聚乙稀燃?xì)夤艿涝O(shè)計(jì)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程

1、聚乙稀燃?xì)夤艿涝O(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程（暫行）北京市燃?xì)饧瘓F(tuán)有限責(zé)任公司2001年 2 月目次1總則2管道設(shè)計(jì)2.1 一般規(guī)定2.2 管道計(jì)算2.3 管道布置3材料驗(yàn)收、存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸3.1 一般規(guī)定3.2 材料驗(yàn)收3.4 搬運(yùn)3.5 運(yùn)輸4管道連接4.1 一般規(guī)定4.2 電熔連接4.3 熱熔對(duì)接連接4.4 鋼塑過(guò)渡接頭連接5管道敷設(shè)5.1 一般規(guī)定5.2 土方工程5.3 插入管敷設(shè)5.4 管道穿越敷設(shè)6試驗(yàn)與驗(yàn)收6.1 外觀質(zhì)量檢查6.2 吹掃6.4 驗(yàn)收1總則1.0.1 為規(guī)范埋地聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ淘O(shè)計(jì)、 施工和驗(yàn)收的技術(shù)要求， 確保工程質(zhì)量和安全供氣，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于工作壓力不

2、大于0.4（表壓）工作溫度在-2040 C萬(wàn)埋地聚乙烯燃?xì)夤艿佬陆?、改建、擴(kuò)建工程的設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收。1.0.3 聚乙烯燃?xì)夤艿乐蛔髀竦毓艿朗褂?，?yán)禁用作室內(nèi)地上管道。1.0.4 聚乙烯燃?xì)夤艿乐械墓茇?cái)、管件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)燃?xì)庥?埋地聚乙烯管財(cái)和燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芗囊?guī)定，燃?xì)夤こ讨?嚴(yán)禁采用低于 80管材、管件。1.0.5 承接聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ淘O(shè)計(jì)、施工的單位，必須具有建設(shè)主 管部門(mén)批準(zhǔn)或認(rèn)可的相應(yīng)資質(zhì)。1.0.6 埋地聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ淘O(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收除執(zhí)行本規(guī)程外， 尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ず万?yàn)收規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2. 管道設(shè)計(jì)聚

3、乙烯燃?xì)夤艿婪?1和17.6兩系列。11系列宜用于輸送人工 煤氣、天然氣、液化石油氣（氣態(tài)）；17.6系列宜用于輸送天然氣。 所輸送燃?xì)赓|(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。輸送不同種類(lèi)燃?xì)獾脑试S工作壓力應(yīng)符合表的規(guī)定：不同種類(lèi)燃?xì)獾脑试S工作壓力表燃?xì)夥N類(lèi)允許工作壓力）1117.6天然氣0.4000.200液化石油氣0.100人工燃?xì)?.005注：為標(biāo)準(zhǔn)尺寸比，即：公稱(chēng)外徑與壁厚之比。聚乙烯燃?xì)夤艿涝谳斔筒缓淠旱娜斯っ簹鈺r(shí)，工作壓力可 適當(dāng)提高，但不宜超過(guò)0.2 ;聚乙烯燃?xì)夤艿涝谳斔筒缓淠旱臍?態(tài)液化石油氣時(shí)，工作壓力可適當(dāng)提高，但不宜超過(guò) 0.3。聚乙烯燃?xì)夤艿涝谠试S工作壓力，除應(yīng)符合本規(guī)

4、程第條規(guī)定外，在不同溫度下的允許工作壓力還應(yīng)符合表的規(guī)定。不同溫度下的允許工作壓力表工作溫度t（ C）允許工作壓力（）1117.6-20 v t < 00.10.00750v t < 200.40.220v t < 300.20.130v t < 400.10.0075中壓聚乙烯燃?xì)夤艿啦捎命S色管材；低壓聚乙烯燃?xì)夤艿啦捎?黑色加黃色醒目條紋管材；管件顏色宜與管材相同。聚乙烯燃?xì)夤艿酪瞬捎玫墓軓较盗校?00, 315, 250, 200, 160，110，63, 32。其中315、400規(guī)格的管材應(yīng)有耐快速開(kāi)裂擴(kuò)展試驗(yàn)合 格證書(shū)和生產(chǎn)廠家提供的有關(guān)壁厚的驗(yàn)算報(bào)告。注：為

