地鐵機(jī)電安裝工程施工方法好

1、（僅對(duì)施工方法和工藝進(jìn)行描述）機(jī)電安裝工程施工方法1.總體施工安排部署工程施工以：先大后小，先繁后簡(jiǎn)，先重點(diǎn)部位，后次要部位的程序進(jìn)行施工；管線(xiàn)敷設(shè)依先高后低，先主干后分支的原則進(jìn)行施工，配管遵循先風(fēng)管，后水管，再電氣配管，其次設(shè)備安裝的原則進(jìn)行施工，實(shí)體施工完成按單機(jī)、單系統(tǒng)、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)、站級(jí)調(diào)試模式逐級(jí)推進(jìn)，施工流程見(jiàn)圖1-01所示。施工準(zhǔn)備及初期繪制綜合布線(xiàn)圖預(yù)留、預(yù)埋及隱蔽工程驗(yàn)收各種加工件的制作施工高峰管道安裝及檢驗(yàn)強(qiáng)、弱電管線(xiàn)敷設(shè)及檢驗(yàn)電纜敷設(shè)與檢驗(yàn)風(fēng)管道制作、安裝、檢驗(yàn)試驗(yàn)調(diào)試各系統(tǒng)設(shè)備的安裝校驗(yàn)各系統(tǒng)的單機(jī)調(diào)試各子系統(tǒng)調(diào)試本標(biāo)段各子系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試配合其它系統(tǒng)調(diào)試各類(lèi)竣工資料的整理

2、竣工驗(yàn)收施工工藝流程圖1-012.車(chē)站環(huán)境控制系統(tǒng)施工方案2.1.工程概述2.2.施工組織方案 管架、法蘭制作水管保溫風(fēng)口安裝設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)合調(diào)試竣工驗(yàn)收風(fēng)管保溫清掃漏光試驗(yàn) 風(fēng)管及風(fēng)閥安裝試壓沖洗制冷機(jī)房設(shè)備安裝施工準(zhǔn)備風(fēng)管制作設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收風(fēng)管打孔、螺栓埋設(shè)設(shè)備房外空調(diào)水管安裝調(diào)試階段2.2.1.施工工藝流程.施工方法設(shè)備安裝的工藝及方法風(fēng)管及其配件的制作和安裝工藝及方法風(fēng)管準(zhǔn)備確定標(biāo)高制作吊架設(shè)置吊點(diǎn)安裝吊架風(fēng)管排列法蘭連接安裝就位找平找正檢驗(yàn)1）確定標(biāo)高按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線(xiàn)找出風(fēng)管標(biāo)高。2）支吊架制作標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。風(fēng)管支吊

3、架的制作嚴(yán)格按照打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機(jī)切割，使用臺(tái)鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿(mǎn)，保證具有足夠的承載能力。通絲桿根據(jù)風(fēng)管的安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。露絲不能過(guò)長(zhǎng)，以絲扣末端不超出托架最低點(diǎn)為準(zhǔn)。3）支吊架安裝本工程支吊架的固定采用以下幾種方法：A膨脹螺栓法。本方法適用于規(guī)格較小的風(fēng)管支吊架 5）安裝角鋼：在風(fēng)管的周邊緊靠墻的兩側(cè)安裝輕型角龍骨（0.60.7mm）用鋼拉柳釘與風(fēng)管固定(間距200mm)，原輕角鋼龍骨L>50mm，與墻體不固定。6）對(duì)于要保溫的風(fēng)管，過(guò)墻端采用9mm12mm防火板外包保溫材料，使輕鋼龍骨只與防火板連接，從而防止自攻螺釘與內(nèi)風(fēng)管壁面直接接觸產(chǎn)生冷橋現(xiàn)象。2.2.2.

4、3管道安裝的施工工藝及方法本工程空調(diào)水包括冷凍水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)?？照{(diào)供回水管采用鍍鋅鋼管和無(wú)縫鋼管。材料驗(yàn)收管道支吊架制作管道防腐、保溫 管道試壓、沖洗閥件安裝支架及管道安裝閥門(mén)試驗(yàn)管道安裝的主要工序見(jiàn)圖9-21所示。管道及法蘭、閥門(mén)的保溫.單機(jī)調(diào)試方案風(fēng)管風(fēng)量的測(cè)試法選風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)冷水機(jī)組的調(diào)試空調(diào)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試?yán)鋮s塔試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試3.3設(shè)備安裝3.4系統(tǒng)調(diào)試4.防火設(shè)施4.1.工程概述站內(nèi)線(xiàn)管 線(xiàn)槽安裝區(qū)間管線(xiàn) 線(xiàn)槽安裝站廳附屬用房管線(xiàn) 線(xiàn)槽安裝站臺(tái)敷設(shè)用房管線(xiàn) 線(xiàn)槽安裝站廳公共區(qū)管線(xiàn) 線(xiàn)槽安裝站臺(tái)公共區(qū)線(xiàn)管 線(xiàn)槽安裝站內(nèi)電線(xiàn) 電纜敷設(shè) 線(xiàn)路檢測(cè)區(qū)間電線(xiàn) 電纜敷設(shè) 線(xiàn)路檢測(cè)站內(nèi)消防設(shè)備安裝區(qū)間消

5、防設(shè)備安裝防災(zāi)報(bào)警主機(jī)安裝感煙探測(cè)器安裝感溫探測(cè)器安裝聯(lián)動(dòng)控制柜安裝消防電話(huà)主機(jī)及電話(huà)安裝模塊箱及各類(lèi)模塊安裝消防栓按鈕及其它消防設(shè)備安裝手動(dòng)報(bào)警器安裝手動(dòng)報(bào)警器安裝消防栓按鈕安裝消防電話(huà)安裝其它消防設(shè)備安裝模塊箱及各類(lèi)模塊安裝設(shè)備單點(diǎn)調(diào)試管線(xiàn) 線(xiàn)槽安裝施工準(zhǔn)備設(shè)備聯(lián)合調(diào)試消防檢測(cè)消防驗(yàn)收感溫光纖安裝4.2.1.2.2消防控制設(shè)備安裝（1） 探測(cè)器安裝1）探測(cè)器安裝位置距墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于 0.5米，距送風(fēng)口距離不應(yīng)小于1.5米；距空調(diào)送風(fēng)口的水平距離，不應(yīng)小于1.5米；2）探測(cè)器周?chē)?.5米范圍內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物；3）探測(cè)器到照明燈具的水平距離，不應(yīng)小于0.2米；到噴淋頭邊的水平距

6、離，不應(yīng)小于0.3米； 4）在寬度小于1.5米的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置火災(zāi)探測(cè)器時(shí)，宜居中布置，確認(rèn)燈應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。感溫探測(cè)器的安裝間距不超過(guò)10米，感煙探測(cè)器的安裝間距不超過(guò)15米，火災(zāi)探測(cè)器到端墻的水平距離不大于安裝間距的一半。5）火災(zāi)探測(cè)器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜時(shí)，角度不應(yīng)大于45度。6）火災(zāi)探測(cè)器的安裝隨總包進(jìn)度進(jìn)行，以確保其安裝位置合理，探測(cè)器的布置除應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求外，也應(yīng)講求美觀，整齊。（2） 手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝1）手動(dòng)報(bào)警按紐安裝高度為距地1.4米。2）手動(dòng)報(bào)警按紐的外接導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有不小于10cm的余量，端部有明顯標(biāo)志。 3）手動(dòng)報(bào)警按紐應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。（3

