2015機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)練習(xí)題

1、1、 填空題1 .頻率大于20KHz的波叫超聲波。2 .刮研是手工操作，不受工件位置和工件大小的限制。3 .軸承的損壞可以從聽聲音和看搖動(dòng)兩方面檢查。4 .根據(jù)潤滑油的代用原則：代用油的粘度應(yīng)與原用油的粘度相等或稍高；5 .合理選材、合理設(shè)計(jì)、覆蓋保護(hù)層、添加緩蝕劑以及電化學(xué)保護(hù)和改變環(huán)境 條件都可以防止和減輕機(jī)械零件的腐蝕危害。6 .潤滑可以減小摩擦，降低磨損，延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命。7 .堆焊的目的不是為了連接機(jī)件，而是借用焊接的手段改變金屬材料厚度和表 面材質(zhì)。8 .關(guān)于相對粘度，我國采用的是恩氏黏度。9 .用熱裝法裝配過盈配合零件時(shí)，對于精密設(shè)備或有易燃易爆的場合直選用電 阻加熱法零件

2、。10 .設(shè)備的四的工作是指定使用人員 、定檢修人員、定操作規(guī)程和定備品配件 機(jī)械故障的診斷方法按難易程度分為：簡易診斷法和精密診斷法。11 .潤滑裝置根據(jù)潤滑材料的不同進(jìn)行分類，可分為稀油潤滑裝置和干油潤滑裝 置兩種形式。12 .邊界潤滑是從磨擦面間的分子與分子間的內(nèi)磨擦過渡到磨擦表面直接接觸 之前的臨界狀態(tài)。13 .機(jī)械磨損分為初期磨損時(shí)期、正常磨損時(shí)期和事故磨損時(shí)期。14 .針入度愈大，表示潤滑脂的稠度愈小壓送性愈好，加在重負(fù)荷下容易從摩 擦表面間被擠出來。15 .設(shè)備的三級保養(yǎng)制主要內(nèi)容包括：設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保 癥。16 .機(jī)械故障的診斷方法按難易程度分為：簡易診斷法

3、和精密診斷法2、 選擇題1 .稠度大、不易流失、內(nèi)摩擦系數(shù)大、承載大，用于滾動(dòng)軸承和加油時(shí)間問隔長的機(jī)件的潤滑劑是：（C ）A.固體潤滑劑B. 潤滑油 C. 潤滑脂2 .下列哪種情況不屬于金屬零件腐蝕損傷（B ）。A.化學(xué)腐蝕B.疲勞損傷C.電化學(xué)腐蝕3 .下列檢測方法屬于無損檢測的是（A ）。A.滲透探傷 B. 沖擊試驗(yàn) C.拉伸試驗(yàn)4 .良好的（C ）雖然比不上流體潤滑，但是比干摩擦的摩擦系數(shù)低得多。A.流出潤滑B.動(dòng)壓潤滑C.邊界潤滑5、聲級計(jì)是現(xiàn)場噪聲測量中最基本的噪聲測量儀器。它主要是用于測量噪音的（B ）A、聲功率B 、聲壓級 C 、聲強(qiáng)級；6、所謂點(diǎn)檢，即指預(yù)防性檢查。它與傳統(tǒng)設(shè)

4、備檢查的區(qū)別在于：設(shè)備點(diǎn)檢是一 種（C ）。A、定點(diǎn)方法 B、監(jiān)測方法 C、管理方法7、設(shè)備因非正常損壞造成停產(chǎn)或效能降低，停機(jī)時(shí)間和經(jīng)濟(jì)損失超過規(guī)定限額 的稱為（B ）。A自然事故 B、設(shè)備事故 C、一般事故8 .通常用（A ）表示潤滑油的牌號(hào)A.運(yùn)動(dòng)粘度 B.動(dòng)力粘度C.相對粘度9 . （ B ）是利用金屬材料的熱脹冷縮的特性修復(fù)零件裂紋或斷裂的方法。A.強(qiáng)密扣合法 B.熱扣合法C.強(qiáng)固扣合法10 .通常，代用潤滑脂主要考慮（B ）和滴點(diǎn)11頻率大于（ C ）的聲波叫超聲波。A. 2000 KHz B. 200 KHz C. 20KHz12聲級計(jì)主要是用于測量噪音的（C ）A. 聲強(qiáng)度B.

