高壓細(xì)水霧系統(tǒng)工程施工組織方案

1、內(nèi)容來自：水藝網(wǎng)-高壓細(xì)水霧消防工程施工方案2012年2月目 錄一、工程施工方案二、項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃三、質(zhì)量保證措施四、安全文明施工保證措施五、環(huán)境保護(hù)措施六、勞動(dòng)力安排計(jì)劃工程施工方案1編制依據(jù)1.1*工程高壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)施工圖。1.2 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261。1.3 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502351.4 細(xì)水霧滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范DBJ41/T07420061.5 *工程建筑圖紙及現(xiàn)場實(shí)際勘察。2工程概況2.1*消防工程中細(xì)水霧保護(hù)區(qū)共劃分為*個(gè)防護(hù)分區(qū)，保護(hù)面積為*平方米，其中地下*層有*個(gè)防護(hù)分區(qū)；地面*層有*個(gè)防護(hù)分區(qū)；每個(gè)防護(hù)區(qū)設(shè)一個(gè)消

2、防電磁閥箱進(jìn)行控制。所有分區(qū)由一個(gè)集中的高壓泵站供水，泵站設(shè)在地下一層獨(dú)立的房間內(nèi)。2.2 根據(jù)防護(hù)分區(qū)的特點(diǎn)用高壓細(xì)水霧噴頭進(jìn)行布置，每個(gè)保護(hù)房間都作為獨(dú)立的防護(hù)分區(qū)，噴頭間距以不超過*米進(jìn)行布置，防護(hù)區(qū)內(nèi)最大分區(qū)的噴頭數(shù)為*，總計(jì)*個(gè)噴頭。 2.3 噴霧原則：發(fā)生火災(zāi)時(shí)，同一時(shí)刻只允許一個(gè)防護(hù)分區(qū)噴霧。高壓泵出水主管道及各分區(qū)主管道及支管道均采用DN*不銹鋼無縫鋼管，主管規(guī)格DN*，支管和下垂管規(guī)格DN*。2.4管道之間連接以及泵站、電磁閥連接，采用三通、四通進(jìn)行氬弧焊焊接；異徑管道連接采用同心異徑大小頭進(jìn)行過渡。2.5噴頭使用專用接頭焊接連接。3. 工作范圍本工程范圍為高壓細(xì)水霧系統(tǒng)設(shè)備

3、和材料的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、移交等必要的工作。主要包括如下工作l 施工圖內(nèi)所有高壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)給水管及噴頭點(diǎn)位的焊接及管道、噴頭的安裝。l 泵站及泵站內(nèi)管道的安裝，水箱、控制箱的安裝，電纜的連接等。l 管道的沖洗試壓及安裝調(diào)試 ，配合發(fā)包方進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試及驗(yàn)收。l 工程移交。5系統(tǒng)主要施工工藝和方法高壓細(xì)水霧水系統(tǒng)主要分為設(shè)備安裝、管道安裝。設(shè)備中包含高壓泵組、高壓分區(qū)電磁閥、細(xì)水霧噴頭等設(shè)備的安裝、調(diào)試。管道中包含管道及管道附件的安裝、管路系統(tǒng)的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)。圖紙會(huì)審施工準(zhǔn)備設(shè)備材料運(yùn)輸檢查驗(yàn)收管材、閥類及附件檢驗(yàn)安裝階段測量與定位深化施工圖管道預(yù)制支架預(yù)制安裝總干管安裝試壓沖洗檢驗(yàn)支管安裝管

4、路附件安裝試壓沖洗系統(tǒng)開通調(diào)試泵房設(shè)備安裝管道預(yù)制加工支架預(yù)制加工管道試壓沖洗根據(jù)*的施工工法并結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)，制定出施工工藝流程。5.1高壓泵組的安裝高壓泵組由主泵、增壓泵、泵組控制柜、水箱、機(jī)架及連接管道等組成。5.1.1安裝施工程序施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)處理與劃線設(shè)備開箱、檢查泵組就位焊接精平與固定試運(yùn)轉(zhuǎn)泵連接水箱焊接5.1.2施工措施及質(zhì)量要點(diǎn)5.1.2.1基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收首先應(yīng)由業(yè)主提交土建基礎(chǔ)檢查合格記錄，然后由安裝施工單位進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收和復(fù)測，將主要線尺寸（標(biāo)高、中心線）標(biāo)于設(shè)備基礎(chǔ)上?；A(chǔ)的外觀不應(yīng)有裂紋、蜂窩、空調(diào)、露筋等缺陷，幾何尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求。5.1.2.2開箱檢查驗(yàn)收開箱

5、檢驗(yàn)工作應(yīng)由負(fù)責(zé)設(shè)備安裝的技術(shù)人員、班組長，會(huì)同業(yè)主及監(jiān)理單位的代表共同進(jìn)行。進(jìn)行開箱檢查。檢查箱數(shù)以及包裝情況；檢查名稱、型號(hào)、和規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求；檢查有無缺件，損壞和銹蝕情況。進(jìn)出管口保護(hù)物和封蓋應(yīng)好。手盤轉(zhuǎn)動(dòng)部位，是否輕便自如。檢查有否阻滯、卡住、異常等現(xiàn)象。查看開箱清單，技術(shù)資料，備品備件、另部件、安裝件是否齊全，應(yīng)做好會(huì)簽記錄。5.1.2.3技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)技術(shù)資料要求，重要的設(shè)備和復(fù)雜的安裝工藝應(yīng)編制單機(jī)安裝方案。一般靜止設(shè)備，較小的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，編制常規(guī)通用安裝方案，提出安裝要點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)和要求。并向工人進(jìn)行技術(shù)和安全交底。5.1.2.4設(shè)備搬運(yùn)1）施工前熟悉現(xiàn)場設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場

