三軸水泥攪拌樁施工實(shí)施方案

1、三軸水泥攪拌樁施工方案作者:日期:一、工程概況 1二、編制依據(jù) 1三、組織管理機(jī)構(gòu) 1四、施工方案 1五、特殊情況處理措施 4六、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施 5七、攪拌成樁控制 . 6八、水泥漿質(zhì)量控制 7九、安全施工措施 8十、文明施工措施 10十一、環(huán)境保護(hù)措施 11東莞市兒童醫(yī)院深基坑工程三軸攪拌樁施工方案一、工程概況本工程基坑開挖10米左右，止水采用。850三軸水泥攪拌樁施工，樁與 樁之間搭接25cmt施工共分為20個(gè)剖面：11剖面、22剖面、33剖面、 3a3a剖面、44剖面段樁長18米;55剖面樁長14米,66、6a6a剖面樁 長12米，77剖面樁長13米，88剖面樁長4米，99、10

2、10剖面樁長5.5 米，1111剖面樁長13米，1212、1313剖面樁長15米，1414剖面樁長5 米，14a14a、14b14b剖面樁長 4.5 米，1515、15a15a剖面樁長 8 米。 總共619根樁，約9000米。二、編制依據(jù)1、建材廣州地質(zhì)工程勘察院提供的基坑支護(hù)工程設(shè)計(jì)施工圖；2、韶關(guān)市地質(zhì)工程勘察院提供的東莞市兒童醫(yī)院巖土工程勘查報(bào)告；3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20024、相關(guān)各地下管線權(quán)屬單位交底記錄；5、國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范；6、圖紙會(huì)審記錄。三、組織管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：劉劍項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉劍項(xiàng)目總工：嚴(yán)怡文安全員：嚴(yán)志輝施工員：譚洪

3、貴材料員：文杰質(zhì)檢員：唐全玉四、施工方案1、設(shè)計(jì)要求850mmE軸水泥攪拌樁水泥采用復(fù)合硅酸鹽 32.5級(jí)水泥，水泥摻入比不小于18%每米被攪拌土體中水泥量不小于 180Kg2、施工主要設(shè)備配備三軸水泥攪拌樁施工投入主要機(jī)械設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1全液壓步履打樁架BZ701臺(tái)2多軸鉆孔機(jī)ZKD85-3A1臺(tái)3自動(dòng)攪拌系統(tǒng)PLC MH-09R2臺(tái)4散裝水泥自動(dòng)拌漿系統(tǒng)BZ-20L1套5自動(dòng)拌漿系統(tǒng)BE-20L1只6挖機(jī)PC1201臺(tái)7散裝水泥罐70噸2個(gè)3、施工工藝流程鉆機(jī)就位機(jī)位調(diào)平下鉆攪拌（噴漿）鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深提鉆（噴漿）提升至自然地面移機(jī)至下一樁位4 、施工準(zhǔn)備、熟悉并掌握設(shè)計(jì)施

4、工圖紙，充分了解設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)行圖紙會(huì)審。、按要求對(duì)水泥進(jìn)行抽樣送檢，原材復(fù)試合格后投入使用。、召開項(xiàng)目部全體人員會(huì)議，向施工人員及操作人員做好施工技術(shù)和安 全技術(shù)交底，使工人了解設(shè)計(jì)意圖，掌握施工要領(lǐng)和關(guān)鍵工序及安全操作規(guī) 程，做到分工明確，職責(zé)分明。5、測(cè)量放樣和場(chǎng)地清理根據(jù)設(shè)計(jì)要求，先把場(chǎng)地進(jìn)行清理整平，然后進(jìn)行放樣，該項(xiàng)工作的測(cè) 量放樣包括兩個(gè)內(nèi)容：一是根據(jù)設(shè)計(jì)資料放出搭設(shè)寬度；二是根據(jù)設(shè)計(jì)畫出 布樁平面圖，標(biāo)明排列編號(hào)，放出具體樁位，施工前必須經(jīng)過監(jiān)理復(fù)核。6、開挖溝梢前先將樁位中心線引出，并向外水平移1.5m做為樁機(jī)樁位I 600 6Q0 600 6OQ t 6(K I 600事接T

