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文檔簡介

1、 模板工程監(jiān)理實施細(xì)則一、一般規(guī)定1、模板的材料宜選用鋼材、膠合板、塑料等,模板支架的材料宜選用鋼材等,材料的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定。2、模板及其支架必須符合下列規(guī)定: 、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。、具有足夠的承載能力、鋼度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。、構(gòu)造簡單、裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。、模板的接縫不應(yīng)漏漿。3、模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。4、對模板及其支架應(yīng)定期維修。二、模板設(shè)計1、模板及其支架的設(shè)計應(yīng)根據(jù)工

2、程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行。2、模板及其支架的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)的規(guī)定。3、模板及其支架的設(shè)計應(yīng)考慮下列各項荷載:、模板及其支架自重。、新澆砼自重。、鋼筋自重。、施工人員及施工設(shè)備荷載。、振搗砼時產(chǎn)生的荷載。、新澆筑砼時產(chǎn)生的荷載。、傾倒砼時產(chǎn)生的荷載。4、支架的立柱或絎架應(yīng)保持穩(wěn)定,并用撐拉桿件固定。三、模板安裝1、豎向模板和支架的支承部分,當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板,且基土必須堅實并有排水措施。2、模板及其支架在安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。3、現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板,當(dāng)跨度等于或大于4M時,模板應(yīng)起拱,當(dāng)設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為全跨長度

3、的1/10003/1000。4、現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物,應(yīng)采取分層分段支模的方法,安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定:、下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架支撐。、上層支架的主柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的主柱,并鋪設(shè)墊板。、當(dāng)采用懸吊模板、絎架支架方法時,其支撐結(jié)構(gòu)的承載能力和鋼度必須符合要求。5、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確,其允許偏差應(yīng)符合規(guī)規(guī)定。6、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差,應(yīng)符合規(guī)規(guī)定。四、模板拆除1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的砼強度,應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定。、側(cè)板,在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,

4、方可拆除。、底模,在砼強度符合下列規(guī)定后,方可拆除。a. 板,當(dāng)跨度8M時,砼強度應(yīng)達(dá)到75%。 當(dāng)跨度 >8M時,砼強度應(yīng)達(dá)到100%。b. 梁、拱、殼,跨度8M時,砼強度應(yīng)達(dá)到75%。 跨度 >8M時,砼強度應(yīng)達(dá)到100%。c. 懸臂構(gòu)件,跨度2M時,砼強度應(yīng)達(dá)到75%。 跨度 >2M時,砼強度應(yīng)達(dá)到100%。2、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在砼強度符合設(shè)計強度等級的要求后,方可承受全部使用荷載,當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時,必須經(jīng)過核算,加設(shè)臨時支撐。五、模板施工質(zhì)量檢查和驗收1、檢查模板接縫寬度,接縫寬度不大于1.5mm(優(yōu)良),不大于2.5mm(合

5、格)。2、檢查尺寸,其截面尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,偏差應(yīng)在±5圍。3、檢查軸線位置,其允許偏差應(yīng)在5mm。4、標(biāo)高檢查,用水準(zhǔn)儀或拉線和尺寸檢查,允許誤差圍為±5。5、表面平整度,用2M靠尺和塞尺進(jìn)行檢查,其允許偏差為5mm。6、相鄰兩板表面高低差,允許偏差為2 mm。7、每層垂直度允許偏差為3 mm。檢查預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置,其允許偏差應(yīng)符合規(guī)規(guī)定。六、常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施(一)軸線偏位1、現(xiàn)象拆模后,發(fā)現(xiàn)砼柱、墻實際位置與建筑物軸線偏移。2、原因分析、軸線放線錯誤。、墻、柱模板根部和頂部無定位措施,發(fā)生偏位后不及時糾正,造成累計誤差。、支模時,不拉水平、豎向通線,且無豎

6、向總垂直度控制措施。、模板鋼度差,水平拉桿不足。、砼澆搗時,不均勻?qū)ΨQ下料,或一次澆搗高度過高擠偏模板。、螺栓、支撐、木楔使用不當(dāng)或松動造成偏位。3、預(yù)防措施、模板軸線放線后,要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,無誤后才能支模。、墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施,如采用焊接鋼構(gòu)件,以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確。、支模時要拉水平、豎向通線,并設(shè)豎向總垂直度控制線,以保證模板水平,豎向位置準(zhǔn)確。、砼澆搗前,對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)查,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理。、砼澆搗時,要均勻,對稱下料,澆灌高度要控制在施工規(guī)允許圍。(二)變形1、現(xiàn)象拆模后發(fā)現(xiàn)砼柱、梁、墻出現(xiàn)凸肚、縮頸或翹曲現(xiàn)象。2、原因分析、