6、設(shè)備安裝位置和方向。2）設(shè)備搬運(yùn)前，了解設(shè)備自重，杜絕超負(fù)荷作業(yè)。以防損壞搬運(yùn)工具和設(shè)備本身。3）設(shè)備上防護(hù)物品和包裝，應(yīng)在施工工序需要時(shí)拆除，不得過早拆除，以免設(shè)備受損。5.1.2.5設(shè)備就位（1）水泵安裝：把框式水平儀放在水泵軸上測量軸向水平；或把框式水平儀放在水泵底座加工面上或出口法蘭面上測量縱向橫向水平；測量時(shí)應(yīng)以加工面為準(zhǔn)。（2）水泵找正。其主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸的不同心度，兩邊聯(lián)軸節(jié)端面的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。一般其允許偏差為0.1mm，兩個(gè)聯(lián)軸器之間的間隙，以2-3mm為宜；（3）用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)輕便靈活，不得有卡緊或摩擦現(xiàn)象；（4）儲(chǔ)水箱的安裝：排列應(yīng)盡量

7、做到整齊協(xié)調(diào)，座標(biāo)和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)。（5）儲(chǔ)水箱的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于0.5m。（6）儲(chǔ)水箱的安裝位置及接管的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)及廠家的要求。5.1.2.6設(shè)備的固定（1）設(shè)備一般使用膨脹螺絲固定設(shè)備，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)加彈簧墊片，靜止設(shè)備找平找正即可，專用設(shè)備根據(jù)技術(shù)文件要求決定固定方式。采用地腳螺栓在安裝時(shí)呈垂直狀，螺紋應(yīng)在緊固后有3-5扣外露。（2）設(shè)備的保護(hù)，設(shè)備要派專人巡視，防止碰撞，嚴(yán)禁在設(shè)備上踩踏。5.1.2.7設(shè)備的試壓和試車（1）儲(chǔ)水箱等靜止設(shè)備根據(jù)需要進(jìn)行下列試驗(yàn)：開口的箱體應(yīng)進(jìn)行注水試驗(yàn)，以無泄漏為合格，一般為兩小時(shí)。（2）水泵設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查：電動(dòng)

8、機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向要求。各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。安全保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠；盤車應(yīng)靈活、正常。2）水泵啟動(dòng)、試運(yùn)轉(zhuǎn)：泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于1h，并應(yīng)符合下列要求：附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，壓力、流量、溫度和其他要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定：運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音，各靜密封部位不應(yīng)泄漏，各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于75；滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于70；特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；填料的溫升應(yīng)正常；在無特殊要求的情況下，普通軟填料宜有少量的泄漏（每分鐘不超過10-20滴）；機(jī)械密封

9、的泄漏量不宜大于10mL/h（每分鐘約3滴）。泵的安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠。5.2高壓分區(qū)控制閥組及閥箱的安裝5.2.1分區(qū)控制閥應(yīng)安裝在操作面一側(cè)，安裝高度不應(yīng)超過1.7m，不應(yīng)低于1.2m。5.2.2分區(qū)控制閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱和編號(hào)的永久性標(biāo)志牌。5.2.3閥箱安裝應(yīng)牢靠穩(wěn)定。5.2.5閥門檢驗(yàn)。5.2.5.1首先復(fù)查閥門的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)及公稱壓力等技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；并對(duì)閥門外表面進(jìn)行檢查，其外表面不得有裂紋、砂眼、劃痕等缺陷，其零部件應(yīng)齊全完好，填料壓蓋螺栓應(yīng)留有壓縮裕量；傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活、可靠；5.2.5.2閥門的殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的1.5倍

10、，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗(yàn)宜以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。5.3細(xì)水霧噴頭安裝5.3.1噴頭安裝時(shí)應(yīng)逐個(gè)核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格和噴孔方向，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.3.2噴頭安裝時(shí)宜采用專用接頭，噴頭接口螺紋為M20×1.5。5.3.3噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。5.3.4噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。5.3.5噴頭安裝時(shí)，與吊頂、門窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.3.6噴頭安裝前系統(tǒng)的管道應(yīng)嚴(yán)格沖洗和吹掃，避免管道堵塞。5.4 管道及管道附件的安裝5.4.1工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加

11、工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓泵試壓管道沖洗5.4.1.1不銹鋼管道操作要點(diǎn)l 焊件的切割和坡口加工宜采用機(jī)械方法或可用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法。l 焊件組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10 mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，切不得有裂紋、夾層等缺陷。l 焊條、焊絲的選用，應(yīng)按照母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接接頭的抗裂性、焊前預(yù)熱、焊后熱處理、使用條件及施工條件等因素綜合確定。l 嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材。l 不銹鋼管切割用專用切割機(jī)進(jìn)行下料，確保端口質(zhì)量符合焊接所要求的標(biāo)準(zhǔn)。l 對(duì)厚度為3mm的不銹鋼管為保證焊透，對(duì)口間隙稍大

