城區(qū)地下綜合管廊工程監(jiān)理實施細則

1、城區(qū)地下綜合管廊工程監(jiān)理實施細則編 制人（專業(yè)監(jiān)理工程師）： 李之昭 審核人（項目總監(jiān)）： 李之昭 河南省萬安工程建設監(jiān)理有限公司 2016 年 11 月 20 日一、本細則編寫依椐1.1本項目工程已批準的監(jiān)理規(guī)劃。1.2由中國市政工程華北設計研究總院有限公司第五設計研究院的設計圖紙。1.3國家、行業(yè)及云南省現(xiàn)行的其他有效設計標準、規(guī)范、規(guī)程和標準圖集：1612城市綜合管廊工程技術規(guī)范 GB50838-201511地下工程防水技術規(guī)范 GB50108-200816122012）141.3.10鋼結(jié)構設計規(guī)范 GB 50017-20031.3.11鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ 18-20121.3

2、.12建筑基坑工程檢測技術規(guī)范GB 50497-20091.4 工程施工組織設計、工程委托監(jiān)理合同、程建筑工程施工合同、工程招投標文件、鄭州市金水科教園區(qū)楊金路管廊工程詳細勘察報告。二、工程概況1、 工程基本情況：1.1 工程名稱：鄭州市地下綜合管廊試點工程1.2 工程地點：鄭州市金水科教園區(qū)。1.3 建設單位:鄭州公用事業(yè)投資發(fā)展有限公司。1.4 設計單位：中國市政工程華北設計研究總院有限公司第五設計院1.5 勘察單位：中航勘察設計研究院有限公司1.6 施工單位：中國建筑第二工程局3、 工程概況及特點位置 楊金路（漁場路-鴻苑路）綜合管廊首開段全長約0.82公里。管廊分四艙，分別是綜合1艙（

3、熱力、污水）、綜合2艙（給水、再生水、通信）、電力艙和燃氣艙。1、 綜合管廊各艙室劃分防火分區(qū)；每區(qū)之間設一防火隔墻，隔墻設置甲級防火安全門，防火墻采用不增燃加氣砼磚。2、 艙內(nèi)地面采用C20細石砼以1.5%找橫坡，全部做法最低處100mm。3、 墊層施工時須遵守建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ792002）及建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502022002）的有關規(guī)定。4、 逃生艙、吊裝艙以及排水、排風嚴格按照圖紙要求進行監(jiān)理。5、 預埋件材料鋼板：Q235B，支架選用Q235級熱軋角鋼或槽鋼，結(jié)構件之間采用焊接連接，焊條采用E43XX型，圖中未注明焊縫均為搭接滿焊，焊縫高度均為6mm對

4、接為二級，其余為三級。鋼構件以及預埋件除銹后防腐，防腐漆膜后不宜小于120um。6、 位置如下圖：四、工程施工監(jiān)理要求1、事前質(zhì)量監(jiān)理要求： 排查現(xiàn)場情況，對現(xiàn)場的需要拆遷物進行統(tǒng)計，例如房屋、道路、樹木和各類管線。協(xié)助業(yè)主一起制定保通道路、拆遷計劃，為開工做出充分的準備。A、 監(jiān)理人員對綜合管廊工程項目在現(xiàn)場的溝槽開挖前應熟悉和審核各專業(yè)設計圖紙，在此基礎上，參加施工技術交底會議。由設計人員介紹和說明，施工人員和監(jiān)理工程師可對圖紙中存在的問題，提出意見，并經(jīng)設計人員認可，才能實施。參與地勘但單位或設計單位的控制樁的交接，督促施工單位進行控制樁的引入現(xiàn)場，并進行復核。B、審查承包商資質(zhì)，審查管

5、理人員，技術人員資格，對特殊工種人員（如焊工、起重工、安裝工）要持有操作證，由監(jiān)理人員認可后才能實施。C、組織討論和審查施工組織設計和施工技術方案。必須經(jīng)過監(jiān)理工程師審核確認后方可施工，承包單位不得擅自改動。對工程中技術難度大的或有特殊技術要求的部分，需要承包單位做出專題技術施工方案及相應的技術措施，由專業(yè)監(jiān)理工程師組織專門審核通過后予以實施。D、在溝槽主體結(jié)構施工時安裝施工人員必須密切配合砼澆筑作好一切安裝前期工作，專業(yè)監(jiān)理工程師應及時檢查并簽認隱蔽工程驗收單，在安裝開始前砼澆筑施工時，做好設備基礎尺寸大小位置、標高、坡度等，必須符合設計要求，監(jiān)理工程師應配合安裝施工單位進行現(xiàn)場復測復量。不

