第五十課 印刷機器保養(yǎng)與維修

1、第五十課 印刷機器保養(yǎng)與機器維修一、印刷機器保養(yǎng)：、三級保養(yǎng)制度：對印刷單位來說，印刷機是主要生產設備加何保證印刷機的正常運行是關系到企業(yè)效益能否提高的主要因素之一。 1、 一級保養(yǎng)，即日常維修保養(yǎng)制度 嚴格遵守根據印刷機特性制訂的操作規(guī)程認真檢查設備運行情況。 按規(guī)定給各傳動部位加潤滑油特別是一些較隱蔽的油眼等使設備保持整齊、清潔、潤滑、安全。 設備周圍場地要保持清潔、整齊、地面無油污、垃圾等。 設備發(fā)生故障及時排除，并認真做好交接班記錄。 2、二級保養(yǎng) 份要設備科中的維修人員參與，以車間操作工人為主。要制訂二級保養(yǎng)細則。根據細則認真做好保養(yǎng)工作。二級保養(yǎng)完成后應墳寫保養(yǎng)作業(yè)單。由車間主要操

2、作人員驗收。根據報業(yè)印刷行業(yè)的特殊性。利用五一、十一、春節(jié)休等長假和報紙停刊的時間進行二級保養(yǎng)。 3、三級保養(yǎng) 以維修人員為主。操作工人為輔。按三級保養(yǎng)細則做好、完成作業(yè)后。應墳寫三級保養(yǎng)作業(yè)單，由車間主任、機長等主要人員會同設備部門主要人員驗收。 三級保養(yǎng)制重在提高操作人員技術。加強資任心。管好、用好設備。對印刷機要定期檢變，日檢、周檢，半年大檢查，不但檢查印刷機的安全。還要對人身安全進行檢盆等等。 日檢:開機前應仔細檢查一遭。若有無雜物。是否有損壞、軋壞等現(xiàn)象。開機前先正反點車幾圈?？从袩o異常。運轉時注意聽、查、摸。及早發(fā)現(xiàn)機器運轉中的異常情況。要培養(yǎng)聞聲知病。 周檢:每周要留出半天時間，

3、對機器檢查和保養(yǎng)，觀察有無異常現(xiàn)象，油路是否暢通。周檢要對全機進行細致地擦試，在擦試中發(fā)現(xiàn)問厄。 半年大檢查:安排一定時間，提前定出大檢查的計劃內容，一般全機油箱要換潤滑油。零件、電器也衡進行大檢查。對影響人身安全的隱患要及時修換確保人身安全。加強對印刷機的三級保養(yǎng)。是設備管理中的一項，要內容，印刷企業(yè)會從中受到很大益處、要維護和保養(yǎng)好膠印設備，操作者都應該做到以下保養(yǎng)要點： 1、首先，放置膠印設備的車間周圍的環(huán)境一定要保持整潔，創(chuàng)造一個氛圍好的工作環(huán)境，通過這樣還可以讓所有員工都培養(yǎng)成為一種文明衛(wèi)生的好習慣。 2、一定要制訂和實施一套設備管理細則，對膠印設備管理做到規(guī)范化、制度化，從根本上嚴

4、格遵守安全技術操作流程。 3、操作者要熟悉與了解膠印設備的結構原理和性能，能夠做到熟練而正確地使用設備，保證機器能夠合理運行。如果發(fā)現(xiàn)了故障，一定要及時排除。 4、要學會看懂膠印設備的使用說明書，膠印設備的電氣原理圖等，能夠基本掌握好控制部分的使用維修和主機電氣傳動，熟悉圖紙識工程語言，在具備一定的操作能力后才能對膠印設備進行維修，一定不要盲目亂拆卸膠印設備。 5、維修者要為每臺膠印設備建立技術檔案，詳細記載維修記錄、有哪些故障。從中分析原因并且做出相應結論，以便積累維修經驗。 6、要定時定量為設備加注潤滑油，因為膠印設備的速度都在5000張/小時的高速運轉，加油能夠達到兩個效果：一是降溫，二