5、公稱(chēng)外徑。2.2管道計(jì)算聚乙烯燃?xì)夤艿烙?jì)算流量的確定應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定低、中壓聚乙烯燃?xì)夤艿绬挝婚L(zhǎng)度摩擦阻力損失的計(jì)算應(yīng)符合 現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定，其摩擦阻力系數(shù)宜按公式 、2.2.2-2 和 2.2.2-3 確定：(1) 層流狀態(tài)：W 2100入=64/(222-1 )(2) 臨界狀態(tài)：2100<< 35002100入=0.3+565 10(222-2 )（3）紊流狀態(tài)：3500K 68入=0.11 (+d)0.25(222-3 )式中入聚乙烯燃?xì)夤艿赖哪Σ磷枇ο禂?shù)；聚乙烯燃?xì)夤艿纼?nèi)徑（）；聚乙烯燃?xì)夤艿纼?nèi)表面的當(dāng)量絕對(duì)粗糙度（），可取 0.0

6、1 ; 雷諾數(shù)；聚乙烯燃?xì)夤艿烙?jì)算流速（）；-0 C和101.325時(shí)燃?xì)獾倪\(yùn)動(dòng)粘度（02）。223中壓管道的允許壓力降可由該級(jí)管道的入口壓力至次級(jí)管網(wǎng)調(diào)壓器允許的最低入口壓力之差確定，流速不宜大于25m聚乙烯燃?xì)夤艿谰植孔枇p失和低壓管道從調(diào)壓站到最遠(yuǎn)燃具 的管道允許阻力損失應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定O2.3管道布置聚乙烯燃?xì)夤艿啦坏脧慕ㄖ锖痛笮蜆?gòu)筑物的下面穿越；不得 在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體場(chǎng)地下面穿越，不得與其他 管線或電纜同溝敷設(shè)。聚乙烯燃?xì)夤艿琅c供熱管道之間水平凈距不應(yīng)小于表 2.3.2-1 的規(guī)定。與其他建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)或相鄰管道之間的水平凈距不 應(yīng)

7、小于表的規(guī)定。聚乙烯燃?xì)夤艿琅c供熱管之間水平凈距表供熱管種類(lèi)凈距（m注t v 150C直埋供熱管道燃?xì)夤苈裆钚∮?m供熱管3.0回水管2.0t v 150C熱水供熱管溝蒸 汽供熱管溝1.5t v 280C蒸汽供熱管溝3.0聚乙烯工作壓力不超過(guò)0.1 燃?xì)夤苈裆钚∮?m因特殊情況不能滿(mǎn)足上述規(guī)定時(shí)，宜將該段聚乙烯管道改用鋼管地下聚乙烯燃?xì)夤艿琅c建筑物、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的水平凈距（m 表232-2項(xiàng)目地下燃?xì)夤艿赖蛪褐袎築A建筑物的外墻1.22.02.5給水管0.50.50.5排水管1.01.21.2電力電纜0.50.50.5通訊電纜直埋0.50.50.5在導(dǎo)管內(nèi)1.01.01.0其他燃?xì)夤艿?/p>

8、< 3000.40.40.4> 3000.50.50.5熱力管直埋1.01.01.0在管溝內(nèi)1.01.51.5電桿（塔）的基礎(chǔ)< 351.01.01.0> 355.05.05.0通訊照明電桿（至電桿中心）1.01.01.0鐵軌鋼軌5.05.05.0有軌電車(chē)鋼軌2.02.02.0街樹(shù)（至樹(shù)中心）1.21.21.2注：1表中所列管道至建筑物的外墻的凈距，是根據(jù)城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì) 規(guī)范中一般住宅可在建筑物的基礎(chǔ)上加大0.5m的要求制定的，對(duì)高層或其他特殊建筑物還應(yīng)視基礎(chǔ)的具體情況確定應(yīng)加大的尺寸數(shù)。2. 如受地形限制布置有困難，而又無(wú)法解決時(shí)，經(jīng)與有關(guān)部門(mén)協(xié)商， 采取行之有效的防護(hù)

