危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法(共24頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法1.目的：識(shí)別職業(yè)健康安全危險(xiǎn)源，評(píng)價(jià)其風(fēng)險(xiǎn)程度，判定出不可接受風(fēng)險(xiǎn)源，對(duì)判定出的不可接受風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行有效控制。2.范圍: 包括與公司相關(guān)的例行性及非例行性活動(dòng)，所有人員進(jìn)入工作、生產(chǎn)場(chǎng)所之活動(dòng)（包括分包商及訪客）及工作、生產(chǎn)場(chǎng)所中由組織或其它單位所提供之設(shè)施。3.職責(zé)和權(quán)限：3.1 管理者代表組織危險(xiǎn)因素的辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作并整理匯總所辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的職業(yè)健康安全危險(xiǎn)因素，填寫(xiě)危險(xiǎn)源識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估匯總表。3.2 總經(jīng)理：核準(zhǔn)重大職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)及其控制措施清單。3.3 安全生產(chǎn)部：將重大職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)及其控制措施清單傳達(dá)給

2、相關(guān)員工。3.4 員工代表參與職業(yè)健康安全危害因素的辯識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。3.5 各車間、部門負(fù)責(zé)人: 參與識(shí)別和評(píng)價(jià)并填寫(xiě)車間(部門)危險(xiǎn)源識(shí)別登記表。4. 定義：4.1 危險(xiǎn)源： 可能造成人員傷亡、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。4.2 危險(xiǎn)源辨識(shí)：識(shí)別危害的存在并確定其性質(zhì)的過(guò)程。4.3 重大風(fēng)險(xiǎn)源：所有不可承受的危險(xiǎn)源和需要整改的危險(xiǎn)源。4.4 風(fēng)險(xiǎn)：特定危害性事件發(fā)生的可能性與后果的結(jié)合。4.5 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)：評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)程序并確定其是否在可承受范圍的全過(guò)程。4.6員工代表：指工會(huì)代表，即由工會(huì)或其成員指定的或推選的代表；或選舉代表，即依照國(guó)家法律法規(guī)或集體決議，由員工自由選舉出的代表。

3、5. 作業(yè)內(nèi)容：5.1危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制的基本步驟：要控制風(fēng)險(xiǎn)，首先要辨識(shí)危險(xiǎn)源，評(píng)價(jià)其帶來(lái)危害的嚴(yán)重程度和可能性，判定其級(jí)別，據(jù)此考慮風(fēng)險(xiǎn)控制的措施及降低風(fēng)險(xiǎn)的優(yōu)先順序。具體流程圖-見(jiàn)附表:5.2 識(shí)別的原則:從公司的活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)中識(shí)別相關(guān)的危險(xiǎn)源，并須考慮以下內(nèi)容：5.2.1應(yīng)能控制或施加影響的危險(xiǎn)源；5.2.2法律、法規(guī)的要求；5.2.3相關(guān)方合理的投訴和要求；5.3 如何識(shí)別：各部門及管理者代表要確認(rèn)活動(dòng)/產(chǎn)品/服務(wù)期間，是否存在危險(xiǎn)？存在哪些危險(xiǎn)? 并考慮到誰(shuí)可能受傷害和怎樣受傷害? 較嚴(yán)重的危險(xiǎn)因素?cái)M采取什么控制措施(如: 作業(yè)指導(dǎo)書(shū),防護(hù)設(shè)備,相關(guān)培訓(xùn)等)。參見(jiàn)附件

