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文檔簡(jiǎn)介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上山 東 科 技 大 學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告題 目 基于精益生產(chǎn)的青島佛吉亞現(xiàn)場(chǎng)管理與改善 學(xué) 院 名 稱 礦業(yè)與安全工程學(xué)院 專業(yè)班級(jí) 工業(yè)工程10-2 學(xué)生姓名 范紫娟 學(xué) 號(hào) 0 指 導(dǎo) 教 師 任大偉 填表時(shí)間: 2014 年 4 月 3 日設(shè)計(jì)(論文)題目基于精益生產(chǎn)的青島佛吉亞現(xiàn)場(chǎng)管理與改善設(shè)計(jì)(論文)類型(劃“”)工程實(shí)際科研項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)室建設(shè)理論研究其它 一、 本課題的研究目的和意義 工業(yè)工程的核心是降低成本,提高質(zhì)量和生產(chǎn)率, 精益生產(chǎn)LP (Lean Production) 方式實(shí)質(zhì)上就是豐田生產(chǎn)系統(tǒng),稱之為“世界級(jí)制造技術(shù)的核心” 。隨著我國(guó)融
2、入全球經(jīng)濟(jì)的步伐加快,制造企業(yè)在獲得更廣闊市場(chǎng)的同時(shí),也面臨競(jìng)爭(zhēng)加劇、成本增加、市場(chǎng)需求個(gè)性化和多樣化等諸多挑戰(zhàn)。為了提高競(jìng)爭(zhēng)力,制造企業(yè)必須以最好的質(zhì)量、最低的成本、最優(yōu)的服務(wù)及最清潔的環(huán)境來滿足不同顧客對(duì)新產(chǎn)品的需求和社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的要求。因此,制造企業(yè)需要選擇一個(gè)合適的管理模式來適應(yīng)市場(chǎng)的變化,才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲勝。對(duì)精益生產(chǎn)方式的應(yīng)用研究正是基于這種背景下進(jìn)行的。 隨著市場(chǎng)環(huán)境向多樣化方向的變化和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,精益生產(chǎn)方式的應(yīng)變能力以及對(duì)質(zhì)量、成本、效率的有效控制方法,對(duì)眾多制造業(yè)的影響越來越大。精益生產(chǎn)方式作為一種先進(jìn)的生產(chǎn)模式,它追求生產(chǎn)的合理性和高效性,能夠靈活多樣地生產(chǎn)
3、適應(yīng)各種需求的高質(zhì)量產(chǎn)品,其基本原理和諸多方法,對(duì)制造企業(yè)具有積極的意義二、 本課題的主要研究?jī)?nèi)容(提綱)精益生產(chǎn)理念可凝聚為四句話:“貼近客戶, 善待員工,低成本,零缺陷”,這已經(jīng)成為世界企業(yè)共同追求的經(jīng)營(yíng)理念和價(jià)值觀。實(shí)際上,精益生產(chǎn)理念與現(xiàn)在流行的營(yíng)銷管理、人力資源管理、生產(chǎn)及財(cái)務(wù)管理、質(zhì)量管理是相對(duì)應(yīng)的。精益生產(chǎn)的改善首先需要明確工廠實(shí)施精益應(yīng)實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)、車間實(shí)施精益應(yīng)實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)以及員工實(shí)施精益應(yīng)實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)。而精益生產(chǎn)的改善的步驟需要 : 1、建立目標(biāo)價(jià)值流-縱觀全局; 2、局部改善-創(chuàng)建連續(xù)流; 3、流動(dòng)改善-讓物流流動(dòng)起來; 4、系統(tǒng)改善-創(chuàng)建均衡拉動(dòng)系統(tǒng)。提綱如下:1 緒論1.1