9、措施后，表232-2規(guī)定的凈距，均可適當(dāng)縮小233聚乙烯燃?xì)夤艿琅c各類(lèi)地下管道或設(shè)施的垂直凈距不應(yīng)小于表的規(guī)定。聚乙烯燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小管頂覆土厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 埋設(shè)在車(chē)行道下時(shí)，不易小于1m2. 埋設(shè)在非機(jī)車(chē)行道下時(shí)，不宜小于 0.8m；3. 埋設(shè)在水田下時(shí)，不宜小于 0.8m。當(dāng)采用行之有效的防護(hù)措施后，上述規(guī)定可適當(dāng)降低。聚乙烯燃?xì)夤艿琅c各類(lèi)地下管道或設(shè)施的垂直凈距表項(xiàng)目?jī)艟嗑垡蚁┕艿涝谠?設(shè)施上方聚乙烯管道在該 設(shè)施下方給水管燃?xì)夤?.150.15排水管0.150.20加套管電纜直埋0.500.50在導(dǎo)管內(nèi)0.200.20供熱管道t v 150C直埋供熱管0.50加套管1.30

10、加套管t v 150C熱水供熱管溝、蒸 汽供熱管溝0.20加套管或0.40.30加套管t v 280C蒸汽供 熱管溝1.00加套管，套管有降溫措施可縮 小不允許鐵路軌底1.20加套管235聚乙烯燃?xì)夤艿赖牡鼗藶闊o(wú)尖硬土石和無(wú)鹽類(lèi)的原土層，當(dāng)原土層有尖硬土石和鹽類(lèi)時(shí)，應(yīng)鋪墊細(xì)沙或細(xì)土。凡可能引起管道不均勻沉降的地段，其他基應(yīng)進(jìn)行處理或采取其他房沉降措施。236聚乙烯燃?xì)夤艿涝谳斔秃欣淠旱娜細(xì)鈺r(shí)，應(yīng)埋設(shè)在土壤冰凍線一下，并應(yīng)設(shè)置凝水缸。管道坡向凝水缸不宜小于0.003。237中壓聚乙烯燃?xì)夤艿栏晒苌希瑧?yīng)設(shè)置分段閥門(mén)，并應(yīng)在閥門(mén)兩 側(cè)設(shè)置放散管。中壓聚乙烯支管起點(diǎn)處也應(yīng)設(shè)置在閥井內(nèi)。低壓聚乙

11、烯燃?xì)夤艿揽刹辉O(shè)置閥門(mén)。2.3.8 管道閥門(mén)采用聚乙烯閥門(mén)時(shí)，閥門(mén)（包括放散閥門(mén)）埋深不應(yīng) 小于 0.8 米并砌筑小井保護(hù)。 帶放散的聚乙烯閥門(mén)， 應(yīng)設(shè)置在偏心井 室內(nèi)。2.3.9 聚乙烯燃?xì)夤艿啦灰酥苯哟┰胶拥?。在加設(shè)套管或采取其他保 護(hù)措施后，穿越河底時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范 的規(guī)定。2.3.10 聚乙烯管道嚴(yán)禁穿越供熱管溝。2.3.11 聚乙烯燃?xì)庥脩?hù)引入管道應(yīng)在距建筑物外墻 0.7m 以外設(shè)鋼塑 過(guò)渡接頭；調(diào)壓箱接管應(yīng)在距箱體 0.7m 以外設(shè)鋼塑過(guò)渡接頭；支線 鋼塑過(guò)渡接頭應(yīng)安裝在距干線2m以外。2.3.12 聚乙烯燃?xì)夤艿婪笤O(shè)時(shí)，隨管線走向宜埋設(shè)金屬示蹤警示帶。3 材

12、料驗(yàn)收、存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸3.1 一般規(guī)定3.1.1 管材、管件應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的產(chǎn)品質(zhì) 量檢驗(yàn)報(bào)告和生產(chǎn)廠的合格證。3.1.2 管材存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)用非金屬繩捆扎，管材端頭應(yīng)封 堵。3.1.3 管材、管件存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)，不得拋摔和受劇烈撞擊。3.1.4 管材、管件存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)，不得曝曬和雨淋；不得與油 類(lèi)、酸、堿、鹽等其他化學(xué)物質(zhì)接觸。3.1.5 管材、管件從生產(chǎn)到使用之間的存放期不宜超過(guò)一年。3.2 存放3.3.1 接收管材、管件必須進(jìn)行驗(yàn)收。先驗(yàn)收產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品 合格證、質(zhì)量保證書(shū)和各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告等有關(guān)資料。3.2.2 驗(yàn)收管材、管件時(shí)，應(yīng)在同一

