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1、云南某高層建筑轉(zhuǎn)換層施工方案第1章 編制依據(jù)1.本工程建筑及結(jié)構(gòu)施工圖。2.本工程施工組織設(shè)計(jì)3.施工規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)類 別編 號(hào)名 稱國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范03G101-1混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖GB 50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-1999建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ107-2003鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程施工手冊(cè)第四版建筑施工手冊(cè)第2章 工程概況1總概況本工程為云南省宣威市××廣場(chǎng)工程;位于宣威市的東北部,南側(cè)為城市
2、主干道東大街,西側(cè)為城市干道,北側(cè)為城市公園;屬于框架-剪力墻結(jié)構(gòu);整個(gè)工程是由A、B、C三棟高層塔樓住宅及地下車庫(kù)和商場(chǎng)組成的群樓建筑,地上24層,地下2層;地下2層為停車場(chǎng),戰(zhàn)時(shí)兼做人防。建筑總高度:79.50m;總建筑面積:71046.6m2;結(jié)構(gòu)類型為人工挖孔樁基礎(chǔ),地上第3層為轉(zhuǎn)換層,轉(zhuǎn)換層層高4.2m,轉(zhuǎn)換層以下為框架結(jié)構(gòu)體系,轉(zhuǎn)換層以上為剪力墻結(jié)構(gòu)體系。2結(jié)構(gòu)尺寸轉(zhuǎn)換梁梁高設(shè)計(jì)有500mm、600mm、700mm、1000mm、1200mm、1500 mm、1600 mm、1800 mm幾種,但梁寬變化較大,從300mm到600mm不等。3跨度最大達(dá)66007800mm。4鋼筋轉(zhuǎn)
3、換層梁縱向主鋼筋直徑為18mm、20mm、25mm、28mm,為級(jí)鋼。其中25mm直徑最多。箍筋直徑為8mm、10mm、12mm,其中大多數(shù)為12mm??蛑Я壕鶠?mm肢箍,箍筋間距為100mm。5混凝土轉(zhuǎn)換層墻、柱、梁、板混凝土等級(jí)均為C50,墻、柱、梁、板混凝土方量約為1500m3。第3章 施工流程計(jì)劃1轉(zhuǎn)換層計(jì)劃工期:A、B棟各22d,C棟18d。2施工流程圖如下:(括號(hào)內(nèi)為各段施工計(jì)劃時(shí)間)第4章 模板支撐體系1.材料選用:(1)鋼管:豎向支撐體系采用扣件式48×3.5mm鋼管架;水平方向采用48×3.5mm鋼管做模箍。作為豎向支撐的鋼管表面應(yīng)平直,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤
4、、分層壓痕等質(zhì)量缺陷。鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程(JGJ130-2001)中表的規(guī)定。嚴(yán)禁使用有孔洞的鋼管。不同型號(hào)的鋼管及扣件不允許混用。(2)扣件:舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。(3)絲桿:絲桿采用高強(qiáng)度絲桿,使用前應(yīng)有原材料試驗(yàn)報(bào)告,根據(jù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告中絲桿最大抗拉力進(jìn)行驗(yàn)算,取絲桿最大抗拉值為30kN。(4)模板、木枋:墻、柱、梁、板模板采用7層膠合板散拼散拆,50mm×100mm木枋做背楞。2.模板支撐體系安裝由于下層頂板厚120mm,允許施工活荷載設(shè)計(jì)值為5kN/m2,轉(zhuǎn)換層梁板自重、支撐
5、架體自重以及施工活荷載約為10kN/m2,理論上轉(zhuǎn)換層處下層頂板能承受轉(zhuǎn)換層自重及施工活荷載;但因下層頂板承受的作用力為鋼管立桿的集中荷載,為保證下層頂板受力的整體性,下層頂板模板支撐體系在轉(zhuǎn)換層梁板混凝土澆筑后方可拆除。(1)梁板模板豎向鋼管支撐架體1)立桿:梁下支撐鋼管立桿在橫向(垂直梁方向)間距不大于500mm,縱向(沿梁長(zhǎng)度方向)間距不大于500mm。板下支撐鋼管立桿縱、橫方向間距不大于1000mm。2)橫桿:滿堂鋼管腳手架每步高度不應(yīng)大于1500mm,梁下受力水平橫桿與立桿的連接設(shè)置雙扣件。3)剪刀撐:滿堂模板支架四邊與中間每隔4排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,且間距不大于6.0m,