6、符合要求的提出整改要求直到合格。E、監(jiān)理人員對進場的材料和設備必須檢查，檢查合格并履行手續(xù)后方可使用。同時對檢測單位、商品砼拌合站、防水廠家進行考察，與投資公司、施工單位共同定下符合要求的廠家。2、事中質(zhì)量監(jiān)理要求：A、溝槽開挖所用的工具的合格質(zhì)量監(jiān)控、場內(nèi)運輸安全的監(jiān)控、揚塵治理監(jiān)理；B、溝槽開挖的支護和安全保護的質(zhì)量監(jiān)控；C、溝槽開挖的場地的行車行人的質(zhì)量監(jiān)控；D、綜合管廊的現(xiàn)場質(zhì)量的技術監(jiān)控；E、綜合管廊檢查人孔砼澆筑質(zhì)量的技術監(jiān)控；F、綜合管廊鋼筋間距的技術監(jiān)控；G、通氣孔道的質(zhì)量技術監(jiān)控；H、砼配合比的全過程監(jiān)控；J、溝槽回填壓實的監(jiān)控。3、事后質(zhì)量監(jiān)理要求A、現(xiàn)場工程項目由監(jiān)理工程

7、師組織牽頭，成立驗收小組，確定驗收小組人員名單，由承包方制定驗收方案，經(jīng)驗收小組審核通過后，方可執(zhí)行，按分項、分部工程竣工驗收。B、檢查綜合管廊的分部工程和檢查井人孔，支墩、支架預埋件的間距尺寸。C、在檢查過程中，如有問題需整改，可寫出紀要，列出需整改的內(nèi)容，承包商限期整改，然后再檢查合格后逐個消項，直至完全通過，進行簽認手續(xù)，由監(jiān)理工程師寫出質(zhì)量評估報告，報質(zhì)檢站備案。4、審核竣工圖及其它文件資料；A、審核竣工圖的正確性，完整性，以及設計變更圖紙和有關文件是否齊全。B、審核進場主要設備開箱檢查驗收記錄，及設備基礎復試記錄。C、審核綜合管廊系統(tǒng)各種隱蔽工程驗收原始記錄，及會簽手續(xù)是否齊全必要處

8、有示意圖。D、審核進場主要材料的產(chǎn)品合格證，質(zhì)量保證書以及各種鋼材，鋼筋的準用證。E、綜合管廊的砼澆筑和砂漿的防水性能和配合比試驗、卷材的質(zhì)量。5、 綜合管廊基坑開挖及支護階段的監(jiān)理控制一）、基坑開挖A、根據(jù)支護設計、降水要求，確定開挖方式。1、按照施工組織設計和現(xiàn)場的土質(zhì)情況，首開段采取大2級開挖的形式。2、 基坑坡度為1:1，中間設置2m平臺，坡頂采取500高的磚砌擋水墻，坡底設置400x400的排水明溝，坡體采取8cm厚c15網(wǎng)噴細石砼。根據(jù)上表土質(zhì)情況，金水科教園區(qū)的首段綜合管廊采取邊開挖邊支護，重點防止邊坡失穩(wěn)。3、溝槽挖深較大時，應合理確定分層開挖的深度，并應符合下列規(guī)定，人工開挖

9、溝槽的槽深超過3m時應分層開挖，每層的深度不宜2m。B、臨時坐標點和管道軸線控制點的設置應便于觀測且必須牢固，并應采取保護措施，開槽鋪設墊層時沿線臨時坐標點，每200m不少于1個，臨時坐標點，溝槽軸線控制樁，標高樁，應經(jīng)過復核方可使用，并應經(jīng)常。施工測量的允許偏差應符合表2.05的規(guī)定；施工測量允許偏差項目允許偏差水準測量工程閉合差平地±20 （） ± n （） 導線測量方位角閉合差±40 n（）導線測量相對閉合差 1/3000直線大量測距兩次較差 1/5000注：1、L為水準測量閉合路線的長度（Km）2、 n為水準或?qū)Ь€測量的測站數(shù)。C、當開挖溝槽發(fā)現(xiàn)已建的地下

10、各類設施或文物時，應采用保護措施，并及時通知有關單位處理。F、溝槽的開挖質(zhì)量應符合下列規(guī)定：1.不擾動天然地基或地基處理符合設計要求。2.槽壁平整、邊坡坡度符合施工設計的規(guī)定。3.溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應小于綜合管溝所需的寬度尺寸。4.槽底高程的允許偏差，開挖土方應為±20，開挖石方時應為+20。-200。二）、基坑支護工程施工階段監(jiān)理1、 監(jiān)理主要工作流程組織驗收，平行檢驗監(jiān)理巡視檢查降水支護監(jiān)測土方開挖監(jiān)理核查基坑驗收支護施工施工準備基坑支護設計監(jiān)理審查2 、監(jiān)理工作控制要點及目標值監(jiān)理主要工作控制要點目標（值）基坑支護設計地質(zhì)勘察文件檢查勘察文件符合支護設計要求的深度和要求周邊

