企業(yè)設備管理知識手冊(doc 47頁)

1、 設備管理知識手冊前言隨著科學技術的進步、市場經(jīng)濟的發(fā)展和企業(yè)運行機制的調整，企業(yè)設備管理模式也發(fā)生了變革，順應機制而生的中國石油一建設備管理新模式，逐漸發(fā)展成為企業(yè)文化的重要組成部分，設備管理作為企業(yè)管理的一個重要方面，日益成為促進企業(yè)生產和經(jīng)營的重要基礎，已得到企業(yè)越來越多員工的認識和關注。為了普及設備管理知識，進一步貫徹標準、程序文件，確保設備管理在“兩個體系”有效運行，在結合設備管理工作實踐的基礎之上，編寫了設備管理知識手冊，旨在為設備管理工作者提供更好的服務和指導，內容有偏頗或錯誤，歡迎大家提出寶貴意見。1 設備管理概述1.1 設備定義實際使用壽命在一年以上，在使用中保持其原有實物形

2、態(tài)，單位價值在規(guī)定限額以上（公司規(guī)定在2000元以上），且能獨立完成至少一道工序或提供某種動能的機器。1.2 設備全過程管理設備全過程管理就是對設備的規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、調試、使用、維修、改造、更新，直至報廢的全過程所進行的技術、經(jīng)濟的綜合管理。實現(xiàn)設備全過程管理，就是要加強全過程中各環(huán)節(jié)之間的橫向協(xié)調，克服設備制造單位與使用單位之間的脫節(jié)，提高設備的可靠性、維修性、經(jīng)濟性，為提高設備綜合效率創(chuàng)造條件。1.3 設備實物形態(tài)與價值形態(tài)管理設備有兩種形態(tài)，即實物形態(tài)和價值形態(tài)一、設備的實物形態(tài)管理設備從規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、調試、使用、維修、改造直至報廢的全過程即為設

3、備實物形態(tài)運動過程。設備投入使用后，由于物理和化學的作用而產生磨損、腐蝕、老化等，使設備實物的技術性能逐漸劣化，因而需要修復與更新。設備實物形態(tài)管理就是從實物形態(tài)運動過程，研究如何管理設備實物的可靠性、維修性、工藝性、安全環(huán)保性及使用中發(fā)生的磨損、性能劣化、檢查、修復等技術業(yè)務，其目的是使設備的性能和精度處于良好的技術狀態(tài)，確保設備最佳的輸出效能。二、設備的價值形態(tài)管理新購置的設備，經(jīng)安裝調試合格投入使用前，其價值形態(tài)表現(xiàn)為財務賬面上的原值。設備投入使用后，一方面，設備運行需要資金的繼續(xù)投入；另一方面，通過折舊，使它的價值逐漸轉移到產品成本中去，通過產品銷售予以回收，表現(xiàn)為原賬面價值的減少，即

4、設備的凈值逐漸降低。當設備不再繼續(xù)使用或報廢，通過出售，回收部分剩余價值或殘值。設備價值形態(tài)管理就是從經(jīng)濟效益角度研究設備價值的運動，即新設備的投資及設備運行中的投資回收，運行中的耗損補償，維修、技術改造的經(jīng)濟性評價等經(jīng)濟業(yè)務。其目的就是使設備的壽命周期費用最經(jīng)濟實物形態(tài)是價值形態(tài)的載體，價值形態(tài)是實物形態(tài)的貨幣表現(xiàn)，二者既對立又統(tǒng)一，設備綜合管理的實質就是設備實物形態(tài)管理和價值形態(tài)管理相結合的管理，以追求提高設備綜合效率和壽命周期費用最經(jīng)濟為目標。1.4 設備管理的方針、原則、主要任務 一、設備管理的方針以效益為中心，堅持依靠技術進步，促進生產經(jīng)營發(fā)展和預防為主。（1）以效益為中心。就是要建

5、立設備管理的良好運行機制，積極推行設備綜合管理，加強企業(yè)設備的優(yōu)化組合，確保企業(yè)設備的保值增值。（2）依靠技術進步。一是適時進行設備更新；二是運用高新技術對老舊設備進行技術改造；三是推廣設備診斷技術、計算機輔助設備管理等管理新手段。（3）促進生產經(jīng)營發(fā)展。就是要正確處理企業(yè)生產經(jīng)營和設備管理的辨證關系。（4）預防為主。就是企業(yè)為保證設備綜合效率，防止設備非正常劣化，在依靠檢測，故障診斷等技術的基礎之上，逐步向以狀態(tài)維修為主的維修方式上發(fā)展。設備制造部門應聽取和收集使用單位的信息資料，不斷改進設計水平，提高制造工藝水平，轉變傳統(tǒng)的設計思想，逐步向“無維修設計”目標努力。二、設備管理的原則設計、制

6、造與使用相結合；維護與計劃檢修相結合；修理、改造與更新相結合；技術管理與經(jīng)濟管理相結合；專業(yè)管理與群眾管理相結合。（1）設計、制造與使用相結合。指設備制造單位在設計的指導思想上和生產過程中，必須充分考慮壽命周期內設備的可靠性、維修性、經(jīng)濟性等指標，最大限度地滿足用戶的要求。設備使用單位正確的使用設備，在使用過程中，及時向設備的設計、制造單位反饋信息。（2）維護與計劃檢修相結合。這是貫徹“預防為主”的方針，保證設備持續(xù)安全經(jīng)濟運行的重要措施。（3）修理、改造與更新相結合。這是提高企業(yè)技術裝備素質的有效措施。修理是必要的，但不能一味的追求修理，他阻礙技術進步，經(jīng)濟上也不合算。企業(yè)必須依靠技術進步，

7、改造更新舊設備，以技術經(jīng)濟分析為手段，進行設備大修、改造、更新的合理決策。（4）技術管理與經(jīng)濟管理相結合。技術管理包括對設備的設計、制造、規(guī)劃選型、維護修理、更新改造等技術活動，以確保設備技術狀態(tài)完好和裝備水平不斷提高。經(jīng)濟管理是指對設備投資費、維持費、折舊費的管理，以及設備的資產經(jīng)營、優(yōu)化配置和有效營運，確保資產的保值增值。（5）專業(yè)管理與群眾管理相結合。要求建立從企業(yè)領導到一線工人全員參與的設備管理體制，實行專群結合的全員管理。全員管理有利于設備管理的各項工作的廣泛開展，專業(yè)管理有利于深層次的研究，兩者結合有利于實現(xiàn)設備綜合管理。隨著市場經(jīng)濟和現(xiàn)代企業(yè)制度的建立和完善，應推行設備綜合管理與