6、由底至頂連續(xù)設(shè)置。在模板支架兩端與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐參見(jiàn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)。剪刀撐的角度在45。60。之間,跨度不小于4跨(6m) 參見(jiàn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)。(2)墻柱模板加固體系1)木枋間距:木枋中心間距不大于250mm,木枋搭接長(zhǎng)度不宜小于500mm(接頭處,接頭因交叉設(shè)置,并在相鄰處木枋接頭應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi)布置)。2)高強(qiáng)度絲桿間距:墻柱縱、橫方向間距不應(yīng)大于500mm。3)鋼管模箍間距:鋼管模箍間距同墻、柱豎向絲桿間距。(3)梁模板加固體系1)梁底模板。木枋間距:木枋橫
7、向設(shè)置,中心間距不大于200mm。2)梁側(cè)模板木枋間距:木枋水平設(shè)置,中心間距不大于250mm。高強(qiáng)度絲桿間距:縱、橫間距不大于500mm。鋼管模箍間距:鋼管模箍間距同梁水平絲桿間距。(4)模板支撐體系搭設(shè)施工要求1)搭設(shè)順序要求:先搭設(shè)梁底模支撐架,后搭設(shè)板模支撐;板模立桿支撐間距根據(jù)梁立桿間距設(shè)置,縱、橫間距不大于1000mm。搭設(shè)時(shí)應(yīng)盡量保證各方向水平桿的連續(xù)性及貫通性。2)搭設(shè)構(gòu)造要求:立桿:立桿的接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件,接頭應(yīng)交錯(cuò)布置,兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)。同步內(nèi)隔1根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。支
8、撐立桿接長(zhǎng)不允許采用搭接連接。鋼管立桿垂直度偏差不得大于架高的1/300,且控制在50mm以內(nèi)??v、橫方向水平桿:水平桿可以采取對(duì)接扣件連接,也可以采用搭接,接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣離桿端的距離不應(yīng)小于100mm。水平桿應(yīng)保持貫通、連續(xù),將各立桿連成整體。掃地桿:支撐架立桿根部在離地不大于200mm處設(shè)置縱、橫方向掃地桿,掃地桿應(yīng)同水平桿,保持貫通連續(xù),將各立桿連成整體。剪刀撐:按上述要求搭設(shè)??奂簩?duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi);扣件螺栓方向盡量一致;扣件螺栓擰緊力矩控制在4560N·m;在主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿,剪刀撐,橫
9、向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm;抗滑雙扣件應(yīng)相互頂緊,安裝完畢應(yīng)由專職安全、技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。3)其他要求支撐架體不應(yīng)與外腳手架相連,不得利用外腳手架作為支撐架。輸送泵管架管不應(yīng)與模板支撐架連接,并與模板支撐架保持500mm以上的距離,以免泵管抖動(dòng)對(duì)支撐架立桿造成不利影響。模板加固時(shí)要保證將每根絲桿的螺母進(jìn)行擰緊,擰緊程度應(yīng)大約一致,避免出現(xiàn)局部絲桿受力過(guò)大而引起的局部絲桿拉斷,以至造成以小帶大的出現(xiàn)大面積絲桿拉斷。墻、柱模板腳部,梁側(cè)模板底部應(yīng)加釘層板壓條加以固定。墻、柱鋼管套箍自地面起150mm開(kāi)始設(shè)置,梁豎向絲桿在梁底支撐橫桿下開(kāi)始設(shè)置,最大間距滿
10、足上述要求。3.模板支撐體系安全質(zhì)量控制(1)安全質(zhì)量控制組織:由公司總工程師擔(dān)任技術(shù)總指揮,公司工程部、質(zhì)量安全部協(xié)助監(jiān)督,項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)具體負(fù)責(zé),質(zhì)量安全組監(jiān)督檢查,施工組具體落實(shí)實(shí)施。(2)安全質(zhì)量檢查制度:施工前由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工方案對(duì)管理人員及班組長(zhǎng)進(jìn)行方案交底。施工工長(zhǎng)及質(zhì)量安全員或負(fù)責(zé)生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底,并對(duì)各項(xiàng)監(jiān)督檢查落實(shí)到人,層層控制,步步監(jiān)督。施工過(guò)程中應(yīng)由質(zhì)量安全員及施工工長(zhǎng)共同控制施工質(zhì)量,嚴(yán)格按施工方案要求施工。在模板安裝并經(jīng)項(xiàng)目部檢查完畢后上報(bào)公司總工程師,由公司組織項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)查?;炷翝仓r(shí)應(yīng)由班組與安全員組成巡