11、環(huán)境檢查周邊環(huán)境資料齊全、準確支護設計審查支護設計單位符合規(guī)定的資質(zhì)等級，支護設計安全、可靠、經(jīng)濟合理施工準備施工方案審批支護施工工序安排合理，挖土、降水措施詳實，監(jiān)測手段、措施符合要求現(xiàn)場設備準備檢查設備的型號、數(shù)量、性能滿足施工要求支護施工依不同的支護結(jié)構類型、特點控制施工質(zhì)量支護類型支護結(jié)構施工符合設計及施工規(guī)范要求土方開挖開挖順序、深度、運輸控制開挖過程符合施工方案要求降排水控制降排水符合施工要求支護監(jiān)測監(jiān)測方法、手段、儀器、監(jiān)測頻度、精度符合要求基坑驗收組織基坑驗收，監(jiān)理平行檢驗基坑符合設計和規(guī)范要求，支護符合設計和基礎施工要求，監(jiān)理建立平行檢驗數(shù)據(jù)資料3、監(jiān)理施工注意事項2.1挖土

12、期間基坑邊嚴禁大量堆載，地面載荷數(shù)量絕對不允許超過設計支護結(jié)構時采用的地面超載值。2.2深基坑支護上部應設安全護欄和危險標志，夜間應設紅燈標志。2.3基坑開挖時，應采取措施防止碰撞支護結(jié)構、工程樁或者擾動基底原狀土。2.4發(fā)生異常情況時，立即停止作業(yè)，查明原因采取措施后方可繼續(xù)施工。2.5基坑開挖到基底附近應該停止機械作業(yè)，預留50cm采取人工開挖，避免基底擾動，禁止超挖。2.6開挖到基底標高應該立即滿閉并進行墊層、基礎施工。2.7 地基承載力不小于90kpa，否則換填300厚碎石墊層，壓實系數(shù)不小于0.97. 3、監(jiān)理工作方法3.1監(jiān)理巡視檢查1) 檢查施工單位施工準備情況，如道路、排水、降

13、水措施，建筑材料設備準備情況；2) 檢查支護施工情況，根據(jù)支護結(jié)構型式（如鋼筋砼灌注樁、地下連續(xù)墻等），參照相關專業(yè)監(jiān)理實施細則進行監(jiān)督檢查；3) 檢查鋼筋砼支撐、鋼筋隱蔽檢查驗收、砼澆筑施工應符合設計和有關規(guī)范要求，參照基礎砼監(jiān)理細則檢查；4) 檢查開挖過程是否遵守先支護后開挖原則，發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定或不按施工方案行為應發(fā)通知要求改正；5) 檢查降水效果，檢查核查支護監(jiān)測數(shù)據(jù)和周邊環(huán)境數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)支護變形異?；蛑苓吔ㄖ两档犬惓Ｇ闆r，及時組織設計、勘察、施工等單位研究、分析原因，采取措施進行加固處理，必要時變更修正設計施工方案。3.2 監(jiān)理旁站監(jiān)理1) 各種支護結(jié)構砼施工實行全過程旁站監(jiān)理；2) 對

14、現(xiàn)場拌制砼做好前、后臺跟蹤管理，砼配比稱量控制符合規(guī)范要求，監(jiān)理按規(guī)定進行砼試塊見證取樣；3) 砼施工符合各支護結(jié)構工藝對砼澆筑施工的要求。3.3監(jiān)理平行檢驗1) 支護結(jié)構施工中，樁施工按專業(yè)監(jiān)理細則規(guī)定在成樁過程中及時進行各項隱蔽驗收并形成檢驗記錄；2) 支護監(jiān)測和周邊環(huán)境監(jiān)測，監(jiān)理可與施工單位共同監(jiān)測或平行監(jiān)測，形成檢驗記錄；3) 基坑完成后在施工單位自檢基礎上監(jiān)理進行平行檢查，組織勘察、設計、業(yè)主等單位進行基坑驗收；4、基坑變形監(jiān)測及應急措施4.1.基坑變形監(jiān)測 基坑開挖前在工基坑邊及鄰近建筑物布置監(jiān)測點，監(jiān)測點間距一般不大于20m，在距基坑周邊不小于2H（H為基坑深度）布置監(jiān)測基準點，

