地下室外墻后澆帶施工方案

1、目 錄1.工程概況 022.作業(yè)條件 033.施工方法 034.質(zhì)量保證措施 095.安全保證措施 111.工程概況1.1地理位置 本工程位于成都高新區(qū)南部園區(qū)石墻片區(qū)（金融總部商務區(qū)）名都路。1.2工程建設(shè)規(guī)模 本工程項目凈用地面積為23199.08m2、規(guī)劃總建筑面積213559m2、地上建筑面積145427.5m2、地下建筑面積68131.5m2。該項目總體由超高層培訓中心、辦公綜合體，高層住宅、商業(yè)組成，整體建筑黃海高程不大于611.6（約120.2米）。1.3結(jié)構(gòu)概況：地基基礎(chǔ)設(shè)計等級甲級結(jié)構(gòu)安全等級二級抗震設(shè)防烈度7度抗震設(shè)防類別丙類結(jié)構(gòu)耐火等級一級場地土類別類 1、2號樓酒店和辦

2、公樓主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架核心筒結(jié)構(gòu)。宴會廳，計算機中心，左下裙房采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)。3、4、5號樓均為剪力墻結(jié)構(gòu)，地上主樓用抗震縫分為若干個單體，地下部分幾棟主樓和裙房連為一個整體，地下室共四層，局部三層。1.4本工程地下室后澆帶分為三種，一種為施工后澆帶，一種為沉降后澆帶，寬為0.8m，另一種為加強后澆帶，寬為2.0m，施工后澆帶在地下室砼澆筑完成60天后澆筑砼，沉降后澆帶在主體封頂后澆筑砼，有一條加強后澆帶施工時采用連續(xù)式澆筑，連續(xù)澆筑方式就是帶內(nèi)和帶外混凝土一起澆筑。后澆帶的鋼筋綁扎同時進行，后澆帶采用摻加膨脹劑的細石砼并比筏板砼強度等級提高一個等級。用后澆帶將地下室分為10塊。1

3、.5地下室底板標高為-17.80m，擋土墻四周有8道后澆帶，其中施工后澆帶為5道，沉降后澆帶為3道。 1.6地下室外墻防水采用：兩道2厚寬幅高分子濕鋪自粘防水卷材。1.7地下室回填位置為地下室外墻的四面，回填地方狹窄，回填總深度約為18.50m，建筑物外圍周長約為560m。其中4#、5#樓、1#、2#樓和宴會廳區(qū)域地下室已全部施工完，已可以進行回填工作。按照現(xiàn)在場地情況本工程劃分為2個水平施工區(qū)段進行回填施工。每個施工段從一端開始，逐漸向前推進。第一施工區(qū)域先從5#樓西北端部開始，第二施工區(qū)域從3#樓東北端部開始。2.作業(yè)條件2.1按高新區(qū)安監(jiān)站要求，主體達到5層時地下室外側(cè)必須回填。 2.2

4、留于基礎(chǔ)底部結(jié)構(gòu)的后澆帶，將歷經(jīng)整個結(jié)構(gòu)施工過程，直至結(jié)構(gòu)封頂，給施工帶來很多不便，影響施工進度。2.3 4#、5#樓、1#、2#樓和宴會廳地下室已全部施工完成，現(xiàn)只有3#樓、計算機中心和中庭區(qū)域地下室正在施工。2.4 4#、5#樓、1#、2#樓和宴會廳地下室這部分外擋土墻已具備外觀驗收條件。2.5外觀驗收完后開始施工外墻防水卷材，外墻部分的后澆帶需要提前封閉。2.6施工按兩個施工區(qū)域組織施工，4#、5#樓、1#、2#樓和宴會廳作為第一個施工區(qū)先施工，其它區(qū)作為第二區(qū)地下室結(jié)構(gòu)施工完后進行施工。3.施工方法3.1施工后澆帶施工后澆帶在地下室頂板砼澆筑完成60天后澆筑砼，在地下室外墻做防水前封閉

