整理過工具鉗工高級(jí)模擬試題(總匯)

1、工具鉗工高級(jí)工理論模擬試題D 、自律增強(qiáng)企業(yè)的離心力增強(qiáng)企業(yè)員工的獨(dú)立性、選擇題1 .下列選項(xiàng)中屬于職業(yè)道德范疇的是(D)。A、企業(yè)經(jīng)營業(yè)績B、企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略C 、員工的技術(shù)水平、人們的內(nèi)心信念2 .為了促進(jìn)企業(yè)的規(guī)范化發(fā)展，需要發(fā)揮企業(yè)文化的(D)功能。A、娛樂B、主導(dǎo)C3 .下列選項(xiàng)中屬于職業(yè)道德作用的是(A)A、增強(qiáng)企業(yè)的凝聚力BC、決定企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益D4.對待職業(yè)和崗位，(D)并不是愛崗敬業(yè)所要求的。A 、樹立職業(yè)理想C 、遵守企業(yè)的規(guī)章制度B、干一行愛一行專一行D、一職定終身，不改行5 .職工對企業(yè)誠實(shí)守信應(yīng)該做到的是(B)A、忠誠所屬企業(yè)，無論何種情況都始終把企業(yè)利益放在第一位B、維

2、護(hù)企業(yè)信譽(yù)，樹立質(zhì)量意識(shí)和服務(wù)意識(shí)C、保守企業(yè)秘密，不對外談?wù)撈髽I(yè)之事D、完成本職工作即可，謀劃企業(yè)發(fā)展由有見識(shí)的人來做6 .下列關(guān)于勤勞節(jié)儉的論述中，正確的選項(xiàng)是(B)。A、勤勞是人生致富的充分條件B、節(jié)儉是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的必要條件C、勤勞不如巧干D、節(jié)儉不如創(chuàng)造7 .噪聲、振動(dòng)在人的心理上容易產(chǎn)生心慌和不適的感覺，引起心情煩躁，全身疲乏，(C)。A、記憶力增強(qiáng)B、注意力集中C、反應(yīng)遲緩D、動(dòng)作準(zhǔn)確8 .機(jī)械加工作業(yè)環(huán)境中的異味，常以氣、煙、(D)等形式污染空氣，對人體產(chǎn)生危害。A 、運(yùn)動(dòng)、高溫9 .機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁(D )。A 、排除切屑、切削加工C 、使用切削液、直接用手排除切屑10 .一

3、般冷沖模具制件分析笫一步是分析步是分析C)第二步分析制件的形狀尺寸和技術(shù)要求。A 、 制件精度B 、 制件質(zhì)量制件毛坯圖樣制件數(shù)量11 .成形模具成形大多是在(D)等工序后進(jìn)行。、拉伸、冷A、拉伸、整形B、拉伸、切邊C、翻邊、冷擠壓擠壓12 .萬能工具顯微鏡可應(yīng)用(C)或軸切法進(jìn)行測量。A 、繪圖法B 、計(jì)算法C 、影像法、投影法13 .坐標(biāo)鏜床工作臺(tái)縱向移動(dòng)刻度值為(D)。A、 10.10.010.00114 .按靠模輪廓仿形銑削時(shí)，(B)沿著靠模外形運(yùn)動(dòng)不作軸向運(yùn)動(dòng)。A 、銑刀、靠模銷C 、主軸、變速箱15 .(B)是用連續(xù)往復(fù)移動(dòng)的電極絲作為工具電極。A 、電火花加工 B 、線切割加工、

4、埋弧焊、電弧焊16.不能消除配合間隙的對定機(jī)構(gòu)是(A)。A 、圓柱銷對定機(jī)構(gòu)C 、雙斜面對定機(jī)構(gòu)、圓錐銷對定機(jī)構(gòu)、單斜面對定機(jī)構(gòu)17.在坐標(biāo)鏜床上劃線是由(D)來完成的。A、劃針盤高度游標(biāo)卡尺劃針專用劃線工具18.當(dāng)圓弧面與平面相切，應(yīng)從切點(diǎn)開始按應(yīng)從切點(diǎn)開始按B)轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)銑削圓弧面。A、90°、圓心角、圓周角D、180°19.用立銑床工作臺(tái)的縱、橫走刀控制平面孔系坐標(biāo)尺寸的加工方法，其孔距精度橫走刀控制平面孔系坐標(biāo)尺寸的加工方法，其孔距精度可達(dá)到(A)mm。A、0.02B、0.04C、0.05D、0.120 .端型面銑削加工時(shí)，一般工件每轉(zhuǎn)過一定角度，銑刀應(yīng)(B)。

5、A、不移動(dòng)B、相應(yīng)移動(dòng)一定距離C、退刀D、更換21 .按被加工(D)，可將不同的仿形銑削加工方法組合應(yīng)用。A、零件的精度B、零件的形位精度C、表面的粗糙度D、形面的特點(diǎn)22 .在靠磨階臺(tái)面、端面前，應(yīng)將砂輪端面(D)。A、修平B、修成波浪形C、修成外凸形D、修成內(nèi)凹形23 .較淺的階臺(tái)孔，在磨削時(shí)應(yīng)注意(C)。A、選用寬度較大的砂輪B、先磨好內(nèi)孔再磨階臺(tái)端面C、砂輪軸應(yīng)盡量短些D、砂輪軸應(yīng)長一些24 .小直徑深孔磨削過程中，要注意避免出現(xiàn)(D)的缺陷。A、孔磨不圓B、避免粗糙C、位置精度不符合要求D、孔徑兩端偏大，中間偏小25 .用光學(xué)曲線磨削的加工誤差可在(A)mmZ內(nèi)。A、0.005B、0

6、.01C、0.015D、0.0226 .使用臥式砂輪角度修整夾具時(shí)金剛筆尖應(yīng)對正(A)。A、砂輪主軸中心B、砂輪外圓C、砂輪端面D、砂輪外棱27 .在正弦分度夾具上雙頂尖裝夾適用于(A)的工件。A、多圓弧中心B、留有工藝夾頭C、兩端有中心孔D、矩形28 .磨削加工在萬能夾具上用球面支架裝夾工件的方法，適用于(A)。A、加工較大的封閉形工件B、加工多角度面工件C、平面與凸圓弧相連的工件D、兩凹圓弧相連的工件29 .(D)加工無切削力，有利于窄槽、小孔、薄壁、各種復(fù)雜形狀的型腔和剛性差的零件加工。A、銑削B、磨削C、鍛造D、電火花30 .電解加工具有(D)沒有損耗的優(yōu)點(diǎn)。A、工具電極B、電極絲C、