7、） 消防端子箱安裝1）端子箱安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的高度及位置，采用金屬膨脹螺栓將箱體固定。2）端子箱內(nèi)應(yīng)按照不同用途、不同電壓、不同電流類(lèi)別分開(kāi)設(shè)置端子排，并將交直流不同電壓的端子排加以隔離，保護(hù)設(shè)備安全。3）端子箱接線(xiàn)時(shí)，應(yīng)使用對(duì)講機(jī)，兩人分別在線(xiàn)路兩端逐根核對(duì)導(dǎo)線(xiàn)標(biāo)號(hào)，搖測(cè)電阻值后再接線(xiàn)。（4） 消防控制模塊安裝1）安裝時(shí)先根據(jù)施工圖及實(shí)際設(shè)備位置，確定好模塊箱（模塊）的安裝位置，量好尺寸，在墻上劃好位置，然后鉆孔。2）安裝在墻上時(shí)應(yīng)安裝牢固，不得脫落；安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)應(yīng)加固后再安裝。3）安裝在支架上時(shí)，應(yīng)先將支架加工好，并做好防腐處理。（5） 控制中心設(shè)備安裝1）控制中心設(shè)備的安裝應(yīng)具備的

8、條件Ø 控制中心內(nèi)的地面、門(mén)窗、吊頂施工已完畢；Ø 控制中心雙電源互投箱已經(jīng)安裝到位，并經(jīng)過(guò)送電調(diào)試。Ø 控制中心周?chē)荒苡须姶艌?chǎng)干擾或其他影響消防報(bào)警（聯(lián)動(dòng)）控制器工作的設(shè)備；Ø 控制中心內(nèi)嚴(yán)禁與消防無(wú)關(guān)的電氣管線(xiàn)穿越。2）消防控制中心設(shè)備安裝Ø 報(bào)警控制器安裝在消防值班中心內(nèi)，具體擺放位置要在安裝前，根據(jù)房間的實(shí)際面積設(shè)計(jì)，盡可能做到合理利用空間，利于操作。Ø 消防控制室設(shè)300mm高的防靜電地板，火災(zāi)報(bào)警（聯(lián)動(dòng)）控制器機(jī)柜底部應(yīng)與防靜電地板平齊，安裝后應(yīng)平穩(wěn)牢固；Ø 控制器前的操作距離不小于2米；控制器前至墻的距離不小

9、于3米；控制器后至墻的距離不小于1米。3）火災(zāi)報(bào)警控制器內(nèi)的接線(xiàn)Ø 對(duì)引入的導(dǎo)線(xiàn)和電纜應(yīng)進(jìn)行校線(xiàn)，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行編號(hào)，并且其絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。導(dǎo)線(xiàn)在引入時(shí)應(yīng)留有一定的余量，避免交叉，固定牢固；Ø 導(dǎo)線(xiàn)在引入完成后應(yīng)對(duì)進(jìn)線(xiàn)處進(jìn)行封堵，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁使用插頭。（6） 系統(tǒng)接地及絕緣測(cè)試1）工作接地線(xiàn)采用銅芯絕緣導(dǎo)線(xiàn)或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。2）由控制中心專(zhuān)用接地板引至各消防設(shè)備的專(zhuān)用接地線(xiàn)應(yīng)選用銅芯塑料絕緣導(dǎo)線(xiàn)，其截面積不小于4 mm²。3）由控制中心引至接地體的工作接地線(xiàn)，在通過(guò)墻壁時(shí)，應(yīng)穿管保護(hù)。4）本工程采用采用綜合接地系統(tǒng)，接地電阻值

10、不大于1。5）工作接地線(xiàn)與保護(hù)接地線(xiàn)必須分開(kāi)，保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。6)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)全部校驗(yàn)后，對(duì)每一回路導(dǎo)線(xiàn)用500V的兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其絕緣阻值應(yīng)大于20M。1) 安裝儲(chǔ)存瓶組，使其能與墻支持結(jié)構(gòu)固定，或獨(dú)立的采用說(shuō)明書(shū)中詳述的適當(dāng)元件獨(dú)立裝配。按照所要求的固定方法進(jìn)行。2) 檢查一下在儲(chǔ)存瓶組各端是否有至少300mm 的自由通道，在儲(chǔ)存瓶組前面是否有至少1000mm 的自由通道。3) 要保證地面和墻壁是平坦的。如果懷疑地面可能會(huì)變濕，需將儲(chǔ)存瓶放在金屬格柵上，以防止其靠近潮濕地面。金屬格柵將使儲(chǔ)存瓶組高度抬高30mm。4) 為使儲(chǔ)存瓶組固定在墻上，將隔離條在墻上的位置打上

11、記號(hào)，瓶將其固定在墻上。在安裝時(shí)可將兩根或兩根以上的隔離條固定于墻上，并栓接住。1) 管道切斷：根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量的管段尺寸，畫(huà)出草圖，按草圖計(jì)算管道長(zhǎng)度下料，在管段上畫(huà)出所需的分段尺寸后，使工具與管道軸線(xiàn)成直角，將管道垂直切斷，不能使用機(jī)械工具等。2) 管道切口的處理：一切管道的切口處必須用銼銼成一平滑平面，除去管道內(nèi)外卷邊、毛刺等。3) 管道內(nèi)的檢查、清掃、配管端的保護(hù)。Ø 管道切口在接合前一定要清掃管口內(nèi)的存留物及管口邊內(nèi)外的鐵屑等。Ø 加工完畢或配管作業(yè)臨時(shí)中止時(shí)，必須用堵頭將管端封閉好，不能使異物進(jìn)入管內(nèi)及管口邊外的絲扣處。Ø 安裝管前一定要清掃管膛

12、內(nèi)及管口邊外的絲扣處。Ø 將預(yù)制加工好的管段配好零件，編號(hào)放到適當(dāng)位置調(diào)直，待安裝。一般包括主干管、支干管、支立管、分支管、集合管、導(dǎo)向管安裝。安裝時(shí)，由主管道開(kāi)始，其它分支可依次進(jìn)行。1 )干管安裝Ø 將預(yù)制加工好的管道按環(huán)路核對(duì)編號(hào)、運(yùn)到安裝地點(diǎn)，按編號(hào)順序散開(kāi)放置就位。確定干管的位置、標(biāo)高、坡度、管徑及異變徑等，按照尺寸固定好支、吊架。Ø 架充管線(xiàn)連接管道和管件可先在地面組裝一部分，長(zhǎng)度以便于吊裝為宜。起吊后，輕落在支、吊架上，用卡環(huán)固定，防止?jié)L落傷人。氣體輸送管道的連接可采用螺紋連接、法蘭連接或焊接方式。公稱(chēng)直徑等于或小于80mm的管道宜采用螺紋連接；公稱(chēng)

13、直徑大于80mm的管道采用法蘭連接。Ø 采用螺紋連接管道、管件時(shí)，吊到支、吊架上后，絲扣連接填料，應(yīng)采用封閉性能好的聚四氟已烯帶，切忌不能用高壓橡膠墊，因?yàn)橄鹉z墊容易膨脹，導(dǎo)致漏氣。更不能用麻絲做填料。一切就緒后即可上緊管道。Ø 干管安裝后，還應(yīng)撥正調(diào)直，從管端看過(guò)去，整根管首應(yīng)在一條直線(xiàn)上。用水平尺在管段上復(fù)驗(yàn)，防止局部管段有“下垂”或“拱起”等現(xiàn)象。2）立、支管道安裝Ø 干管安裝后即可準(zhǔn)備安裝立管，先檢查各層預(yù)留孔、洞是否垂直合適，管道就位，放入預(yù)定地點(diǎn)，兩管口對(duì)準(zhǔn)，用線(xiàn)墜吊掛在立管一定高度上，找直、找正，并用電焊點(diǎn)固，復(fù)核后，方可施焊。Ø 立管安裝

