GRC制作安裝技術(shù)要求

1、GRC作安裝技術(shù)要求技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求：1、組成材料質(zhì)量須符合各自相應(yīng)的國家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)保的最高標(biāo)準(zhǔn)；制安須符合：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001要求，建筑 裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001要求，及相關(guān)的現(xiàn)行國家規(guī)范、行 業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與檢測方法。2、符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，樣品式樣要求。3、材料進(jìn)場須辦理報(bào)驗(yàn)，提供檢測報(bào)告及合格證明，必要時(shí)需對產(chǎn)品進(jìn)行抽樣 送檢。4、中標(biāo)單位須配合甲方深化圖紙，繪制施工大樣圖。5、同時(shí)符合集團(tuán)GRC勾件施工工藝及質(zhì)量技術(shù)要求見附件。附：玻璃纖維增強(qiáng)水泥花飾構(gòu)件制安技術(shù)要求(未列出之指標(biāo)參照第三、1項(xiàng)內(nèi)容)：1、各類材料須符合相應(yīng)

2、國家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的最高等級要求：1.1 其中：水泥須為低堿度水泥，灰水比 1: 10的水泥漿液，1h的pH值不得大 于 10.5 ;砂符合建筑用砂GB/T14684-93標(biāo)準(zhǔn)中河砂-細(xì)規(guī)格；玻璃纖維須符合耐堿玻璃纖維無捻粗紗JC/T572 2002標(biāo)準(zhǔn)；預(yù)埋板件、鋼筋、鋼型材采用國產(chǎn) Q235碳素鋼，均須熱浸鍍鋅處理，鍍鋅層厚度45仙m)1.2 玻璃纖維增強(qiáng)水泥花飾構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求，紋路清晰，層次分明 ，表面光滑，平整。外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合下表要求：項(xiàng)目指標(biāo)外露纖維，貫通裂紋構(gòu)件向裂紋，長度1030mm寬J芟0 0.2mm無< 3 處/m2蜂窩氣孔，長徑510mm深度25mm&

3、3 處/m2玦棱掉角，深度(mm)x寬度(mm)x長度(mm)： (< 5) X ( < 10) X(<25)一 2< 3 處/m長度尺寸偏差0 -5寬度尺寸偏差0 -2厚度>30 mm構(gòu)件向平整度w 2mm/1000mm1.3 玻璃纖維增強(qiáng)水泥花飾構(gòu)件性能參照玻璃纖維增強(qiáng)水泥性能試驗(yàn)方法GB/T15231-1994要求檢測，指標(biāo)如下：廳P檢驗(yàn)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)1體積密度kg/m3180022002吸水率%<10.03抗壓強(qiáng)度MPa>35.04抗彎強(qiáng)度MPa>20.05軟化系數(shù)>0. 85抗沖擊強(qiáng)度kJ/m2>12.01.4 花飾構(gòu)件須

4、符合建筑材料放射線核素限量GB6566- 2001中B類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：廳P檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求（裝飾材料）B類（室外使用）1內(nèi)照射指數(shù)IRa<1.32外照射指數(shù)Ir<1.92、制安須符合：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-201例求,建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-2001中12.6花飾制作與安裝工程要求。2.1鋼結(jié)構(gòu)焊接采用E43系列焊條，焊縫質(zhì)量要求不低于三級。2.2花飾構(gòu)件表面應(yīng)潔凈，接縫應(yīng)嚴(yán)密吻合，不得有歪斜、裂縫、翹曲及損壞2.3花飾構(gòu)件安裝的允許偏差符合下表規(guī)定：廳P檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）1條型花飾的水平度或垂直度每米2全長62單獨(dú)花飾中心位置偏移15

5、3、材料進(jìn)場須辦理報(bào)驗(yàn)，提供檢測報(bào)告及合格證明，必要時(shí)需對產(chǎn)品進(jìn)行抽樣送檢。4、鋼結(jié)構(gòu)完成后須進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，方可開始下一工序。5.GRC飾線填縫工藝的：a、GRCI條與線條之間采用5mn«,寬5080mm勺凹槽接頭。b、第一遍采用水 泥砂漿打底。c、待干后刷建筑專膠膠水，鋪上玻璃纖維網(wǎng)格布粘貼。 d、用水泥 砂漿遮蓋。e、在外表面處用彈性防水材料處理。見下圖：GRC勾件施工工藝及質(zhì)量技術(shù)要求1、 材料構(gòu)成1 .特種水泥：低堿度高標(biāo)號原材料，起加固作用。2 .特種玻璃纖維：具抗拉、抗沖擊力作用。3 .外加劑：加速產(chǎn)品生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量的作用。4 .砂石：骨架作用，使產(chǎn)品承受壓力。5 .

