完整版卸料平臺(tái)施工方案

1、目 錄1編制依據(jù)12工程概況12.1建筑設(shè)計(jì)概況12.2 施工概況23施工準(zhǔn)備23.1技術(shù)準(zhǔn)備23.2人員準(zhǔn)備33.3材料準(zhǔn)備及組成33.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備44卸料平臺(tái)制作55卸料平臺(tái)安裝86卸料平臺(tái)的安全和文明施工管理107卸料平臺(tái)計(jì)算書(shū)121編制依據(jù)序號(hào)名稱圖集號(hào)1海淀區(qū)西北旺鎮(zhèn)辛店居住組團(tuán)A地塊定向安置房項(xiàng)目A02地塊3標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)及施工圖紙2北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ/T01-62-20023建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-914建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20115鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20036碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T-700-20067北京市

2、建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全施工補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)8北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)9北京市建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)2010.82工程概況2.1建筑設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1使用功能民用住宅工程2建筑面積本標(biāo)段總建筑面積：46769.39m²，其中地下4403.16其中：2-04#住宅樓 22915.37，其中地下2935.442-06#住宅樓23854.02，其中地下1467.723建筑層數(shù)2-04號(hào)樓：地上15層，局部10層，地下2層；2-06號(hào)樓：地上15層，地下1層；4建筑高度04號(hào)樓：建筑總高度48.9米；06號(hào)樓：建筑總高度48.9米；室內(nèi)外高差0.900m。 5建筑層高地上115

3、層2.9m地下層3.6m地下層3.3m2.2 施工概況本工程主體結(jié)構(gòu)施工墻體采用全鋼大模板，兩棟樓按單元分別分六個(gè)流水段，配三段模板向其它段流水施工，頂板采用12mm厚的木質(zhì)多層模板做面層板，50×100mm木方做次龍骨，100×100木方做主龍骨，并采用碗口式腳手架支撐系統(tǒng)，配置三層頂板模板，循環(huán)使用，材料運(yùn)輸采用卸料平臺(tái)和塔吊垂直運(yùn)輸?shù)姆椒?，首先把拆下的頂板材料碼放到卸料平臺(tái)上，然后使用塔吊把材料吊到使用的操作層上，卸料平臺(tái)每棟樓布置3個(gè)，本標(biāo)段共布置6個(gè)卸料平臺(tái)。3施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、安全員、質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)熟悉圖紙，確定卸料平臺(tái)的施工方案，向施

4、工隊(duì)操作人員進(jìn)行交底。、對(duì)施工人員進(jìn)行再培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)外掛架的操作規(guī)程，進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。領(lǐng)會(huì)質(zhì)量、 安全保證措施，為保證工程質(zhì)量、安全作好技術(shù)準(zhǔn)備。 技術(shù)組根據(jù)工程技術(shù)質(zhì)量要求，由專業(yè)工長(zhǎng)、安全員制定卸料平臺(tái)的技術(shù)交底，并在現(xiàn)場(chǎng)由工長(zhǎng)和安全員對(duì)工人進(jìn)行書(shū)面和口頭交底，以保證工程進(jìn)度安全施工。3.2人員準(zhǔn)備成立以項(xiàng)目部安全總監(jiān)王紅兵為組長(zhǎng)、外施隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)王平及安全員王合生為副組長(zhǎng)、5名施工作業(yè)人員為組員的卸料平臺(tái)施工小組。做好施工前的準(zhǔn)備工作，配備專用工具和勞動(dòng)保護(hù)用品（安全帶、安全帽、防滑鞋、工具袋等）。施工人員配備下表序號(hào)工種名稱數(shù)量資質(zhì)要求備注1架子工4持有特種作業(yè)操作證/2信號(hào)工4持有特種

5、作業(yè)操作證/3起重工2持有特種作業(yè)操作證/4塔司4持有特種作業(yè)操作證/5電工1持有特種作業(yè)操作證/6焊工2持有特種作業(yè)操作證/7木工2/8作業(yè)指揮人員1/外施隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)9安全員1/專職安全員10質(zhì)檢員1/專職質(zhì)檢員3.3材料準(zhǔn)備及組成施工前根據(jù)圖紙、施工方案和計(jì)算出卸料平臺(tái)的各種材料。 采用20#槽鋼為主架和16#槽鋼為次架焊制。腳手管：用48×3.5普通鋼管，不得有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，并進(jìn)行防銹處理。腳手板50mm厚，不得有裂紋、結(jié)疤、小端寬度不小于200mm。擋腳板厚度50mm，寬度不低200mm。、密目網(wǎng)：一律用綠色密目網(wǎng)，無(wú)油漬、孔洞。主要材料一覽表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位