14、后，準(zhǔn)備安裝支管，因支管一般成排，安裝時(shí)先在墻壁上彈出位置線(xiàn)，以保證安裝質(zhì)量。Ø 管道在各段局部安裝后，應(yīng)在焊口及接合部做防腐處理，使其做法符合設(shè)計(jì)圖紙要求。注意分段試壓后，及時(shí)輸驗(yàn)收手續(xù)。然后再進(jìn)行下道工序的安裝。3）銅管道安裝Ø 管道連接采用擴(kuò)口接頭。Ø 把擴(kuò)口螺母帶入銅管，然后用脹管工具擴(kuò)管，應(yīng)用指定的脹管工具擴(kuò)管，不能用其它的方法擴(kuò)管。Ø 使用專(zhuān)用扳用把擴(kuò)口螺母擰緊，不能用活動(dòng)扳手等，注意安裝后管道防護(hù)與保養(yǎng)。Ø 埋設(shè)在混凝土墻內(nèi)的管道，必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工，須在埋設(shè)部位卷上瀝青黃麻布、聚乙烯膠帶或同類(lèi)產(chǎn)品。Ø 在防火區(qū)域內(nèi)，

15、管道所穿過(guò)的間隙填上不燃性材料，并考慮必要的伸縮，充分填實(shí)。Ø 按照?qǐng)D紙要求安裝從減壓裝置到噴嘴的管路。所有噴嘴都必須按照?qǐng)D紙精確定位，并且固定住以防止氣體釋放時(shí)的反作用力引起移動(dòng)。Ø 如果安裝時(shí)需要，可采用氮?dú)饣蚩諝膺M(jìn)行管路的吹洗。要保證所有人員撤離保護(hù)區(qū)以外進(jìn)行。Ø 按照設(shè)計(jì)圖紙要求，進(jìn)行設(shè)備支架組裝，組裝時(shí)注意按照?qǐng)D紙順序編號(hào)進(jìn)行安裝，安裝后應(yīng)再矯正。Ø 各部件的組裝應(yīng)使用配套附件螺栓，螺母、墊圈、U型卡等，注意不要組裝錯(cuò)位，外露螺栓長(zhǎng)度為其直徑的1/2為宜。Ø 貯藏容器支架組裝完，經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)圖紙要求后，用4根臌脹螺栓固定在貯藏容器室

16、的地面上。1） 將儲(chǔ)存瓶移至“儲(chǔ)存瓶”組附近，卸下運(yùn)輸帽，擰上儲(chǔ)存瓶隔離圈，然后裝上運(yùn)輸帽。儲(chǔ)存瓶隔離圈上的螺紋必須完全與儲(chǔ)存瓶上的螺紋嚙合，以保證安裝時(shí)儲(chǔ)存瓶牢牢地緊固。2） 將第一個(gè)儲(chǔ)存瓶固定到隔離條上。將第二個(gè)儲(chǔ)存瓶定位。保證隔離圈與第一個(gè)儲(chǔ)存瓶處于同樣高度，并將該儲(chǔ)存瓶固定到前面儲(chǔ)存瓶的隔離條上。以同樣的方式繼續(xù)安裝儲(chǔ)存瓶組中的所有儲(chǔ)存瓶。3） 拆卸運(yùn)輸帽，應(yīng)立即裝上爆破膜片出口適配器反沖帽（如果沒(méi)有就不要繼續(xù)下去）。爆破膜片出口適配器反沖蓋用手安裝（最大扭矩8Nm）與爆破膜片出口適配器達(dá)到緊密。1） 集流管安裝Ø 在采用一至三排儲(chǔ)存瓶的系統(tǒng)上，要求完成下列步驟：²

17、 為了安裝集流管，將O形圈放在集流管終端進(jìn)行封閉（其中有一端是左旋螺紋并打上L記號(hào)）。用手?jǐn)Q緊終端接頭，并用摩擦扳手緊密，但不要擰得過(guò)緊。² 如果儲(chǔ)存瓶組合有一個(gè)以上的集流管出口，集流管支架之間的距離就是兩個(gè)集流管出口。因此在一個(gè)雙集流管出口裝置中，第二個(gè)集流管和具有RL560mm 連接管的減壓裝置必須在將集流管放置在其支架上之前進(jìn)行裝配。² 在大于兩排出口的集流管中，裝配時(shí)將這些出口放置在其支架上。當(dāng)每個(gè)出口被放置在其支架上時(shí)，應(yīng)將其連接在一起，并將其固緊至支架上。² 若集流管采用一個(gè)RL管接頭，按如下進(jìn)行連接：將一個(gè)O形圈放置在第一個(gè)集流管出口的起始端，并用手

18、對(duì)RL管接頭的右旋螺紋擰緊，直到外露3 圈螺紋為止。將O形圈放置在第二個(gè)集流管出口的左旋螺紋端口，并用手將其擰緊，直到外露3 圈螺紋為止。用摩擦扳手轉(zhuǎn)動(dòng)接頭,直到兩個(gè)集流管出口緊密。用同樣方法將集流管末端的RL560mm 連接管接好后再將減壓裝置在連接管上。Ø 在采用四至六排儲(chǔ)存瓶的系統(tǒng)上，對(duì)這種排列，要求將平行集流管到一個(gè)公共集流管中。當(dāng)采用可調(diào)式支柱時(shí)，只能安裝四排和六排裝置。² 如果儲(chǔ)存瓶組有四排儲(chǔ)存瓶，取第二個(gè)三通，并將“直通”端擰緊到管接頭的右旋螺紋端。采用一個(gè)摩擦扳手使連接緊密。² 如果儲(chǔ)存瓶組有五排或六排儲(chǔ)存瓶，將一根560mm 連接管安裝在兩個(gè)三通

19、之間。這就需要一個(gè)額外的管接頭和O形圈。將O形放置在三通的“側(cè)口”端，用手?jǐn)Q緊在兩個(gè)管接頭的右旋螺紋上，直到三種螺紋連接好，使集流管成一直線(xiàn)。采用第一個(gè)管接頭將一個(gè)三通連接到一個(gè)集流管上。使該接頭用手緊密。采用第二個(gè)RL管接頭將組件裝到第二個(gè)集流管上。采用摩擦扳手使兩個(gè)管接頭與集流管緊密。2 )選擇閥安裝Ø 選擇閥在手動(dòng)開(kāi)放桿上部，安裝在容易用手操作在位置上。Ø 一般選擇閥為法蘭連接，應(yīng)使法蘭上的螺栓孔與水平或垂直中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)分布。安裝螺栓時(shí)注意對(duì)角擰固。墊料采用耐熱石棉“0”型圖。安裝后用直角尺或塞尺檢查其垂直度及間隙數(shù)值。Ø 選擇閥平常處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)某一防護(hù)區(qū)