8、企業(yè)管理相結合，應實行設備全社會管理與企業(yè)設備管理相結合。三、設備管理的主要任務以提高企業(yè)競爭力和企業(yè)生產經(jīng)營效益為中心，建立適應社會主義市場經(jīng)濟的設備管理體制，實行設備綜合管理，不斷改善和提高企業(yè)裝備素質，充分發(fā)揮設備效能，不斷提高設備綜合效率和降低設備壽命周期費用，促進企業(yè)經(jīng)濟效益的不斷提高。1.5 設備管理的基本要求通過技術、經(jīng)濟和組織措施，對設備進行綜合管理，做到綜合規(guī)劃，合理配置，擇優(yōu)選購，正確使用，精心維護，科學檢修，適時更新與改造，保持設備處于良好的技術狀況，不斷改善和提高裝備素質，使設備壽命周期費用最經(jīng)濟，為公司的生產發(fā)展、技術進步、經(jīng)濟效益服務。1.6 衡量設備管理水平的標志

9、設備管理工作涉及到資金、物資、勞動組織、技術、經(jīng)濟、生產經(jīng)營目標等各方面，要檢驗和衡量各個環(huán)節(jié)的管理水平，必須建立和健全設備管理的技術經(jīng)濟指標體系，它可以定量評價設備管理工作的績效，因此，設備技術經(jīng)濟指標是衡量設備管理水平的標志。一、技術指標（1）設備利用率=實際作業(yè)臺班/制度臺班×100%（2）設備完好率=設備完好臺日數(shù)/設備制度臺日數(shù)×100%（3）設備大修理計劃完成率=實際完成大修理臺數(shù)/計劃大修理臺數(shù)×100%（4）設備綜合效率=時間開動率×性能開動率×合格品率（5）完全有效生產率=設備利用率×設備綜合效率二、經(jīng)濟指標（1）設

10、備新度系數(shù)=年末設備凈值/年末設備原值（2）設備資產保值增值率=年末設備總凈值/年初設備總凈值×100%（3）投資回收期=投資總額/（年均利潤+年均折舊）（4）凈資產收益率=年均利潤/設備凈值×100%三、常用考核指標（1） 設備利用率 （2）設備完好率 （3）設備大修理計劃完成率 （4）無重大、特大設備事故 （5）設備新度系數(shù)（6）凈資產收益率2 設備前期管理根據(jù)設備綜合管理理論，企業(yè)應實行設備全過程管理，即從設備的規(guī)劃直至報廢的整個過程的管理，這個過程一般分為前期管理和使用管理兩個階段。企業(yè)設備前期管理的主要內容包含設備的規(guī)劃、選型與購置、驗收、安裝與調試等。2.1 設

11、備規(guī)劃設備規(guī)劃又稱設備投資規(guī)劃，是企業(yè)中長期生產經(jīng)營發(fā)展規(guī)劃的重要組成部分。設備投資規(guī)劃的制定，必須建立在充分調查、論證的基礎之上，必須要以市場為導向，以生產經(jīng)營活動為中心。制訂和執(zhí)行設備規(guī)劃對企業(yè)新技術、新工藝應用，產品質量提高，擴大再生產以及其它技術措施的實施，起著促進和保證作用。因此，設備規(guī)劃的制訂必須首先由企業(yè)生產部門、設備管理部門在全面執(zhí)行企業(yè)生產經(jīng)營目標的前提下，提出規(guī)劃草案，經(jīng)組織相關職能部門討論、修改整理后，送企業(yè)領導辦公會議討論批準即成為正式設備規(guī)劃，并下達設備管理部門執(zhí)行。2.2 設備選型與購置一、選型的基本原則 （1）生產適用 所選購的設備應與本企業(yè)生產及擴大再生產規(guī)模相

12、適應。（2）技術先進 在滿足生產需要的前提下，要求設備的技術性能指標保持先進水平，以利于提高產品質量和延長設備技術壽命，并滿足HSE的要求。（3）經(jīng)濟合理 要求設備價格合理，在使用過程中能耗、維護費用低，并且投資回收期較短。二、選型應注意的問題（1）設備的生產效率；（2）設備的工作精度；（3）設備的能耗指標；（4）設備的可靠性與維修性；（5）設備的安全性與環(huán)保性；（6）設備的配套要求；（7）設備主要零部件的互換性；（8）設備操作性；（9）設備操作技術要求；（10）設備的經(jīng)濟性；（11）設備的交貨期及售后服務條件。三、設備購置設備的購置分為兩種情況，一是對于單臺設備價值較低的設備，通過調研、選型

13、分析后，直接與制造商或經(jīng)銷商簽訂合同；二是對于價值較高的設備（按集團公司的要求，單臺設備價值在100萬元以上的設備），要求采用招標的方式，進行采購。設備的招標分為三種方式：（1）公開招標。公開刊登招標廣告，含國際性競爭招標和國內競爭性招標；（2）邀請招標。即不公開刊登招標廣告，根據(jù)事前的調查，對國內有資格的經(jīng)銷商或制造商直接發(fā)出投標邀請；（3）議標（又稱談判招標）。它是非公開、非競爭性招標，它是由招標人物色幾家廠家直接進行合同談判。設備購置要簽訂合同，設備購置合同的簽訂，要嚴格遵守中華人民共和國合同法和有關規(guī)定，對方應有法定代表人的授權委托，經(jīng)雙方簽章（加蓋合同專用章）、簽字后，才具有法律效力

