骨料砂石索風(fēng)營(yíng)水電站人工砂石骨料生產(chǎn)工藝的優(yōu)化與探討

1、骨料砂石索風(fēng)營(yíng)水電站人工砂石骨料生產(chǎn)工藝的優(yōu)化與探討水電站 人工 砂石 骨料摘要：簡(jiǎn)述了索風(fēng)營(yíng)水電站人工砂石骨料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)規(guī)模、 工藝流程、 布置和設(shè)備配置；根據(jù)高 RCC 壩對(duì)砂細(xì)度模數(shù)、石粉含量、含水率 等指標(biāo)的特殊要求，針對(duì)石灰?guī)r的特性，采用立軸式制砂機(jī)以破代 磨'半干式制砂工藝，結(jié)合粉砂、水回收利用與環(huán)保工程配套，消除 粉塵大氣污染， 人為控制細(xì)度模數(shù)、 石粉含量， 分析半干法生產(chǎn) RCC 人工砂的控制方法；探索了灰?guī)r生產(chǎn) RCC 人工砂的優(yōu)化工藝。關(guān)鍵詞：水利工程施工 RCC 人工砂工藝優(yōu)化砂水回收環(huán)境保護(hù)索風(fēng) 營(yíng)水電站0 概述 索風(fēng)營(yíng)水電站位于貴州省修文與黔西縣交界的烏江六

2、廣河段， 電站裝 機(jī)容量 60MW ，大壩的壩型為 RCC 重力壩，最大壩高 115.8m。 本工程主體及臨建工程的混凝土總量約 116 萬(wàn) m3，其中碾壓混凝土 (RCC)為 65.85萬(wàn) m3,常態(tài)混凝土 50.15萬(wàn) m3?；炷恋木C合配比為 大石 16.32%中石 29.19%小石 22.4%砂 32.08%。根據(jù)施工總進(jìn) 度安排，砂石系統(tǒng)建成后共需加工砂石成品料約 254.1 萬(wàn) t，其中大 石 41.48萬(wàn) t中石 74.18萬(wàn) t小石 56.92萬(wàn) t砂 81.52萬(wàn) t。加工砂 石骨料的料源，有 26 萬(wàn) m3 可利用工程開(kāi)挖的渣料，尚有 98 萬(wàn) m3 需用石灰?guī)r進(jìn)行人工機(jī)械

3、破碎， 石灰?guī)r取自距砂石系統(tǒng)附近的對(duì)穿巖 料場(chǎng)。據(jù)施工進(jìn)度、 混凝土澆筑強(qiáng)度曲線(xiàn)， 本工程最大月混凝土澆筑強(qiáng)度為 11.24 萬(wàn) m3，故索風(fēng)營(yíng)水電站人工砂石骨料系統(tǒng)的生產(chǎn)能力按 11.24 萬(wàn) m3 設(shè)計(jì)，能同時(shí)或獨(dú)立生產(chǎn)常態(tài)砂、碾壓砂及噴錨混凝土所需的 各級(jí)配骨料，但考慮到各施工期對(duì)骨料的不同需求，設(shè)有 6.4 萬(wàn) m3 的成品儲(chǔ)存量來(lái)調(diào)節(jié)骨料的生產(chǎn)與耗用的平衡。 系統(tǒng)采用先進(jìn)的中央 控制和電視監(jiān)控系統(tǒng)，主要加工設(shè)備采用了 （法國(guó)產(chǎn) ）國(guó)際最先進(jìn)的石 灰?guī)r破碎設(shè)備及國(guó)內(nèi)一流的篩分、脫水及分級(jí)設(shè)備，共安裝有設(shè)備69 臺(tái)套，裝機(jī)容量 2800kW 該系統(tǒng)于 2001 年 9 月 26 日開(kāi)工，