13、批中抽樣，并應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿暮?燃?xì)庥玫鼐垡蚁┕芗M(jìn)行規(guī)格尺 寸和外觀性能檢查，必要時(shí)宜進(jìn)行全面測(cè)試。3.3 存放331管材、管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過(guò)40C的庫(kù)房或簡(jiǎn)易 棚內(nèi)。3.3.2 管材應(yīng)水平堆放在平裝的 支撐物上或地面上。堆放高度不宜超過(guò)1.5m，當(dāng)管材捆扎Imxim的方捆。并且兩側(cè)加支撐保護(hù)時(shí)，堆放高度可適當(dāng)提高，但不宜超過(guò) 3m管件應(yīng)逐層疊放整齊，應(yīng)確保 不倒塌，并宜便于拿取和管理。3.3.3 管材、管件在 戶(hù)外臨時(shí)堆放時(shí)，應(yīng)有遮蓋物；在施工現(xiàn)場(chǎng)存放的少量管材，應(yīng)放在平整的地面上，地面應(yīng)無(wú)尖銳物。3.3.4 管材存放時(shí)，應(yīng)將不同直徑和 不同壁厚的管材分

14、別堆放。受 條件限制不能實(shí)現(xiàn)時(shí)， 應(yīng)將較大直徑和較大壁厚的管材放在底部， 并 做好標(biāo)志。3.3.5 聚乙烯管材、管件的使用順序應(yīng)遵守先進(jìn)先出原則。3.4 搬運(yùn)3.4.1 管材搬運(yùn)時(shí)，必須用非金屬繩吊裝。3.4.2 管材、管件搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放，排列整齊。不得拋摔和沿地 托拽。3.4.3 寒冷天搬運(yùn)管材、管件時(shí)，嚴(yán)禁劇烈撞擊。3.5 運(yùn)輸3.5.1 車(chē)輛運(yùn)輸管材時(shí)，應(yīng)放置在平底車(chē)上，船運(yùn)時(shí)，應(yīng)放置在平坦 的 船艙內(nèi)。運(yùn)輸時(shí)，直管全長(zhǎng)設(shè)有支撐， 盤(pán)管應(yīng)疊放整齊。 直管和 盤(pán) 管均應(yīng)捆扎、固定，避免相互碰撞。堆放處不應(yīng)有可能損傷管材的尖 凸物。3.5.2 管件運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)按箱逐層疊放整齊，并固定牢靠。

15、3.5.3 管材、管件運(yùn)輸途中，應(yīng)有遮蓋物，避免曝曬和雨淋。4 管道連接4. 1 一般規(guī)定4.1.1 聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接前應(yīng)對(duì)管材、管件和附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)要求 進(jìn)行核對(duì)， 并應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查， 符合要求方準(zhǔn)使用。 凡傷痕超過(guò)壁厚 10均應(yīng)割除。4.1.2 聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接應(yīng)采用電熔連接（電熔承插連接、電熔鞍 形連接）或熱熔對(duì)接連接，不得采用螺紋連接、熱熔承插連接、熱熔 鞍形連接和粘接。 聚乙烯管道與金屬管道連接， 必須采用鋼塑過(guò)渡街 頭連接。4.1.3 聚乙烯燃?xì)夤艿啦煌B接形式應(yīng)采用對(duì)應(yīng)的專(zhuān)用連接工具。連 接時(shí)，不得使用明火加熱。4.1.4 聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接宜采用同種牌號(hào)、材質(zhì)的管

16、材和管件。對(duì) 性能相似的 不同牌號(hào)、材質(zhì)的管材與管材或管件與管件之間的連接， 應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進(jìn)行。4.1.5 聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接的操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，經(jīng) 考試和技術(shù)評(píng)定合格后，方可進(jìn)行超作。在寒冷氣候（5C以下）和大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行連接操作時(shí)， 應(yīng)采取保護(hù)措施，或調(diào)整連接工藝。4.1.7 聚乙烯燃?xì)夤懿摹?管件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)， 連接前， 應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一段時(shí)間， 使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫 度。4.1.8 聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接時(shí)，管端應(yīng)潔凈。每次收工時(shí)，管口應(yīng)臨 時(shí)封堵。4.1.9 聚乙烯燃?xì)夤艿肋B結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。不合

