機械維修工考試試題

1、機械維修工考試試題一、填空題1、 常用密封件有： O型 密封圈、 Y型 密封圈、V型密封圈等2、 標記為Dxd的O型密封圈，D表示密封圈 外徑 ，d表示橡膠帶斷面直徑。3、 O 型密封圈具有結構簡單，密封性能好，磨擦力小，槽溝尺寸小，制造容易等優(yōu)點，因而廣泛用于各種定密封和可動密封中。4、 機油粘性越 大 ，流動性能越差，粘性越 小 ，流動性越好，潤滑性下降。5、 常用滑動軸承材料有 金屬 、 非金屬 、粉末冶金材料三大類6、 力的三要素是 力的大小 、 方向 、 作用點 。 7、 滾動軸承應具有必要的 間隙 ，以彌補制造和裝配偏差受熱膨脹，使油膜得以形成，運動均勻、靈活，否則可能發(fā)生卡住現象

2、。8、 滾動軸承的間隙 過大 ，會使載荷集中，產生沖擊和振動，產生嚴重磨擦、磨損、發(fā)熱。9、 軸按其軸線形狀不同可分為 直軸 、 曲軸 、 軟軸 三種。10、 軸上零件的固定方式有兩種： 軸向固定 與 周向固定 。11、 滾動軸承可分為 滑動 和 滾動 兩類。12、 滾動軸承的裝配方法有：敲入法、 壓入法 、溫差法。13、 鍵聯接主要用來 實現軸和軸上零件的固定 、 傳遞動力 ；鍵聯接的類型可分為 平鍵 、 半圓鍵 和 楔鍵 三種形式。14、 帶根據橫截面形狀不同，可分為 平帶 、 圓帶 、 V帶 、 同步帶 等類型，其中 平帶 與 V帶 使用最多。15、 在手持工件進行磨削，或對砂輪進行手工

3、修整時，為防止砂輪意外破裂碎塊飛出傷人，人員應站立在砂輪的 側面 方向進行操作。16、 鏨切時嚴禁鏨口 對人 ，并注意鐵屑飛濺方向，以免傷人，使用榔頭首先要檢查把柄是否 松脫 ，并擦凈油污。17、 鉆小工件時，必須用夾具固定，不準用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時，禁止戴 手套 操作。18、 鉆床清除鐵屑時嚴禁用嘴吹用棉紗擦拭鐵屑要用 刷子 或 鐵鉤子 清理，高速切屑及時 斷屑 以防發(fā)生人身和設備事故 。19、 用臺鉗夾持工件時，鉗口不允許張得過大，不準超過最大行程的 2/3 。20、 使用非安全電壓的手電鉆、沖擊鉆、手提式角磨機時，應戴好 絕緣手套 ，并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應保

4、持用力均勻，嚴禁用手 觸摸轉動的鉆頭和砂輪片。21、 攻、套絲時，應注意反轉，并根據材料性質，必要時加 潤滑油 ,以免損壞板牙和絲錐。22、 用汽油、煤油和揮發(fā)性易燃品清洗工件，周圍應嚴禁 煙火 及易燃物品，油桶、油盆、油棉沙要集中堆放處理。23、 高空行業(yè) 2米 以上時，必須戴好安全帶，梯子要有防滑、防倒措。24、 滾動軸承通常由 內圈  、 外圈 、 滾動體 、 保持架 組成。25、 滾動軸承的游隙按方向分為 徑向 游隙和 軸向 游隙。26、 潤滑脂的裝填量一般不超過軸承空間的 65%80% ，裝脂過多，易引起 發(fā)熱 ，影響軸承的正常工作。27、 氣割時用的氣瓶要距明火 10m

