空壓機節(jié)能認證實施規(guī)則

1、編 號：CSC/G1501-2004版本號：A修改號：1中國質量認證中心公 開 文 件容積式空氣壓縮機節(jié)能產品認證實施規(guī)則2008年2月25日發(fā)布 2008年2月25日實施1 適用范圍本規(guī)則適用產品范圍：直聯便攜式往復活塞空氣壓縮機、微型往復活塞空氣壓縮機、全無油潤滑往復活塞空氣壓縮機、一般用固定式往復活塞空氣壓縮機、一般用噴油螺桿空氣壓縮機、一般用噴油滑片空氣壓縮機（以下簡稱空壓機）。2 術語和定義本規(guī)則采用下列定義。2.1 空壓機實際容積流量經空壓機壓縮并排出的氣體，在標準排氣位置的實際容積流量，該流量應換算到標準吸氣位置的全溫度、全壓力及組份（例如濕度）的狀態(tài)。2.2 空壓機組的輸入功率

2、在額定供電情況下（如相數、電壓、頻率）空壓機組總的輸入功率。輸入功率中應計入空壓機組內所有裝置的影響。2.3 輸入比功率在規(guī)定工況下，空壓機組的輸入功率與空壓機實際容積流量之比值，單位：kW/(m3.min-1)。2.4 空壓機節(jié)能評價值節(jié)能空壓機在規(guī)定工況下所允許的最高輸入比功率值。3 認證模式產品檢驗 +初始工廠審查+ 獲證后監(jiān)督。4 認證實施的基本要求4.1 產品要求4.1.1 產品質量應符合：GB/T 13279 一般用固定的往復活塞空氣壓縮機GB/T 13928 微型往復活塞空氣壓縮機JB/T 4253一般用噴油滑片空氣壓縮機JB/T 6430一般用噴油螺桿空氣壓縮機JB/T 893

3、3全無油潤滑往復活塞空氣壓縮機JB/T 8934 直聯便攜式往復活塞空氣壓縮機4.1.2 產品電氣全安性能應符合相應國家標準。(許可證)4.1.3 產品的能效水平應達到GB 19153-2003容積式空氣壓縮機能效限定值及節(jié)能評價值中節(jié)能評價指標的要求。4.2 認證申請4.2.1 認證單元劃分原則上按空壓機產品型號申請認證，一個型號視為一個認證單元。同一制造商、同一型號產品，但生產廠（場所）不同時，應作為不同的認證單元。但對不同生產廠（場所）生產的相同型號產品只做一次產品檢驗。4.2.2 受控部件/材料空壓機的受控部件/材料是壓縮機主機、電動機、進氣濾清消聲器、油氣分離器、冷卻器等。4.2.3

4、 申請文件申請認證應提交正式申請書，填寫容積式空氣壓縮機受控部件/材料備案清單（附件1），并按申請書要求提交相關資料和文件。4.2.4 受理認證中心收到申請方認證申請資料，對基本符合要求的，向申請方下發(fā)受理認證申請通知書，并簽訂認證合同書；對不符合規(guī)定要求的，通知申請方補充或修改。4.3 產品檢驗4.3.1 產品送樣申請方在收到認證中心的送樣通知單后，應在15天內將樣品送至認證中心指定的檢驗機構，并對選送樣品負責。4.3.1.1 送樣原則1） 設計定型產品，并取得生產許可證,能夠批量生產；距完工期不超過六個月的產品。2） 按產品型號送樣。4.3.1.2 送樣數量每個型號送樣1臺。4.3.1.3

