北采區(qū)主要通風機安裝施工組織設(shè)計

1、北采區(qū)地面主要通風機安裝施工組織設(shè)計施工單位：四川煤炭建設(shè)工程六處編 制：周峰一、工程概況1、項目概況我項目部準備于2011年1月12日開始安裝盤縣紅果鎮(zhèn)中紙廠煤礦（北采區(qū)）主要通風機，為保證安裝期間能保質(zhì)保量，在安全的前提下完成公司下達的安裝任務(wù)，特編制本方案?！就L機主要技術(shù)參數(shù)】1、 名稱：煤礦地面用防爆抽出式對旋軸流通風機2、 型號：FBCDZNO 21/2×1323、 數(shù)量：2臺4、 風量：6420-2880 m3/min5、 風壓：670 -2603 pa6、 防爆合格證號： 320075277、 煤安標志證號： MDA0701238、 摩擦火花證號： 201041349

2、、 電機型號： YBF2-355S810、電機功率：2×132KW11、電機轉(zhuǎn)速：740r/min12、電機電壓：380V/660V13、電動機防爆標志：Exdl 電機絕緣等級：F 防護等級：IP5414、旋轉(zhuǎn)方向：一級葉輪逆時針，二級葉輪順時針（順氣流方向看）15、電機電流：264A/152.4A16、噪聲： 85dB噪聲：符合JB/TB690通風機噪聲限值規(guī)定17、頻率：50HZ18、廠家：山西盛佳通風設(shè)備有限公司19、工作制：S1（連續(xù)工作制） 現(xiàn)場條件區(qū)域內(nèi)每年11月至次年的3月為霜凍期，510月為雨季，雨季降水量可達765.56mm，占全年降水量的75，蒸發(fā)量為741.5m

3、m。全年平均降水量1030.7mm，蒸發(fā)量為972.1mm，日最大降雨量為122.2 mm，月最大降雨量為290.3mm。區(qū)內(nèi)最低氣溫-6.2°，最高氣溫33°，年平均氣溫12.2°。冬春季干旱、但霧雨多、日照少、空氣濕度大；夏秋季多雨，空氣濕潤，且旱、雨季分明，但四季不太分明。全年主導風向為東北風，最大風力為4極，最大風速13m/s，一般為23級。工程范圍紅果鎮(zhèn)中紙廠煤礦北采區(qū)主要通風機、電氣設(shè)備、調(diào)試、試運行。二、 編制依據(jù)（1）、煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準 MT5010-95（2）、國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范規(guī)程、標準等。（3）、本工程所采用的規(guī)范、標準編號（4）

4、、煤礦安全規(guī)程2011版 （5）、機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 TJ231-78（6）、煤礦井下電氣設(shè)備安裝標準（7）、中華人民共和國機械行業(yè)標準 JBT_4296-1999_ 三施工部署：（一）、項目管理目標1、工期目標為使本工程早日投入使用，公司在人員組織、施工工藝、設(shè)備投入、材料供應(yīng)等方面精心布置，合同工期完成合同中所規(guī)定的全部工程量。2、質(zhì)量目標按照煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗驗收標準進行安裝及質(zhì)量驗收，保質(zhì)保量完成工程任務(wù)，達到質(zhì)量驗收標準。3、現(xiàn)場文明施工目標在確保工程質(zhì)量和工期的前提下,樹立現(xiàn)場全體員工文明施工意識,不得大聲喧嘩，言談舉止得體，自覺保護周圍設(shè)施,最大限度減少對環(huán)境的污染

