火電廠檢驗調(diào)試試驗和驗收DOC

1、第四章檢驗、調(diào)試、試驗和驗收目 錄1. 概述12. 工廠檢驗和試驗13 設(shè)備監(jiān)造33.1 概述33.2 招標(biāo)方對投標(biāo)方設(shè)備的監(jiān)造要求33.3 監(jiān)造方式43.4 監(jiān)造內(nèi)容44 調(diào)試75. 性能測試86. 商業(yè)運行117 可用率的驗證121. 概述(1) 本章是對投標(biāo)人所提供的設(shè)備（包括對分包外購設(shè)備）進行檢驗、調(diào)整試驗和性能測試，確保所供設(shè)備符合“技術(shù)規(guī)范”要求。(2) 投標(biāo)方在編制設(shè)計文件和設(shè)備技術(shù)規(guī)范書時必須按本章節(jié)要求及國家（行業(yè)）規(guī)范對設(shè)備供貨商提出相應(yīng)的檢驗和試驗要求。(3) 投標(biāo)人應(yīng)在本工程合同生效后2個月內(nèi)，向招標(biāo)人提供與本工程合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗、調(diào)試、性能考核、驗收標(biāo)準(zhǔn)。2

2、. 工廠檢驗和試驗(1) 工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成環(huán)節(jié)。投標(biāo)人須嚴(yán)格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。投標(biāo)人提供的合同設(shè)備必須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。(2) 檢驗的范圍包括：原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。在制造商工廠的試驗期間，應(yīng)盡可能模擬實際工作條件。如果實際工作條件不能保證，應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和基于熱動態(tài)一般原則采用修正系數(shù)。(3) 投標(biāo)人檢驗的結(jié)果要滿足相關(guān)要求，如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，投標(biāo)人要采取措施處理直至滿足要求，同時向招標(biāo)人提交不一致性報告。投標(biāo)人發(fā)生重大質(zhì)量問題時，應(yīng)及時將情況通知招標(biāo)人。(4) 工廠

3、檢驗的所有費用包括在合同總價之中。(5) 為了便于招標(biāo)人了解進口配套設(shè)備的試驗、組裝及質(zhì)量情況，如需要，招標(biāo)人有權(quán)對進口設(shè)備進行獨立檢驗。(6) 招標(biāo)人將派遣工程技術(shù)人員進行工廠檢驗，檢驗的程序應(yīng)由招標(biāo)人技術(shù)人員與投標(biāo)人代表商議后共同確定。(7) AIG、靜態(tài)混合器、整流和導(dǎo)流設(shè)備，以及反應(yīng)器出入口煙道結(jié)構(gòu)的設(shè)計必須得到CFD流場模擬與物理模型試驗的驗證和優(yōu)化。全過程必須獲得招標(biāo)人的監(jiān)督、檢查和認(rèn)可。但是，招標(biāo)人的確認(rèn)并不排除投標(biāo)人的責(zé)任。(8) 根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國質(zhì)檢法2003）206號文的規(guī)定，投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)招標(biāo)方當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的需要免費提供監(jiān)檢證明。根據(jù)電站鍋爐壓力容器檢驗

4、規(guī)程（DL6472004）和鋼制壓力容器GB150-1998的規(guī)定，招標(biāo)方委托有資質(zhì)的單位對投標(biāo)方檢驗后的設(shè)備進行制造質(zhì)量測檢，投標(biāo)方將積極配合檢驗工作。(9) 工廠試驗報告由投標(biāo)方完成，但試驗的結(jié)果應(yīng)取得招標(biāo)方的同意。設(shè)備檢驗項目表序號檢驗項目內(nèi)容計劃人月數(shù)（人數(shù)/時間）地點備注1催化劑23 設(shè)備監(jiān)造3.1 概述本合同的設(shè)備監(jiān)造過程實施合同管理，質(zhì)量控制，進度控制，投資控制，組織協(xié)調(diào)等工作。根據(jù)招標(biāo)文件和國電電源2002267號國家電力公司電力設(shè)備監(jiān)造實施辦法和駐大型電力設(shè)備制造廠總代表組工作條例的規(guī)定，以及國家有關(guān)規(guī)定。招標(biāo)方將自行或委托有經(jīng)驗的監(jiān)造單位、安裝單位、技術(shù)監(jiān)督單位和招標(biāo)方技術(shù)