15、數(shù)量不少于兩個，基坑開挖掘前進行監(jiān)測點及基新途徑點測量，測量至少兩次，以取得初始值。基坑開挖及支護施工期間每天監(jiān)測一次；當監(jiān)測結(jié)果變化速率較大時，每天監(jiān)測兩次。當有事故征兆出現(xiàn)時，應連續(xù)監(jiān)測。支護施工結(jié)束后，地下結(jié)構工程施工期間第同監(jiān)測一次直到基坑填土結(jié)束。4.2.基坑保護等級及警戒值（1）基坑保護等級，基坑變形控制保護安全等級標準見表2。 表2基坑變形控制保護安全等級標準等級地面最大沉降量及基坑壁水平位移控制要求環(huán)境保護安全標準一級最大沉降量0.2%H最大水平位移量0.25%H離基坑H范圍內(nèi)有重要干線、水管和正在使用的重要建筑物。二級最大沉降量0.2%H最大水平位移量0.6%H離基坑H范圍內(nèi)

16、有管線和一般建筑物。三級最大沉降量1%H最大水平位移量1.2%H在基坑周圍20m范圍內(nèi)沒有需保護的管線和建筑物。（2）警戒值。二三級基坑警戒值2025，一級基坑警戒值宜為8；每天變形不超過23，達到警戒值均應報警，研究措施，防止變形發(fā)展，達到穩(wěn)定，確?；影踩?.3.應急措施（1）地面出現(xiàn)裂縫，順裂縫注入水泥與水玻璃混合液，防止地表水灌入增加坑坑壁壓力，地面用水泥砂漿抹平，在裂縫外側(cè)布置鋼筋釘，增加抗拉力，穩(wěn)固變形主體。（2）水平位移達到報警值，采用水平或斜支撐，在地下結(jié)構施工過程中，可采用腳手架加水平支撐，限制水平位移發(fā)展。（3）坡腳滑移，采用砂石草包堆疊坡腳，阻止坡腳繼續(xù)滑移。（4）基坑

17、底隆起，用砂石草包等增加坑底上覆荷載，平穩(wěn)土壓力，限止隆起。（5）基坑底發(fā)生管涌，加強井點降水，降低地下水位。3） 、 噴錨支護與土釘墻質(zhì)量控制點設置表 基坑開挖應按設計要求自上而下分段分層進行。機械開挖后，應輔以人工修坡面，坡面平整度宜為±20MM，噴射砂漿前應清除坡面虛土。將長500mm直徑121000x1000的釘，打入邊坡，8cm厚的C15細石混凝土內(nèi)配置直徑8200x200鋼筋網(wǎng)片。質(zhì)量控制點質(zhì) 量 預 控 措 施1現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄質(zhì)量管理制度，質(zhì)量責任制，主要專業(yè)工種操作上崗證書；地質(zhì)勘察資料；施工組織設計、施工方案及審批記錄；施工技術標準；工程質(zhì)量檢驗制度；混凝土攪

18、拌（級配填料拌和站）及計量設置；進場設備檢查設備規(guī)格型號、性能、數(shù)量是否滿足施工質(zhì)量、進度要求進場材料 質(zhì)量控制工程材料、半成品的質(zhì)量證明資料；各種試驗檢驗報告、各種合格證；材料、試塊、鋼筋接頭等實施見證取樣前要通知負責見證取樣的監(jiān)理見證人員，在現(xiàn)場監(jiān)督下，按相應標準，完成取樣、送樣。按照GB50086-2001每100m3砼為一組，每組做3個試塊。4分段分片 開挖支護是否按施工方案進行組織施工；邊坡坡度是否符合設計要求；基坑排水措施是否能滿足工程要求；隨時觀測邊坡沉降及位移情況。第一排為9m，二排為12m，三排為9m，水平間距1.1m。7安 放 鋼筋 網(wǎng) 片鋼筋網(wǎng)片在噴射一層砼（厚30mm-

19、40mm）后鋪設，鋼筋與坡面的間距宜大于30mm，間距允許偏差±20mm鋼筋網(wǎng)片通過加強筋與錨管連結(jié)牢固，鋼筋網(wǎng)綁扎的搭接長度不小于40d。8噴射砼射流應垂直噴射面，射距為0.61.0m；二次噴射前應清除面層上的浮漿和松散碎屑，并噴水使之濕潤；噴射砼終凝2h后，應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜為37d；噴射砼的強度為C15，總厚80mm。9基坑坑監(jiān) 測控制目測巡檢，對傾斜、開裂、彭凸等跡象進行丈量、記錄，埋設測斜管；定期沉降、位移觀測，特別加強雨天和雨后的監(jiān)測；基坑滲水、內(nèi)外地下水位的變化。10其 它嚴禁在基坑邊堆放重荷載；錨桿抗拔力不夠，重新調(diào)整設計；如出現(xiàn)基坑不穩(wěn)定等，應采取緊急措施處理。

