熱交換站設(shè)備運(yùn)行規(guī)程secret

1、熱交換站設(shè)備運(yùn)行規(guī)程一、 檢查1、 檢查系統(tǒng)電源是否接正確，開關(guān)柜是否完好。2、 檢查循環(huán)泵、加壓泵、補(bǔ)水泵、板式換熱器是否處于正常狀態(tài)。3、 檢查集水缸、分水缸閥門是否在開啟狀態(tài)，補(bǔ)水箱水位是否在正常范圍內(nèi)。4、 檢查各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠接地裝置，方能開動(dòng)使用。二、 熱交換設(shè)備運(yùn)行：1、 開啟補(bǔ)水泵對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)水，補(bǔ)水壓力不高于0.20MPa，不低于0.15 MPa.2、 先開啟一臺(tái)循環(huán)泵，達(dá)到正常狀態(tài)后，再開啟另外一臺(tái)，調(diào)節(jié)到系統(tǒng)正常運(yùn)行，與熱電公司聯(lián)系一次水循環(huán)情況。3、 巡回檢查運(yùn)行參數(shù)，是否符合運(yùn)行的數(shù)值，補(bǔ)水壓力為0.15-0.20 MPa。4、 外網(wǎng)管路漏水須關(guān)閉閥門時(shí)，

2、如果局部壓力增大可減少泵的運(yùn)行臺(tái)數(shù)，調(diào)整閥門的開啟度或排污瀉壓，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。5、 循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵、加壓泵、板式換熱器等設(shè)備的操作應(yīng)符合操作規(guī)程。6、 是否開啟加壓泵聽從熱電公司有關(guān)人員通知。三、 安全注意事項(xiàng)：1、 開關(guān)閥門時(shí)，操作人員應(yīng)站在閥門一側(cè)，不能正對(duì)閥門。2、 開關(guān)閥門時(shí)，不能使用加力桿。3、 停送一次水或二次水應(yīng)由專人聯(lián)系，作好記錄，停水后掛停水牌。4、 巡回檢查時(shí)，觀察周圍環(huán)境是否符合安全要求，水泵是否有異響，系統(tǒng)是否漏水等。5、 如果定壓點(diǎn)壓力突然大幅下降，觀察環(huán)路進(jìn)回水流量計(jì)的流量是否下降，如果大幅度下降，先關(guān)閉所在環(huán)路的供、回水閥門，再通知值班員對(duì)外網(wǎng)環(huán)路進(jìn)行檢查處

3、理。熱交換站板式換熱器操作規(guī)程一、 啟動(dòng)前的檢查：1、 在啟動(dòng)板式換熱器前檢查各管路接口是否正確；2、 檢查進(jìn)出口閥門是否開啟；3、 檢查壓力表、溫度計(jì)是否完好4、 檢查板式換熱器是否漏水。二、 運(yùn)行:1、 啟動(dòng)水泵時(shí)，先開啟板式換熱器進(jìn)口閥門1/4,全開出口閥門；2、 待熱交換器內(nèi)部充滿水時(shí)，再開進(jìn)水閥門1/2及3/4，直至全開；3、 如果進(jìn)、出壓差與設(shè)計(jì)壓力差異很大時(shí)，應(yīng)沖洗過濾器后，再進(jìn)行運(yùn)行。三、 停運(yùn)1、 逐漸關(guān)閉出口閥門；2、 逐漸關(guān)閉進(jìn)口閥門；3、 將板式換熱器的溫度降到室內(nèi)溫度。四、 安全注意事項(xiàng)：在焊接時(shí)禁止把地線搭在板式換熱器的支座上。熱交換站補(bǔ)水泵、循環(huán)泵、加壓泵操作規(guī)程

4、一 啟動(dòng)前檢查：1、 泵和電機(jī)及各種儀表是否具備啟動(dòng)條件；2、 檢查電機(jī)內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油；3、 用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；4、 打開進(jìn)閥門，打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；5、 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。二、 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)：1、 全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉出口管路閥門；2、 接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再逐漸打開出口管路上的閥門，并調(diào)到所需工況，進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運(yùn)行；3、 水泵運(yùn)行時(shí)必須檢查水泵有無異響，是否振動(dòng)，電流按要求什是否有異常情況，不得超過電機(jī)額定電流；4、 注意觀察儀表的讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏 (3滴/分，檢