5、。28、 氣割時火焰焰心離開工件表面的距離應保持在 3-5 mm。29、 氧氣瓶閥不得沾有 油脂 ，焊工不得用沾有 油脂 的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥減壓器等。30、 夏季應防止陽光 直接暴曬 乙炔瓶。31、 氧氣瓶安裝減壓器之前，要略打開氧氣瓶閥門 吹除污物 再安裝。32、 嚴禁用割炬的嘴頭與 平面磨擦 來清除咀頭堵塞物。33、 過熱的焊鉗可以浸在水中冷卻后 不能 立即繼續(xù)使用。34、 禁止 在焊機上放置任何物體和工具。35、 更換焊條時焊工必須使用 焊工手套 ，要求焊工手套應保持干燥。36、 觸電急救的第一步使觸電者 迅速脫離電源 ，第二步 現場救護 。37、 移動電焊機時必須

6、切斷電源 。二、單選題1、機械產品壽命周期的各環(huán)節(jié)中，決定機器產品安全性的最關鍵環(huán)節(jié)是 A 。A 設計 B 制造 C 使用 D 維修 2、將滾動軸承的一個套圈固定，另一套沿徑向的最大移動量稱為 B   。A、徑向位移  B、徑向游隙 C、軸向游隙3、軸承在使用中滾子及滾道會磨損，當磨損達到一定程度，滾動軸承將 C 而報廢。A、過熱 B、卡死 C、滾動不平穩(wěn)4、整體式滑動軸承特點有 A 。A、結構簡單，制造成本低B、裝拆方便C、磨損后可調整間隙5、工作面為上下表面的鍵聯接是 A 。A、楔鍵B、半圓鍵C、平鍵6、以操作人員的操作位置所在的平面為基準，機械加工設備凡高度

7、在 A之內的所有傳動機構的可動零、部件及其危險部位，都必須設置防護裝置。A 2m B 2.5m C 3m D 3.5m 7、機械上常在防護裝置上設置為檢修用的可開啟的活動門，應使活動門不關閉機器就不能開動；在機器運轉時，活動門一打開機器就停止運轉，這種功能稱為 A 。A安全聯鎖 B安全屏蔽 C安全障礙 D密封保護 8、205軸承的內徑尺寸 C  A、17  B、20  C、25  D、289、滾動軸承可以采用清潔的機油加熱，但加熱溫度不得超過 B ，軸承不得與加熱油箱直接接觸，防止軸承局部過熱。A、60  

8、;B、120  C、200  D、30010、我國電網的頻率是 B ，習慣稱“工頻”。A、60HZ  B、50HZ  C、100HZ  D、200HZ11、在螺栓聯接中，有時在一個螺栓上采用雙螺母，其目的是 C 。A提高強度 B. 提高剛度C防松 D. 減小每圈螺紋牙上的受力12、鍵的剖面尺寸b×h通常是根據 D 從標準中選取。A傳遞的轉矩 B. 傳遞的功率C輪轂的長度 D. 軸的直徑13、若一螺栓順時針時旋入、逆時針旋出，則該螺栓為C A、左旋螺紋B、雙線螺紋C、右旋螺紋D、單線螺紋

9、14、溢流閥的作用是配合油泵等，溢出系統(tǒng)中多余的油液，使系統(tǒng)保持一定的   A  A、壓力    B、流量  C、流向   D、清潔度15、在鑄鐵工件上攻制M10的螺紋，底孔應選擇鉆頭直徑為   C  A、10  B、9  C、8.416、軸承在高速旋轉時宜用 B A、脂潤滑 B、油潤滑17、絲桿和螺母之間的相對運動屬于 A A、螺旋傳動 B、嚙合傳動 C、磨擦傳動18、國家標準規(guī)定，機械圖樣中的尺寸確定以 B  為