5、人員對投標(biāo)方在國內(nèi)生產(chǎn)的合同設(shè)備進行監(jiān)造。監(jiān)造工作包括在投標(biāo)方制造廠內(nèi)進行的復(fù)查、抽檢、試驗及金屬、焊接的無損探傷等。投標(biāo)方應(yīng)在合同文件草簽后2個月內(nèi)向招標(biāo)方提供設(shè)備生產(chǎn)計劃及監(jiān)造檢驗時間安排，并提供和監(jiān)造檢驗相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定清單。在設(shè)備開始加工前2個月，向招標(biāo)方提供外協(xié)、外購件清單及采購計劃（或合同）。3.2 招標(biāo)方對投標(biāo)方設(shè)備的監(jiān)造要求原材料在加工前在投標(biāo)方復(fù)檢后，由招標(biāo)方監(jiān)造代表確認(rèn)(文件見證)后投料。在現(xiàn)場見證前完成相應(yīng)的文件見證。文件見證和現(xiàn)場見證資料在見證后10天內(nèi)提供給招標(biāo)方監(jiān)造代表。投標(biāo)方將在設(shè)備投料前提供生產(chǎn)計劃，每月第一周內(nèi)將加工計劃和檢驗試驗計劃書面通知監(jiān)造代表。具體見證

6、時間投標(biāo)方將提前七天通知監(jiān)造代表。招標(biāo)方監(jiān)造代表有權(quán)查閱與監(jiān)造設(shè)備有關(guān)的技術(shù)資料(包括焊工資格、無損探傷檢驗人員資格、理化檢驗人員資格等審查)，投標(biāo)方積極配合并提供相關(guān)資料的復(fù)印件，并不發(fā)生任何費用。對于設(shè)備制造過程中如發(fā)生重大質(zhì)量問題及制造缺陷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)投標(biāo)方將及時通知監(jiān)造代表，不隱瞞。合同設(shè)備的重要部件和專用部件未經(jīng)招標(biāo)方允許，投標(biāo)方不擅自調(diào)換。招標(biāo)方監(jiān)造代表有權(quán)隨時到車間檢查設(shè)備質(zhì)量生產(chǎn)情況，監(jiān)造代表可根據(jù)生產(chǎn)實際情況增加監(jiān)造項目或調(diào)整監(jiān)造方式。投標(biāo)方給招標(biāo)方監(jiān)造代表提供廠內(nèi)專用辦公室及通訊、生活方便。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，投標(biāo)方和招標(biāo)方監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)，交招標(biāo)方監(jiān)造代表

7、1份。監(jiān)造代表有權(quán)核查投標(biāo)方（包括主要分包方）的質(zhì)量保證體系運轉(zhuǎn)情況，并提出核查意見。3.3 監(jiān)造方式監(jiān)造方式以文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢三種方式進行，即R點、W點、H點和I 點。R點：投標(biāo)方提供檢驗或試驗記錄或報告的項目，即文件見證。由監(jiān)造代表查閱見證文件。W點：招標(biāo)方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗項目，并進行現(xiàn)場見證。檢驗或試驗前或后投標(biāo)方提供檢驗或試驗記錄，即現(xiàn)場見證。H點：停工待檢。投標(biāo)方在進行至該點時停工等待招標(biāo)方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗項目，并進行停工待檢見證。檢驗或試驗前或后投標(biāo)方提供檢驗或試驗記錄。I 點：招標(biāo)方監(jiān)造代表在投標(biāo)方制造廠內(nèi)進行的復(fù)查、抽檢、試驗及金屬、焊接的無損探傷等

8、。上述工作均在投標(biāo)方自檢合格的基礎(chǔ)上進行。招標(biāo)方在設(shè)備進入監(jiān)造檢驗工作前通知投標(biāo)方，H點投標(biāo)方提前15天書面通知招標(biāo)方，W點投標(biāo)方提前10天書面通知招標(biāo)方，R點、I點招標(biāo)方在檢驗工作前1個月通知投標(biāo)方。招標(biāo)方接到質(zhì)量見證通知后，及時派代表到投標(biāo)方實施監(jiān)造工作。如果招標(biāo)方代表不能按期參加，招標(biāo)方書面通知投標(biāo)方，W點自動轉(zhuǎn)為R點，但H點沒有招標(biāo)方書面通知同意轉(zhuǎn)為R點時，投標(biāo)方不自行轉(zhuǎn)入下道工序，與招標(biāo)方聯(lián)系商定更改見證日期，如果更改時間后，招標(biāo)方仍未按時到達(dá)，則H點自動轉(zhuǎn)為R點。3.4 監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造實施前，在商定三方監(jiān)造協(xié)議時將確定具體建造項目，監(jiān)造的主要項目暫按下表考慮，合同實施階段再對其進行細(xì)