12、一點(diǎn)，此時(shí)要適當(dāng)填充焊絲。5.4.12管道安裝的一般規(guī)定l 施工前結(jié)合各系統(tǒng)施工圖進(jìn)行綜合圖紙會(huì)審，以確保管道與土建結(jié)構(gòu)不相矛盾、不交叉、間距合理、排布美觀。l 對(duì)于管線復(fù)雜的區(qū)域，由繪圖員進(jìn)行各專業(yè)管線的疊加，繪制出機(jī)電管線綜合圖，并結(jié)合現(xiàn)場調(diào)整各專業(yè)管線的走向和標(biāo)高，經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)后用以指導(dǎo)施工。l 管道預(yù)制前應(yīng)按國標(biāo)進(jìn)行材料檢驗(yàn)，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，對(duì)不合格的材料拒絕使用。l 管道及設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敝口處，應(yīng)臨時(shí)封閉，防止雜物進(jìn)入管道和設(shè)備內(nèi)。l 要合理安排施工程序，一般先裝地下，后裝地上；先裝大口徑管道，后裝小口徑管道，先裝支、吊架，后裝管道系統(tǒng)。l 管子及

13、管件均勻?yàn)楸”诩?，?qǐng)避免粗暴操作，以免造成瑕疵和凹陷，尤其在現(xiàn)場注意不得攀踏、系安全架、用作支撐；l 配管彎曲不正時(shí)，請(qǐng)?jiān)谥惫懿课恍拚?，不可在管件部位矯正，否則連接處可能松弛，這也是造成泄露的原因。5.4.1.3不銹鋼管連接l 切管：用切割機(jī)切管，切割后要對(duì)端口進(jìn)行處理，可以用安裝了尼龍輪的角磨機(jī)打磨端口。l 去毛刺：用銼刀去除管端口內(nèi)外毛刺，不要使用曾在不銹鋼以外的配管上使用的銼刀，可能會(huì)沾染上銹蝕。l 管道的焊接，應(yīng)由已取得所施焊范圍資格證書的焊工擔(dān)任；施焊時(shí)，應(yīng)遵守現(xiàn)行技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)的規(guī)定，并應(yīng)有工序間的交接手續(xù)。l 焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。l 管道

14、在外觀檢驗(yàn)合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)。5.4.2管道支吊架制作安裝l 確定標(biāo)高。按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出管線標(biāo)高。l 標(biāo)高確定后，按照管線系統(tǒng)所在的空間位置，確定管道支、吊架形式。l 型鋼的切斷和打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機(jī)切割，使用臺(tái)鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。l 支吊架位置正確，安裝平整牢固，管子與支架接觸良好，一般不得有間隙。支吊架安裝間距應(yīng)符合以下要求：管道外徑（mm）22323851最大間距（m）33.546l 管道末端采用固定支架，支架與噴頭間的管道長度不應(yīng)大于250 mm。5.5管路系統(tǒng)吹掃 l 管道焊接前，用壓縮空氣對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行吹

15、掃，以清除管內(nèi)的焊渣、鐵銹、氧化物等雜質(zhì)。5.6管路系統(tǒng)的沖洗和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)l 管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行沖洗和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，系統(tǒng)的沖洗和試壓應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261和工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。l 管路的沖洗和試壓借助本系統(tǒng)的高壓泵組，逐區(qū)進(jìn)行。l 沖洗時(shí)：打開本分區(qū)的控制閥，水從分區(qū)主管道緩慢灌入，留最末端噴頭接口連接排水軟管至區(qū)域排水口，其余噴頭接口用專業(yè)堵頭封堵。沖洗時(shí)間以目測排出的水質(zhì)沒有明顯污漬為止。l 管道進(jìn)行強(qiáng)度壓力試驗(yàn)時(shí)：與管道相連的設(shè)備、儀表部件、消防部件等應(yīng)予以隔離，最末端噴頭也用專業(yè)堵頭封堵。分級(jí)升壓（10%、

16、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%），每一級(jí)應(yīng)檢查管端堵板、后背支撐、管身及接口，當(dāng)無異常時(shí)，再繼續(xù)升壓，水壓升至試驗(yàn)壓力后，保壓10min，檢查接口、管身無破損、無漏水為強(qiáng)度試驗(yàn)合格；5.7系統(tǒng)調(diào)試5.7.1調(diào)試前的準(zhǔn)備工作l 調(diào)試人員的準(zhǔn)備：參與系統(tǒng)調(diào)試的人員必須對(duì)各系統(tǒng)的工藝流程、控制原理非常熟悉，有較強(qiáng)的解決調(diào)試過程中出現(xiàn)問題和排除故障的能力。l 資料準(zhǔn)備：調(diào)試資料包括整套的系統(tǒng)圖，控制原理圖，相關(guān)的平面圖和應(yīng)由設(shè)計(jì)院、生產(chǎn)廠家提供的調(diào)試數(shù)據(jù)。l 調(diào)試用儀器、儀表、設(shè)備的準(zhǔn)備。l 制定調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃：由項(xiàng)目經(jīng)理召集各專業(yè)人員，排出一個(gè)綜合的調(diào)試計(jì)劃，組織一個(gè)綜