5、查電機(jī)軸承處溫度應(yīng)小于75。C，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。三、水泵停運(yùn)：1、 逐漸關(guān)閉出口管路閥門，切斷電源；2、 關(guān)閉進(jìn)口閥門；3、 如環(huán)境溫度低于0。C應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂泵體；4、 如長(zhǎng)期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗。熱交換站自動(dòng)排污過濾器操作規(guī)程一、檢查：1、 檢查過濾器前后端蝶閥是否開啟，排污閥是否關(guān)閉；2、 檢查水流的方向與外殼上的箭頭方向是否一致。二、運(yùn)行：1、 在正常情況下，水流轉(zhuǎn)向閥門開啟，開啟排法閥閥門，水流經(jīng)過過濾器，雜技由排污閥排出。2、 在反沖洗情況下，水流轉(zhuǎn)向閥關(guān)閉，打開排污閥閥門，水流經(jīng)過過濾器，對(duì)過濾器產(chǎn)生反沖洗，雜技由排污閥排出，反沖洗完畢后，打開水流轉(zhuǎn)向閥，

6、恢復(fù)正常工作。3、 排污間隔期視水質(zhì)而定水質(zhì)穩(wěn)定一天排一次，水質(zhì)不穩(wěn)定可以一小時(shí)排一次，每次排污時(shí)觀察排污口的出水，若出水由污水變?yōu)榍逅畷r(shí)，則該次排污完成。如系統(tǒng)超壓時(shí)，排水量應(yīng)滿足補(bǔ)水壓力不小于0.1MPa。要害場(chǎng)所燒電(氣)焊安全技術(shù)措施一、檢查：1、 焊前，安排專人對(duì)氧氣、乙炔瓶及膠管、電纜進(jìn)行檢查。保證氣體無泄漏，電纜無破皮。氧氣與乙炔膠管不準(zhǔn)相互代替和替換。2、 燒焊地點(diǎn)備有滅火器一臺(tái)、沙箱一只。燒焊前必須清理15米范圍內(nèi)的易燃物品。3、 每個(gè)氧氣減壓器和乙炔減壓器只允許接一把焊炬或一把割炬，不準(zhǔn)在減壓器上掛放任何物體。4、 焊工在使用焊炬、割炬前應(yīng)檢查焊炬、割炬的氣路通暢，射吸能力

7、，氣密性能技術(shù)性能。二、安全技術(shù)措施：1、 焊接，切割用的氣體膠管嚴(yán)禁纏繞在焊工身上。2、 氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁靠近易燃品、油脂等，焊工不得用沾有油脂的工具、手套去接觸氧氣瓶。氧氣瓶嚴(yán)禁與其它可燃?xì)怏w或乙炔瓶混放，操作中的氧氣瓶與乙炔瓶旋轉(zhuǎn)必須間隔5米以上，氧氣瓶、乙炔瓶距明火或熱源應(yīng)大于10米。3、 乙炔瓶搬運(yùn)、裝卸、使用時(shí)都應(yīng)豎直放穩(wěn)，嚴(yán)禁在地面上臥放度直接使用。一旦要使用已臥放的乙炔瓶，必須先直立后，靜止20分鐘再連續(xù)乙炔減壓器后使用。4、 安裝、檢修焊機(jī)或更換保險(xiǎn)絲等，應(yīng)由電工進(jìn)行，電焊工不能擅自進(jìn)行。5、 焊機(jī)的電源應(yīng)安裝在人仨不易觸及的部位，焊機(jī)電源連接點(diǎn)應(yīng)有防護(hù)罩，禁止在板式換熱器

8、的支座上或其它設(shè)備上搭地線。6、 燒焊點(diǎn)下方或周圍有不易搬離的易燃物品時(shí)，應(yīng)提前在下方或周圍灑水，并用絕緣耐高溫材料接著，以防引燃物品。7、 燒焊工作完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)掉在地上的焊瘤清理降溫，并停留1小時(shí)，觀察無問題后方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。8、 電焊工、氣割工必須穿戴規(guī)定的工作服、手套和護(hù)眼鏡，在高于2米的高空作業(yè)時(shí)，必須使用合格的安全帶，在高空作業(yè)處的下面，不能有其他人員工作或停留，以防被漏下的物體砸傷。9、 手持行燈和局部照明燈的電壓不超過36V。10、 電氣焊工必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)程和措施。熱交換站鈉離子交換器操作規(guī)程一、檢查 ：1、 檢查電源是否接對(duì)，閥門是否開啟。2、 檢查

