黔希起重機械設備安裝及試車方案

1、 起重設備安裝及試車方案一、 工程概況：貴州桐梓煤化工一期空分、氣化裝置共有3橋式起重機，3臺電動葫蘆。空分裝置壓縮機廠房上方設置1臺河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司制造的電動橋式雙梁起重機，起重機型號是QD-50/10t-22.5A5，跨度22.5m，主鉤起重量50t，副鉤起重量10t，起升高度22m，起重機單重50.655噸，駛室式，用于廠房內壓縮機的安裝維護和檢修。氣化裝置原料儲存及準備廠房內儲煤斗上方設置1臺河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司制造的電動葫蘆，型號是CD1-2t-41m，起吊重量2t，起升高度41m。地面操作，用于原料儲存及準備廠房設備的安裝維護和檢修。氣化裝置煤漿制備廠房內磨煤機

2、上方設置1臺河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司制造的電動橋式雙梁起重機。起重機型號是QD-10t-28.5A5，跨度28.5m，起重量10t，起升高度18.5m，起重機單重29.546噸，地面操作，用于廠房內磨煤機的安裝維護和檢修。氣化裝置氣化框架內設置1臺河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司制造的3t防爆電動葫蘆。型號HB-3t-51m，防爆型，起吊重量3t，起升高度51m地面操作，。用于氣化框架的安裝維護和檢修。氣化裝置沉渣池廠房內各設置了1臺河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司制造的抓斗起重機和電動葫蘆，抓斗起重機型號是QZ5t-10.5A6,跨度10.5m，起重量5t，起升高度16m，起重機單重18.765

3、噸，駛室式，用于沉渣池廠房內煤渣的轉運。電動葫蘆型號是CD1-1t-12m，起吊重量1t，起升高度12m。地面操作，用于沉渣池廠房設備的安裝維護和檢修。各起重設備的性能參數項 目空分壓縮機廠房原料貯存及準備框架煤漿制備廠房氣化框架沉渣池廠房沉渣池廠房型 號QD-50/10t電動雙梁橋式CD1-2t電動葫蘆QD-10t電動雙梁橋式HB-3t防爆電動葫蘆QZ-5t電動雙梁橋式CD1-1t電動葫蘆額定起重量50/10噸2噸10噸3噸5噸1噸起升高度22m41m18.5 m51 m16 m12 m跨度22.5m-28.5 m-10.5m-操作方式駕駛室地面地面地面駕駛室地面軌道型號QU8025a43k

4、G/m45a43kG/m28a工作等級A5M4A5M3M6M4單重50.655噸-29.546噸-18.765噸-數量1臺1臺1臺1臺1臺1臺大車運行距離102m-39m-36 m-起升速度1.5/6.3m/min8m/min2m/min 8m/min25.4m/min8m/min使用場合室內室內室內室內室內室內二、 編制依據：1. 華陸工程科技有限責任公司設計文件2. 起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50278-19983. 制造廠起重機、葫蘆設備說明書三、 施工程序 1.電動橋式起重機安裝程序吊車梁驗收放線到貨起重設備檢驗軌道安裝起重機橋架地面組對起重機橋架安裝小車安裝司機室及附件安裝小

5、車吊鉤安裝及鋼絲繩穿裝電氣安裝電氣調試起重機空載、靜載、動載試驗驗收交工。2. 電動葫蘆安裝程序到貨單軌葫蘆檢驗工字鋼軌道安裝檢驗葫蘆地面組裝葫蘆安裝電氣安裝減速器檢查加油電氣調試葫蘆空載、靜載、動載試驗驗收交工。四、 施工技術（一） 軌道安裝1、軌道基礎驗收、安裝：鋼軌鋪設前，應對鋼軌的端面、直線度和扭曲進行檢查，合格后方可鋪設。軌道安裝前，應確定軌道的安裝基準線，其基準線為吊車梁的定位軸線。軌道的實際中心線對安裝基準線的水平位置的偏差，不應大于5mm。 檢查軌道安裝的基準面，用水準儀測量，檢查標高、水平度是否滿足安裝要求：螺栓處400mm寬范圍內頂面的水平度2mm。任意6m長度中各螺栓處的