4、 課題硏究背景1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀 1.2.1國(guó)外研究現(xiàn)狀 1.2.2國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀1.3 研究意義1.4 論文研究的主要內(nèi)容2 精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介2.1 精益生產(chǎn)管理方法 2.1.1拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) 2.1.2全面質(zhì)量管理 2.1.3團(tuán)隊(duì)工作法 2.1.4并行工程 2.2 精益生產(chǎn)工具 2.3精益生產(chǎn)的八大浪費(fèi) 2.4 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方法3 佛吉亞生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)狀分析3.1青島佛吉亞公司簡(jiǎn)介 3.2 車間布局的合理化分析 3.3 質(zhì)量管理問題分析3.4 生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)化分析3.5 生產(chǎn)安全問題分析 4 精益生產(chǎn)的實(shí)施措施 4.1 車間布局的系統(tǒng)布置設(shè)計(jì) 4.2 精益六西格瑪質(zhì)量分析 4.3 生產(chǎn)過程的5S
5、方法 4.4 HSE管理體系 5 結(jié)論 6參考文獻(xiàn)三、 文獻(xiàn)綜述(國(guó)內(nèi)外研究情況及其發(fā)展) 精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革,使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化,并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡(jiǎn),最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同,其特色是“多品種”,“小批量”。 精益生產(chǎn)的理論和方法是隨著環(huán)境的變化而不斷發(fā)展的,特別是在20世紀(jì)末,隨著研究的深入和理論的廣泛傳播,越來越多的專家學(xué)者參與進(jìn)來,出現(xiàn)了百花齊鳴的現(xiàn)象,各種新理論的方法層出不窮,如大規(guī)模定制、與精益生產(chǎn)的相結(jié)合、單元生產(chǎn)、JIT2、5S
6、的新發(fā)展、TPM的新發(fā)展等。很多美國(guó)大企業(yè)將精益生產(chǎn)方式與本公司實(shí)際相結(jié)合,創(chuàng)造出了適合本企業(yè)需要的管理體系。這些管理體系實(shí)質(zhì)是應(yīng)用精益生產(chǎn)的思想,并將其方法具體化,以指導(dǎo)公司內(nèi)部各個(gè)工廠、子公司順利地推行精益生產(chǎn)方式。并將每一工具實(shí)施過程分解為一系列的圖表,員工只需要按照?qǐng)D表的要求一步步實(shí)施下去就可,并且每一工具對(duì)應(yīng)有一套標(biāo)準(zhǔn)以評(píng)價(jià)實(shí)施情況,也可用于母公司對(duì)子公司的評(píng)估峻的市場(chǎng)環(huán)境中,爭(zhēng)得一席之地”。精益思想跨出了它的誕生地制造業(yè),作為一種普遍的管理哲理在各個(gè)行業(yè)傳播和應(yīng)用,先后出成功地在建筑設(shè)計(jì)和施工中應(yīng)用,在服務(wù)行業(yè)、民航和運(yùn)輸業(yè)、醫(yī)療保健領(lǐng)域、通信和郵政管理以及軟件開發(fā)和編程等方面應(yīng)用
7、,使精益生產(chǎn)系統(tǒng)更加完善。四、擬解決的關(guān)鍵問題以青島佛吉亞排氣系統(tǒng)有限公司焊接線為重點(diǎn),主要解決工作現(xiàn)場(chǎng)關(guān)于精益生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)管理與改善。通過兩個(gè)星期的實(shí)習(xí),對(duì)工廠的布局以及一些流水線進(jìn)行了觀察與了解,特別是焊接線流水線,應(yīng)用所學(xué)的工業(yè)工程知識(shí)對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)狀進(jìn)行分析,找出問題,利用精細(xì)生產(chǎn)對(duì)其提出相應(yīng)的改善與提升措施。五、研究思路和方法通過實(shí)習(xí),了解生產(chǎn)線上對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的控制和管理,以及整個(gè)生產(chǎn)過程中需要注意的問題,同時(shí)對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行了觀察和記錄。并且專門在每個(gè)工作臺(tái)觀察每道工序是如何控制質(zhì)量的,同時(shí)對(duì)不懂或是不合理的地方和員工進(jìn)行了探討,把從工業(yè)工程中學(xué)到的知識(shí)在實(shí)際中運(yùn)用了。 通過比較程序分析
