塔吊安裝拆卸專項(xiàng)施工方案

1、 嘉聯(lián)·紫金城C區(qū) 塔吊 搭 設(shè) 及拆除施工方案 編制人： 審核人: 審批人： 目 錄第一節(jié)、編制依據(jù)- 2 -第二節(jié)、工程概況- 2 -第三節(jié)、塔吊基本性能- 2 -第四節(jié)、塔吊基礎(chǔ)定位及施工- 3 -第五節(jié)、場地及機(jī)械設(shè)備人員等準(zhǔn)備- 3 -第六節(jié)、塔吊的安裝及調(diào)試- 3 -第七節(jié)、塔吊的拆卸- 5 -第八節(jié)、附墻裝置的拆裝- 6 -第九節(jié)、塔吊的日常維護(hù)和操作使用- 6 -第十節(jié)、安全措施- 7 -第十一節(jié)、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正- 7 -第十二節(jié)、防碰撞措施- 8 -第十三節(jié)、四樁塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書8- 8 -第一節(jié)、編制依據(jù) 本方案主要依據(jù)施工圖紙及以下規(guī)范及參考文獻(xiàn)

2、編制:塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB/T13752-1992）地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2011）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）第二節(jié)、工程概況本工程為 嘉聯(lián)·紫金城C區(qū)1#、2#、3#、4#、5#、6#、7# 樓。由江蘇嘉聯(lián)置業(yè)有限公司新建，江蘇四維工程咨詢管理有限公司監(jiān)理，淮安市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)，贛州匯豐建設(shè)工程有限公司總承建。建筑結(jié)構(gòu)：本工程結(jié)構(gòu)形式為：全現(xiàn)澆框剪結(jié)構(gòu)體系，建筑總面積共計(jì)：120431.94：其中C區(qū)1#樓地下一

3、層，地上十八層，建筑高度：56.95米，建筑面積8261.57；2#樓地下一層，地上十八層，建筑高度：56.95米，建筑面積13109.48；3#樓地上三層，建筑高度：16.6米，建筑面積4837.15；4#樓地下一層，地上十八層，建筑高度：56.95米，建筑面積12638；5#樓地下一層，地上十八層，建筑高度：56.95米，建筑面積18344；6#樓地下一層，地上二十四層，建筑高度：74.45米，建筑面積23071.3；7#樓地下一層，地上二十四層，建筑高度：74.45米，建筑面積26451.89； 抗震設(shè)防烈度7度，設(shè)計(jì)使用為50年，室內(nèi)地面標(biāo)高±0.000相當(dāng)于黃海標(biāo)高14.3

4、00米，室內(nèi)外相差0.15米。本工程項(xiàng)目計(jì)劃安裝四臺塔吊，安裝位置為4#樓南面、5#樓南面、6#樓南面、7#樓南面各設(shè)置一臺QTZ63(5610)塔吊，詳平面布置圖。第三節(jié)、塔吊基本性能 所用四臺塔吊參數(shù)為：塔吊型號為：QZT63(5610)塔式起重機(jī)；有效工作幅度360m；最大額定起重量5t；最大工作幅度：56m ；獨(dú)立式高度42米，附著式高度可達(dá)150米。第四節(jié)、塔吊基礎(chǔ)定位及施工1、塔吊基礎(chǔ)定位詳見施工平面圖；2、塔吊基礎(chǔ)施工見“計(jì)算書”設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)施工前應(yīng)由塔吊拆裝隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行如下幾方面的技術(shù)交底：混凝土強(qiáng)度等級、鋼筋配置圖、基礎(chǔ)與建筑平面圖、基礎(chǔ)剖面圖、基礎(chǔ)表面平整度要求、預(yù)埋