20、域失火時(shí)，滅火控制器發(fā)出噴霧指令，此時(shí)通向該區(qū)域管網(wǎng)上的選擇閥打開(kāi)，向指令失火區(qū)域內(nèi)噴霧。1） 系統(tǒng)內(nèi)水壓試驗(yàn)，在水壓試驗(yàn)前，首先將高壓管段與低壓管段及系統(tǒng)不宜連接的試壓設(shè)備隔開(kāi)。并且在所需要的位置上加設(shè)盲板，做好標(biāo)記、記錄。系統(tǒng)內(nèi)的閥門(mén)應(yīng)開(kāi)啟。一般情況下IG541氣體滅火系統(tǒng)管道水壓試驗(yàn)壓力值為13.0MPa。進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，以不大于0.5MPa/s的升壓速率緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，保壓5min，檢查管道各處無(wú)滲漏、無(wú)變形為合格。2） 系統(tǒng)水壓試驗(yàn)后，氣密性試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)管道進(jìn)行一次吹掃。吹掃工作一般用工藝裝置內(nèi)的氣體壓縮機(jī)進(jìn)行。吹掃時(shí)在每個(gè)出口處放置白布或白紙板檢查，不得有鐵銹、鐵屑、塵

21、土、水分及其它臟物存在。吹掃合格后，應(yīng)及時(shí)把該處接合件擰緊。3） 當(dāng)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)條件不具備時(shí)，可采用氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)代替。氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力取值：IG541混合氣體滅火系統(tǒng)取10.5MPa。氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)遵守下列規(guī)定：Ø 試驗(yàn)前，必須用加壓介質(zhì)進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，預(yù)試驗(yàn)壓力宜為0.2Mpa。Ø 試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min,直至試驗(yàn)壓力。保壓檢查管道各處無(wú)變形、無(wú)泄漏為合格。Ø 滅火劑輸送管道經(jīng)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后還應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，經(jīng)氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格且在試驗(yàn)后未拆卸過(guò)的管道可不進(jìn)行

22、氣密性試驗(yàn)。按設(shè)計(jì)要求的編號(hào)、順序進(jìn)行貯藏容器的穩(wěn)固。安裝時(shí)注意底盤(pán)不要發(fā)生彎曲下垂，安裝容器框架擰緊地腳螺栓后，把貯藏容器放入容器框架內(nèi)，并用容器箍固定。安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)號(hào)入座，不得任意調(diào)換、裝錯(cuò)。以免影響安裝質(zhì)量。噴嘴保護(hù)罩安裝：此罩一般采用小喇叭形狀，作用是防止噴嘴孔口堵塞。連接方法是絲扣，填充采用聚四氟乙烯膠帶。消防水系統(tǒng)安裝1）消防水泵、穩(wěn)壓泵的安裝，應(yīng)符合馬來(lái)西亞現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2） 消防水泵和穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說(shuō)明書(shū)。3）當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥和壓力表，并宜安裝檢查和試水用的放水閥門(mén)；消防水泵泵組的

23、總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄壓閥；安裝壓力表時(shí)應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞；壓力表量程應(yīng)為工作壓力的225 倍。4） 吸水管及其附件的安裝應(yīng)符合下列要求： 吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進(jìn)行安裝，其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用蝶閥；當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨(dú)立的兩個(gè)基礎(chǔ)上，且相互為剛性連接時(shí)，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管； 吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。1）消防水箱的容積、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí)，消防水箱間的主要通道寬度不應(yīng)小于10m；鋼板消防水箱四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不小于07 m；消防水箱頂部至樓板或梁底的距離不得小于06m。2

24、）消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連。4）管道穿過(guò)鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時(shí)，應(yīng)加設(shè)防水套管；對(duì)有振動(dòng)的管道尚應(yīng)加設(shè)柔性接頭。進(jìn)水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接應(yīng)采用焊接，焊接處應(yīng)做防銹處理。1）消防氣壓給水設(shè)備的氣壓罐，其容積、氣壓、水位及工作壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）消防氣壓給水設(shè)備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器等的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的要求。3）消防氣壓給水設(shè)備安裝位置、進(jìn)水管及出水管方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝時(shí)其四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不應(yīng)小于07m，消防氣壓給水設(shè)備頂部至樓板或梁底的距離不得小于1.Om。1）消防水泵接合器的組裝

25、應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。2）消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 應(yīng)安裝在便于消防車(chē)接近的人行道或非機(jī)動(dòng)車(chē)行駛地段；地下消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有“消防水泵接合器”標(biāo)志的鑄鐵井蓋，并在附近設(shè)置指示其位置的固定標(biāo)志；地上消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志；墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，其安裝高度宜為1.1m；與墻面上的門(mén)、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于2.0m，且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。3）地下消防水泵接合器的安裝，應(yīng)使進(jìn)水口與井蓋底面的距離不大于0.4m，且不應(yīng)小于井蓋的

26、半徑。4）地下消防水泵接合器井的砌筑應(yīng)符合下列要求：在最高地下水位以上的地方設(shè)置地下消防水泵接合器井時(shí)，其井壁宜采用Mu7.5 級(jí)磚、M5.0 級(jí)水泥砂漿砌筑；在最高地下水位以下的地方設(shè)置地下消防水泵接合器井時(shí)，其井壁宜采用Mu7.5 級(jí)磚、M7.5 級(jí)水泥砂漿砌筑，且井壁內(nèi)、外表面應(yīng)采用1_2 水泥砂漿抹面，并應(yīng)摻有防水劑，其抹面的厚度不應(yīng)小于20mm，抹面高度應(yīng)高出最高地下水位250mm。當(dāng)管道穿過(guò)井壁時(shí)，管道與井壁間的間隙宜采用粘土填塞密實(shí)，并應(yīng)采用M7.5 級(jí)水泥砂漿抹面，抹面厚度不應(yīng)小于50mm。1）管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。

27、2）在具有腐蝕性的場(chǎng)所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管子、管件等進(jìn)行防腐處理。3）管網(wǎng)安裝，當(dāng)管子公稱(chēng)直徑小于或等于100mm 時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接；當(dāng)管子公稱(chēng)直徑大于100mm 時(shí)，按新規(guī)范要求應(yīng)溝槽式法蘭連接。連接后，均不得減小管道的通水橫斷面面積。4）螺紋連接應(yīng)符合下列要求： 管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺； 當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用1 個(gè)，四通上不應(yīng)超過(guò)2 個(gè)；公稱(chēng)直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭；螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。5）管道

28、的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，管道的中心線(xiàn)與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。1）噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。2）噴頭安裝時(shí)宜采用專(zhuān)用的彎頭、三通。3）噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。4）噴頭安裝應(yīng)使用專(zhuān)用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤(pán)產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。5）當(dāng)噴頭的公稱(chēng)直徑小于10mm 時(shí)，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過(guò)濾器。6）安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。7）當(dāng)噴頭濺水盤(pán)高于附近梁底或高于寬度小于1.2m 的通風(fēng)管道腹面時(shí)， 8）當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.