5、 檢驗樣品及相關資料的處置檢驗樣品和相關資料，檢驗工作完成后由申請方以適當方式處置。4.3.2產品檢驗依據、項目、方法及判定4.3.2.1 檢驗依據GB 19153 容積式空氣壓縮機能效限定值及節(jié)能評價值GB/T3853 容積式壓縮機驗收試驗4.3.2.2檢驗項目及要求通過檢測空壓機實際容積流量和空壓機組的輸入功率，計算輸入比功率。輸入比功率應不大于節(jié)能評價值。4.3.2.3檢驗方法試驗是對空壓機組(包含主機、進氣濾清消聲器、單向閥、油氣分離器或后冷卻器等)進行。按GB/T3853的規(guī)定檢驗。空壓機實際容積流量、輸入比功率應分別換算到GB/T13279、GB/T13928、JB/T4253、J

6、B/T6430、JB/T8933或JB/T8934規(guī)定的工況及空壓機銘牌規(guī)定的轉速時的性能指標。4.3.2.4 判定樣品的輸入比功率符合要求，則判定該型號產品符合節(jié)能產品認證要求。否則判定該型號產品不符合節(jié)能產品認證要求。4.3.3 產品檢驗報告由認證中心指定的檢驗機構對樣品進行測試，并出具統(tǒng)一格式的產品檢驗報告。4.3.4 受控零部件管理要求4.3.4.1 初次認證產品如選配多個受控零部件/材料時，認證中心原則上只指定一種匹配進行樣品測試，其它受控零部件/材料進行備案管理，必要時進行樣品檢驗。4.3.4.2 為確保獲證產品能夠持續(xù)符合節(jié)能認證技術要求，報備的受控部件/材料發(fā)生變更時，申請方應

7、及時向認證中心提出申請，認證中心進行檢驗或確認，批準后方可使用。4.4 初始工廠審查4.4.1 審查內容、范圍和原則工廠審查內容為工廠產品質量保證能力審查，工廠審查應按工廠產品質量保證能力要求進行。工廠審查范圍應覆蓋申請認證的所有產品的所有加工場所。工廠審查的基本原則是：以產品能耗指標/效率為核心、以開發(fā)/設計采購生產和進貨檢驗過程檢驗最終檢驗為兩條基本審查路線、突出關鍵/特殊生產過程和關鍵檢驗環(huán)節(jié)、對影響產品能耗指標/效率的關鍵部件和材料進行現場確認、并對工廠的試驗室條件以及資源配置情況進行現場確認。4.4.2 審查結論工廠審查符合要求未發(fā)現不符合項時，審查結論為建議推薦認證注冊。工廠審查出

8、現一般不符合項時，審查結論為建議在不符合項整改并經驗證合格后，推薦給予認證注冊資格。不符合項應當在30天內采取糾正措施，無特殊原因采取糾正措施時限最長不能超過45天。工廠審查出現嚴重不符合項時，審查結論為建議推遲給予認證注冊資格或不推薦給予認證注冊資格，當審查結論為建議推遲給予認證注冊資格時，申請方應制定整改計劃并實施整改，整改期為3個月，全部整改均已完成后，應提交整改措施報告，認證中心將再次進行現場審核驗證，逾期不提交整改措施報告及再次審查仍不符合要求的，則申請方不能獲得產品認證資格。4.4.3 初始工廠審查時間一般情況下，在產品檢驗合格后，再進行初始工廠審查。根據需要，產品檢驗和工廠審查也

9、可以同時進行。根據工廠的生產規(guī)模以及所申請認證產品的數量和產品的復雜程度，確定審查人日數。4.5 認證結果評價與批準4.5.1 評價與批準 認證中心負責組織對產品檢驗、工廠審查結果進行綜合評價，評價合格后，由認證中心向申請方頒發(fā)節(jié)能產品認證證書，辦理標志使用、認證公告等事宜。4.5.2 認證時限認證時限是指自受理認證之日起至頒發(fā)認證證書時止，實際發(fā)生的工作日，包括產品檢驗時間、工廠審查后提交報告時間、認證結論評定和批準時間以及證書的制作時間。產品檢驗時間一般為30個工作日,從收到樣品和檢驗費用起計算（因檢驗項目不合格，申請方進行整改和復試的時間不計算在內，并從收到樣品和檢驗費用起計算）。工廠審