4、一：工作活動(dòng)分類方法和所需收集的工作活動(dòng)信息和附件二危險(xiǎn)源提示表。5.4各部門及管理者代表在以下情況時(shí)，應(yīng)考慮進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)和評(píng)估：5.4.1工傷事故、職業(yè)病的發(fā)生或意外、未遂事故頻率偏高。5.4.2存有潛在的嚴(yán)重傷害。5.4.3引進(jìn)新的生產(chǎn)工藝、方法，新設(shè)備，新材料、新項(xiàng)目。5.4.4公司的活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)的更改或補(bǔ)充等業(yè)務(wù)發(fā)展。5.4.5員工及相關(guān)方合理的要求。5.5根據(jù)本公司的特點(diǎn)，參照GB/T13816-92生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和危害因素分類與代碼的規(guī)定，識(shí)別時(shí)應(yīng)重點(diǎn)考慮：物理性如噪音溫度機(jī)具(切割?yuàn)A卷刺)微波振動(dòng)及撞擊等；化學(xué)性如煙霧蒸氣體粉塵及液體等；生物性如昆蟲(chóng)病毒細(xì)菌等；5.6根據(jù)本公

5、司的特點(diǎn)，參照GB6441-86企業(yè)傷亡事故分類和職業(yè)病范圍和和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定，對(duì)已選擇確定的危險(xiǎn)源，分為以下的類別：5.6.1 物體打擊，是指物體在重力或其它外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，打擊人體造成人身傷亡事故，不包括因機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊；5.6.2 車輛傷害，是指企業(yè)機(jī)動(dòng)車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓傷亡事故，不包括起重設(shè)備提升、牽引車輛和車輛停駛時(shí)發(fā)生的事故；5.6.3 機(jī)械傷害，是指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害，不包括車輛、起重機(jī)械引起的機(jī)械傷害；5.6.4 起重

6、傷害，是指各種起重作業(yè)(包括起重機(jī)安裝、檢修、試驗(yàn))中發(fā)生的擠壓、墜落、(吊具、吊重)物體打擊和觸電；5.6.5 觸電，包括雷擊傷亡事故；5.6 灼燙，是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷(酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)外灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷)，不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷；5.5.7 火災(zāi)；5.5.8 高處墜落，是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故，不包括觸電墜落事故；5.5.9 化學(xué)性爆炸，是指可燃性氣體、粉塵等與空氣混合形成爆炸性混合物，接觸引爆能源時(shí)，發(fā)生的爆炸事故(包括氣體分解、噴霧爆炸)；5.5.10物理性爆炸，包括鍋爐爆炸、容器超壓爆炸、輪胎爆炸等；5

7、.5.11 中毒和窒息，包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息；5.5.12 其它傷害，是指除上述以外的危險(xiǎn)因素，如摔、扭、挫、擦、刺、割傷和非機(jī)動(dòng)車碰撞、軋傷等5.5.13 參照衛(wèi)生部、原勞動(dòng)部、總工會(huì)等頒發(fā)的職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定，將危害因素分為生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動(dòng)、高溫、低溫、輻射(電離輻射、非電離輻射)、其它危害因素7類。6.識(shí)別的步驟6.1各部門及管理者代表先找出相關(guān)部門（活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)中）所存在的危險(xiǎn)源并做好登記,填寫(xiě)部門危險(xiǎn)源識(shí)別登記表。員工代表應(yīng)參與職業(yè)健康安全危害因素的辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)過(guò)程。6.2各推進(jìn)員找出危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故。6.3現(xiàn)有控制措施。6.4管理者

8、代表制定危險(xiǎn)源識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表，經(jīng)總經(jīng)理審核批準(zhǔn)。7.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及評(píng)價(jià)的步驟7.1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)時(shí)應(yīng)充分考慮活動(dòng)的正常、異常、緊急三種狀態(tài)以及過(guò)去、現(xiàn)在、將來(lái)三種時(shí)態(tài)。本公司的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法采用“作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（LECD）(定量法)”及“是非判斷法(定性法)”。 7.2第一種方法是是非判斷法。凡符合以下?tīng)顩r任何一項(xiàng)即為重要危險(xiǎn)源：a.在職業(yè)健康安全方面國(guó)家或地方的法律法規(guī)及其它要求有明確規(guī)定，但公司目前還未達(dá)到或違反這些要求的。-”是非判斷法(定性法)。b.相關(guān)方有合理抱怨或要求的。-”是非判斷法(定性法)。c.曾經(jīng)發(fā)生過(guò)事故仍未采取有效防范、控制措施的。-”是非判斷法(定性法)。（d）直接觀察到可

