公路瀝青混凝面層施工方法

1、管理規(guī)范示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-144編號：_公路瀝青混凝面層施工方法審核：_時間：_單位：_公路瀝青混凝面層施工方法用戶指南：該管理規(guī)范資料適用于管理中，為使規(guī)則公開化，讓所有人保持集體的協(xié)調(diào)，維護集體的利益，從而充分發(fā)揮團體的力量，實現(xiàn)管理有法可依，內(nèi)部運行有規(guī)則保障?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。公路瀝青混凝面層施工方法1瀝青混合料生產(chǎn)與運輸、瀝青混合料由經(jīng)過監(jiān)理考察后準(zhǔn)入的專業(yè)瀝青供應(yīng)廠家供應(yīng)并運至施工現(xiàn)場 。、連續(xù)攤鋪過程中，運料車應(yīng)在攤鋪機前10-30cm處停住，不得撞擊攤鋪機。、卸料過程中運料車應(yīng)掛空檔

2、，靠攤鋪機推動前進。為確保攤鋪作業(yè)的連續(xù)性 ，每天按日產(chǎn)量計算后調(diào)配車輛，施工過程中攤鋪機前等候卸料車不小于5輛。、運輸車輛雨季應(yīng)有防雨措施，冬季應(yīng)有防寒保溫措施。沿途防遺撒，防止環(huán) 境污染措施。2瀝青混凝土面層攤鋪、碾壓、施工前應(yīng)檢查底面層要保證堅實，平整、清潔、干燥。路緣石、雨水口等符 合設(shè)計高程要求。、采用一臺攤鋪機全斷面攤鋪，一次成型。、攤鋪作業(yè)前瀝青混合料到達(dá)工地后，試驗人員應(yīng)立即測量瀝青混合料的溫度 （深10cm處），并檢查顏色是否均勻，有無花白石子，顆粒離析現(xiàn)象。一般觀察油多 發(fā)亮，油少發(fā)散，過火焦紅。、瀝青混合料到達(dá)工地溫度150160，瀝青混凝土攤鋪溫度控制在不低于 140，

3、碾壓終了溫度不低于70。攤鋪虛厚按設(shè)計厚度乘壓實系數(shù)1.151.20。、機械攤鋪應(yīng)與路緣石保持10cm間隙，由人工找補防止機械擠壞道牙，相鄰兩 幅攤鋪帶至少搭接510cm，只有使接茬處混合料飽滿才能防止縱縫開裂。、當(dāng)溫度符合碾壓時可先用雙鋼輪壓路機進行初壓，即壓至混合料穩(wěn)定，然后 再帶振動重碾進行碾壓；壓至密實度達(dá)到無明顯輪跡為止。碾壓工作先由路邊開始， 以每分鐘2535米的速度，每次錯半軸重疊寬度25cm，逐漸移向中央，路邊要加強碾 壓，防止密實度不夠。、壓路機在改變行駛方向時，應(yīng)放慢速度而不要停車，不要在原地重復(fù)倒軸， 在彎道和八字處碾輪不要拐死彎。碾壓時碾輪應(yīng)保證清潔，適當(dāng)灑水。、當(dāng)瀝青

4、混凝土面層碾壓一遍后，應(yīng)檢查有無局部粗糙現(xiàn)象，如有粗糙現(xiàn)象應(yīng) 及時用細(xì)料找補，找細(xì)工作應(yīng)一次找好，便于與混合料緊密粘結(jié)，才能避免掉渣現(xiàn)象 。瀝青混凝土面層終壓使用16噸光輪壓路機碾壓12遍最后成活。、瀝青混凝土混合料在碾壓過程中，發(fā)生裂紋或有移動現(xiàn)象應(yīng)停止碾壓，待油 溫稍降再壓。如果仍有裂紋就要檢查底基層是否有質(zhì)量問題，進行細(xì)致處理。、終壓時無明顯輪跡即告成活，驗收合格后可放行交通。3接縫處理、合理安排路面鋪筑工作，盡量減少橫向接縫，橫縫采用直茬熱接。在每天的 攤鋪結(jié)束前，在預(yù)定結(jié)束的端部，放置與壓實厚度等厚的木板擋板，木板外部灑一層 細(xì)砂。第二天施工時，撤走擋板和外部的混合料，用3m直尺找平，將端部不符合要求 的m左右的混合料切除。、攤鋪前，應(yīng)在接縫處涂上一層熱瀝青，并用熱混合料將接縫處加熱，料高 15cm，寬20cm，10分鐘后清除。攤鋪時應(yīng)掌握好松鋪厚度和橫坡度，以適應(yīng)已鋪路面 的高程和橫坡。