11、查小組,對(duì)澆筑混凝土部位構(gòu)件支撐進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加固處理并與混凝土班組保持聯(lián)系;或暫停施工,及時(shí)疏散人員,確保施工安全。4.模板安裝質(zhì)量保證及節(jié)點(diǎn)處理(1)邊墻柱垂直度加固措施:利用下層頂板上預(yù)埋的鐵環(huán),用鋼管斜頂撐加鏈條拉緊加固的方式保證墻柱垂直度。如下圖所示:(2)墻柱腳定位加固措施:墻柱腳部在樓板混凝土面預(yù)埋50mm×50mm層板進(jìn)行固定,在預(yù)埋層板上釘層板壓條定位固定,保證腳部模板的牢固。如下圖所示:(3)混凝土接頭模板加固措施:利用下層外墻上或高低差部位的絲桿頭在接頭下端加固鎖緊,接頭縫處加貼雙面膠以防漏漿。5.模板拆除(1)轉(zhuǎn)換層梁、板混凝土澆筑后,混凝土
12、達(dá)到終凝后方可進(jìn)行下層頂板模板的拆除;在3層梁、板混凝土達(dá)到終凝后,2層梁、板(轉(zhuǎn)換層)混凝土強(qiáng)度達(dá)到以下要求方可進(jìn)行梁板模板拆除:1)兩端有支撐的梁、板模的拆模強(qiáng)度,在8m跨度以內(nèi)為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%;大于及等于8m時(shí)為100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可進(jìn)行模板拆除。2)挑梁達(dá)100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆模。3)混凝土強(qiáng)度以試塊的早期抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。(2)柱模和梁側(cè)模等非承重模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí),方可拆除。在拆除柱、墻模和梁側(cè)模前,應(yīng)先拆支撐緊固件和連接件,再拆模板。在拆除梁、板底模時(shí),應(yīng)先將支撐體系降下來(lái),待底模拆除后方能將支撐體系拆除。6.模板支撐設(shè)計(jì)圖(1)模板支架平面
13、圖如下圖所示:(2)模板支架剖面圖如下圖所示:第5章 鋼筋綁扎本工程轉(zhuǎn)換層樓層高、鋼筋直徑大、梁截面尺寸大等因素,需對(duì)一些鋼筋綁扎進(jìn)行詳細(xì)組織安排。1.鋼筋綁扎順序2.墻柱鋼筋綁扎(1)墻柱鋼筋綁扎前應(yīng)由木工班組將模板支撐鋼管搭設(shè)好,并在墻柱周邊鋪設(shè)鋼跳板,為墻柱鋼筋綁扎提供工作面,保證施工安全。(2)墻柱豎向鋼筋下料應(yīng)準(zhǔn)確,因轉(zhuǎn)換層墻柱鋼筋在梁、板處收口,鋼筋放樣及制作的準(zhǔn)確性直接影響墻柱與梁、板接頭處節(jié)點(diǎn)的施工質(zhì)量。(3)墻柱鋼筋進(jìn)行豎向連接時(shí)應(yīng)注意柱端鋼筋彎頭的方向,在梁、板處的錨固滿足錨固長(zhǎng)度要求。(4)墻柱鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)利用周邊支撐架做臨時(shí)固定,保證墻柱鋼筋的垂直度,避免鋼筋發(fā)生傾倒。
14、(5)墻柱箍筋、水平筋、拉鉤應(yīng)與豎向鋼筋綁扎牢固,不得漏綁、跳綁。(6)墻柱鋼筋墊塊應(yīng)按800mm呈梅花狀設(shè)置,在陰、陽(yáng)角處必須兩邊對(duì)稱設(shè)置,設(shè)置豎向間距為800mm。采用PVC塑料墊塊。3.梁鋼筋綁扎(1)因梁高度大,鋼筋直徑粗、數(shù)量多,故將梁側(cè)向模板在梁鋼筋綁扎完成后進(jìn)行安裝。(2)穿梁縱向鋼筋時(shí)需將相互連接交接的梁鋼筋一起排列到位,使相互交接的梁縱筋能有序地排列,保證鋼筋間的凈距離。(3)在穿梁箍筋前應(yīng)將梁底筋用鋼管抬起大約十多厘米的高度,并保證支架的牢固,箍筋從梁底筋下穿進(jìn)并排列均勻。(4)在綁扎梁面縱筋前應(yīng)在梁的跨中部位用鋼管支架將梁面筋架立平整,避免梁鋼筋因自重而發(fā)生下墜彎曲。(5
15、)梁底鋼筋鋼管支架拆除后綁扎梁底鋼筋,梁底鋼筋綁扎完成后在梁底按縱向500mm、橫向200mm間距布置花崗石墊塊。墊塊設(shè)置完成后將梁面筋處支架拆除,將梁鋼筋就位。(6)梁鋼筋就位后將二排鋼筋調(diào)整到位,并按設(shè)計(jì)要求用鋼筋墊鐵綁扎固定。(7)鋼筋拉鉤在最后綁扎,拉鉤應(yīng)根據(jù)拉鉤彎頭交錯(cuò)設(shè)置,并將直角彎鉤端彎至135°后綁扎牢固。拉鉤應(yīng)與腰筋及箍筋綁扎在一起,不允許跳花綁及漏綁。(8)因轉(zhuǎn)換層梁鋼筋量大,各部位聯(lián)系緊密,在梁鋼筋綁扎各個(gè)步驟過(guò)程中,每完成一個(gè)步驟應(yīng)及時(shí)進(jìn)行圖樣設(shè)計(jì)復(fù)核,避免出現(xiàn)錯(cuò)漏。(9)轉(zhuǎn)換層梁鋼筋檢查完畢后方可進(jìn)行梁側(cè)向模板的安裝。4.板鋼筋綁扎(1)轉(zhuǎn)換層板厚180mm