9、能導(dǎo)致事故的危險(xiǎn)，且無(wú)適當(dāng)控制措施。7.3第二種方法是“作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（LECD）”，如下：（LECD）是用來(lái)評(píng)價(jià)人們?cè)诰哂袧撛谖ｋU(xiǎn)環(huán)境中作業(yè)時(shí)的半定量評(píng)價(jià)方法，是用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)率有關(guān)的三種因素指標(biāo)值之積來(lái)評(píng)價(jià)系統(tǒng)人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小的，這三種因素是：L發(fā)生事故的可能性大小。E人體暴露在這種危險(xiǎn)因素中的頻繁程度。C一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果。D評(píng)價(jià)出的風(fēng)險(xiǎn)大?。篋=L×E×C。D值越大，說(shuō)明危險(xiǎn)性越大，需要增加安全措施。當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的最終危害性分值D70時(shí)，作為重大危險(xiǎn)源，必須加以整改?！白鳂I(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（LECD）具體內(nèi)容見(jiàn)附件LEC危險(xiǎn)因素評(píng)價(jià)。7.4管理者代表召集

10、評(píng)價(jià)小組及或危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)專業(yè)人員對(duì)職業(yè)健康安全危險(xiǎn)因素進(jìn)行判定。7.5根據(jù)以上表格中的打分?jǐn)?shù)值要求對(duì)已識(shí)別出的危險(xiǎn)源進(jìn)行打分，記錄到危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估匯總表中。員工代表參與職業(yè)健康安全危害因素的辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。 7.6重大OHS風(fēng)險(xiǎn)的確定確定重大OHS風(fēng)險(xiǎn)的準(zhǔn)則5級(jí)、4級(jí)、3級(jí)風(fēng)險(xiǎn)要確定為重大OHS風(fēng)險(xiǎn).下述情況可直接確定為重大OHS風(fēng)險(xiǎn)違反相關(guān)法律，法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的.相關(guān)方有合理抱怨或要求的.曾經(jīng)發(fā)生過(guò)事故，至今未采取防范，控制措施的.直接觀察到可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的錯(cuò)誤，且無(wú)適當(dāng)控制措施的.5級(jí)要確定為不可接受OHS風(fēng)險(xiǎn)。如：火災(zāi)、爆炸、毒氣泄漏、葫蘆吊鋼絲斷、焊工無(wú)證作業(yè)、無(wú)證駕駛等。7.7公司

11、對(duì)評(píng)估出的的重大風(fēng)險(xiǎn)源，要加以控制，由分公司副管理者代填入重大職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)及其控制措施清單，并報(bào)總經(jīng)理（分公司管理代表）批準(zhǔn)后下發(fā)至各部門.。8.風(fēng)險(xiǎn)控制策劃8.1根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果，策劃風(fēng)險(xiǎn)控制措施.風(fēng)險(xiǎn)控制措施包括：A 用OHS目標(biāo)和OHS管理方案進(jìn)行控制，對(duì)5級(jí)，4級(jí)風(fēng)險(xiǎn)，一定要制定OHS目標(biāo)和OHS管理方案.對(duì)3級(jí)風(fēng)險(xiǎn)，視情況制定OHS目標(biāo)和OHS管理方案B 運(yùn)行控制.對(duì)5級(jí)、4級(jí)、3級(jí)、2級(jí)風(fēng)險(xiǎn)，要制定運(yùn)行控制程序，按程序進(jìn)行管理.C應(yīng)急控制.對(duì)潛在的緊急風(fēng)險(xiǎn)情況，應(yīng)制定應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)控制程序，按程序進(jìn)行管理.8.2選擇控制措施時(shí)應(yīng)考慮下列因素：a.如果可能，則完全消除危害或消滅風(fēng)