5、是潤滑作用。其中要保證油路的通暢最好要做定期檢查，檢查主要部件的磨損情況，避免發(fā)生突然性而損壞機器。 7、為了能夠消除設備事故的隱患平時的小修也是很重要的，要做好易損零件的備件工作，這樣可以縮短維修時間，而不會很大的影響工作進程，同時也可以提高設備利用率，保證膠印設備的完好性?，F(xiàn)在你知道膠印機設備怎么維護與保養(yǎng)了嗎？那些之前沒有對膠印機設備進行維護與保養(yǎng)的印刷廠注意啦，一定要對其維護和保養(yǎng)，維護與保養(yǎng)能夠達到有效地提高印刷質量和要延長膠印機設備的使用壽命。、機器保養(yǎng)方式：1、印刷機的靜態(tài)保養(yǎng)：是指機器處于靜態(tài)狀態(tài)下對機器進行的保養(yǎng)。進行技術改革，加強機器保養(yǎng)。機器保養(yǎng)要求機器在設計的時候充分考

6、慮到機器保養(yǎng)的方便。但是由于印刷機的復雜性，把每個因素都考慮到顯然是不可能的，而且環(huán)境變化，機器保養(yǎng)的內容也會有所變化。因此要對那些不利于機器保養(yǎng)的結構在不影響正常工作的前提下需要加以改進。 膠印機保養(yǎng)應以機器的說明書為準，要定期換油、清洗過濾器、定期檢測機器精度等。 加強重要部件的保養(yǎng)。對齒輪、凸輪、鏈輪、滾筒和軸承這些部件 保養(yǎng)要有別于其它部件，因為這些部件是印刷機上最重要的部件，它們精度的變化將影響最終的。彈簧是機器上用于力平衡機構最多的部件，它們工作的好壞直接決定了運動部件相互配合的精度高低，彈簧一定要有敏彈性，如發(fā)現(xiàn)滯彈性和不可恢復的塑性變形等問題需要立即對彈簧進行更換。印刷過程中溶

7、劑殘留的危害2、印刷機的動態(tài)保養(yǎng)：是指印刷機處于動態(tài)狀態(tài)下對機器進行的保養(yǎng)。機器靜態(tài)保養(yǎng)是機器動態(tài)保養(yǎng)的前提，同時機器的動態(tài)運轉又能夠反過來檢測機器靜態(tài)保養(yǎng)的水平。機器的動態(tài)保養(yǎng)是相當重要的。下面從幾個方面來分析機器動態(tài)下應保養(yǎng)的主要內容。機器的潤滑狀態(tài)：首先可以通過油標觀察機器的油路是否暢通，如油標無油或油標處觀察不清，則應緊急停車仔細檢查油路是否存在漏油現(xiàn)象。機器的漏油雖然很容易觀察到，但要找到其原因則很困難。對于采用滑動軸承之類的機器，低速不利于其潤滑，尤其是點動或低速運轉對其潤滑影響較大。因此在進行此類操作之前，每日上班前應做的一項首要工作就是先空轉機器加油潤滑。有些機器的油泵是通過主

8、機帶動的，因而當反點時，油路不但不能加油，反而會把油路的油吸回油箱，這是很危險的，因此應當避免反點。對一些比較重要部位的潤滑也可通過其附近的金屬溫度來檢測，如溫度過高，表明潤滑有問題。凹印金銀墨常見故障及排除方法 機器運轉過程中的沖擊：機器運轉過程中沖擊越小越有利于印刷，同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力（廣義上的壓力）是保證機器運轉平穩(wěn)的一個重要條件，在保證印品質量的前提下，印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉動慣量的又一個重要條件，機器的速度越低，其轉動慣量越小，因此不應使機器始終處于高速運轉。機器準備狀態(tài)檢測：可通過點動或盤車來檢測機器的準備狀態(tài)如何。如工具等其它物品卡在機器

9、內；印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規(guī)矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴重時可能使或機器損壞。、印刷機日、周、月及半年保養(yǎng)項目：1、每日保養(yǎng)項目：檢查中央潤滑系統(tǒng)的油位是否處于正常范圍；檢查油泵工作情況；清洗印版滾筒及橡皮滾筒滾枕；清洗橡皮布和壓印滾筒表面；清洗計量輥、傳水輥及靠版水輥；清洗前規(guī)及側規(guī)上的檢測電眼；放掉空壓機內氣體及高壓氣壓表集水玻璃杯中的水；每次清洗完機器后清洗洗墨刮刀，并清潔附著于橡皮刮刀上的臟物；擦凈機臺表面油污、墨跡，清除機內的廢紙、雜物，保持看樣臺、電腦臺，打掃機臺周圍衛(wèi)生。2、每周保養(yǎng)項目： 清潔各印刷單