5、螺栓誤差要求等，接底人為工程施工負(fù)責(zé)人，雙方書面交接。基礎(chǔ)施工應(yīng)由塔機(jī)所有部門派專人監(jiān)督整個(gè)施工過程，同時(shí)做好各個(gè)隱蔽驗(yàn)收紀(jì)錄，如地基隱蔽工程驗(yàn)收紀(jì)錄等。施工完畢做好砼的養(yǎng)護(hù)，砼強(qiáng)度達(dá)到要求后方可安裝塔吊；3、頂面用水泥砂漿找平，用水準(zhǔn)儀校水平，平面度誤差不超過1/1500，主弦桿四個(gè)側(cè)面的垂直度誤差不超過1.5/1000；4、井字架對角線和方形基礎(chǔ)對角線盡可能重疊。5、獨(dú)立狀態(tài)塔身軸心線的側(cè)向垂直度允差為4/1000，最上一道附著點(diǎn)以下塔身軸心線的垂直度允許差為2/1000。第五節(jié)、場地及機(jī)械設(shè)備人員等準(zhǔn)備1、在塔基周圍，清理出場地，場地要求平整，無障礙物；2、留出塔吊進(jìn)出堆放場地及吊車、汽

6、車進(jìn)出通道，路基必須壓實(shí)、平整；3、塔吊安拆范圍上空所有臨時(shí)施工電線必須拆除或改道；4、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：汽車吊一臺，電工、鉗工工具，鋼絲繩一套，U型環(huán)若干，水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀各一臺，萬用表和鋼管尺各一只；5、塔吊安拆必須由專業(yè)的安拆人員進(jìn)行操作。第六節(jié)、塔吊的安裝及調(diào)試1、安裝要求：軸銷必須插到底，并扣好開口銷?；_螺絲及塔身連接螺絲必須擰緊。附墻處電焊必須有專職電焊工焊接。垂直度必須控制在千分之一以內(nèi)。2、塔吊的安裝順序：校驗(yàn)基礎(chǔ)安裝底架安裝基礎(chǔ)節(jié)安裝三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝預(yù)升套架安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總成安裝塔帽安裝司機(jī)室安裝平衡臂吊起12塊平衡重（根據(jù)設(shè)計(jì)要求）拼裝起重臂吊裝起重臂吊裝余下配重。各道工序嚴(yán)格按標(biāo)

7、準(zhǔn)要求施工，上道工序未完嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序。3、注意事項(xiàng)：安裝人員必須帶好安全帽；嚴(yán)禁酒后上班；非安裝人員不得進(jìn)入安裝區(qū)域。安裝拆卸時(shí)必須注意吊物的重心位置，必須按安裝拆卸順序進(jìn)行安裝或拆卸，鋼絲繩要栓牢，卸扣要擰緊，作業(yè)工具要抓牢，擺放要平穩(wěn)，防止跌落傷人，吊物上面或下面都不準(zhǔn)站人?；靖叨劝惭b完成后，應(yīng)注意周圍建筑物及高壓線，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或進(jìn)行吊重作業(yè)，下班后收起吊鉤。4、塔吊的頂升作業(yè)（1）、先將要加的幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至塔身引入的方向一個(gè)個(gè)依次排列好，然后將大臂旋轉(zhuǎn)至引進(jìn)橫梁的正上方，打開回轉(zhuǎn)制動(dòng)開關(guān)，使回轉(zhuǎn)處于制動(dòng)狀態(tài)。（2）、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙，以3-5mm為宜，放松電纜的長度，

8、使至略大于總的爬升高度，用吊鉤吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放到引進(jìn)橫梁的小車上，移動(dòng)小車的位置，使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的鉸點(diǎn)位置上，然后卸下支座與塔身連接的八個(gè)高強(qiáng)度螺栓，并檢查爬爪是否影響爬升。（3）、將頂升橫梁掛在塔身的踏步上，開動(dòng)液壓系統(tǒng)，活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，接著縮回全部活塞桿，重新使頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上，再次伸出全部活塞桿，此時(shí)塔身上方剛好出現(xiàn)能裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。（4）、拉動(dòng)引進(jìn)小車，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方，對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓聯(lián)結(jié)孔，縮回活塞桿至上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，用高強(qiáng)度螺栓把上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)結(jié)起來，調(diào)整油缸的伸縮長度，用高強(qiáng)度螺栓將上下支座與塔