17、合小組，并指定一名組長，負(fù)責(zé)某一綜合項(xiàng)目的調(diào)試工作。l 系統(tǒng)調(diào)試方案編寫：專業(yè)施工技術(shù)人員必須熟悉設(shè)計(jì)要求,工藝流程、壓力和輸送介質(zhì)、溫度等技術(shù)參數(shù)。根據(jù)各系統(tǒng)的負(fù)荷調(diào)試施工順序、進(jìn)度和施工方法，編制出相應(yīng)完善的調(diào)試方案,來指導(dǎo)調(diào)試全過程。l 在調(diào)試前確定系統(tǒng)管路完善，設(shè)備機(jī)房內(nèi)壓力排水系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。5.7.2系統(tǒng)調(diào)試方案5.7.2.1管網(wǎng)調(diào)試當(dāng)設(shè)備及管道安裝完畢，完整性檢驗(yàn)合格，方可進(jìn)行系統(tǒng)進(jìn)水壓試壓試驗(yàn)。5.7.2.2高壓細(xì)水霧泵組調(diào)試高壓細(xì)水霧泵組的調(diào)試主要先對(duì)泵組電機(jī)調(diào)試、測試，水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)、聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)等幾個(gè)步驟。5.7.2.2.1電動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件：（1）建筑工程結(jié)束，現(xiàn)

18、場清掃整理完畢?，F(xiàn)場照明、消防設(shè)施齊全。（2）電機(jī)的絕緣電阻測試符合規(guī)范要求。（3）與電機(jī)有關(guān)的動(dòng)力柜、控制柜、線路安裝完畢，質(zhì)檢合格，且具備受電條件。（4）電機(jī)的保護(hù)、控制、測量，回路調(diào)試完畢，且經(jīng)模擬動(dòng)作正確無誤。5.7.2.2.2泵類試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）水泵啟動(dòng)前必須充滿液體、排凈空氣，不得空泵啟動(dòng)；（2）泵的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行，泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于0.5小時(shí)；（3）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，泵的填料函壓蓋松緊適度，滴狀泄漏，溫度不過高，無明顯振動(dòng)，聲音正常，各連接部位不松動(dòng)為合格。5.7.2.2.4泵控制柜、電路的調(diào)試泵控制柜沒有受電前，進(jìn)行箱內(nèi)外清掃；檢查電器，線路是否正常，緊

19、固螺栓是否松動(dòng)；把熱繼電器動(dòng)作電流整定在電動(dòng)機(jī)1.251.3倍額定電流；控制箱、柜受電；確認(rèn)電壓正常，信號(hào)燈指示準(zhǔn)確；待命等設(shè)備專業(yè)和水電專業(yè)人員確認(rèn)可以開泵時(shí)，選擇開關(guān)置“手動(dòng)”檔；點(diǎn)動(dòng)開泵，確認(rèn)轉(zhuǎn)向是否正確；電動(dòng)機(jī)及泵無異常情況后再次開泵；2分鐘后測量工作電流，三相電源應(yīng)平衡，與額定電流值不超過510；約20分鐘無異常后停泵；選擇開關(guān)置“自動(dòng)”檔，然后進(jìn)行泵壓力開關(guān)調(diào)試：根據(jù)設(shè)計(jì)要求（水壓壓力與流量）調(diào)好壓力開關(guān)，這時(shí)泵的工作狀態(tài)就完全受控于開停泵條件。5.7.2.3細(xì)水霧水泵調(diào)試要求以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵時(shí)，泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5.7.2.4補(bǔ)水增壓泵調(diào)試要求接到報(bào)警信號(hào)

20、后能立即啟動(dòng)；水壓和流量滿足6臺(tái)泵起動(dòng)后的需求量。5.7.2.5溢流閥調(diào)試要求5.7.2.5.1溢流閥設(shè)定好壓力后，按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)壓力供水，并使壓力達(dá)到穩(wěn)定。5.7.2.5.2查看達(dá)到設(shè)定壓力后，系統(tǒng)壓力表穩(wěn)定情況。從系統(tǒng)放出的水，應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走，不得造成任何水害。5.7.3聯(lián)動(dòng)調(diào)試5.7.3.1系統(tǒng)調(diào)試原理系統(tǒng)設(shè)置自動(dòng)、手動(dòng)兩種控制方式，火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)具有手動(dòng)/自動(dòng)控制轉(zhuǎn)換功能。探測器報(bào)警信號(hào)通過輸入模塊接入火災(zāi)報(bào)警主機(jī)，由火災(zāi)報(bào)警聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)出聯(lián)動(dòng)控制命令，達(dá)到監(jiān)控高壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)的目的。其中火災(zāi)報(bào)警控制器實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場火災(zāi)信號(hào)的采集。實(shí)現(xiàn)對(duì)區(qū)域控制閥、細(xì)水霧水泵、消防警鈴、聲