14、。國內合同的主要內容 （1）設備名稱、規(guī)格型號；（2）數(shù)量和質量；（3）合同價格及付款方式；（4）交貨期限及交貨地點、運輸方式及費用；（5）違約責任；（6）未盡事宜的解決方式；（7）附件 技術協(xié)議及售后服務承諾。設備訂貨合同簽訂后，設備在制造過程中，要對設備關鍵部位和關鍵環(huán)節(jié)作好監(jiān)造工作，要求廠家作好設備制造的過程控制。2.3 設備驗收設備貨驗收包括設備出廠前的驗收和設備到貨后的驗收兩部分。一、設備出廠前的驗收 主要是針對重要設備而言，在工程工期非常緊張的情況下，為了保證設備正點投入使用，在設備出廠前，派遣專業(yè)技術人員到廠家進行初步驗收，并監(jiān)督發(fā)貨情況。這樣盡可能避免設備零部件的錯發(fā)和漏發(fā)，盡

15、可能避免貨運裝車、封車不規(guī)范而造成的設備損壞，為設備正常安裝提供保證。二、 設備到貨驗收包含設備到貨的及時性和設備完整性兩方面。1、設備到貨的及時性 （1）不允許提前太多的時間到貨，否則設備購買者將增加占地費、保管費以及可能造成的設備損壞；（2）不準延期到貨，否則將影響工程的工期。2、設備完整性 （1）設備到貨的交接及保管工作；（2）組織相關部門驗收，按照設備裝相單，對設備及設備部件、備件、技術資料進行清點，并作好清點記錄，仔細檢查設備有無損傷，有損傷的部位要作好損傷檢測及記錄工作；（3）有損傷的設備要作好索賠工作；（4）填寫到貨驗收記錄。2.4 設備安裝與調試一 、設備安裝 車間、預制廠設備

16、安裝定位的基本原則：滿足生產工藝的需要及維護、檢修、安全、工序連接等方面的要求，具體考慮下列因素（1）適應工藝流程的需要；（2）保證最短的生產流程，方便工件的存放、運輸；（3）滿足設備維護、維修、安全操作的需要；（4）平面布置排列整齊、美觀。設備基礎施工嚴格按照基礎圖紙施工，安裝好預埋件，并作好基礎的驗收工作。設備安裝主要內容 （1）制訂安裝工作流程；（2）清洗設備；（3）安裝地腳螺栓；（4）安裝墊鐵；（5）設備就位調整；（6）安裝驗收。二、 設備調試設備調試主要內容 （1）空載試運；（2）靜負荷試運 ，指含額定負荷試運和1.25倍超負荷試運；（3）動負荷試運，指1.1倍額定負荷試運。三、設備

17、交付使用驗收需要進行安裝與調試的設備，設備試運完畢后，由使用單位設備部門牽頭，會同技術部門、質量安全環(huán)保部門、安裝單位對整個設備安裝與調試工作予以驗收，合格后在驗收單上簽字認可，并填寫設備安裝與調試驗收移交記錄。對于不符合項，要求安裝單位限期整改，整改完畢后按以上程序重新組織驗收，直到安裝調試驗收合格為止，最后由使用單位設備部門編寫設備安裝驗收報告。3 設備使用管理3.1設備入庫與調撥管理設備購置完畢后，應及時辦理入庫手續(xù)，辦理入庫手續(xù)需附上領導批復報告或公司設備部門、財務資產部門聯(lián)合簽發(fā)的設備準購證，同時辦理資產調撥手續(xù)。為了提高辦事效率，簡化工作流程，公司設備部門已將原來的設備入庫單和設備

18、調撥單二合一。3.2設備臺賬與檔案管理設備辦理入庫后，要及時按照機械設備管理標準要求，建立設備臺賬與設備檔案，內容要齊全，資料要規(guī)范。同時，將設備相關信息錄入公司物資裝備管理網(wǎng)中，便于公司及時掌握設備的技術狀況，掌握設備的使用狀況與分布，有利于對設備進行有效管理。3.3 現(xiàn)場設備管理組織機構與制度抓好現(xiàn)場設備管理工作，一要靠組織，二要靠制度。首先，應按照上級主管部門及機械設備管理標準的要求，建立設備管理組織機構，合理配備設備管理人員和設備維修人員，只有組織落實，人員到位，才能較好的開展設備管理工作。其次，應建立設備管理制度，現(xiàn)場設備管理應建立以下基本制度。一、 機長負責制實行機長負責制，是全員

19、設備管理的重要體現(xiàn)；建立設備管理機長負責激勵機制，明確機長的職責、義務，明確獎懲規(guī)定，是管好現(xiàn)場設備的有效途徑。二、“三檢制”要求設備操作人員在設備開機前、設備運行中、設備關機后對設備進行檢查，通過例行檢查，及時排除隱藏的設備故障，防止設備故障擴大。三、定期檢查制度現(xiàn)場設備管理人員定期對設備進行檢查，檢查設備的技術狀況與運行狀態(tài)；檢查設備操作人員，是否按照設備操作與保養(yǎng)規(guī)程，操作保養(yǎng)設備；機長是否認真負責，認真填寫設備運轉記錄等。四、定期對設備技術狀況進行評價制度定期對設備技術狀況進行評價，是現(xiàn)場設備管理的一項重要內容，也是設備設施及工作環(huán)境管理程序及設備設施完整行管理程序的一項重要內容，評價

20、后應填寫設備技術狀況評價表。3.4 現(xiàn)場設備標牌管理現(xiàn)場設備應有齊全的設備銘牌、公司資產標牌、設備機長掛牌。機長牌要求如下：長80mm，寬40mm，厚度為0.5-1mm鐵牌，采用白底紅字，字跡要求工整?，F(xiàn)場使用的卷板機、剪板機、卷揚機、龍門吊、橋式吊車、鍋爐、烘干房、電焊機房等應懸掛安全操作規(guī)程牌。安全操作規(guī)程牌要求如下：長500mm，寬350mm，厚度為1.5-2mm鐵牌，采用白底紅字，字跡要求工整，牌面清晰。3.5 設備本體與周圍環(huán)境一、對設備本體的要求1、擺放整齊、表面清潔、潤滑良好、安全接地。2、零部件、附屬裝置齊全，緊固、調整、防腐好。二、對設備周圍環(huán)境的要求1、焊機房內應無管件、彎