17、格 者必須返工，返工后重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。4.1.10 聚乙烯管連接的焊口應(yīng)有焊接參數(shù)的跟蹤記錄，焊口上應(yīng)做 標(biāo)記。4.1.11 值不同的 管材、管件不能對(duì)接。4.1.12 采用 63和 62管材時(shí)必須使用電熔連接。42 電熔連接4.2. 1 電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)正確連通，連接時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用夾 具固定。通電加熱的電壓、加熱時(shí)間和冷卻時(shí)間應(yīng)符合連接機(jī) 具和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。4.2.2 電熔連接冷卻期間，不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外 力。4.2.3 電熔承接連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 電熔承接連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦 凈管材和管件連接面上的污物，并應(yīng)標(biāo)出插入

18、深度，刮除其表皮。2. 電熔承插連接前，應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在同一軸 線上。3. 焊接部位管材、管件不應(yīng)因焊接而變形。4.2.4 電熔鞍形連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 干管連接部位的管段下部應(yīng)采用專(zhuān)用托架支撐，并固定、吻 合。2. 電熔鞍形連接前，應(yīng)用潔凈棉布擦凈連接面上的污物，并應(yīng)用 刮刀刮除干管連接部位外表面。4.2.5 聚乙烯管件安裝時(shí)方可拆開(kāi)包裝。4.3 熱熔對(duì)接連接4.3.1 連接前、后，連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。4.3.2 連接加熱時(shí)間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、 管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。4.3.3 連接保壓、冷卻時(shí)間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠的規(guī)定，在

19、 保壓、冷卻期間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。4.3.4 連接前，兩管段應(yīng)各伸出夾具一定自由長(zhǎng)度，并應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng) 的連接件，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊不宜大于壁厚的 10。4.3.5 管材和管件連接面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈， 應(yīng)銑削連接面， 使其與軸線垂直，并使其與對(duì)應(yīng)的待連接面吻合。4.3.6 待連接的端面應(yīng)用對(duì)接連接工具加熱。4.3.7 加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離對(duì)連接加熱工具，并應(yīng)用均勻 外力使其完全接觸，形成均勻凸緣。4.3.8 兩端面完全接觸后應(yīng)維持對(duì)接壓力至自然冷卻。4.4 鋼塑過(guò)渡接頭連接4.4.1 鋼塑過(guò)渡接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管道連接應(yīng)符合本規(guī)程相 應(yīng)的電熔連接（

20、電熔承插連接）或熱熔對(duì)接連接的規(guī)定。4.4.2 鋼塑過(guò)渡接頭鋼管端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接、 法蘭連接或機(jī)械連接的對(duì)定。4.4.3 鋼塑過(guò)渡接頭鋼管端與鋼管焊接時(shí)，應(yīng)采取降溫措施。該部位 防腐時(shí)嚴(yán)禁使用明火加熱和防腐材料。4.4.4 鋼塑過(guò)渡接頭和其連接件做好防腐保護(hù)后，可以直接埋地。5 管道敷設(shè)5. 1 一般規(guī)定聚乙烯燃?xì)夤艿缿?yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，方可敷 設(shè)。聚乙烯燃?xì)夤艿酪蓑暄褷罘笤O(shè)，并可隨地形彎曲敷設(shè)，其管道 允許彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：1)管段上無(wú)承插接頭時(shí)，應(yīng)符合表的規(guī)定管道允許彎曲半徑表管道公稱(chēng)外徑D ()允許彎曲半徑R()D< 5030D50 v D&

