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文檔簡介
1、有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/6DG13.811-2009質(zhì) 量 成 本 管 理 程 序2009-04-20發(fā)布 2009-05-01實施有限公司發(fā) 布質(zhì)量成本管理程序1 目的有效、正確地掌握公司產(chǎn)品的各項質(zhì)量成本,并對其進行控制和管理。為質(zhì)量改進計劃及質(zhì)量策略規(guī)劃提供參考,以便能發(fā)揮成本管理的作用,做到以預(yù)防為主,處理為次,并為經(jīng)營決策者進行成本分析和決策提供事實依據(jù)。2 范圍本程序適用于提交給顧客產(chǎn)品的各項質(zhì)量成本。3 引用文件Q/6DG13.812-2009 持續(xù)改進管理程序 Q/6DG13.813-2009 糾正和預(yù)防措施控制程序4 術(shù)語和定義質(zhì)量成本:是一種動態(tài)成本,是總成本和商品成本的一部分
2、,由預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部失效成本、外部失效成本組成。預(yù)防成本:為調(diào)查、預(yù)防或減少不合格或缺陷所支付的成本費用。鑒定成本:為評估產(chǎn)品質(zhì)量是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求而進行的檢驗和檢查、試驗的費用內(nèi)部失效成本:產(chǎn)品或服務(wù)在交貨前因未能滿足規(guī)定的產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量要求所發(fā)生的一切成本損失費用。外部失效成本:產(chǎn)品或服務(wù)在交付后因未能滿足規(guī)定的產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量要求所發(fā)生的一切成本損失費用。5 職責(zé)5.1各分廠、質(zhì)量部、經(jīng)理部、技術(shù)部門、采購部、財務(wù)部:收集產(chǎn)品各項的質(zhì)量成本。5.2財務(wù)部:匯總產(chǎn)品各項的質(zhì)量成本。5.3財務(wù)部:編制質(zhì)量成本報表。6 工作流程和內(nèi)容質(zhì)量成本策劃和規(guī)劃工作流程工作內(nèi)容說明使用表單6.1
3、公司的質(zhì)量成本之策劃和規(guī)劃的工作由各部門主管負(fù)責(zé),本公司質(zhì)量成本由預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部失效成本、外部失效成本組成。確定質(zhì)量成本的項目、內(nèi)容和范圍6.2公司各項質(zhì)量成本分析的項目、內(nèi)容及范圍由各部門負(fù)責(zé)建立,經(jīng)財務(wù)部審查批準(zhǔn),由各部門負(fù)責(zé)實施和執(zhí)行。確定預(yù)防成本的內(nèi)容/范圍A本公司的預(yù)防成本由以下費用組成:1)質(zhì)量計劃及其工程;2)新產(chǎn)品開發(fā)和評估;3)產(chǎn)品/過程設(shè)計4)可靠度試驗;5)質(zhì)量控制和管理的教育和培訓(xùn);6)供應(yīng)商評估、管理與輔導(dǎo);7)質(zhì)量管理人員的工資(檢驗人員的工資屬鑒定工作流程工作內(nèi)容說明使用表單A成本,注意勿混淆);8)測量儀器/設(shè)備之設(shè)計與發(fā)展費用。預(yù)防成本之各項構(gòu)成項目