21、頭、配件，地面無塵土，焊機上無放置焊條、面罩、砂輪片等工具物品；把線盤整齊，掛放有序，面罩、焊條、保溫筒等放置整齊。2、卷板機槽內應及時清掃，槽內、機體上應無氧化鐵，無塵土、無積水。3、剪板機前后應無成料、廢料，周圍應無雜草、無垃圾，保持環(huán)境清潔。4、剪板機、卷板機應做到工完、料盡、場地清。5、其它獨立作業(yè)的設備應放置在平坦，無雜草、無雜物，地勢較高的堅實的水泥或砂石地面上工作，禁止設備在傾斜狀態(tài)下作業(yè)。3.6 電焊機的使用1、電焊機應放置在電焊機房內。公司自制的舊電焊機房統(tǒng)一噴蘭色，并寫有中國石油天然氣第一建設公司黃色字樣；新購置的每4臺電焊機制作一棟電焊機房，由生產廠家統(tǒng)一制作，顏色統(tǒng)一噴

22、蘭色，并寫有中國石油天然氣第一建設公司黃色字樣，字體采用宋體，字號用初號字。電焊機房應安全接地，因局部作業(yè)需將焊機露天作業(yè)的，應作好防曬及防雨雪措施。焊機把線應使用標準把線，截面積不得小于35mm2，地線應使用銅導線連接，把線、地線禁止用鋁線代替。2、 地線與平臺、裝置之間的搭鐵連接，應使用寬度50mm的扁鐵，平臺搭接，不得使用鋼筋或圓鋼代替。3、焊機接線應全部采用終端連接，把線之間連接也應使用終端，用絕緣膠布包扎完好。4、禁止將電焊把線盤繞在一起作業(yè)。3.7 設備防護管理1、電氣儀表調校設備應做到進房作業(yè)。2、對于無法進房作業(yè)的設備，應作好防雨雪措施，應使用蓬布遮擋，蓬布大小以能完全遮住設備

23、為基準，。3、禁止設備在蓬布覆蓋情況下作業(yè)。4、閑置設備應集中存放，并進庫或進棚，在無庫無棚情況下，應放置在堅實的水泥或砂石地面上，下面用道木墊起，禁止放置于泥土之中或直接放于地下，上面用蓬布遮蓋，蓬布大小以能完全蓋住全部的閑置設備為基準。5、閑置設備存放前應進行一次全面的維護保養(yǎng)。6、剪板機應搭設防護棚，卷板機應制作可移動的輪式活動罩，卷板機操作臺應制作保護箱，以使卷板機受到保護，防止損壞。4 設備保養(yǎng)與維修4.1 設備保養(yǎng)設備在使用過程中，應經(jīng)常性的進行維護保養(yǎng)，盡可能地保持設備的精度和性能，延長設備的使用壽命。設備維護保養(yǎng)就是對設備的技術狀態(tài)進行經(jīng)常的檢查、調整和處理。一、 三級保養(yǎng)制

24、我國在總結計劃預修制的基礎之上，提出并逐步完善起來的一種以保養(yǎng)為主、保修結合的保養(yǎng)修理制。三級保養(yǎng)制將經(jīng)常性的進行維護保養(yǎng)工作分為日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二及保養(yǎng)等三種級別的保養(yǎng)。1、日常維護保養(yǎng)日常維護保養(yǎng)簡稱日保或例行保養(yǎng)。它是操作工人每天必須進行的保養(yǎng)，主要內容包括：班前班后檢查，清潔設備各個部位，檢查潤滑部位，使設備經(jīng)常保持潤滑清潔；班中認真觀察、聽診設備運轉情況，及時排除小故障，并認真作好交接班記錄。2、一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)簡稱一保或定期保養(yǎng)。這是一項有計劃定期進行的維護保養(yǎng)工作。它是以操作工人為主，維修工人輔導，對設備進行局部解體和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路，調整設備各個部位配合間

25、隙，緊固設備的各個部位等一系列的工作。一保完成后應作好記錄并由設備員組織驗收，一保的主要目的是減少設備故障，消除隱患。3、二級保養(yǎng)二級保養(yǎng)簡稱二保。這是以維修工人為主，操作工人參加，對設備的規(guī)定部位進行分解檢查和修理。其內容除一保內容外，還要對設備進行部分解體檢查修理，以及更換磨損件，對潤滑系統(tǒng)清洗、換油，對電氣系統(tǒng)進行檢查和修理。二保完成后，維修工應詳細填寫檢修記錄，由設備員和操作工人驗收，檢修記錄交設備員存檔。二級保養(yǎng)的目的是使設備達到完好標準，延長大修周期。二、設備點檢制設備點檢制是日本TPM（Totalroductive Maintenance全員生產維修）中的一項內容。這種制度將維修

26、管理的重心由保養(yǎng)轉移到了檢查，可使設備的異常和劣化能早期發(fā)現(xiàn)，避免因突發(fā)故障而導致的損失，它代表了保養(yǎng)修理制的最新發(fā)展階段，在這里作簡單介紹，僅供參考。所謂點檢制，是指為了維護設備所規(guī)定的機能，在規(guī)定的時間內，按規(guī)定的檢查標準、內容和周期，由操作工、專業(yè)點檢工或專業(yè)技術人員憑感覺和簡單測試工具，對設備進行檢查，并依據(jù)標準判斷設備的技術狀況和決定維護檢修工作的設備維護管理制度。點檢工作一般分為日常點檢和定期點檢兩類。日常點檢主要由操作工進行，定期點檢主要由專業(yè)點檢工負責，操作工配合，這種點檢經(jīng)常是連檢帶修。為作好點檢工作，應遵循下列基本要求：（1）實行全員管理。只有最廣泛的群眾基礎，才能有效實現(xiàn)

27、這種以預防為主的點檢制。（2）設置專職點檢員。（3）點檢員應有相應的管理職能、職權。（4）要有一套科學的點檢標準、點檢表和制度。點檢工作的方法可歸納為12個工作環(huán)節(jié)，如下圖： 定標 定項 檢查 處理定點 定法 改進 評價 定期 定人 記錄 分析（1） 定點：確定設備需要檢查的維護點。（2） 定標：制定檢查、處理標準。（3） 定期：按點的不同確定檢查周期。（4） 定項：檢查的項目要明確作出規(guī)定，一點也可能有多項。（5） 定人：確定檢查人。（6） 定法：確定檢查方法和檢查手段。（7） 檢查：檢查的環(huán)境條件，是停機還是運行，設備解體或不解體。（8） 記錄：逐點檢查，按規(guī)定格式認真記錄。（9） 處理：