7、支撐及圍桿間距過大,模板截面小,鋼度差。、組合小鋼模,連接件未按規(guī)定設(shè)置,造成模板整體差。、墻模板無對銷螺栓,螺栓間距過大,螺栓規(guī)格過小。、豎向承重支撐地基土未夯實,不墊板也無排水措施,造成支撐部分下沉。、門窗洞口模板間對撐不牢固,易在砼振搗時模板被擠偏。、梁、柱模板卡具間距過大,或未夾緊模板,以至砼振搗時產(chǎn)生側(cè)向壓力導(dǎo)致局部爆模。、澆搗墻、柱砼速度過快,一次澆搗高度過高,振搗過份。3、預(yù)防措施、模板及支架系統(tǒng)設(shè)計時,根據(jù)各種荷載進(jìn)行計算,保證模板及支架有足夠承載力和剛度。、梁底支撐間距應(yīng)能保證在砼自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。支撐底部若為泥土地基,應(yīng)認(rèn)真夯實,設(shè)排水措施,并鋪設(shè)通長墊木或型

8、鋼,以確保支撐不沉陷。、澆搗砼時,要均勻下料,控制澆搗高度。、梁、墻模板上部必須有臨時撐頭,以保證砼澆搗時,梁、墻上口寬度。(三)標(biāo)高偏差3、 現(xiàn)象測量樓層標(biāo)高時,發(fā)現(xiàn)砼結(jié)構(gòu)層標(biāo)高與施工圖設(shè)計標(biāo)高有偏差。2、原因分析、每層樓無標(biāo)高控制點,豎向模板根本未做平。、模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記,或不按標(biāo)記施工。、樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度差。3、預(yù)防措施、每層樓設(shè)標(biāo)高控制點,豎向模板根須做找平。、模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記,嚴(yán)格按標(biāo)記施工。、樓梯踏步模板安裝時應(yīng)考慮裝修層厚度。(四) 接縫不嚴(yán)1、現(xiàn)象由于模板間接縫不嚴(yán),有空隙,造成砼澆搗時漏漿,表面出現(xiàn)蜂窩,嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。2、原因分析、木模板安裝周期過長,

9、因木模干縮造成裂縫。、木模板含水過大,制作粗造,拼縫不嚴(yán)。、澆搗砼時,木模板不提前澆水濕潤,使其漲開。、梁、柱交接部位,接頭尺寸不準(zhǔn),錯位。3、預(yù)防措施、嚴(yán)格控制木模板含水率,制作時拼縫要嚴(yán)密。、木模安裝周期不宜過長,澆搗砼時,木模板要提前澆水濕潤,使其漲開密縫。、梁、柱交接部位支撐要牢靠,拼縫嚴(yán)密,發(fā)生錯位要校正好。(五) 脫模劑使用不符要求1、現(xiàn)象拆模后模板表面用廢機(jī)油涂刷造成砼污染,或砼殘漿不清除即刷脫模劑,造成砼表面出現(xiàn)麻面等缺陷。2、原因分析、拆模后不清理砼殘漿即刷脫模劑。、脫模劑涂刷不勻或漏涂,或涂層過厚。、使用廢機(jī)油作脫模劑,污染鋼筋、砼,影響砼表面裝飾質(zhì)量。3、預(yù)防措施、拆模后

10、,必須清除模板上遺留砼殘漿,爾后再刷脫模劑。、嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑,脫模劑材料選用原則應(yīng)為,既便于脫模又便于砼表面裝飾。、脫模劑涂刷要均勻,一般以2度為宜,以防漏刷,也不宜涂刷過厚。(六) 模清理不符要求1、現(xiàn)象模殘留木塊,碎磚等建筑垃圾,拆模發(fā)現(xiàn)砼中有縫隙,且有垃圾雜物。2、原因分析、墻、柱根部的拐角,梁柱接頭最低處不留清掃孔,或所留位置無法進(jìn)行清掃。、封模之前未進(jìn)行清掃。、鋼筋綁扎完畢,模未用壓縮空氣或壓力水清掃。3、預(yù)防措施在封模前,將模垃圾清除干凈。、墻、柱根部的拐角,梁柱接頭處留清掃孔,模垃圾清除完畢后及時將清掃孔處封模。、鋼筋綁扎完畢,用壓縮空氣或壓力水清除模垃圾。(七) 柱模板缺陷1、現(xiàn)象、炸模:造成斷面尺寸鼓出、漏漿、砼不密實,或蜂窩麻面。、偏斜:一排柱子不在同一軸線上。、柱身扭曲。2、原因分析、柱箍不牢,或釘子被砼側(cè)壓力拔出。、成排柱子支模不跟線,不找方,鋼筋偏移模板未正,就套柱模。、模板一面松,一面緊,或模板上有殘渣未很好清理。3、預(yù)防措施、成排柱子,應(yīng)先在底部彈出通線,將

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