4、的分析方法和核算方式(見附件1)。確定鑒定成本的內(nèi)容/范圍本公司的鑒定成本由以下費用組成:1)進貨檢驗;2)過程檢驗;3)成品檢驗;4)出貨檢驗;50材料、成品因試驗而產(chǎn)生的損耗(即實驗);6)測量儀器/設(shè)備(包括實驗設(shè)備)的維護(即維修)、校正、購置之費用和其折舊費;7)檢驗和試驗人員的薪資;8)委外檢驗和試驗、認(rèn)證。鑒定成本之各項構(gòu)成項目的分析方法和核算方式(見附件2)。確定內(nèi)部失效成本的內(nèi)容/范圍本公司的內(nèi)部失效成本由以下活動所產(chǎn)生的費用組成:1)公司內(nèi)發(fā)生之不良品,加以挑選/剔除后而進行的報廢處理;2)公司內(nèi)發(fā)生之不良品,加以挑選/剔除后而進行的返工/返修作業(yè);3)不合格品經(jīng)返工/返修
5、后的重新檢驗;4)怠工。內(nèi)部失效成本之各項構(gòu)成項目的分析方法和核算方式(見附件3)。確定外部失效成本的內(nèi)容/范圍本公司的外部失效成本由以下活動所產(chǎn)生的費用組成:1)顧客抱怨(包括:顧客退貨)分析、處理;2)售后服務(wù)之人工、材料、培訓(xùn)費用;3)責(zé)任賠償成本;4)延期交付之交通運輸超額費用;外部失效成本之各項構(gòu)成項目的分析方法和核算方式(見附件4)。編制質(zhì)量成本評定準(zhǔn)則6.3質(zhì)量成本評定準(zhǔn)則由財務(wù)部負(fù)責(zé)制定,由財務(wù)部門和各相關(guān)部門實施和執(zhí)行。一般正常的質(zhì)量成本最佳狀況如下:(預(yù)防成本+鑒定成本)=X:(內(nèi)部失效成本+外部失效成本)=Y 1確定質(zhì)量成本核算時機B6.4凡符合以下規(guī)定要求的產(chǎn)品,各相關(guān)
6、部門均需對其進行質(zhì)量成本分析: 提供給汽車顧客的新產(chǎn)品和常規(guī)產(chǎn)品; 其他顧客要求的新產(chǎn)品或常規(guī)產(chǎn)品; 公司要求的新產(chǎn)品或常規(guī)產(chǎn)品。B質(zhì)量成本相關(guān)資料的收集6.5各相關(guān)部門于每月結(jié)束后5個工作日內(nèi),針對需作質(zhì)量成本核算的產(chǎn)品進行數(shù)據(jù)和資料收集、統(tǒng)計,并將收集到的數(shù)據(jù)和資料記錄于與質(zhì)量成本有關(guān)的表格中,經(jīng)部門主管確認(rèn)后將其轉(zhuǎn)交財務(wù)部門。工作流程工作內(nèi)容說明使用表單6.6財務(wù)部在接收到相關(guān)部門收集到的質(zhì)量成本之相關(guān)數(shù)據(jù)和資料后,按與質(zhì)量成本有關(guān)的金額和費用對其進行質(zhì)量成本核算、分析和匯總,并將其記錄于與質(zhì)量成本有關(guān)的表單中。 質(zhì)量成本趨勢分析:財務(wù)部根據(jù)上月預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部失效成本、外部失效