5、。3.2外墻后澆帶施工方法3.2.1擋土墻端部外伸底板部分使用蓋板覆蓋，預先制作混凝土蓋板，強度達到100%。后澆帶鋼筋通過隱蔽驗收后，用混凝土預制蓋板覆蓋。3.2.2后澆帶蓋板設(shè)計蓋板設(shè)計為單向板雙層鋼筋。底層主筋416，面層主筋412，箍筋6200（4）?；炷敛捎肅30強度等級，受力鋼筋保護層厚15mm。蓋板長度為1300mm，寬500mm，高250mm，運輸時防止斷裂。蓋板預埋14鋼筋吊環(huán)，安裝時吊裝用。鋼筋均采用結(jié)構(gòu)剩余廢料，如無圖示規(guī)格鋼筋廢料，可采用其他規(guī)格廢料等強代替。3.2.3后澆帶封閉1) 準備工作：后澆帶鋼筋清理綁扎完成后，經(jīng)隱蔽檢查驗收合格，開始進行后澆帶封閉。預制蓋板

6、強度等級達到C30。2) 端部外伸底板后澆帶封閉采用長1300mm、寬500mm、高250mm厚蓋板覆蓋方法。3）在擋土墻蓋板里側(cè)砌筑370厚的實心磚墻，長1300mm，一直到頂，5000mm高時可改用240mm磚墻，將后澆帶封閉，磚墻每隔3m設(shè)置一道腰帶，腰帶系現(xiàn)澆帶，截面尺寸為370120mm，鋼筋為48，分布筋為6200，砼C20。4）地下室擋土墻后澆帶封閉磚墻施工后采用1：2.5水泥砂漿抹灰，厚度20mm，要求壓光，基層干燥后進行防水施工。3.3地下室擋土墻技術(shù)要求地下室擋土墻防水、保溫、保護磚墻及回填要求如上圖，施工要求 ：（1）基層表面的蜂窩、孔洞、縫隙等缺陷，應進行修補，不平部位

7、應鑿平，不得有空鼓。 （2）施工前，應清除混凝土表面的浮漿、浮灰、油垢和污漬等。陰陽角應做成圓弧形，陰角直徑宜大于50，陽角直徑宜大于10。 （3）先進行側(cè)墻的防水卷材的施工，待地下室結(jié)構(gòu)全部完成后，再進行頂板的防水卷材施工。（4）鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開。側(cè)墻搭接縫應順流水方向搭接，即上卷材壓下卷材。（5）卷材收頭處理：卷材收頭必須用聚氨酯嵌縫膏封閉。3.4防水施工施工順序：先墻面，后底板；先細部，后整體。本工程地下室較高（17.8米），防水施工時要配合回填土施工，防水卷材施工時外墻面一次施工完，根部卷材搭接接頭在平面上，純地下室的搭接接頭在地下室頂板到平面60

8、0mm處，主樓和裙樓防水高度按該項的地下室頂標高控制，單體結(jié)構(gòu)在回填土以上500mm處。3.4.1準備工作工具：吹塵器、掃帚、毛刷、刮板、橡膠壓輥、美工刀，噴燈、卷尺、封縫刀等。材料：2.0mm寬幅高分子濕鋪防水卷材。人員的安排：根據(jù)工程需要，安排足夠的人力絕對保證工程的整體形象。3.4.2基層處理細部增強處理 （1）在大面積防水層施工前，應對構(gòu)造細部進行防水增強處理。（2）在穿墻管周邊用刷子涂一道100寬、1.0厚涂料增強層。（3）在管道口及陰陽角、薄弱部位，應采用附加層加強。環(huán)境條件 (1)新型防水材料施工的環(huán)境溫度一般在5以上較為合適。 (2)施工現(xiàn)場要求通風良好，必要時強力通風。 3.

9、4.3自粘卷材施工先立墻、后底板，先細部、后大面積鋪設(shè)。施工工藝流程：清理基面涂刷基層處理劑鋪貼附加層鋪貼卷材排氣搭接邊密封卷材收頭、密封檢查驗收基層清理：打磨棱角，修補氣泡眼等。施工前將驗收合格的基層清理干凈。涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道氯丁乳膠瀝青膠粘劑，涂刷應均勻，不透底。卷材的放置卷材在鋪貼之前，需在合格基層上將卷材從緊卷狀態(tài)下展開，使從拉伸狀態(tài)轉(zhuǎn)變到自由收縮狀態(tài)，消除卷材在生產(chǎn)卷曲過程中產(chǎn)生的應力，一般放置時間不少于12小時。在平面與立面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應留在平面上。局部加強層：地下室陰陽角均須做寬度300mm附加層，上下各翻150mm，附加層必須與基層粘結(jié)牢固，地下室的后