20、六、基坑溝槽支撐階段監(jiān)理控制 溝槽支撐應根據(jù)溝槽的土質(zhì)，開挖斷面、荷載條件和澆筑砼管溝的條件等因素進本工程支撐的材料選用Q295bz-400x170拉森鋼板樁（樁長6m）。一）、一般要求    1、鋼板樁的設置位置要符合設計要求，便于溝槽基礎土方施工，即在基礎最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。    2、基坑溝槽鋼板樁的支護平面布置形狀應盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標準鋼板樁的利用和支撐設置。各周邊尺寸盡量復合板裝模數(shù)。    3、整個基礎施工期間，在挖土、吊運、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐

21、，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應在支撐上擱置重物。    二）、支護線測量    依據(jù)基坑、溝槽開挖設計截面寬度要求，測放出鋼板樁打設位置線，用白石灰標示出鋼板樁打設位置。    三、鋼板樁進場及堆放場區(qū)    按施工進度計劃或現(xiàn)場情況組織鋼板樁進場的時間，確保鋼板樁的施工滿足進度要求，鋼板樁的堆放位置根據(jù)施工要求及場地情況沿支護線分散堆放，避免集中堆放在一起造成二次搬運。    四）、鋼板樁施工順序    鋼板樁位置的定位放線挖溝槽安裝導梁施打鋼板樁矚拆除導梁清理錨桿處

22、標高的土方挖土排污管、檢查井施工回填石屑、土方拔除鋼板樁    五）、鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放    1、鋼板樁的檢驗    對鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的鋼板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。    （1）外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容。需注意：    a、對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除；    b、割孔、斷面缺損的應予以補強處理；    c、若鋼板樁有嚴重銹蝕，應測量其實際斷

23、面厚度。原則上要對全部鋼板樁進行外觀質(zhì)量檢查。    （2）材質(zhì)檢驗：對鋼板樁母材的化學成分及機械性能進行全面試驗。包括鋼材的化學成分分析，構件的拉伸、彎曲試驗，鎖口強度試驗和延伸率試驗等項內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進行一個拉伸、彎曲試驗：每20-50t重的鋼板樁應進行兩個試件試驗。    2、鋼板樁吊運    裝卸鋼板樁宜采用兩點吊裝的方法進行操作。吊運時，每次吊起的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應注意保護鎖口避免損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。    3、鋼板樁

24、堆放    鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會應壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應注意：    （1）堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方面；    （2）鋼板樁按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設置標牌說明；    （3）鋼板樁應分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊放枕木，墊木間距一般為34m，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2m。    六）、導架的安裝    在鋼板樁施工中，為保

25、證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直性，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都要設置一定剛度的、堅固的導架，也稱“施工圍檁”。導架采用單層雙面形式，通常由導梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2.53.5m，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度打815mm，安裝導架時應注意以下幾點：    （1）采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導梁的位置。    （2）導梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。    （3）導梁不能隨著鋼板樁的打設深入而產(chǎn)生下沉和變形等情況出現(xiàn)。   

26、（4）導梁的位置應盡量垂直，并不能與鋼板樁產(chǎn)生碰撞。    七）、鋼板樁施打     拉森鋼板樁施工關系到施工止水和安全，是工程施工最關鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工要求：    （1）拉森鋼板樁采用履帶式挖土機施打，施打前一定要熟悉地下管線、構筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線。    （2）打樁前，對鋼板樁逐根進行檢查，剔除連接鎖扣處的銹蝕、變形嚴重的鋼板樁，待修整合合格后才可使用，整修后還不合格的禁用。    （3）打樁前，可在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂抹油脂，以方便鋼板樁的打入、

27、拔出。    （4）在鋼板樁插打過程中，隨著測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，必須拔起重打。    （5）密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是檢查井位的四個角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封好，避免由于漏水帶走泥沙，造成地面塌陷。    （6）為了避免溝槽土方開挖后，側(cè)向土壓力將鋼板樁擠倒，鋼板樁施打完畢后，用H200*200*11*19mm的工字鋼將明渠兩側(cè)的拉森鋼板樁分別連成整體，位置在樁頂以下約1.5m左右的地方，用   電焊條將

28、其焊牢，然后每隔5米用空心圓形鋼材（200*12mm），加以特制的活動節(jié)將兩側(cè)的鋼板樁對稱支撐。支撐時活動節(jié)的螺母必須擰緊，保證拉森鋼板樁的垂直度及溝槽開挖工作面。    （7）在基礎溝槽開挖過程中，隨時觀察鋼板樁的變化情況，若有明顯的傾覆或隆起狀態(tài)，立即在傾覆或隆起的部位增加對稱支撐。    八）、鋼板樁的拔除    基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復使用。拔除鋼板樁前，應仔細研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和移位，會給己施工的地下結(jié)構帶來危害，并影響臨近原有建筑物、建筑