5、。 4、安全目標完善安全措施,提高安全意識,杜絕重傷及非傷亡事故發(fā)生。（二）、通風機安裝施工1 施工準備： 材料及主要機具：、通風風機安裝所使用的主要材料，成品或半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。 、風機開箱檢查設(shè)備、配件是否齊備，符合設(shè)計要求。有無缺損等情況。 、風機軸承清洗，充填潤滑劑其粘度應(yīng)符合設(shè)計要求，不應(yīng)使用變質(zhì)或含有雜物的潤滑劑。 、地腳螺栓灌注時，應(yīng)使用與混凝土基礎(chǔ)同等級混凝土，決不能使用失效水泥灌注。 、吊車、鋼絲繩、撬棍、活動扳手，鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、水平尺、鋼板尺、鋼卷尺、線墜、高凳、電錘、油桶、刷子、棉布、棉絲等。 2、施工用水、用電準備、施工用水本工程基本無施工用水

6、，生活用水就近解決，現(xiàn)場施工隊準備保溫桶一個，以滿足施工人員飲用水需要。、施工用電由礦方提供。3、勞動力及物質(zhì)的準備、根據(jù)施工組織設(shè)計的數(shù)據(jù)，初步落實開工初期的勞動力和整個工程施工工期的宏觀安排，以便勞動力分期分批進場。、施工管理人員迅速到位開展各項準備工作。、對主要施工機具，根據(jù)工程進度，提前進場。對進入現(xiàn)場的機具認真做好檢修與保養(yǎng)，使其處于待命操作狀態(tài)。、做好各種原材料、主要構(gòu)配件及機具進場計劃。摸索清技術(shù)要求。、根據(jù)施工圖及預(yù)算工料分析表，安排好各階段的勞動力。4、 設(shè)備運輸：、根據(jù)本工程周邊交通情況，風機用吊車吊裝至汽車內(nèi)，在用汽車轉(zhuǎn)運至南采區(qū)施工現(xiàn)場。設(shè)備起吊嚴格按照安全措施相關(guān)規(guī)定

7、執(zhí)行。5、 作業(yè)條件： 1、 施工現(xiàn)場環(huán)境應(yīng)具備安裝條件。 2、 風機安裝應(yīng)按照設(shè)計要求進行，并有施工員書面的質(zhì)量、技術(shù)和安全交底。 四、技術(shù)要求1、 工藝流程： 開箱檢查 搬運 清洗 安裝、找平、找正 試運轉(zhuǎn)、檢查驗收 2、驗收 、風機安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進行全面檢查，是否符合尺寸要求。 、風機安裝前、應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。 、按設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸，進、出風口的位置方向是否符合設(shè)計要求，做好檢查記錄。 、葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 、進、出風口應(yīng)有蓋板嚴密遮蓋。檢查各切削加工面，機殼的防銹情況

8、和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。 、風機設(shè)備搬運應(yīng)配合起重工專人指揮使用的工具及繩索必須符合安全要求。、風機設(shè)備安裝前，應(yīng)將軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機構(gòu)進行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)靈活。 、用煤油或汽油清洗軸承時嚴禁吸煙或用火，以防發(fā)生火災(zāi)。 3、風機安裝： 、風機設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標高線放出安裝基準線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。 、整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。 、整體安裝風機吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。設(shè)備安

9、裝好后同一組墊鐵應(yīng)點焊在一起，以免受力時松動。 、風機安裝在無減震器支架上，應(yīng)墊上45mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。 、通風機的機軸必須保持水平度，風機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。 、現(xiàn)場組裝的風機、繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。、大型軸流風機組裝，葉輪與機殼的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件要求。葉輪與進風外殼的間隙，無規(guī)定時，間隙應(yīng)均勻分布，葉輪對應(yīng)兩側(cè)的徑向間隙，當葉輪直徑2m以下時，允許偏差為±1.5mm，當葉輪直徑23m時允許偏差為±2mm。 、風機試運轉(zhuǎn)；經(jīng)過全面檢查手動盤車，供應(yīng)電源相序正確后方