5、對(duì)應(yīng)點(diǎn)。王楷植抨蟀85。60。三軸水泥攪拌牡神位示意圖7、開挖溝梢根據(jù)三軸攪拌樁樁位中心線用 PC12流機(jī)開挖梢溝，溝梢尺寸為寬1.2m, 深11.2m,并清除地下障礙物。開挖導(dǎo)向溝梢余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證樁機(jī) 水平行走。8、樁機(jī)就位由現(xiàn)場(chǎng)施工員、樁機(jī)班長統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，樁機(jī)下鋪設(shè)鋼板及路基板， 移動(dòng)前看清前、后、左、右各位置的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)清除，移動(dòng) 結(jié)束后檢查定位情況，及時(shí)糾正，樁位偏差不大于 50mm樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測(cè)，確保鉆機(jī)的垂直度，攪拌樁垂直度精度不低于 1/200,樁機(jī)前樁位對(duì)應(yīng)點(diǎn)必須與外移的水平線和樁點(diǎn)重合，。9、制備水泥漿液及漿液注入開鉆前

6、對(duì)拌漿工作人員做好交底工作，在施工現(xiàn)場(chǎng)配備自動(dòng)攪拌系統(tǒng)和散裝水泥輸送系統(tǒng)，以確保漿液質(zhì)量的穩(wěn)定。水泥比重控制在1.5左右。由水灰比換算水泥漿濃度：泥漿比重=1+水灰比/ （"水泥比重+水灰比）=1.364 （水泥比重取3.1）質(zhì)檢員須對(duì)攪拌好水泥漿進(jìn)行測(cè)驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求后方能進(jìn)行輸送工作， 每次檢測(cè)結(jié)果如實(shí)填寫在記錄表中，做到所有水泥漿都符合設(shè)計(jì)要求。水泥漿配制好后，停滯時(shí)間不得超過 2小時(shí)，因故擱置超過2小時(shí)以上 的拌制漿液，應(yīng)作廢漿處理，嚴(yán)禁再用。搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過24小時(shí)。注漿時(shí)通過2臺(tái)注漿泵2條管路同Y型接頭在H 口進(jìn)行混合, 注漿壓力為1.5Mpa2.5M

7、pa,注漿流量為125L/min/每臺(tái)。9、鉆進(jìn)攪拌提升三軸水泥攪拌樁止水帷幕，水泥和原狀土須均勻攪拌，下沉和提升過程 中均為注漿攪拌，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度：下沉速度不大于0.8m/min, 提升速度不大于1m/min,在樁底部分宜重復(fù)攪拌注漿。另外，按照三軸攪拌樁的施工工藝，三軸攪拌機(jī)在下鉆時(shí)，注漿的水泥 用量占總數(shù)的60%70%,而提升時(shí)為30%40%。按照技術(shù)交底要求均勻、 連續(xù)注入拌制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時(shí)，設(shè)計(jì)水泥漿液全部注完。五、特殊情況處理措施1、有異常時(shí)，如遇無法達(dá)到設(shè)計(jì)深度進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)業(yè)主、設(shè) 計(jì)、監(jiān)理，經(jīng)各方研究后，采取補(bǔ)救措施。2、在碰到地面溝或地下

8、管線無法按設(shè)計(jì)走向施工時(shí)，宜與業(yè)主、設(shè)計(jì)單 位、監(jiān)理共同協(xié)商，確定解決辦法。3、施工過程中，如遇到停電或特殊情況造成停機(jī)導(dǎo)致成樁工藝中斷時(shí)， 均應(yīng)將攪拌機(jī)下降至停漿點(diǎn)以下1m處，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿鉆攪，以防止出 現(xiàn)不連續(xù)樁體。如因故停機(jī)時(shí)間較長，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。4、發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提 和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等1020秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā) 生。5、施工冷縫處理，施工過程中因超時(shí)無法搭接或搭接不良，應(yīng)作為冷縫記錄 在案，采取在搭接處補(bǔ)做攪拌樁技術(shù)措施，確保攪拌樁的施工質(zhì)量。6、滲漏水處理在整個(gè)基坑開挖階段，