8、、工作研究、現(xiàn)場(chǎng)管理、柔性制造、等精益生產(chǎn)技術(shù),選擇程序分析、工作研究、現(xiàn)場(chǎng)管理作為裝配線的精益生產(chǎn)方法,運(yùn)用工作地布置、工藝程序圖和分析、流程程序圖和分析、動(dòng)作分析、“5S管理”、看板管理等技術(shù)工具進(jìn)行分析。采用定性和定量相結(jié)合的方法,綜合運(yùn)用精益生產(chǎn)理論以及工業(yè)工程的理論和方法,結(jié)合公司的實(shí)際情況,從5S、工作研究、工序流程分析、生產(chǎn)線平衡、生產(chǎn)線布局改造和看板拉動(dòng)等方面對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行研究和論述,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)改善的效果進(jìn)行總結(jié)和評(píng)價(jià),旨在探索出適合企業(yè)應(yīng)用精益生產(chǎn)理論進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善的方法。主要思路是通過價(jià)值流分析,運(yùn)用精益生產(chǎn)方法和工業(yè)工程理論,有效提升生產(chǎn)率,減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)。提高產(chǎn)品生產(chǎn)率
9、。六、課題的進(jìn)度安排 2014.3.10至2014.3.30 在青島佛吉亞排氣系統(tǒng)有限公司實(shí)習(xí); 2014.3.31至2014.4.6 查閱相關(guān)資料,確定研究范圍和具體內(nèi)容并寫開題報(bào)告;2014.4.7至2014.5.12 具體分析相關(guān)資料,以研究對(duì)象為中心從重點(diǎn)難點(diǎn)入手進(jìn)行初稿設(shè)計(jì);2014.5.13至2014.6.5 整理材料完成初稿;2014.6.6至2014.6.15 最終定稿,完成設(shè)計(jì)報(bào)告。七、參考文獻(xiàn)1日大野耐一著.謝克儉、李穎秋譯.豐田生產(chǎn)方式M.中國(guó)鐵道出版社,20062魏大鵬.豐田生產(chǎn)方式研究M.天津:天津科學(xué)技術(shù)出版社,19963今井正明.現(xiàn)場(chǎng)改善M.機(jī)械工業(yè)出版社,200
10、04鄧修權(quán)、齊二石.精益生產(chǎn)方式拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)程序的研究J.工業(yè)工程與管理,2000(5):28-325肖智軍,黨新民.精益生產(chǎn)方式JITM.廣東經(jīng)濟(jì)出版社,20046甘華鳴.生產(chǎn)作業(yè)M.中國(guó)國(guó)際廣播出版社,20027王關(guān)義.重溫豐田生產(chǎn)方式.管理科學(xué),2004(5):56-59.8杜宏生.實(shí)施精益生產(chǎn)是當(dāng)前中國(guó)企業(yè)的最好選擇J.工業(yè)工程與管理,1999,6:24-279郭伏,錢省三.人因工程學(xué)M.機(jī)械工業(yè)出版社,2007.310易樹平,郭伏.基礎(chǔ)工業(yè)工程M.機(jī)械工業(yè)出版社,2007.311周敏,魏大鵬.中小型企業(yè)應(yīng)用精益生產(chǎn)系統(tǒng)的探討J:科技資,2007(33):39一57.12孫科柳,吳
11、發(fā)明.全面可視化管理M.人民郵電出版社,2008.6.13HoppWJ.RoofML.SettingWIPleverswithstatisticalthoughtputcontrolinCONWIPproductionlineJ.InternationalJournalofProduetionReseareh,2001,36(4):867-882.14Shingo,S.AStudyoftheToyotaProductionSystemJ,ProductivityPress,Portland,OR,2000(4):29-32.15UAH.LeanManufacturingHandbook,UniversityofAlabamainHuntsvilleJ,Huntsville,AL,2001(9):47-52指導(dǎo)教師意見指導(dǎo)教師(簽名): 年 月 日所在系(所)意見負(fù)責(zé)人(簽章):年 月 日填表說明1.開題報(bào)告作為畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)答
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