21、lt; 16050D160v D< 25075D250v D< 315125DD= 400暫按剛性管考慮2)管段上有承插接頭時(shí)，不應(yīng)小于125D聚乙烯燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小管頂覆土厚度應(yīng)符合本規(guī)程第條的規(guī)定。聚乙烯燃?xì)夤艿婪笤O(shè)警示帶時(shí)，必須平整夯實(shí)后方可敷設(shè)。敷設(shè)深度距管頂300500,搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于200,警示帶上應(yīng)標(biāo)出醒目的提示字樣。5.1.5 聚乙烯燃?xì)夤艿老鹿軙r(shí)，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過(guò)大的拉伸 和彎曲。5.1.6 盤(pán)管敷設(shè)采用拖管法施工時(shí)，拉力不得大于管材屈服拉伸 強(qiáng)度 50。5.1.7 盤(pán)管敷設(shè)采用喂管法施工時(shí)，管道允許彎曲半徑應(yīng)符合本 規(guī)程第 5.1.2 條的規(guī)定。聚乙烯燃

22、氣管道末端預(yù)留長(zhǎng)度宜為 0.5 1.5m。5.2 土方工程5.2.1 管道溝槽應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的平面位置和標(biāo)高開(kāi)挖，不得擾動(dòng)溝底原土層。人工開(kāi)挖無(wú)地下水時(shí)槽底宜預(yù)留50100,機(jī)械開(kāi)挖且無(wú)地下水時(shí)，槽底宜預(yù)留 200，預(yù)留部分在管道安裝前應(yīng)人 工清底。5.2.2 開(kāi)槽中若槽底超挖或槽底基土擾動(dòng)，應(yīng)按以下辦法處理：1. 開(kāi)槽超挖在 150 以?xún)?nèi)，可用原土回填夯實(shí)，其密度不得低于 原地基天然土的密實(shí)度；2. 開(kāi)槽超挖在 1 50以上，可用石灰土處理，密實(shí)度不得低于 95；3. 槽底有地下水或地基土壤含水量較大，不適于夯實(shí)的，可用 天然級(jí)配沙石和砂回填，填沙深度不小于 100。由于排水不良 導(dǎo)致地基擾動(dòng)

23、時(shí)，可按下列辦法處理：1)擾動(dòng)深度在 100 以?xún)?nèi)時(shí)，可鋪沙砂處理；2)擾動(dòng)深度在100300時(shí)，可鋪級(jí)配沙石或沙砂。填沙深度不應(yīng)小于 100。5.2.3 當(dāng)溝底有不易清除的石塊等堅(jiān)硬物體和可能引起不均勻沉降的地段，其地基應(yīng)深挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下200，鋪墊沙土或素土并夯實(shí)平整。5.2.4 遇有墳穴、枯井、流沙和大孔性土壤、有機(jī)土等軟地基 情況時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)。5.2.5 管溝堆土宜一邊堆放，另一邊作安裝場(chǎng)地或安裝通道。 挖出的舊構(gòu)筑物、石塊、磚塊、木塊、垃圾等雜物與泥土應(yīng)分 別堆放。5.2.6 聚乙烯燃?xì)夤艿赖臏系讓挾?，可按下列公式?jì)算：1 ) 單管溝邊組裝敷設(shè)：a= D+ 0.3(526-1

24、)2)雙管同溝敷設(shè)：a= D12+ s + c(526-2 )式中 a 溝底寬度( m)"管道公稱(chēng)外徑(mdi第一條管道公稱(chēng)外徑（mD2第二條管道公稱(chēng)外徑（ms兩管之間設(shè)計(jì)凈距（m）C工作寬度，當(dāng)在溝底組裝時(shí)，c = 0.6m，當(dāng)在溝邊組裝時(shí)，c= 0.3m。5.2.7 管溝內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)熱熔對(duì)接連接點(diǎn)處可按需要加寬。溝槽設(shè) 有支撐時(shí)，兩邊另加支撐寬度。5.2.8 溝槽回填時(shí)，應(yīng)先填實(shí)溝底，再同時(shí)回填管道兩側(cè)，回填至管頂以上0.5m處（未經(jīng)檢驗(yàn)的接口應(yīng)留出），應(yīng)首先夯實(shí)管 道兩側(cè)，再夯實(shí)其余部分。 如溝內(nèi)有積水， 必須全部排除后方可回填。 溝槽未回填部分在管道檢驗(yàn)合格后應(yīng)和時(shí)回填。5.2.9