10、查后遞交報告時間為5個工作日，以審查組完成現場審查、或收到工廠遞交的符合要求的不合格項糾正措施報告之日起計算。認證結論評定、批準時間以及證書制作時間一般不超過5個工作日。4.6 獲證后監(jiān)督4.6.1 監(jiān)督頻次一般情況下，獲證6個月后即可以安排年度監(jiān)督，每次年度監(jiān)督的間隔時間不超過12個月。若發(fā)生以下情況可增加監(jiān)督頻次：1） 獲證產品出現嚴重質量問題或用戶提出嚴重投訴，并查實為證書持有者責任的；2） 認證中心有足夠理由對獲證產品與相關標準要求的符合性提出質疑時；3） 有足夠信息表明生產制造商、生產廠因變更組織機構、生產條件、質量管理體系等，從而可能影響產品一致性時。如因故不能如期進行監(jiān)督審核時，

11、工廠須向認證中心提出申請并經批準，否則暫停認證證書的使用。4.6.2 監(jiān)督內容獲證后監(jiān)督包括工廠產品質量保證能力的監(jiān)督審查及獲證產品的抽樣檢驗。4.6.2.1 工廠產品質量保證能力監(jiān)督審查認證中心根據工廠產品質量保證能力要求，對工廠進行監(jiān)督審查。每次監(jiān)督審查的項目可以進行選擇，在證書有效期內應覆蓋工廠產品質量保證能力要求中的全部項目。監(jiān)督審查時間一般為初次審查人日數的三分之一，但不少于2個審查人日數。證書有效期滿，按工廠產品質量保證能力要求的規(guī)定對工廠進行一次全面審查（或稱復評）。每3年為一個全面審查周期。 監(jiān)督審查結論為推遲確認時，自確認審查結論之日起5個工作日內，認證中心將收回全部產品認證

12、證書，證書持有者應制定整改計劃并實施整改，整改期為3月，且全部整改均已完成后，向認證中心提出再次監(jiān)督審查申請。監(jiān)督審查結論為不推薦確認時，在5個工作日內，認證中心將收回全部產品認證證書，予以撤銷，并停止證書持有者認證資格。4.6.2.2 產品的監(jiān)督檢驗對獲證產品，認證中心每年進行一次產品抽樣檢驗，檢驗樣品應在工廠生產的合格品中（包括生產線、倉庫、市場）隨機抽取，每個生產廠（場所）抽取1個型號的1臺樣品送檢。具體抽樣方法、型號和要求按認證中心年度計劃進行。產品抽樣檢驗依據、項目、方法及判定同4.3.2。對抽取樣品的檢驗由認證中心指定的檢驗機構在規(guī)定的日期內完成檢驗任務。監(jiān)督檢驗結論為不合格，認證

13、中心重新制定抽樣方案，如果樣品檢驗結果仍不符合產品認證要求，則判定證書持有者所有獲證型號不符合產品認證要求。4.6.3 結果評價 監(jiān)督審查和監(jiān)督檢驗合格后，可以繼續(xù)保持證書持有者的認證資格，允許使用認證標志。監(jiān)督發(fā)現的不合格項應在限期內進行整改。逾期將取消認證資格，停止使用認證標志，并予以公告。4.6.3.2 不能按規(guī)定要求接受監(jiān)督審查和檢驗的證書持有者，認證中心將收回該證書持有者全部認證證書。4.6.4 生產狀況確認發(fā)生下述情況時，申請方應在20個工作日內將有關情況報認證中心：1） 證書持有者搬遷，通信地址變更；2） 法人、總經理（廠長）變更；3） 重大設計、工藝更改；4） 出現重大質量問題