9、鹽罐是否加滿鹽，工位是否對(duì)準(zhǔn)。二、開機(jī)：1、 打開軟化水旁通排廢閥。2、 打開微機(jī)電源。3、 打開生水進(jìn)水閥。4、 打開取樣控制閥取樣，化驗(yàn)水質(zhì)。水質(zhì)合格后，打開軟化水出水閥，關(guān)上軟化水排水閥。三、微電腦外部控制過程：1、松床工位：A、 進(jìn)水電磁閥開，開始按預(yù)測(cè)時(shí)間，以分鐘為單位，數(shù)碼管倒計(jì)時(shí)。B、 計(jì)時(shí)到，關(guān)閉進(jìn)水，關(guān)閉進(jìn)水電磁閥，延時(shí)等待10秒。C、 轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī) ，檢測(cè)霍爾元件是否到位。D、 到位，電機(jī)停，進(jìn)入下一步工位。2、再生工位：A、 進(jìn)水，再生電磁閥開，開始按預(yù)設(shè)時(shí)間，以分鐘為單位，數(shù)碼管倒計(jì)時(shí)。B、 計(jì)時(shí)到，關(guān)閉進(jìn)水，再生電磁閥延時(shí)等待10秒。C、 轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī) ，檢測(cè)是否到位。D、

10、到位，電機(jī)停，進(jìn)入下一步工位。3、 置換工位：A、 進(jìn)水，電磁閥開，開始按預(yù)設(shè)時(shí)間，以分鐘為單位，倒計(jì)時(shí)。B、 計(jì)時(shí)到，關(guān)閉進(jìn)水電磁閥，延時(shí)等待10秒。C、 轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī) ，檢測(cè)是否到位。D、 到位，電機(jī)停，進(jìn)入下一步工位。4、清洗工位“A、 進(jìn)水，電磁閥開，開始按預(yù)設(shè)時(shí)間，以分鐘為單位，倒計(jì)時(shí)。B、 計(jì)時(shí)到，關(guān)閉進(jìn)水電磁閥，延時(shí)等待10秒。C、 轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī) ，檢測(cè)是否到位。D、 到位，電機(jī)停，返回松床工位。四、關(guān)機(jī)：1、 關(guān)生水進(jìn)水閥。2、 關(guān)微機(jī)電源3、 關(guān)時(shí)最好在松床工位停機(jī)，不能在再生位置停機(jī)。五、鹽罐使用說明：1、 鹽閥工作位置：轉(zhuǎn)動(dòng)鹽閥上面左上方傳動(dòng)軸，使鹽閥中心圓盤記號(hào)“·”

11、對(duì)準(zhǔn)標(biāo)牌工位。2、 工位說明：“1單”1溶鹽罐單獨(dú)工作?！?單”2溶鹽罐單獨(dú)工作?！?串2”1溶鹽罐鹽少串2溶鹽罐鹽多?！?單1”2溶鹽罐鹽少串1溶鹽罐鹽多。3、 加鹽程序：當(dāng)鹽罐內(nèi)的鹽溶解到視鏡的二分之一時(shí)，應(yīng)對(duì)鹽罐加鹽。A、 先通過串聯(lián)方式，溶解待加鹽鹽罐內(nèi)余鹽。B、 鹽罐工位調(diào)成單罐工作（滿鹽罐工作）。C、 打開鹽罐底部排污活接排水。D、 加入鹽罐，加裝容積為80%罐體積左右，用軟化水注滿鹽罐。E、 加上蓋子，擰緊固定螺栓，調(diào)整工位到串聯(lián)工位。F、 直到排氣口有水流形成，擰緊排氣帽，完成加鹽。六、注意事項(xiàng)：1、 發(fā)現(xiàn)再生工位時(shí)浮球不升高，應(yīng)采取如下措施：A、 觀察再生電磁閥是否打開。B、

