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文檔簡介

1、1 2.2 2.2 水龍頭水龍頭 2 2.2.1 2.2.1 功用及使用要求功用及使用要求 水龍頭通過提環(huán)掛在大鉤上,隨大鉤運(yùn)行而上提下放。3水龍頭下部接方鉆桿,連接井中鉆具水龍頭下部接方鉆桿,連接井中鉆具;4 上部通過鵝頸管與長長的水龍帶相連,通過它們向鉆具中心導(dǎo)入鉆井液。 56 水龍頭的功用主要是: (1)懸持旋轉(zhuǎn)著的鉆柱,承受大部以至全部鉆柱重量,并為旋轉(zhuǎn)鉆柱提供上部軸承支承。 (2)向旋轉(zhuǎn)著的鉆柱導(dǎo)入高壓鉆井液。7 對水龍頭的要求是:對水龍頭的要求是: (1)各承載零件,如提環(huán)、殼體、中心管等和主軸承必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度及壽命。 (2)高壓鉆井液密封系統(tǒng)必須工作可靠,壽命長,更換快

2、速、方便。 (3)機(jī)油密封良好,能自動補(bǔ)償工作過程中密封元件的磨損。8 2.2.2 組成及結(jié) 構(gòu)特點(diǎn) 根據(jù)水龍頭在鉆井工作中的功用,水龍頭一般由以下三局部組成(參見圖6-3,6-4): 9 1. 1. 承載系統(tǒng)承載系統(tǒng) 中心管及其接頭、殼體、耳軸、提環(huán)和主軸承等。 鉆柱重量通過方鉆桿、中心管、主軸承、殼體、耳軸、提環(huán)將載荷傳遞給大鉤。 10 2. 2. 鉆井液系統(tǒng)鉆井液系統(tǒng) 鵝頸管、鉆井液沖管總成。 高壓鉆井液經(jīng)鵝頸管、沖管流進(jìn)旋轉(zhuǎn)著的中心管到達(dá)鉆柱內(nèi)。沖管上部和下部都設(shè)置鉆井液密封裝置,以防高壓鉆井液泄漏。 11 3. 3. 輔助系統(tǒng)輔助系統(tǒng) 扶正軸承、防跳軸承及機(jī)油密封裝置。 殼體內(nèi)腔構(gòu)成

3、油池,以潤滑主軸承、扶正軸承及防跳軸承。 上、下機(jī)油密封盒主要是防止鉆井液及油水漏入油池和機(jī)油泄漏,以保證各軸承正常工作。 12 上、下扶正軸承對中心管徑向定位,保證其工作穩(wěn)定:擺動小,以改善鉆井液和機(jī)油密封的工作條件,延長其壽命。 防跳軸承用以承受鉆井過程中由鉆柱傳來的沖擊和振動,防止中心管的軸向竄動。 13 各種鉆井水龍頭,一般由上述三局部組成,其軸承布置方案和沖管總成的結(jié)構(gòu)形式不同形成了多種水龍頭具體結(jié)構(gòu)。經(jīng)長期鉆井實(shí)踐,現(xiàn)代鉆機(jī)大多采用如圖65,6-6所采用的軸承布置方案和沖管總成結(jié)構(gòu)。下面具體分析:14 1) 1) 扶正軸承布置方案扶正軸承布置方案 兩扶正軸承分置于主軸承兩邊(圖6-

4、5),最大限度地?cái)U(kuò)大了扶正軸承間距A,扶效果好。中心管工作穩(wěn)定擺動小,非常有利于鉆井液密封和機(jī)油密封。 15 防跳軸承布置在上扶正軸承下方或上扶正軸承用錐形滾子軸承起扶正和防跳作用。即在結(jié)構(gòu)緊湊的原那么下盡量增大扶正間距。1617 2) 2) 浮動沖管、浮動沖管、Y Y形液壓自封式密封、形液壓自封式密封、快卸結(jié)構(gòu)快卸結(jié)構(gòu)( (圖圖6-6)6-6) 1819 這種結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)是這種結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)是: (1)(1)浮動沖管浮動沖管 沖管浮動于鵝頸管過渡接頭和中心管之間,工作時不轉(zhuǎn)動,但允許略有軸向竄動,使其磨損均勻。20(2) Y(2) Y形密封圈與鋼制隔環(huán)交迭布形密封圈與鋼制隔環(huán)交迭布置置21

5、 這種密封圈可借助鉆井液壓力自行封緊。它的唇部在鉆井液壓力作用下始終貼住沖管外壁,工作過程中,即使在密封圈不斷磨損情況下,仍能靠液壓漲開唇部而形成密封。22 (3)(3)密封圈數(shù)目少密封圈數(shù)目少(3(34) 4) 可通過密封盒進(jìn)行黃油潤滑,減小了摩擦和磨損。23 (4) (4) 沖管的徑向定位由密封盒保證沖管的徑向定位由密封盒保證 密封盒與中心管用定位止口,圓柱面配合定位這樣可提高加工及配合精度,保證沖管與中心管有很好的同心性,不易產(chǎn)生離,延長了沖管與密封圈的壽命。24 (5) (5) 快速拆裝,更換方便快速拆裝,更換方便。 只需將上、下密封盒壓帽旋出,就可取出沖管總成,更換密封圈或沖管。25

6、 2.2.3 2.2.3 特性參數(shù)特性參數(shù) 水龍頭工作的根本參數(shù)見表水龍頭工作的根本參數(shù)見表6-26-2。26 1.1.最大靜載荷最大靜載荷: : 水龍頭主要受力件所能承受的最大載荷,它應(yīng)等于或大于鉆機(jī)最大鉤載。它是水龍頭的主參數(shù)。 2.2.最高轉(zhuǎn)速最高轉(zhuǎn)速: 水龍頭許用最高轉(zhuǎn)速(rmin),它應(yīng)與轉(zhuǎn)盤的最高轉(zhuǎn)速一致,一般為300rmin。 3.3.最大工作壓力最大工作壓力: : 水龍頭最大工作壓力應(yīng)與鉆井泵、高壓管匯、水龍帶相匹配,一般為35MPa。 4.4.各連接尺寸,幾何尺寸見表各連接尺寸,幾何尺寸見表6-26-2。27 兩用水龍頭兩用水龍頭282930 水龍頭的維護(hù)、使用、保養(yǎng)水龍頭的維護(hù)、使用、保養(yǎng) 一、維護(hù)檢查一、維護(hù)檢查 (1)水龍頭搬放、運(yùn)輸必須帶護(hù)絲。 (2)使用前按油尺標(biāo)記加足機(jī)油,盤根應(yīng)打黃油。 (3)使用前檢查中心管轉(zhuǎn)動情況,以一人用36英寸 鏈鉗轉(zhuǎn)動靈活為合格。 31 (4)鉆前進(jìn)行水壓試驗(yàn)100300大氣壓,在15分鐘內(nèi)下降不超過3大氣壓為合格。 (5)每次起下鉆時,應(yīng)檢查一次油面情況及沖管盤根磨損情況,油溫及各部溫度不得超過70 。 (6)快速鉆進(jìn)及跳鉆嚴(yán)重時應(yīng)加強(qiáng)檢查鵝頸管法蘭連接螺栓及各緊固件松緊情況。 (7)水龍頭運(yùn)轉(zhuǎn)200小時和700小時后,應(yīng)分別檢查機(jī)油清潔程度和換油。

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