28、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題的處理情況。 （10）分析：對檢查記錄和處理記錄進行定期分析，找出薄弱環(huán)節(jié)，將分析情況反饋給管理部門。 （11）改進：根據(jù)記錄和分析的問題，采取改進措施。（12）評價：對每一項的改進都要進行評價，要看經(jīng)濟效果，然后不斷完善，進行循環(huán)往復的實施，提高設備管理水平。.設備維修.設備的磨損設備購置后，無論是使用還是閑置，都會發(fā)生磨損，設備磨損分有形磨損和無形磨損。、有形磨損（又稱物理磨損）設備在使用或閑置過程中，在外力或自然力的作用下，產生的磨損。設備的有形磨損導致設備的性能、精度等的降低，使得設備的運行費用和維修費用增加，效率降低，反映了設備使用價值的降低。、無形磨損（又稱經(jīng)濟磨損

29、）設備的結構和性能并沒有發(fā)生變化，但由于技術的進步，制造同類設備的社會平均勞動生產率提高，致使原設備相對貶值；或者是由于科學技術的進步，不斷創(chuàng)造出性能更完善，效率更高的設備，使原有設備相對陳舊落后，其經(jīng)濟效益相對降低而發(fā)生貶值。、兩種磨損的特點及補償方式對比有形磨損無形磨損相同點設備原始價值貶值設備原始價值貶值不同點在修理之前，常不能工作無需修理，可以繼續(xù)工作局部補償修理現(xiàn)代化改造完全補償更新更新4.2.2 設備壽命的概念設備的壽命分自然壽命、技術壽命和經(jīng)濟壽命。1、自然壽命設備的自然壽命，又稱物質壽命，它是指設備從投入使用開始，直到因物質磨損而不能繼續(xù)使用、報廢為止所經(jīng)歷的全部時間。它主要是

30、由設備的有形磨損所決定的。搞好設備的保養(yǎng)和維修，可以延長設備的自然壽命，但不能從根本上避免設備的磨損，因為隨著設備使用時間的延長，設備不斷老化，維修所支付的費用也逐漸增加，從而出現(xiàn)經(jīng)濟上不合理的使用階段。2、技術壽命設備的技術壽命就是指設備從投入使用到因技術落后而被淘汰所延續(xù)的時間。包含兩方面的含義，一方面，由于科學技術的迅速發(fā)展，對產品的質量和精度的要求越來越高；另一方面，由于不斷涌現(xiàn)出技術上更先進、性能更完美的機械設備，這就使得原有設備雖還能繼續(xù)使用，但不能保證產品的精度、質量和技術要求。由此可見，技術壽命主要是由設備的無形磨損所決定的，它一般比自然壽命要短，而且科學技術進步越快，技術壽命

31、越短。3、經(jīng)濟壽命設備的經(jīng)濟壽命是指設備從投入使用開始，到因繼續(xù)使用在經(jīng)濟上不合算而被更新所經(jīng)歷的時間，它主要由設備年消耗成本和設備年運行成本兩個因素決定。設備年消耗成本就是每年所分攤的設備購置費和資金占用費，它隨著設備使用年限增加而降低。設備年運行成本是指維持設備運行所發(fā)生的費用，它隨著設備使用年限增加而增加。在設備使用過程中，年均總成本是時間的函數(shù)，這就存在著使用到某一年份，其平均綜合成本最低，經(jīng)濟效益最好。在這一時間前后，平均綜合成本都將會增高。所以設備的經(jīng)濟壽命是從經(jīng)濟的觀點確定的設備更新的最佳時刻使用年限平均綜合成本CHENGBEN 成本N0設備年度費用曲線年度費用年運行成本年消耗成

32、本2（P-LN）/N0 =設備經(jīng)濟壽命估算公式 其中：P設備目前實際價值 LN第N年末的設備凈殘值 設備的低劣化值（逐年遞增的費用）U0T1T2T4.2.3 設備的磨損規(guī)律 機器零件磨損曲線 上圖為機器零部件的磨損曲線，由圖可知，零件的磨損大致分三個階段。第一階段為磨合階段，從設備投入開始到T1時間段，這是設備的初期磨損階段，零部件接觸面磨損較為劇烈，較快地消除了原有加工的粗糙面，形成最佳表面粗糙度。第二階段為漸進磨損階段，從T1時間段到T2時間段，在一定的工作條件下，零件以相對恒定的速度磨損。第三階段為加劇磨損階段，從T2時間開始，設備磨損到一定程度后，磨損加劇。按照以上磨損規(guī)律，設備修理的

33、最佳選擇點，應該是設備由漸進磨損轉化為加劇磨損之前。因此，從磨損規(guī)律上分析，計劃預修較為科學、合理。4.2.4 設備故障發(fā)生的規(guī)律與設備磨損三個階段相對應，設備故障發(fā)生過程也分三個階段，下圖為設備故障發(fā)生的變化曲線，因此曲線形狀似“澡盆”，故稱浴盆曲線。維修延長偶發(fā)期耗損故障期故障率時間初期故障期偶發(fā)故障期磨損曲線浴盆曲線 （1）初期故障階段 從設備安裝調試至生產使用階段，其特點是故障率高，但隨時間的推移故障迅速下降。產生故障的原因：設計和制造工藝上的缺陷所致。采取的維修對策：加強原材料的檢查，加強調試中的檢查。（2）偶發(fā)故障階段 故障率明顯降低，設備處于穩(wěn)定運行階段，設備處于正常工作時期。產

34、生故障的原因：一般是由于設備的使用和維護不當，工作條件變化等原因。采取的維修對策：改進使用管理，加強日常的維護保養(yǎng)。（3）耗損故障階段：故障急劇上升，設備性能下降產生故障的原因：設備零部件因使用時間過長而磨損、老化、腐蝕加劇，逐步喪失機能所致。采取的維修對策：采取預防性維修。4.2.5 設備修理方式與分類設備在使用過程中，隨著零、部件磨損程度的加大，設備的技術狀況將逐漸劣化，以致設備的功能和精度難以滿足產品質量和數(shù)量的要求，甚至發(fā)生故障。設備技術狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為了恢復其功能和精度，采取更新或修復磨損、失效的零件，并對局部或整機檢查、調整的技術活動，稱為設備修理。一 修理方式國內外普遍采

