含釩鐵礦石提釩途徑選擇

1、含鈕鐵礦石提鈕途徑選擇鈾是鋼中的重要合金元素，它可提高鋼的韌性，細(xì)化結(jié)晶粒度，改善耐磨 性能及熱硬度,因而廣泛用于多種合金鋼中。我國(guó)鈾資源十分豐富,含鈾鐵礦以 攀枝花和西昌地區(qū)蘊(yùn)藏最多,另外，還有馬鞍山和承德。從含鈾鐵礦石提鈾的途 徑有多種，按其在煉鋼流程中的前后可分為1、前提銳法又稱(chēng)直接法,即由精礦提鈾。2、中提饑法又稱(chēng)間接法,即由鐵水吹鈾渣,再由鈾渣提鈾。3、后提銳法即由鐵水煉鋼,再由含銳鋼渣提鈾。從含鈾鐵礦石提鈾的流程歸納如下圖鐵一虻（延讀拉鈦）磁 選1反:_二（前一提蚪）,一半一綱轉(zhuǎn)爐境m組.，含鈦清一正法提盟宦渣一、前提饑法之一一鈉化焙燒本法使用含V2O5O.750.8的鐵精礦,用芒

2、硝或純堿作附加劑，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi) 氧化焙燒，水浸提鈾。該法雖然工藝流程短，回收率比較高，達(dá)7075.但消耗 高，生產(chǎn)能力僅為間接法的十四分之一。因此不適合大規(guī)模生產(chǎn)。該法的原材料 和能源消耗列于表。員1釵價(jià)種鈉化母燒技來(lái)段群指標(biāo)明 日轉(zhuǎn)帙精礦（N） 芒 帕（?。﹟ 經(jīng)岫唾）I 晌 酸（咤） 重油（噸）電 力（度） 蓬 汽（噸）水（«. J四州佚占金廠 上沛&二Y好J（按一或帙計(jì)）130 914.85I -10.5：0 83 54?；⒈P(pán)觸）H 47 »51H39，不一，電論）37|73 （怙計(jì)）儂9夫海所產(chǎn)鐵尾礦可供煉鐵用，但不大受歡迎。本法優(yōu)點(diǎn)是鈾回收率較鈉化焙燒法更高

3、。廠小產(chǎn)量大，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，單耗 低，產(chǎn)品純度高。在有條件的地方可以推廣采用。二、前提饑法之二一鈉化球團(tuán)本法是用細(xì)磨的純凈鐵礦粉，加芒硝或純堿造球，在豎窯中氧化焙燒， 水浸提鈾。浸出采用固定床逆流浸洗,設(shè)備簡(jiǎn)單。國(guó)內(nèi)有承德鋼鐵廠已進(jìn)行半工 業(yè)試驗(yàn)，國(guó)外有芬蘭奧、木兩廠工業(yè)生產(chǎn)，達(dá)到的指標(biāo)列于表2:表2取化球團(tuán)主要掛術(shù)歧濟(jì)指標(biāo)項(xiàng)n承德瓜驗(yàn)廠1芬一也出. 府熱廠葬當(dāng)木用峙 瓦拉廠-料含 ViO”%）I0.7«L1 口1.62機(jī)回收率（壽）70-757885汕耗7fa筑）10Q10251236033002 tm（包他選廠）叫35 VQ）0.70J50.4助工人道M）KMK不也采選）16Hx