7、工具陽極D、工具陰極31 .粉末冶金模具綜合了冶金和(D)兩方面的要求。A、電學(xué)B、光學(xué)C、化工D、機(jī)械32 .粉末壓模的基本形式中，下列不屬于按坯件脫模方式的是(A)項(xiàng)。A、摩擦芯桿式B、頂出式C、拉下式D、可拆卸式33 .單向手動(dòng)粉末壓模的組成，不包括(B)。A、陰模B、脫模座C、上模沖D、下摸沖34 .壓鑄模推桿復(fù)位時(shí)不允許低于型腔表面，但可高出(B)mmfc右。A、0.05B、0.1C、0.15D、0.235 .塑料注射模的結(jié)構(gòu)中，(B)主要是保證動(dòng)定模對中的導(dǎo)向件。A、澆注系統(tǒng)B、導(dǎo)向部分C、頂出裝置D、冷卻加熱系統(tǒng)36 .帶活動(dòng)鑲件注射模中，活動(dòng)鑲件必須有可靠的定位，并放入方便，所

8、以要求有較高的(D)。A、尺寸精度B、形狀精度C、位置精度D、配合精度37 .自動(dòng)操作的橫向分型抽芯注射模，在開模時(shí)是利用(D)帶動(dòng)側(cè)型芯橫向移動(dòng)。A、頂板力B、頂桿力C、手動(dòng)力D、開模力38 .定模帶有頂出裝置注射模，開模時(shí)由拉板或鏈條帶動(dòng)(C)頂出塑件。A、定模B、動(dòng)模C、頂出裝置D、脫模板39 .塑料注射普通澆注系統(tǒng)中，注射機(jī)的()也與澆注系統(tǒng)有關(guān)。A、性能B、尺寸C、形式D、壓力40 .臥式和立式注射機(jī)用模具的主流道小端與噴嘴接觸，其直徑一般為(C)mm。A、14B、48C、812D、121641 .帶Zffl頭拉料桿的冷料井，其底部設(shè)有一根與冷料井(C)的2型頭頂桿，稱為拉料桿。A、

9、直徑較大B、直徑較小C、直徑相同D、直徑不同42 .梯形斷面分流道也可將斜邊制成(B)度的斜度。A、15B、510C、1015D、152043 .澆口的階臺(tái)長一般為(A)左右。A、11.5mmB、1.52.0mmC、23mmD、34mm44 .澆口套壓入端的(C)應(yīng)保證裝配后，再磨平澆口套時(shí)能夠去除。A、澆口B、工藝槽C、倒角D、流道45 .絕熱式流道注射模具中的全絕熱流道適用于(B)連續(xù)成型。A、單腔模B、多腔模C、擠出模D、壓縮模46 .塑料注射成型中，(B)的絕熱流道脫模時(shí)，制件從澆口處斷開，不必再進(jìn)行修整。A、主流道型澆口B、針點(diǎn)澆口C、圓環(huán)形澆口D、中心澆口47 .塑料注射成型中多腔

10、熱分流道模具最常用的是(B)澆口。A、平縫式B、針點(diǎn)式C、輪輻式D、扇形48 .塑料注射模一般只采用一個(gè)與注射機(jī)開模運(yùn)動(dòng)方向(A)的分型面。A、垂直B、平行C、傾斜D、夾任意角度49 .塑料注射模中對非圓形型芯為了制造方便，通常將與模板連接部分制成圓形并采用軸肩連接，僅將(B)按要求制成規(guī)定的形狀。A、定位部分B、成型部分C、卸料部分D、緊固部分50 .塑料注射模小型芯通常單獨(dú)制造后再嵌入(C)中。A、襯板B、墊板C、模板D、導(dǎo)板51 .裝配塑料注射模的大型芯時(shí)，只有確定了大型芯的正確位置后才能配作(B)。A、模板B、螺釘，銷釘孔C、導(dǎo)套D、導(dǎo)柱52 .塑料注射模對于直徑小于(D)mm勺螺紋型

11、芯可用豁口柄形式。A、16B、12C、10D、853 .塑料注射模整體式螺紋型環(huán)與型腔配合部分為(D)間隙配合。A、H7/f6B、H8/f7C、H8/h7D、H7/h754 .夾具中所有套類定位件、(C)必須檢查內(nèi)外圓同軸度，如鉆套、鏜套等。A、對刀塊B、定位孔C、導(dǎo)向件D、定位銷55 .對塑料注射模具采用冷卻方式的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)檢查，主要是撿查(B)。A、加熱管安裝B、出水是否暢通C、流道是否通暢D、加熱板安裝是否正確56 .塑料注射模具中成型零件的檢查包括對(A)、型芯的檢查。A、型腔B、導(dǎo)柱導(dǎo)套C、定模板D、動(dòng)模板57 .定位基準(zhǔn)不重合必然產(chǎn)生定位誤差，其檢驗(yàn)主要是驗(yàn)證(C)，經(jīng)換算后所得

12、出的新加工尺寸及公差，能否滿足工件加工的要求。A、設(shè)計(jì)的基準(zhǔn)B、圖樣的基準(zhǔn)C、另選的基準(zhǔn)D、測量基準(zhǔn)58 .屬于工件因夾緊而造成的加工誤差是(B)。A、工件夾緊引起夾具的塑性變形B、工件夾緊引起工件的彈性變形C、工件夾緊引起對刀裝置的變形D、工件夾緊引起導(dǎo)向裝置的變形59 .合理確定夾緊力的大小、方向和作用點(diǎn)可減少(D)。A、內(nèi)應(yīng)力變形B、塑性變形C、切削變形D、夾緊變形60 .夾具的(B)主要是夾具各元件和機(jī)構(gòu)的加工質(zhì)量和裝配質(zhì)量，同時(shí)也包括元件的材料性能、熱處理狀態(tài)等。A、外部質(zhì)量B、內(nèi)部質(zhì)量C、使用質(zhì)量D、工作質(zhì)量61 .常見的夾具導(dǎo)向裝置有鉆模套導(dǎo)向裝置、鏜模導(dǎo)向裝置和(A)等。A、靠

13、模裝置B、分度裝置C、定位裝置D、夾緊裝置62 .夾緊后對工件定位的檢驗(yàn)，一般采用(B)檢測工件夾緊前后的變化。A、卡尺或千分尺B、百分表或塞尺C、量塊或百分表D、目測或卡尺63 .組合夾具尺寸精度測量基準(zhǔn)的選擇中，應(yīng)使設(shè)計(jì)、工藝、組裝和(B)的基準(zhǔn)一致。A、定位B、測量C、工件D、機(jī)床64 .組合夾具尺寸精度的直接測量法沒用選擇(A)的誤差，因此有較高的測量精度。A、基準(zhǔn)面B、尺寸C、形狀D、角度65 .對較大組合夾具平行度的測量可將百分表安放在(D)上，對各要求平行的元件進(jìn)行測量。A、元件表面B、機(jī)床表面C、工件表面D、夾具基板66 .組合夾具常用的測量方法中，用萬能角度尺、角度量塊與百分