10、可送電試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油；并檢查各項安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于2h。運轉(zhuǎn)后，再檢查風機減震基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。 、通風機在安裝主軸，電動機時，機座下的墊鐵，基礎(chǔ)螺栓安裝及二次灌漿，應(yīng)符合煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準。4、保證項目、主軸及傳動軸的水平度嚴禁超過0.1/1000。 檢驗方法 用水平儀檢查。、機體縱橫向水平度嚴禁超過0.2/1000。 檢驗方法 用精密水平尺檢查。、軸流式通風機葉輪與機殼的間隙必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。無規(guī)定時，間隙應(yīng)均勻分布，葉輪對應(yīng)兩側(cè)的徑向間隙，當葉輪直徑2m以下時，允許偏差為±1.5

11、mm，當葉輪直徑23m時允許偏差為±2mm。 檢驗方法 用塞尺檢查。、通風機轉(zhuǎn)子安裝后，必須轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象。 檢驗方法 盤車檢查。、軸流式通風機風葉角度必須符合使用要求，并鎖緊固定葉片螺母。 檢驗方法 觀察檢查或檢查施工記錄。、滑動軸承裝配必須符合煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準的規(guī)定。5、基本項目、通風機接口處，應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格 各接口嚴密，結(jié)合處不漏風。 優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上，螺栓穿向及露出螺母長度一致。 檢驗方法 觀察檢查。6、允許偏差項目、通風機安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下列規(guī)定。通風機安裝允許偏差及檢驗方法： 項次項 目允許偏差檢驗方法1機體中心線與轉(zhuǎn)子中心線重

12、合度(mm)2檢查施工記錄2通風機軸與電動機軸的同軸度徑向位移(mm)0.05傾斜度0.2/1000吊線尺量檢查3機體位置(mm)10拉線尺量檢查4機體標高(mm)±10水平儀檢查7、試運轉(zhuǎn)保證項目、通風機進行試運轉(zhuǎn)必須符合設(shè)備技術(shù)文件和機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法 檢查施工記錄。、通風機空負荷試運轉(zhuǎn)為4h，負荷運轉(zhuǎn)時間必須符合下列規(guī)定：主扇或葉輪直徑1.6m及其以上者不少于48h，其它通風機不少于8h。 檢驗方法 檢查試運轉(zhuǎn)記錄。、軸流式通風機在試運轉(zhuǎn)時，當正常運轉(zhuǎn)后，調(diào)整到公稱壓力下，電動機電流嚴禁超過額定值，如無異?，F(xiàn)象，將風機調(diào)到最小負荷，繼續(xù)運轉(zhuǎn)到規(guī)定時

13、間。通風機運轉(zhuǎn)時必須符合下列規(guī)定。、運行平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子與機殼無摩擦聲音；、風機運轉(zhuǎn)中軸承的徑向振幅必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，無規(guī)定時，按下列表依據(jù)檢測：風機運轉(zhuǎn)中軸承的徑向振幅值 轉(zhuǎn)速(r/min)375375550550750750100010001450145030003000振幅不應(yīng)超過(mm)0.180.150.120.100.080.060.04、軸承溫度必須符合下列規(guī)定：滑動軸承最高溫度嚴禁超過70，最高溫升不超過35，滾動軸承最高溫度嚴禁超過80，最高溫升不超過40；、油路不漏油。 檢驗方法 檢查試運轉(zhuǎn)記錄或操作檢查。、試驗蝶閥的運行狀況，蝶閥裝置在10min內(nèi)必須能完成反風操作的

14、要求。 檢驗方法 操作檢查。 通風機的水柱計，電流表，電壓表，功率表，軸承溫度計等安全儀表必須符合設(shè)計要求，且靈敏，可靠。 檢驗方法 觀察檢查或?qū)嶋H操作檢查。8、成品保護 、整體安裝的通風機、搬運和吊裝時。與機殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機殼及繩索被切斷。 、解體安裝的通風機，繩索捆綁不能損壞主軸。軸襯的表面和機殼、葉輪等部件。 、風機搬動時，不應(yīng)將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。 、通風機的進排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨的支撐；各種管路與通風機連接時，法蘭面應(yīng)對中貼平，不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。風機安裝后，不應(yīng)承受其它機件的重量。 9、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 、風機產(chǎn)生與轉(zhuǎn)