5、 聲壓C. 聲壓級13火焰矯正法有可能使橋架內(nèi)部殘余應(yīng)力（B ） 。A. 不變 B. 增大 C. 減小14 釬焊適用于對（A）的零件產(chǎn)生裂紋或斷裂的修復(fù)，尤其適用于低速運(yùn)動(dòng)零件的研傷、劃傷等局部缺陷的修復(fù)。A. 強(qiáng)度要求不高B. 強(qiáng)度要求較高 C. 剛度要求較高15釬焊就是采用比基體金屬熔點(diǎn)（B ）的金屬材料作釬料的。A. 相等 B. 低 C. 高16經(jīng)過一定的間隙時(shí)間才進(jìn)行一次潤滑稱為（A ） 。A. 間隙潤滑B. 流出潤滑C. 循環(huán)潤滑17 表面強(qiáng)化技術(shù)是表面工程技術(shù)的重要組成部分。 比較下列三種表面強(qiáng)化技術(shù)方法中 , （ C ）會(huì)產(chǎn)生較大熱變形。A. 熱噴涂技術(shù)B. 電鍍 C. 噴焊18

6、 （ A ） 型埋弧焊焊劑具有顆粒強(qiáng)度高， 化學(xué)成分均勻、 應(yīng)用較廣的特點(diǎn)。A. 熔煉型焊劑 B. 燒結(jié)型焊劑 C. 粘接型焊劑19 齒面嚙合情況常用 （ C ） 法檢驗(yàn)。A.壓鉛法 B.百分表法C.涂色法20 對零件進(jìn)行表面強(qiáng)化加工的方法有很多， 其中 （ B ） 提高零件的疲勞強(qiáng)度的效果非常好。A. 時(shí)效處理B. 噴丸處理C. 淬火處理21下列潤滑材料中被認(rèn)為是唯一耐高溫的潤滑材料的是（ A ） 。A. 氮化硼 B. 聚四氟乙烯C. 石墨二硫化鉬22 （ C ）是利用 螺紋 、鍵、鉚接、過盈連接等使磨損、斷裂、缺損的零件得以修復(fù)的方法。A. 焊接修復(fù)法B. 噴涂修復(fù)法C. 機(jī)械修復(fù)法23為

7、了保證輪齒表面能形成油膜，所以必須以（ B ）代替油池潤滑。A.滴油潤滑B.噴油潤滑C.飛濺潤滑24. 化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕最本質(zhì)的區(qū)別是電化學(xué)腐蝕過程中有（ C ） 產(chǎn)生。A. 腐蝕 B. 電阻 C. 電流25. 通常用（ B ）來標(biāo)注潤滑油的牌號(hào)，以表示其黏度范圍。A. 相對粘度B. 運(yùn)動(dòng)黏度C. 動(dòng)力粘度26. 金屬材料在長時(shí)間恒溫、恒應(yīng)力作用下，即使應(yīng)力小于屈服強(qiáng)度，也會(huì)緩慢地產(chǎn)生塑性變形的現(xiàn)象稱為（ A ） 。A. 蠕變 B.彈性變形C. 時(shí)效變形27. （ C ）產(chǎn)生于相對靜止的結(jié)合零件上，因而往往易被忽視。A. 磨料磨損B. 腐蝕磨損C. 微動(dòng)磨損28. （B） 、熱裝法和冷裝法