35、用的修理方式有預防修理和事后修理，預防修理又分狀態(tài)監(jiān)測修理和定期修理。選擇設備修理方式的一般原則：（1）通過修理，恢復設備規(guī)定的功能和精度，提高設備的可靠性，并充分利用零部件的有效壽命；（2）力求修理費與設備停修對生產的經(jīng)濟損失兩者之和為最小。1、預防修理：為防止設備的功能、精度降低到規(guī)定的臨界值或減低故障率，按事先制定的計劃和技術要求所進行的修理活動。（1）狀態(tài)監(jiān)測修理：以設備實際技術狀態(tài)為基礎的預防修理方式。一般采用日常點檢和定期檢查來查明設備技術狀態(tài)。針對設備的劣化部位及程度，在故障發(fā)生前，適時地進行預防修理，排除故障隱患，恢復設備的功能和精度。優(yōu)點：設備經(jīng)常保持完好狀態(tài)，充分利用零部件

36、的使用壽命。缺點：經(jīng)濟性較差。實用于：重大關鍵設備，故障發(fā)生后會引起公害的設備。（2）定期修理：以設備運行的時間為基礎，具有對設備進行周期性修理的特點，根據(jù)設備的磨損規(guī)律，事先確定修理類別、修理間隔期、修理內容及技術要求。實用于：掌握磨損規(guī)律的設備。缺點：易造成修理過剩或修理不足。2、事后修理：設備發(fā)生故障或性能和精度降到合格水平以下，因不能再使用所進行的非計劃修理。對于因設備故障而導致較大損失的設備，不宜采用事后維修。但對于故障停機后再修理不會造成損失的設備，事后維修更經(jīng)濟。二 修理分類根據(jù)修理內容和技術要求以及工作量的大小分大修、項修、小修。1、大修 工作量最大的計劃修理。大修時，對設備的

37、全部或大部分部件解體；修復基準件，更換或修復全部不合格的零件；修復和調整設備的電氣及液、氣動系統(tǒng)；修復設備的附件及翻新外觀等；達到全面消除修前存在的缺陷，恢復設備的規(guī)定功能和精度。2、項修 根據(jù)設備的實際狀況，對狀態(tài)劣化難以達到生產工藝要求的部件進行針對性修理。3、小修 工作量最小的計劃修理。5 設備綜合效率設備綜合效率是日本TPM管理的一項重要內容，研究設備綜合效率是為了提高設備效率，它是衡量、評估設備管理水平的重要指標。下面，我們通過計算設備綜合效率，來了解影響設備綜合效率的因素，從而找出提高設備綜合效率的有效途徑。設備綜合效率=時間開動率×性能開動率×合格品率時間開動

38、率=實際開機時間/計劃開機時間×100%計劃開機時間=工作時間-計劃停機時間性能開動率=速度開動率×凈開動率速度開動率=理論加工周期/實際加工周期×100%凈開動率=加工數(shù)量×實際加工周期/實際開機時間×100%合格品率=合格品數(shù)量/加工數(shù)量×100%例：一臺電焊機1天的工作時間為480分鐘，計劃停機時間為120分鐘，外因停機時間為20分鐘，設備故障停機時間為30分鐘，1個工作日加工6米焊道，有5米焊道合格，每米焊道實際加工周期（時間）為50分鐘，理論加工周期（時間）為40分鐘，計算電焊機的綜合效率。計劃開機時間=工作時間計劃停機時間

39、=480-120=360（分鐘）實際開機時間=計劃開機時間-故障停機時間-外因停機時間 =360-30-20=310（分鐘）時間開動率=實際開機時間/計劃開機時間×100%=310/360×100%=86.11%速度開動率=理論加工周期/實際加工周期×100%=40/50×100%=80%凈開動率=加工數(shù)量×實際加工周期/實際開機時間×100% =6×50/310×100%=96.77%性能開動率=速度開動率×凈開動率=80%×96.77%=77.42%合格品率=合格品數(shù)量/加工數(shù)量×

40、100%=5/6×100%=83.33%設備綜合效率=時間開動率×性能開動率×合格品率 =86.11%×77.42%×83.33% =55.56%通過計算，可以分析出影響設備綜合效率有以下幾方面的原因。（1） 停機損失 減少停機損失，提高設備利用率（2） 外因及故障停機損失 加強管理，減少外因停機；作好設備維護保養(yǎng)，減少設備故障，提高設備時間開動率。（3） 空轉及速度降低損失 減少空轉停機，提高勞動效率，從而提高設備性能開動率。（4） 廢品損失 減少廢品，提高產品合格率。其主要原因是由于停機損失、速度損失、廢品損失所造成的。以上計算可以得出，影

41、響設備綜合效率，除設備自身客觀的原因，還與設備操作人員的素質、工作效率、操作技能有直接的關系。操作人員正確操作設備，可以減少設備因故障而造成的停機損失；操作人員具有較高的操作技能，可以提高工作效率，提高設備的性能開動率，可以減少廢品損失，提高合格品率。因此，提高設備綜合效率，還需要依靠操作人員，只有設備管理人員與設備操作人員共同努力，才能提高設備綜合效率。日本的全員生產維修（TPM）倡導的就是全員參與設備管理，我國提出的專業(yè)管理與群眾管理相結合的設備管理原則，也倡導的是全員參與設備管理，因此，全員參與設備管理是提高設備綜合效率的有效途徑。6 “兩個體系”對設備管理的基本要求HSE管理體系對設備