15、速相符的振動。應(yīng)檢查葉輪重量是否對稱，或葉片上是否有附著物；雙進通風機應(yīng)檢查兩側(cè)過氣量是否相等。如不等，可調(diào)節(jié)擋板，使兩側(cè)進氣口負壓相等。 、通風機和電動機整體振動。應(yīng)檢查地腳螺栓是否松動，機座是否緊固；與通風機相連的風管是否加支撐固定；柔性短管是否過緊。 、用型鋼制作的風機支座，焊接后應(yīng)保證支座的平整，若有扭曲，校正好后方能安裝。 、風機減震器所承受壓力不均。應(yīng)適當調(diào)整減震器的位置，或檢查減震器的底板是否同基礎(chǔ)固定。 五、施工組織及勞動力需用計劃 1、擬組織下述人員進行本通風機安裝的施工： 項目負責人 1名安裝負責人 1 名 技術(shù)負責人 1 名 安全負責人 1 名 電工 4 名 焊工 1 名

16、起重工 1 名材料管理員 1 名變電工 2 名2、施工工序流程圖3、擬投入施工機具計劃表序號名 稱規(guī)格型號單 位數(shù) 量備 注1吊 車25T臺12吊 車16T臺13汽 車臺14交流電焊機BS-500臺45交流電焊機BS-300臺56倒 鏈10T臺27倒 鏈5T臺28倒 鏈3T臺39人字扒桿108 L=8m副210人字扒桿L=6m副211切割機350臺212臺 鉆0-32 m m臺113電 錘把214鋼絲繩15.5 m mm20015鋼絲繩12.5 m mm20016電源電纜U-1000 3*10+1*6m18017氧氣瓶個1018乙炔瓶個619千斤頂10T臺4六、管理措施施工班組設(shè)班長名，負責日

17、常工作安排、組織施工，并負責施工中安全、質(zhì)量保證和自檢工作。材料管理員1名，負責機具、材料管理及后勤保障。技術(shù)負責人，對本安裝工程的施工技術(shù)措施、施工進度、施工質(zhì)量負責。組織專業(yè)班組進行圖紙技術(shù)交底，安排技術(shù)培訓，編制施工技術(shù)方案，審核調(diào)試報告，對重要的系統(tǒng)調(diào)試進行指導并參與調(diào)試實施。在施工過程中負責和村民、土建、設(shè)計單位及其他配合工種的協(xié)調(diào)工作。施工負責人，負責施工技術(shù)方案的實施，施工質(zhì)量、安全工作的檢查監(jiān)督，指導班組施工，發(fā)現(xiàn)技術(shù)、質(zhì)量問題及時報告并協(xié)助解決。項目負責人，負責和地方政府協(xié)調(diào)好施工場地、對工期實施控制、審定施工措施、籌調(diào)配人員，對項目的施工質(zhì)量、安全工作的檢查監(jiān)督工作。七、質(zhì)

18、量保證措施按ISO9002標準對本工程進行質(zhì)量管理。施工中應(yīng)堅持 “誠信守約，塑造精品，遵守法規(guī)，加強環(huán)保，以人為本，關(guān)愛生命，持續(xù)改進，自我超越”的質(zhì)量方針，確保工程一次驗交合格率為100% ，爭創(chuàng)名牌優(yōu)質(zhì)工程。1、質(zhì)量檢驗評定依據(jù) 見前面。2、建立健全施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部的組織機構(gòu)，崗位職責明確。設(shè)立專職質(zhì)安員，作到盡職盡責，獎罰分明。3、作好設(shè)計交底、圖紙會審記錄及施工過程中的設(shè)計更改和材料代用簽證。4、施工前編制施工組織設(shè)計、施工方案及特殊過程、關(guān)鍵過程的作業(yè)指導書。并進行層層交底。教育職工按操作規(guī)程及施工驗收規(guī)范進行施工。5、從事專業(yè)技術(shù)工作的人員必須持證上崗。無相關(guān)技術(shù)等級的工作人員