4、 也我采選）:劃X包括 果選）單產(chǎn)二"口。1027003000本法優(yōu)點(diǎn)是鈾回收率較鈉化焙燒法更高。規(guī)模小產(chǎn)量大，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，單耗低，產(chǎn)品純度高。法、中提饑法一機(jī)渣法本法是將含鈾鐵礦在高爐中煉得的含鈾鐵水用鐵礦粉或空氣氧化，得到含。 一的鈾渣，再用焙燒水浸法提銳。采用此工藝的有南非的搖包法和通用的轉(zhuǎn)爐雙 聯(lián)法，以及馬鞍山的槽爐法，攀鋼的霧化爐法。本法優(yōu)點(diǎn)是，在用鐵水煉鋼之前 將鈾富集于鈾渣中,可使以后的水法提鈾效率提高。缺點(diǎn)是,增加了中間環(huán)節(jié), 系統(tǒng)回收率較低。另外，如果吹饑安排得不好，會(huì)對(duì)煉鋼有影響，同時(shí)增加了吹 鈾法的設(shè)備投資和使操作復(fù)雜化。但這兩個(gè)問(wèn)題要全面衡量增加吹鈾設(shè)備投資

5、,可以減少水法提鈾設(shè)備投資和生產(chǎn)消耗增加吹銳操作,可以提高水法提鈾效率和產(chǎn)量。況且在安排得當(dāng)時(shí)，吹鈾可以對(duì)煉鋼起預(yù)備精煉的作用，對(duì)煉鋼反而有 利。由表可以看出 法生產(chǎn)鈾的成本, 五氧化二鈾成本的 計(jì)定價(jià)達(dá)元之多，,關(guān)于本 鈾渣占黑目前生產(chǎn)鈾渣的有攀鋼、承鋼、馬鋼，以攀鋼規(guī)模最大。攀鋼用“低硅加噴 吹，解決了高欽爐渣高爐冶煉的困難,為攀枝花礦煉鐵提鈾創(chuàng)造了條件。用鈾渣 水法提鈾的以錦州為主，峨眉、南京正在試車(chē)投產(chǎn)，上海也將由用精礦轉(zhuǎn)為用鈾 渣。本工藝比較成熟，目前達(dá)到的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)也較好見(jiàn)表 比西德電冶金公司接法低。如蘇聯(lián)丘索夫廠從 精礦到鈾鐵的總回收率大致噴門(mén)規(guī) 格埠比 （電）單似元）金額（元

6、«%如高爐轉(zhuǎn)爐又化、冶我國(guó)的VQUJ%12.U6一1590 9919324.15! 82.37生產(chǎn)實(shí)際比這個(gè)數(shù)還要低,他 以心式。3兜客1.21G221.83269.741.15據(jù)“攀枝花共生礦綜合利用濯融KaC 97另168229.50- 268.06I.U科研成果匯展覽資料匯編”近 明92-98%Q.8D410430.45提供的資料,由精礦到鈾渣£ 油2.501麗15U,140 Q125 . W 前Q0.530.25的回收率只有。前幾年由于1!2沏%G.Oj' 129,370.35對(duì)提銳不重視,鐵水：6,明陽(yáng)1J2只有一提鈾,有時(shí)因操作不非 匕107.620M6

7、當(dāng)，使生成的機(jī)渣/、能收集工 置|90.370.99而又丟失掉。因此,盡管目車(chē)商短黃|咖叫人】9前鈾謂法的總回收率彳X些,上或股1.737 Sfi!7 d0但步提高吹銳率、氧化工1 一或本>23461004136.94 17.良3 神州廠由乳忐生產(chǎn)黑的成本（1979年上半年）率和收得率是一大有潛力的回收率約低，現(xiàn)正通過(guò)安 裝電收塵器等措施逐步提高。間接法的總回收率比直附臉外的戊本,而除饑渣以外的成本僅為元,占總成本的?，F(xiàn)在每噸鈾渣按 這是從年以來(lái)屢次漲價(jià)造成的。鈾渣定價(jià)高，似乎可以刺激生產(chǎn)廠的積極性，這只是問(wèn)題的一個(gè)側(cè)面。由于鈾渣價(jià)高，收入增多，掩蓋了生產(chǎn) 廠的經(jīng)營(yíng)管理問(wèn)題。據(jù)了解，有的