10、單位 A、厘米B、毫米C、絲米D、英寸19、鋸割薄板零件宜選用 A 鋸條。A、細齒 B、粗齒20、當材料強度、硬度低，鉆頭直徑小時宜選用 B 轉速。A、較低 B、較高21、擴孔時的切削速度比鉆孔的切削速度 B A、高 B、低22、當鉆孔用直徑很大的鉆頭時轉速宜放 A A、低 B、高23、鉆頭直徑為10mm，以960Nmin的轉速鉆孔時切削速度是 D A、100米分 B、20米分 C、50米分 D、30米分24、兩軸的中心距較大時宜選用 C 傳動。A、齒輪 B、蝸輪蝸桿 C、帶輪25、B型帶輪的槽口寬為 B A、23 B、17 C、1426、帶輪槽的夾角一般在 A 范圍內。A、34°4

11、0° B、50°100° C、40°60°27、傳遞功率是12.5KW，宜選用 B A、“C”型膠帶 B、“A”型膠帶 C、“B”型膠帶28、兩傳動帶輪的對應槽必須在同一平面內，其傾斜角不超過 C A、10° B、5° C、1° D、15°29、堆焊方法修復主軸，其堆焊的厚度通常為 C mm。A、510 B、58 C、1.5530、制造軸承座、減速箱一般使用 A 鑄鐵。A、灰口 B、可鍛 C、球墨31、制造刀具和工具一般選用 B A、普通碳素鋼 B、碳素工具鋼 C、結構鋼32、離心泵在單位時間所排出的液體

12、量稱 A A、流量 B、體積 C、容量33、單位時間內通過某斷面的液壓流體的體積，稱為 A A、流量 B、排量 C、容量34、平鍵與鍵槽的配合一般采用 A A、間隙配合 B、過渡配合 C、過盈配合35、軸承7518型的內孔尺寸為 A A、90 B、60 C、100 D、4036、鉗工常用的鋸條長度是 C mm。A、500 B、400 C、300 D、20037、向心球軸承適用于承受 B 載荷。A、軸向 B、徑向 C、雙向38、推力軸承適用于承受 A 載荷。A、軸向 B、徑向 C、軸向與徑向39、同時承受徑向力和軸向力的軸承是CA.向心軸承 B.推力軸承 C.向心推力軸承三、多選題1、冷卻潤滑液

13、的作用有（ ABCD ）A、冷卻作用B、潤滑作用 C、清洗作用 D、防銹作用2、液壓油的物理性質主要有（ AB ）A 粘度 B 密度 C 稠度 D清晰度3、機械制圖常見的三種剖視是（ ABC ）A 全剖視B 局部剖視 C半剖視 D 面剖視4、普通螺紋根據螺距的不同可分為 （ AC ）A 粗牙螺紋B 聯接螺紋 C 細牙螺紋D 傳動螺紋5、機械制圖中用細點劃線表示的為（B C）A 尺寸線及尺寸界線 B 軸線 C 對稱中心線 D可見輪廓線6、下列哪種螺紋防松裝置屬于機械防松？（B D ）A雙螺母、B開口銷和帶槽螺母C、彈簧墊D、串聯鋼絲法7、發(fā)現氣焊焊嘴、割嘴堵塞時，只能用 （AB）進行疏通。A、銅

14、絲 B、竹簽 C、鋼絲 D、鉛絲 E、棉簽8、機械傳動磨損的形式有（ ABDE ） 。A、氣蝕磨損 B、黏附磨損 C、強度磨損 D、腐蝕磨損 E、磨粒磨損9、下列機械聯接中，哪些為不可拆聯接？（ C D ）A 螺紋聯接 B 鍵聯接 C 鉚釘聯接 D 焊聯四、問答題1、零件失效形式常有哪幾種？答:零件失效形式常有下列幾種:磨損:有相對運動的表面尺寸、形狀、表面質量發(fā)生變化的現象，稱磨損。磨損嚴重時，運轉機構將產生運轉狀態(tài)惡化，甚至造成事故。變形:變形后的零件失去應有精度，機器不能正常運轉。斷裂:零件斷裂往往會發(fā)生重大設備事故。蝕損:有疲勞點蝕、腐蝕、穴蝕三種形式。2、機器零件失效后，可采用哪些方