9、我公司將組織工地現(xiàn)場(chǎng)小組常駐工地并 備好相應(yīng)設(shè)備及材料，密切注視基坑開挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn)，及時(shí) 進(jìn)行封堵。在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵， 待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。六、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除施工區(qū)域的表層硬物和地下障礙物，三 軸攪拌樁施工機(jī)械操作場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行地基處理，路基承載力應(yīng)滿足重型攪拌樁 機(jī)平移、行走穩(wěn)定的要求，確保攪拌樁垂直度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，在軟場(chǎng)地施工 時(shí)應(yīng)墊鋼板，保證樁機(jī)行走安全。 認(rèn)真做好各施工班組作業(yè)人員分層次技術(shù) 交底，以及上崗前的培訓(xùn)工作，持證上崗，確保崗位工作質(zhì)量。2、嚴(yán)格控制攪拌樁攪拌下沉速度

10、和攪拌提升速度， 并保持勻速下沉（提升）， 攪拌提升時(shí)不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成基坑圍護(hù)地基沉降，在樁機(jī)鉆桿身上做 好明顯標(biāo)志，嚴(yán)格控制隔水帷幕樁頂和樁底標(biāo)高。嚴(yán)格控制水灰比1.5及摻入量，確定下沉速度為0.8m/min ,提升速度為1m/min。4、各施工機(jī)械性良好，蟲850三軸攪拌機(jī)、在進(jìn)場(chǎng)前檢修，施工時(shí)及時(shí) 例保、檢查；壓漿泵及時(shí)維修、保養(yǎng)，并準(zhǔn)備應(yīng)急備用壓漿泵一套，從而確 保噴漿的均勻性和連續(xù)性。5、施工前對(duì)樁機(jī)垂直度進(jìn)行檢查校正。6、加強(qiáng)上述施工質(zhì)量點(diǎn)的全面管理，項(xiàng)目部實(shí)現(xiàn) 24小時(shí)崗位值班制度， 做好施工過程質(zhì)量控制記錄。7、工程擬采用自動(dòng)攪拌系統(tǒng)和散裝水泥罐，以確保漿液質(zhì)量的穩(wěn)定，因

11、 故擱置超過2小時(shí)以上拌制漿液，應(yīng)作廢漿處理，嚴(yán)禁再用。8、施工過程中，由專人負(fù)責(zé)填寫施工記錄，施工記錄表中詳細(xì)記錄樁位 編號(hào)、樁長、下沉(提升)的時(shí)間、水泥比重、水泥用量。9、工程技術(shù)資料管理在施工過程中使用的資料應(yīng)符合國家和地方的標(biāo)準(zhǔn)， 對(duì)資料進(jìn)行收集、整理、編目、匯總裝訂，提供原始記錄供有關(guān)部門檢查， 核定?？⒐ず蟀匆?guī)定歸檔。七、攪拌成樁控制：(1)清除施工場(chǎng)地范圍內(nèi)的地上地下一切障礙物，施工區(qū)遇到河浜或暗 浜時(shí)，必須提前清理淤泥，回填硬土，分層夯實(shí)，用推土機(jī)推平并碾壓密實(shí)， 滿足地基承載力不小于0.8Mpa,坡度不大于1%,鉆機(jī)下面必須墊鋼板，場(chǎng)地 平整范圍為邊樁外3米。(2)水泥流量

12、、注漿壓力采用人工控制，嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用 量及液面高度，用水量采取總量控制。(3)根據(jù)該基坑的技術(shù)要求，實(shí)行一次鉆攪達(dá)到設(shè)計(jì)深度。(4) 土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制下沉速度，使原狀土充分破碎以有利于 同水泥漿液均勻拌和。(5)壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿均 勻，不得發(fā)生夾心層。(6)發(fā)現(xiàn)管道堵塞，立即停泵進(jìn)行處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具 上提或下沉1.0m后方能注漿，等10-20秒后恢復(fù)正常攪拌，以防斷樁。(7)對(duì)溢出的泥土及時(shí)采用內(nèi)駁車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)集土坑內(nèi)，臨時(shí)集中堆 放外運(yùn)。(8)三軸攪拌樁施工時(shí)采用跳打方式，如先打 1# 3#再返回打2#樁，如 此