6、數(shù)量備注1槽鋼20#m72/2槽鋼16#m100配雙螺母及墊片3普通鋼管48×3.5根405含6m、4m、1.5m等4扣件個(gè)240直角、旋轉(zhuǎn)、對(duì)接5腳手板50mm厚108小端寬度不小于20CM6密目安全網(wǎng)1.5×3.0m135/7鋼絲繩22#（6*3721.5）m90用于斜拉平臺(tái)3.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備外掛架的各種構(gòu)配件已到場(chǎng)，材質(zhì)證明文件齊全，并已經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢查和驗(yàn)收；三層結(jié)構(gòu)施工完畢，并按要求預(yù)留好外掛架螺栓的穿墻孔；配合一層施工的腳手架已拆除并清理完，墻面無(wú)影響安裝的障礙、固定鋼絲繩的墻體砼強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以上；墻體預(yù)留孔已清理干凈；墻體室內(nèi)頂板模板已拆除完。4卸料平

7、臺(tái)制作4.1.按照施工組織設(shè)計(jì)布置要求，4#樓施工設(shè)置3個(gè)卸料平臺(tái)，安裝在樓南面外墻A/9軸、A/31軸、A/54軸窗口上，6#樓施工設(shè)置3個(gè)卸料平臺(tái)，安裝在樓北面外墻A/9軸、A/31軸、A/54軸窗口上。（位置見(jiàn)附圖）用于頂板周轉(zhuǎn)材料的碼放傳遞。4.2卸料平臺(tái)的制作采取現(xiàn)場(chǎng)加工焊制，尺寸為3.0×4.5m，水平鋼梁(主梁)的錨固長(zhǎng)度1.5m，每道主梁錨固長(zhǎng)度用四道卡扣，板后墊10mm厚鋼板，雙螺絲錨固在樓板上，間距為20、20、50、50cm（見(jiàn)圖）。以20#槽鋼及16#槽鋼焊接而成，槽鋼接頭處雙面焊牢。如下圖：10厚鋼板肋20#槽鋼（主梁）20#槽鋼（主梁）16#槽鋼（次梁）1

8、6#槽鋼（次梁）4.3在16#槽鋼上鋪50mm厚腳手板，吊環(huán)采用Q235鋼25mm加工而成，每側(cè)焊四道。鋼絲繩利用大模板穿墻螺栓孔進(jìn)行連接，平臺(tái)與結(jié)構(gòu)墻體簡(jiǎn)支，平臺(tái)邊設(shè)。1.5m高護(hù)身欄，間距1.5米，防護(hù)欄桿上下共設(shè)3根橫桿。 護(hù)身欄四周用竹膠板進(jìn)行封閉，平臺(tái)底部滿鋪50mm厚腳手板，四周設(shè)擋腳腳手板，以保證材料不往下滑。用25的鋼筋做吊環(huán)與主梁焊接焊接長(zhǎng)度200mm，采用雙面焊，焊縫為滿焊。焊縫高度5，主繩用吊環(huán)離平臺(tái)前端200mm,附繩用吊環(huán)距主繩吊環(huán)中心500mm,主梁與墻體固定。25吊環(huán)16#槽鋼間距0.8米48*3.5鋼管護(hù)欄，高度1.50米，護(hù)欄內(nèi)側(cè)用12厚竹膠合板封閉嚴(yán)密。20

9、#槽鋼4500鋪50厚腳手板，板上鋪12厚竹膠合板。25吊環(huán)15003300卸料平臺(tái)平面圖卸料平臺(tái)側(cè)面示意圖10mm厚鋼板Q23528拉環(huán)22#鋼絲繩（主繩）6*37 580022#鋼絲繩（次繩）限載1噸15002道卡子Q23528500380010mm厚鋼板兩道螺絲扣2001500腳手管穿過(guò)槽鋼，擋在墻上（注：此圖可參照北京市建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)，2010.8發(fā)行，62頁(yè)，標(biāo)準(zhǔn)制作。）鋼絲繩拉接部位用卡環(huán)與平臺(tái)上的吊環(huán)連接。5卸料平臺(tái)安裝5.1 安裝順序：將掛墻鋼絲繩用卡環(huán)和平臺(tái)最外側(cè)的吊環(huán)連接好并放置在平臺(tái)內(nèi)將塔吊的起吊鋼絲繩用卡環(huán)和平臺(tái)四周的吊環(huán)連接好慢慢起吊就位固定平臺(tái)和墻連