14、；5） 質量管理體系文件改版。年度監(jiān)督實施過程中應確認申請方的生產狀況的變化情況。5 認證范圍的擴大與縮小 當證書持有者申請認證范圍擴大或縮小時，認證中心將按批準、保持、擴大、縮小、暫停、撤消和注銷認證的條件和程序的規(guī)定進行確認及處理。5.1 認證范圍的擴大5.1.1 新型號的擴大認證新型號產品，且與已獲證產品產自同一生產場地，應按正常程序提交認證申請書及相關資料，認證中心受理后，申請方將樣品送至指定的檢驗機構進行產品檢驗，一般情況下，不再進行現場工廠審查，待年度監(jiān)督時，對擴項產品一致性進行重點核查。5.1.2 生產場地的擴大認證當獲證產品增加一個新的生產場地時，應按正常程序提交認證申請書及相

15、關資料，認證中心受理后，對新生產場地按4.4要求進行初始工廠審查。其生產的已獲證的產品型號一般不再送樣檢驗，如受控部件/材料與原備案清單不一致時，應按認證中心有關規(guī)定及4.3.4規(guī)定進行備案。5.2 認證范圍的縮小認證證書持有者或認證中心根據獲證產品的實際情況以及監(jiān)督檢查結果提出縮小認證范圍的要求。5.2.1 認證單元的縮小認證中心撤消/注銷并收回該認證單元的認證證書，或更改（減少）同一認證單元所覆蓋的產品型號。5.2.2 生產場地的縮小認證中心撤銷/注銷并收回所有該生產場地生產的各型號產品認證證書。6 認證證書6.1 認證證書的保持6.1.1 證書的有效性本規(guī)則覆蓋產品的認證證書有效期3年，

16、認證中心每年通過定期的監(jiān)督確保認證證書的有效性，獲得保持資格。未經年度有效性確認，則所持認證證書無效。6.1.2 認證證書的變更6.1.2.1 變更申請 獲證后的產品，如果在產品原理、結構設計、生產工藝沒有發(fā)生變動的前提下，其產品商標、名稱、型號變更，或獲證申請方名稱、生產廠名、生產場所發(fā)生變更時，證書持有者應向認證中心提出變更申請。6.1.2.2 變更批準及換發(fā)證書 認證中心根據認證更改條件及程序，對變更的內容和提供的資料進行評價，對符合要求的，批準換發(fā)新的認證證書，新證書的編號、批準有效日期保持不變，并注明換證日期。6.1.3 認證證書的延長認證證書有效期截止日前3個月，證書持有者需繼續(xù)持

17、證的，可申請延長使用認證證書，并向認證中心提交延證型號產品的檢驗報告，認證中心確認批準后，頒發(fā)新的認證證書。必要時認證中心可對申請延證產品進行抽樣檢驗。6.2 認證證書的暫停、撤消和注銷當證書持有者違反認證有關規(guī)定或認證產品達不到認證要求時，認證中心將按批準、保持、擴大、縮小、暫停、撤消和注銷認證的條件和程序對認證證書作出相應的暫停、撤消和注銷的處理決定，并將處理結果進行公告。7 認證標志的使用證書持有者必須遵守認證證書和標志使用管理辦法的規(guī)定。7.1 標志樣式7.2 標志使用 在產品、產品最小包裝和/或說明書上使用認證中心印制的或獲證企業(yè)自行印刷的認證標志。7.3 標志使用備案標志使用的具體方案（具體部位、形式和必要的文字注解），申請方/證書持有者必須在使用之前，報認證中心審定，未經許可不得擅自使用。8 收費認證收費由認證中心按國家有關規(guī)定統(tǒng)一收取。9 引用公開文件本規(guī)則引用下述公開文件：中國節(jié)能產品認證管理辦法認證證書和標志使用管理辦法工廠產品質量保證能力要求批準、保持、擴大、縮小、暫停、注銷及撤銷認證的規(guī)定認證更改條件及程序容積式空氣壓縮受控部件/材料備案清單(按產品型號填寫)一、受控