10、元水槽及水位探測器；清潔水箱、過濾網及圓球，檢測浮子，換水；檢查收紙鏈條油杯油位，清潔鏈條上黏附的噴粉及油泥；檢查墨斗電機護片磨損程度，注意及時更換；清潔并檢查前擋規(guī)及前擋紙片及吹風管的吹風氣孔；檢查機械式雙張控制器是否靈敏；清理最后一組印刷單元壓印滾筒與收紙鏈條交接處下方的粉塵、垃圾及收紙牙排、導紙板上的噴粉，用鐵絲疏通導紙板上的吹風孔；清潔噴粉裝置，用風壓吹噴粉管理，用鐵絲疏通噴嘴，以防堵塞；清潔收紙吸風減速輪，檢查吸風管道是否暢通，清潔兩側鏈條，并加放潤滑油脂；清潔收紙系統(tǒng)的壓紙吹風風扇及吹風管、收紙臺照明等輔助部件；清潔紙尾平整器的吸風過濾器；清潔并檢查各印刷單位的防護罩、保險杠、限位

11、開關等安全防護裝置。3、每月維護保養(yǎng)項目：清潔飛達氣閥內部，清理控制閥和氣閥的進氣孔，防止堵塞氣路，但不可加油潤滑；清潔飛達的送紙、分紙吸嘴，并檢查其上的橡膠圈，如有破損應及時更換，注意不可加油潤滑；清潔飛達內的凸輪傳動系統(tǒng)，并對其內的油孔加油；清潔并檢查輸紙板升降鏈條及飛達傳送鏈條（飛達板下），加放潤滑油脂；清潔并檢查導紙輪、壓紙輪及壓紙毛刷，并給飛達輸紙帶轉動軸油孔加油；給側拉規(guī)傳動軸上的油孔加油（操作畫）；給計量輥及傳水輥傳動齒輪上的油孔加油；給壓印滾筒、傳紙滾筒、遞紙滾筒及收紙牙排上的油孔加油；清潔并檢查傳統(tǒng)滾筒的超級藍布表面，如有損壞及時更換；給傳墨輥傳動軸及墨斗輥上的油孔加油；清潔

12、齊紙器，檢查升降限位保險開關，并給吸風減速輪、開牙板等收紙系統(tǒng)上的油孔加油；清潔并檢查傳動面腳踏板下各吸風裝置的空氣濾清器；清潔并檢查上下水管道過濾網、潤版原液和酒精吸入器底部壓力感應器上的過濾網，拆檢酒精濃度控制器；清潔所有氣泵濾清器；清潔制冷設備空氣過濾網。4、每半年維護保養(yǎng)項目：拆下所有墨輥、水輥進行清潔，并檢查表面狀況及直徑、軸頭、軸承情況，加放潤滑油脂，調整水、墨輥壓力；清潔每個印刷單元膠架，靠身及朝外墻板；清潔并檢查中央潤滑系統(tǒng)的機油濾清器及油泵；更換中央潤滑系統(tǒng)的機油（1年更換一次）；用專用清洗劑清洗所有壓印滾筒、傳紙滾筒、遞紙滾筒上的牙排及收紙牙排、牙片、牙墊、開牙軸承等；清潔

13、主電機灰塵，檢查主電機碳刷及所有氣泵碳刷片；檢查所有的氣管、電磁閥及氣缸；檢查并調整傳動皮帶松緊度；檢查并調整收紙牙排鏈條松緊度；清潔電氣控制柜及中央潤濕控制柜內各儀器表面的粉塵；檢查并測試所有安全裝置.5、對氣泵保養(yǎng)要注意以下幾點： 每周清潔氣泵進氣口過濾器。馬達散熱扉和氣泵調壓閥; 每三個月對軸承進行加油。 每工作一年(或2500小時)進行一次大型檢修，檢查各主要磨損件。 對空氣壓縮機的保養(yǎng)要注意以下幾點：a、每日檢查壓縮機油位，不能低于安全標志線位； b、每日排放儲氣罐中的冷凝水； c、每周清潔進風口過濾芯； d、每月檢查傳動皮帶松緊，清潔馬達及散熱片； e、每3個月?lián)Q1次油，并徹底清潔