29、2m 時(shí)，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。1）報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后應(yīng)再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m；正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m。安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。2）報(bào)警閥組附件的安裝應(yīng)符合下列要求：壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置；排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置；水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開(kāi)閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。3）濕式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：

30、應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿(mǎn)水；壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)答。報(bào)警水流通路上的過(guò)濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。4）干式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：應(yīng)安裝在不發(fā)生冰凍的場(chǎng)所；安裝完成后，應(yīng)向報(bào)警閥氣室注入高度為50100mm 的清水；充氣連接管接口應(yīng)在報(bào)警閥氣室充注水位以上部位，且充氣連接管的直徑不應(yīng)小于15mm；止回閥、截止閥應(yīng)安裝在充氣連接管上；氣源設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；安全排氣閥應(yīng)安裝在氣源與報(bào)警閥之間，且應(yīng)靠近報(bào)警閥；加速排氣裝置應(yīng)安裝在靠近報(bào)警閥的位置，且應(yīng)有防止水進(jìn)入加速排氣裝置的措施；低氣壓預(yù)報(bào)警裝置應(yīng)安裝在配水干管一側(cè)；下

31、列部位應(yīng)安裝壓力表：a.報(bào)警閥充水一側(cè)和充氣一側(cè)；b.空氣壓縮機(jī)的氣泵和儲(chǔ)氣罐上；c.加速排氣裝置上。4.2.3.6系統(tǒng)試壓和沖洗（1）管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。（2）強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行。干式噴水滅火系統(tǒng)、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)做水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。（3）壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5攝氏度，當(dāng)?shù)陀?攝氏度時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。5.電力設(shè)施施工5.1.系統(tǒng)概況動(dòng)力照明配電系統(tǒng)由變電所低壓配電系統(tǒng)、動(dòng)力配電、照明及照明配電（包括導(dǎo)向照明）、動(dòng)力與照明設(shè)備的控制、接地以及防雷等多個(gè)部分組成。動(dòng)力照明配電系統(tǒng)為車(chē)站和區(qū)間所及其兩端各半個(gè)區(qū)間內(nèi)的所有用電設(shè)備提供

32、低壓電源，并負(fù)責(zé)動(dòng)力與照明設(shè)備的配電及控制、設(shè)備之間的接口設(shè)計(jì)以及與其它相關(guān)系統(tǒng)的接口配合設(shè)計(jì)。低壓動(dòng)力和照明設(shè)備的配電，根據(jù)負(fù)荷性質(zhì)和重要程度按以下配電方式配電：一級(jí)負(fù)荷：綜合監(jiān)控系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、信號(hào)系統(tǒng)、防災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、環(huán)境與設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)、電力監(jiān)控系統(tǒng)、自動(dòng)售檢票、安防系統(tǒng)、屏蔽門(mén)/安全門(mén)、防淹門(mén)、公眾通信、站內(nèi)自動(dòng)扶梯、氣體滅火系統(tǒng)、消防泵、廢水泵、雨水泵、所用電、銀行、地下站臺(tái)站廳公共區(qū)照明、出入口通道照明、地下區(qū)間照明應(yīng)急照明、導(dǎo)向照明、事故風(fēng)機(jī)及其風(fēng)閥、排煙風(fēng)機(jī)及其風(fēng)閥等。二級(jí)負(fù)荷：設(shè)備區(qū)和管理區(qū)照明、普通風(fēng)機(jī)及風(fēng)閥、污水泵、樓梯升降機(jī)、維修電源、分體空調(diào)、多聯(lián)機(jī)等。三級(jí)負(fù)荷：公共區(qū)

33、及管理用房空調(diào)系統(tǒng)（包括冷水機(jī)組、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)、補(bǔ)水泵、空氣幕、）、廣告照明、清掃機(jī)械、商鋪及電熱設(shè)備等。5.2.施工組織方案由于電氣與其他系統(tǒng)的接口較多，其施工的進(jìn)度和質(zhì)量對(duì)其他系統(tǒng)的正常施工和調(diào)試有著重要的作用，為更好配合其他各系統(tǒng)的施工，低壓配電專(zhuān)業(yè)的一些重大系統(tǒng)施工應(yīng)做好以下兩點(diǎn)：施工的關(guān)鍵（1）電氣工程動(dòng)力設(shè)備多，配電容量大，系統(tǒng)控制復(fù)雜，管線(xiàn)規(guī)格大，敷設(shè)線(xiàn)路長(zhǎng)，工藝技術(shù)要求高，送電工期緊的特點(diǎn)，為確保本專(zhuān)業(yè)按期優(yōu)質(zhì)完成任務(wù)，在總的施工方法方面要遵循先配合后安裝，先復(fù)雜后簡(jiǎn)單，先大后小，車(chē)站和區(qū)間平行并進(jìn)的施工原則，施工中要抓好關(guān)鍵工序。（2）配電箱的安裝，是整個(gè)機(jī)

34、電工程的重中之重，如果不能按期永久送電，將影響到機(jī)電聯(lián)合調(diào)試，影響到工程竣工驗(yàn)收，因此，工程安裝過(guò)程中，要針對(duì)本系統(tǒng)施工的特點(diǎn)，運(yùn)用統(tǒng)籌法，抓好低壓配電柜、控制箱（盤(pán)），以及設(shè)備通道電纜安裝，這些關(guān)鍵項(xiàng)目和部位的施工。施工重點(diǎn)本電氣專(zhuān)業(yè)工程在抓好關(guān)鍵路線(xiàn)上關(guān)鍵工序施工的同時(shí)，還要抓好施工重點(diǎn)，本專(zhuān)業(yè)的施工重點(diǎn)包括接地系統(tǒng)、熱縮型電纜頭制作等工藝，具體如下：（1）接地系統(tǒng)1）供配電系統(tǒng)接地形式采用TN-S系統(tǒng)，自變電所起N線(xiàn)和PE經(jīng)嚴(yán)格分開(kāi)，動(dòng)力照明配線(xiàn)一般采用三相五線(xiàn)，單相三線(xiàn)。2）進(jìn)出水總管，空調(diào)機(jī)房的冷凍水管、冷卻水管等所有不帶電的金屬管道，及建筑物其他金屬構(gòu)件采用絞線(xiàn)與鍍鋅扁鋼，使用鍍鋅

35、螺栓連接，并應(yīng)連接到區(qū)間接地扁鋼。將用電設(shè)備金屬外殼與裝置外可導(dǎo)電體進(jìn)行連接。3）配電屏（箱）及各種用電設(shè)備，因絕緣破損而可能帶電的金屬外殼，電氣用的獨(dú)立安裝的金屬支架及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，電纜的金屬外皮，插座的接地孔，均應(yīng)與專(zhuān)用接地（PE線(xiàn)）可靠相連。.施工工藝流程元器件試驗(yàn)回路送電單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)聯(lián)調(diào)資料整理竣工驗(yàn)收絕緣測(cè)試校線(xiàn)、聯(lián)接線(xiàn)、纜敷設(shè)支吊架制作預(yù)留、預(yù)埋配合、防雷接地焊接技術(shù)交底穿線(xiàn)管敷設(shè)橋架安裝配電柜（箱）安裝材料驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)燈具試亮.施工方法5.2.4.1.布管施工（1）鋼管的預(yù)制加工1）明管安裝，本工程電管沿墻、梁、支架安裝時(shí)各固定點(diǎn)距離應(yīng)均勻，管卡與終端，轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線(xiàn)盒邊緣的

36、距離為150500mm，中間固定點(diǎn)間的最大允許距離應(yīng)符合規(guī)范。電管進(jìn)入接線(xiàn)盒要順，在拐角處應(yīng)設(shè)拐角盒。管道應(yīng)用管卡直接固定在墻上或支架上。成排多根電管安裝時(shí)支架間距應(yīng)一致。2）鋼管配線(xiàn)與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將電管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入施工設(shè)備的電機(jī)等，可在電管出口處加防濕軟管引入設(shè)備接線(xiàn)，另加接地導(dǎo)線(xiàn)。PVC管敷設(shè)時(shí)要采用套管連接法，連接時(shí)密封膠涂沫均勻，管子接頭在套管中心線(xiàn)。（2）鋼管連接1）管徑20mm及其以下鋼管，必須用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于2扣；管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接，套管長(zhǎng)度