4、 2002 年 4 月 12 日聯(lián)動(dòng)試機(jī)投產(chǎn)成功，比合同工期提前了 16d。 1 系統(tǒng)生 產(chǎn)工藝流程及布置 1.1 系統(tǒng)生產(chǎn)工藝流程系統(tǒng)工藝流程見(jiàn)圖 1，經(jīng)平衡計(jì)算各車(chē)間的處理量見(jiàn)表 1。表 1 索風(fēng)營(yíng)水電站人工砂石骨料系統(tǒng)各車(chē)間的處理量 項(xiàng)目或車(chē)間骨料直徑 /mm合計(jì)本篇論文來(lái)自 無(wú)憂(yōu)文檔收集與整理，感謝原 作者！>8080404020 2052.55<5骨料配比 /%16.3229.19 本篇論文來(lái)自 無(wú)憂(yōu)文檔收集與整理，感謝 原作者！22.4032.09100成品料 /t123220170242 本篇論文來(lái)自 無(wú)憂(yōu)文檔收集與整理，感謝原 作者！755粗碎車(chē)間處理量 /t267

5、257.4168.5125.5 13.318.3850本篇論文來(lái)自 無(wú)憂(yōu)文檔 收集與整理，感謝原作者！ 中碎車(chē)間處理量 /t941381864691555篩分 （一）車(chē)間處理量 /t本篇論文來(lái)自 無(wú)憂(yōu)文檔收集與整理， 感謝原作 者！9430731259108880細(xì)碎車(chē)間處理量 /t本篇論文來(lái)自 無(wú)憂(yōu)文檔 收集與整理，感謝原作者！23356201490篩分 （二）車(chē)間處理量 /t545 本篇論文來(lái)自 無(wú)憂(yōu)文檔收集與整理，感謝原 作者！23356201 490篩分 （二）車(chē)間處理量 /t 545 本篇論文來(lái)自 無(wú)憂(yōu)文檔收集與整理，感謝原 作者！圖 1 索風(fēng)營(yíng)水電站人工砂石骨料系統(tǒng)工藝流程（3）細(xì)

6、碎車(chē)間：主要處理篩分 （二）車(chē)間后的粒徑大于 5mm和篩分 （一） 經(jīng)脫水后的 2.55mm 的石料，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為 500t/h，車(chē)間內(nèi)設(shè)置 2 臺(tái) Nordberg 公司生產(chǎn)的 VI400 制砂機(jī)，并列運(yùn)行， 其單機(jī)破碎能力 可達(dá) 250300t/h，產(chǎn)砂率為 30 35%。由于該機(jī)的產(chǎn)砂率偏低，砂 的細(xì)度模數(shù)偏大 （M=3.3 3.8），為滿(mǎn)足設(shè)計(jì)對(duì)砂的細(xì)度模數(shù) （M=2.2 2.9）的要求，又增設(shè)了 2臺(tái) PL-8500立式破碎機(jī)來(lái)處理 VI400 制砂機(jī) 經(jīng)篩分處理后的回頭料，其單機(jī)破碎能力可達(dá) 80160t/h，產(chǎn)砂率為 50% 65%。1.3 篩分工藝 篩分車(chē)間主要起篩洗及分級(jí)作

7、用，分預(yù)篩分、篩分 （一）、篩分 （二）等 車(chē)間。（1）預(yù)篩分車(chē)間：設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為 850t/h，車(chē)間內(nèi)設(shè) 2 臺(tái) 2YRK1845 重型振動(dòng)篩。振動(dòng)篩采用雙層篩網(wǎng)，上層篩網(wǎng)孔為75mm×75mm，下層篩網(wǎng)孔為 37.5mm×37.5mm。對(duì)大于 80mm 的石料經(jīng)梭槽進(jìn)入中 碎 NP1213 破碎； 40 80mm 的石料由膠帶輸送機(jī)送入成品倉(cāng)，小于 40mm 的全部石料進(jìn)入圓筒洗石機(jī) （圓筒洗石機(jī)單機(jī)生產(chǎn)能力 230t/h， 2 臺(tái)并列運(yùn)行 ） ，洗去泥土及小于 2mm 的石粉后，由膠帶輸送機(jī)送入 篩分 （一）車(chē)間；小于 2mm 的石粉經(jīng)排水溝排入砂水回收系統(tǒng)，進(jìn)行處理