16、,鋼筋為雙層雙向,板底鋼筋采用PVC塑料墊塊沿縱、橫方向1000mm呈梅花狀設(shè)置,在板跨周邊應(yīng)沿邊緣1000mm設(shè)置。(2)板面鋼筋采用長(zhǎng)凳形馬凳,設(shè)置間距不大于1000mm,具體樣式見(jiàn)鋼筋綁扎方案大樣圖。5.墻柱鋼筋預(yù)埋(1)二層墻柱鋼筋預(yù)埋前應(yīng)由測(cè)量組對(duì)墻柱進(jìn)行定位放線。(2)墻柱鋼筋預(yù)埋時(shí),在根部必須設(shè)置定位箍。(3)鋼筋預(yù)埋完成后應(yīng)進(jìn)行班組自檢,工長(zhǎng)及質(zhì)量員復(fù)核,綜合技術(shù)組組織三方復(fù)查驗(yàn)收。(4)鋼筋預(yù)埋檢查無(wú)誤后進(jìn)行加固處理,采取墻柱箍筋(水平筋)與梁箍筋電焊固定,同時(shí)在柱四角部用鋼絲拉結(jié)固定。如下圖所示:5.施工安全(1)墻柱鋼筋綁扎時(shí)為高處作業(yè),在綁扎時(shí)應(yīng)系好安全帶,施工操作平臺(tái)
17、應(yīng)穩(wěn)定牢固,保證施工安全。(2)在墻柱鋼筋豎向連接時(shí)應(yīng)兩人協(xié)助操作,保證施工質(zhì)量與施工安全。(3)不允許用木枋架立在墻柱鋼筋上進(jìn)行操作。(4)因梁縱向鋼筋彎頭長(zhǎng),鋼筋直徑粗、質(zhì)量大,故在搬動(dòng)鋼筋及就位時(shí)應(yīng)兩人以上協(xié)助進(jìn)行。(5)因梁鋼筋綁扎時(shí)只鋪設(shè)梁底板,樓板模板尚未鋪設(shè),在梁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)提供足夠的操作平臺(tái)面,以免施工時(shí)發(fā)生事故。(6)在綁扎梁鋼筋時(shí)注意要保證鋼筋支架的強(qiáng)度及穩(wěn)定性,避免支架脫落而將手壓傷等安全事故。第6章 混凝土澆筑由于樓板混凝土等級(jí)為C50,梁截面尺寸較大,屬大體積混凝土范圍,故控制混凝土水化熱及表面裂縫應(yīng)作為重點(diǎn)控制。1.施工準(zhǔn)備(1)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作1)首層墻柱混凝土澆
18、筑后應(yīng)將柱頭部位鑿毛并清理干凈。2)由機(jī)械組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織混凝土班組等人員對(duì)輸送泵、泵管、振動(dòng)棒、配電箱等進(jìn)行檢查,保證混凝土澆筑的順利進(jìn)行。3)由各主管工長(zhǎng)將養(yǎng)護(hù)用的麻袋、塑料薄膜等材料準(zhǔn)備齊全。4)轉(zhuǎn)換層梁、板鋼筋驗(yàn)收隱蔽后將泵管按要求布置,并布置鋼筋馬凳將泵管架立設(shè)置。(2)材料準(zhǔn)備:提前通知混凝土攪拌臺(tái),對(duì)高強(qiáng)度混凝土做好試配工作,選擇較好的原材料及優(yōu)化配合比,保證混凝土質(zhì)量。為有效控制水化熱的釋放速度,混凝土應(yīng)加緩凝劑適當(dāng)將混凝土的終凝時(shí)間延長(zhǎng)至68h,避免混凝土失水過(guò)快造成表面裂縫的出現(xiàn)。(3)技術(shù)準(zhǔn)備:1)確定最優(yōu)化的配合比并報(bào)送資料,坍落度控制在1416cm之間。2)施工人員認(rèn)真領(lǐng)
19、會(huì)圖樣及方案意圖,做好各級(jí)質(zhì)量、安全技術(shù)交底。3)制定混凝土試塊取樣計(jì)劃,作為交工技術(shù)資料。(4)施工機(jī)具準(zhǔn)備:機(jī)具如下:序號(hào)機(jī)具名稱單 位數(shù)量備注1塔式起重機(jī)臺(tái)32混凝土輸送泵臺(tái)13振動(dòng)棒條5304振動(dòng)棒條8505交流電焊機(jī)臺(tái)2(5)勞動(dòng)力準(zhǔn)備序號(hào)名 稱單位數(shù)量備注1鋼筋工人2值班2混凝土工人24兩班3架 工人44抹灰工人4混凝土面收面壓光5機(jī)操工人36塔吊工人6兩班7木 工人2值班8機(jī)修工人29電焊工人210電 工人311水工人212后勤人213醫(yī)生人12.混凝土澆筑施工順序及時(shí)間轉(zhuǎn)換層墻、柱、梁、板采取整體澆筑方式,先澆筑墻、柱后澆筑梁、板,澆筑時(shí)間計(jì)劃為42h。3.混凝土澆筑技術(shù)要求(
20、1)本工程轉(zhuǎn)換層混凝土澆筑時(shí)考慮采用1臺(tái)輸送泵澆筑,輸送泵按60m3/h計(jì)算。若由于不可預(yù)知原因(如停電、機(jī)械故障等)出現(xiàn),按以下方法施工:1)如出現(xiàn)表面假凝現(xiàn)象,應(yīng)使用振搗器振搗30s,保證周圍100mm范圍內(nèi)混凝土泛漿且不留孔洞。2)如混凝土達(dá)到初凝,重新澆筑前將混凝土表面鑿毛,清除浮漿雜物,用清水沖洗干凈保持濕潤(rùn),同時(shí)接頭處應(yīng)使用振動(dòng)棒振動(dòng)均勻。(2)由于轉(zhuǎn)換層墻柱鋼筋較為密集,在墻柱混凝土澆筑前必須下同強(qiáng)度的砂漿,以墻柱截面50mm厚較為適宜。(3)混凝土工應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土振搗操作規(guī)程操作,嚴(yán)禁出現(xiàn)過(guò)振和漏振現(xiàn)象。(4)混凝土應(yīng)隨澆隨平整表面,不得堆積;在傾斜表面澆筑應(yīng)從低處開(kāi)始,專人