14、油腔； f、每1年檢查氣壓下降(漏氣)情況，如果壓力下降超過10%，就要及時檢查更換已損壞的壓縮機密封件； g、每兩年大修一次，折開全面檢查。二、印刷機器維修：1、印刷機器維修類型：按照工作量大小分三個類型。小修：一般指日常的維修工作。只是更換已損壞的中小件的維修，維修時間較短，一般只是數(shù)小時或數(shù)日內即可以完成。中修：對膠印機局部的主要零件進行更換或修補。維修時間較長，一般需要10天左右，大修：對膠印機進行全面徹底的檢查和修理。更換或修補所有超過磨損標準的零部件需要更長的維修時間，一般需要3-6個月。2、印刷設備的維修常識： 設備的維修與設備的保養(yǎng)，內容不同，作用也不同，修理主要是查找故障，排

15、除故障，修復和更換已損壞或磨損、腐蝕的零部件，使設備能正常運轉。設備的修理分為電氣部分和機械部分。1、電氣部分維修常識：在日常的印刷設備修理工作中，電氣部分所占的比重較大，隨著印刷技術設備的不斷發(fā)展，自動化控制程度越來越高，控制系統(tǒng)也較復雜。因此，要求電氣維修人員具備較高的技術技能水平和素質，并懂得計算機原理、會操作。對于印刷維修電氣人員來講，在日常的維修工作中要注意以下幾點：認真閱讀設備的電氣原理圖及相關文件資料，從原理上掌握設備的電氣原理、控制系統(tǒng)原理。弄清電氣元件所在的位置，布線、布管情況及編號、走向。針對機器設備出現(xiàn)的故障，認真分析可能出現(xiàn)此故障的部分，根據電氣原理圖、布線圖等查找有可

16、能導致故障的元件和線路，進行診斷，一一排除。在電氣修理中,首先應檢查電源電壓?電流是否正常,氣泵壓力是否達到標準,潤滑系統(tǒng)油壓是否達到標準等,必要時可將負荷脫開,有利于判斷是否由機械超負荷而引起電氣故障或保護。卷筒紙膠印機采用了PC機進行自動控制,這給排查電氣故障帶來了許多方便?一般在控制柜中有發(fā)光二極管作故障提示,可根據提示查找產生故障的部位?在較先進的設備中,可先在控制臺顯示屏上查找提示,或在控制柜中用手提電腦與工業(yè)計算機對話,查找到產生故障的系統(tǒng)?部位,然后逐一排除?常遇到的電氣故障可歸納為：熔斷器損壞，接觸器、繼電器觸點損壞，接線松動、接觸不良，按鈕、限位開關失靈，安全保護系統(tǒng)中出現(xiàn)某

17、一位置控制開關未復位，張力控制系統(tǒng)、斷紙系統(tǒng)中光電檢測部分故障，電磁閥漏氣、損壞等。電動機在印刷設備中是動力之源，以下分別對直流電動機和交流電動機常見故障進行簡介。直流電動運行時常見故障有機械和電氣兩個方面。機械故障主要表現(xiàn)為軸承發(fā)熱、電機振動、電樞與定子鐵芯相碰以及發(fā)出不正常的噪音等。一般是由于電樞轉動所引起的，在檢查時，用手工轉動電樞，觀察電樞是否與定子相碰，判斷振動是電機本身引起的還是由于傳動裝置不良而造成。電機因自身動平衡不好引起的振動可能性較小，經常發(fā)生的是傳動裝置的同心度不好而引起振動，此種現(xiàn)象發(fā)生后容易引起電機軸承損壞，甚至導致電樞輸出軸變形。直流電機電氣故障最為普遍的是電刷與換

