工藝準(zhǔn)備管理

1、 上海 電器有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) QG/SL 42-2008A工 藝 準(zhǔn) 備 管 理 標(biāo) 準(zhǔn)2008-04-01 發(fā)布 2008-04-01 實(shí)施上海 電器有限公司 發(fā) 布 管理標(biāo)準(zhǔn)修訂履歷標(biāo)準(zhǔn)訂名稱(chēng)工藝準(zhǔn)備管理標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)QG/SL42-2008A序修訂日期修訂狀態(tài)（換頁(yè)/換版）修訂內(nèi)容（修訂條款）修訂人備注目 錄1范圍 .(1)2 引用標(biāo)準(zhǔn) .(1)3 管理職責(zé) .(1)4 管理內(nèi)容與要求 .(1)5 檢查與考核 .(5)6 附錄與附表.(6) 上 海 電 器 有 限 公 司 企 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) 工 藝 準(zhǔn) 備 管 理 標(biāo) 準(zhǔn) QG/SL 42-2008A 為了作好工藝準(zhǔn)備工作, 以便為新產(chǎn)品試制

2、和投產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件, 特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了新產(chǎn)品工藝準(zhǔn)備工作的管理職責(zé)、范圍、內(nèi)容、程序及活動(dòng)的方法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于上海 電器有限公司及下屬公司。2 引用標(biāo)準(zhǔn) QG/SL 43-2008A 工序質(zhì)量控制管理標(biāo)準(zhǔn)3 管理職責(zé)3.1 技術(shù)部是與研發(fā)中心進(jìn)行技術(shù)聯(lián)絡(luò)的歸口部門(mén), 負(fù)責(zé)做好新產(chǎn)品投產(chǎn)前的技術(shù)接口工作。做好新產(chǎn)品的工藝準(zhǔn)備工作。4 管理內(nèi)容與要求4.1 新產(chǎn)品工藝準(zhǔn)備的范圍 新產(chǎn)品“工藝準(zhǔn)備”是“新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工藝技術(shù)準(zhǔn)備工作”的簡(jiǎn)稱(chēng), 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工藝技術(shù)準(zhǔn)備工作包括: 工藝、工裝設(shè)計(jì)準(zhǔn)備、工藝準(zhǔn)備、工裝委外制造、試用和驗(yàn)收, 以及工序質(zhì)量控制點(diǎn)建點(diǎn)和檢驗(yàn)方案手段建立等方面

3、內(nèi)容。 樣試前、產(chǎn)品圖樣發(fā)出后, 技術(shù)部應(yīng)進(jìn)行工藝、工裝設(shè)計(jì)準(zhǔn)備, 消化圖紙技術(shù), 提出新工藝試驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)劃, 并向工裝承制單位提出工裝模具設(shè)計(jì)與制作要求。 小批試制前由技術(shù)部進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)和編制工藝文件及其在試制中進(jìn)行驗(yàn)證和完善。 有關(guān)工序質(zhì)量控制設(shè)計(jì)的范圍、內(nèi)容、程序、活動(dòng)方法等, 詳見(jiàn)QG/SL43-2008A工序質(zhì)量控制管理標(biāo)準(zhǔn)。4.2 新產(chǎn)品工藝準(zhǔn)備的工作內(nèi)容 產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝性審查。 編制產(chǎn)品工藝方案。 負(fù)責(zé)工藝路線設(shè)計(jì)。 負(fù)責(zé)工藝過(guò)程設(shè)計(jì)。 負(fù)責(zé)工序質(zhì)量控制設(shè)計(jì)。 負(fù)責(zé)單元工序工藝設(shè)計(jì)。 編制工裝(含設(shè)備改裝和工位器具, 下同)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)和工裝明細(xì)表。 編工藝材料消耗定額和工藝工時(shí)定額。

4、 工藝設(shè)計(jì)的驗(yàn)證和試制技術(shù)服務(wù)。 第1頁(yè) 共 5 頁(yè) QG/SL 42-2008A 工裝設(shè)計(jì)和工裝制造的委外。 工藝技術(shù)總結(jié), 完善工藝設(shè)計(jì)。4.3 工藝準(zhǔn)備的主要活動(dòng) 在工藝準(zhǔn)備13項(xiàng)內(nèi)容中, 每項(xiàng)內(nèi)容都包括若干主要活動(dòng), 并通過(guò)活動(dòng)產(chǎn)生相應(yīng)的工藝文件和資料, 主要活動(dòng)及產(chǎn)生的工藝文件和資料, 見(jiàn)表1所示. 表1序號(hào)程 序主 要 活 動(dòng)產(chǎn)生的文件和資料1產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝性審查技術(shù)部對(duì)產(chǎn)品圖樣設(shè)計(jì)進(jìn)行工藝性審查,積累編制工藝方案所需資料,填寫(xiě)審查意見(jiàn)。產(chǎn)品圖樣工藝性審查意見(jiàn) 2編制產(chǎn)品工藝方案1.技術(shù)部負(fù)責(zé)收集資料,編制工藝方案。2.工藝方案經(jīng)部長(zhǎng)審查, 批準(zhǔn)后下發(fā)有關(guān)部門(mén)。3.在工藝方案中,應(yīng)提