21、負(fù)責(zé)整平。(5)混凝土振搗應(yīng)嚴(yán)格控制分層厚度,振動(dòng)棒插入方向與前進(jìn)方向呈45°角反向插入,從底層向面層振搗,應(yīng)快插慢拔進(jìn)行振搗。(6)混凝土澆筑期間由專人負(fù)責(zé)施工記錄,隨時(shí)觀察模板、鋼筋情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。(7)要掌握振搗時(shí)間,在一個(gè)部位振搗的時(shí)間應(yīng)不應(yīng)少于10s。一般振搗至集料不再下沉,水泥漿已浮上表面,被振的部位大致振成水平狀,混凝土拌合物中的氣泡不再冒出來(lái)為止。(8)插入深度一般以1.25倍棒頭長(zhǎng)為準(zhǔn),并且插入下一層混凝土3050mm,以使層間結(jié)合良好。(9)振動(dòng)的半徑一般為300400mm,振動(dòng)點(diǎn)的間距一般為振動(dòng)半徑的1.5倍。(10)墻柱混凝土澆筑應(yīng)分層澆筑,第一次澆筑
22、墻柱高度的一半;1h后第二次澆筑至梁底,避免出現(xiàn)脹?,F(xiàn)象。木工應(yīng)隨時(shí)巡視,如發(fā)現(xiàn)模板稍有變形應(yīng)馬上采取加固處理:加釘釘子,加木枋、鋼管支撐等。4.混凝土澆筑質(zhì)量控制措施(1)協(xié)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理隨機(jī)對(duì)混凝土原材料進(jìn)行抽檢,嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)量,若到場(chǎng)的成品混凝土出現(xiàn)泌水、坍落度過(guò)大或過(guò)小等現(xiàn)象應(yīng)將混凝土退場(chǎng)。嚴(yán)禁操作人員隨意加水,注意攪拌的均勻性。(2)澆筑時(shí),派專人檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件情況,如有變形、不到位的應(yīng)及時(shí)搶修。(3)大體積梁表面用塑料薄膜和麻袋覆蓋,達(dá)到保溫作用。大梁表面溫度與內(nèi)部溫度相差盡量控制在25°C以內(nèi)。(4)由于轉(zhuǎn)換層梁截面尺寸較大、分布較長(zhǎng),為此在澆筑混凝土?xí)r
23、,要嚴(yán)格控制、調(diào)整好澆筑速度和澆筑順序,保證各條線勻速推進(jìn),確保相互界面銜接時(shí)間的控制,避免冷縫的出現(xiàn)。(5)防雨措施:1)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀缶痔峁┑馁Y料,混凝土澆筑應(yīng)避開(kāi)雨天。2)如混凝土澆筑時(shí)下雨,混凝土強(qiáng)度尚不能抵御雨水沖刷,應(yīng)使用編織防水布或塑料薄膜加以遮蓋,以確?;炷恋馁|(zhì)量。3)如下雨較大,應(yīng)暫?;炷翝仓?。已澆筑完部分混凝土采用薄膜覆蓋保護(hù),尚未完成的混凝土構(gòu)件(特別是墻柱構(gòu)件)應(yīng)將內(nèi)部水在模板上鉆空排除干凈,并在重新澆筑混凝土前在構(gòu)件內(nèi)下3050mm厚的同強(qiáng)度砂漿(水泥漿配少量細(xì)砂)結(jié)合層。重新振搗混凝土?xí)r應(yīng)插入下層混凝土300500mm,使流失水泥漿的部位與新澆筑混凝土結(jié)合良好。(
24、6)防裂措施:1)澆筑混凝土要振搗均勻,趕平混凝土?xí)r注意要將集料分布均勻,避免水泥漿集中在一堆,造成表面裂縫的出現(xiàn)。2)趕平后的混凝土應(yīng)根據(jù)混凝土凝固情況進(jìn)行壓實(shí)并原漿收光。因混凝土終凝時(shí)間較長(zhǎng),混凝土表面應(yīng)進(jìn)行多次壓實(shí)收光。特別是在局部存在表面裂縫處,在混凝土尚位完全凝固前應(yīng)進(jìn)行多次壓實(shí)收光,避免表面裂縫的出現(xiàn)。3)表面開(kāi)始泛白的樓板混凝土應(yīng)及時(shí)澆水并覆蓋塑料薄膜,利用薄膜內(nèi)的蒸汽水分進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量,避免早期裂縫的出現(xiàn)。4)墻柱及邊梁側(cè)模拆除后應(yīng)及時(shí)采取掛麻袋養(yǎng)護(hù),既盡量保持構(gòu)件表面溫度,又保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量,在一定程度上避免長(zhǎng)墻或掛板由于溫度下降過(guò)快產(chǎn)生的收縮裂縫。(7)用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件