12、險(xiǎn)來(lái)源，如用安全物質(zhì)取代危險(xiǎn)物質(zhì)；b.如果不可能消除，則努力降低風(fēng)險(xiǎn)，如使用低壓電器；c.可能的情況下，使工作適合于人，如考慮人的心理和生理接受能力；d.利用技術(shù)進(jìn)步改進(jìn)控制；e.措施用于保護(hù)每一個(gè)人；f.將技術(shù)控制與過(guò)程控制結(jié)合起來(lái)往往是必要的；g.引入計(jì)劃的諸如機(jī)械安全防護(hù)裝置的維護(hù)需求；h.對(duì)于個(gè)人防護(hù)設(shè)備的使用，只有在所有其它可選擇的控制措施均被考慮之后才可作為最終手段予以考慮；i.應(yīng)急安排的需求；還應(yīng)考慮建立應(yīng)急和疏散計(jì)劃，提供與企業(yè)的危害有關(guān)的應(yīng) 急設(shè)備。j.主動(dòng)測(cè)量參數(shù)對(duì)于監(jiān)測(cè)是否符合控制來(lái)說(shuō)是必要的。8.3 風(fēng)險(xiǎn)的控制方式一般為消除、轉(zhuǎn)移、停止、隔離等措施，或通過(guò)制定程序或作業(yè)

13、指導(dǎo)書(shū)加以控制，并實(shí)施監(jiān)測(cè)以確保措施的有效性。8.4 本公司可以考慮建立風(fēng)險(xiǎn)控制措施：A-目標(biāo)管理方案；B-管理程序,管理指示；C-培訓(xùn)教育；D-應(yīng)急預(yù)案；8.5公司所有員工應(yīng)通過(guò)培訓(xùn)，不斷提高有關(guān)健康安全的意識(shí)，明確有關(guān)的預(yù)防控制方法。8.6評(píng)審措施計(jì)劃的充分性措施計(jì)劃應(yīng)在實(shí)施前予以評(píng)審，評(píng)審應(yīng)考慮下列因素：a.修訂的控制措施是否會(huì)導(dǎo)致達(dá)到可承受的風(fēng)險(xiǎn)水平；b.是否產(chǎn)生新的危害；c.是否選擇了成本效益最佳方案；d.受影響的人員如何評(píng)價(jià)修訂后的預(yù)防措施的必要性和可行性；e.修訂后的控制措施是否會(huì)被用于實(shí)際工作中，在面對(duì)諸如完成工作的壓力等情況下將不被忽視。9.危險(xiǎn)源的新增及修訂9.1 危害辨識(shí)

14、、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制應(yīng)被視為一個(gè)持續(xù)的過(guò)程。因此，如果必要，控制措施的充分性必須得到持續(xù)評(píng)審和修訂。同樣，如果條件變到使危害和風(fēng)險(xiǎn)受到顯著影響時(shí)，則應(yīng)對(duì)危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制過(guò)程進(jìn)行評(píng)審。9.2相關(guān)部門在從事生產(chǎn)、活動(dòng)或服務(wù)時(shí)，如遇下列狀況可新增或修訂危險(xiǎn)源。a.公司產(chǎn)品、制程、活動(dòng)有重大的變更時(shí)；b.相關(guān)法律法規(guī)變更時(shí)；c.相關(guān)方提出合理意見(jiàn)或要求時(shí)；d.該體系維護(hù)責(zé)任者認(rèn)為有必要修改時(shí)；e.發(fā)生緊急事故后f.新、擴(kuò)、改建項(xiàng)目9.3危險(xiǎn)源的修訂應(yīng)在公司內(nèi)部審核后、管理評(píng)審后或發(fā)生5.10.2的幾種改變時(shí)進(jìn)行。9.4在相關(guān)法律、法規(guī)變更或公司的活動(dòng)、產(chǎn)品、服務(wù)或運(yùn)行條件、以及相關(guān)方的要求