7、成本等項目的實際發(fā)生費用于下月月初前將其統(tǒng)計匯整在“年度預(yù)防成本和趨勢分析統(tǒng)計表”、“年度鑒定成本和趨勢分析統(tǒng)計表”、“年度內(nèi)部失效成本和趨勢分析統(tǒng)計表”、“年度外部失效成本和趨勢分析統(tǒng)計表”中,經(jīng)財務(wù)部主管審查。對未能符合6.3的規(guī)定的質(zhì)量成本,財務(wù)部要求相關(guān)缺失責(zé)任部門按糾正和預(yù)防措施控制程序中之規(guī)定對其進行原因分析和提出糾正與預(yù)防措施,并由財務(wù)部對其執(zhí)行糾正與預(yù)防措施的實施進度進行追蹤和效果驗證及確認(rèn),直到此問題得到有效解決和處理。1.年度預(yù)防成本和趨勢分析統(tǒng)計表2.年度鑒定成本和趨勢分析統(tǒng)計表3.年度內(nèi)部失效成本和趨勢分析統(tǒng)計表4.年度外部失效成本和趨勢分析統(tǒng)計表B編制質(zhì)量成本報表質(zhì)量
8、成本核算、分析6.7財務(wù)部在進行各項質(zhì)量成本核算、匯總后,根據(jù)6.3之規(guī)定對其進行分析和評價,并將分析和評價的結(jié)果記錄于“質(zhì)量成本月報表”中, 經(jīng)財務(wù)部部長核準(zhǔn)后,由財務(wù)部門對其進行存檔。持續(xù)改進如質(zhì)量成本的分析和評價結(jié)果不符合6.3之規(guī)定,則由質(zhì)量部按糾正和預(yù)防措施控制程序之規(guī)定填寫“糾正和預(yù)防措施報告”,然后將其通知與質(zhì)量成本有關(guān)的責(zé)任部門,并要求責(zé)任部門針對其進行原因分析和提出糾正和預(yù)防措施,質(zhì)量部根據(jù)責(zé)任部門提出的糾正和預(yù)防措施對其進行效果確認(rèn),并將確認(rèn)的結(jié)果記錄于“糾正和預(yù)防措施報告”中,直到此問題得到解決和處理。 如質(zhì)量成本的分析和評價結(jié)果符合6.3之規(guī)定,則由相關(guān)部門按持續(xù)改進管
9、理程序?qū)ζ溥M行持續(xù)改進作業(yè)。資料歸檔6.9與質(zhì)量成本相關(guān)的資料由財務(wù)部和質(zhì)量部及相關(guān)單位共同歸檔。7 附件附件1:預(yù)防成本之各項構(gòu)成項目的分析方法和核算方式附件2:鑒定成本之各項構(gòu)成項目的分析方法和核算方式附件3:內(nèi)部失效成本之各項構(gòu)成項目的分析方法和核算方式附件4:外部失效成本之各項構(gòu)成項目的分析方法和核算方式附件1: 預(yù)防成本之各項構(gòu)成項目的分析方法和核算方式1、質(zhì)量計劃及其工程:為策劃和規(guī)劃整體質(zhì)量計劃、檢驗計劃、可靠度計劃、數(shù)據(jù)系統(tǒng)等質(zhì)量保證工作所產(chǎn)生的成本費用。A)、成本分析方法說明:a)、質(zhì)量計劃的策劃和規(guī)劃、編制及實施之人工時;b)、質(zhì)量保證體系的策劃和規(guī)劃、審核評價之人工時;c
10、)、市場質(zhì)量調(diào)查之人工時;d)、產(chǎn)品策劃和規(guī)劃(包括產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格之制定與評審)及評審之人工時;e)、可靠性工程計劃的策劃和規(guī)劃、編制之人工時;f)、質(zhì)量信息、數(shù)據(jù)分析及糾正措施之人工時;g)、設(shè)備管理之零部件(包括:備品備件)采購成本和設(shè)備管理的人工時。B)、核算方式:a)、以上活動之工作人員的薪資(包括其主管和幕僚人員的薪資);b)、設(shè)備管理之零部件(包括:備品備件)采購金額;c)、協(xié)助參與以上活動之工作人員的工時費用;d)、對以上活動之工作人員的薪資作合理之分?jǐn)?;e)、每月定期依據(jù)以上活動之工作人員的薪資單據(jù)作固定比例之分?jǐn)偂?、新產(chǎn)品開發(fā)和評估:評估新產(chǎn)品開發(fā)和評估工作所需之檢驗、測試、