42、管理的要求質量管理體系對設備管理的要求1組織機構組織機構2崗位職責崗位職責3目標指標目標指標4目標指標完成情況分析目標指標完成情況分析5設備臺賬設備臺賬6一類設備技術檔案一類設備技術檔案7特種設備及主要設備操作證特種設備及主要設備操作證8機械設備運轉記錄機械設備運轉記錄9設備大修計劃設備大修計劃10設備維修記錄設備維修記錄11設備大修計劃完成情況統(tǒng)計分析設備大修計劃完成情況統(tǒng)計分析12設備完整性監(jiān)督檢查記錄設備管理過程監(jiān)督檢查記錄13設備狀況評價表設備狀況評價表14設備采購合格供方評價設備采購合格供方評價15設備維修產生的廢棄物對環(huán)境影響的評價16設備危險源的識別，風險評價與風險控制措施7 設

43、備管理標準 程序文件 管理制度附錄1機械設備管理標準附錄2設備設施及工作環(huán)境管理程序附錄3設備設施完整性管理程序附錄1 機械設備管理標準1 范圍本標準規(guī)定了公司設備管理工作的基本內容和管理的基本要求，適用于公司所有設備的管理。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。1987年7月28日國務院發(fā)布的全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設備管理條例1988年1月25日原石油部發(fā)布的石

44、油工業(yè)企業(yè)設備管理條例實施辦法1989年7月2日中國石油天然氣總公司印發(fā)的石油天然氣設備管理升級評審標準1996年5月15日全國人大中華人民共和國統(tǒng)計法2000年6月15日國家統(tǒng)計局中華人民共和國統(tǒng)計法實施細則3 定義3.1 紅旗設備 完成任務好。優(yōu)質、安全、高效、低耗。 設備工作能力達到技術要求。 零部件、附屬裝置、隨機工具完整齊全。 清潔、潤滑、緊固、調整、防腐好。 運轉、維修記錄齊全準確。3.2 “四不放過”指處理設備事故要做到：事故原因不明、責任不清不放過；事故責任者未經(jīng)教育和處理不放過；干部群眾未受到教育不放過；防范措施不落實不放過。3.3 “ 四懂三會” 四懂 指設備操作人員對自己

45、操作的設備要做到：懂性能、懂原理、懂結構、懂用途。 三會 指設備操作人員必須達到本級別三會要求：會操作、會保養(yǎng)、會排除故障。3.4 “十字作業(yè)”指設備操作人員在維護設備時要作好清潔、潤滑、緊固、調整、防腐。3.5 修理周期指相鄰兩次大修理之間的時間間隔，對新設備指從投產到第一次大修理之間的時間間隔。3.6 修理間隔期指任意相鄰兩次修理之間的時間間隔。3.7 特種設備指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、電梯、起重機械等。3.8 重要設備指施工生產中所用的汽車吊、履帶吊、橋吊、龍門吊、機動車輛、剪板機、卷扳機、車床、刨床、鉆床、銑床、鏜床、磨床、6m3以上空壓機、刨邊機、油壓機等。3.9 設備事故凡

46、設備因非正常原因造成設備或設備部件非正常的損壞而引起設備停運，稱為設備事故。3.10 設備統(tǒng)計設備統(tǒng)計是設備管理的基礎工作，是通過一系列的基礎數(shù)據(jù)、經(jīng)濟指標、組織措施對設備全過程的科學管理，企業(yè)要做好全面的設備管理工作，必須完善和加強設備管理的基礎工作。3.11 設備綜合管理是以提高設備綜合效率，追求壽命周期費用經(jīng)濟性，實現(xiàn)企業(yè)生產經(jīng)營目標為目的，運用現(xiàn)代科學技術、管理理論和管理方法，對設備壽命周期（規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、調試、使用、維護、修理、改造、更新，直至報廢）的全過程，從技術、經(jīng)濟、管理等方面進行綜合研究和管理的一系列活動的總稱。4 職責權限公司對設備實行公司、分公司（廠

47、）/工程處、項目經(jīng)理部三級管理。分公司（廠）設立設備管理部門，建筑業(yè)總產值在1000萬以上的項目，必須設有專職設備員，工程處/其它項目/車間應設有兼職設備員。4.1 公司物資裝備部門4.1.1 負責貫徹執(zhí)行國家及上級有關設備管理的方針、政策、法規(guī)，制定公司設備管理規(guī)劃和規(guī)章制度，指導和監(jiān)督質量體系和HSE管理體系在本系統(tǒng)內的運行，對設備實行全過程綜合管理，保證公司生產順利完成。4.1.2 編制審定設備大修計劃并對實施情況進行監(jiān)督考核。4.1.3 編制審定設備購置計劃并組織實施。4.1.4 參與施工組織設計的審查工作，平衡調配機械設備，掌握公司設備技術狀況和分布動態(tài)。4.1.5 監(jiān)督檢查和組織協(xié)

48、調各分公司（廠）/工程處/項目經(jīng)理部的設備管理工作，負責設備的使用、維修和管理的技術指導和檢查工作，收集編制主要設備的操作規(guī)程及有關技術標準，組織特大、重大設備事故的調查分析和處理工作。4.1.6 負責設備的選型、購置，一類設備的編號、調撥、轉讓、報廢等工作。4.1.7 負責設備管理人員的技術培訓工作。4.1.8 組織公司設備檢查評比活動，會同有關部門制定并實施相應的懲獎辦法，總結交流和推廣設備管理的先進方法。4.1.9 建立設備臺帳，收集大型重要設備技術資料，及時準確地上報有關報表及考核指標，并定期向上級匯報工作情況。4.1.10 負責特種設備管理工作4.2 分公司（廠）設備管理部門4.2.