15、等變化的情況下，要及時(shí)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，重新識(shí)別、評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)因素。9.5新項(xiàng)目開(kāi)工前，公司在編制施工組織設(shè)計(jì)的同時(shí)，應(yīng)識(shí)別新的危險(xiǎn)源及重要風(fēng)險(xiǎn)因素，填寫(xiě)新項(xiàng)目職業(yè)健康安全評(píng)價(jià)表，以逐步消除或減少本公司的風(fēng)險(xiǎn)因素，不斷改進(jìn)職業(yè)健康安全業(yè)績(jī)。9.6內(nèi)審小組根據(jù)目標(biāo)、管理方案、運(yùn)行控制的執(zhí)行完成狀況每半年對(duì)職業(yè)健康安全危險(xiǎn)源特別是不可接受風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)審。1 危險(xiǎn)辨識(shí)及控制措施重點(diǎn)內(nèi)容1.1 危險(xiǎn)、危害因素的分類方法一:  按gb/t13816-92生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和危害因素分類與代碼的規(guī)定，將生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)、危害因素分為六類。(1) 物理性危險(xiǎn)、危害因素設(shè)備、設(shè)施缺陷 防護(hù)缺陷、

16、電危害、噪聲危害 振動(dòng)危害 電磁輻射 運(yùn)動(dòng)物危害 明火 能造成灼傷的高溫物質(zhì) 能造成凍傷的低溫物質(zhì) 粉塵與氣溶膠 作業(yè)環(huán)境不良 信號(hào)缺陷 標(biāo)志缺陷 其他物理性危險(xiǎn)和危害因素(2) 化學(xué)性危險(xiǎn)、危害因素易燃易爆性物質(zhì) 自燃性物質(zhì) 有毒物質(zhì) 腐蝕性物質(zhì) 其他化學(xué)性危險(xiǎn)、危害因素(3) 生物性危險(xiǎn)、危害因素 致病微生物 傳染病媒介物 致害動(dòng)物 致害植物 其他生物性危險(xiǎn)、危害因素(4) 心理、生理性危險(xiǎn)、

17、危害因素 負(fù)荷超限 健康狀況異常 從事禁忌作業(yè) 心理異常 辨識(shí)功能缺陷 其他心理、生理性危險(xiǎn)危害因素(5) 行為性危險(xiǎn)、危害因素 指揮錯(cuò)誤 操作失誤 監(jiān)護(hù)失誤 其他錯(cuò)誤 其他行為性危險(xiǎn)和有害因素(6) 其他危險(xiǎn)、危害因素注意標(biāo)準(zhǔn)名稱、代號(hào)   標(biāo)準(zhǔn)名稱：生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和危害因素分類與代碼   代號(hào)：gb/t13816-92分類依據(jù)、共幾類、哪些類型、危險(xiǎn)危害因素的類屬 分類依據(jù):：導(dǎo)致事故的原因 分類及類型：6大類:物理、化學(xué)、生物、心理生理、行為

18、、其他 危險(xiǎn)危害因素的類屬：給出某一個(gè)危險(xiǎn)因素，要求判斷屬于哪一類典型場(chǎng)所、作業(yè)活動(dòng)中存在的危險(xiǎn)因素或危害因素 典型作業(yè)場(chǎng)所：危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、使用、運(yùn)輸場(chǎng)所；礦山；機(jī)械；人員密集場(chǎng)所；冶金；輕工；倉(cāng)儲(chǔ)等 典型作業(yè)活動(dòng)：焊接、高處作業(yè)、有限或密閉空間、吊裝、檢修、機(jī)加工等特種作業(yè)或危險(xiǎn)作業(yè)等 典型設(shè)備：特種設(shè)備、帶電、加工、機(jī)動(dòng)車輛等危險(xiǎn)設(shè)備 物體打擊 車輛傷害 機(jī)械傷害 起重傷害 觸電 淹溺 灼燙  參照gb6441-86企業(yè)職工傷亡事故分類，將危險(xiǎn)、危害因素分為20類方法二: 參照事故類別進(jìn)行分類