15、法修復？答:機器零件失效后，可采用下列方法修復:機械修復法:即利用機加工、機械聯接、機械變形等機械方法，使失效的機器零件得以修復的方法。又可分為修理尺寸、鑲加零件法和局部修換法。電鍍修復法。焊修法。噴涂修復法。膠接與膠補、填補法。3、軸的主要功能是什么？答：1）傳遞動力和轉矩；2）支承回轉零件。4、滾動軸承類型的選擇原則是什么？答：1）軸承的載荷；2）軸承的轉速；3）剛性及調心性能要求；4）裝拆的要求。5、普通V帶傳動的張緊方法是什么？答：1）當中心距能夠調整時，可采用增大中心距的方法；2）當中心距不能調整時，可采用張緊輪的方法。6、什么是安全電壓?答：對于人體的電壓限定在一定的數值以下，使得

16、在這一電壓下較長時間通過人體的電流值不超過允許范圍，而不致發(fā)生觸電事故。7、簡述觸電急救的方法？答：、使觸電者迅速脫離電源。、現場救護（通暢氣道、人工呼吸、胸外按壓）。8、簡述銼削時的安全注意事項。答：不使用無柄或柄已裂開的銼刀，防止刺傷手腕；不能用嘴吹鐵屑，防止鐵屑飛進眼睛；銼削過程中不要用手撫摸銼面，以防銼時打滑；銼面堵塞后，用銅銼刷順著齒紋方向刷去鐵屑；銼刀放置時不應伸出鉗臺以外，以免碰落砸傷腳。9、簡答攻螺紋的操作要點及注意事項？答：（1）根據工件上螺紋孔的規(guī)格，正確選擇絲錐，先頭錐后二錐，不可顛倒使用。（2）工件裝夾時，要使孔中心垂直于鉗口，防止螺紋攻歪。（3）用頭錐攻螺紋時，先旋入

17、12圈后，要檢查絲錐是否與孔端面垂直（可目測或直角尺在互相垂直的兩個方向檢查）。當切削部分已切入工件后，每轉12圈應反轉1/4圈，以便切屑斷落；同時不能再施加壓力（即只轉動不加壓），以免絲錐崩牙或攻出的螺紋齒較瘦。（4）攻鋼件上的內螺紋，要加機油潤滑，可使螺紋光潔、省力和延長絲錐使用壽命；攻鑄鐵上的內螺紋可不加潤滑劑，或者加煤油；攻鋁及鋁合金、紫銅上的內螺紋，可加乳化液。（5）不要用嘴直接吹切屑，以防切屑飛入眼內。10、螺栓有常見防松方法有哪幾種？答：、增加摩擦力防松（雙螺母、彈簧墊）、機械防松（開口銷和帶槽螺母、止動墊圈、串聯鋼絲法）、點鉚法防松、膠接法防松11、與滾動軸承相比，滑動軸承有何

18、特點？答：滑動軸承具有較大的承載能力，抗振性好，壽命長、噪聲小。特別是液體潤滑軸承可在很高轉速下運轉，吸振性更好，平穩(wěn)性、旋轉精度更高，摩擦阻力小，因此在高精度、高速重載、重脈沖的場合往往最能顯示其特長。12、向心推力軸承和圓錐滾子軸承安裝時應注意些什么？答：向心推力軸承和圓錐滾子軸承常是成對安裝，安裝時應注意調整軸向游隙。游隙大小直接影響機械裝配精度和軸承使用壽命，軸向游隙可用千分表、深度游標卡尺來檢查，軸向游隙的大小由軸承布置方式，軸承間距離，軸和殼體材料、工作時溫升影響等來決定。13、擺線針輪行星傳動以其獨特的優(yōu)點，在現代傳動機構中正日益得到廣泛應用，試述其主要優(yōu)點。答：擺線針輪行星傳動的主要優(yōu)點