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1、中速磨煤機(jī)和風(fēng)扇磨煤機(jī)工作原理newmaker中速磨煤機(jī) 目前國內(nèi)采用的中速磨煤機(jī)有以下四種:輥盤式中速磨,又稱平盤磨;輥碗式中速磨,又稱碗式磨或RP型磨,球環(huán)式中速磨,又稱中速球磨或E型磨;輥一環(huán)式中速磨,又稱MPS磨。這些磨煤機(jī)的工作轉(zhuǎn)速為50300r/min,故稱中速磨煤機(jī)。上述四種中速磨結(jié)構(gòu)可見圖1。 中速磨有共同的工作原理。它們都有兩組相對運(yùn)動的碾磨部件,碾磨部件在彈簧力、液壓力或其它外力作用下,將其間的原煤擠壓和碾磨,最終破碎成煤粉。通過碾磨部件旋轉(zhuǎn),把破碎的煤粉甩到風(fēng)環(huán)室,流經(jīng)風(fēng)環(huán)室的熱空氣流將這些煤粉帶到中速磨上部的煤粉分離器,過粗的煤粉被分離下來重新再磨。在這個(gè)過程中,熱風(fēng)還

2、伴隨著對煤粉的干燥。在磨煤過程中,同時(shí)被甩到風(fēng)環(huán)室的還有原煤中夾帶的少量石塊和鐵器等雜物,它們最后落入雜物箱,被定期排出。 圖1 a)平盤磨 1減速齒輪箱 2磨盤 3磨輥 4加壓彈簧 5落煤管 6-分離器 7氣粉混合物出口 8風(fēng)環(huán)圖1a為平盤磨,其碾磨部件是23個(gè)錐形輥?zhàn)雍蛨A形平盤組成,輥?zhàn)虞S線與平盤成15°夾角。為了防止原煤在旋轉(zhuǎn)平盤上未經(jīng)碾磨就甩到風(fēng)環(huán)室,在平盤外緣沒有擋圈,擋圈還使平盤上保持適當(dāng)煤層厚度,以提高碾磨效果。 圖1b)碗式磨 1減速箱 2淺沿磨碗 3風(fēng)環(huán) 4加壓缸 5氣粉混合物出口 6原煤入口 8分離器 9磨輥 10熱風(fēng)進(jìn)口 11雜物刮板 12雜物排放管圖1b為碗式

3、磨,其碾磨部件是輥筒和碗形磨盤。早期制造碗式磨的鋼碗較深,隨著出力的提高,現(xiàn)在多采用淺碗形或斜盤形鋼碗。 圖1 c)中速球磨 1導(dǎo)塊 2壓緊環(huán) 3上磨環(huán) 4鋼球 5下磨環(huán) 6軛架 7石子煤箱 8活門 9壓緊彈簧 10熱風(fēng)進(jìn)口 11煤粉出口 12原煤進(jìn)口圖1c為中速球磨。此磨煤機(jī)好似一個(gè)大型的無保持架的推力軸承。約十個(gè)鋼球夾在上、下磨環(huán)之間,它們上下配合的剖面圖形猶如字母“E”,故又稱E型磨。鋼球在磨環(huán)帶動下回轉(zhuǎn)的同時(shí),也不斷改變自身的旋轉(zhuǎn)軸線而滾動。因此,鋼球在全部工作壽命期間始終保持圓球形。 圖1 d)MPS磨 1彈簧壓緊環(huán) 2彈簧 3壓環(huán)4滾子 5壓塊 6輥?zhàn)?7磨環(huán) 8磨盤 9噴嘴環(huán) 1

4、0拉緊鋼絲繩圖1d為MPS磨。它是新型的中速磨。碾磨部件是三個(gè)凸形輥?zhàn)雍鸵粋€(gè)具有凹形槽道的磨環(huán)。輥?zhàn)映叽绱?,且邊緣近于球狀;輥?zhàn)虞S線固定,這些都促使磨煤出力高于其它中速磨。此外,MPS磨的碾磨壓力是通過彈簧和三根拉緊鋼絲繩直接傳遞到基礎(chǔ)上,故可以在輕型機(jī)殼條件下對碾磨部件施加高壓。這些獨(dú)特之處使MPS磨更易大型化。聯(lián)邦德國已制造出磨煤出力為65t/h的MPS磨。 西安熱工研究所對采用的碗式磨、中速球磨和MPS磨的主要特點(diǎn)進(jìn)行了比較。從表1可知,中速球磨適應(yīng)磨損指數(shù)較大的煤種,碾磨件壽命較長,但運(yùn)行電耗大;由于其直徑較大,向大型化發(fā)展受到限制。MPS磨和碗式磨的電耗低于中速球磨,而MPS磨的碾磨