21、光報(bào)警器、釋放指示燈等設(shè)備的聯(lián)動(dòng)控制。以實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)高壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)有效滅火的功能。5.7.3.2調(diào)試要求5.7.3.2.1手動(dòng)控制調(diào)試（1）探測器的終端盒內(nèi)有一個(gè)自檢按扭，用于進(jìn)行模擬火災(zāi)試驗(yàn)。按下接線盒內(nèi)的自檢按扭，火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)收到火災(zāi)探測器的報(bào)警信號(hào)后，啟動(dòng)報(bào)警設(shè)備。操作人員確認(rèn)火災(zāi)，打開現(xiàn)場區(qū)域控制閥緊急啟動(dòng)按扭來啟動(dòng)系統(tǒng)。啟動(dòng)高壓細(xì)水霧泵組，噴出細(xì)水霧。（2）同樣利用探測器進(jìn)行模擬火災(zāi)試驗(yàn)?；馂?zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)收到火災(zāi)探測器的報(bào)警信號(hào)后，啟動(dòng)報(bào)警設(shè)備。操作人員確認(rèn)火災(zāi)，在控制中心直接打開對(duì)應(yīng)的區(qū)域控制閥來啟動(dòng)系統(tǒng)。啟動(dòng)高壓細(xì)水霧泵組，噴出細(xì)水霧。5.7.3.2.2自動(dòng)控制調(diào)試（1）模擬

22、火災(zāi)，火災(zāi)報(bào)警控制器接受火災(zāi)報(bào)警后，發(fā)出聯(lián)動(dòng)控制信號(hào)啟動(dòng)對(duì)應(yīng)區(qū)域的消防警鈴，打開區(qū)域控制閥組，自動(dòng)啟動(dòng)高壓細(xì)水霧泵組，噴出細(xì)水霧。（2）模擬火災(zāi)，啟動(dòng)壓力開關(guān)，壓力開關(guān)信號(hào)反饋至火災(zāi)報(bào)警控制器，發(fā)出聯(lián)動(dòng)控制信號(hào)啟動(dòng)對(duì)應(yīng)保護(hù)區(qū)的釋放指示燈，啟動(dòng)高壓細(xì)水霧泵組，噴出細(xì)水霧。22 / 22文檔可自由編輯打印一. 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃1. 總進(jìn)度計(jì)劃說明1.1 本進(jìn)度計(jì)劃是根據(jù)工程合同對(duì)通時(shí)間的要求依據(jù)編制的。同時(shí)考慮了可能出現(xiàn)影響工期的因素。1.2 計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間：*年*月*日。1.3 計(jì)劃工期：*年*月*日至*年*月*日。2項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃2.1主要項(xiàng)目工程進(jìn)度一覽表（*-*-*-*-*）備注：上述工作

23、的完成時(shí)間暫以計(jì)劃開工日期為準(zhǔn)計(jì)算，實(shí)際將以合同簽定日起計(jì)算。為了確保工期，如以上計(jì)劃與甲方總進(jìn)度及節(jié)點(diǎn)有不符之處，我們將積極調(diào)整，絕對(duì)服從甲方總進(jìn)度的安排。3進(jìn)度計(jì)劃保證措施3.1進(jìn)度計(jì)劃的組織人員保證措施1)建立以項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目工程、物資供應(yīng)部門參加的計(jì)劃管理體系。 2)建立以專業(yè)施工員負(fù)責(zé)，操作層勞務(wù)人員參加的計(jì)劃執(zhí)行體系。3.2進(jìn)度計(jì)劃的技術(shù)保證措施 1)做好圖紙會(huì)審和深化工作，將圖紙問題處理在施工前。 2) 做好方案的書面交底，指導(dǎo)方案的實(shí)施。 3) 及時(shí)解決施工中遇到的技術(shù)問題，做好專項(xiàng)技術(shù)的總結(jié)推廣。 4) 積極推廣運(yùn)用新技術(shù)，確保工程質(zhì)量，加速工程施工。3.5進(jìn)度計(jì)劃的物

24、資供應(yīng)保證措施 1)全面掌握了解各階段物資需要，供應(yīng)規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及質(zhì)量要求，編制物資采購、備料、供應(yīng)計(jì)劃，確保計(jì)劃的準(zhǔn)確度。 2) 做好進(jìn)場施工機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)，提高完好率，并有施工機(jī)械的備用措施。3.6進(jìn)度計(jì)劃的制度保證措施1）建立內(nèi)部管理制度 建立各系統(tǒng)各類形式的例會(huì)制度，做好計(jì)劃執(zhí)行過程中的協(xié)調(diào)平衡調(diào)度。2）建立質(zhì)量安全保證進(jìn)度計(jì)劃的制度 建立質(zhì)量監(jiān)督，確保質(zhì)保體系有效運(yùn)行，提高一次成優(yōu)率，以防二次返工而拖延工期。3）建立材料供應(yīng)制度保質(zhì)保量按期供應(yīng)施工計(jì)劃所需的各類物資。4）建立項(xiàng)目考核激勵(lì)制度、責(zé)任明確，獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。二. 質(zhì)量保證措施4.施工質(zhì)量保證措施4.1 全過程質(zhì)量保證措施4.

25、1.1 推行全面質(zhì)量管理，把提高人員素質(zhì)責(zé)任心作為工作重點(diǎn)，以優(yōu)良的工作質(zhì)量保證優(yōu)良的工程質(zhì)量，人人樹立“工程一次成優(yōu)，質(zhì)量就在我手中”的思想和“履約守信，追求完美，為用戶提供期望的工程和服務(wù)”的質(zhì)量方針。4.1.2 實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)控制，將質(zhì)量目標(biāo)按照施工全過程的各個(gè)階段逐層分解，讓目標(biāo)值及實(shí)現(xiàn)期限落實(shí)到班組和個(gè)人。以質(zhì)量指標(biāo)控制為目的，以影響質(zhì)量指標(biāo)因素為手段。4.1.3 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及有關(guān)部委頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，切實(shí)加強(qiáng)工程質(zhì)量的“三期管理”即施工準(zhǔn)備期質(zhì)量管理，施工過程質(zhì)量管理，竣工期質(zhì)量管理。4.2 施工準(zhǔn)備期質(zhì)量保證技術(shù)措施4.2.1及時(shí)編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)措