25、 管溝的支撐應(yīng)在保證施工安全的情況下，按回填進(jìn)度 依次拆除。拆除豎板樁后，應(yīng)以沙石填實(shí)縫隙。管道兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，兩側(cè)高差不宜超過(guò)0.3m,管道 和管頂以上0.5m范圍內(nèi)應(yīng)用細(xì)土回填，回填土中不得含有碎石、磚 塊、垃圾等雜物,不得用凍土回填?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，每層需鋪土厚度 0.20.3m，管 道兩側(cè)和管頂以上0.5m內(nèi)的回填土必須人工夯實(shí)，管下三角部位應(yīng)填實(shí)。管頂填土夯實(shí)高度在0.6m以上方可使用碾壓機(jī)械，回填土應(yīng) 分層檢查密實(shí)度。溝槽各部位的密實(shí)度應(yīng)符合下列要求：（見(jiàn)圖 5211 ）1. 胸腔填土（I） 95%2. 管頂以上0.5m范圍內(nèi)（H） 85%;3. 管頂0.5m以上至地面（皿）90

26、95%;1）在城區(qū)范圍內(nèi)的溝槽95%;2）耕地90%。5.3.1 聚乙烯燃?xì)夤艿啦迦牍芊笤O(shè)，插入起始段應(yīng)挖出一段工作坑， 其長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足施工要求，并應(yīng)保證管道允許彎曲半徑符合本規(guī)程第5.1.2 條的規(guī)定。5.3.2 聚乙烯燃?xì)夤艿啦迦胧┕で?，?yīng)使用清管設(shè)備清除舊管內(nèi)沉積 物、銳凸緣和其他雜物，并應(yīng)用壓縮空氣吹凈管內(nèi)雜物。5.3.3 聚乙烯燃?xì)夤艿啦迦胧┕で?，?yīng)對(duì)已連接好的聚乙烯燃?xì)夤艿?進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可插入施工。插入后，應(yīng)對(duì)管進(jìn)行 強(qiáng)度試驗(yàn)。5.3.4 插入施工時(shí)，必須在舊管插入端加上一個(gè)硬度比插入管小的漏 斗形導(dǎo)滑口。5.3.5 插入管采用拖管法施工時(shí)，拉力不得大于管材屈服伸強(qiáng)

27、度的 50。536插入管各管段端口環(huán)形空間應(yīng)用 0形橡膠密封圈、塑料密封套 或填縫材料密封。5.3.7 在兩插入段之間，必須留出冷縮余量和管道不均勻沉降余量， 并在每段適當(dāng)長(zhǎng)度加以鉚固或國(guó)定。5.4 管道穿越敷設(shè)5.4.1 聚乙烯燃?xì)夤艿来┰借F路、道路和河流的敷設(shè)期限、程序以和 施工組織方案，應(yīng)征得有關(guān)管理部門(mén)的同意。5.4.2 聚乙烯燃?xì)夤艿来┰焦こ滩捎么蚨礄C(jī)械施工時(shí)，必須保證穿越 段周?chē)ㄖ铩?gòu)筑物不發(fā)生沉陷、位移和破壞。6 試驗(yàn)與驗(yàn)收6.1 外觀質(zhì)量檢查6.1.1 聚乙烯燃?xì)夤艿老到y(tǒng)安裝完畢應(yīng)先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查、熱熔連 接接口焊接的尺寸、 形狀和均勻程度應(yīng)符合下列要求， 如有一項(xiàng)不符

28、合要求，應(yīng)判其不合格。1. 翻邊對(duì)稱(chēng)接頭應(yīng)具有沿管材整個(gè)外圓周平滑對(duì)稱(chēng)的翻邊， 如圖 6.1.1-1 所 示。翻邊最低處的深度 A 不應(yīng)低于管材表面。同一組件間的翻邊不對(duì)稱(chēng)應(yīng)被認(rèn)為是接頭質(zhì)量不好， 要由由資格 的人員進(jìn)行確認(rèn)性評(píng)價(jià)。2 對(duì)正管材、管件和閥門(mén)應(yīng)對(duì)證。 錯(cuò)位量 V 不應(yīng)大于管壁厚度的 10（如 圖 6.1.1-2 所示）。當(dāng)該值小于 1 時(shí)，應(yīng)對(duì)接頭試驗(yàn)，以確定最大允 許的錯(cuò)位量3. 翻邊寬度翻邊寬度 B 值（見(jiàn)圖 6.1.1-2 ）的確定是在試驗(yàn)的基礎(chǔ)下進(jìn)行的。 在規(guī)定的條件下使用管材和對(duì)接焊機(jī)， 從幾個(gè)在連接程序規(guī)定的條件 下制作的接頭確定一個(gè)平均值。 對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制， 翻