5、出工藝關(guān)鍵件和需攻關(guān)的關(guān)鍵工序。1.產(chǎn)品工藝方案2.工藝關(guān)鍵件明細(xì)表3工藝路線設(shè)計(jì)1.技術(shù)部設(shè)計(jì)產(chǎn)品裝配和零部件加工工藝路線,確定產(chǎn)品裝配,零部件加工的車(chē)間以及需外協(xié)的零部件。2.技術(shù)部編制自制件和外協(xié)件、外購(gòu)件明細(xì)表。1.工藝路線表 2.外協(xié)件明細(xì)表3.外購(gòu)件明細(xì)表4工藝過(guò)程設(shè)計(jì)技術(shù)部設(shè)計(jì)產(chǎn)品在公司內(nèi)部的裝配工藝過(guò)程,繪制裝配工藝流程圖1.工藝流程圖5工序質(zhì)量控制設(shè)計(jì)詳見(jiàn)工序質(zhì)量控制管理標(biāo)準(zhǔn).1.工序質(zhì)量控制方案6單元工序工藝設(shè)計(jì)1.根據(jù)工序特點(diǎn)編制工藝規(guī)程,操作規(guī)范和自檢指導(dǎo)卡.2.技術(shù)部設(shè)計(jì)在車(chē)間內(nèi)部的加工工藝過(guò)程, 編零部件加工工藝流程表1.工藝規(guī)程文件2.工藝路線表圖7編工裝(含改裝

6、設(shè)備和工位器具, 下同)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)和工裝明細(xì)表1.根據(jù)工藝方案的要求, 編制工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū), 明確工裝的技術(shù)要求.2.匯總工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū), 編工裝明細(xì)表,承制委外單位。1.工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)2.工裝明細(xì)表8編工藝材料消耗定額和工藝工時(shí)定額見(jiàn)材料消耗定額管理標(biāo)準(zhǔn)1.物料單2.加工路線 第2頁(yè) 共5頁(yè) QG/SL 42-2008A序號(hào)程 序主 要 活 動(dòng)產(chǎn)生的文件和資料9工藝設(shè)計(jì)的驗(yàn)證和試制技術(shù)服務(wù)1.按工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容點(diǎn), 培訓(xùn)有關(guān)工序的操作工人。2.在批量生產(chǎn)后, 作好工藝設(shè)計(jì)及其工藝文件的驗(yàn)證、更改和改進(jìn), 作好記錄。3.按工藝試驗(yàn)任務(wù)書(shū)組織工藝攻關(guān)。4.及時(shí)解決試制中發(fā)生的工藝技術(shù)問(wèn)題, 作好記錄

7、。5.在試制中作好材料消耗定額的驗(yàn)證和修改1.培訓(xùn)計(jì)劃2.工藝驗(yàn)證書(shū)3.工藝試驗(yàn)任務(wù)書(shū)4.試制中解決工藝技術(shù)問(wèn)題的記錄10工裝設(shè)計(jì)和制造的委外1.技術(shù)部根據(jù)工裝明細(xì)表進(jìn)行工裝設(shè)計(jì)和委外,向委外協(xié)作單位提交工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū),作為工裝設(shè)計(jì)和制造的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn). 2.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)工位器具的委外,由技術(shù)部設(shè)計(jì)工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū). 3.與委外協(xié)作單位簽定合同或協(xié)議. 4.組織工裝驗(yàn)證,需臨時(shí)脫離辦理批準(zhǔn)手續(xù).1.工裝驗(yàn)證書(shū)2.工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)3.委外合同或協(xié)議4.臨時(shí)脫離單11工藝技術(shù)總結(jié)1.根據(jù)新產(chǎn)品每個(gè)階段的試制情況, 進(jìn)行工藝技術(shù)總結(jié)。2.根據(jù)工藝技術(shù)總結(jié)和鑒定資料, 完善工藝及其工藝文件。1.新產(chǎn)品試制每個(gè)階

8、段的“工藝技術(shù)總結(jié)”。2.修改后的工藝文件。12生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)服務(wù)1.小批試制鑒定會(huì)或產(chǎn)品定型鑒定會(huì)后, 對(duì)工藝文件進(jìn)行全面審查和修改。2.按修改后的工藝文件, 在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)施全套工藝文件。1.鑒定文件2.工藝文件13參加 (新產(chǎn)品投放市場(chǎng)后的)市場(chǎng)調(diào)研1.與工藝有關(guān)的用戶的要求和期望。2.提出采用新工藝滿足用戶要求的建議。 1.加工整理后的工藝技術(shù)情報(bào)。2.采用新工藝滿足用戶要求的建議。4.4 工藝準(zhǔn)備幾項(xiàng)主要工作的實(shí)施。 編制工裝(含改裝設(shè)備和工位器具)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)和工裝明細(xì)表.1 根據(jù)工藝方案的要求, 編制工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū), 明確提出工裝的技術(shù)要求, 作為工裝設(shè)計(jì)的依據(jù); 依據(jù)工裝設(shè)計(jì)任