14、表等適合(A)。A、常用的角度面測量B、孔與軸的角度測量C、孔與孔的角度測量D、孔與平面的角度測量67 .組合夾具的檢驗(yàn)中，用角度尺、正弦規(guī)測量角度時(shí)，應(yīng)使量具與(D)平行或與夾具的上平面與底面的交線垂直。A、平板B、基礎(chǔ)板上面C面68.導(dǎo)柱式冷沖擠模裝配后應(yīng)檢驗(yàn)凸模與(A、凹模B、固定板C69 .冷沖擠凸模端面工藝槽的作用是在(B提高其穩(wěn)定性。A、未擠壓B、開始擠壓C70 .塑料注射模中，(B)結(jié)構(gòu)與制造簡單，于小批量生產(chǎn)。A、電動(dòng)分型抽芯機(jī)構(gòu)BC、機(jī)動(dòng)分型抽芯機(jī)構(gòu)D71 .(C)動(dòng)作原理與斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)相同。A、斜滑塊分型抽芯機(jī)構(gòu)BC、彎銷分型抽芯機(jī)構(gòu)D72 .對彈簧抽芯機(jī)構(gòu)主要進(jìn)行(D)

15、項(xiàng)檢驗(yàn)。A、一B、二C73 .斜導(dǎo)柱分型抽芯機(jī)構(gòu)在檢驗(yàn)側(cè)芯抽拔距時(shí)，一般以測量滑塊開模時(shí)伸出長度和合模時(shí)伸出長度(D)計(jì)算。A、乘積B、之商C、基礎(chǔ)板底面D、基礎(chǔ)板側(cè)A)的相對位置是否正確。、墊板D、導(dǎo)板)時(shí)，凸模借助工藝槽將毛坯咬住從而、擠壓過程中D、擠壓完畢但勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，僅適用、手動(dòng)分型抽芯機(jī)構(gòu)、液壓分型抽芯機(jī)構(gòu)、彈簧分型抽芯機(jī)構(gòu)、斜導(dǎo)槽分型抽芯機(jī)構(gòu)、三D、四一般以測量滑塊開模時(shí)伸出長度和、之和D、之差74 .側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)滑塊與型芯無論采用哪種組裝形式都必須保證(A)。A、連接牢固可靠B、滑塊運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)C、配合間隙均勻D、材質(zhì)統(tǒng)一75 .側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)滑塊在開模后(A)，以保證合模

16、時(shí)斜導(dǎo)柱能準(zhǔn)確進(jìn)入滑塊，因此必須給滑塊一個(gè)定位裝置。A、必須停留在一個(gè)固定位置上B、必須回到工作位置上C、必須平穩(wěn)移動(dòng)D、不能脫離斜導(dǎo)柱76 .側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的斜導(dǎo)柱和滑塊同在定模的模具，由定模完成自身的抽芯動(dòng)作后，動(dòng)、定模才能分開，此類機(jī)構(gòu)主要檢驗(yàn)其(B)的準(zhǔn)確性。A、分型B、動(dòng)作順序C、斜導(dǎo)柱導(dǎo)向D、導(dǎo)滑槽導(dǎo)向77 .彎銷分型抽芯機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)時(shí)要特別注意彎銷與滑塊孔必須有足夠的間隙，一般間隙在(A)m田右。A、0.5B、1C、1.5D、278 .楔塊分型機(jī)構(gòu)要檢驗(yàn)(A)是否吻合。A、楔塊與滑塊斜面B、滑塊與型芯斜面C、斜導(dǎo)槽與斜滑塊D、滑塊鎖緊后的動(dòng)、定模79 .斜滑塊分型抽芯機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是滑塊剛

17、性好，可使錐面斜角大于斜導(dǎo)柱的斜角，但一般不超過(C)。A、15°B、20°C、30°D、40°80 .注射模冷卻系統(tǒng)要求(B)要盡量相等，以使塑件各部位同時(shí)固化，有利于提高塑件質(zhì)量。A、冷卻水孔間的距離B、冷卻水孔至型槽表面的距離C、塑件的壁厚D、冷卻入水和出水的溫度81 .因?yàn)?D)壓塑模的凸模與加料室有部分配合，所以這部分在形狀上要力求簡單，一般以圓形、矩形為最好。A、溢式和半溢式B、溢式和不溢式C 、溢式和半不溢式、不溢式和半溢式82 .壓塑模采用(D)加熱時(shí)，要求與模具外形相吻合。A、電熱絲B、電熱棒C、電熱板D、電熱套83 .熱固性塑料壓鑄模

18、應(yīng)檢驗(yàn)加料室孔壁與壓柱的表面粗糙度不得高于(C)。A、Ra3.2imBRa1.6mC、Ra0.8仙mD、Ra0.4仙m84 .注塑模試模時(shí)如制件不能充滿，應(yīng)首先要(B)。A、提高溫度B、增加壓力C、延長注射時(shí)間D、提高注射速度85 .注塑模試模常見的故障主要包括模具工作故障和(B)兩部分。A、注塑機(jī)缺陷B、制件缺陷C、材料缺陷D、安裝故障86 .(D)會(huì)在注射力作用下使分型面出現(xiàn)間隙而造成塑件溢邊。A 、注射壓力過低BC 、合模過緊D87 .對塑件表面光澤影響較大的是(BA 、 注射時(shí)間 B 、 模具溫度88 .( D )這種失效形式多出現(xiàn)在拉伸、大的工序中。A 、塑性變形B 、斷裂、模具溫度

19、過低、注射機(jī)鎖模力不足)。C 、 制件厚薄D 、 閉模松緊彎形、 沖擠等制件成型與凸、 凹模摩擦較C 、咬合D 、黏合89 .提高沖模(A)的措施主要從擬定合理的沖壓工藝、合理的模具結(jié)構(gòu)、合理選用沖模材料、提高熱處理工藝水平、提高模具制造水平、正確使用和保管模具等幾個(gè)方面考慮。工作精度D 、 裝配精度、采用零件隨加熱爐冷卻方法、減少保溫時(shí)間A、使用壽命B、制件質(zhì)量C90 .預(yù)防淬火氧化與脫碳的措施是(A)。A、對零件表面進(jìn)行保護(hù)BC、對零件采用高溫加熱D91 .將工件在淬火冷卻液中取出后，立即將預(yù)先準(zhǔn)備好的一定形狀的塞塊放入凹模(孔)中，空冷后一起回火，使變形可得到矯正的方法稱為(C)。A、凸