29、邊寬度值不 宜超過(guò)的± 20。4. 單邊寬度如圖 兩個(gè)單邊寬度之差S應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 管與管連接時(shí) S< 0.1B;2） 管與管件連接時(shí) S< 0.2B ;2）管件與管件連接時(shí) S< 0.1B;接口的原始焊接記錄不合格的應(yīng)判其不合格。6.1.3 對(duì)切割部分沿軸線據(jù)開(kāi)成三條，檢查焊接斷面，有無(wú)氣孔 和脫焊；沿軸線彎 180°，焊接處有無(wú)裂縫，并做好檢查記錄。6.1.4 電熔連接接口應(yīng)符合下列要求，如有一項(xiàng)不符合要求，應(yīng) 判其不合格。1. 電熔管件應(yīng)完整無(wú)損，無(wú)變形和變色；2. 電熔管件觀察孔的質(zhì)量檢查，應(yīng)嚴(yán)格按生產(chǎn)廠家提出的 焊接要求執(zhí)行。一般要求觀察孔

30、中有標(biāo)志桿的，標(biāo)志桿宜突出2/1全部；沒(méi)有標(biāo)志桿的其溶質(zhì)宜與觀察孔端面持平；兩邊有觀察孔的應(yīng)保持一致。3. 觀察孔突出的溶質(zhì)不應(yīng)呈流淌狀，且不應(yīng)變色；4. 電熔管件中的電阻絲不應(yīng)漲出裸露；5. 電熔套管與連接的管材應(yīng)保持同軸；6. 電熔鞍形管件應(yīng)與連接管材垂直。6.2 吹掃6.2.1 聚乙烯燃?xì)夤艿老到y(tǒng)安裝完畢，在外觀檢查合格后，應(yīng)對(duì) 全系統(tǒng)進(jìn)行分段吹掃。 對(duì)掃合格后， 方可進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性 試驗(yàn)。622吹掃的介質(zhì)宜用壓縮空氣，其溫度不宜超過(guò)40C;流速不宜低于20m壓力不應(yīng)大于管道的工作壓力。6.2.3 吹掃時(shí)壓縮機(jī)出口端應(yīng)安裝油水分離器和過(guò)濾器， 防止有 害物質(zhì)進(jìn)入聚乙烯燃?xì)夤艿馈?.

31、2.4 應(yīng)分段吹掃，每段吹掃長(zhǎng)度不宜超過(guò) 1。6.2.5 當(dāng)有若干分支管時(shí)，各支管應(yīng)分別進(jìn)行吹掃，調(diào)壓設(shè)施不 得與管道同時(shí)進(jìn)行吹掃。6.2.6 吹掃段內(nèi)如有孔板、過(guò)濾器、儀表等，應(yīng)在吹掃前拆除， 待吹掃后再安裝就位。6.2.7 吹掃段內(nèi)的閥門(mén)應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)。6.2.8 吹掃放散位置應(yīng)設(shè)在開(kāi)闊地帶， 不得危和周?chē)撕臀锏陌?全。6.2.9 吹掃應(yīng)反復(fù)數(shù)次， 至吹掃口無(wú)泥土、 石塊等雜物吹出為止， 同時(shí)做好記錄。6.3 強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)6.3.1 聚乙烯燃?xì)夤艿?，投入使用前要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試 驗(yàn)。6.3.2 燃?xì)夤艿赖脑囼?yàn)介質(zhì)一般為空氣，有條件時(shí)也可采用惰性 氣體。試驗(yàn)介質(zhì)的溫度應(yīng)盡量接近管道的環(huán)境溫度，以不超過(guò) 40C為宜。試驗(yàn)用壓力計(jì)精確度不得低于0.4級(jí)。6.3.3 強(qiáng)度試驗(yàn)1. 聚乙烯燃?xì)夤艿赖膹?qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道設(shè)計(jì)壓力的 1.5 倍。低壓管道最低不小于 0.05 。2. 強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)應(yīng)分段進(jìn)行，每段長(zhǎng)度不宜超過(guò) 1。管