26、施，進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量交底，使施工管理人員和施工人員明確施工程序，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，操作方法等，并做好交底記錄。4.2.2 結(jié)合工程特點(diǎn)，根據(jù)我們對(duì)同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，有針對(duì)性地開展質(zhì)量意識(shí)教育和技術(shù)培訓(xùn)，重點(diǎn)解決焊接工人的培訓(xùn)和焊前測試。4.3 施工過程質(zhì)量保證措施4.3.1 工程設(shè)備、材料的質(zhì)量，必須按規(guī)定進(jìn)行核對(duì)或復(fù)驗(yàn)。貴重設(shè)備、成品、半成品要嚴(yán)格管理，單獨(dú)存放。4.3.2 貫徹預(yù)防和監(jiān)督檢查并重的方針，嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量程序文件，加強(qiáng)工序管理，實(shí)行質(zhì)量予控，積極實(shí)施“三工序管理”，認(rèn)真做好原材料控制、工藝流程控制、施工操作控制，做好工序成品保護(hù)，提高各工序特別是重點(diǎn)工序一次合格率，降低質(zhì)量成本，

27、同時(shí)執(zhí)行工程質(zhì)量的“三檢一評(píng)”制度。未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，不得進(jìn)行下一道工序施工。4.3.3 認(rèn)真執(zhí)行“質(zhì)量檢查制度”和“工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度”，項(xiàng)目經(jīng)理部每周組織一次質(zhì)量大檢查。施工過程中嚴(yán)格質(zhì)量考核，加強(qiáng)質(zhì)量反饋和傳遞，及時(shí)改進(jìn)質(zhì)量控制中的薄弱環(huán)節(jié)，消除影響工程質(zhì)量的各種因素。4.3.4 在施工過程中，加強(qiáng)與業(yè)主的合作，隨時(shí)自覺接受業(yè)主代表及其委派人員按合同要求的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和監(jiān)督檢查，并且為其提供便利條件，加大施工中服務(wù)力度，將麻煩留給自己，絕對(duì)服從業(yè)主的協(xié)調(diào)管理，做到施工中對(duì)用戶負(fù)責(zé)，交工時(shí)讓用戶滿意，使用時(shí)讓用戶放心。4.3.5 開展質(zhì)量通病分析活動(dòng)，技術(shù)員和質(zhì)檢人員及時(shí)檢查施工質(zhì)量，一

28、旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量通病，從思想教育著手，分析產(chǎn)生原因，提高認(rèn)識(shí)，確保施工質(zhì)量。4.4 竣工期質(zhì)量保證措施4.4.1 工程竣工前，項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)部門，施工隊(duì)進(jìn)行“三查四定”工作:查漏項(xiàng)、查隱患、查質(zhì)量，查出問題后，定責(zé)任、 定落實(shí)措施、定實(shí)施人員、定完成時(shí)間，并監(jiān)督實(shí)施。4.4.2 制定系統(tǒng)調(diào)試階段施工程序和工藝紀(jì)律，做好成品保護(hù)工作。4.4.3 工程竣工前，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)組織、督促施工隊(duì)對(duì)交工技術(shù)資料、質(zhì)量記錄進(jìn)行分類、整理匯總、裝訂成冊(cè)、統(tǒng)一歸檔，準(zhǔn)備移交。三. 安全、文明施工保證措施1安全保證措施1.1 安全生產(chǎn)方針“安全第一，預(yù)防為主”。1.2 安全管理目標(biāo)無傷亡事故,火災(zāi)事故為零。1.4 現(xiàn)

29、場安全會(huì)議1.4.1 每天開始工作之前，班組應(yīng)做好班前健康安全環(huán)境管理短會(huì)，每周召開一次全員健康安全環(huán)境管理例會(huì)，定期參加甲方組織召開的會(huì)議等。1.4.2 對(duì)在施工中發(fā)生的較嚴(yán)重的違章行為，及時(shí)召開違章工人班組的全體人員開一次安全短會(huì)。在會(huì)上指出違章行為，告訴他們?nèi)绾胃恼?duì)全體人員進(jìn)行相關(guān)安全知識(shí)的培訓(xùn)。1.5 建立各種安全管理制度為了加強(qiáng)安全管理，約束和規(guī)范職工的行為，要求建立各項(xiàng)安全管理制度，包括現(xiàn)場安全著裝制度、現(xiàn)場安全獎(jiǎng)罰制度、現(xiàn)場保安制度、現(xiàn)場安全檢查制度、現(xiàn)場安全報(bào)告制度、現(xiàn)場安全培訓(xùn)制度、現(xiàn)場緊急情況反應(yīng)程序和現(xiàn)場緊急救護(hù)反應(yīng)程序等。1.6 安全檢查安全檢查分為周安全檢查、日常