19、火災(zāi)高處墜落坍塌冒頂片幫透水放炮瓦斯爆炸 火藥爆炸鍋爐爆炸容器爆炸其他爆炸中毒和窒息其他傷害注意：各類事故界定的范圍，容易出錯(cuò)的幾種事故分類物體打擊：不包括因機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的事故車輛傷害：不包括起重設(shè)備提升、牽引車輛和車輛停駛時(shí)發(fā)生的事故機(jī)械傷害：不包括車輛、起重機(jī)械引起的機(jī)械傷害起重傷害：起重作業(yè)發(fā)生的擠壓、墜落、物體打擊和觸電觸      電：包括雷擊傷亡事故淹      溺：不包括礦山、井下淹溺灼     

20、燙：不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷高處墜落：不包括觸電墜落事故坍      塌：不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機(jī)械、爆破引起的坍塌熟悉標(biāo)準(zhǔn)名稱、代號(hào)：企業(yè)職工傷亡事故分類 gb6441-1986分類依據(jù)、共多少類、哪些類型？依據(jù)：起因物、引發(fā)事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等 20類典型場(chǎng)所、作業(yè)活動(dòng)中潛在事故分析 典型作業(yè)場(chǎng)所：危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、使用、運(yùn)輸場(chǎng)所；礦山；機(jī)械；人員密集場(chǎng)所；冶金；輕工；倉(cāng)儲(chǔ)等 典型作業(yè)活動(dòng)：焊接、高處作業(yè)、有限或密閉空間、吊裝、檢修、機(jī)加工等特種作業(yè)或危險(xiǎn)作業(yè)等 典型設(shè)備：特種設(shè)備、帶電

21、、加工、機(jī)動(dòng)車輛等危險(xiǎn)設(shè)備1.2  各類危險(xiǎn)有害因素的辨識(shí) 廠址 廠區(qū)平面布局道路及運(yùn)輸 建（構(gòu)）筑物 生產(chǎn)工藝過(guò)程生產(chǎn)設(shè)備、裝置作業(yè)環(huán)境安全管理措施為防止危害辨識(shí)出現(xiàn)漏項(xiàng)，可從企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)中以下8個(gè)方面進(jìn)行排查工作： 廠址 廠址的工程地質(zhì)、地貌、水文、氣象條件、周圍環(huán)境、交通運(yùn)輸條件、自然災(zāi)害、消防支持等。  道路及運(yùn)輸 從運(yùn)輸、裝卸、消防、疏散、消防、人流、物流、平面交叉運(yùn)輸和豎向交叉運(yùn)輸?shù)确矫娣治?#160;廠區(qū)平面布局 考慮功能分區(qū)、防火間距、風(fēng)向、建筑物朝向、危險(xiǎn)有害物質(zhì)設(shè)施、動(dòng)力設(shè)施、道路、貯運(yùn)設(shè)施

22、等建（構(gòu)）筑物廠房：生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類、耐火等級(jí)、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、占地面積、防火間距、安全疏散等方面識(shí)別庫(kù)房：儲(chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類、耐火等級(jí)、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、占地面積、防火間距、安全疏散等方面識(shí)別生產(chǎn)工藝過(guò)程（1） 對(duì)新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目：設(shè)計(jì)是否合理，是否根據(jù)需要采取了消除、預(yù)防、減少、隔離、連鎖、安全警示標(biāo)志等措施（2） 對(duì)在線項(xiàng)目：主要根據(jù)行業(yè)和專業(yè)的特點(diǎn)，利用各行業(yè)和專業(yè)制定的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行分析、識(shí)別（3） 典型單元過(guò)程（基本單位、基本過(guò)程）：主要通過(guò)查閱相關(guān)手冊(cè)、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定生產(chǎn)設(shè)備、裝置（1） 對(duì)工藝設(shè)備重點(diǎn)關(guān)注：高溫、低溫、高壓、腐蝕、振動(dòng)、關(guān)鍵部位的備用設(shè)備、控制、操作、檢修和