20、、凹模配合矯正法B、收縮處理法C、鑲嵌矯正法D、熱點(diǎn)矯正法92 .冷沖壓金屬原材料的外形尺寸，特別是(C)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。A、體積重量B、寬度尺寸C、厚度尺寸D、長度尺寸93 .市場經(jīng)濟(jì)條件下，職業(yè)道德最終將對企業(yè)起到(B)的作用。A、決策科學(xué)化B、提高競爭力C、決定經(jīng)濟(jì)效益D、決定前途于命運(yùn)94 .職業(yè)道德通過(A)，起著增強(qiáng)企業(yè)凝聚力的作用。A、協(xié)調(diào)員工之間的關(guān)系B、增加職工福利C、為員創(chuàng)造發(fā)展空間D、調(diào)節(jié)企業(yè)與社會(huì)的關(guān)系95 .辦事公道是指從業(yè)人員在進(jìn)行職業(yè)活動(dòng)時(shí)要做到(A)。A、追求真理，堅(jiān)持原則B、奉獻(xiàn)社會(huì)，助人為樂C、公私分開，實(shí)事求是D、有求必應(yīng)，服務(wù)熱情96 .人機(jī)系統(tǒng)是指人

21、和機(jī)器、裝置、工具和(C)等組成的以完成某項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)的系統(tǒng)。A、氣象條件B、地質(zhì)條件C、作業(yè)環(huán)境條件D、地理?xiàng)l件97 .沖壓模具的送、排料必須有(D)。A、定位裝置B、互鎖裝置C、導(dǎo)向裝置D、防護(hù)裝置98 .復(fù)雜精密夾具制件圖樣分析的目的，是為了進(jìn)一步驗(yàn)證(B)是否合理。A、制件各項(xiàng)精度要求B、夾具設(shè)計(jì)C、夾具加工工序內(nèi)容D、夾具零件間的配合精度99 .成形模具是采用局部變形的方式，改變(A)形狀的一種模具。A、毛坯或半成品B、橡膠C、塑料D、粉末冶金100 .縮口成形工藝，材料受(B)而變形。A、拉應(yīng)力B、壓應(yīng)力C、內(nèi)應(yīng)力D、剪應(yīng)力101 .(B)是將工件孔邊緣或外邊緣，在模具作用下翻成豎立

22、或盤狀邊緣的一種沖壓工序。A、成形B、翻邊C、縮口D、拉伸102 .工件脹形的極限變形程度，取決于材料的(B)。A、彈性B、塑性C、剛性D、韌性103 .按(C)相對擠壓桿運(yùn)動(dòng)方向又分為正擠壓、反擠壓和正反聯(lián)合擠壓等。A、凹模B、凸模C、擠壓制品D、推桿104 .(C)的主要特點(diǎn)是在擠壓過程中，加熱的坯料在擠壓作用下沿著擠壓筒內(nèi)壁先前移動(dòng)，擠出制品的方向與擠壓桿的移動(dòng)方向一致。A、正向冷擠壓B、反向冷擠壓C、正向熱擠壓D、反向熱擠壓105 .模具鍛造的生產(chǎn)效率比自由鍛高(C)倍以上。A、5B、8C、10D、15106 .模鍛錘每分鐘的行程次數(shù)為(D)。A、935B、1550C、3065D、40

23、80107 .若平面反射鏡對光軸偏轉(zhuǎn)a角，根據(jù)反射定律被平面反射鏡反射的光線將偏轉(zhuǎn)(D)角。A、B、aC、1D、2a108 .萬能工具顯微鏡可應(yīng)用(C)或軸切法進(jìn)行測量。C、影像法D、投影法C、極限D(zhuǎn)、直接(D)。C、0.01D、0.001A、繪圖法B、計(jì)算法109 .投影儀屬于(B)測量。A、接觸B、非接觸110 .坐標(biāo)鏜床工作臺(tái)縱向移動(dòng)刻度值為A、1B、0.1111 .鑄鍛后的毛坯必須進(jìn)行(B)D、調(diào)質(zhì)處理D、1.11.5D、化學(xué)反應(yīng)A、淬火處理B、退火處理C、回火處理112 .磨削內(nèi)圓時(shí)，砂輪直徑一般為工件孔徑的(B)倍。A、0.20.5B、0.50.9C、0.81.1113 .電火花加

24、工是用(B)原理進(jìn)行加工的一種工藝方法。A、液體高壓運(yùn)動(dòng)B、電腐蝕C、切削114 .(D)是分度裝置中保證分度精度的關(guān)鍵部件。A、鎖緊機(jī)構(gòu)B、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)C、夾具體D、分度對定機(jī)構(gòu)115 .分度盤一般均需(C)。A、熱處理退火B(yǎng)、熱處理正火C、熱處理淬火D、熱處理回火116 .在坐標(biāo)鏜床上劃(A)是用直接連接在主軸錐孔上的劃線頂尖來完成。A、直線B、圓弧線C、拋物線D、波浪線117 .當(dāng)圓弧面與平面相切，應(yīng)從切點(diǎn)開始按(B)轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)銑削圓弧面。A、90°B、圓心角C、圓周角D、180°118 .端型面銑削加工時(shí)，一般工件每轉(zhuǎn)過一定角度，銑刀應(yīng)(B)。A、不移動(dòng)B、相應(yīng)移動(dòng)

25、一定距離C、退刀D、更換119 .應(yīng)先粗磨內(nèi)孔并留(A)m僚量，磨好階臺(tái)端面后再精磨內(nèi)孔。A、0.02B、0.05C、0.1D、0.15120.一般采用(D)對成形砂輪進(jìn)行修整。A、硬質(zhì)合金筆B、陶瓷筆C、炭化硼筆D、金剛石筆121 .常用的型腔電火花加工方法中，(D)適用于精度較高的型腔零件。A、單電極加工B、單電極平動(dòng)加工C、單電極加工-電極修正-平動(dòng)加工D、多電極加工122 .冷沖擠凹模的(A)是凹模強(qiáng)度的關(guān)鍵問題。A、預(yù)應(yīng)力B、裝配C、表面質(zhì)量D、加工方法123 .螺旋壓力機(jī)鍛模的組裝中對無毛邊閉式鍛模組裝時(shí)，一般凸模直徑小于(B)mm凸、凹模間隙取0.1mmA、10B、20C、30D

26、、40124 .曲柄壓力機(jī)鍛模的組裝中，無論是壓板緊固還是楔塊緊固，都必須保證(A)定位準(zhǔn)確。A、上下鑲塊B、斜楔C、鍵塊D、上下壓板125 .粉末冶金模具綜合了冶金和(D)兩方面的要求。A、電學(xué)B、光學(xué)C、化工D、機(jī)械126 .粉末壓模的基本形式中，下列不屬于按坯件脫模方式的是(A)項(xiàng)。A、摩擦芯桿式B、頂出式C、拉下式D、可拆卸式127 .單向半自動(dòng)粉末壓模，特別對于容量法裝粉的壓模，要求坯件每次脫模后，(C)與移動(dòng)模沖自動(dòng)復(fù)位應(yīng)準(zhǔn)確。A、芯桿B、彈簧C、陰模D、其它128 .摩擦芯桿粉末壓模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是陰模和(B)同速同向?qū)潭ǖ男緱U和下摸沖移動(dòng)來壓制坯件。A、坯件B、上模沖C、彈簧D、