9、身聯(lián)結(jié)起來。（5）、以上為一次頂升加節(jié)過程，連續(xù)加節(jié)時(shí)，重復(fù)以上過程，在安裝完獨(dú)立高度標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，塔機(jī)才能吊重作業(yè)。5、頂升加節(jié)過程中的注意事項(xiàng)：（1）、自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到油缸的活塞桿全部伸出，套架上的爬爪擱在踏步上這段過程中，必須認(rèn)真觀察套架相對頂升橫梁和塔身的運(yùn)動(dòng)情況，有異常情況立即停止頂升。（2）、自準(zhǔn)備加節(jié)，拆除下支座與塔身相連的高強(qiáng)度螺栓，至加節(jié)完畢，聯(lián)結(jié)好下支座與塔身之間的高強(qiáng)度螺栓，在這一過程中嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)或作業(yè)。（3）、連續(xù)加節(jié)，每加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，用塔吊自身起吊下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，塔機(jī)下支座與塔身之間的高強(qiáng)螺栓應(yīng)連接上，但可不擰緊。（4）、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面必須對準(zhǔn)

10、。（5）、塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)使套架上所有導(dǎo)輪壓緊塔身主弦桿外表面，并檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間各接頭的高強(qiáng)螺栓擰緊情況。（6）、在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作爬升機(jī)構(gòu)，專人緊固螺栓。非有關(guān)操作人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不能擅自啟動(dòng)泵閥開關(guān)和其他電氣設(shè)備。（7）、頂升作業(yè)須在白天進(jìn)行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時(shí)，必須有充足的照明設(shè)備。（8）、只許在風(fēng)速低于13m/s時(shí)進(jìn)行頂升作業(yè)，如在頂升過程中突然遇到風(fēng)力加大，必須停止頂升作業(yè)，緊固各連接螺栓，使上下塔身聯(lián)結(jié)成一體。（9）、頂升前必須放松電纜，使電纜放松長度略大于總的爬升高度并做好電纜的堅(jiān)固工作。（10）、在頂升過

11、程中，因把回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)緊緊剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其他作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，未查明原因，未將故障排除，不得進(jìn)行爬升作業(yè)。6、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)：必須按塔吊性能表中的重量進(jìn)行限位及力矩限位，各限位開關(guān)調(diào)好后，必須動(dòng)作靈敏，試用三次，每次必須合格。聯(lián)結(jié)好接地線，接地線對稱二點(diǎn)接地，接地電阻不大于4歐姆。第七節(jié)、塔吊的拆卸1、塔吊使用完畢后，必須及時(shí)通知安裝公司，由安裝公司派人拆除。2、塔吊的塔身下降作業(yè)：（1）、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙，以3-5mm為宜，移動(dòng)小車的位置，使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的鉸點(diǎn)位置上，然后卸下支座與塔身連接的八個(gè)高強(qiáng)度螺栓，并檢查爬爪是否影響塔吊的下降作業(yè)。（2）、開

12、動(dòng)液壓系統(tǒng)，活塞桿全部伸出后，將頂升橫梁掛在塔身的下一級踏步上，卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上下支座與塔身脫離，推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到引進(jìn)橫梁頂端，接著縮回全部活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，再次伸出全部活塞桿，重新使頂升橫梁在塔身的上一級踏步上，縮回全部活塞桿，使上下支座與塔身連接，并插上高強(qiáng)度螺栓。（3）、以上為一次塔身下降過程，連續(xù)下降塔身時(shí)，重復(fù)以上過程。（4）、拆除時(shí)，必須按照先降后拆附墻的原則進(jìn)行拆除，設(shè)專人現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁操作場內(nèi)人流通行。3、拆至基本高度時(shí)，用汽車吊輔助拆除，必須按拆卸順序進(jìn)行拆除。4、注意事項(xiàng)同頂升加節(jié)過程。第八節(jié)、附墻裝置的拆裝 當(dāng)塔機(jī)高度超過獨(dú)立高度時(shí)