8、是常用的過盈配合的裝配方法。A. 修配法B.壓裝法 C. 選配法29. （A）是零件在機(jī)械、熱、磁、腐蝕等單獨(dú)作用或者聯(lián)合作用下，其本身連續(xù)性遭到破壞，發(fā)生局部開裂或分裂成幾部分的現(xiàn)象。A. 斷裂 B. 腐蝕 C. 磨損30. 事故通常分為一般事故、重大事故和（ A ）三類。A. 特大事故B. 責(zé)任事故C. 自然事故31. （ B ）用于邊界潤滑是不好的，必修加入油性添加劑以改善其油性。A. 植物油 B. 礦物油 C. 動(dòng)物脂肪32. 設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)主要由（ C ）當(dāng)班完成。A. 維修工人B. 點(diǎn)檢工人C. 操作工人33選用潤滑脂主要考慮（ A ）和滴點(diǎn)A. 針入度 B. 氧化安定性C.

9、水分34目前被譽(yù)為是唯一塑料之王的固體潤滑材料是（ B ） 。A. 氮化硼 B. 聚四氟乙烯 C. 石墨35潤滑油的粘度隨溫度而變化的特性稱為（ C ） ，A. 粘度指數(shù) B. 粘度比 C. 粘溫特性36. 相對粘度主要有恩氏、賽氏和雷氏粘度等幾種。我國采用（ C ） ，代表符號(hào)為0E。A. 賽氏粘度B. 雷氏粘度C. 恩氏粘度37. 電氣線路與設(shè)備的故障雖然是多種多樣的，但歸納起來可分為以下幾種類型：短路故障、漏電故障、斷路故障和（ C ） 。A. 設(shè)備故障B. 電氣故障 C. 變質(zhì)故障38. 主要用于檢測表面開口缺陷的無損檢測方法是（ C ） 。A. 射線檢測 B. 超聲波檢測 C. 滲透

10、檢測39. 熱噴涂表面加工技術(shù)的特點(diǎn)是噴涂層與零件基材之間主要是（ C ） 。A. 鉚接結(jié)合B. 焊接結(jié)合 C. 機(jī)械結(jié)合40. 金屬扣合法的特點(diǎn)是修復(fù)后零件具有足夠的（ C ）和良好的密封性A. 塑性 B. 硬度 C. 強(qiáng)度41. 對有承受高載荷的機(jī)件，為了保證其修復(fù)質(zhì)量，需采用（ C ）進(jìn)行修復(fù)。A. 強(qiáng)固扣合法B. 強(qiáng)密扣合法C. 優(yōu)級扣合法42. （ B ）就是采用比基體金屬熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，填充接頭間隙并 與基體金屬相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接的一種焊接方法。A. 埋弧焊B. 釬焊 C. 氧乙炔氣焊43. 潤滑脂的（ A ）越小，稠度越大，壓送性越差。A. 針入度 B. 硬度 C. 油性4

11、4、用熱油加熱零件安裝屬于（A ） 。A、熱脹配合法B 、壓入配合法C 、冷縮配合法45 、粘度可分為絕對粘度和相對粘度，選擇潤滑油時(shí)主要是根據(jù)（B ）來確定其牌號(hào)的。A、動(dòng)力粘度 B 、運(yùn)動(dòng)粘度C 、恩氏黏度46、裝配精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法是（C ） 。A、修配法 B 、選配法 C 、完全互換法47、兩面帶防塵蓋或密封圈的軸承，在軸承出廠前已涂加了潤滑脂，裝配時(shí)（ C ）清洗。A、必需要 B 、只需清水C 、不需要48、火焰矯正橋架結(jié)構(gòu)變形時(shí)應(yīng)注意對于重要的受力部件或桿件，火焰矯正后（ B ）的方法，以免使材料變脆，產(chǎn)生裂紋； 。A、不許用空冷B、不許用澆水急冷 C、必須用澆水