9、化補充。主要設(shè)備質(zhì)量見證項目一覽表序號監(jiān)檢部件監(jiān) 造 內(nèi) 容檢驗方式HRW備注1SCR反應(yīng)器1、材料驗收報告2、消缺記錄3、無損探傷試驗報告4、熱處理記錄5、尺寸精度檢驗2催化劑1、原材料質(zhì)量證明書2、材料性能試驗報告3、模型試驗檢測報告4、強度試驗檢測報告5、外觀抽檢3氨系統(tǒng)1、清潔度檢查2、氨罐試驗3、轉(zhuǎn)動設(shè)備試運轉(zhuǎn)試驗4、設(shè)備組裝檢查及嚴(yán)密性試驗4鍋爐輔機1、吹灰系統(tǒng)2、輸灰系統(tǒng)5煙道1材料檢驗2外觀檢驗2尺寸檢驗3涂裝檢驗4焊縫滲透試驗（PT）6鋼結(jié)構(gòu)1材料檢驗2 NDT檢驗3尺寸檢驗4外觀檢驗5表面處理與油漆6包裝檢驗7氨貯罐、氨氣穩(wěn)壓罐1材料進廠復(fù)驗（包括UT）2封頭壓鑄3焊縫ND

10、T檢查4尺寸檢查5外觀檢查6焊件熱處理后機械性能試驗7水壓試驗8表面處理與油漆9包裝檢驗8氨氣蒸發(fā)槽1材料進廠檢驗2焊縫NDT檢查3尺寸檢查4水壓試驗5承壓部件液壓試驗6性能試驗7表面和油漆檢查8包裝檢查9氨泵1材料檢驗2尺寸檢驗3內(nèi)襯檢驗4靜平衡試驗5裝配檢驗6水壓試驗7運行性能試驗8裝配檢驗9涂裝檢查10包裝檢查4 調(diào)試投標(biāo)方為脫硝系統(tǒng)的調(diào)試提供督導(dǎo)。在系統(tǒng)調(diào)試前，投標(biāo)方向招標(biāo)方提供原則性的脫硝系統(tǒng)調(diào)試方案。投標(biāo)方負(fù)責(zé)為調(diào)試提供必需的特殊試驗儀器和工具。若脫硝裝置存在缺陷，投標(biāo)方在招標(biāo)方同意的時間內(nèi)消除。5. 性能測試(1) 性能測試的目的是為了檢驗合同設(shè)備的所有性能是否能達(dá)到合同要求，由

11、招標(biāo)人、投標(biāo)人協(xié)商確認(rèn)委托有資質(zhì)的第三方實施，性能測試費用由招標(biāo)人支付。(2) 根據(jù)本工程質(zhì)保期的安排（催化劑三年質(zhì)保，其他設(shè)備一年質(zhì)保），本工程每套脫硝裝置將按以下分三個階段分別性能測試：l 第一階段性能測試：在SCR裝置通過168小時滿負(fù)荷試運后的第4至第6個月內(nèi)進行。l 第二階段性能測試：在SCR裝置PAC簽發(fā)之日起滿一年后的3個月內(nèi)進行。l 第三階段性能測試：在SCR裝置自首次通煙氣運行之日起累計運行24000小時后的3個月內(nèi)進行。(3) 性能測試由招標(biāo)人組織，投標(biāo)人參加，具體性能測試時間由招、投標(biāo)人雙方商議確定。性能測試大綱由第三方提供，與招、投標(biāo)人討論后確定。(4) 性能驗收試驗所

12、需的有關(guān)測點設(shè)計（包括設(shè)備）由投標(biāo)人負(fù)責(zé)，相關(guān)測點的設(shè)置應(yīng)滿足第一章技術(shù)規(guī)范和國家（行業(yè)）相關(guān)規(guī)范的要求。試驗時在脫硝催化劑的進、出口位置采用網(wǎng)格法布置測點，每層催化劑之間均應(yīng)有煙氣靜壓測點。(5) 第三方（性能驗收試驗承擔(dān)方）的責(zé)任如下：l 修正和同意試驗方法l 具體實施試驗，并解決因招標(biāo)人和投標(biāo)人之間的不同意見引起的所有困難。l 提交最終報告，有試驗結(jié)果和其評估。(6) 招標(biāo)人和投標(biāo)人應(yīng)在適當(dāng)時間（至少在開始性能試驗前6個月內(nèi)）達(dá)成明確協(xié)議，指明性能驗收試驗特定對象、操作方法、運行程序、達(dá)到的特定性能、儀表、測點位置等，并反映適用合同或技術(shù)說明的意圖，避免條件遺漏或意圖模糊。達(dá)成的協(xié)議應(yīng)經(jīng)