25、混凝土強(qiáng)度的混凝土試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列要求:1)混凝土每100m3取樣一次。2)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置按同條件養(yǎng)護(hù)試塊留置辦法施工。(8)混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。(9)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后,方可準(zhǔn)許人員在混凝土上行走和搭架、安裝模板等。5.混凝土養(yǎng)護(hù)(1)轉(zhuǎn)換層大梁處面層覆蓋一層塑料薄膜和一層麻袋以加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),樓板采用澆水后覆蓋塑料薄膜加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),墻柱采用掛麻袋加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(2)混凝土入槽后應(yīng)在12h內(nèi)澆水加
26、蓋薄膜養(yǎng)護(hù),開(kāi)始澆水以混凝土表面開(kāi)始泛白為準(zhǔn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間7d,應(yīng)由專人負(fù)責(zé),保持薄膜內(nèi)濕潤(rùn)。第7章 模板支架設(shè)計(jì)計(jì)算1.柱、墻模板強(qiáng)度驗(yàn)算(1)柱、墻混凝土澆筑產(chǎn)生的側(cè)壓力1)柱、墻混凝土澆筑對(duì)柱、墻模產(chǎn)生的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(取下列兩式較小值):F=0.22t012V1/2,F(xiàn)=24H式中 混凝土重力密度,取=24kN/m3;t0混凝土初凝時(shí)間,按公式t0=200/(T+15)計(jì)算;1外加劑影響系數(shù),取1=1;2混凝土坍落度影響系數(shù),取2=1.15;V混凝土澆筑速度,取V=4m/h;H總高度,H=4.2m;T入模溫度,取26°C。所以F=0.22×24×200/(26+
27、15)×1×1.15×41/2=59.0kN/m2,F(xiàn)=24×4.2=100.8kN/m2取F=59kN/m22)活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:振搗混凝土產(chǎn)生的荷載取4kN/m2,傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載取2kN/m2。3)荷載組合值:q=1.2×59+1.4×(4+2)=79.2kN/m2。(2)柱、墻模層板彎曲強(qiáng)度驗(yàn)算(2)柱、墻模層板彎曲強(qiáng)度驗(yàn)算柱、墻模采用18mm厚層板,50mm×100mm木枋(立放,緊貼柱、墻模)作為背楞,間距250。上圖為取1000mm寬度作為計(jì)算單元的受力簡(jiǎn)圖:1)層板最大承受彎矩:M=fmbh2/6fm=15N
28、/mm2M=15×1000×182/6=8.1×105N·mm=0.81kN·m。2. 混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生的彎矩:(按連續(xù)梁計(jì)算)M1=qL2/10 L=250mm=0.25mq1= 79.2kN/m(均布線荷載,計(jì)算寬度取1m);所以M1=qL2/10=79.2×0.252/10=0.495kN·m<M=0.81kN·m,可以。(3)柱、墻模背楞強(qiáng)度驗(yàn)算柱、墻模豎向背楞采用50mm×100mm木枋(立放,緊貼柱、墻模),間距250 mm;柱、墻模箍采用48×3.5mm鋼管,柱間距450mm
29、,墻間距450mm。1)木枋最大承受彎矩: M=fmbh2/6fm=14.950N/mm2M=14.950×50×1002/6=1.25×106N·mm=1.25kN·m。2)混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生的彎矩:M2=qL2/10q2=q×0.25=79.2×0.25=19.8kN/m(均布線荷載,計(jì)算寬度取木枋間距為0.25m);L =0.45m;所以M2=qL2/10=19.8×0.452/10=0.40kN·m<M=1.25kN·m,可以。(4)柱、墻模對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算柱、墻鋼管模箍采用高強(qiáng)度對(duì)