37、應(yīng)為連接管徑的1.53倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。2）管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線(xiàn)盒，其位置應(yīng)便于穿線(xiàn)。無(wú)彎時(shí)45m；有一個(gè)彎時(shí)30m；有二個(gè)彎時(shí)20m；有三個(gè)彎時(shí)12m。3）管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開(kāi)孔用開(kāi)孔器開(kāi)孔，保證開(kāi)孔無(wú)毛刺，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)刷防銹漆。管口進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻、排列整齊。（3）管線(xiàn)明敷的步驟確定各用電設(shè)備的安裝位置劃出管路中心線(xiàn)和管路交叉位置埋設(shè)木磚量管線(xiàn)長(zhǎng)度把電管按建筑形狀彎曲計(jì)算管段長(zhǎng)

38、度并下料管口加工將管子、接線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)盒裝配連接成整體進(jìn)行安裝做好接地。5.2.4.2管內(nèi)穿線(xiàn)（1）選擇導(dǎo)線(xiàn)：各回路的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線(xiàn)、零線(xiàn)及保護(hù)地線(xiàn)應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線(xiàn)分別作A、B、C相線(xiàn)，黃綠雙色線(xiàn)作接地線(xiàn)，藍(lán)線(xiàn)作零線(xiàn)。（2）穿帶線(xiàn)：穿帶線(xiàn)的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線(xiàn)采用2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線(xiàn)器將帶線(xiàn)穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有1015cm的余量（在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線(xiàn)一并穿好）。當(dāng)穿帶線(xiàn)受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的

39、端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線(xiàn)拉出。（3）清掃管路：配管完畢后，在穿線(xiàn)之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線(xiàn)上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線(xiàn)，將管內(nèi)雜物清凈。（4）放線(xiàn)及斷線(xiàn)放線(xiàn)：放線(xiàn)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線(xiàn)時(shí)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)置于放線(xiàn)架或放線(xiàn)車(chē)上，不能將導(dǎo)線(xiàn)在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線(xiàn)芯。剪斷導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況予以考慮：接線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷(xiāo)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2；出戶(hù)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m，干線(xiàn)在分支處，可不剪斷

40、導(dǎo)線(xiàn)而直接作分支接頭。（5）導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層削去，然后將線(xiàn)芯直接插入帶線(xiàn)的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較多或?qū)Ь€(xiàn)截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層削去，然后將線(xiàn)芯斜錯(cuò)排列在帶線(xiàn)上，用綁線(xiàn)纏繞綁扎牢固。（6）管內(nèi)穿線(xiàn)在穿線(xiàn)前，應(yīng)檢查鋼管（電線(xiàn)管）各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線(xiàn)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1）同一交流回路的導(dǎo)線(xiàn)必須穿在同一管內(nèi)。2）不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線(xiàn)，不得穿入同一管內(nèi)。3）導(dǎo)線(xiàn)在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有一定的余量。（7）導(dǎo)線(xiàn)連接：6mm2以下的導(dǎo)線(xiàn)連接時(shí)建議采用插接器，6mm2及其

41、以上的導(dǎo)線(xiàn)連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)通過(guò)接線(xiàn)端子與設(shè)備或器具連接時(shí)，采用壓線(xiàn)鉗壓接接線(xiàn)端子。手壓鉗壓接6mm2導(dǎo)線(xiàn)，10 mm2及以上導(dǎo)線(xiàn)可使用油壓鉗壓接。（8）導(dǎo)線(xiàn)包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線(xiàn)接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞12個(gè)絕緣帶寬度，再半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞12圈后進(jìn)行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。（9）芯線(xiàn)與電器設(shè)備的連接1）截面積為2.5mm2多股銅芯線(xiàn)擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。2）截面積大于2.5mm2

42、的多股銅芯線(xiàn)，除設(shè)備自帶插接式端子后與設(shè)備、器具的端子連接；多股銅芯線(xiàn)與插接式端子連接前，端部必須擰緊搪錫。3）每個(gè)設(shè)備和器具的端子接線(xiàn)不多于2根電線(xiàn)。橋架安裝及電纜敷設(shè)（1）電纜橋架的安裝 橋架在安裝前與環(huán)控、裝修專(zhuān)業(yè)依據(jù)綜合管線(xiàn)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核，確定走向，測(cè)量劃線(xiàn)、定位后，進(jìn)行支托架的安裝，支托架用柱錐式螺桿，螺栓固定，橋架內(nèi)敷設(shè)40×4鍍鋅扁鋼作為接地主干線(xiàn)，每節(jié)橋架與接地干線(xiàn)采用鍍鋅螺栓連接，支托架要與接地干線(xiàn)可靠連接。（2）電纜的敷設(shè)1）電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均要符合設(shè)計(jì)要求。每盤(pán)電纜上應(yīng)有產(chǎn)品合格證，盤(pán)上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、

43、長(zhǎng)度及出廠日期，電纜盤(pán)完好無(wú)損。根據(jù)建設(shè)及監(jiān)理單位要求對(duì)電纜進(jìn)行相關(guān)的性能試驗(yàn)，并做好試驗(yàn)記錄；1KV以下電纜，用1KV搖表?yè)u測(cè)線(xiàn)間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M。2）電纜展放時(shí)質(zhì)檢人員匯同駐地監(jiān)理工程師檢查電纜支架安裝質(zhì)量。質(zhì)檢合格后再展放電纜。根據(jù)施工圖紙，合理分配電纜安放支架，將不同等級(jí)電壓的電纜分層敷設(shè)。穿管敷設(shè)時(shí)，采用人力牽引，施工人員在管的兩端呼應(yīng)施工，用力不得過(guò)猛，出口端人員嚴(yán)禁對(duì)著管口看電纜。電纜展放完后及時(shí)整理資料，會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行施工檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行電纜固定。3）電纜敷設(shè)后懸掛標(biāo)志牌，沿支架、穿管敷設(shè)的電纜在其兩端、保護(hù)管的進(jìn)出端掛標(biāo)志牌。5.2.4.4.母線(xiàn)槽安裝

44、（1）接母線(xiàn)施工必需在施工圖紙產(chǎn)品技術(shù)文件齊全各專(zhuān)業(yè)綜合會(huì)審后，安裝部位的建筑工程全部結(jié)束，通風(fēng)工程安裝完畢后進(jìn)行。產(chǎn)品運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，必需進(jìn)行開(kāi)箱檢查，并做好記錄，核對(duì)設(shè)備及附件的規(guī)格數(shù)量品種，應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。母線(xiàn)槽所使用的絕緣材料和塑料制品均不得含有鹵化物。槽內(nèi)部連接空間應(yīng)用特殊方法阻隔火災(zāi)時(shí)產(chǎn)生的煙氣形成通道。在母線(xiàn)槽穿墻及穿樓板時(shí)設(shè)計(jì)有專(zhuān)用防火隔柵，避免火災(zāi)時(shí)火勢(shì)的蔓延。母線(xiàn)槽需設(shè)計(jì)有專(zhuān)用的變壓器連接系統(tǒng)、低壓柜連接系統(tǒng)；與變壓器連接設(shè)軟連接，避免變壓器的震動(dòng)影響整個(gè)配電系統(tǒng)。成套供應(yīng)的插接母線(xiàn)，插接母線(xiàn)槽的各段應(yīng)標(biāo)志清淅，附件齊全，外殼無(wú)變形，內(nèi)部無(wú)損傷。插接母線(xiàn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)備及附件