29、物或底下管線的安全，設法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。    （1）拔樁方法    本工程可采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將其拔除。    （2）拔樁時注意事項    a、拔樁起點和順序：對封閉式鋼板撞墻，拔樁起點應離開角樁5根以上。可根據(jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。    b、振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊

30、振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振動錘交替振打、振拔。    c、起重機應隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。    d、供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1.22.0倍。    （3）如鋼板樁拔不出，可采用以下措施：    a、用振動錘再復打一次，以克服與土的粘著力及咬口間的鐵銹等產(chǎn)生的阻力；    b、按與板樁打設順序相反的次序拔樁；    c、板樁承受土壓一側(cè)的土較密實，在其附近并列打入另一根板樁，可使

31、原來的板樁順利拔出；    d、在板樁兩側(cè)開槽，放入鵬潤土漿液，拔樁時可減少阻力。    （4）鋼板樁施工中常見的問題及處理方法：    a、傾斜。產(chǎn)生這種問題的原因是被打樁與鄰樁鎖口間阻力較大，而打樁行進方向的貫入阻力??；處理方法有：施工過程中用儀器隨時檢查、控制、糾正；發(fā)生傾斜時用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打，逐步糾正；對先打的板樁適度預留偏差。    b、扭轉(zhuǎn)。產(chǎn)生該問題的原因：鎖口是鉸式連接；處理方法有：在打樁行進方向用卡板鎖住板樁的前鎖口；在鋼板樁之間的兩邊空隙內(nèi)，設滑輪支架，制止板樁下沉中的轉(zhuǎn)動；在兩塊板樁

32、鎖口搭扣處的兩邊，用墊鐵和木榫填實。    c、共連。產(chǎn)生的原因：鋼板樁傾斜彎曲，使槽口阻力增加；處理方法有：發(fā)生板樁傾斜及時糾正；把相鄰已打好的樁用角鐵電焊臨時固定。    九）、鋼板樁土孔處理    對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理。回填的方法采用填入法，填入法所用材料為石屑或中粗砂。七、綜合管廊的砼澆筑階段監(jiān)理控制一）、A、砼澆筑前必須設計圖溝底做100素混凝土墊層，每邊擴500。上面澆筑50mm細石混凝土保護層。 B、鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計、圖集02J331的有關要求。并全數(shù)檢查，檢驗方法

33、：觀察、鋼尺檢查。鋼筋安裝位置的偏差應符合下表的規(guī)定，檢查數(shù)量：抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件，應按有代表性的自然溝段抽查10%，且不少于3段。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三擋取最大值長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端，中間各一點，取最大值排距±5鋼尺檢查保護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋，橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值鋼筋彎起點位置

34、20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查C、在澆筑砼之前，每進行預應力隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：1、預應力筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。2、預應力筋錨具和連接器的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。3、預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀及灌漿孔、排氣兼、泌水管等。4、錨固區(qū)局部加強構造等。D、1、結(jié)構構件的砼強度應按現(xiàn)行國家標準混凝土強度檢驗評定標準GBJ107的規(guī)定分批檢驗評定。2、檢驗評定混凝土強度用的混凝土試件的尺寸及強度的尺寸核算系數(shù)應按下表取用，其標準成型方法，標準養(yǎng)護條件及強度試驗方法應符合普通砼力學性能實驗方法標準的規(guī)定?；炷猎嚰叽缂皬姸鹊某叽绾怂阆禂?shù)骨料最大粒

35、徑（）試件尺寸（）強度的尺寸核算系數(shù)31.5100*100*1000.9540150*150*1501.0063200*200*2001.053、拌制砼宜采用飲用水，當采用其他水源時，水質(zhì)應符合國家先行標準混凝土拌合用水標準JGJ63的規(guī)定。E、1.首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。檢驗方法：檢查開盤鑒定資料和試件強度試驗報告。2.砼拌質(zhì)前，應測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。3.檢查數(shù)量：每工作班檢查一次。檢驗方法： 檢查含水率測試結(jié)果和施工配合比通知單。2） 、A、結(jié)構

36、混凝土的強度等級必須符合設計要求，用于檢查結(jié)構構件砼強度的時試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定。每次取樣應至少留置一組標養(yǎng)試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。B、1.對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構，其砼試件應在澆筑地點隨機取樣，同一工程、同一配合比的砼取樣不應少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查試件抗?jié)B試驗報告?；炷猎牧厦勘P稱量的偏差應符合下表規(guī)定。原材料每盤稱量的允許差材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2%粗、細骨料±3%水、外加劑±2%檢查數(shù)量：每工作班抽查不應少于一次