27、其它129 .壓鑄模組裝的精度要求中，模具安裝平面與分型面的平行度在(D)m限度范圍內(nèi)0.1mmA、50B、100C、150D、200130 .塑料成型模具的分類中多用于中空塑料制品成型的是(D)。A、塑料壓制成型模B、塑料注射成型模C、塑料擠出成型模D、吹塑成型模131 .塑料注射模的(D)，用于外側(cè)有凹形或側(cè)孔的塑件。A、排氣系統(tǒng)B、冷卻加熱系統(tǒng)C、頂出裝置D、分型抽芯結(jié)構(gòu)132 .雙分型面注射模用于(C)進(jìn)料的單腔或多腔模具。A、分型面上B、動(dòng)模C、針點(diǎn)澆口D、分流道133.帶活動(dòng)鑲件注射模中，活動(dòng)鑲件必須有可靠的定位，并放入方便，所以要求有較高的(D)。A、尺寸精度B、形狀精度C、位置

28、精度D、配合精度134 .自動(dòng)卸螺紋注射模利用(C)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)螺紋型芯或型環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。A、制件B、導(dǎo)柱C、機(jī)床D、絲桿135 .無流道注射模的構(gòu)造是采用對流道進(jìn)行加熱或絕熱的方法，來保持從(B)到型腔澆口之間的塑料熔融狀態(tài)。A 、塑件、注射噴嘴C 、型腔、分型面136.塑料注射普通澆注系統(tǒng)中，多型腔模具的型腔數(shù)量，直接關(guān)系到澆注系統(tǒng)中( B ) 的布置。A 、主流道B 、分流道、型芯、型腔137.從塑料盡快充滿型腔考慮，分流道應(yīng)該C )。A 、盡量不均衡地分配各型腔C 、盡量長、分流道盡量細(xì)138.梯形斷面分流道也可將斜邊制成) 度的斜度。、5 10、10 15、15 20139

29、.不平衡式分流道布置為了達(dá)到均衡進(jìn)料的目的， 一般靠近主流道的澆口尺寸要( B ) 遠(yuǎn)離主流道的澆口尺寸。小于可大可小140 .小澆口在塑件上殘留面積小，使塑件()。A 、 易于脫模易于凝結(jié)易于成形便于修整141 .大型、厚壁、 () 的塑件，需采用大澆口。需采用大澆口。A 、收縮率較小、收縮率較大C 、低粘度、要求補(bǔ)料時(shí)間短142 .澆口位置的選擇應(yīng)防止料流將) 擠歪變形。A 、型芯或流道襯套、流道襯套或嵌件C 、型芯或嵌件、流道襯套或型腔143 .( A )與定模板采用過盈配合壓入時(shí)，要求其軸線與定模板垂直并與沉孔底面壓緊。A 、 澆口套澆注噴嘴流道板井式噴嘴144 .熱流道是在定模固定板

30、和型腔板之間設(shè)有A )。A 、加熱流道板B 、流道板、襯板、導(dǎo)板145 .無流道注射模具澆注系統(tǒng)與普通澆注系統(tǒng)相比較，節(jié)省了澆口料回收利用工序和(B)，降低了成本。D 、 制件凝結(jié)A、取出塑件工序B、塑件修剪工序C、開模時(shí)間時(shí)間146 .用于無流道注射的材料，要求在較低溫度下具有較好(B)。A、塑性B、流動(dòng)性C、韌性D、保溫性能147 .絕熱式流道注射模具中的全絕熱流道適用于(B)連續(xù)成型。A、單腔模B、多腔模C、擠出模D、壓縮模148 .井式噴嘴是將澆道制成蓄料的井坑形式，并采用(A)。A、點(diǎn)澆口B、扇形澆口C、爪澆口D、邊緣澆口149 .塑料注射模內(nèi)加熱的熱分流道模具的整個(gè)流道采用內(nèi)加熱，

31、所以開車前不需要(A)。A、清理流道中的凝料B、加注塑料的原料C、預(yù)加熱D、清理型腔150 .塑料注射模一般只采用一個(gè)與注射機(jī)開模運(yùn)動(dòng)方向(A)的分型面。A、垂直B、平行C、傾斜D、夾任意角度151 .塑料注射模中的整體式凹模適用于(A)。A、形狀簡單容易制造的場合B、需經(jīng)常更換凹模的模具中C、多型腔模具D、制造大型或形狀復(fù)雜的凹模152 .塑料注射模小型芯無論采用哪種連接方式，都要求(B)與型芯配合的孔口處不得有縫隙或缺損。A、襯板B、模板C、墊板D、導(dǎo)板153 .塑料注射模大型芯的準(zhǔn)確位置，常需要通過(C)將相關(guān)零件裝配后才能調(diào)整。A、模板B、導(dǎo)板C、導(dǎo)柱導(dǎo)套D、固定板154 .采用導(dǎo)柱、

32、導(dǎo)套導(dǎo)向的塑料注射模，導(dǎo)柱一般比型芯長(C)mm。A、24B、46C、68D、810155 .長導(dǎo)柱壓裝應(yīng)在導(dǎo)套裝配后以(D)為導(dǎo)向壓入。A、模坂B、型腔C、導(dǎo)柱D、導(dǎo)套156 .與安裝有關(guān)的平行度檢查主要是檢查夾具上(C)與夾具在機(jī)床上裝夾面的平行度。A、導(dǎo)向元件B、緊固元件C、定位元件D、夾具體157 .夾具中所有套類定位件、(C)必須檢查內(nèi)外圓同軸度，如鉆套、鏜套等。A、對刀塊B、定位孔C、導(dǎo)向件D、定位銷158 .當(dāng)工件以平面定位時(shí)，要求機(jī)床夾具對同一平面定位的定位支承釘或支承板必須(B)。A、等量B、等高C、等徑D、等寬159 .車床主軸上定位中心與加工中心重合的夾具，為提高(D)，

33、應(yīng)用百分表按找正圓對夾具圓跳動(dòng)進(jìn)行檢查。A、尺寸精度B、表面質(zhì)量C、導(dǎo)向精度D、定心精度160 .全跳動(dòng)超差在以芯軸定位的(A)中最為突出，因此對這類夾具的定位芯軸要作全跳動(dòng)誤差檢查。A、車床主軸夾具B、銑床夾具C、刨床夾具D、鉆床夾具161 .夾具體上用來安裝定位、對刀和導(dǎo)向元件的表面，都應(yīng)進(jìn)行(A)檢查。A、平面度B、對稱度C、位置度D、同軸度162 .塑料注射模具澆注系統(tǒng)的(C)開設(shè)在分型面上應(yīng)有一定脫模斜度。A、澆口套B、主流道C、分流道D、澆口163 .鉆床夾具的安裝誤差主要是檢驗(yàn)夾具安裝基面與(C)相互位置對加工精度的影響。A、導(dǎo)向元件B、夾緊元件C、定位元件D、分度盤164 .檢