10、接的支撐件固定聯(lián)墻鋼絲繩檢查各部位狀態(tài)（正常后）松放起吊鋼絲繩至連墻鋼絲繩承載受力停止松放，再次緊固連墻的繩卡穿掛備用鋼絲繩并緊固好放松起吊鋼絲繩，松開(kāi)卡環(huán)移走。5.2卸料平臺(tái)設(shè)置在主體結(jié)構(gòu)墻體窗口部位，安裝時(shí)，用塔吊吊在平臺(tái)前端附繩吊環(huán)及平臺(tái)后端吊環(huán)吊至安裝部位，將卸料平臺(tái)的兩個(gè)錨固腳伸入墻體內(nèi)側(cè)，然后用鋼管橫向鎖死，并用木楔楔牢，保證整個(gè)卸料平臺(tái)不向墻體外滑移。5.3卸料平臺(tái)隨樓層施工進(jìn)度逐層依次安裝。由塔吊吊裝，提升時(shí)首先把塔吊上的鋼絲繩用專用卡環(huán)安裝在卸料平臺(tái)上的吊環(huán)上，當(dāng)平臺(tái)吊起100-200mm時(shí)，把上一層墻上的鋼絲繩松開(kāi)，然后再吊裝，當(dāng)塔吊把平臺(tái)安裝在新的位置時(shí)，把鋼絲繩在上一層

11、的墻上安裝好，經(jīng)過(guò)反復(fù)檢查，確認(rèn)合格后，再松開(kāi)塔吊的繩索。連墻鋼絲繩未再次緊固前，不得松掉起吊鋼絲繩。再次緊固繩卡時(shí)，應(yīng)擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。建筑物銳角利口系鋼絲繩處應(yīng)加50×100木方并襯軟墊物。5.4卸料平臺(tái)安裝必須由專業(yè)人員操作與指揮，每安裝完畢必須認(rèn)真檢查拉設(shè)的鋼絲繩扣件緊固情況。5.5卸料平臺(tái)首次使用前應(yīng)進(jìn)行荷載試驗(yàn)，卸料平臺(tái)掛設(shè)限載重量標(biāo)識(shí)牌標(biāo)志，限載1.0噸。5.6卸料平臺(tái)的提升和拆除： 將平臺(tái)清理干凈，將塔吊的起吊鋼絲繩用卡環(huán)和平臺(tái)四周的吊環(huán)連接好，并慢慢起吊使鋼絲繩繃緊處在承載受力狀態(tài)。 卸掉平臺(tái)連墻一端的鋼絲繩（含備用繩），放在平臺(tái)內(nèi)，解除平臺(tái)靠墻支撐件

12、的固定。松開(kāi)外墻內(nèi)側(cè)木楔，卸下橫向水平鋼管，慢慢起吊使平臺(tái)離開(kāi)樓板或陽(yáng)臺(tái)后，向墻外平移至起吊無(wú)障礙后再垂直起吊。提升安裝重復(fù)以上安裝的步驟至放松起吊鋼絲繩，松開(kāi)卡環(huán)移走。若拆除不再使用，則吊之適當(dāng)位置緩緩降到地面上穩(wěn)定后，指揮塔吊放松起吊鋼絲繩，松開(kāi)卡環(huán)移走。6卸料平臺(tái)的安全和文明施工管理6.1加工制作的安全和文明施工管理：加工制作過(guò)程使用的電源、用電機(jī)械和氣焊設(shè)施應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)用電和機(jī)械、設(shè)施的各項(xiàng)安全和操作的管理規(guī)定。并注意認(rèn)真做好下列要求。.焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。非焊工人員嚴(yán)禁進(jìn)行施焊作業(yè)。.操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品，發(fā)生高處