37、。檢驗方法：復稱2.混凝土運輸澆筑及間歇的全部時間不應超過砼的初凝時間，同一施工段的砼應連續(xù)澆筑，并應在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。檢查數(shù)量；全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、檢查施工記錄。3.施工縫的位置應在砼澆筑前按設計要求和施工技術方案確定，施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查施工記錄。4.砼澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并符合下列規(guī)定：A、應在澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。B、砼澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7天，對摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得少于14

38、天。C、澆水次數(shù)應能保持砼處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。D、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的砼，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。E、砼強度達到1.2N/2前，不得在其上踩踏或安裝摸班及支架。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。5.A、現(xiàn)澆結(jié)構的外觀質(zhì)量缺陷，應由監(jiān)理建設單位、施工單位等各方根據(jù)其對結(jié)構性能和使用功能影響的嚴重程度，按下表確定。B、現(xiàn)澆結(jié)構拆模后，應由監(jiān)理（建設）單位、施工單位對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進行檢查，作出記錄，并應及時按施工技術方案對缺陷進行處理。C、現(xiàn)澆結(jié)構的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案

39、，并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、檢查技術處理方案?，F(xiàn)澆結(jié)構外觀質(zhì)量缺陷名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷露筋構件內(nèi)鋼筋未被砼包裹，而外露?？v向受力鋼筋有漏筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩砼表面缺少水泥砂漿而形成的石子外露構件主要受力部位有孔洞其他部位有少量蜂窩孔洞砼中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣砼中夾有雜物且深度超過保護層厚度構造主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松砼中局部不密實構件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從砼表面延伸至砼內(nèi)部構件主要受力部位有影響結(jié)構性能或使用功能的裂

40、縫其他部位有少量不影響結(jié)構性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構件連接外砼缺陷及連接鋼筋連接件松動連接部位有影響結(jié)構力性能的缺陷連接部位有少量不影響結(jié)構力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角，棱角不直，翹曲不平，飛邊凸肋等清水砼構件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他砼構件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構件表面麻面、掉皮起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水砼構件有外表缺陷其他砼構件有不影響使用功能的外表缺陷6.砼現(xiàn)澆管溝的尺寸偏差現(xiàn)澆結(jié)構不應有影響結(jié)構性能和使用功能的尺寸偏差，砼設備基礎不應有影響結(jié)構性能和設備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構性能和安裝，使用功能的部位應由施工單位提出技術處理

41、方案，并經(jīng)鑒定（建設）單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位應重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：量測，檢查技術處理方案?，F(xiàn)澆結(jié)構尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差檢驗方法軸線位置基礎15鋼 尺檢 查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高層 高±10水準儀或拉線，鋼尺檢查全 高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查排風口井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面垂直度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10

42、鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查八、砼結(jié)構子分部工程驗收混凝土結(jié)構子分部工程施工質(zhì)量驗收時，應提供下列文件和記錄：1、 設計變更文件；2、 原材料出廠合格證和進場復驗報告；3、 鋼材接頭的試驗報告；4、 混凝土工程施工記錄；5、 混凝土試件的性能試驗報告；6、 裝配式結(jié)構預制構件的合格證和安裝驗收記錄；7、 預應力筋用錨具連接器的合格證和進場復試報告；8、 預應力筋安裝、張拉及灌漿記錄；9、 隱蔽工程驗收記錄；10、分項工程驗收記錄；11、混凝土結(jié)構實體檢驗記錄；12、工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄；13、其他必要的文件記錄?；炷两Y(jié)構子分部工程施工質(zhì)量驗收合格應

43、符合下列規(guī)定：1、 有關分項工程施工質(zhì)量驗收合格；2、 應有完整的質(zhì)量控制資料；3、 觀感質(zhì)量驗收合格；4、 結(jié)構實體檢驗結(jié)果滿足本規(guī)范的要求。當混凝土結(jié)構施工質(zhì)量不符合要求時，應按下列規(guī)定進行處理：1、 經(jīng)返工、返修或更換構件、部件的檢驗批、應重新進行驗收；2、 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達到設計要求的檢驗批，應予以驗收；3、 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達到設計要求，但經(jīng)原設計單位核算并確認即可滿足結(jié)構安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收；4、 經(jīng)返修或加固處理能夠滿足結(jié)構安全使用要求的分項工程，可根據(jù)技術處理方案和協(xié)商文件進行驗收。5、 混凝土結(jié)構工程子分部工程施工質(zhì)量驗收合格后，應將所有的