18、向器之間的火花，正常運行時，電刷與換向器之間的火花呈淡蘭色，微弱而細密，電刷的接觸表面平滑光亮，換向器表面會形成一層紅褐色的氧化層薄膜。電機不正常運行時，火花大小和顏色均會發(fā)生變化，故障輕微時，火花呈現(xiàn)黃紅色，較明亮，換向器表面發(fā)黑，出現(xiàn)燒痕。若火花嚴重，則會大量噴射紅綠色火星，并夾雜著閃火，還會伴有嘎嘎響聲，如不及時停機檢查，很快會將換向器和電刷、電刷座燒壞。當電刷位置偏離幾何中心線，電樞繞組內部開路、短路時都有可能出現(xiàn)嚴重的火花。此外，電刷牌號、性能不符，電刷壓力過大、過小，電刷研磨不好、接觸面積太少等原因，都會引起故障。交流三相異步電動機的機械故障基本與直流電動機相同。這里針對常見的電氣

19、故障做簡要介紹，一是單相運轉故障，即電機三相繞組中有一相繞組斷開，這時電機轉矩顯著減小，轉速變慢，聲音異常，時間稍長電機會因發(fā)熱嚴重而燒壞；二是電機嚴重發(fā)熱，甚至發(fā)出糊臭味，這種故障可能是因負載太重，也可能是電源電壓過低、過高引起的。 2、機械部分維修常識： 機械故障一般可分為事故性故障和自然故障兩類，事故性故障多為維護或調整不當、違反操作規(guī)程等造成，應盡量避免。自然故障雖然難以避免，但可通過提高使用和維修水平，延長機械的有效工作時間。 機械零件的主要失效形式有三種：斷裂、變形和表面失效，下面分別介紹印刷機械零件的磨損、變形、清洗方法及折卸裝配。 印刷機械零件的磨損：機械在工作過程中,若相對運

20、動的零件表面發(fā)生了尺寸？形狀以及表面質量的變化，就稱為磨損。產生零件磨損的主要原因是摩擦和分子引力。磨損又可分為磨料磨損、機械摩擦磨損和粘著磨損。影響機械零件磨損的原因一般為:速度、壓力、潤滑、溫度、材料、加工及配合等。 印刷機械零件的變形：在維修過程中，磨損是機械損壞的主要因素之一,但零件的微量變形容易被忽視,往往在將經修復過的磨損零件組裝后，機器技術性能卻達不到要求。這就是與金屬變形有關。在實際生產中,基礎零件變形要特別引起重視，因為若基礎零件產生變形，會影響組裝在這個基礎零件上的所有零件的相互關系和機構的機械性能。所以在零件修理過程中，既要檢查配合面磨損情況，又要檢查零件(特別是基礎零件

21、)相互位置精度？對于第一次大修過的機械變形情況，一定要留心它在內應力作用下，1220個月后是否有變形。對于熱加工過的零件，應有相應的措施清除內應力。 3、印刷機械的拆卸和裝配： 機械修理人員對印刷機械進行修理，都要面臨拆卸和裝配問題，特別是裝配，將直接影響機械性能的好壞，裝配質量不高，會造成機械的嚴重磨損。 機械的拆卸：由于印刷機械類型較多，零件形狀各異，難以一一敘述。這里介紹一般的拆卸原則。 首先，拆卸前必須了解機械的構造、作用和原理，先查閱有關技術資料和說明書。從實際出發(fā)，確定拆卸部分，可不拆的部分應盡量不拆，但對于不拆卸部分，一定要經過整體檢查，確保質量。 其次，在拆卸過程中應采用由表及

22、里順序拆卸，先拆卸外部的附件、油管等，再按照先總成后零件的順序拆卸，對于較重要的零件配合位置，拆卸時要做出標記，列出編號，切忌雜亂無章的堆放。在拆卸時合理地使用工具也很重要，工具一定要與被拆卸的零件相適應。如拆卸螺紋連接件要選用合適的扳手，拆卸靜配合件要用專門的工具，不可亂錘、亂撬等。 另外，拆卸時應為裝配創(chuàng)造條件，對非互換性的零件，拆卸時也應作好記號或成對放置，以便裝配時復位，這樣做能保證裝配精度和減少不必要的磨損。 機械的裝配 裝配時必須保證配合精度和尺寸精度，為了保證配合精度，在裝配時可采用選配法、修配法及調整法。尺寸精度主要是指裝配中各部位裝配尺寸的誤差程度，也就是說在裝配中，要注意消