23、故障、失誤時(shí)的緊急異常情況等方面分析（2） 對(duì)電氣設(shè)備重點(diǎn)關(guān)注：觸電、斷電、火災(zāi)、爆炸、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作、靜電、雷電等方面分析（3） 對(duì)機(jī)械設(shè)備重點(diǎn)關(guān)注：運(yùn)動(dòng)零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作等方面分析作業(yè)環(huán)境 重點(diǎn)考慮毒物、噪聲、振動(dòng)、高溫低溫、輻射、粉塵及其他有害因素。典型場(chǎng)所、作業(yè)活動(dòng)中的危險(xiǎn)辨識(shí)機(jī)械、電氣物體打擊、車輛傷害、起重傷害、觸電、灼燙火災(zāi)、爆炸、觸電、火災(zāi)、灼燙、特種設(shè)備鍋爐：爆炸、起重機(jī)械：起重傷害（擠壓、坍塌、物體打擊、觸電、高處墜落）壓力容器：爆炸、高處墜落、煙花爆竹、民爆器材火災(zāi)、爆炸、觸電、機(jī)械傷害、交通運(yùn)輸?shù)缆方煌ǎ很囕v傷害、火災(zāi)爆炸水上交通：碰撞、擱

24、淺、觸礁、沉沒(méi)、火災(zāi)爆炸鐵路交通：機(jī)車脫軌、機(jī)車車輛傷害、接觸網(wǎng)觸電、施工事故礦山爆炸（瓦斯、火藥、粉塵）、火災(zāi)、水災(zāi)、提升事故頂板垮塌、沖擊地壓、尾礦庫(kù)潰壩建筑施工高處墜落、觸電、物體打擊機(jī)械傷害、坍塌、火災(zāi)危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)、爆炸、中毒腐蝕、輻射、事故預(yù)防措施的選擇的基本方法3e措施1.3  各類危險(xiǎn)有害因素的相應(yīng)控制措施管理對(duì)策安全生產(chǎn)責(zé)任制及其落實(shí)；安全操作規(guī)程及其執(zhí)行；風(fēng)險(xiǎn)控制措施的制定與實(shí)施、隱患整改；安全培訓(xùn)教育安全檢查、事故處理等；對(duì)設(shè)備、設(shè)施、裝置、工具等檢查、維修管理等；職工健康監(jiān)護(hù)等。按行業(yè)分：安全技術(shù)措施可分為：機(jī)械安全技術(shù)；防火防爆安全技術(shù)（煙花爆竹、民爆器材、

25、危險(xiǎn)化學(xué)品等）冶金安全技術(shù)；交通運(yùn)輸安全技術(shù)；礦山安全技術(shù)；建筑施工安全技術(shù)；化工安全技術(shù)；職業(yè)危害防治技術(shù)事故預(yù)防措施的選擇優(yōu)先順序(1) 事故預(yù)防措施等級(jí)順序本質(zhì)安全加強(qiáng)防護(hù)安全警示標(biāo)志完善安全操作規(guī)程、安全教育、培訓(xùn)和防護(hù)用品(2) 安全技術(shù)措施具體做法     消除預(yù)防減弱隔離連鎖警告 (3) 針對(duì)性、可操作性和最優(yōu)經(jīng)濟(jì)(4) 符合法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等要求2 應(yīng)急救援重點(diǎn)內(nèi)容2.1 應(yīng)急預(yù)案的主要內(nèi)容2.2  應(yīng)急救援預(yù)案的編制成立編制小組收集相關(guān)資料危險(xiǎn)源和風(fēng)險(xiǎn)分析應(yīng)急能力評(píng)估應(yīng)急預(yù)案編制預(yù)案的評(píng)審與發(fā)布注意：開(kāi)展危險(xiǎn)辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)注意：評(píng)估應(yīng)急反應(yīng)能力與應(yīng)急資源注意：預(yù)案評(píng)審2.3   應(yīng)急演習(xí)與評(píng)審應(yīng)急演習(xí)的目的評(píng)估應(yīng)急準(zhǔn)備工作的狀態(tài)評(píng)估事故應(yīng)急響應(yīng)能力評(píng)估應(yīng)急培訓(xùn)效果，分析培訓(xùn)需求促進(jìn)員工、公眾、媒體對(duì)應(yīng)急預(yù)案的理解應(yīng)急演習(xí)的組織與實(shí)施準(zhǔn)