44、驗收文件存檔備案。九、溝槽回填溝槽回填監(jiān)理進行控制如下幾點：1、土方回填采用最佳含水量的粘質(zhì)土、砂質(zhì)粉土等對稱分層回填，每層200mm厚?；靥畹膲簩嵪禂?shù)不得小于0.94。2、壓路機配合人工夯進行夯實，結(jié)構物50cm范圍內(nèi)采取小型機械夯實，其余采用壓路機進行壓實。3、做好每層壓實檢測記錄。十、防水工程階段監(jiān)理控制防水除按照規(guī)范進行監(jiān)理外還應該符合以下要求：十一、對施工安全保證措施的監(jiān)理（1）檢查施工用電安全保證措施（2）施工現(xiàn)場臨時用電需有施工組織設計或方案，并按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-88）的要求進行設計、驗收和檢查。臨時用電還要有安全技術交底及驗收表及變更記錄，健全安全用電

45、管理制度和安全技術檔案。（3）落實臨時用電三項技術措施：第一，防止誤觸帶電體的措施；第二，防止漏電措施；第三，實行安全電壓措施。所有接地和重復接地電阻值，需經(jīng)檢驗符合規(guī)范要求，并定期復查，切實做好記錄。（4）施工現(xiàn)場內(nèi)的一切電源、電路、用電器的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電氣必須接地、按零和使用漏電保護裝置。（5）電氣必須在正確接線并檢驗核定為完好后方可通電。（6）多機作業(yè)，用電必須分閘，嚴禁一閘多機和一閘多用。（7）施工現(xiàn)場電線、電纜必須按規(guī)定架空，嚴禁拖地和亂拉亂接。（8）檢修電氣設備須切斷電源停電后方能進行。電氣設備的金屬外殼應采用接地或按零保護。電線電纜不準拖地敷設。各種電閘內(nèi)，應

46、保持清潔，不得存放任何東西，并配備安全鎖。工作完畢后，應切斷電源，鎖好電閘箱。并做好定期檢查工作，確保施工用電的安全。（9）攪拌混合料時，作業(yè)人員應戴口罩，以防粉塵吸入人體內(nèi)。（10）攪拌機料斗上料時，嚴禁下面站人。（11）泵送水泥漿前管路應保持濕潤，以利送漿。（12）每天作業(yè)完成后，應立即清洗管路設備，以免堵管。（13）樁機施工機械及起重設備，在地面上松軟環(huán)境下施工時，場地要鋪填碎石，平整壓實。（14）灌漿管路駁處應安扎牢固，以免混合料噴出傷眼。（15）樁施工時，應保證樁架的平整度，以免樁機傾倒。（16）遇7級以上臺風時應停止作業(yè)，將鉆桿放倒。十二、揚塵治理施工現(xiàn)場圍擋率達到100%；工地物

47、料堆放覆蓋率達到100%；路面硬化率達到100%；車輛沖洗率達到100%；濕法作業(yè)率達到100%；運土車輛密閉率達到100%，施工區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)灑水清掃。五、 組織建立本工程建立由建設單位領導，監(jiān)理單位監(jiān)督，施工單位工作的管理網(wǎng)絡，負責施工現(xiàn)場揚塵污染控制的策劃、組織、落實、并從財力、物力、人力上實施戰(zhàn)略布置，將本工程的施工揚塵控制溶入到整個管理中。六、 責任制考核實施施工現(xiàn)場揚塵控制，責任在領導，管理在崗位，關鍵是班組。因此項目部必須在建立和健全各項揚塵控制規(guī)章制度的基礎上，落實各級管理責任，將施工揚塵控制與安全生產(chǎn)和文明施工管理緊緊聯(lián)系在一起，使之始終貫穿于整個施工管理過程中，成為安全

48、生產(chǎn)保證體系環(huán)境因素的一個補充要素，實施全過程、全方位控制。1、項目經(jīng)理是施工揚塵污染控制的責任人，須對施工現(xiàn)場的揚塵污染控制負全面責任。2、各級管理崗位人員須對施工揚塵控制列入施工全過程管理的范疇，對照自己的職責，加強管理；3、班組長是施工揚塵污染控制的第一責任人，須對施工現(xiàn)場的揚塵污染控制負全面責任；4、上級公司以及行業(yè)主管部門宜與項目經(jīng)理簽訂責任狀，將完成施工揚塵污染控制的目標與項目經(jīng)理責任考核掛鉤，以進一步推5、項目經(jīng)理宜與各相關人員簽訂管理崗位責任書，按安全生產(chǎn)責任考核表進行考核；6、項目部宜與各施工班組操作人員落實施工揚塵控制責任，制定獎罰制度，以推動施工揚塵污染控制的進程。七、控制點1、工地圍墻及大門封閉控制2、現(xiàn)場裸露土地3、基坑