34、驗(yàn)對刀件對刀精度時(shí)，首先應(yīng)以夾具(A)，以定位面至加工面的尺寸檢測對刀面是否符合要求。A、定位面為基準(zhǔn)B、表面為基準(zhǔn)C、夾緊面為基準(zhǔn)D、導(dǎo)向面為基準(zhǔn)165 .夾緊后對工件定位的檢驗(yàn)，一般采用(B)檢測工件夾緊前后的變化。A、卡尺或千分尺B、百分表或塞尺C、量塊或百分表D、目測或卡166 .對自定心機(jī)構(gòu)定心精度的檢驗(yàn)主要是檢測工件夾緊后，工件的(B)不產(chǎn)生位移。A、定位面或夾緊面B、軸線或?qū)ΨQ中心C、導(dǎo)向面或夾緊面D、定位面或?qū)蛎?67 .組合夾具常用(C)直接測量元件組裝后的垂直度誤差。A、千分尺B、量塊C、直角尺D、百分表168 .組合夾具尺寸精度的輔助測量是指有些尺寸需要用夾具元件組裝出

35、(B)基準(zhǔn)進(jìn)行測量。A、定位B、輔助C、設(shè)計(jì)D、工件169 .用高度尺測量鍛模燕尾支承面的平行度時(shí)，其誤差值應(yīng)小于模塊最大尺寸的(C)。A、0.02B、0.03C、0.05D、0.07170 .側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)滑塊運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性由(B)保證，滑塊的最終位置由鎖緊塊保證，因此對斜導(dǎo)柱的導(dǎo)向精度要求不高。A、注射機(jī)導(dǎo)軌的精度B、滑塊在導(dǎo)滑槽內(nèi)的配合精度C、滑塊的尺寸精度D、導(dǎo)滑槽的制造精度171 .側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)滑塊的定位裝置不可使滑塊任意滑動(dòng)，保證滑塊能(C)。A、回到工作位置上B、平穩(wěn)地移動(dòng)C、穩(wěn)定的停留在一定的位置上D、停留在任意位置上172 .分兩段的斜導(dǎo)槽分型抽芯機(jī)構(gòu)，對第一段斜角一般不超過(D

36、)。A、10°B、15°C、20°D、25°173 .斜滑塊分型抽芯機(jī)構(gòu)為了保證斜滑塊閉合緊密，一般要求滑塊底部與模套底部要有(A)mnH隙。A、0.20.5B、0.51C、11.5D、1.52174 .對注射模加熱裝置的檢驗(yàn)，主要進(jìn)行加熱性能和(C)兩個(gè)方面的檢驗(yàn)。A、冷卻性能B、溫度C、安全性D、效率175 .溢式壓塑模為了減少毛邊的厚度，(B)不宜太大。A、溢料槽面積B、密合面面積C、凸、凹模的配合間隙D、壓力機(jī)的壓力176 .半溢式塑料壓模加料室單邊尺寸應(yīng)比制件尺寸一般大(C)mmfc右A、2B、3C、5D、8177 .不溢式壓塑模檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意凸

37、模與凹模的單邊配合間隙不宜過小，否則(A)，影響制品質(zhì)量。A、氣體無法排除B、凸模與凹模容易咬死或擦傷C、塑料流動(dòng)性降低D、溢料槽不起作用178 .不溢式和半溢式壓模的凸模上一般開有溢料槽，檢驗(yàn)時(shí)要注意這部分結(jié)構(gòu)對凸模(C)的影響。A、溢料痕跡隱蔽性B、工藝性C、堅(jiān)固性D、制件表面質(zhì)量179 .當(dāng)壓塑模的型芯軸線與壓制方向重合時(shí)，其型芯長度不宜超過孔徑的(B)倍。A、2B、3C、4D、5180 .頂桿脫模機(jī)構(gòu)常用于(C)的酚醛熱固性塑料制件。A、強(qiáng)度高B、塑性好C、剛性好D、硬度高181 .注塑模一般在(B)安裝。A、開模狀態(tài)下分體B、合模狀態(tài)下整體C、開模狀態(tài)下分別D、合、開模狀態(tài)下均可18

38、2 .注塑模試模時(shí)模具工作故障可能是造成制件某種缺陷的原因，如單邊溢料則與(D)有關(guān)等。A、合模松緊B、抽芯與頂出動(dòng)作相互干涉C、頂桿不能準(zhǔn)確復(fù)位D、分型面平行度183 .殘留的空氣在塑件中形成氣泡的原因是(B)。A、塑件脫模時(shí)過熱B、模腔排氣不好C、冷卻時(shí)間過短D、注射壓力過高184 .對塑件表面光澤影響較大的是(B)。A、注射時(shí)間B、模具溫度C、制件厚薄D、閉模松緊185 .當(dāng)金屬嵌件與塑料冷卻時(shí)尺寸變化相差較大，使嵌件周圍產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力而造成(D)。A、塑件產(chǎn)生氣泡B、塑件出現(xiàn)銀絲C、塑件產(chǎn)生凹陷D、嵌件周圍塑件開裂186 .螺紋型芯有倒錐度，型芯螺紋表面過于粗糙，脫模時(shí)對(C)會(huì)造成

39、明顯的缺陷。A、塑件形狀B、塑件尺寸紋187 .(D)可預(yù)防淬火開裂。A、提高淬火加熱溫度B間C、選用低碳鋼材料D188 .職業(yè)道德的內(nèi)容包括(B)。A、從業(yè)者的工作計(jì)劃BC、從業(yè)者享有的權(quán)利D189 .遵守法律法規(guī)要求(D)。A、積極工作BC、自覺加班D190 .不愛護(hù)設(shè)備的做法是(A)。A、定期拆裝設(shè)備B、正確使用設(shè)備設(shè)備191 .不符合著裝整潔文明生產(chǎn)要求的是(A、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品BC、優(yōu)化工作環(huán)境D192.表面粗糙度符號(hào)長邊的方向與另一條短邊相比A、總處于順時(shí)針方向BC、可處于任何方向D193 .按含碳量分類45鋼屬于(B)。C 、 塑件內(nèi)螺紋D 、 塑件外螺、 降低淬火加熱溫度、