13、作業(yè)時(shí)系安全帶。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?0米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺(tái)上作業(yè)，焊機(jī)（含氣焊）必須放置平穩(wěn)、牢固，焊機(jī)須設(shè)有良好的接地保護(hù)裝置，焊把線必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。下班或停止作業(yè)后必須拉閘斷電，必須把地線和把線分開(kāi)。并確認(rèn)火已熄滅方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。卸料平臺(tái)必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可使用。6.2.安裝、拆除的要求及安全管理注意事項(xiàng)： 起吊安裝要有專人指揮，其他人要服從指揮、各司其職搞好配合。 起吊可能墜落半徑的范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入，并派專人進(jìn)行監(jiān)督確保安全。 起吊要慢速、離開(kāi)地面5001000m

14、m左右時(shí)，要停吊對(duì)吊裝狀態(tài)檢查，確認(rèn)正常后再繼續(xù)起吊，就位時(shí)要平穩(wěn)，嚴(yán)禁沖撞墻體。平臺(tái)就位和靠墻端頭支撐件固定前，嚴(yán)禁上人作業(yè)。6.2.5卸料平臺(tái)不得直接壓在陽(yáng)臺(tái)或挑板上，靠墻一端（或支撐）應(yīng)伸入墻內(nèi)，底面外側(cè)翹起使平臺(tái)外口高于內(nèi)口，和陽(yáng)臺(tái)或挑板保持一定夾角。6.2.6卸料平臺(tái)上的腳手板必須鋪平、綁牢，保證腳手板的可靠性，平臺(tái)的四周設(shè)置的護(hù)身欄桿及竹膠板圍擋不低于1.5米。6.3使用過(guò)程的安全和文明施工管理平臺(tái)內(nèi)必須有明顯的限載標(biāo)志和使用要求交底，作業(yè)時(shí)必須按限載要求堆料，嚴(yán)禁超載或違規(guī)作業(yè)，并有專人進(jìn)行監(jiān)督。材料堆放時(shí)，要盡可能分開(kāi)碼放、均衡的分布在平臺(tái)內(nèi)。吊運(yùn)作業(yè)時(shí)，下方嚴(yán)禁有人停留、作業(yè)

15、或通過(guò)，也嚴(yán)禁從人上方通過(guò)。平臺(tái)下方應(yīng)設(shè)明顯禁入標(biāo)示，防止作業(yè)人員進(jìn)入或堆放材料。嚴(yán)禁從平臺(tái)上層墻體或房間內(nèi)向平臺(tái)內(nèi)拋扔材料、垃圾；嚴(yán)禁有人在平臺(tái)內(nèi)時(shí)進(jìn)行起吊作業(yè)。6.3.6清理平臺(tái)時(shí)要灑水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁向平臺(tái)外直掃或向外拋扔垃圾，防止揚(yáng)塵污染。進(jìn)行卸料作業(yè)時(shí)，平臺(tái)上方不得在空間貫通的狀態(tài)下進(jìn)行其他作業(yè)。6.3.8遇有六級(jí)及以上大風(fēng)或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止卸料或提升作業(yè)，并在過(guò)后及時(shí)做好雨、雪的清理后方可繼續(xù)作業(yè)。卸料平臺(tái)必須保持干凈，周轉(zhuǎn)材料必須隨放隨吊走，不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間堆放。每次提升前，應(yīng)對(duì)平臺(tái)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩銹蝕、損壞或焊縫脫焊，必須更換或補(bǔ)焊合格后，方能進(jìn)行提升作業(yè)。每次提

16、升結(jié)束后，必須組織項(xiàng)目部的生產(chǎn)、技術(shù)、安全管理人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方能使用，并做好和保存好驗(yàn)收記錄。平臺(tái)的安、拆機(jī)提升使用過(guò)程，安全員要經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)平臺(tái)的各部件和卸料作業(yè)情況進(jìn)行檢查和巡視，發(fā)現(xiàn)安全隱患和違章作業(yè)問(wèn)題隨時(shí)要求進(jìn)行整改，情況嚴(yán)重的可要求停工進(jìn)行整改，確保安、拆和使用期間的安全。堆放重量不能大于1.0噸。7卸料平臺(tái)計(jì)算書(shū)一、參數(shù)信息1.荷載參數(shù)腳手板類別：木腳手板，腳手板自重(kN/m2)：0.35；欄桿、擋板類別：木腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重(kN/m)：0.14；施工人員等活荷載(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷載(kN):10.00。2.懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離