30、拉螺栓,抗拉承載力為: F=30kN (取值依據(jù)見(jiàn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告附表)柱對(duì)拉螺栓間距450mm×450mm,墻對(duì)拉螺栓間距450mm×450mm,其承受的拉力:F =q×0.4×0.4=79.2×0.4×0.4=12.7kN<N=30kN,可以。(5)柱、墻模鋼管套箍剛度驗(yàn)算柱、墻模采用48×3.5mm鋼管作為模箍,每排絲桿作用在兩排鋼管套箍上,其撓度驗(yàn)算公式:=(Pa/6EI)(3L2/4-a2)<L/250式中 P木枋背楞集中作用力,P=q×0.25×0.45/2=4.46kN;L單元跨度,L=
31、450mm;E鋼管彈性模量,取206×103 N/mm2;I截面慣性矩, 取I=1.22×105mm4。aa=L/3=450/3所以=(Pa/6EI)(3L2/4-a2)=0.575mm<L/250=450/250=1.8mm,可以。2.梁側(cè)模強(qiáng)度驗(yàn)算(1)梁混凝土澆筑產(chǎn)生的側(cè)壓力本工程梁高最大為1800mm。1)梁混凝土澆筑對(duì)梁側(cè)模產(chǎn)生的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(取下列兩式較小值):F=0.22t012V1/2,F(xiàn)=24H式中素混凝土重力密度,取=24KN/m3;t0混凝土初凝時(shí)間,按公式t0=200/(T+15)計(jì)算;T混凝土入模溫度,取T=26;1外加劑影響系數(shù),取1=1;
32、2混凝土坍落度影響系數(shù),取2=1.15;V混凝土澆筑速度,取V=2.2m/h;H總高度,H=1.8m。所以F=0.22×24×200/(26+15)×1×1.15×2.21/2=43.9kN/m2,F(xiàn)=24×1.8=43.2kN/m2取F=43.2kN/m2,2)活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:振搗混凝土產(chǎn)生的荷載取4kN/m2,傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載取2kN/m2。3)荷載組合值:q=1.2×43.9+1.4(4+2)=61.08kN/m2。(2)梁板模層板彎曲強(qiáng)度驗(yàn)算梁模板采用18mm厚層板,50mm×100mm木枋(立放,緊貼柱
33、、墻模)作為背楞,間距300mm:1)層板最大承受彎矩:M=fmbh2/6fm=15N/mm2M=15×1000×182/6=8.1×105N.mm=0.81kN·m。2)混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生的彎矩:(按連續(xù)梁計(jì)算) M1=qL2/10 L=300mm=0.3mq1= 61.08kN/m(均布線荷載,計(jì)算寬度取1m);所以M1=qL2/10=61.08×0.32/10=0.55kNm<M=0.81kNm,可以。(3)梁側(cè)模背楞強(qiáng)度驗(yàn)算梁側(cè)模豎向背楞采用50mm×100mm木枋(立放,緊貼梁側(cè)模),間距300mm;橫向背楞采用48
34、215;3.5mm鋼管,間距500mm。1)木枋最大承受彎矩: M=fmbh2/6fm=14950KN/m2;b=0.05m;h=0.1m。所以M=14950×0.05×0.12/6=1.25kNm。2)混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生的彎矩:M0=q2L2/10q2=q×0.3=18.3kN/m(均布線荷載,計(jì)算寬度取0.30m);L=0.5m。所以M2=qL2/10=18.3×0.52/10=0.46kNm<M=1.25kNm,可以。(4)梁側(cè)模對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算梁側(cè)模鋼管模箍采用高強(qiáng)度對(duì)拉螺栓,抗拉承載力為: F=30kN (取值依據(jù)見(jiàn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告附表)梁側(cè)模對(duì)拉
35、螺栓間距500mm×000mm,其承受的拉力:F =q×0.5×0.5=61.08×0.5×0.5=15.27kN<N=30kN,可以。(5)梁側(cè)模剛度驗(yàn)算梁側(cè)模采用48×3.5mm鋼管作為柱箍,間距為500mm,受力簡(jiǎn)圖如下:=(Pa/6EI)(3L2/4-a2)<L/250P木枋背楞集中作用力,P=q×0.3×0.5/2=4.58kN;L單元跨度,L=500mm;E鋼管彈性模量,取206×103 N/mm2;I截面慣性矩, 取I=1.22×105mm4。aa=L/3=500/3所
36、以=(Pa/6EI)(3L2/4-a2)=0.81mm<L/250=500/250=2mm,可以。3.梁底模強(qiáng)度驗(yàn)算(1)選取計(jì)算單元以A棟樓轉(zhuǎn)換層KZL10a梁:600mm×1800mm,跨度7800mm為計(jì)算單元,如下圖:施工人員及設(shè)備荷載:2.5kN/m2,混凝土振搗荷載:2.0 kN/m2,鋼筋混凝土自重為25kN/m3(數(shù)據(jù)參見(jiàn)建筑施工手冊(cè))。梁自重:0.6×1.8×25=27kN/m;施工荷載:(2.5+2.0)×2.2=9.9kN/m;合計(jì)q=1.2×27+1.4×9.9=46.26kN/m。(2)梁底模板強(qiáng)度驗(yàn)算