11、實驗程序、評審和檢討改進等工作所發(fā)生的成本費用。A)、成本分析方法說明:a)、新產(chǎn)品開發(fā)和試作之人工時及其材料、設(shè)備成本;b)、新產(chǎn)品檢驗和實驗之人工時;c)、對新產(chǎn)品開發(fā)和試作之結(jié)果進行的評審、檢討與改進之人工時。B)、核算方式:a)、以上活動之工作人員的薪資(包括其主管和幕僚人員的薪資);b)、協(xié)助參與以上活動之工作人員的工時費用;c)、新產(chǎn)品開發(fā)和試作所用的材料費用;d)、對以上活動之工作人員的薪資作合理之分?jǐn)?;e)、每月定期依據(jù)以上活動之工作人員的薪資單據(jù)作固定比例之分?jǐn)偂?、產(chǎn)品/過程設(shè)計:設(shè)計及選擇適當(dāng)生產(chǎn)過程、生產(chǎn)程序,以使產(chǎn)品符合產(chǎn)品/過程特性所發(fā)生的成本費用。A)、成本分析方
12、法說明:a)、產(chǎn)品/過程設(shè)計(包括產(chǎn)品/過程特性之制訂和評審)及其評審之人工時;B)、核算方式:a)、以上活動之工作人員的薪資(包括其主管和幕僚人員的薪資);b)、協(xié)助參與以上活動之工作人員的工時費用;c)、對以上活動之工作人員的薪資作合理之分?jǐn)?;d)、每月定期依據(jù)以上活動之工作人員的薪資單據(jù)作固定比例之分?jǐn)偂?、可靠度試驗:A)、成本分析方法說明:a)、可靠度試驗之工作人員的工時;b)、進行可靠度試驗所損耗的材料及相關(guān)費用。B)、核算方式:a)、以上活動之工作人員的薪資(包括其主管和幕僚人員的薪資);b)、協(xié)助參與以上活動之工作人員的工時費用;c)、可靠度試驗所損耗的材料及相關(guān)費用;d)、對
13、以上活動之工作人員的薪資作合理之分?jǐn)?;e)、 每月定期依據(jù)以上活動之工作人員的薪資單據(jù)作固定比例之分?jǐn)偂?、質(zhì)量控制和管理之教育和培訓(xùn):指包含產(chǎn)品發(fā)展、準(zhǔn)備、實施、操作和維持與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的正式教育和培訓(xùn)之成本費用。A)、成本分析方法說明:a)、質(zhì)量控制和管理之教育和培訓(xùn)的工時(包括公司內(nèi)部教育培訓(xùn)和外部培訓(xùn)); b)、質(zhì)量控制和管理之書籍、報刊、外訓(xùn)及其交通/住宿/差旅等成本。B)、核算方式:a)、以上活動之工作人員的薪資;b)、協(xié)助參與以上活動之工作人員的工時費用; c)、質(zhì)量控制和管理之書籍、報刊、外訓(xùn)及其交通/住宿/差旅等費用。6、供應(yīng)商評估、管理與輔導(dǎo):為了避免產(chǎn)品出廠后之早期失效,
14、評估供應(yīng)商質(zhì)量所產(chǎn)生的成本費用。A)、成本分析方法說明:a)、供應(yīng)商評估、考核之人工時(包括新供應(yīng)商的認(rèn)定)b)、產(chǎn)品進貨質(zhì)量問題點輔導(dǎo)改善之人工時;c)、質(zhì)量水準(zhǔn)評估之人工時。B)、核算方式:a)、以上活動之工作人員的薪資及交通差旅住宿費用;b)、協(xié)助參與以上活動之工作人員的工時費用;7、質(zhì)量管理人員之薪資:A)、成本分析方法說明:質(zhì)量管理人員之工時。B)、核算方式:a)、質(zhì)量管理人員之薪資; b)、對以上活動之工作人員的薪資作合理之分?jǐn)?;c)、每月定期依據(jù)以上活動之工作人員的薪資單據(jù)作固定比例之分?jǐn)偂?、測量儀器/設(shè)備之設(shè)計與發(fā)展費用:A)、成本分析方法說明: a)、測量儀器/設(shè)備之設(shè)計、