40、 增加保溫時(shí)、改進(jìn)零件結(jié)構(gòu)工藝性、職業(yè)道德行為規(guī)范、從業(yè)者的工資收入、加強(qiáng)勞動(dòng)協(xié)作、遵守安全操作規(guī)程C 、 保持設(shè)備清潔D 、 及時(shí)保養(yǎng)D )。、遵守安全技術(shù)操作規(guī)程、在工作中吸煙( A )。、總處于逆時(shí)針方向、總處于右方C 、高碳鋼 D 、多碳鋼A、低碳鋼B、中碳鋼194 .高溫回火主要適用于(C)。A、各種刃具B、各種彈簧C、各種軸D、各種量具195 .齒輪傳動(dòng)是由(C)、從動(dòng)齒輪和機(jī)架組成。A、圓柱齒輪B、圓錐齒輪C、主動(dòng)齒輪D、主動(dòng)帶輪196 .刀具材料的常溫硬度應(yīng)在(A)以上。A、HRC60B、HRC50C、HRC40D、HRC35197 .在碳素鋼中加入適量的合金元素形成了(C)。

41、A、硬質(zhì)合金B(yǎng)、高速鋼C、合金工具鋼D、碳素工具鋼198.硬質(zhì)合金的特點(diǎn)是耐熱性(A)，切削效率高，但刀片強(qiáng)度、韌性不及工具鋼，焊接刃磨工藝較差。A、好B、差C、一般D、不確定199 .銑削不能加工的表面是(C)。A、平面B、溝槽C、各種回轉(zhuǎn)表面D、成形面200 .切削時(shí)切削液可以沖去細(xì)小的切屑，可以防止加工表面(B)。A、變形B、擦傷C、產(chǎn)生裂紋D、加工困難201 .乳化液是將(D)加水稀釋而成的。A、切削油B、潤滑油C、動(dòng)物油D、乳化油202.分度頭的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為(C)。A、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)B、螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)C、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)D、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)203 .麻花鉆的兩個(gè)螺旋槽表面就是(C)。A、主后刀面B、

42、副后刀面C、前刀面D、切削平面204 .后角刃磨正確的標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆，其橫刃斜角為(C)。A、20°30°B、30°45°C、50°55°D、55°70°205 .手鉸鉸削時(shí)，兩手用力要(C)地旋轉(zhuǎn)，不得有側(cè)向壓力。A、較大B、很大C、均勻、平穩(wěn)D、較小206 .環(huán)境不包括(C)。A 、大氣B 、水C 、氣候D 、土地207.不屬于崗位質(zhì)量措施與責(zé)任的是( D ) 。A 、明確崗位質(zhì)量責(zé)任制度B 、崗位工作要按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行C 、明確上下工序之間相應(yīng)的質(zhì)量問題的責(zé)任D 、滿足市場的需求208.機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)圖能簡明地表示

43、出機(jī)床全部運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)路線，是分析機(jī)床內(nèi)部( A ) 的重要資料。A 、傳動(dòng)規(guī)律和基本結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)規(guī)律C 、運(yùn)動(dòng)、基本結(jié)構(gòu)209.車床的主運(yùn)動(dòng)即主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，它是以A ) 為動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪傳遞到主軸變速箱。A 、電動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)D 、蒸汽機(jī)210.車床的輔助運(yùn)動(dòng)，也叫切入運(yùn)動(dòng)，通常切入運(yùn)動(dòng)的方向與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的方向相也叫切入運(yùn)動(dòng),通常切入運(yùn)動(dòng)的方向與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的方向相(D)。A、平行B、傾斜C、同D、垂直211 .CA6140床(B)傳動(dòng)鏈，由電動(dòng)機(jī)經(jīng)V®帶輪傳至主軸箱中的I軸。A、輔助運(yùn)動(dòng)B、主運(yùn)動(dòng)C、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)D、切入運(yùn)動(dòng)212 .已知直齒圓柱齒輪m=5,該齒輪的齒高為(C)mm。A

44、、6.25B、5C、11.25D、5.75213 .表示裝配單元的(A)先后順序的圖稱裝配單元系統(tǒng)圖。A、裝配B、加工C、制造D、調(diào)整214 .滑閥和滑閥套的經(jīng)向配合間隙很小，為(A)mm。A、0.0010.006B、0.00150.0065C、0.0020.007D、0.00250.0075215 .滑閥套在機(jī)械加工中要加(B)工序，以提高該件長期穩(wěn)定性。A、精加工B、熱處理C、半精加工D、粗加工216 .機(jī)械加工過程的內(nèi)容之一是用機(jī)械加工方法直接改變生產(chǎn)對象的(B)使之成為成品或半成品的過程。A 、溫度、形狀、顏色、亮度217.滑閥加工好后，按閥套相應(yīng)尺寸配底) 個(gè)工作邊。A、 1218.

45、裝配工藝規(guī)程必須具備內(nèi)容之一是(A 、 確定加工工步B 、 確定驗(yàn)收方法確定加工工藝確定加工方法219.編制裝配工藝規(guī)程時(shí)需要原始資料有)。A 、零件生產(chǎn)過程卡、產(chǎn)品驗(yàn)收技術(shù)條件C 、工藝過程卡、工序卡片220 .工序內(nèi)容設(shè)計(jì)包括各工序的 ( A )和刀具、夾具、量具和輔具。確定加工余確定加工余量，計(jì)算工序尺寸及公差確定切削用量及工時(shí)定額等。A 、設(shè)備、人員、工時(shí)、廠房221 .工序片是用來具體指導(dǎo) ( D )進(jìn)行操作的一種工藝文件。A 、技術(shù)員B 、工程師、班長222 .裝配工序內(nèi)容包括( D ) 。A 、 加工方法B 、 制造方法操作方法時(shí)間定額223 .保證裝配精度的工藝之一有( AA

46、、 調(diào)整裝配法B 、 間隙裝配法過盈裝配法過渡裝配224 .調(diào)整法裝配精度可達(dá)到( B )。A 、零件互換要求、理想要求C 、大量生產(chǎn)要求、流水線生產(chǎn)要求225 .T68平旋盤軸及帶錐度的主軸它由() 、?？招妮S和平旋盤軸等組成。A 、軸承、軸套、主軸、軸瓦226 .可以 (B ) 進(jìn)行裝配的部件稱裝配單元。A 、聯(lián)合、獨(dú)立、組合227 .本身是一個(gè)(B)用來連接，需要裝在一起的零件或部件稱基準(zhǔn)部件。A、零件B、部件C、組件D、基準(zhǔn)零件228 .構(gòu)成機(jī)器的(產(chǎn)品)最小單元稱(B)。A、零件B、部件C、組件D、分組件229 .直接進(jìn)入機(jī)器裝配的(B)稱為組件。A、零件B、部件C、組合件D、加工件