6、頂面標高差±3mm。行車間全長各螺栓頂面標高差±5mm。軌道的實際中心線對吊車梁的實際中心的位置偏差不應大10mm；且不大于吊車梁腹板厚度的一半。兩列軌距跨距測量時，允許偏差：跨度小于10m時為±3mm?？缍却笥?0m時，最大不超過為±15mm。2、軌道聯(lián)結及車檔：（1）軌道聯(lián)結采用夾板聯(lián)結，接頭左、右、上三面偏移1mm，間隙，不大于2mm。（2）在安裝過程中，兩條平行軌道的接頭位置應相互錯開，其距離不小于600mm，也不應等于橋架前后車輪的基距。（3）、在鋼吊車梁上鋪鋼軌時，鋼軌底面應與鋼吊車梁頂面貼緊；當有間隙時，長度超過200mm時，應加墊板墊緊。

7、墊板長度不應小于100mm，寬度應大于軌道底面1020mm，每組墊板不應超過3層，墊好后應與鋼梁焊接固定。（4） 車檔的安裝：車檔制作前應先測定軌道與車檔予留螺栓孔的距離，以便調整車檔上螺栓孔的位置。（二） 起重機安裝（1） 安裝前的檢查a、安裝前對照裝箱單清點零部件是否齊全、完整，橋架構件、小車、大車運行機構及其他零部件在運輸過程中是否有損壞或變形，檢查大車、小車的減速器齒輪的嚙合情況，齒輪應無裂紋、氣孔及損傷，齒面光潔。b、齒輪箱檢查：齒輪箱底座穩(wěn)釘情況，齒輪箱蓋的水平接觸面應緊密不得漏油，檢查加油及油面位置。c、吊鉤及鋼繩的檢查：吊鉤鑄造圓滑，有防滑裝置，鋼絲繩應無斷絲、折彎、銹蝕現象。

8、d 、卷筒的檢查：卷筒應圓滑。（2）電動行車橋架的安裝a、行車橋架的地面組裝在平整、堅實、開闊的平臺場地進行。行車橋架組裝后應檢查對角線的誤差情況，用水準儀檢查整個框架的水平度情況，并作好記錄。b.電動雙梁起重機組裝大車運行機構的檢查（壓縮機廠房、煤漿制備廠房、沉渣池廠房）名 稱 及 代 號允 許 偏 差mm起重機跨度S壓縮機廠房S10mS=22.5m±2+0.1.（S-10）±3.25煤漿制備廠房S=28.5m±3.85沉渣池廠房S=10.5m±2.05起重機跨度S1、 S2的相對差S1S25同一端梁大車車輪同位差2c 、電動雙梁起重機橋架的復查（壓縮

9、機廠房、煤漿制備廠房、沉渣池廠房）名 稱 及 代 號允 許 偏 差mm同一截面上小車軌道高低差c壓縮機廠房S6.6m S=22.5m10煤漿制備廠房S=28.5m10沉渣池廠房S=10.5m10主梁旁彎度f正箱形梁SZ/2000 (SZ為第一塊筋板的距離)主梁上拱度F壓縮機廠房S=22.5m0.4 S0.1 S+9 ，-2.25煤漿制備廠房S=28.5m+11.4 ，-2.85沉渣池廠房S=10.5m+4.2 ，-1.05對角線L1、L2的相對差 L1L25小車軌距K跨中壓縮機廠房S=22.5mS19.5m+7+1煤漿制備廠房S=28.5mS19.5m+7+1沉渣池廠房S=10.5mS19.5

10、m+5+1跨端±2d、橋架安裝在軌道上時，應注意安裝方向，電動行車應注意司機室的方向，4個輪子應與軌道踏面接觸良好。（3）電動行車小車的安裝在橋架安裝于軌道上后，可將小車整體安裝在橋架上。由于小車已由制造廠裝配好，將其整體吊裝到已安裝好的橋架上，主動輪與軌面接觸后，被動車輪與軌面間隙不大于2mm，同時，注意小車的安裝方向。（4）電動行車司機室的安裝根據制造廠圖紙表示的位置，安裝司機室、電源檢修平臺、大車導電裝置、起升限位裝器、大車、小車、欄桿、梯子、平臺、車輪檔板等部件。（5）主鉤、付鉤及鋼絲繩的安裝根據制造廠圖紙，將鋼絲繩繞過吊鉤組上的動滑輪和小車架上的定滑輪，安裝好主付鉤。鋼絲繩