15、制作的人工時; b)、測量儀器/設(shè)備之制作、購買材料及相關(guān)成本費用。B)、核算方式:a)、以上活動之工作人員的薪資 ; b)、協(xié)助參與以上活動之工作人員的工時費用;c)、對測量儀器/設(shè)備所進行的制作、購買材料之費用。附件2: 鑒定成本之各項構(gòu)成項目的分析方法和核算方式1、進貨檢驗:在進貨階段檢驗/試驗產(chǎn)品是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的成本,包括產(chǎn)品壽命試驗、環(huán)境測試及可靠度試驗,以及有關(guān)檢驗/試驗材料所發(fā)生的成本費用。A)、成本分析方法說明:a)、外購/外協(xié)件零件、材料的檢驗之人工時(包括:平時/節(jié)假日加班時間);b)、進貨檢驗場地的檢測設(shè)備折舊成本、水電氣之成本;c)、進貨檢驗人員的薪資成本;d)、
16、進貨檢驗所必須用到的辦公用品、紙張等成本。B)、核算方式:a)、以上活動之工作人員的薪資(包括其主管和幕僚人員的薪資及平時/節(jié)假日加班費;b)、協(xié)助參與以上活動之工作人員的工;c)、進貨檢驗場地的檢測設(shè)備折舊、水電氣之費用依比例;d)、進貨檢驗所必須用到的辦公用品、紙張等費用依比例計;e)、對以上活動之工作人員的薪資作合理之分?jǐn)偅籪)、每月定期依據(jù)以上活動之工作人員的薪資單據(jù)作固定比例之分?jǐn)偂?、過程檢驗:在過程階段檢驗/試驗產(chǎn)品是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的成本,包括產(chǎn)品壽命試驗、環(huán)境測試及可靠度試驗,以及有關(guān)檢驗/試驗材料所發(fā)生的成本費用。A)、成本分析方法說明:a)、過程檢驗人員檢驗產(chǎn)品之人工時
17、(包括:平時/節(jié)假日加班時間);b)、過程檢驗人員巡回檢驗之人工時(包括:平時/節(jié)假日加班時間);c)、過程檢驗人員的工資;d)、過程檢驗場地的檢測設(shè)備折舊成本、水電氣之成本;e)、過程檢驗所必須用到的辦公用品、紙張等成本。B)、核算方式a)、以上活動之工作人員的薪資(包括其主管和幕僚人員的薪資及平時/節(jié)假日加班費用);b)、協(xié)助參與以上活動之工作人員的工時;c)、過程檢驗場地的檢測設(shè)備折舊、水電氣之費用依比例計算;d)、過程檢驗所必須用到的辦公用品、紙張等費用依比例計算;e)、對以上活動之工作人員的薪資作合理之分?jǐn)?;f)、每月定期依據(jù)以上活動之工作人員的薪資單據(jù)作固定比例之分?jǐn)偂?、出貨檢驗
18、:在成品出貨階段檢驗產(chǎn)品是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的成本費用。A)、成本分析方法說明:a)、成品出貨檢驗人員檢驗產(chǎn)品之人工時(包括:平時/節(jié)假日加班時間;b)、出貨檢驗人員的薪資;c)、成品出貨檢驗所必須用到的辦公用品、紙張等費用。B)、核算方式:a)、以上活動之工作人員的薪資(包括其主管和幕僚人員的薪資及平時/節(jié)假日加班費用b)、協(xié)助參與以上活動之工作人員的工時費用;c)、成品出貨檢驗所必須用到的辦公用品、紙張等費用依比例計算;d)、對以上活動之工作人員的薪資作合理之分?jǐn)?;e)、每月定期依據(jù)以上活動之工作人員的薪資單據(jù)作固定比例之分?jǐn)偂?、材料、成品因試驗而產(chǎn)生的損耗(即實驗):指在破壞性試驗(材