5、件壽命相對較短。這里應(yīng)當(dāng)指出,當(dāng)磨制的煤種的磨損指數(shù)kms1.0時(shí),不論選用哪種中速磨,其碾磨部件壽命都較高,而此時(shí),如采用碗式磨,還可享有運(yùn)行電耗低、檢修方便等優(yōu)越性。 表1碗式磨、中速球磨和MPS磨特點(diǎn)比較 中速磨的煤種適應(yīng)性不如低速球磨機(jī)廣泛,它一般只適用于煙煤和貧煤,且煤的可磨系數(shù)kkmHa50,原煤水分也不能過高。但中速磨重量輕、占地小、制粉系統(tǒng)管路簡單、投資?。贿\(yùn)行時(shí)還具有電耗低、噪音低等優(yōu)點(diǎn)。因此這種中速磨煤機(jī)目前在大容量機(jī)組中已得到日益廣泛的應(yīng)用。 風(fēng)扇磨煤機(jī) 風(fēng)扇磨煤機(jī)是目前電站采用最多的一種高速磨煤機(jī),其結(jié)構(gòu)見圖2。風(fēng)扇磨的構(gòu)造類同風(fēng)機(jī),帶有810個(gè)葉片的葉輪以750150

6、0r/min高速旋轉(zhuǎn)。所不同的是這些葉片是采用錳鋼制成,它又稱沖擊板。機(jī)殼上裝有可拆換的耐磨護(hù)板,又稱護(hù)甲,它是用Mn13制成。風(fēng)扇磨運(yùn)行時(shí),原煤隨干燥劑進(jìn)入磨煤機(jī)后,被沖擊板和葉輪框架擊碎,煤粒又被見到機(jī)殼的護(hù)甲上進(jìn)一步擊碎,合枯的煤粉經(jīng)分離器被干燥劑帶出,過粗的煤粉又落回風(fēng)扇磨中重新磨碎。整個(gè)煤的破碎方式以撞擊為主。 圖2 風(fēng)扇式磨煤機(jī) 1機(jī)殼 2沖擊板 3葉倫 4燃料進(jìn)口 5出口 6軸 7軸承箱 8聯(lián)軸節(jié)風(fēng)扇磨作為一種轉(zhuǎn)動機(jī)械,結(jié)構(gòu)簡單、制造方便,占地面積及金屬耗量均較少,因而初投資低。風(fēng)扇磨還具有制粉系統(tǒng)簡單,設(shè)備上得快等優(yōu)點(diǎn)。此外,風(fēng)扇磨集干燥、破碎、輸送三種功能于一身,所以可少用一臺風(fēng)機(jī)。風(fēng)扇磨中的煤粒大多處于懸浮狀態(tài),通風(fēng)和干燥十分強(qiáng)烈;所采用的干燥劑可由熱爐煙、冷爐煙和熱空氣混合組成。運(yùn)行中可根據(jù)燃煤水分,調(diào)節(jié)這三種介質(zhì)的比例,控制方便靈活,并使得干燥劑具有良好的防爆作用。 風(fēng)扇磨在運(yùn)行中沖擊板磨損大,壽命短。如大型S型風(fēng)扇磨的沖擊板壽命只有1200h左右。經(jīng)驗(yàn)證明,風(fēng)扇磨最適合磨制高水分褐煤,同時(shí)也可用于磨制一些較軟煙煤。此外,風(fēng)扇磨磨煤系統(tǒng)存在較嚴(yán)重漏風(fēng)問題。 各種類型的磨煤機(jī)均有各自的優(yōu)缺點(diǎn)和對煤種的適應(yīng)范圍。電廠設(shè)中燃煤鍋爐磨煤機(jī)的選型非常重要,首先必須根據(jù)所燃用的煤種及采用的哪種制粉系統(tǒng)來進(jìn)行考慮,

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