12、急冷49 、過盈配合應(yīng)用十分廣泛，裝配時(shí)若過盈量較大，可利用（A ）的原理來裝配。A、熱脹冷縮 B 、錘擊法 C 、冷裝法50、確定修理尺寸時(shí)，首先應(yīng)考慮零件結(jié)構(gòu)上的可能性和修理后零件的強(qiáng)度、剛度是否滿足需要。如軸的尺寸減小量一般不超過原設(shè)計(jì)尺寸的（ C ） ，軸上鍵槽可擴(kuò)大一級。A、 5 B 、 15 C 、 1051、設(shè)備事故按其發(fā)生的性質(zhì)可以分為： （ B ） 、質(zhì)量事故、 自然事故。A、一般事故 B、責(zé)任事故C重大事故52、 （ B ）修復(fù)技術(shù)適于不易焊補(bǔ)的鋼件和不允許有較大變形的鑄件，以及有色金屬件，尤其對大型鑄件的裂紋或折斷面的修復(fù)效果更為突出。A、焊接法 B、金屬扣合法 C、電鍍

13、法53、通常選用潤滑脂時(shí)滴點(diǎn)應(yīng)該比工作溫度高（B ） oC。A 10 20 B、2030 C、304054、 （ A ）是一種兼有粘著磨損、氧化磨損、磨粒磨損的復(fù)合型式的磨損。A、微動(dòng)磨損B、自然磨損 C、事故磨損55、 金屬材料在腐蝕介質(zhì)環(huán)境中， 在低于抗拉強(qiáng)度的交變應(yīng)力的反復(fù)作用下所產(chǎn)生的斷裂稱為（ B ） ；A環(huán)境斷裂B 、腐蝕疲勞斷裂C、應(yīng)力腐蝕斷裂56、 （ C ）是通過一套高壓的液壓供油系統(tǒng)，將具有一定壓力的潤滑油經(jīng)過節(jié)流阻尼器，強(qiáng)行供到運(yùn)動(dòng)副摩擦表面的間隙中。A邊界潤滑B 、動(dòng)壓潤滑C 、靜壓潤滑57、 （ A ）決定潤滑油在低溫條件下工作的適應(yīng)性，應(yīng)該根據(jù)最低環(huán)境溫度適當(dāng)選擇。

14、A、凝點(diǎn)B、閃點(diǎn) C、燃點(diǎn)58、 （ B）是焊接工藝方法的一種特殊應(yīng)用。它的目的不是為了連接機(jī)件，而是借用焊接手段改變金屬材料厚度和表面的材質(zhì)A、埋弧焊 B、堆焊 C 、釬焊59、對長期工作而又不易經(jīng)常換油、加油的部位或不易密封的部位，應(yīng)盡可能優(yōu)先選用（ A ）潤滑。A、潤滑脂 B 、潤滑油 C 、固體潤滑劑60、 （ B ）是裝配副中某零件預(yù)留修配量，裝配時(shí)通過手工銼、刮、磨修配，以達(dá)到要求的配合精度。A、調(diào)整法 B、修配法 C、互換法三、 判斷題（X ） 1.針入度越大表示潤滑脂的稠度越大。（X ） 2.常用固體潤滑材料有黃干油、聚四氟乙烯、石墨和氮化硼。（X ） 3.由于潤滑脂內(nèi)摩擦小，

15、形成油膜均勻，兼有冷卻和沖洗的作用， 所以應(yīng)用較廣。（X ） 4.自潤滑復(fù)合材料的特點(diǎn)是在沒有外部潤滑劑共給下，具有高的摩 擦和磨損性能。（X ） 5.機(jī)械故障的診斷方法按難易程度分為：簡易診斷法和功能診斷法。(，)6.礦物油用于邊界潤滑是不好的，必須加入油性添加劑以改善其油性。(V ) 7.通常潤滑油的粘度越高，承載能力越強(qiáng)。(，)8.設(shè)備的三級保養(yǎng)制中二級保養(yǎng)工作是以維修工人為主。(，)9.常用的金屬扣合技術(shù)包括強(qiáng)固扣合、強(qiáng)密扣合、優(yōu)級扣合和熱扣 合四種。(，)10.微動(dòng)磨損是一種復(fù)合形式的磨損，其往往容易被忽視。(X ) 11.所謂超聲波，其實(shí)是一種質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)頻率高于200KHz的機(jī)械波(