45、必需存放在干燥通風(fēng)，保安條件良好的地方，除包裝外，另加護(hù)板保護(hù)，以防潮、防盜。（2）母線(xiàn)的連接方法必需符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。組裝和固定位置應(yīng)正確，外殼與底座間。外殼各連接部位和母線(xiàn)的連接螺絲，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求，選擇正確連接緊固。插接母線(xiàn)使用的角鋼，槽鋼支架底座、吊桿均采用鍍鋅工藝處理。安裝螺孔不應(yīng)采用氣焊割孔或電焊吹孔。并按承受的負(fù)荷選用園鋼型號(hào)，加工螺桿，母線(xiàn)連接前將母線(xiàn)的接觸面全部加以除污，每段水平敷設(shè)的母線(xiàn)槽至少需有一個(gè)支撐桿，垂直安裝的母線(xiàn)槽，在每層樓板上由一彈簧支撐系統(tǒng)加以固定，此支撐系統(tǒng)需能承受在此樓板下母線(xiàn)槽之全部重量，并留有熱膨脹的余量，當(dāng)樓層高度超過(guò)5米時(shí)，需增設(shè)中間彈簧

46、支撐。系統(tǒng)應(yīng)充分考慮熱變形對(duì)系統(tǒng)的影響，母線(xiàn)直線(xiàn)段在不超過(guò)25米內(nèi)設(shè)一處膨脹補(bǔ)償，垂直安裝每層均設(shè)有膨脹補(bǔ)償。（3）當(dāng)母線(xiàn)槽安裝于結(jié)構(gòu)之接縫下需裝設(shè)防水蓬，以防止可能經(jīng)接縫漏水進(jìn)入母線(xiàn)槽。母線(xiàn)槽外殼連接，應(yīng)是可折的外殼之間應(yīng)有跨接線(xiàn)，地線(xiàn)跨接板連接應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)，嚴(yán)禁焊接母線(xiàn)槽兩端應(yīng)與保護(hù)接地干線(xiàn)可靠連接。（4）密集型插接母線(xiàn)必須絕緣檢查。在正常狀態(tài)下，絕緣電阻每節(jié)不得小于20M，每安裝一節(jié)母線(xiàn)，接觸面及絕緣電阻各檢查一次，并做好記錄。母線(xiàn)與母線(xiàn)緊固接合處，插孔插頭與母線(xiàn)接觸處必須緊密，母線(xiàn)接觸面保持清潔，并涂上電力復(fù)合脂。（5）母線(xiàn)連接起來(lái)后，用拉力板手將螺栓擰緊，接頭螺栓是母線(xiàn)穩(wěn)定接觸的可

47、靠保證。在擰緊母線(xiàn)連接螺栓時(shí)要掌握松緊度，一般以彈簧壓平為宜。因?yàn)榻佑|面的松緊度與接頭的接觸電阻有很大關(guān)系，過(guò)松會(huì)增加接觸電阻造成發(fā)熱，過(guò)緊時(shí)會(huì)造成螺栓墊圈的底下部與接觸面的其余部份承受壓力差別太大。M12螺栓緊固力矩為8公斤/米，M16螺栓緊固力距為12公斤/米。（6）母線(xiàn)連接后與開(kāi)關(guān)、設(shè)備連接，母線(xiàn)外殼不應(yīng)受到額外應(yīng)力，各連接部位壓力均勻，密封良好。（7）封閉式母線(xiàn)水平敷設(shè)時(shí)，至地面的距離不應(yīng)小于2.4m，垂直敷設(shè)時(shí)，距地面2m以下部份應(yīng)采取防止機(jī)械損傷措施（敷設(shè)在電氣專(zhuān)用房間內(nèi)除外），在穿過(guò)墻及樓板時(shí)，應(yīng)采取防火隔離措施，避免火災(zāi)時(shí)火勢(shì)的蔓延。（8）插接母線(xiàn)與配電屏接口處理，采用銅排搭接

48、，母線(xiàn)加工接觸面應(yīng)平正其搭接面搪錫處理，母線(xiàn)與母線(xiàn)搭接，接地銅排搭接采用鍍鋅螺絲、彈簧墊圈，所有螺栓連接配用加大、加厚墊圈，保證接觸面良好。（9）系統(tǒng)應(yīng)充分考慮熱變形對(duì)系統(tǒng)的影響，母線(xiàn)在不超過(guò)25米內(nèi)設(shè)一處膨脹補(bǔ)償，垂直安裝每層均設(shè)有膨脹補(bǔ)償。照明燈具的安裝燈具安裝必須和土建、建筑裝修系統(tǒng)密切配合，預(yù)留燈具位置，同時(shí)和消防報(bào)警系統(tǒng)感煙探測(cè)器安裝、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)口安裝統(tǒng)籌考慮，合理布置，并畫(huà)出詳細(xì)布置圖，進(jìn)行會(huì)簽。由建筑裝修系統(tǒng)預(yù)留的孔洞，與土建單位辦理交接，確認(rèn)預(yù)留孔洞的尺寸及相對(duì)位置，必須滿(mǎn)足安裝要求。（1）施工程序施工準(zhǔn)備 檢查燈具 燈具支吊架制作安裝 燈具安裝接線(xiàn) 通電試亮。（2）施工準(zhǔn)

49、備各種型號(hào)規(guī)格的燈具及開(kāi)關(guān)、插座必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。燈內(nèi)配線(xiàn)嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有的燈具和開(kāi)關(guān)、插座均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。所需燈具已到齊。所需輔料已準(zhǔn)備充足。安裝燈具所需的支吊架必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料。施工機(jī)具配備齊全，已對(duì)各班組進(jìn)行過(guò)技術(shù)交底。對(duì)應(yīng)區(qū)域的吊頂已安裝完畢，無(wú)吊頂區(qū)已粉刷完畢。（3）施工方法1）嵌入式燈具安裝：按照設(shè)計(jì)圖紙，配合建筑裝修工程的吊頂施工確定燈位。如為成排燈具，應(yīng)先拉好燈位中心線(xiàn)、十字線(xiàn)定位。成排安裝的燈具，中心線(xiàn)允許偏差為5mm。在吊頂板上開(kāi)燈位孔洞時(shí)，應(yīng)先在燈具中心點(diǎn)位置鉆一小洞

50、，再根據(jù)燈具邊框尺寸，擴(kuò)大吊頂板眼孔，使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上。2）應(yīng)急燈具的安裝：應(yīng)急照明燈具的電源除正常電源外另有一路電源供電。應(yīng)急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時(shí)間為：疏散照明15s；備用電源15s,應(yīng)急照明線(xiàn)路在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線(xiàn)路有防火封堵措施。應(yīng)急照明燈具的接線(xiàn)方式要根據(jù)設(shè)計(jì)及燈具的技術(shù)文件接線(xiàn)。5.2.4.6開(kāi)關(guān)和插座的安裝（1）開(kāi)關(guān)安裝同一建筑物、構(gòu)筑物的開(kāi)關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開(kāi)關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠。開(kāi)關(guān)安裝位置應(yīng)便于操作，相同型號(hào)并列安裝及同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯(cuò)位， 同室內(nèi)安

51、裝的同類(lèi)開(kāi)關(guān)安裝高度差不應(yīng)大于5mm，成排這這安裝時(shí)，開(kāi)關(guān)的高低差不應(yīng)大于1mm。相線(xiàn)須經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。消防疏散指示燈和應(yīng)急照明燈具的充電線(xiàn)路不受蹺板開(kāi)關(guān)的控制。（2）插座安裝插座的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。單相雙孔插座的插座孔水平排列時(shí)，右孔接相線(xiàn)，左孔接零線(xiàn)；垂直排列時(shí)，上孔接相線(xiàn)，下孔接零線(xiàn)。單相三孔插座的上孔接地（或接零）保護(hù)線(xiàn)，右孔接相線(xiàn)，左孔接中線(xiàn)。在插座內(nèi)接地（或接零）保護(hù)端子與中線(xiàn)（零線(xiàn)）端子不得相互跨接，其連接線(xiàn)必須嚴(yán)格分開(kāi)。三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線(xiàn)接在上孔。插座的接地端子不與零線(xiàn)端子連接。同一場(chǎng)所的三相插座，接線(xiàn)的相序必須一致。一般是右孔接U相，左孔