6、輕質(zhì)材料：減輕產(chǎn)品自身重量。6 .鋼筋：起拉力抗彎作用，便于安裝。2、 材料驗(yàn)收（一）產(chǎn)品出廠合格證、材料檢測報(bào)告齊全、有效。（二）在常溫下自然通風(fēng)養(yǎng)護(hù)齡期為 50天的GRC8收縮率約完成90%內(nèi)應(yīng)力 方可基本得以釋放，施工中要核查 GRCR的生產(chǎn)日期，采用小錘或手敲， 從聲音的清脆確定材料強(qiáng)度是否符合要求，構(gòu)件七天抗壓強(qiáng)度平均值不低 于30 Mpa、抗彎強(qiáng)度平均值不低于 5 Mpa。（三）構(gòu)件表面應(yīng)平整、光滑，不得有裂縫、彎曲、缺擺、掉角、掛漿現(xiàn)象。（四）構(gòu)件表面彎曲為構(gòu)件長度的1/400。（五）材料物理力學(xué)性能：體積干密度1800kg/m3抗彎極限強(qiáng)度10Mpa吸水率0 14%3、 施工技

7、術(shù)要求（一）放線及安裝工作1在外墻操作面彈線定出構(gòu)件安裝位置，經(jīng)現(xiàn)場管理人員核實(shí)后方可施工，應(yīng)嚴(yán)格控制各構(gòu)件安裝水平標(biāo)高，標(biāo)高允許誤差3mm。2構(gòu)件下安裝定位鋼筋，安裝完成后拆除。3根據(jù)構(gòu)件尺寸在墻面彈出安放位置。4先安裝轉(zhuǎn)角構(gòu)件，使其盡可能方正，通過同一工作面的兩個(gè)轉(zhuǎn)角拉線確定飾線條位置。5臨時(shí)定位安裝應(yīng)準(zhǔn)確無誤，構(gòu)件安裝完成后應(yīng)檢查整個(gè)面的平整度和垂直度，表面允許誤差為±2mm6安裝前，必須對安裝回填面的墻身進(jìn)行鑿毛處理，然后才能安裝構(gòu)件。7半圓柱以及超過30 cm 長的渦卷托底時(shí)，除兩側(cè)預(yù)留鋼筋制作安外，還必須用小10的膨脹螺栓作受力點(diǎn)（或按設(shè)計(jì)要求設(shè)置角鋼骨架）8 .安裝垂直

8、高度小于18cm的飾線時(shí)，先使用小10X100膨脹螺栓按每隔25cm 布置安裝。9 .安裝垂直高度大于18cm的飾線時(shí)，必須使用上下兩排，間距 10cm以上610 X 100膨脹螺檢焊接（或按設(shè)計(jì)要求設(shè)置角鋼管架）。10 安裝圓柱柱身、柱頭、柱座時(shí)必須四面十字型吊稱垂直線，坑紋對直對平。（二）焊接1.所有焊接點(diǎn)焊縫寬度不少于 5mm長度不少于連接筋直徑的 4倍，清除全部 焊渣。2焊接點(diǎn)均應(yīng)涂紅丹防銹漆打底面涂銀色油漆。3.焊接點(diǎn)與回填或補(bǔ)縫的完成面最小值 10mmi勺保護(hù)層。（三）回填1.回填的目的是把GRC勾件與主體連接成一個(gè)整體，防止與主體間的接縫開裂。2回填時(shí)，必須對回填面的所有廢渣雜物

9、清除干凈，淋透水后才能回填，并用鋼筋或竹竿翻插回填料使其密實(shí)，不能有空殼。大飾線（離主體 50cm以上） 回填料需使用陶?；炷粱蚺蛎浾渲閹r做底層填充料，離完成面 2cm處用防 水油膏做好墻與填充料的防水處理，然后表面用M附漿回填收光?；靥盍鲜?水后，應(yīng)馬上處理好回填構(gòu)件的結(jié)合縫（防止出現(xiàn)回填料與主體、構(gòu)件脫接以防水滲透）。飾線、柱頂?shù)葮?gòu)件的回填面還必須按8%找坡水泥膏壓光，做到光滑不能有積水。3.當(dāng)飾線垂直高度在15cm以下時(shí)，可一次性回填，在 15-35cm時(shí)需分兩資回 填，在35cm以上時(shí)需分三次回填，避免因回填次數(shù)少、重量大而造成變形和 填充料下沉開裂。（四）接縫處理安裝后的飾線繼續(xù)干縮徐變，從而產(chǎn)生較收縮應(yīng)力，導(dǎo)致接縫、節(jié)點(diǎn)處開裂，僅靠填嵌水泥砂漿做剛性連接，對干縮、 溫差、 震動等應(yīng)力較為敏感極易誘發(fā)板縫開裂。故若接縫采用一般1： 2 普通水泥砂漿與板的相容性和粘結(jié)力差，抗拉強(qiáng)度低，以及當(dāng)接縫寬度15mm時(shí)，易產(chǎn)生干縮微裂，溫差較大時(shí)，便會產(chǎn)生溫度裂縫。接縫應(yīng)采取以下措施：1.補(bǔ)縫前對構(gòu)件接縫進(jìn)行檢查，錯(cuò)位超過 5mm勺應(yīng)返工安裝，5mm下做打磨 處理。2對大線條及未回填的線條，接縫必須用玻纖布做防裂處理，并在上表面做好彈性防水材料處理。3 .構(gòu)件接縫采用配合比：硅酸