16、，)12.火焰矯正法有可能使橋架內(nèi)部殘余應(yīng)力增大，特別是在加熱區(qū)冷 卻后會(huì)存在較大的拉應(yīng)力(X ) 13.低碳鋼件應(yīng)注意避免在溫度 500-800 C進(jìn)行加熱矯正。(，)14.機(jī)械零件常見磨損類型有黏著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、腐蝕 磨損和微動(dòng)磨損。(X ) 15.潤滑油具有稠度大、不易流失、內(nèi)摩擦系數(shù)大、承載大，用于滾 動(dòng)軸承和加油時(shí)間間隔長的機(jī)件的潤滑。(X ) 16.強(qiáng)密扣合法是利用金屬材料的熱脹冷縮的特性修復(fù)零件裂紋或斷 裂的方法。(X ) 17.油液診斷方法的步驟是診斷、預(yù)測和處理。(，)18.根據(jù)工藝的不同，焊接修復(fù)可分為焊補(bǔ)、堆焊和釬焊。(X ) 19.無損檢測技術(shù)中不包括射線探

17、傷法。(X ) 20.為了將引入的潤滑材料分布到全部摩擦表面上，以達(dá)到有效的潤 滑，在潤滑材料的輸送管道上需開設(shè)潤滑油溝。(V ) 21、金屬零件斷裂類型包括延性斷裂、脆性斷裂、疲勞斷裂和環(huán)境斷 裂。(X ) 22、外力去除以后工件不能回復(fù)到原來的形狀大小，這種變形稱為彈 性變形。(，)23、裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，壓力或沖擊力不許通過滾動(dòng)體。(X ) 24、在各種潤滑材料中，由于潤滑油內(nèi)摩擦大，形成油膜不均勻，兼 有冷卻和沖洗的作用，所以應(yīng)用較廣。(，)25、潤滑油的牌號(hào)數(shù)值越大，粘度越高。(X ) 26、固體潤滑材料的優(yōu)點(diǎn)是可以在高負(fù)荷和高速下工作，使用溫度范 圍較廣。(X ) 27、潤滑油的粘度

18、隨時(shí)間而變化的特性稱為粘溫特性。(，)28、潤滑油失去流動(dòng)性變?yōu)榭伤苄允堑臏囟确Q為凝點(diǎn)。(，)29、自然磨損是由于接觸表面不斷受到摩擦力作用的結(jié)果，是不可避 免的。(V ) 30、被裝配的產(chǎn)品，在很大程度上決定于產(chǎn)品的裝配程序和裝配方法。四、名詞解釋1 .焊接修復(fù)：對失效零件應(yīng)用焊接的方法進(jìn)行修復(fù)稱為 - 02 .流出潤滑：供給的潤滑材料進(jìn)行潤滑后即排除消耗，稱為流出潤滑。3 .逢脆：當(dāng)金屬材料所處白溫度低于某一溫度 Tk時(shí)，材料將轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈誀顟B(tài), 其沖擊韌性明顯下降，這種現(xiàn)象稱為冷脆。4 .粘著磨損：當(dāng)兩個(gè)磨擦表面相互接觸并發(fā)生相互運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于粘著作用，接觸表面的 材料從一個(gè)表面轉(zhuǎn)移到另一個(gè)

19、表面所引起的磨損。5 .粘溫特性：潤滑油的黏度隨溫度變化的特性。6 .失效：在設(shè)備使用過程中，機(jī)械由于設(shè)計(jì)、材料、工藝及裝配等各種原因， 喪失規(guī)定的性能，無法繼續(xù)工作的現(xiàn)象。7 .斷裂：是零件在機(jī)械、熱、磁、腐蝕等單獨(dú)作用或者聯(lián)合作用下，其本身連 續(xù)性遭到破壞，發(fā)生局部開裂或分裂成幾部分的現(xiàn)象。8 .邊界潤滑：是從磨擦面間的分子與分子間的內(nèi)磨擦過渡到磨擦表面直接接觸之前的臨界狀態(tài)。9 . 單獨(dú)潤滑：在潤滑點(diǎn)附近設(shè)置獨(dú)立的潤滑裝置對鄰近的摩擦副進(jìn)行潤滑。10 . 點(diǎn)檢定修制：是實(shí)現(xiàn)設(shè)備可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)性并使“三性”達(dá)到最佳化，實(shí)行全員設(shè)備管理（TPM）的一種綜合性設(shè)備管理制度。11 . 設(shè)備