13、第三方修正和同意。(7) 在達(dá)成了驗收試驗的明確協(xié)議的同時，投標(biāo)人應(yīng)提交招標(biāo)人關(guān)于實施驗收試驗建議的標(biāo)準(zhǔn)和方法、試驗大綱、裝置保證值詳細(xì)的計算例子和預(yù)計的性能數(shù)據(jù)的報告。試驗測試結(jié)果的計算、分析和評估應(yīng)由第三方承擔(dān)，并提交招標(biāo)人和投標(biāo)人詳細(xì)的試驗報告。(8) 投標(biāo)人應(yīng)派專業(yè)人員參加性能驗收試驗。進行性能驗收試驗時，若投標(biāo)人接到招標(biāo)人的試驗通知而不派人參加試驗，則被視為對驗收試驗結(jié)果的同意，并進行確認(rèn)簽蓋章。(9) 性能測試必需的特殊試驗儀器和工具將由第三方負(fù)責(zé)提供。(10) 在每一階段性能測試中，脫硝裝置均應(yīng)分別在相應(yīng)機組100%BMCR負(fù)荷工況下進行全套脫硝裝置的性能測試，具體測試項目至少包

14、括：1) 脫硝效率2) 氨的逃逸濃度3) SO2/SO3轉(zhuǎn)化率4) SCR系統(tǒng)阻力5) 氨消耗量、NH3/NOx摩爾比6) 系統(tǒng)煙氣溫降7) 電耗、水耗和蒸汽、空氣耗量8) 噪音在第一階段性能測試中，除上述測試項目外，還將在相應(yīng)機組100%BMCR工況下測試以下項目：1) 第一層催化劑入口煙氣流速偏差2) 第一層催化劑入口煙氣流向偏差3) 第一層催化劑入口煙氣溫度偏差4) 第一層催化劑入口NH3/NOx摩爾比偏差(11) 性能測試時的脫硝裝置運行參數(shù)在允許的偏離范圍時，脫硝效率、氨逃逸濃度、SO2/SO3轉(zhuǎn)化率及系統(tǒng)阻力不進行修正。運行參數(shù)偏離下列范圍時，方需根據(jù)性能曲線進行修正。l 煙氣流量

15、 ±10%（相對值）l 煙氣溫度 ±15（絕對值）l 脫硝入口NOx濃度 ±50mg/Nm3（絕對值）(12) 投標(biāo)人應(yīng)提供參數(shù)偏離設(shè)計條件時的修正曲線，該修正曲線應(yīng)在投標(biāo)時一并提供。如：氮氧化物濃度、煙溫、煙氣流量、NH3/NOx摩爾比變化對脫硝效率、NH3逃逸率的修正曲線，煙溫、催化劑入口的SO2濃度以及鍋爐負(fù)荷等參數(shù)的變化對SO2/SO3的修正曲線。所有以上修正曲線將在最終設(shè)計方案確定以后由招標(biāo)人核準(zhǔn)。(13) 在各階段性能測試中，性能測試驗結(jié)果應(yīng)符合合同規(guī)定的保證項目及技術(shù)要求。若出現(xiàn)性能測試驗結(jié)果中的測試項目不能滿足合同要求，將按相應(yīng)的合同條款進行處理。6. 商業(yè)運行在每一階段性能測試合格后，第三方（性能測試承擔(dān)方）應(yīng)完成一份性能測試報告。所有性能測試中的缺陷、錯誤功能和相應(yīng)校正工作均應(yīng)記載，并指明裝置的保證性能是否符合要求。投標(biāo)人與業(yè)主必須簽署此性能測試報告。在脫硝裝置第一階段性能測試合格后，業(yè)主簽發(fā)該套脫硝裝置的初步驗收證書（PAC），該套脫硝裝置進入商業(yè)運行階段。在脫硝裝置第二階段性能測試合格后，業(yè)主簽發(fā)該套脫硝裝置的最終驗收證書（FAC）。在脫硝裝置第三階段性能測試合格后，業(yè)主簽發(fā)該套脫硝裝置的催化劑