13、類推施工，跳打有利止水效果。八、水泥漿質(zhì)量控制(1)所有使用的物料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。水泥必須具備出廠質(zhì)量證明書， 進(jìn)貨時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收，并按有關(guān)規(guī)定貯存； 每供應(yīng)500噸水泥，必須取樣送檢。(2)制備水泥漿液及漿液注入。在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿施工平臺(tái)，平臺(tái)附 近搭建水泥庫，在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的拌制，水泥漿液的水灰比按設(shè)計(jì)要求， 水泥摻量18%(3)漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配合比制作，為防 止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。嚴(yán)格監(jiān)督漿液的制備， 防止?jié){液發(fā)生離析。(4)、攪拌注漿提升階段，不允許有斷漿發(fā)生。若發(fā)生斷漿現(xiàn)象，即刻停止提升，待處理

14、完畢后，攪拌下沉斷漿處以下1nl再注漿攪拌提升，防止斷樁。(5)、嚴(yán)格控制樁與樁套接，及時(shí)檢查。(6)、經(jīng)常檢查攪拌頭及鉆頭磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換或修補(bǔ)，以確 保攪拌樁直徑A850。(7)、在攪拌樁施工過程中，嚴(yán)格實(shí)施工序管理，按照本公司制訂的工序管理表運(yùn)行，確保施工質(zhì)量。(8)、施工中嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行，實(shí)行質(zhì)檢跟蹤質(zhì)量管理。(9)、嚴(yán)格控制噴漿提升速度的均勻性，保證攪拌均勻。確保樁身垂直度，其偏差小于1%(10)、施工所用的水泥漿液必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比配制。(11)、水泥PO.32.5R級(jí)，要求新鮮、干燥、無結(jié)塊。(12)、攪拌樁預(yù)攪下沉?xí)r，不宜沖水，當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時(shí)，方

15、可適量沖稀漿，加大注漿量，但應(yīng)考慮沖水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。九、安全施工措施1、安全管理體系(1)、安全責(zé)任1、項(xiàng)目經(jīng)理為安全施工的總責(zé)任人。2、項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全措施 和安全制度。3、項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核，安全技術(shù)的交底和 安全技術(shù)教育。4、施工員對(duì)分管施工范圍內(nèi)的安全施工負(fù)責(zé)，貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措 施。5、工地設(shè)專職安全管理人員，負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督檢查。6、各專業(yè)人員都有崗位的安全職責(zé)。7、每個(gè)施工人員亦有安全職責(zé)。(2)、安全保證措施：1 .操作人員必須經(jīng)過入場(chǎng)教育及安全知識(shí)培訓(xùn)，考試合格，取得安全施 工上崗證后，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)

16、；證件必須隨身攜帶。2 .禁止從事非本工種作業(yè)，特殊工種必須持有效證件上崗。3 .進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)和帶病作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁隨地大小便。4 .所有施工人員必須服從項(xiàng)目統(tǒng)一管理，完成好項(xiàng)目部下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。5 .三軸攪拌機(jī)安裝后，應(yīng)對(duì)各部位系統(tǒng)地進(jìn)行檢查、調(diào)試，并經(jīng)項(xiàng)目安 全部、工程部等人員驗(yàn)收合格后方可使用。并認(rèn)真填寫驗(yàn)收單。6 .使用設(shè)備時(shí)應(yīng)有專人指揮，場(chǎng)地不平或下陷嚴(yán)重應(yīng)待場(chǎng)地處理后再工作。7 .當(dāng)配重多、壓力大的情況下，機(jī)身離地面不得超過300mm。移機(jī)時(shí)前方地下基礎(chǔ)不明時(shí)（防暗

