產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

1、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度產(chǎn)品質(zhì)量管理制度目的：對(duì)產(chǎn)品特性進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，確保不合格采購(gòu)件、外協(xié)件、過(guò)程產(chǎn)品不投入使用，不轉(zhuǎn)入下道工序，不合格成品不得出廠，驗(yàn)證產(chǎn)品是否符合規(guī)定要求。范圍：適用于本公司采購(gòu)件、外協(xié)加工部件、過(guò)程產(chǎn)品的檢驗(yàn)，最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)。職責(zé)： 廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)的控制，負(fù)責(zé)不合格品的評(píng)審和處置的控制；質(zhì)量管理部門(mén)是負(fù)責(zé)外協(xié)件檢驗(yàn)、過(guò)程產(chǎn)品檢驗(yàn)、成品的檢驗(yàn)和記錄的主要職能部門(mén)；相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)保存相關(guān)采購(gòu)記錄及采購(gòu)產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄。1. 檢驗(yàn)依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件、檢驗(yàn)規(guī)程、合同、 協(xié)議。質(zhì)管部門(mén)根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)明確檢測(cè)點(diǎn)、抽樣方案、檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)方法、使用的檢測(cè)設(shè)備等。2. 進(jìn)貨

2、驗(yàn)證2.1 倉(cāng)庫(kù)管理員職責(zé)對(duì)生產(chǎn)購(gòu)進(jìn)物資包括倉(cāng)庫(kù)保管員核對(duì)，確認(rèn)原材料品名，數(shù)量等無(wú)誤、包裝無(wú)損后，置于待檢區(qū)，并通知檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。2.2 檢驗(yàn)員根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全數(shù)或抽樣驗(yàn)證，并填寫(xiě)原料驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 ：a）檢驗(yàn)合格。倉(cāng)庫(kù)辦理入庫(kù)手續(xù)并做好標(biāo)識(shí)。b）檢驗(yàn)不合格時(shí)，按不合格品控制程序進(jìn)行處理。2.3 采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證方式驗(yàn)證方式可包括檢驗(yàn)、測(cè)量、觀察、工藝驗(yàn)證，提供合格證明文件等方式。3. 生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)本公司對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中所有工序形成的產(chǎn)品都應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。3.1 生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)的依據(jù)為：a) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣；b) 產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件；c) 工藝規(guī)程等工藝技術(shù)文件；3.2 生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)分為自檢、互檢和專(zhuān)

3、檢。工件加工或組裝完工后，生產(chǎn)操作人員應(yīng)按工藝規(guī)程要求進(jìn)行自檢。若自檢發(fā)現(xiàn)不合格品，操作人員應(yīng)立即報(bào)告專(zhuān)職檢驗(yàn)人員確認(rèn)，并按照不合格品控制程序處理。下道工序的操作人員對(duì)進(jìn)入本工序的上道工序的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)和檢查(互檢)，驗(yàn)證合格后方可接收。若互檢發(fā)現(xiàn)不合格品，互檢人員應(yīng)立即報(bào)告專(zhuān)職檢驗(yàn)人員確認(rèn)，并按照不合格品控制程序處理。生產(chǎn)過(guò)程的專(zhuān)職檢驗(yàn)實(shí)行巡回檢驗(yàn)和完工檢驗(yàn)制度。凡未經(jīng)檢驗(yàn)或未全部完成本工序規(guī)定檢驗(yàn)項(xiàng)目的產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)入下道工序。 若有特殊情況需要例外放行時(shí)，應(yīng)由主管生產(chǎn)人員負(fù)責(zé)辦理例外放行書(shū)面申請(qǐng)，報(bào)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。對(duì)批準(zhǔn)例外放行的產(chǎn)品，生產(chǎn)操作人員負(fù)責(zé)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)7 / 5_來(lái)源網(wǎng)

4、絡(luò)整理，僅作為學(xué)習(xí)參考做好記錄，以便一旦發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求時(shí)，能立即追回和更換，并且要邊放行邊檢驗(yàn)。4. 成品檢驗(yàn)、試驗(yàn)4.1 成品檢驗(yàn)、試驗(yàn)的依據(jù)：a)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件；b)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣；c)產(chǎn)品試驗(yàn)大綱；d)產(chǎn)品驗(yàn)收規(guī)范；編制的產(chǎn)品驗(yàn)收大綱、產(chǎn)品驗(yàn)收規(guī)范應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品執(zhí)行的國(guó)家或行 業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2 成品驗(yàn)收程序成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)前，檢驗(yàn)人員應(yīng)確認(rèn)所有規(guī)定的檢驗(yàn)（包括進(jìn)貨檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)）均已完成且結(jié)果滿(mǎn)足規(guī)定要求后方可進(jìn)行最終檢驗(yàn)和 試驗(yàn)。檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員要嚴(yán)格按照產(chǎn)品試驗(yàn)大綱、產(chǎn)品驗(yàn)收規(guī)范中規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)程序進(jìn)行成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并按規(guī)定填寫(xiě)檢驗(yàn) 和試驗(yàn)記錄。成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)中若發(fā)現(xiàn)不合格品，檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)和記錄，生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)隔離（可行時(shí)），并按程序文件不合格品控制程序中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行評(píng)審和處置。成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)束后，由授權(quán)的檢驗(yàn)人員確認(rèn)規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)均已完成，且有關(guān)數(shù)據(jù)和質(zhì)量記錄齊備，結(jié)果符合要求，方可簽發(fā)產(chǎn)品合格證，準(zhǔn)許產(chǎn)品