10、澆帶、地下出入口通道等處設(shè)置附加層，每層附加層之間必須粘結(jié)牢固。穿墻管加強層：穿管后，穿墻管與套管之除用浸聚氨酯麻絲填嚴，再用干硬性水泥捻死外，外側(cè)再做好防水加強處理（做法如下圖）：鋪貼防水層（1）、先用墨線彈出將要鋪貼卷材的標記線，在鋪貼位置將卷材預放310米，再將卷材沿標記線放置好，找正方向，將卷材的一端對折于另一端。（2）、待卷材及基層上的膠粘劑不粘手時，即可進行鋪貼。將卷材均勻地鋪貼在基層上，以同樣的方法作另一部分卷材，每端卷材鋪貼好后，應用壓輥用手在卷材上面來回滾壓，趕除氣泡，把卷材與基層粘結(jié)牢固。（3）、在鋪貼時要自然鋪貼，力求一次鋪貼成功，不得有皺褶，在施工中絕不可用力猛拉或不均

11、衡的拉力施于任何角度上。（4）、第一幅卷材鋪貼好以后，應做好第二幅卷材施工標記，作為第一卷與第二卷鋪貼的正確位置。按以上鋪貼的施工方法施工，直至完成整個鋪貼工程。（5）、卷材接縫搭壓要求一致，不可隨便任意。（6）、陰陽角處附加卷材要求裁剪方正、整齊，方圓分清，粘貼牢固。地下室防水采用自粘防水卷材，按有關(guān)規(guī)定和操作規(guī)程施工時為冷粘法鋪貼，先貼陰陽角附加層，然后在進行大面積鋪貼，鋪貼卷材應符合下列質(zhì)量要求；a、底油粘刷應均勻，不露底，不堆積；b、鋪貼卷材時應控制冷底油涂刷與卷材鋪貼的間隔時間，要避開白天的高溫時間，以免膠粘劑涂刷后快干，影響卷材的粘貼。在排除卷材下面的空氣后，并輥壓粘結(jié)牢固，不得有

12、空鼓；c、鋪貼卷材應平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲、皺折；d、接縫口應用密封材料封嚴，其寬度不應小于10。e、自粘型卷材立面鋪貼易產(chǎn)生下墜滑落現(xiàn)象，這是卷材與基層之粘結(jié)力偏低的原因，為此可用手持汽油噴燈將卷材底面膠粘劑適當加熱再行粘貼施工。3.5保護磚墻施工防水卷材施工完并驗收后，進行保溫層施工，保溫層采用50厚的擠塑聚苯板；保溫層采用50厚的擠塑聚苯板鋪一層，隨著開始砌筑磚保護墻，本地下室較高，設(shè)計的磚墻厚度為120mm，施工時分三層施工，每層約6米左右，砌完一層，回填一層；磚保護墻每隔2米設(shè)置護壁柱，尺寸為370370，加強磚墻的穩(wěn)定性；回填土時派專人負責指揮，并作好對已作好的卷材和

13、磚墻的保護。3.6回填土施工3.6.1土方回填控制要點土料要求 室外回填采用外運土方，填方土料要保證填方的強度和穩(wěn)定性，應符合設(shè)計規(guī)定。按設(shè)計要求，應符合以下規(guī)定：（1）回填土采用一般土作為填料，不得使用淤泥、耕土、膨脹性土、生活垃圾以及有機質(zhì)含量大于5%的土；（2）可以采用砂卵石的土作填料；含水量控制填土土料含水量的大小，直接影響到夯實質(zhì)量，在夯實前應先實驗以得到符合密實度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實遍數(shù)。 土料含水量一般以手握成團，落地開花為為適宜。當含水量過大，應采取翻松、晾干、風干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施；如土料過干，則應預先灑水潤濕，每1m鋪好的土層需要補充水量