17、溝、泥塘、防空洞等）嚴(yán)禁移機(jī)。8 .光線陰暗看不清嚴(yán)禁移機(jī)。9 .上下坡度太大，支腿油缸機(jī)身配重不能調(diào)水平，傾斜狀態(tài)嚴(yán)重嚴(yán)禁上 下坡。10 .移機(jī)時(shí)沒有專人指揮、指揮信號(hào)不明，遇到錯(cuò)誤指揮等情況禁止移 機(jī)。11 .三軸攪拌機(jī)施工時(shí)離高壓線路或近建筑物，安全距離不夠不得作業(yè)。12 .作業(yè)范圍內(nèi)有危險(xiǎn)源未清除或采取有效防護(hù)措施禁止施工操作。13 .設(shè)備性能不熟悉，非專業(yè)操作人員禁止操作。14 .啟動(dòng)前檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各件連接牢固，將操縱桿放在空檔位置。減 速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆深限位報(bào)警裝置有效。15 .啟動(dòng)后，先作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查儀表機(jī)械聲音及制動(dòng)等各項(xiàng)工作正 常，方可作業(yè)。16 .施工時(shí)，先將鉆

18、桿緩慢放下，使鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位，當(dāng)電流表指針偏向 無負(fù)荷狀態(tài)時(shí)即可下鉆。在鉆孔過程中，當(dāng)電流表超過額定電流時(shí)，應(yīng)放慢 下鉆速度。17 .鉆孔中卡鉆時(shí)，立即切斷電源，停止下鉆。未查名原因前，不得強(qiáng) 行啟動(dòng)。18 .作業(yè)中，當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時(shí)，待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。19 .鉆孔時(shí)，當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí)，立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)鉆進(jìn)。20 .作業(yè)中停電時(shí)，將各控制器放置零位，切斷電源，并及時(shí)將鉆桿全 部從孔內(nèi)拔出，使鉆頭接觸地面。21 .鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護(hù)。22 .水泥運(yùn)輸車往桶內(nèi)注入水泥時(shí)，嚴(yán)禁堵塞或封閉出氣管道，防止打爆水泥桶

19、。23 .遇停電或電路改動(dòng)時(shí)，先關(guān)閉水泥閥。電機(jī)啟動(dòng)先點(diǎn)動(dòng)開關(guān)確定正 轉(zhuǎn)，螺旋向上輸送，方可打開水泥閥，防止反轉(zhuǎn)水泥壓緊卡死螺旋，燒壞電 機(jī)。24 .制備水泥漿，先啟動(dòng)攪拌旋轉(zhuǎn)，再注入足夠量水后，再加入水泥。25 .漿泵在工作中或電機(jī)未停穩(wěn)時(shí)，嚴(yán)禁關(guān)閉出口閥。26 .漿泵應(yīng)經(jīng)常加油，保持足夠潤滑。27 .如短時(shí)停電，酌情處理看情況排漿，但防止水泥漿沉淀；停工時(shí)， 必須用清水徹底清洗桶內(nèi)及管路內(nèi)的水泥漿。28 .空壓機(jī)輸氣管道應(yīng)避免彎曲，對(duì)較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。打開 送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點(diǎn)的相關(guān)人員。29 .空氣壓縮機(jī)出口處不得有人工作，儲(chǔ)缺罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁高 溫烘烤。30 .

20、距儲(chǔ)氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或加工作業(yè)。31 .空氣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查。32 .發(fā)現(xiàn)氣壓表、空氣壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定 或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻突然中斷，發(fā)生安全閥 不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況而不能調(diào)整時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。33 .電器設(shè)備的電源，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝；電器設(shè)備均須有良好的接 地接零，接地電阻不大于4Q,并裝有可靠的觸電保護(hù)裝置。34 .凡患有高血壓及視力不佳等癥的人員，不得進(jìn)行機(jī)上作業(yè)。35 .每天下班后，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)關(guān)閉、切斷電源。36 .臨時(shí)給水從提供的水管接入，工地排水在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)連續(xù)暢通的排水 設(shè)施，經(jīng)處理后排至城市污水管道，防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水 管道。37 .現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)具設(shè)備分類堆放、堆碼整齊，并設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，不超出圍 蔽范圍，不侵占場(chǎng)內(nèi)道路和安全防護(hù)設(shè)施。廢料、廢漿及時(shí)清理出施工場(chǎng)地。十、文明施工措施1、場(chǎng)容場(chǎng)貌管理(1)、施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容管理，實(shí)施劃區(qū)域分塊包干，責(zé)任區(qū)域掛牌示意, 生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體。(2)、施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)掛標(biāo)志牌，危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置安全警示標(biāo)