30、安全巡檢、專項(xiàng)安全檢查。主要是查思想查制度查管理查安全教育培訓(xùn)查安全衛(wèi)生設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)用品的使用、查施工現(xiàn)場(現(xiàn)場環(huán)境現(xiàn)場施工狀況安全衛(wèi)生設(shè)施現(xiàn)場組織管理) 查事故處理等，重點(diǎn)是查勞動(dòng)條件生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)場管理安全衛(wèi)生設(shè)施和生產(chǎn)人員。1.7 安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施可根據(jù)工程施工特點(diǎn)的不同分為一般工程施工安全技術(shù)措施、特殊工程施工安全技術(shù)措施和季節(jié)性施工安全技術(shù)措施。安全技術(shù)措施交底是指在施工前將工程情況施工方法安全技術(shù)措施施工中應(yīng)注意的問題等，具體明確有針對(duì)性地向工地負(fù)責(zé)人工長班組長詳細(xì)交代清楚，有時(shí)還應(yīng)向參加施工的全體員工進(jìn)行交底。1.8 安全施工控制措施1.8.1 焊接和切割本工程支架的制作涉

31、及鋼材的焊接和切割作業(yè)。A、焊接和切割工作要由具有上崗證的員工操作。B、確保必須的個(gè)人防護(hù)用品，如防護(hù)眼鏡、面罩、防護(hù)服、絕緣鞋等。C、在有易燃物、管內(nèi)、高處等處進(jìn)行焊接和切割時(shí)，要有專人監(jiān)護(hù)。D、所有焊接和切割設(shè)備必須每天檢查。有缺陷的設(shè)備應(yīng)及時(shí)更換或修理。E、焊接電纜應(yīng)合格，焊機(jī)要接地接零，要有可靠的防雨措施。F、使用安全插座和漏電保護(hù)器，不準(zhǔn)將電線纏繞在身上或踏在腳下。G、正確貯存、使用氣瓶，保證氣瓶的安全裝置有效。H、禁止帶壓、帶電進(jìn)行操作。I、工作結(jié)束后，應(yīng)拉閘斷電，焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)分開，焊條應(yīng)取出放好。1.8.2 施工用電A、電工必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，穿戴防護(hù)用品。B、各種

32、機(jī)電設(shè)備，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并應(yīng)有合格證書。嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行，且不得超負(fù)荷運(yùn)行C、移動(dòng)式和手持式電動(dòng)工具，必須做到一機(jī)一閘一接零，同時(shí)裝設(shè)漏電保護(hù)器。D、。各種電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)按要求接地或接零?，F(xiàn)場配電箱（柜）應(yīng)鎖好。操作人員每天應(yīng)在工作前檢查一遍需使用的設(shè)備及導(dǎo)線，按操作規(guī)程操作。E電工絕緣安全用具、攜帶式電流和電壓指示器、臨時(shí)接地線、安全警示牌使用過程中應(yīng)定期進(jìn)行檢查試驗(yàn)。F、應(yīng)避免帶電作業(yè)。作業(yè)前應(yīng)將有關(guān)的電路開關(guān)、閘和其他電路控制設(shè)備斷并掛牌或上鎖禁止閉合，必要時(shí)，應(yīng)安排人員看守。G、臨時(shí)照明應(yīng)有漏電保護(hù)器、保護(hù)罩、不能用電線掉著燈泡。1.8.3 物體打擊控制A、對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行“

33、三不傷害”安全教育，提高個(gè)人防護(hù)意識(shí)和自我保護(hù)能力。B、對(duì)有物體打擊可能的場所應(yīng)采取屏障、隔離措施，掛設(shè)安全標(biāo)志。C、交叉作業(yè)下層作業(yè)人員的上方，要采取可靠的防護(hù)措施。D、應(yīng)做到“工完料凈場地清”，走道通暢，梯子平穩(wěn)。E、作業(yè)人員必須正確佩帶安全帽等個(gè)人安全防護(hù)用品。F、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁猛撬、硬砸、大面積撬落，放倒物體時(shí)要慢速輕放。禁止拋扔?xùn)|西。吊裝材料、工具時(shí)應(yīng)綁扎牢固。高處作業(yè)人員使用的工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。擊錘、揮鎬、撬棍操作時(shí)，應(yīng)保持一定距離，并應(yīng)協(xié)調(diào)配合好。G、搭設(shè)、拆除腳手架，安裝或拆除抱桿、提升井字架等時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，掛設(shè)警戒標(biāo)志，并設(shè)專人指揮、專人監(jiān)護(hù)。在受力的鋼絲繩等附近作業(yè)時(shí)，作

34、業(yè)人員應(yīng)避開其受力方向操作。H、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。1.8.4 機(jī)械傷害控制A、施工機(jī)械布置合理有序。原材料或半成品應(yīng)放置在指定的安全地點(diǎn)。B、設(shè)置安全通道，并保持暢通無阻。C、施工機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須輪有罩、軸有套。D、施工機(jī)械和電氣設(shè)備操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)和考試，取得合格證后，持證上崗。對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，使其了解正確的操作方法和安全注意事項(xiàng)。E、作業(yè)人員需按要求正確使用個(gè)人防護(hù)用品。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁赤膊赤腳，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、裙子等。禁止戴手套在機(jī)械的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)操作。F、定期檢查維護(hù)施工機(jī)械，及時(shí)清除其缺陷，嚴(yán)禁其帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。G、機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)零部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手或工具接觸。檢修時(shí)，