20、維護(hù)保養(yǎng)：通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以保持設(shè)備的性能和技術(shù)狀況，稱為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。12 . 點(diǎn)檢定修制：是實(shí)現(xiàn)設(shè)備可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)性并使“三性”達(dá)到最佳化，實(shí)行全員設(shè)備管理（TPM）的一種綜合性設(shè)備管理制度。13 . 邊界潤滑：是從磨擦面間的分子與分子間的內(nèi)磨擦過渡到磨擦表面直接接觸之前的臨界狀態(tài)。14 . 熱噴涂：是利用熱源將噴涂材料加熱至熔融狀態(tài)，通過氣流吹動(dòng)使其霧化并高速噴射到零件表面，以形成噴涂層的表面加工技術(shù)。五、簡答題1. 潤滑材料選擇的一般原則有哪些？答：（ 1）負(fù)荷大小。 （ 2）運(yùn)動(dòng)速度。（ 3）運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。（ 4）工作溫度。（ 5）摩擦部件的間隙

21、、加工精度和潤滑裝置的特點(diǎn)。（ 6）環(huán)境條件。2、對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行潤滑的主要作用和目的是什么？答： （1） 減少摩擦和磨損； （2） 冷卻作用 ； （3） 防止銹蝕 ； （4） 沖洗作用 ； （5）密封 ； （6） 減少振動(dòng)和噪聲 。3. 防止和減輕機(jī)械零件腐蝕危害的措施有哪些？答： （ 1）合理選材 ；（ 2）合理設(shè)計(jì)；（ 3）覆蓋保護(hù)層；（ 4）添加緩蝕劑；（ 5）電化學(xué)保護(hù)；（ 6）改變環(huán)境條件。4. 機(jī)械設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷的含義是什么？按診斷的測試手段來分類，常用故障診斷方法有哪些？答： 機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷是指利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和儀器， 根據(jù)機(jī)械設(shè)備（系統(tǒng)、 結(jié)構(gòu) ）外部信息

22、參數(shù)的變化來判斷機(jī)器內(nèi)部的工作狀態(tài)或機(jī)械結(jié)構(gòu)的損傷狀況，確定故障的性質(zhì)、程度、類別和部位，預(yù)報(bào)其發(fā)展趨勢，并研究故障產(chǎn)生的機(jī)理。按診斷的測試手段來分類， 主要分為直接觀察法、 振動(dòng)噪聲測定法、 無損檢驗(yàn)法、聲發(fā)射檢測、磨損殘余物測定法和機(jī)器性能參數(shù)測定法等。5、防止和減輕機(jī)械零件腐蝕危害的措施有哪些？答： （ 1）合理選材 ； （ 2）合理設(shè)計(jì)； （ 3）覆蓋保護(hù)層；（ 4）添加緩蝕劑；（ 5）電化學(xué)保護(hù)；（6）改變環(huán)境條件。6. 油氣潤滑具有哪些優(yōu)點(diǎn)？答：（ 1）不產(chǎn)生油霧，不污染周圍環(huán)境。（ 2）計(jì)量精確。（ 3）與油的粘度無關(guān)。（ 4）可以監(jiān)控。（ 5）特別適用于滾動(dòng)軸承，尤其是重負(fù)荷的軋機(jī)軋輥軸承，氣冷效果好，可降低軸承的運(yùn)行溫度，從而延長軸承的使用壽命。（ 6）耗油量微小。7什么是流體的靜壓潤滑