11、繞法按圖進行，鋼絲繩的兩端用壓板或者舌狀的楔子固定在卷筒的端部。螺絲或繩卡必須擰緊。（6）起重機各機構的潤滑起重機各運行機構安裝就位后，可進行潤滑油的注油工作，以保證起重機各運行機構在運行過程中有良好的潤滑條件，保證起重機在試車過程中各機構摩擦小、運行良好。潤滑部位有：減速器、鋼絲繩、開式齒輪、動滑輪輪軸、固定滑輪軸、車輪軸承箱、齒輪聯(lián)軸器、卷筒組的軸承箱和內齒輪、電纜卷筒軸承座、電動機軸承、制動器各節(jié)點和軸栓、液壓制動器的液壓缸等是潤滑部位，各潤滑點的潤滑油種類、牌號按制造廠的說明書要求進行。（7）起重機和葫蘆小車安裝后的檢查a、各傳動裝置與減速器齒輪的檢查：檢查齒輪嚙合情況。b、走輪檢查：

12、盤動各傳動機構，走輪和各傳動機構旋轉靈活，均與軌道接觸，如有輪子懸空，應調整輪子與軌道接觸。c、當起重機空載時，小車車輪踏面與軌道面之間的最大間隙，電動的不應大于小車基距或小車軌距的0.00167倍。d、電動葫蘆小車車輪輪緣內側與工字鋼軌道翼緣間的間隙應為35mm.e、起重機跨度的測量：測量時鋼盤尺和起重機的溫度一致不得擺動和自然下垂。五、 起重機的試運轉（一） 運轉前的檢查1、電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動器、控制器、照明和信號系統(tǒng)等安裝應符合要求，其動作應靈敏和準確。2、鋼絲繩的固定及吊鉤、取物裝置、滑輪組和卷筒上的纏繞應正確可靠； 3、各潤滑點和減速器所加的油、脂的的性能、規(guī)格和數量符合設

13、備說明書的要求。4、盤動各運動機構的制動輪，均應使轉動系統(tǒng)中最后一根軸旋轉一周不應有阻滯現象。（二）空負荷試運轉1、操縱機構的操作方向應與起重機的各機構運轉方向相符；2、各機構的電動機運轉正常，大車和小車運行時不應卡軌；制動器能準確、及時的動作，各限位開關及安全裝置動作準確可靠； 3、當吊鉤放到最底位置時鋼絲繩在卷筒上的圈數不的少于2圈。4、電纜的收放應與相應的機構速度協(xié)調，并應滿足工作極限位置的要求5、各項試驗的次數不得少于5次（三）靜負荷試驗1、試驗在業(yè)主、總包方、監(jiān)理的組織下，用地磅砝碼或吊車配重進行。2、各個起重機和葫蘆靜載荷數值。項 目空分壓縮機廠房原料貯存及準備框架煤漿制備廠房氣化

14、框架沉渣池廠房沉渣池廠房額定起重量50/10噸2噸10噸3噸5噸1噸靜載荷試驗重量62.5/12.5t2.5t12.5t3.75t6.25t1.25t3、起重機應停留在柱子處。 4、先空負荷起升操作，小車在全程上往返3次以上，無異?，F象。 5、小車停在跨橋中間，逐漸加負荷起升運動，直到額定負荷。在橋架加到額定負荷的1.25倍后，離地面高度100200mm懸吊不少于10min無失穩(wěn)現象。卸載后檢查橋架金屬結構，應無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其它影響安全的損壞，則合格。6、靜負荷試驗不得超過3次，第3次應無永久變形。試驗時應測量上拱度和靜剛度項 目空分壓縮機廠房原料貯存及準備框架煤漿制備廠房氣化框

15、架沉渣池廠房沉渣池廠房上拱度mm15.75-19.95-7.35-靜剛度mm28.125-35.625-10.5-（四）動負荷試驗1、各個起重機或葫蘆動載荷數值項 目空分壓縮機廠房原料貯存及準備框架煤漿制備廠房氣化框架沉渣池廠房沉渣池廠房額定起重量50/10噸2噸10噸3噸5噸1噸靜載荷試驗重 量57.5/1.15噸2.3噸11.5噸3.45噸5.75噸1.15噸2、各機構的動負荷運轉應分別進行。3、各機構的動負荷運轉應在全行程上進行。起重量應為額定起重量的1.1倍，累計啟動和運行時間，對于電動的起重機不應小于1h；對于手動的起重機不應小于10min。各機構動作靈敏、平穩(wěn)、可靠，安全保護、聯(lián)鎖

16、裝置和限位開關的動作應準確、可靠；4、抓斗應作張開、下降、抓取和倒空動作試驗，并應在連續(xù)2次空負荷和5次負荷試驗中均應工作正常且無異?，F象。六、 橋式起重機和葫蘆安裝的質量控制1、設備到貨后應有經檢驗的焊接、材料質量證明書或合格證。2、施工方案和技術交底：根據編制的施工技術方案，對參與起重機和葫蘆安裝的施工人員進行技術、質量、安全交底。3、檢驗、測量和試驗設備控制：測量的鋼盤尺，經緯儀、水準儀應經過校驗，確保質量。4、人員資格：對參加起重設備安裝的鉗工、起重工、電工等施工的作業(yè)人員、管理人員和操作人員有特種作業(yè)資格證。5、制定質量控制檢查點：對大車的組裝、電氣調試、試車進行重點檢查。6、項目建