14、。當含水量小時，亦可采取增加壓實遍數(shù)或使用大功率壓實機械等措施。在氣候干燥時，須采用加速運土、平土和夯實過程，以減少土的水分散失。3.6.2基底處理（1）場地回填應先清除基底上垃圾，排除基坑中積水、淤泥和雜物，并應采取措施防止地表滯水流入坑內(nèi)，浸泡土方造成下陷。（2）當填方基底為松土時，應將基底充分夯實或碾壓密實。3.6.3施工準備（1）回填土前應清除基底上雜物、淤泥，排除積水，防止地面水流人填方區(qū)或基坑(槽)，浸泡地基，造成基土下陷。（2）由于本次回填為外運土，回填前應對場地進行處理以便自卸車能夠到達回填位置。（3）回填前應作好地下室砌筑保護墻，并進行驗收。（4）地下室外架的拆除。3.6.4

15、填土方法 室外基坑回填土采用人工填土，因地下室較高，回填分三次施工，每次回填不超過7米，施工現(xiàn)場狹小，回填時，自卸車將土方靠近回填區(qū)域基坑邊緣均勻依次傾倒，就近將回填土推入基坑底，然后將土人工倒運、攤鋪平整。填土壓實1） 密實度要求 填方的密實度要求和質(zhì)量指標通常以壓實系數(shù)c表示，壓實系數(shù)為土的控制（實際）干土密度與最大干土密度的比值。最大干土密度是當最優(yōu)含水量時，通過標準的擊實方法定。2）鋪土厚度和壓實遍數(shù)，填土施工時的分層厚度及壓實遍數(shù)壓實機具分層厚度每層壓實遍數(shù)：振動壓實機300，34遍填土壓（夯）實方法1）填土應盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。當采用不同的土填

16、筑時，應按土類有規(guī)則地分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。2）填土應從5#樓端部開始，一端向另一端自下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度用打夯機械夯實時約為250500。3）填土應預留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實。4）夯實前應將填土初步整平，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。5）土層表面比較干時，應灑水后，繼續(xù)回填，以保證上下層接合良好。6）外墻回填時，填土層如有地下水或滯水，在地勢較低處設(shè)

17、置集水坑抽水。7）已填好的土如遭水浸，應把稀泥鏟除后，方能進行下道工序。8）填土區(qū)應保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以利排水。當天填土，應在當天壓實。3.6.5設(shè)計要求結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明第五條回填土要求如下：1）不得使用淤泥、耕土、膨脹性土、生活垃圾以及有機質(zhì)含量大于5%的土； 2）防水層工程周圍800內(nèi)宜用灰土、粘土或者粉質(zhì)粘土回填，其中不得含有石塊、碎磚、灰渣及有機物?；靥钍┕鶆?qū)ΨQ進行，并分層夯實，每層厚度不應大于300，防止損傷防水層；3）其它范圍可以采用砂卵石作填料，并分層夯實；4）回填土壓實系數(shù)要求：地面以下1.0m深度范圍內(nèi)不小于0.94，1.0m以下不小于0.90。3.7地下

18、室后澆帶施工澆注準備 確定澆注時間，根據(jù)地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008規(guī)定,沉降后澆帶應在主樓結(jié)構(gòu)頂板混凝土澆注完14d后施工。待主體結(jié)構(gòu)施工完成,經(jīng)設(shè)計、勘察、監(jiān)理、施工單位分析沉降觀測數(shù)據(jù),經(jīng)確認主樓沉降穩(wěn)定后,允許澆注后澆帶混凝土?；炷翝仓捎帽盟晚?，泵管布置到位，從下到上的澆筑；4.質(zhì)量保證措施4.1后澆砼質(zhì)量保證措施1)支模時,后澆帶板底兩側(cè)均設(shè)置海綿條,支撐牢固穩(wěn)定,以保證模板嚴密不漏漿。2)泵送混凝土和易性要好,混凝土始終保持流態(tài),防止混凝土過黏及出現(xiàn)離析現(xiàn)象。3)傳輸混凝土的泵管內(nèi)壁必須干凈,無結(jié)塊。泵送前充分潤濕管壁、模板及原混凝土,防止泵送過程中水分流失,坍