23、除累積誤差，避免因累積誤差增大對機器造成不良影響。 裝配中的密封也很重要，在印刷機中，密封主要用于氣泵、齒輪箱等部位，密封失效時會發(fā)生漏氣、漏油現(xiàn)象。因此，在修理中選用的密封材料要適當，裝配要合理，選用液態(tài)密封膠進行靜密封存，要根據使用性質的不同，分別采用干性附著型、干性可剝型、非干性粘型和半干性粘彈性型等品種。 裝配前的準備工作一定不能忽視，其內容包括裝配前的檢查，裝配時的清洗和組件的組裝。最后就是裝配后的試運轉，其作用有二、一是對裝配的質量進行檢查；二是對機械進行調整。 機械零件的清洗：機械零件的清洗是機修中可不缺少的環(huán)節(jié)，清洗內容主要是除油和除銹。 除油清洗的方法主要有堿溶液除油法、有機

24、溶劑除油法和金屬清洗濟除油法三種。這里說的堿溶液，主要是加入了乳化劑的堿溶液，它對于清洗礦物油脂有良好的效果。所謂的機溶劑一般是指汽油、煤油等，它能溶解各種油脂，而又不損傷零件，除汽油、煤油外，對精度高的細小零件、粘接零件，可分別選用酒精、丙酮、乙醚等有機溶劑。金屬清洗濟是一種新型的合成洗滌劑，由于基表面活性物質降低界面張力而產生濕潤、滲透、乳化、分散等多種作用，使其具有很強的去污能力。使用這種清洗劑無毒、無腐蝕、不燃燒、不爆炸、無公害，還有一定的防銹能力，成本也較低，得到了廣泛使用。 除銹清洗方法主要有機械法和化學法。機械除銹一般是用鋼絲刷、刮刀、砂布等進行，有時也可用電動砂輪和鋼絲輪進行。

25、機械法除銹容易在工作表面留下刮痕，只宜用于不重要零件的表面除銹?；瘜W法除銹一般使用鹽酸、硫酸和磷酸來除堿性金屬氧化物，方法簡單、除銹效果好。在使用此法除銹時，要掌握好溶劑的濃度配比。三、設備維護保養(yǎng)的重要性和必要性： 1、油路方面 在油路方面，生產設備的潤滑是設備維護保養(yǎng)工作的一個重要組成部分。保持印刷機油路暢通，關系到整個機器活動部件的潤滑。必須做到定期更換機油及清洗油路過濾裝置，做到流入管道的油不含雜質，避免部分油路堵塞。特別是個機組支撐滾筒的滾針軸承，假如沒有機油的潤滑冷卻，就會使軸承與滾筒軸長期干摩擦，等到發(fā)現(xiàn)異常時，軸與軸承內圈已經膠合。輕者更換內圈;重者滾筒軸嚴重損壞。 2、機械角

26、度 從機械角度來講，只有設備操作人員加強維護保養(yǎng)，使機器的機械活動部件保持干凈潤滑，靈活運轉，才能充分發(fā)揮設備的技術性能，保持設備完好。用過海德堡印刷機的人都知道，海德堡多色印刷機的著墨輥和水輥的軸承座以及調壓蝸桿座最容易磨損，油墨特別容易堆積在軸承座及其起落機構和蝸桿座上，特別是印金和銀墨的機組，假如不能及時清理，時間長了，金屬微粒就會加速軸承座或蝸桿座的磨損。一般把磨損的著墨輥軸承座從機墻內拆下來要花上幾個小時，因為軸承座是用軸擋圈固定在起落機構上的，空間極為狹小，僅有幾厘米的松動位置，要借助反光鏡才能找到擋圈上的兩個孔位、取出擋圈重新安裝軸承座及其起落機構也很費時。裝拆水輥座的情形也是一樣。不同多色膠印機，調壓蝸桿座的安裝方式也不同：一種是固定座的固定螺栓是從外向機墻固定鎖緊的(較易裝拆)；另一種是固定螺栓是從機墻向外鎖緊(大多數(shù)采用此方式)，空間位置狹小，裝拆、維修困難。若機臺人員了解這一點，平時勤保養(yǎng)、保持清潔，把機器上堆積的油墨及時清除，就不必頻繁地更換軸承座和蝸桿座。這樣既能減少停機時間，提高生產效率，又能節(jié)省零配件的更換費用。 為了防止印刷品蹭臟，膠印機一般采用噴粉。若噴粉量太大，而又不能及時清理的話，也會