47、230 .裝配單元系統(tǒng)圖主要作用之一是清楚地的反映出產(chǎn)品的裝配過程、零件名稱、(D)。A、零件數(shù)量B、零件編號(hào)C、部件名稱D、編號(hào)和數(shù)量231 .，68主軸部件裝配精度可以利用誤差相抵消的方法進(jìn)行(D)裝配。A、定量B、定性C、定位D、定向232 .表示裝配單元的裝配先后順序的圖稱(C)。A、系統(tǒng)圖B、部件裝配系統(tǒng)圖C、裝配單元系統(tǒng)圖D、組裝圖233 .裝配基準(zhǔn)件可以是(D)也可以裝配單元。A、部件B、組件C、分組件D、一個(gè)零件234 .工藝規(guī)程分(D)工藝規(guī)程和裝配工藝規(guī)程。A、設(shè)備B、機(jī)械C、機(jī)器D、機(jī)械加工235 .規(guī)定產(chǎn)品或零部件裝配工藝過程和(C)等文件稱裝配工藝規(guī)程。A、調(diào)整方法B

48、、修理方法C、操作方法D、修配方法236 .裝配技術(shù)條件應(yīng)包括(A)各裝入件應(yīng)符合圖紙要求和裝配后驗(yàn)收條件。A、組裝時(shí)B、制造時(shí)C、加工時(shí)D、生產(chǎn)時(shí)237 .工藝規(guī)程是企業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低(C)，提高生產(chǎn)率的依據(jù)。A、材料B、物料C、成本D、消耗238 .工藝規(guī)程的質(zhì)量要求必須滿足產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)，(C)低消耗三個(gè)要求。A、重量B、壽命C、高產(chǎn)D、精度239 .部件裝配程序的基本原則之一為(A)。A、先上后下B、先下后上C、先小后大D、先大后小240 .箱體劃線在劃線前要看懂圖紙要求，找出本劃線工序所應(yīng)劃出的線，不可把所有的(D)全部劃到工件上去。A、工藝線B、尺寸線C、工步線D、加工線241 .在

49、單件小批量生產(chǎn)中，加工孔距要求較高的孔可采用(A)移動(dòng)坐標(biāo)鉆孔方法加工。A、量塊B、量尺C、量具D、量規(guī)242 .刮削一個(gè)400mmtf,V形槽在垂直度方向和水平方向的平行度為(C)mmA、0.03B、0.005C、0.001D、0.02243 .常見的刮削表面缺陷是(C)。A、刨削痕B、磨削痕C、振痕D、銑削痕244 .對于轉(zhuǎn)速較高的旋轉(zhuǎn)件必須進(jìn)行(B)。A、靜平衡B、動(dòng)平衡C、靜不平衡D、動(dòng)不平衡245 .CA614哂條安裝位置調(diào)整好后，每塊齒條配有(B)定位銷，以確定安裝位置。A、一個(gè)B、二個(gè)C、三個(gè)D、四個(gè)246 .安裝進(jìn)給箱和絲杠后托架主要應(yīng)保證進(jìn)給箱、溜板箱、絲杠后托架上所安裝的絲

50、杠、光杠三孔的(A)。A、同軸度B、垂直度C、平行度D、傾斜度247 .液體靜壓軸承是利用泵供給(A)油，在軸承油腔內(nèi)形成油膜，將主軸浮起。A、壓力B、浮力C、動(dòng)力D、拉力248 .為充分發(fā)揮液體靜壓軸承優(yōu)越性、裝配后必須進(jìn)行(A)調(diào)整。A、正確B、較正確C、準(zhǔn)確D、較準(zhǔn)確249 .在拆裝、維護(hù)靜壓軸承前，應(yīng)熟悉系統(tǒng)(C)。A、名稱B、組織C、結(jié)構(gòu)D、構(gòu)成250 .靜壓導(dǎo)軌移動(dòng)部件在全長的直線度誤差，一般不超過(B)。A、0.020.03mmB、0.010.02mmC、0.0010.002mmD、0.10.2mm251 .軸承合金的(D)性在所有軸承襯材料中為最好。A、結(jié)合B、配合C、組合D、

51、跑合252 .熱擠壓溫度與鍛造溫度(A)。A、相同B、不同C、較低D、較高253 .液壓傳動(dòng)(C)實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。A、不易B、不能C、易于D、一般不能254 .壓力控制閥是利用作用于閥芯上的油液壓力和(D)相平衡的原理來進(jìn)行工作的。A、反向壓力B、阻力C、摩擦力D、彈簧力255 .同步回路是使兩個(gè)或兩個(gè)以上的液壓缸在運(yùn)動(dòng)中保持位移或(B)相等。A、型號(hào)B、速度C、流量D、壓力256 .液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪音的原因是液壓泵吸空、液壓系統(tǒng)故障、溢流閥動(dòng)作失靈和(A)等。A、機(jī)械振動(dòng)B、油液不干凈C、系統(tǒng)漏油D、回油無背壓257 .力是物體間的相互作用，這種作用指的是(D)。A、熱作用B、電磁作用C、化學(xué)作

52、用D、機(jī)械作用258 .靜力學(xué)公理包括二力平衡公理、作用與反作用公理和(A)。A、三力平衡匯交原理B、四力平衡公理C、二力相交公理D、合力原理259 .把研究的物體從周圍的物體中分離出來，單獨(dú)畫出它的簡圖，并畫出作用在研究對象上的全部外力稱為(B)A、力的作用圖B、受力圖C、分析圖D、零件圖260 .平面連桿機(jī)構(gòu)是若干個(gè)剛性構(gòu)件用(B)連接，各構(gòu)件在相互平行的平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。A、高副B、低副C、球面副D、球銷副261.凸輪機(jī)構(gòu)由凸輪、(A)、機(jī)架和附屬裝置組成。A、從動(dòng)件B、傳動(dòng)件C、主動(dòng)件D、連桿262 .根據(jù)輪系運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各齒輪的固定軸線在空間的相對位置是否固定，輪系可分(A)和周轉(zhuǎn)輪系兩類

53、。A、定軸輪系B、活動(dòng)輪系C、固定輪系D、單一輪系263 .奇數(shù)對的外嚙合齒輪定軸輪系傳動(dòng)比取(B)。A、正號(hào)B、負(fù)號(hào)C、偶數(shù)D、奇數(shù)264 .螺旋傳動(dòng)的內(nèi)外螺紋之間磨損大，效率(B)。A、高B、低C、不穩(wěn)定D、不能確定265 .根據(jù)所受載荷不同，可分為心軸、(A)和傳動(dòng)軸。A、轉(zhuǎn)軸B、浮動(dòng)軸C、固定軸D、曲軸266.(D)工作面是兩鍵沿斜面拼合后相互平行的兩個(gè)窄面，靠工作面上擠壓和軸與輪轂的摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩。A、楔鍵B、平鍵C、半圓鍵D、切向鍵267 .(D)圓錐銷及開口銷均有國家標(biāo)準(zhǔn)。A、槽銷B、特殊形狀銷C、安全銷D、圓柱銷268 .聯(lián)軸器性能要求具有一定吸收振動(dòng)和(D)能力。A、耐壓B、換向C、自動(dòng)調(diào)速D、位置補(bǔ)償269 .離合器主要用于軸與(C)之間在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的分離與接合。A、零件B、齒輪C、軸D、箱體270 .(A)主