9、務(wù)書(shū), 匯總編制工裝明細(xì)表, 在工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)和工裝明細(xì)表上對(duì)A 類(lèi)工裝作出標(biāo)識(shí), 并按工裝的難易程度分別進(jìn)行設(shè)計(jì)或委外設(shè)計(jì)制造。第3頁(yè) 共5頁(yè)QG/SL 42-2008A.2 當(dāng)需要時(shí), 根據(jù)工藝方案和工序指導(dǎo)卡的要求, 編制設(shè)備改裝任務(wù)書(shū)和改裝設(shè)備明細(xì)表, 經(jīng)技術(shù)部長(zhǎng)審批后報(bào)生產(chǎn)部。.3 當(dāng)需要時(shí), 根據(jù)工藝方案和工序指導(dǎo)卡, 編制工位器具設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)和工位器具明細(xì)表, 經(jīng)技術(shù)部長(zhǎng)審批后報(bào)生產(chǎn)部。 制訂工藝材料消耗定額.1 依據(jù)工藝方案有關(guān)工藝文件; 應(yīng)用計(jì)算法或估算法制訂零件加工和產(chǎn)品裝配所需原輔材料定額, 編制材料消耗定額表, 經(jīng)生產(chǎn)實(shí)際驗(yàn)證和修改,再經(jīng)技術(shù)部部長(zhǎng)審核 批準(zhǔn)后實(shí)施, 工藝

10、材料消耗定額, 應(yīng)包括構(gòu)成零部件需要的材料和工藝性損耗材料, 但不應(yīng)包括非工藝性損耗材料。.2 匯總零部件加工和產(chǎn)品裝配材料消耗定額表, 編產(chǎn)品材料消耗定額匯總表, 經(jīng)部長(zhǎng)審批, 交技術(shù)部資料員存檔。 小批試制工藝設(shè)計(jì)的驗(yàn)證和試制技術(shù)服務(wù).1小批試制工藝設(shè)計(jì)的驗(yàn)證和試制技術(shù)服務(wù)的要求a）試制驗(yàn)證前，由技術(shù)部組織試制驗(yàn)證的工藝人員，明確各工藝人員在試制中的分工及任務(wù)，做好驗(yàn)證和技術(shù)服務(wù)的工作安排。b）試制驗(yàn)證前技術(shù)部組織工藝人員對(duì)生產(chǎn)工人進(jìn)行試制前的技術(shù)交底和有關(guān)培訓(xùn)，工藝培訓(xùn)方式可采用在試制中現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和授課相結(jié)合的形式進(jìn)行。c）工藝驗(yàn)證前應(yīng)做好試制操作工人的崗位定員工作。d）根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)每

11、個(gè)工序進(jìn)行操作指導(dǎo)，仔細(xì)觀察工序操作是否按要求進(jìn)行，按要求操作的結(jié)果是否達(dá)到工藝的要求。對(duì)操作不能滿足要求的工序，應(yīng)及時(shí)做好工藝驗(yàn)證，并對(duì)該工序進(jìn)行調(diào)整。e）對(duì)關(guān)鍵工序、特殊工序逐項(xiàng)進(jìn)行工藝驗(yàn)證，確定最佳工藝，編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及自檢指導(dǎo)卡。f）工裝驗(yàn)證主要是驗(yàn)證工裝、工位器具是否滿足批量生產(chǎn)工藝要求和操作要求。g）小批試制完成后，各工藝員應(yīng)將問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行整理匯總，隨技術(shù)總結(jié)交資料員歸檔。h）對(duì)于試制中發(fā)現(xiàn)的重大工藝技術(shù)難題，應(yīng)由技術(shù)部、質(zhì)保部、生產(chǎn)部、車(chē)間共同進(jìn)行攻關(guān)，取得成效后將有關(guān)措施納入工藝文件或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中。i）在試制中，各專(zhuān)業(yè)工藝人員應(yīng)注意產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、零部件質(zhì)量情況，對(duì)由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和零部件質(zhì)量造成的問(wèn)題做好技術(shù)分析，記錄并整理、編制小批試制問(wèn)題點(diǎn)小結(jié)。j）試制完畢，由技術(shù)部組織參與試制的部門(mén)、車(chē)間進(jìn)行試制問(wèn)題點(diǎn)小結(jié)會(huì)，確認(rèn)問(wèn)題點(diǎn)原因、對(duì)策措施、整改完成時(shí)間和整改項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，并跟蹤整改完成情況。工藝文件的修改與發(fā)放。.1 在小批試制鑒定會(huì)后, 或在批量試生產(chǎn)定型鑒定會(huì)后, 技術(shù)部負(fù)責(zé)將經(jīng)試制驗(yàn)證的工藝文件進(jìn)行一次全面審查修改, 使工藝文件達(dá)到能指導(dǎo)生產(chǎn)的要求, 經(jīng)審查和批準(zhǔn)完善后的工藝文件列出明