8、鋼廠去年八大指標(biāo)中有七項(xiàng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有完成，唯 獨(dú)上繳利潤(rùn)這項(xiàng)指標(biāo)完成得好,這就是一個(gè)例證。鈾渣價(jià)高的另一個(gè)原因是,提 銳前后的鐵水與半鋼的價(jià)差太大,每噸竟達(dá)元,一噸鈾渣需鐵水別噸,就需元 之多，這就等于把鈾渣的利潤(rùn)轉(zhuǎn)給煉鋼了。目前我國(guó)鈾渣、銳鐵價(jià)格都比國(guó)際市場(chǎng)高很多,這對(duì)于推廣鈾的應(yīng)用和出口外銷(xiāo)都是不利的。鹽酸油嘰沉重精純一約盯'習(xí)，,除鈾渣外的成本與幾回收率為男間接法的總回收率比直接法低。如蘇聯(lián)丘索夫廠從精礦到鈾鐵的總回收率大致如、 高爐轉(zhuǎn)爐又化、冶我國(guó)的生產(chǎn)實(shí)際比這個(gè)數(shù)還 要低，據(jù)“攀枝花共生礦綜合利用科研成果匯報(bào)展覽資料匯編”提供的資料，由精礦到鈾渣的回收率只有。前幾年由于對(duì)提銳不重

9、視,鐵水只有一提鈾,有時(shí) 因操作不當(dāng),使生成的鈾渣不能收集而又丟失掉。因此，盡管目前鈾謂法的總回 收率低一些，但進(jìn)一步提高吹銳率、氧化率和收得率是一大有潛力的。四、后提機(jī)法一鋼渣法鋼渣提饑是在工年提出的。其后，試驗(yàn)成功焙燒、碳酸化浸出方法。今年初 在南京鐵合金廠直徑米、長(zhǎng)米回轉(zhuǎn)窯上a4 向京廣山鈿迨生產(chǎn)紅丫工。三的龍木（工業(yè)武金）爐口 1n 恪if無(wú)舊）單價(jià)金輒司占礴水無(wú)料 占40 98版5532.30'先 就附式加9研7.葡狄1TM.9010.71速 眼92%2 8150420 |2.59富 氣251的蜥米土1 3S92J8置 田12,72759545.S3水1400。兔1681.0

10、3比7711 度0J61233.807.61工 貸53J3,29折6 1大然1784iroi車(chē)間經(jīng)費(fèi)1綱。U.%借費(fèi)1540隊(duì) 51工廠成木16192.40慟蟀鋼涯外的，皮木1 膜0.10巴回收率以614甘.進(jìn)行了擴(kuò)大試驗(yàn)并取得了可喜的成果。其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)列于表4。這次工業(yè)試驗(yàn)因?yàn)闆](méi)有按原計(jì)劃造球焙燒，以致屢次結(jié)圈而影響了試驗(yàn)效果。本法除鋼渣外 ， 它的成本即加工費(fèi)每噸達(dá)元。用鋼渣法提銳，鋼廠將不能得到銷(xiāo)售鈾渣的巨領(lǐng)收 入，含鈾鐵水與普通煉鋼鐵水的價(jià)差要靠銷(xiāo)售鋼渣來(lái)補(bǔ)償，因而鋼渣定價(jià)也不能太低。從回收率看，與鈾渣法相比，煉鐵回收率是相同的，吹渣或煉鋼也大致 相同。至于焙燒和水法部分，從渣到為止，鈾渣法為，鋼渣法為，相差懸殊。從 所需設(shè)備規(guī)模來(lái)看，鋼渣提鈾所需設(shè)備為鈾謂提鈾的倍，因而鈾廠基建投資相 應(yīng)增加。五、新流程包括豎爐還原和流態(tài)化還原, 然后熔化分離, 再提釩和回收鐵精礦中所含的欽等多種方案, 現(xiàn)正在各地試驗(yàn)中 , 有的已獲得初步成果, 但還有待進(jìn)行