35、應(yīng)關(guān)機(jī)停電，待轉(zhuǎn)動(dòng)零部件處于靜止?fàn)顟B(tài)后進(jìn)行。內(nèi)有運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的設(shè)備或設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁身體任何部位伸入。H、傳動(dòng)設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)采取措施，確保電路處于斷開狀態(tài)。 1.8.5 高處作業(yè)傷害控制 A、凡在高地面2米及以上的地點(diǎn)進(jìn)行的工作，都應(yīng)視作高處作業(yè)。凡能在地面上預(yù)先作好的工作，都必須在地面上作，盡量減少高處作業(yè)。B、擔(dān)任高處作業(yè)人員必須身體健康，患有精神病、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓，心臟病等不宜從事高處作業(yè)病的人員，不準(zhǔn)參加高處作業(yè)。凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時(shí)，禁止登高作業(yè)。C、高處作業(yè)均須先搭建腳手架或采取防止隊(duì)墜落措施，方可進(jìn)行。D、在壩頂、陡坡、屋頂、懸崖、桿塔、吊橋以及其他危險(xiǎn)的邊

36、沿進(jìn)行工作，臨空一面應(yīng)裝設(shè)安全網(wǎng)或防護(hù)欄桿，否則工作人員須使用安全帶。E、在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過1.5米，必須使用安全帶，或采取其他可靠的安全措施。F、安全帶在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)定期（每隔6個(gè)月）進(jìn)行靜荷重試驗(yàn)，試驗(yàn)荷重為225公斤，試驗(yàn)時(shí)間為5分鐘，試驗(yàn)后檢查是否有變形、破裂等，并做好試驗(yàn)記錄。不合格的安全帶應(yīng)及時(shí)處理。 G、安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動(dòng)或不牢固的物件上。 H、高處工作應(yīng)一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上，不準(zhǔn)隨便亂放，以防止從高空墜落發(fā)生事故。I、在進(jìn)行高處工作時(shí)，除有關(guān)人員處

37、，不準(zhǔn)他人在工作地點(diǎn)的下面行或逗留，工作地點(diǎn)下面應(yīng)圍欄或裝設(shè)其他保護(hù)裝置，防止落物傷人。如在格柵式的平臺(tái)上工作，為了防止工具和器材掉落，應(yīng)鋪設(shè)木板。 J、不準(zhǔn)將工具及材料上下投擲，要用繩系牢后往下或往上吊送，以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。1.8.6 設(shè)備材料及倉庫安全規(guī)定A、現(xiàn)場設(shè)備材料及倉庫的設(shè)立，必須經(jīng)現(xiàn)場總圖批準(zhǔn)，嚴(yán)禁影響道路通暢和他人施工和通行安全。B、設(shè)備堆放，應(yīng)上蓋下墊，按照安裝要求有序堆放，并預(yù)留施工通道。C、材料堆放，應(yīng)分門別類堆放，不相容的物質(zhì)要分開儲(chǔ)存。存放地必須保持整潔。并要碼放整齊，有標(biāo)牌顯示。必要時(shí)設(shè)置圍欄并有專人負(fù)責(zé)。圓柱形的材料，如鋼管等，應(yīng)放在架子上或者阻擋

38、其滾散開來。四. 環(huán)境保護(hù)措施在搞好本工程建設(shè)的同時(shí)，必須采取行之有效的措施，保護(hù)好周圍環(huán)境，樹立文明施工的形象。1. 水污染控制措施配備足夠的排水設(shè)施，對(duì)現(xiàn)場產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水和生活污水必須經(jīng)過濾后，才可排入土建單位設(shè)置的沉淀池，并經(jīng)分別處理后，廢物運(yùn)出現(xiàn)場。2. 道路保護(hù)措施2.1設(shè)備運(yùn)輸車輛進(jìn)場前，必須預(yù)先勘察沿線道路，對(duì)承載能力不足的道路，鋪設(shè)厚鋼板等加強(qiáng)措施。2.2物資裝車必須采取有效的捆綁固定措施，以免運(yùn)輸當(dāng)中造成意外傷害、交通阻塞事故。3. 環(huán)境噪聲控制措施3.1 施工現(xiàn)場應(yīng)遵照中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值（GB12523-90）制定相應(yīng)制度和措施。強(qiáng)噪聲作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格控制作業(yè)

39、時(shí)間，各種噪聲超標(biāo)的施工機(jī)械在夜間22時(shí)至次日早晨6時(shí)嚴(yán)禁使用，需晝夜連續(xù)作業(yè)的施工現(xiàn)場，應(yīng)盡量采取降噪措施，把噪音控制在60-68分貝，同時(shí)做好周圍居民的工作。3.2 項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)編制施工中要控制的噪聲源清單，以便監(jiān)督和管理。各施工隊(duì)及有關(guān)單位應(yīng)及時(shí)將新增的噪聲源通知項(xiàng)目部。3.3 項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)不同施工階段的主要噪聲源進(jìn)行場界噪聲監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)噪聲超標(biāo)時(shí)，要及時(shí)與有關(guān)部門進(jìn)行交流，分析超標(biāo)的原因，制定糾正與預(yù)防措施，以防止同類不符合項(xiàng)的重復(fù)發(fā)生。3.4 現(xiàn)場各施工班組對(duì)噪聲源的重點(diǎn)設(shè)施、機(jī)械采取合理布局，加強(qiáng)機(jī)械潤滑和維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械操作規(guī)程，減少噪聲排放。3.5 合理安排施工作業(yè)時(shí)間，避免和減少噪聲污染