49、1 貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的條例、辦法、制度、標準，根據(jù)本單位具體情況制定設備管理實施細則，負責質量體系和HSE管理體系相關過程在本單位的運行，對設備實行全過程綜合管理，保證本單位生產順利完成。4.2.2 建立一、二類設備、報廢留用設備臺帳和一類設備檔案，對設備要做到賬、物相符。4.2.3 參與施工組織設計的編制，掌握本單位設備技術狀況和分布情況，負責設備的平衡調配、需用申請、保管等業(yè)務工作。4.2.4 指導和監(jiān)督設備的合理使用，貫徹執(zhí)行設備安全操作規(guī)程。組織操作者的技術培訓和考核，并向公司申請辦理操作證；組織10萬元以下設備事故的分析、處理，制定具體防范措施，并按規(guī)定及時上報。4.2.5 抓好設備

50、配件及設備維修管理工作，按時編制、上報設備大修理計劃并組織實施。組織設備定期保養(yǎng)與檢修計劃工作，組織大修設備和新購設備的驗收、安裝及調試、走合工作。4.2.6 負責組織本單位設備管理創(chuàng)優(yōu)活動和紅旗設備、優(yōu)秀操作手競賽活動。4.2.7 負責組織本單位設備檢查工作。4.2.8 貫徹執(zhí)行上級有關壓力容器、壓力管道及起重機械制造和安裝規(guī)定，為壓力容器、壓力管道及起重機械制造、安裝等工程提供技術良好的生產設備。4.2.9 負責特種設備使用管理和定期申報檢驗等工作4.3 工程處、項目經(jīng)理部設備管理人員4.3.1 貫徹執(zhí)行公司、分公司（廠）制定的各項設備管理制度和標準，負責質量體系和HSE管理體系相關過程在

51、本單位的運行，組織指導現(xiàn)場設備的使用、保養(yǎng)、維修與管理工作。4.3.2 建立設備臺帳，確保設備完好率。督促、檢查機長認真填寫設備運轉記錄，督促機長做好“十字作業(yè)”及時準確統(tǒng)計上報設備考核指標。4.3.3 嚴格執(zhí)行重要設備專機專人制，負責申辦重要設備機長操作證。4.3.4 根據(jù)設備技術狀況，編制設備配件需用計劃及設備保養(yǎng)和維修計劃，適時安排設備保養(yǎng)維修，提高設備完好率。4.3.5 強化現(xiàn)場設備的平衡、調動，按施工組織設計的要求，規(guī)范現(xiàn)場設備的擺放及使用。及時向公司反饋閑置設備信息，提高設備利用率。4.3.6 堅決抵制違章指揮，嚴禁違章作業(yè)，嚴格執(zhí)行設備安全操作規(guī)程，防止設備帶病運轉和超負荷運轉。

52、及時如實上報設備事故，并參與設備事故的分析和處理。4.3.7 組織本單位設備檢查，做到月檢查，季評比，開展設備管理創(chuàng)優(yōu)競賽活動。4.4 設備操作人員4.4.1 操作人員職責4.4.1.1 熟悉設備操作與保養(yǎng)規(guī)程，正確使用和搞好日常維護，定期按規(guī)定的檢查保養(yǎng)點進行巡回檢查和保養(yǎng)，保證設備安全運行，保持隨機工具及附件齊全、整潔、完好。4.4.1.2 隨時掌握設備技術狀況變化情況，搞好設備“十字作業(yè)”，確保設備完好率達到規(guī)定指標。4.4.1.3 在操作與保養(yǎng)的實踐中，深入了解設備的性能、原理、結構，不斷提高操作、保養(yǎng)和排除故障的能力。參與零件磨損和設備故障的分析活動，不斷提高“四懂三會”的技能和“十

53、字作業(yè)”的能力。4.4.1.4 認真填寫設備運轉記錄，做到填寫項目真實、齊全、準確、整潔。發(fā)生設備事故時，應按規(guī)定采取措施，保護現(xiàn)場，及時向項目部/車間設備負責人報告。分析事故原因時應如實說明經(jīng)過，對違反操作規(guī)程等主觀原因所造成的事故，當事人應負其責任。4.4.2 操作人員權利4.4.2.1 有權制止非本崗位人員未經(jīng)允許操作本崗位設備。4.4.2.2 對需檢修或有故障的設備有權拒絕操作。4.4.2.3 對違章指揮，有權拒絕執(zhí)行，并向上級反映。4.4.2.4 對不愛護設備及違章操作的現(xiàn)象，有權提出批評。5 管理內容與要求5.1 設備的分類、代碼、編號5.1.1 公司一、二類設備的分類一、二類設備

54、是指設備原值達到國家規(guī)定的固定資產額度標準的設備，其中：一類設備主要是指在施工生產建設及后勤服務中起主要作用的設備。二類設備主要是指在施工生產建設及后勤服務中起次要作用的設備。公司一、二類設備的分類詳見附件A：設備分類目錄。5.1.2 一類設備的編號由公司統(tǒng)一編定，其編號標牌由各設備所屬單位設備管理部門裝訂。5.2 設備臺帳與檔案5.2.1 設備辦理入庫手續(xù)后要建立設備臺帳，設備臺帳主要記錄設備名稱、規(guī)格型號、功率、出廠編號、生產廠家、公司編號、出廠日期、調入日期、原值、外型尺寸、設備重量、使用單位等。5.2.2 設備技術檔案實行公司和分公司（廠）/工程處兩級管理。以二級管理為主，除進口重要設

55、備的原機技術資料由公司管理外，其余檔案由各分公司（廠）/工程處設備部門管理。5.2.3 設備技術檔案應包括：設備隨機技術文件（說明書）、合格證、裝箱單、設備到貨驗收記錄、大修竣工資料、事故報告單等。5.3 設備使用管理5.3.1 基本內容5.3.1.1 制定設備操作與保養(yǎng)規(guī)程。5.3.1.2 負責組織對操作人員的技術培訓和考核。5.3.2 基本要求5.3.2.1 特種設備實行專機專人負責制；多人操作的設備實行機長負責制，即在機長的組織下，嚴格執(zhí)行各項設備管理制度。5.3.2.2 新設備投入前，應弄懂其結構、性能、原理，制定試運方案和安全措施，以及操作與保養(yǎng)規(guī)程。操作人員應熟悉操作與保養(yǎng)規(guī)程后，方可獨立操作。5.3.2.3 現(xiàn)場設備要做到擺放整齊、安全接地、機長掛牌、潤滑良好及清潔。5.3.2.4 新設備或大修理后的設備，必須按走合期規(guī)定進行走合。5.3.2.5 設備操作人員應逐步達到本級別“四懂三會”的要求，做到一專多能。5.3.2.6 特種設備作業(yè)人員須持證上崗，按照特種作業(yè)人員安全操作持證上崗的有關規(guī)定，由公司安全管理部門負責組織培訓、考試、考核或按有關規(guī)定報政府主管部門培訓和頒發(fā)特種作業(yè)操作證。5.3.2.7 重要設備的操作者，必須經(jīng)過使用單位設備管理部門組織培訓，并