拌和樓運轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程示范文本

1、拌和樓運轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程示范文本InTheActualWorkProductionManagement,InOrderToEnsureTheSmoothProgressOfTheProcess,AndConsiderTheRelationshipBetweenEachLink,TheSpecificRequirementsOfEachLinkToAchieveRiskControlAndPlanning某某管理中心XX年XX月拌和樓運轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程示范文本使用指引：此操作規(guī)程資料應用在實際工作生產(chǎn)管理中為了保障過程順利推進，同時考慮各個環(huán)節(jié)之間的關(guān)系，每個環(huán)節(jié)實現(xiàn)的具體要求而進行的風險控制與

2、規(guī)劃，并將危害降低到最小，文檔經(jīng)過下載可進行自定義修改，請根據(jù)實際需求進行調(diào)整與使用。1 、計量員1.1. 配料時，工作人員應偏離下料斗走距離”慎防礫石傷人。如弧門卡牢，應從側(cè)面捅料。處理骨料卡死時,禁止用手掏摸。1.2. 在衡量過程中如發(fā)現(xiàn)問題,應在下料前與操作員取得聯(lián)系。檢修處理須切斷電源。13.使用電子秤計量時，其傳感器螺紋吃力不得小于三牙，并擰緊螺帽。工作前,各衡量斗弧門應關(guān)閉嚴密。1.4.不生產(chǎn)時,衡量斗中不得存料。處理積料,應通知操作員和拌和層工作人員。2、操作員2.1、 送電前應先與計量員和拌和機層工作人員取得聯(lián)系。合上電源后檢查控制臺及配電盤內(nèi)各種電氣裝置動作是否正常,發(fā)現(xiàn)故障

3、應通知電工處理。2.2、 在確認機電設(shè)備處于正常狀態(tài)后,發(fā)出開車信號與各層聯(lián)系,在接到允許開車的回復信號后,方可依次啟動。2.3、 操作人員應注意觀秦各部位情況,若發(fā)現(xiàn)誤配、超秤、欠秤或其它事故,須立即停止配料或卸料,待處理完畢后方可繼續(xù)操作。2?4、無特殊情況不得停重車。處理故障必須先切斷電3、拌和機操作人員3.1、 嚙合齒輪和攪拌筒跑道間不得夾有雜物。攪拌筒內(nèi)應無存料和異物。3.2、 接操作員開機信號后,應立即離攪拌筒至安全位置。發(fā)現(xiàn)故障即與操作臺取得聯(lián)系,一般情況均由操作員停車,特殊情況才可用安全開關(guān)停重車。3.3、 分料機構(gòu)（如旋轉(zhuǎn)料斗叉管、伸縮套筒等）必須暢通,檢修孔平時必須密封。3

4、.4、 下料斗上部走道上的外溢積料,必須及時清理。3.5、 檢查攪拌筒內(nèi)混凝土質(zhì)量時,應與操作員取得聯(lián)系,檢查時應站在攪拌筒傾倒位置的兩側(cè),嚴禁將頭、手伸進筒內(nèi)。3.6、 清理、保養(yǎng)及處理故障時,應與操作臺取得聯(lián)系,并切斷相應部位的電源、氣路、固走好攪拌筒位置。進入筒內(nèi)時，外面應有人監(jiān)護。4、出料員4.1、 生產(chǎn)前應全面檢查出料層設(shè)備是否完好。集料斗情況應關(guān)閉,斗下嚴禁站人。4.2、 在確認運輸混凝土的吊罐、汽車等對準下料口后,方可發(fā)出訊號泄放混凝土。4.3、 遇混凝土在集料斗內(nèi)起拱時,嚴禁將頭、手倒轉(zhuǎn)向上捅料。清除余料應發(fā)出訊號,并應招呼來往行人、車輛。請在此位置輸入品牌名/標語/sloganPle