13、，應(yīng)立即與建筑物進(jìn)行附著。首先根據(jù)說明書確定附著點(diǎn)高度，下好預(yù)埋件。如果首道附著點(diǎn)不在指定位置上，附著點(diǎn)只能降低不能提高；如果附著點(diǎn)離建筑物較遠(yuǎn)，應(yīng)重新設(shè)計(jì)計(jì)算，并經(jīng)審批后方可施工。1、在升塔前，要嚴(yán)格執(zhí)行先裝后升的原則，即先安裝附墻裝置，再進(jìn)行升塔作業(yè)，當(dāng)自由高度超過規(guī)定高度時(shí)，先加裝附墻裝置，然后才能升塔。2、在降塔拆除時(shí)，也必須嚴(yán)格遵守先降后拆的原則，即當(dāng)爬升套降到附墻不能再拆塔身時(shí)，不能拆除附墻，嚴(yán)禁先拆附墻后再降塔。第九節(jié)、塔吊的日常維護(hù)和操作使用1、維護(hù)與保養(yǎng)：（1）、機(jī)械的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙，以保證制動(dòng)的靈活可靠，其間隙在0.5-1mm之間，在摩擦面上

14、不應(yīng)有污物存在，遇有異物即用汽油洗凈。（2）、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑指標(biāo)進(jìn)行添加或更換。（3）、要注意檢查個(gè)部鋼絲繩有無斷股和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。（4）、經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結(jié)情況，如有松動(dòng)，應(yīng)予擰緊，塔身聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度，所有聯(lián)結(jié)銷軸必須帶有開口銷，并需張開。（5）、安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)械時(shí)，要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)械與行星減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行，回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。（6）、在運(yùn)輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞；必須定期檢修和保養(yǎng)；經(jīng)常檢查節(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動(dòng)。2、塔

15、吊的操作使用（1）、塔頂?shù)牟僮魅藛T必須經(jīng)過訓(xùn)練，持證上崗，了解機(jī)械的構(gòu)造和使用方法，必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀爬塔機(jī)。（2）、塔機(jī)的正常工作氣溫為-2040度，風(fēng)速低于20m/s。（3）、在夜間工作時(shí)，除塔機(jī)本身備有照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。（4）、在司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤滑油，油棉紗及其他易燃易爆物品冬季用電爐取暖時(shí)更要注意防火，原則上不許使用。（5）、塔頂必須定機(jī)定人，專人負(fù)責(zé)，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室擅自進(jìn)行操作。在處理電氣故障時(shí)，須有維修人員二個(gè)以上。（6）、司機(jī)操作必須嚴(yán)格按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。（7）、塔上與地面用對講機(jī)聯(lián)系。第十節(jié)、安全措

16、施1、按建設(shè)部塔式起重機(jī)拆裝許可證要求，配備相關(guān)人員，明確分工，責(zé)任到人。2、上崗前必須對上崗人員進(jìn)行安全教育，必須帶好安全帽，嚴(yán)禁酒后上班。3、塔機(jī)的安拆工作時(shí)，風(fēng)速超過13m/s和雨雪天，應(yīng)嚴(yán)禁操作。4、操作人員應(yīng)佩戴必要的安全裝置，保證安全生產(chǎn)。5、嚴(yán)禁高空作業(yè)人員向下拋扔物體。6、未經(jīng)驗(yàn)收合格，塔吊司機(jī)不準(zhǔn)上臺操作，工地現(xiàn)場不得隨意自升塔吊、拆除塔吊及其他附屬設(shè)備。7、嚴(yán)禁違章指揮，塔吊司機(jī)必須堅(jiān)持十個(gè)不準(zhǔn)吊。8、夜間施工必須有足夠的照明，如不能滿足要求，司機(jī)有權(quán)停止操作。9、拆裝塔機(jī)的整個(gè)過程，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁違規(guī)操作。10、多塔作業(yè)時(shí)，要制定可靠的防碰撞措施。