19、不得擅自使用試驗設(shè)備。6、所有施工機具和檢測器具在施工前必須進行檢查。未經(jīng)計量部門鑒定的器具不準帶入現(xiàn)場使用。7、把好材料采購關(guān)，不使用不合格的材料，材料進貨要有合格證及材質(zhì)證明書。做好設(shè)備、器材開箱記錄，及時收集出廠技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證等。8、認真執(zhí)行“三檢制”。及時做好隱蔽工程記錄、安裝記錄、調(diào)試記錄、進行分項工程質(zhì)量評定。9、 堅持合理的施工順序，保證工序的科學性。樹立堅強的質(zhì)量意識，嚴肅工藝紀律，把好工序質(zhì)量關(guān)，克服質(zhì)量通病，消除質(zhì)量隱患。10、組織好人力、物力，及時配合土建施工，作好與安裝有關(guān)的予留、予埋工作，防止予留的孔、洞和予埋件漏錯造成返工。11、推廣新工藝、新技術(shù)、新材料的應(yīng)

20、用，在應(yīng)用中對無經(jīng)驗且初次進行應(yīng)用的必須作為重點嚴加控制。12、做好成品保護工作，對已完成或局部完成的工作，要做好“護、包、蓋、封”的保護措施。13、回路中元件未全部檢驗合格及線路未經(jīng)仔細校核者不得送電；在系統(tǒng)試運行前必須對其控制、保護、信號及聯(lián)鎖回路進行模擬帶電試運行。八、安全技術(shù)措施1、嚴格按JGJ5999標準、實施對現(xiàn)場的安全生產(chǎn)監(jiān)督、控制，杜絕人身事故。2、各項安全責任人必須嚴格按要求做好本職工作，因故較長時間離開工地時，必須按規(guī)定進行交接工作，以確保連續(xù)控制。3、針對各階段的現(xiàn)場情況，及時簽發(fā)針對性較強的安全交底單。試車階段按各試車方案要求的程序進行，杜絕人身設(shè)備事故。4、臨時施工用

21、電嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。九、安全保證措施1、堅持預(yù)防為主，生產(chǎn)必須安全。樹立安全第一、預(yù)防為主的思想，杜絕重生產(chǎn)輕安全、忽視安全工作的錯誤傾向，也不能存在蠻不在乎、麻弊僥幸的思想。誰出問題誰負責。2、安全組織機構(gòu)完善，分工具體明確。首先建立安全保證體系，項目經(jīng)理任組長，專職安全員、技術(shù)員、施工隊長、班長為成員。安全領(lǐng)導小組具體負責施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作，落實安全生產(chǎn)責任制，明確個人的責任范圍，建立工地管理人員輪流值班制度。3、加強安全教育，安全警鐘常鳴。加強對安全規(guī)程的學習和運用，新入場人員應(yīng)先培訓、后上崗，不培訓不準獨立操作。每天班前要召開安全會議，并記好安全日志。4、落實檢查制度，問題一抓到底。堅持安全檢查制度，定期和隨機相結(jié)合，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并做到“四不放過”：事故原因不清不放過；事故責任者未處理不放過；群眾沒有受到教育不放過；沒有預(yù)防措施不放過；5、考核各特殊工種，實行持證上崗。特種作業(yè)人員要持證上崗，6、重視安全交底，針對關(guān)鍵問題。工長、技術(shù)員要用書面和口頭的形式對各工種進行安全交底。交底內(nèi)容針對性要