8、后再回收利用（2）篩分 （一）車(chē)間：設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為 560t/h，車(chē)間內(nèi)設(shè) 1 臺(tái) 2YRK2460 圓振篩。圓振篩采用雙層篩網(wǎng)，上層篩網(wǎng)孔為 37.5mm× 37.5mm，下 層篩網(wǎng)孔為 19mm× 19mm。其中 2040mm 和 205mm 的石料分別 經(jīng)膠帶輸送機(jī)送入成品倉(cāng)； 2.55mm的全部石料經(jīng) ZKR1230 脫水篩 處理后，由膠帶輸送機(jī)送入制砂轉(zhuǎn)料倉(cāng)；小于 2.5 的粉砂流入 1 號(hào)回 收池處理后再利用。（3）篩分 （二）車(chē)間：設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為 700t/h，車(chē)間內(nèi)設(shè) 1 臺(tái) 3YRK2460 圓振篩。圓振篩采用 3 層篩網(wǎng)，上層篩網(wǎng)孔為 37.5mm

9、15; 37.5mm，中 層篩網(wǎng)孔為 19mm× 19mm，下層篩網(wǎng)孔為 5mm×5mm。篩分 （二 ）主 要承擔(dān)中碎以后骨料的篩分。其中大于 40mm 的骨料返回預(yù)篩分車(chē) 間；4020mm及 205mm 的石料可經(jīng)膠帶輸送機(jī)送入篩分 （一）或轉(zhuǎn) 料倉(cāng)；小于 5mm 的石料直接由膠帶機(jī)送入砂篩分車(chē)間。（4）砂篩分車(chē)間：設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為 500t/h，車(chē)間內(nèi)設(shè) 4 臺(tái) 2YRK2460 圓振篩 （主要處理 2 臺(tái) VI400 制砂機(jī)生產(chǎn)的砂料 ）和 2 臺(tái) YRK2056 圓 振篩（主要處理兩臺(tái) PL-8500 生產(chǎn)的砂料 ）。PL-8500 生產(chǎn)的砂料含粉 率可達(dá) 20%以上

10、，從而改善了 RCC 用砂的石粉含量。 1.4 設(shè)備配置 根據(jù)砂石料的特性和系統(tǒng)工藝流程計(jì)算后， 系統(tǒng)主要設(shè)備的配置見(jiàn)表 2。1.5 系統(tǒng)布置索風(fēng)營(yíng)水電站砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)由儲(chǔ)料場(chǎng)、粗碎車(chē)間、中碎車(chē)間、細(xì) 碎車(chē)間、篩分車(chē)間、半成品料倉(cāng)、轉(zhuǎn)料倉(cāng)、成品料倉(cāng)及砂、水處理系 統(tǒng)等組成。粗碎車(chē)間設(shè)在左岸進(jìn)場(chǎng)公路旁的山坡上， 2 臺(tái)破碎機(jī)對(duì)稱(chēng)布置；半成 品倉(cāng)，上部設(shè)定點(diǎn) Y 型架皮帶機(jī)堆料， 堆料高度為 27m，料倉(cāng)長(zhǎng) 75m， 寬 65m，容量為 3.5 萬(wàn) m3 ；成品倉(cāng)由大石倉(cāng)、中石倉(cāng)、小石倉(cāng)、 2 個(gè)砂倉(cāng)組成，寬 50m，長(zhǎng) 265m，總?cè)萘?6.81萬(wàn) m3。生產(chǎn)中經(jīng)圓筒洗石機(jī)及脫水篩排放的小于 2mm 的砂、泥污水，經(jīng)四 級(jí)砂、水回收處理系統(tǒng)后， 粉砂經(jīng) 2臺(tái) 4PS砂泵回收至螺旋分級(jí)機(jī)脫 水后直接摻入成品砂中， 主要用于調(diào)整砂的細(xì)度模數(shù)； 廢水經(jīng)三級(jí)處 理后回收利用 (設(shè)計(jì)回收 60%，實(shí)際回收達(dá) 90%)；污泥排放到污泥回 收池，用挖掘機(jī)挖裝運(yùn)至棄渣場(chǎng)。2 系統(tǒng)設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)與存在問(wèn)題 系統(tǒng)建成投產(chǎn)后，首先配合索風(fēng)營(yíng)電站“建設(shè)綠色環(huán)保水電站，開(kāi)發(fā) 清潔能源”的目標(biāo)，在污水排放及治理大氣污染上做了很多工作，在 石粉回收及廢水處理的回收利用方面都取得了較為明顯效果。表 2 系統(tǒng)主要設(shè)備選型與配置本篇論文來(lái)自 無(wú)憂(yōu) 文檔收集與整理，感謝原作者