12、 打開所工作鹽罐的排氣帽放氣。C、 輕輕旋轉(zhuǎn)鹽閥中心“·”，使其對(duì)準(zhǔn)工位。D、 轉(zhuǎn)動(dòng)玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)上的閥門是否打開。2、 浮球在再生工位時(shí)，玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)浮球高度必須在200L/h以上，但是，浮球不能浮在流量計(jì)頂部，否則會(huì)阻塞進(jìn)鹽水的流量。3、 保證和維護(hù)電機(jī)及電磁閥線圈的清潔和干燥，防止漏電和燒壞。4、 對(duì)鹽罐和交換柱外表面經(jīng)常清洗，保持其清潔。熱交換站意外和緊急情況應(yīng)急措施為保證熱交換站意外和緊急情況得到及時(shí)處理，預(yù)防或減少對(duì)熱交換站設(shè)備或設(shè)施的損壞，特制定本措施。一、熱交換站意外和緊急情況包括：1、 緊急停電；2、 水泵不出水，有異響；3、 板換漏水；4、 水箱水位大幅度降低（

13、0.4m）；5、 供暖管路大面積漏水；6、 意外火災(zāi)。二、與上述內(nèi)容相關(guān)的崗位人員，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及崗位責(zé)任制。四、 當(dāng)發(fā)生以上緊急情況時(shí)，應(yīng)按以下要求處理：1、 緊急停送電：A、 緊急停電時(shí)： 通知熱電公司值班人員； 關(guān)閉循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵、加壓泵的出口閥門； 關(guān)閉軟化水設(shè)備或水箱軟化水進(jìn)水管閥門。B、 送電時(shí)：送電時(shí)與熱電公司值班人員聯(lián)系，送一次水；打開軟化水設(shè)備或水箱軟化水進(jìn)水管閥門；按運(yùn)行操作規(guī)程打開循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵、加壓泵的電源開關(guān)及進(jìn)、出口閥門。2、水泵不出水或有異響：A、水泵不出水：、觀察進(jìn)、出口閥門是否打開；、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，如不正確，調(diào)整轉(zhuǎn)向；、檢查電機(jī)的電源狀態(tài)，電

14、機(jī)是否缺相工作；、打開放汽閥排氣。B、水泵有異響；、觀察管路是否支撐穩(wěn)固；、液體中是否混有空氣，打開放氣閥放氣，直至排氣閥有水流形成；、按規(guī)程停泵，檢查軸承是否損壞；、檢查電機(jī)是否超載發(fā)熱運(yùn)行，如流量過大超載運(yùn)行，則關(guān)小出口閥；、觀察電源電壓是否在允許范圍內(nèi)，必要時(shí)采取穩(wěn)壓措施。3、板式換熱器漏水：、與熱電公司聯(lián)系停送一次水，逐漸關(guān)閉板式換熱器一次進(jìn)、出口閥門，二次水進(jìn)、出口閥門，組織人員進(jìn)行搶修；、按規(guī)程停止補(bǔ)水泵、循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)；、關(guān)閉軟化水處理設(shè)備或水箱軟化水進(jìn)水閥門。4、水箱水位低（0.4m）：、分析原因，中區(qū)、北區(qū)、南區(qū)水箱軟化水流量不足，通知值班人員，加大補(bǔ)水量；、開大水箱軟化水進(jìn)水閥門、水處理設(shè)備或水箱軟化水出口閥；、如水箱水位很低，可以按規(guī)程停運(yùn)補(bǔ)水泵、循環(huán)泵；、通知值班人員，組織人員對(duì)管路進(jìn)行搶修；、如大面積漏水，應(yīng)減少所在管路水泵的運(yùn)行臺(tái)數(shù)，調(diào)整或關(guān)閉管路的閥門開關(guān)。5、供暖管路大面積漏水：、觀察環(huán)路流量計(jì)指示供、回水管路流量是否大幅度下降；、職大幅度下降則關(guān)閉分水缸、集水缸所在漏水管路的進(jìn)、出口閥門；、及時(shí)通知值班人員檢查外網(wǎng)泄漏情況