關(guān)再接到燈頭上,對螺口燈座,相線應(yīng)接在燈座中心的銅片上,零線接螺口銅圈上,燈具的導(dǎo)線不得有接頭。2. 燈具安裝、運輸中應(yīng)加強保管。成批燈具應(yīng)進入成品庫,設(shè)專人保管,建立責(zé)任制度,對操作人員應(yīng)作好保護成品質(zhì)量的技術(shù)交底,不應(yīng)過早地拆去包裝紙。6開關(guān)、插座安裝插座接線孔的排列順序不符合規(guī)定。插座的接線孔,都有一定的排列順序。單
48、相雙孔插座,在雙孔垂直排列時,相線在上孔,零線在下孔;水平排列時,相線在右孔,零線在左孔。對于單相三孔插座,保護接地在上孔,相線在右孔,零線在左孔。7接地裝置接地導(dǎo)體連接面不符合規(guī)范要求。接地體(線)互相間應(yīng)采用焊接, 焊接必須牢固。接地線互相間的連接及接地線與電氣裝置的連接,應(yīng)用采搭焊。搭焊的長度;扁鋼或角鋼應(yīng)不小于其寬度的兩倍;圓鋼應(yīng)不小于其直徑的6倍,而且應(yīng)有三邊以上的焊接。扁鋼與角鋼焊接時,為了連接可靠,除應(yīng)在其接觸兩側(cè)進行焊接外,并應(yīng)焊上由鋼帶彎成的孤形卡子,或直接由扁鋼本身彎成孤形(或直角形)與角鋼焊接。鋼帶距角鋼頂部應(yīng)有約100毫米的距離。8高低壓配電室高低壓配電柜1 支架及焊縫焊渣不凈,刷漆不均勻,有遺漏。2 柜內(nèi)電器元件、瓷件、油漆等損壞。3 開關(guān)拉合角度不對,刀片接觸不緊。4 柜內(nèi)控制線壓接不緊,接線錯誤。5 ,成排柜頂部高差不大于5mm,相鄰高差不大于2mm。正面排列平整度誤差不大于5mm,相鄰誤差不大于1mm。1 嚴格監(jiān)管,操作者加強責(zé)任心并自檢互查。2 安裝時,監(jiān)理親臨旁站嚴防損壞。3. 嚴格按規(guī)范
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