17、(m)：3.80，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)：0.50；上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離(m)：5.80；鋼絲繩安全系數(shù)K：10.00，懸挑梁與墻的節(jié)點(diǎn)按 鉸支 計(jì)算；只對(duì)外側(cè)鋼繩進(jìn)行計(jì)算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險(xiǎn)作用，不進(jìn)行計(jì)算。3.水平支撐梁主梁材料類型及型號(hào)：20號(hào)槽鋼槽口水平 ；次梁材料類型及型號(hào)：16號(hào)槽鋼槽口水平；次梁水平間距l(xiāng)d(m)：0.80，建筑物與次梁的最大允許距離le(m)：1.30。4.卸料平臺(tái)參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長(zhǎng)度(m)：4.50，水平鋼梁(主梁)的錨固長(zhǎng)度(m)：1.50, 次梁懸臂Mc（m）：0.00；平臺(tái)計(jì)算寬度(m)：3.30。 二、次梁的驗(yàn)算次梁選

18、擇 16號(hào)槽鋼槽口水平 ，間距0.8m，其截面特性為：面積 A=25.15cm2；慣性距 Ix=934.5cm4；轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx=116.8cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.1cm；截面尺寸：b=65mm,h=160mm,t=10mm。1.荷載計(jì)算(1)、腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2； Q1=0.35× 0.80= 0.28kN/m；(2)、型鋼自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用16號(hào)槽鋼槽口水平，標(biāo)準(zhǔn)值為0.19 kN/m Q2=0.19 kN/m(3)、活荷載計(jì)算1)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：取2.00 kN/m2 Q3=2.00 kN/m22)最大堆放材料荷載P：10.0

19、0kN荷載組合Q=1.2×(0.28+0.19)+1.4×2.00×0.80=2.81kN/mP=1.4×10.00=14.00kN2.內(nèi)力驗(yàn)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 最大彎矩M的計(jì)算公式（規(guī)范JGJ80-91，P31）為： Mmax = ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4經(jīng)計(jì)算得出: Mmax = (2.81×3.302/8)×(1-(0.002/3.302)2+14.00×3.30/4=15.37kN·m。 最大支座力計(jì)算公式: R = P + q(l+2

20、m)/2經(jīng)計(jì)算得出: R = (14.00 + 2.81×(3.30 + 2×0.00)/2 = 11.63kN3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次梁應(yīng)力： = M/xWx f其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00 N/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =1.54×104/(1.05×116.80)=125.35 N/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =125.347 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 = M/bWx f其中，b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件

21、整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： b = (570tb/lh)×(235/fy)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 b=570×10.00×65.00×235/(3300.00×160.00×235.0)=0.70；由于 b大于0.6，按照下面公式調(diào)整： b' = 1.07 - 0.282/b 1.0得到 b' = 0.668；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =1.54×104/(0.668×116.800)=196.99 N/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =196.992 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/

22、mm2,滿足要求!三、主梁的驗(yàn)算根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和一般做法，卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇 20號(hào)槽鋼槽口水平 ，其截面特性為： 面積 A=32.83cm2；慣性距 Ix=1913.7cm4；轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx=191.4cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=7.64cm；截面尺寸，b=75mm,h=200mm,t=11mm；1.荷載驗(yàn)算(1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.14kN/m； Q1 = 0.14kN/m；(2)槽鋼自重荷載 Q2=0.25kN/m 靜荷載設(shè)計(jì)值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.14+0.25)

23、 = 0.47kN/m； 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 R；2.內(nèi)力驗(yàn)算 懸挑卸料平臺(tái)示意圖 懸挑卸料平臺(tái)水平鋼梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN·m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 從左至右各支座反力： R1 = 16.287 kN； R2 = 20.364 kN； R3 = -7.321 kN。 最大支座反力為 Rmax=20.364 kN；最大彎矩 Mmax=14.252 kN·m；最大撓度 =0.050 mm。3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 = M/（xWx） + N/A f其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材

24、抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00 N/mm2；主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =14.252×106/1.05/191400.0+1.51×104/3283.000=75.513 N/mm2；主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 75.513 N/mm2 小于 主梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.00 N/mm2，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 = M/（bWx） f其中 b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算：b=（570tb/lh）×（235/fy） b=570×11.0×75.0×235/(4300.0×200.0×235.0)=0.547；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 = 14.252×106/(0.547×191400.00)=136.1