17、立明確的質量責任制度：質量責任分解到各個崗位、各個環(huán)節(jié)、各個工種。從制度上落實誰管生產誰管質量，誰施工誰負責質量，誰操作誰保證質量。7、施工過程中質量控制與檢驗：工序技術人員和工序組長在施工過程中執(zhí)行三檢，即自檢、互檢、交接檢。七、施工的安全、環(huán)境、文明施工為確保施工進度和施工質量，施工人員應遵守國家有關安全法規(guī)以及HSE的有關安全規(guī)定，嚴格遵守獨山子項目部有關HSE安全管理規(guī)定,同時在施工過程中應注意：1、高處作業(yè)(1)應使用合格的腳手架、吊藍、梯子、安全帶，作業(yè)前認真檢查所用的安全設施是否堅固可靠。(2)高處作業(yè)所用的工具、材料嚴禁上下投擲。(3)安全帶必須遵循“高掛低用”原則，不得掛在有

18、尖銳棱角的部位。(4)不得上下垂直作業(yè)。(5)高處作業(yè)人員穿輕便衣著，不得穿硬底和易滑的鞋。高處作業(yè)可采用垂直、水平生命繩掛安全帶，做好臨邊的防護工作，有梯子的位置應先將梯子安裝上。2、吊裝作業(yè)：需要有專人指揮，設置警戒線。凡參加吊裝的施工人員，均須熟悉起吊方法及內容。（1） 在吊車周圍50米設置警戒線，派專人監(jiān)護，無關人員不得入內。（2）在施工過程中，施工人員必須具體分工、明確職責。在整個吊裝過程中，要切實遵守現場秩序，服從命令聽從指揮，不得擅自離開工作崗位。（3）在吊裝過程中，應有統(tǒng)一的指揮信號，參加施工的全體人員必須熟悉此信號，以便各崗位協(xié)調動作。（4）施工中，凡參加登高作業(yè)的人員，必須

19、經過身體檢查合格，操作時均需佩戴安全帶，并系在安全可靠的地方。（5）帶電的電焊線和電線要遠離鋼絲繩，以免鋼絲繩損傷。工作鋼絲繩在與金屬構件銳角、建筑物尖角接觸時，應加墊保護以防損傷。（6）一般不允許在雨天、夜間、霧天和5級風以上的情況下進行上述工作，如工作必須進行時，須有防滑、充分照明等措施，同時須經領導批準。3、在整個施工過程中，要做好現場清理，清除障礙物，以利操作。起重設備安裝作業(yè)JHA序號危害或潛在事件主要后果預防或削減措施1物體打擊人員受到傷害、財產受到損失1 設備吊裝時，起重指揮人員必須技能熟練，持證上崗，指揮信號正確。2 起吊物體重量與吊車性能、吊鉤、鋼絲繩大小相符。3 確認設備實

20、際重量。4 嚴禁站在榔頭和二錘的前方，防止其脫落誤傷人員。2擠傷壓傷人員受到傷害1 起吊時指揮人員檢查起吊吊鉤與是否與地面垂直，嚴禁斜拉起吊。2物體就位時注意手和腳不要被擠/壓傷。3起重傷害人員受到傷害、財產受到損失1 在吊裝時吊車腳下應支墊木，在旋轉半徑內不能站人。4車輛傷害人員受到傷害1 吊車，平板拖車進出線路一定要暢通，倒車必須有人指揮。5跌倒摔傷人員受到傷害1 清楚施工場所的邊角余料，保持場地整潔。6高處墜落人員受到傷害1 起重機軌道安裝人員必須系掛安全帶。2 人員如果從直爬體梯上下必須系防墜器。3基礎高于2米的需要塔設腳手架，驗收合格后，方可使用.7機械傷害人員受到傷害、財產受到損失1 起重設備試車區(qū)域設置警戒線。2 電機接線后應測試電機絕緣。3 試車前必須點動電機、先確認行車的運行以及提升方向的控制。4 起重設備試車必須有試車方案。8觸電傷害人員受到傷害1 電機安裝按制造商說明書進行接地，臨時用電符合要求。 2 設置警戒線。 七、施工人力計劃序號工