52、接W相，下孔接V相。同一場(chǎng)所安裝的插座高度應(yīng)一致，高差不大于5mm；成排安裝的插座，高差不大于2mm，并列安裝的相同型號(hào)插座，高低差不宜大于1mm。在地面安裝的地面插座應(yīng)裝設(shè)保護(hù)蓋，蓋板固定牢靠，密封良好。5.4.2.7設(shè)備房動(dòng)力設(shè)備施工（1）電機(jī)的控制和保護(hù)設(shè)備安裝前應(yīng)檢查是否與電機(jī)容量相符，安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，一般應(yīng)裝在電機(jī)附近，接線(xiàn)正確、牢固美觀。（2）電機(jī)控制設(shè)備和所拖動(dòng)的設(shè)備的編號(hào)應(yīng)對(duì)應(yīng)。引至電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)盒的明敷設(shè)導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度應(yīng)小于0.3m穿配套規(guī)格的金屬軟管保護(hù)。5.4.2.8配電箱、盤(pán)柜安裝（1）安裝前首先進(jìn)行開(kāi)箱檢查，核對(duì)箱/盤(pán)型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并作好開(kāi)箱檢查記錄。開(kāi)箱檢

53、查應(yīng)與監(jiān)理及業(yè)主代表共同進(jìn)行。（2）配電箱（盤(pán)）內(nèi)的接線(xiàn)完成后，應(yīng)保證其內(nèi)部接線(xiàn)無(wú)接頭，排列整潔、美觀、線(xiàn)號(hào)清晰、多股軟線(xiàn)壓接應(yīng)搪錫，感觀良好，配電箱門(mén)及外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線(xiàn)連接點(diǎn)。PE線(xiàn)不允許利用箱體和外殼串接，最小截面應(yīng)符合規(guī)范要求。將屏柜擺放在安裝位置基礎(chǔ)槽鋼上，按要求安裝屏柜并找平、找正，與預(yù)埋底座基礎(chǔ)焊接，每處焊接長(zhǎng)度不小于10mm，并在焊接處進(jìn)行防腐處理。5.4.2.9防火封堵根據(jù)地鐵施工驗(yàn)收規(guī)范的要求母線(xiàn)槽、電纜橋架、套管等穿越隔墻時(shí)，都應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)封堵材料進(jìn)行封堵；梯式電纜橋架穿越防火墻時(shí)，在隔墻出橋架內(nèi)部應(yīng)采用膨脹型阻火包進(jìn)行封堵，膨脹型阻火包、無(wú)機(jī)防火堵料的耐火極限不小

54、于180分鐘，并具有良好的耐水、耐油性。長(zhǎng)度50米以上的槽式電纜橋架內(nèi)部應(yīng)采用膨脹型阻火包進(jìn)行封堵。5.4.2.10.單機(jī)調(diào)試方案電氣系統(tǒng)調(diào)試是整個(gè)車(chē)站及站區(qū)各專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)調(diào)試中的重要環(huán)節(jié)，它的正確有序的進(jìn)行是其他分系統(tǒng)調(diào)試順利的前提，本專(zhuān)業(yè)設(shè)備單機(jī)調(diào)試方案密切聯(lián)系其它專(zhuān)業(yè)同步進(jìn)行，主要有分以下幾個(gè)部分進(jìn)行：5.4.2.10.1.設(shè)備通電試驗(yàn)（1）通電試驗(yàn)條件1）系統(tǒng)各設(shè)備及元件，已經(jīng)單體試驗(yàn)合格；2）一次回路和二次回路已經(jīng)檢查接線(xiàn)正確，連接可靠；3）設(shè)備元件及回路的絕緣性良好；4）現(xiàn)場(chǎng)障礙物清理好，臨時(shí)接線(xiàn)均已拆除，臨時(shí)斷開(kāi)的接頭已經(jīng)復(fù)原；5）二次回路、信號(hào)回路、控制回路的保護(hù)回路的系統(tǒng)調(diào)試已經(jīng)

55、完畢，相應(yīng)的開(kāi)關(guān)設(shè)備、元件的動(dòng)作正確、可靠；6）已根據(jù)工程情況，配備有必要的安全設(shè)施和安全用具及滅火設(shè)備；（2）送電操作1）當(dāng)受令人接到送電命令，并復(fù)誦無(wú)誤后方可執(zhí)行；2）送電操作必須由兩人執(zhí)行，其中由對(duì)設(shè)備較熟悉者作看護(hù)；3）送電操作時(shí)，應(yīng)先檢查送電單元的愿來(lái)拉合位置，防止誤操作；4）操作中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制、復(fù)誦制，要求每操作一步都作復(fù)誦；5）送電操作時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人在設(shè)備端負(fù)責(zé)驗(yàn)電；6）送電操作結(jié)束后，應(yīng)在已送電單元的操作開(kāi)關(guān)上掛上標(biāo)示牌。（3）設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)斷電，未查清問(wèn)題原因時(shí)不得送電運(yùn)行。5.4.2.10.2.交流電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)交流電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)包括下列內(nèi)容

56、：（1）測(cè)量繞組的絕緣電阻和吸收比應(yīng)符合下列規(guī)定：1）額定電壓為1000V以下，常溫絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5M；2）額定電壓為1000V及以上，在運(yùn)行溫度時(shí)的絕緣電阻值、定子繞組不應(yīng)低于每千伏1M，轉(zhuǎn)子繞子不應(yīng)低于每千伏0.5M；（2）檢查定子繞組極性及其連接的正確性檢查方法可采用直流感應(yīng)法，萬(wàn)用表法或交流電壓法，定子繞組的極性與連接應(yīng)正確，中性點(diǎn)無(wú)引出者可不檢查極性。（3）空載試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)初步起動(dòng)后應(yīng)作空載運(yùn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)不少于2小時(shí)，測(cè)量并記錄其空載電流及測(cè)量定子和軸承的溫升。（4）電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速測(cè)量電動(dòng)機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)測(cè)量其轉(zhuǎn)速是否符合其銘牌標(biāo)定的額定轉(zhuǎn)速。5.4.2.10.3低壓配電柜（1）外觀檢查配電柜的表面清潔，無(wú)碰傷、剝落現(xiàn)象，銘牌符合要求；柜內(nèi)灰塵已清理干凈，標(biāo)識(shí)齊全、清楚。（2）接地裝置檢查1）各配電柜之間有專(zhuān)用的公共接地母線(xiàn)；2）配電柜的柜門(mén)、底座設(shè)有接地線(xiàn)路，且用鍍鋅螺栓或多股軟銅線(xiàn)連接可靠。（3）低壓開(kāi)關(guān)柜公共母線(xiàn)檢查和測(cè)試1）母線(xiàn)涂漆均勻，無(wú)起層、皺皮等缺陷；2）母線(xiàn)的相序按以下標(biāo)準(zhǔn)排列水平布置的交流母線(xiàn)，從盤(pán)后至盤(pán)面排列為A、B、C相；引下線(xiàn)的交流母線(xiàn)，由左至右排列為A、