17、第十一節(jié)、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正1、塔吊基礎(chǔ)沉降觀測半月一次。垂直度在塔吊自由高度時(shí)半月一次測定，當(dāng)架設(shè)附墻后，每月一次（在安裝附墻時(shí)必測）。2、當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定范圍時(shí)，須進(jìn)行偏差校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔吊機(jī)腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四面纜緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身當(dāng)附墻安裝后，則通過調(diào)節(jié)附墻桿長度，加設(shè)附墻的方法進(jìn)行垂直度校正。第十二節(jié)、防碰撞措施1、安裝根據(jù)塔式起重機(jī)安全規(guī)程10.5的規(guī)定“兩臺起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機(jī)臂架端部與另一臺起重機(jī)的塔身之間至少有2米的距離；處于

18、高位起重機(jī)的最低位置的部件（吊鉤升至最高點(diǎn)或最高位置的平衡重）與低位的起重機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2米。”安裝在垂直距離上滿足規(guī)程要求。2、操作 （1）當(dāng)兩臺塔吊吊臂或吊物相互靠近時(shí)，司機(jī)要相互鳴笛示警，以提醒對方注意。 （2）夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)該有足夠亮度的照明。 （3）司機(jī)在操作時(shí)必須專心操作，作業(yè)中不得離開司機(jī)室，起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)不得離開操作位置。 （4）司機(jī)要嚴(yán)格遵守?fù)Q班制度，不得疲勞作業(yè)，連續(xù)作業(yè)不許超過8小時(shí)。 （5）司機(jī)室的玻璃應(yīng)平整、清潔，不得影響司機(jī)的視線。 （6）在作業(yè)過程中，必須聽從指揮人員指揮，嚴(yán)禁無指揮操作，更不允許不服從指揮信號，擅自操作。 （7）回

19、轉(zhuǎn)作業(yè)速度要慢，不得快速回轉(zhuǎn)。 （8）6級以上大風(fēng)嚴(yán)禁作業(yè)。 （9）操作后，吊臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，并且將吊鉤起升到最高 點(diǎn)，吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物。第13節(jié) 、四樁塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書一、塔吊的基本參數(shù)信息塔吊型號：QZT80 (5610)， 塔吊起升高度H：150.000m，塔身寬度B：1.6m， 基礎(chǔ)埋深D：1.400m，自重F1：658kN， 基礎(chǔ)承臺厚度Hc：1.400m，最大起重荷載F2：50kN， 基礎(chǔ)承臺寬度Bc：5.500m，樁鋼筋級別:HPB335， 樁直徑或者方樁邊長：0.500m，樁間距a：4m， 承臺箍筋間距S：120.000mm，承臺混凝土的保護(hù)層厚度：50mm

20、， 空心樁的空心直徑：250mm。 二、塔吊基礎(chǔ)承臺頂面的豎向力和彎矩計(jì)算塔吊自重（包括壓重）F1=658.00kN， 塔吊最大起重荷載F2=50.00kN， 作用于樁基承臺頂面的豎向力F=1.2×(F1+F2)=861.60kN， 風(fēng)荷載對塔吊基礎(chǔ)產(chǎn)生的彎矩計(jì)算：Mkmax2312kN·m；三、承臺彎矩及單樁樁頂豎向力的計(jì)算 1. 樁頂豎向力的計(jì)算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）的第條，在實(shí)際情況中x、y軸是隨機(jī)變化的，所以取最不利情況計(jì)算。Ni=(F+G)/n±Mxyi/yi2±Myxi/xi2其中 n單樁個(gè)數(shù)，n=4； F作用于樁基承臺頂

21、面的豎向力設(shè)計(jì)值，F(xiàn)=861.60kN； G樁基承臺的自重：G=1.2×(25×Bc×Bc×Hc)=1.2×(25×5.50×5.50×1.35)=1225.13kN； Mx,My承臺底面的彎矩設(shè)計(jì)值，取3236.80kN·m； xi,yi單樁相對承臺中心軸的XY方向距離a/20.5=2.83m； Ni單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值；經(jīng)計(jì)算得到單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值， 最大壓力：Nmax=(861.6+1225.13)/4+3236.8×2.828/(2×2.8282)=1093.872kN。最小