19、落度損失大,堵塞泵管。4)泵管連接要嚴密,防止連接過長,漏氣處多。5)泵送布管時,應注意有由水平轉(zhuǎn)垂直時的90彎管,彎管半徑應大于500mm,否則容易堵管。6）后澆帶處縫應嚴格按設(shè)計要求進行處理，止水帶位置要固定準確，周圍混凝土要細心澆筑振搗，保證密實，止水帶不得偏移，在迎水面上加鋪一層防水卷材。4.2地下室防水質(zhì)量保證措施1）地下室防水工程必須由防水專業(yè)隊施工，其技術(shù)負責人及班組長必須持有上崗證書。施工完畢，及時整理施工技術(shù)資料，交總包歸檔。地下室防水工程保修期三年，出現(xiàn)滲漏要負責返修。2）卷材與膠結(jié)材料必須符合設(shè)計和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。檢查產(chǎn)品出廠合格證、試驗資料的技術(shù)性能指標，現(xiàn)場取樣

20、試驗。3）卷材防水層及變形縫、預埋管根等細部特殊部位做法，必須經(jīng)工程驗收，使其符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。4）卷材防水層的基層應牢固。平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，表面潔凈；底膠涂刷均勻，無漏涂、透底。5）卷材防水層的鋪貼構(gòu)造和搭接、收頭粘貼牢固嚴密，無損傷、空鼓等缺陷。6）防水層施工完成后，應及時做好保護層、保護墻。7）接頭處卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結(jié)不密實、空鼓、接槎損壞；操作應按程序、彈標準線，使與卷材規(guī)格相符，施工中齊線鋪貼，使卷材搭接長邊不小于100mm，短邊不小于150mm。8）空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈，易產(chǎn)生基層與

21、卷材間空鼓；卷材鋪設(shè)空氣排除不徹底，也可使卷材間空鼓。注意施工時基層應充分干燥，卷材鋪設(shè)層間不能窩住空氣。9）管根處防水層粘貼不良：在這種部位施工應仔細操作、清理應干凈，鋪貼卷材不得有張嘴、翹邊、折皺等問題。10）轉(zhuǎn)角處滲漏水：轉(zhuǎn)角處不易操作，面積較大。施工時注意留槎位置，保護好留槎卷材，使搭接滿足規(guī)定的寬度。4.3地下室回填土質(zhì)量保證措施1）工過程中應檢查排水措施，每層填筑高度，含水量控制和壓實程序。2）對有密實度要求的填方，在夯實或壓實之后，要對每層回填土的質(zhì)量進行檢驗，采用環(huán)刀法（或灌砂法）取樣測定土的干密度，求出土的密實度，或用小輕便觸探儀直接通過錘擊數(shù)來檢驗干密度和密實度，符合要求后

22、才能填筑上層。 3）基坑填土，每層按100500m取樣一組；場地平整填方，每層按400900m取樣一組。取樣部位在每層的下半部。用灌砂法取樣應為每層壓實后的全部深度，測定土的壓實系數(shù)不應小于0.94。4）填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250；人工打夯不大于200。每層鋪攤后，隨之耙平。5）回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。6）回填土所含石塊的最大尺寸不得超過15cm，回填土中尺寸大于15cm的石塊在裝土和卸土時挑出。7）填方施工結(jié)束后應檢查標高、壓實程度等是否滿足設(shè)計和規(guī)范要求。5.安全

23、保證措施5.1進入施工現(xiàn)場要帶安全帽，現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁穿拖鞋和赤膊進入現(xiàn)場。工人進場必須首先進行安全教育，熟悉安全操作規(guī)程；5.2所有架子、馬道、防護欄、泵管支架等在混凝土澆筑前必須經(jīng)行管部門全面檢查后方能投入使用。保證施工道路的暢通，避免發(fā)生糾紛，作業(yè)面外圍要有防護設(shè)施。5.3輸送泵工作期間嚴禁將鐵鍬等工具伸入,因故必須清理罐內(nèi)砼時,要切斷電源,停機操作。施工中途遇停電時,要拉下電閘,及時清理掉泵內(nèi)的拌合物。下班后電閘箱要上瑣。5.4振搗棒及配電箱要經(jīng)常保養(yǎng)，保證正常運轉(zhuǎn)，避免漏電傷人。5.5在混凝土澆筑過程中，必須派專職人員對模板進行嚴密監(jiān)控，如有異常情況，立即組織人員處理。5.6振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔；5.7施工人員要嚴格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠；5.8泵送砼澆注時，輸送管道頭應緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架要牢固，檢修時必須卸壓；5.9砼振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；5.10作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電機電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴禁用電纜線拖、拉振搗器；5.11振搗器接線必須正確，電機絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護，必須裝設(shè)合格漏電保護開關(guān)保護；5.