19、料分析)、零件/產(chǎn)品功能/性能試驗過程中所消耗材料而產(chǎn)生的成本費用。A)、成本分析方法說明:a)、材料分析、零件/產(chǎn)品功能或性能試驗之人工時(包括:平時/節(jié)假日加班時間);b)、實驗場地的設(shè)備折舊費用、水電氣之成本;c)、實驗人員的薪資;d)、實驗所必須用到的辦公用品、紙張等成本。B)、核算方式:a)、以上活動之工作人員的薪資(包括其主管和幕僚人員的薪資及平時/節(jié)假日加班費用);b)、協(xié)助參與以上活動之工作人員的工時費用;c)、材料分析、性能/功能試驗所用的材料費用依比例計算;d)、實驗場地的設(shè)備折舊、水電氣之費用依比例計算;e)、實驗所必須用到的辦公用品、紙張等費用依比例計算;f)、對以上活
20、動之工作人員的薪資作合理之分?jǐn)?;g)、每月定期依據(jù)以上活動之工作人員的薪資單據(jù)作固定比例之分?jǐn)偂?、測量儀器/設(shè)備(包括實驗設(shè)備)的維護(即維修)、校正、購置之費用和其折舊費:指定期和維護檢查測量儀器/設(shè)備(包括實驗設(shè)備)所產(chǎn)生的成本費用。A)、成本分析方法說明:a)、測量儀器/設(shè)備人員(包括實驗設(shè)備)的維護、保養(yǎng)和管理之薪資;b)、測量儀器/設(shè)備(包括實驗設(shè)備)的檢定、校正成本;c)、測量儀器/設(shè)備(包括實驗設(shè)備)的維修所更換零件之成本;d)、新測量儀器/設(shè)備(包括實驗設(shè)備)的購置成本;e)、測量儀器/設(shè)備(包括實驗設(shè)備)的折舊成本。 B)、核算方式:a)、以上活動之工作人員的薪資(包括其主
21、管和幕僚人員的薪資);b)、協(xié)助參與以上活動之工作人員的工時費;c)、測量儀器/設(shè)備(包括實驗設(shè)備)的檢定、校正費用依比例計算;d)、測量儀器/設(shè)備(包括實驗設(shè)備)的維修所更換零件之費用;e)、新測量儀器/設(shè)備(包括實驗設(shè)備)的購置費用;f)、測量儀器/設(shè)備(包括實驗設(shè)備)的折舊費依分?jǐn)偰晗抻嬎?;g)、對以上活動之工作人員的薪資作合理之分?jǐn)?;h)、每月定期依據(jù)以上活動之工作人員的薪資單據(jù)作固定比例之分?jǐn)偂?、檢驗和試驗人員的薪資:包括在進貨檢驗;過程檢驗;成品檢驗;出貨檢驗;材料、成品因試驗而產(chǎn)生的損耗(即實驗)等活動的成本費用中。7、委外檢驗和試驗:指因公司未有該產(chǎn)品、材料的檢驗和試驗?zāi)芰Χ?/p>
22、委托外部機構(gòu)進行產(chǎn)品、材料檢驗和試驗所產(chǎn)生的成本費用。A)、成本分析方法說明:a)、產(chǎn)品、材料委外檢驗和試驗的成本;b)、產(chǎn)品、材料委外檢驗和試驗的損耗成本。B)、核算方式:a)、產(chǎn)品、材料委外檢驗和試驗的實際所產(chǎn)生的費用;b)、產(chǎn)品、材料委外檢驗和試驗的損耗實際費用。附件3: 內(nèi)部失效成本之各項構(gòu)成項目的分析方法和核算方式1、報廢:由于不合格品所發(fā)生的報廢而產(chǎn)生的人工、材料等的損失。 A)、成本分析方法說明:經(jīng)加工后因產(chǎn)品質(zhì)量不良無法修復(fù)的半成品、成品的制造成本(須扣除其剩余價值的金額)。a)、半成品、產(chǎn)品不合格所產(chǎn)生的報廢數(shù)量成本;b)、制造/生產(chǎn)半成品、產(chǎn)品報廢數(shù)量所需的人工時。B)、核