37、梁底模采用50mm×100mm木枋(立放橫排,緊貼梁底模),間距不大于200mm。梁寬600mm,層板厚18mm。1)層板最大承受彎矩: M=fmbh2/6fm=15N/mm2M=15×600×182/6=4.86×105N·mm=0.486kNm。2)混凝土壓力產(chǎn)生的彎矩:(按連續(xù)梁計(jì)算)M1=q1L2/10 L=200mm=0.2mq1= 46.26KN/m(均布線荷載,計(jì)算寬度2m);所以M1=q1L2/10=42.26×0.22/10=0.169KNm<M=0.486KNm,可以。(3)梁底模背楞強(qiáng)度驗(yàn)算梁底??v向背楞采
38、用50mm×100mm木枋(立放橫排,緊貼梁底模),間距不大于200mm;立桿設(shè)置辦法見(jiàn)A-A及B-B剖面圖。受力簡(jiǎn)圖如下:1)木枋最大承受彎矩: M=fmbh2/6 =1.25kNm(單根木枋)2)模板底產(chǎn)生的彎矩: M2= q2L2/10(按集中荷載計(jì)算)q2=q×0.2/2=46.26×0.2/2=4.626kN/m; (單根木枋的均布線荷載)L=400mm所以M2=4.626×0.42/10=0.074<1.25,可以。(4)鋼管支撐架水平橫桿因木枋作用力較密,可以將木枋的集中作用力看作均布荷載考慮,受力簡(jiǎn)圖如下圖所示。q3=q×
39、0.4=(46.26/2)×0.4=9.252kN/m1)縱向水平桿的強(qiáng)度驗(yàn)算如下:式中W鋼管截面抗彎矩(N/m2)=5.00×103 mm3;M3最大彎矩 (m2);q3縱向水平桿均布荷載 (kN/m);fmQ235鋼強(qiáng)度,fm =205N/mm2;M3=q3l2/10 q3= 9.252kN/m l=0.5mM3=q3l2/10=9.252×0.52/10 =0.2313kNmf=M/W=0.2313×106/5×103=46.26N/mm2<205N/mm2,可以。2)撓度驗(yàn)算: 其撓度驗(yàn)算公式:=0.677 q3L4/100EI&
40、lt;L/250式中 L單元跨度,L=500mm;E鋼管彈性模量,取206×103 N/mm2;I截面慣性矩, 取I=1.22×105mm4。所以 = 0.677qL4/100EI =0.78mm<L/250=500/250=2mm,可以。(5)縱向水平鋼管扣件抗滑力驗(yàn)算縱向水平桿下設(shè)置雙扣件,單根立桿處承受作用力為:F=q/2×0.4×0.5=14.59kN雙扣件的抗滑承載力為:R=8×2=16kN >F=14.59kN,數(shù)據(jù)見(jiàn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001),可以。4.板模強(qiáng)度驗(yàn)算(1)荷載分析轉(zhuǎn)換
41、層板厚180mm。樓板自重0.18×25=4.5kN/m2。施工人員及設(shè)備荷載:2.5kN/m2,混凝土振搗荷載:2.0 kN/m2。合計(jì)q=1.2×4.5+1.4×(2+2.5)=11.7kN/m2。(2)樓板模板強(qiáng)度驗(yàn)算梁底模采用50mm×100mm木枋(立放橫排,緊貼梁底模),間距不大于300mm,層板厚18mm。1)層板最大承受彎矩: M=fmbh2/6fm=15N/mm2M=15×1000×182/6=8.1×105N·mm=0.81kNm。2)混凝土壓力產(chǎn)生的彎矩:(按連續(xù)梁計(jì)算,取1m寬度計(jì)算) M1
42、=q1L2/10 L=300mm=0.3mq1=11.7kN/m;所以M1=q1L2/10=11.7×0.32/10=0.11kNm<M=0.81kNm,可以。(3)板模背楞強(qiáng)度驗(yàn)算板模縱向背楞采用50mm×100mm木枋(立放,緊貼板模),間距300mm;橫向背楞采用48×3.5mm鋼管,間距均不大于1000mm。1)木枋最大承受彎矩: M=fmbh2/6=1.25kNm2)荷載產(chǎn)生的彎矩(按連續(xù)梁計(jì)算):M2=q2L2/10q2=11.7×0.30=3.51kN/m;L=1m。所以M2=q2L2/10=3.51×12/10=0.351
43、kNm<M=1.25kNm,可以。(4)板底水平鋼管驗(yàn)算受力簡(jiǎn)圖如上圖。p=q×0.3×1=11.7×0.3=3.51kN1)縱向水平桿的強(qiáng)度驗(yàn)算如下:式中W鋼管截面抗彎矩(N/m2)=5.00×103 mm3;M3最大彎矩 (m2);p水平桿上木枋集中力kN;fmQ235鋼強(qiáng)度f(wàn)m =205N/mm2。M3=0.267 pl p = 3.51kN l=1mM3=0.94kNmf=M3/W=0.94×106/5×103=188N/mm2<205N/mm2,可以。2)撓度驗(yàn)算: 其撓度驗(yàn)算公式:=1.833 p L3/100EI<L/250式中L單元跨度,L=100
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