22、壓力：Nmin=(861.6+1225.13)/4-3236.8×2.828/(2×2.8282)=-50.51kN。需要驗(yàn)算樁的抗拔2. 承臺彎矩的計(jì)算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）的第條。 Mx = Niyi My = Nixi其中 Mx,My計(jì)算截面處XY方向的彎矩設(shè)計(jì)值； xi,yi單樁相對承臺中心軸的XY方向距離取a/2-B/2=1.10m； Ni1扣除承臺自重的單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值，Ni1=Ni-G/n=787.59kN；經(jīng)過計(jì)算得到彎矩設(shè)計(jì)值：Mx=My=2×787.59×1.10=1732.70kN·m。四、承臺截面

23、主筋的計(jì)算依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2010)第7.2條受彎構(gòu)件承載力計(jì)算。 s = M/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2 s = 1-/2 As = M/(sh0fy)式中，l系數(shù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過C50時(shí)，1取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級為C80時(shí)，1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法得1.00； fc混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值查表得16.70N/mm2； ho承臺的計(jì)算高度：Hc-50.00=1300.00mm； fy鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=300.00N/mm2；經(jīng)過計(jì)算得：s=1732.70×106/(1.00×16.70×5500.

24、00×1300.002)=0.011； =1-(1-2×0.011)0.5=0.011； s =1-0.011/2=0.994； Asx =Asy =1732.70×106/(0.994×1300.00×300.00)=4467.90mm2。由于最小配筋率為0.15%,所以構(gòu)造最小配筋面積為:5500.00×1350.00×0.15%=11137.50mm2。建議配筋值：HRBE335鋼筋，20235。承臺底面單向根數(shù)23根。實(shí)際配筋值11290.7mm2。五、承臺斜截面抗剪切計(jì)算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)的

25、第條和第條，斜截面受剪承載力滿足下面公式： 0Vfcb0h0其中，0建筑樁基重要性系數(shù)，取1.00； b0承臺計(jì)算截面處的計(jì)算寬度，b0=5500mm； h0承臺計(jì)算截面處的計(jì)算高度，h0=1300mm； 計(jì)算截面的剪跨比，=a/h0此處，a=(4000.00-1800.00)/2=1100.00mm；當(dāng) <0.3時(shí)，取=0.3；當(dāng) >3時(shí),取=3，得=0.85； 剪切系數(shù)，當(dāng)0.31.4時(shí)，=0.12/(+0.3)；當(dāng)1.43.0時(shí)，=0.2/(+1.5)，得=0.10； fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fc=16.70N/mm2；則，1.00×1093.87=1093.

26、872kN0.10×16.70×5500×1300/1000=11940.5kN；經(jīng)過計(jì)算承臺已滿足抗剪要求，只需構(gòu)造配箍筋！六、樁豎向極限承載力驗(yàn)算依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)的第條，單樁豎向承載力設(shè)計(jì)值按下面的公式計(jì)算： R = sQsk/s+pQpk/p Qsk = uqsikli Qpk = qpkAp其中 R復(fù)合樁基的豎向承載力設(shè)計(jì)值； Qsk單樁總極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值； Qpk單樁總極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值； s, p分別為樁側(cè)阻群樁效應(yīng)系數(shù)，樁端阻群樁效應(yīng)系數(shù)； s, p分別為樁側(cè)阻抗力分項(xiàng)系數(shù)，樁端阻抗力分項(xiàng)系數(shù)； qsik樁側(cè)第i層土的極限側(cè)

27、阻力標(biāo)準(zhǔn)值； qpk極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值； u樁身的周長，u=1.571m； Ap樁端面積,Ap=0.283m2； li第i層土層的厚度；各土層厚度及阻力標(biāo)準(zhǔn)值如下表: 序號 土厚度(m) 土側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa) 土端阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa) 抗拔系數(shù) 土名稱 1 3.62 35.00 0.00 0.70 粘性土 2 2.91 56.00 0.00 0.70 粘性土 3 6.56 72.00 5000.00 0.70 砂土或粘性土。由于樁的入土深度為11.00m,所以樁端是在第3層土層。單樁豎向承載力驗(yàn)算: R=1.571×(3.62×35.00×1.00+2.91×56.00×1.00+2.47×72.00×1.00)/1.65+1.22×5000.00×0.283/1.65=1.49×103kN>N=1