23、算方式:a)、半成品、產(chǎn)品不合格所產(chǎn)生的報廢數(shù)量之金額;b)、制造/生產(chǎn)半成品、產(chǎn)品報廢數(shù)量之工作人員的薪資;c)、對以上活動之工作人員的薪資作合理之分?jǐn)?;d)、正常加工必須損耗的材料之成本費用不列入報廢成本中。2、返工/返修: 指返工/返修不合格品(包括:重新包裝)所產(chǎn)生的成本費用。A)、成本分析方法說明:半成品、成品經(jīng)檢驗后未達(dá)到質(zhì)量要求,重新加工所產(chǎn)生的材料費用和所使用的工時。a)、對不合格之半成品、產(chǎn)品進行返工/返修包括:重新包裝)人員所需的人工時(包括:平時/節(jié)假日加班時間);b)、對不合格之半成品、產(chǎn)品進行返工/返修(包括:重新包裝)人員所需消耗的水、電、氣等成本。B)、核算方式:
24、a)、對進行不合格之半成品、產(chǎn)品返工/返修(包括:重新包裝)所消耗的水、電、氣費用;b)、對不合格之半成品、產(chǎn)品進行返工/返修之工作人員的薪資(包括平時/節(jié)假日加班費用);c)、對以上活動之工作人員的薪資作合理之分?jǐn)?;d)、對不合格之半成品、產(chǎn)品進行返工/返修所損耗的零件、材料費用。3、重新檢驗:指不合格之半成品、產(chǎn)品經(jīng)返工/返修后重新進行檢驗所產(chǎn)生的成本費用。A)、成本分析方法說明:不合格之半成品、產(chǎn)品經(jīng)返工/返修后,需要重新進行檢驗所產(chǎn)生的人工時之成本費用。a)、對不合格之半成品、產(chǎn)品進行重新檢驗所消耗的水、電、氣等成本費用;b)、對不合格之半成品、產(chǎn)品進行重新檢驗之檢驗人員的人工時成本(
25、包括:平時/節(jié)假日加班時間)。 B)、核算方式:a)、對不合格之半成品、產(chǎn)品進行重新檢驗所消耗的水、電、氣等費用;b)、以上活動之檢驗人員的薪資(包括平時/節(jié)假日加班費用);c)、對以上活動之工作人員的薪資作合理之分?jǐn)偂?、怠工:指由于質(zhì)量問題造成材料、半成品、成品等不合格,使生產(chǎn)設(shè)備怠工(如:停機、停產(chǎn))所發(fā)生的成本費用。A)、成本分析方法說明:a)、由于質(zhì)量問題造成材料不合格,使生產(chǎn)設(shè)備怠工(如:停機、停產(chǎn))之損失人工時;b)、由于質(zhì)量問題造成半成品不合格,使生產(chǎn)設(shè)備怠工(如:停機、停產(chǎn))之損失人工時;c)、由于質(zhì)量問題造成成品不合格,使生產(chǎn)設(shè)備怠工(如:停機、停產(chǎn))之損失人工時;B)、核
26、算方式:a)、以上活動所產(chǎn)生損失的人工時費用和相關(guān)工作人員的薪資;b)、對以上活動之人工時和工作人員的薪資作合理之分?jǐn)偂8郊?: 外部失效成本之各項構(gòu)成項目的分析方法和核算方式1、顧客抱怨(包括:顧客退貨)分析、處理:指產(chǎn)品在交付顧客之后,因產(chǎn)品質(zhì)量問題造成顧客抱怨(包括:顧客退貨)而進行不合格品處理所產(chǎn)生的成本費用。A)、成本分析方法說明a)、顧客抱怨所產(chǎn)生的原因分析、調(diào)查處理人員的人工時(包括紙張費用、電話溝通費用、傳真/E-mail費用)費用;b)、顧客退貨所產(chǎn)生的原因分析、調(diào)查處理人員之人工時(包括:紙張費用、電話溝通費用、傳真/E-mail費用)費用。c)、顧客退貨所造成的產(chǎn)品搬運之人工時和交通運輸之費用;d)、顧客退貨所造成的產(chǎn)品報廢數(shù)量之成本;e)、顧客退貨所造成的產(chǎn)品不合格而重新返工/返修所產(chǎn)生的人工時;f)、顧客退貨所造成的產(chǎn)
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