典型工作安全分析表匯編內(nèi)容

1、附件B 工 程 序 作 安 全 分 析 表日期： 年 月 日 JSA編號：單 位工 作 任 務(wù)JSA小組成員序號工作步驟描述危 害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng) 險(xiǎn) 評 價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人嚴(yán)重性可能性等級說明：各單位應(yīng)用此表的格式，不能隨便變動(dòng)表頭，但是可以根據(jù)工作步驟或每步工作中的風(fēng)險(xiǎn)個(gè)數(shù)增加行數(shù)。每個(gè)風(fēng)險(xiǎn)占用一行來進(jìn)行分析。附件C 風(fēng)險(xiǎn)程度分級矩陣圖風(fēng) 險(xiǎn) 嚴(yán) 重 程 度風(fēng) 險(xiǎn) 可 能 性ABCDE嚴(yán)重等級人員傷害設(shè) 備 或財(cái)產(chǎn)損失環(huán)境影響公司聲譽(yù)或社會影響在石油行業(yè)從未發(fā)生過在石油行業(yè)曾發(fā)生過在集團(tuán)公司發(fā)生過在川慶公司發(fā)生過在長慶鉆井總 公 司發(fā) 生 過1輕微傷害（對

2、健康有影響不造成傷害）損 失1萬元輕度影響1萬元作業(yè)區(qū)小范圍影響低低低低低2一般輕度傷害(可能發(fā)生一般C 級 事 故)損失1萬元10萬中度影響1萬元10萬作業(yè)區(qū)鄉(xiāng)鎮(zhèn)級影響低低低中中3一般重度傷害（可能發(fā)生一般B級事故）損失10萬元100萬局部影響10萬元50萬縣市級影響低低中中高4嚴(yán)重傷害（可能發(fā)生一般A類事故）損失10萬元30萬元損失100萬<1000萬主要影響50萬<100萬跨縣市級影響低中中高高5多 人 傷 害：（可能發(fā)生較大以上事故）損失1000萬元大面積影響>100萬全國以上影響中中高高高說明：如果風(fēng)險(xiǎn)嚴(yán)重程度和風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生頻率的交叉點(diǎn)位于紅區(qū)，是高風(fēng)險(xiǎn)；交叉點(diǎn)位于黃區(qū)

3、是中度風(fēng)險(xiǎn)；交叉點(diǎn)位于綠區(qū)是低風(fēng)險(xiǎn)；對于人員、設(shè)備財(cái)產(chǎn)、環(huán)境影響、公司聲譽(yù)四個(gè)方面的影響如果同時(shí)存在，取最高級別。人員傷害標(biāo)準(zhǔn)參照川慶鉆探事故等級標(biāo)準(zhǔn)。目 錄第一篇 吊裝作業(yè)1.卸套管工作安全分析182.起吊安裝液力耦合器工作安全分析表193.吊單根作業(yè)工作安全分析表204.吊換發(fā)電機(jī)組工作安全分析表215.平擺基礎(chǔ)工作安全分析表226.吊裝起架大繩工作安全分析表237.吊換減速箱工作安全分析表248.吊換水龍頭工作安全分析表259.吊換鼠洞（做下套管準(zhǔn)備）工作安全分析表2610.拆卸井架工作安全分析表2711.吊換凡爾箱工作安全分析表2912.吊裝死繩固定器工作安全分析表3013.拆40LD

4、B井架人字架工作安全分析表31第二篇 拆裝、檢修井控設(shè)備類1.安裝防噴器工作安全分析表332.安裝調(diào)試司控臺工作安全分析表353.完井拆卸封井器工作安全分析表364.封井器試壓工作安全分析表375.更換防噴器閘板芯工作安全分析表386.安裝放噴管線工作安全分析表39第三篇 保養(yǎng)、檢修設(shè)備、設(shè)施類1.保養(yǎng)滾子方補(bǔ)心工作安全分析表412.保養(yǎng)天車頭工作安全分析表423.調(diào)整柴油機(jī)氣門間隙工作安全分析表434.檢修泥漿泵工作安全分析表445.檢修泥漿泵工作安全分析表456.清洗泥漿泵上水濾子工作安全分析表467.鉆井液泵空氣包氣囊充氣工作安全分析表478.包扎死繩余繩工作安全分析表489.檢查泥漿泵

5、液力端工作安全分析表49第四篇 拆裝設(shè)備、設(shè)施類1.拆卸循環(huán)罐工作安全分析表512.安裝循環(huán)罐工作安全分析表523.更換泥漿泵活塞工作安全分析表534.更換柴油機(jī)散熱片工作安全分析表545.更換沖管工作安全分析表556.更換電磁剎車風(fēng)機(jī)工作安全分析表567.更換泥漿泵皮帶工作安全分析表578.更換泥漿泵泄壓閥膠塞工作安全分析表589.更換泥漿泵中心拉桿油封工作安全分析表5910.更換無線隨鉆電池工作安全分析表6011.更換鉆井液泵氣囊工作安全分析表6112.給上水罐安裝排污泵工作安全分析表6213.檢修泥漿泵，更換活塞作業(yè)工作安全分析表6314.更換液壓貓頭油管線工作安全分析表6415.安裝泥

6、漿池排污泵工作安全分析表6516.井隊(duì)宿舍生活用電安裝工作安全分析表66第五篇 高空作業(yè)類1.安裝高架罐加熱棒工作安全分析表682.二層臺換燈管工作安全分析表693.安裝二層臺圍布工作安全分析表704.更換排繩器工作安全分析表71第六篇 其它作業(yè)類1.滑大繩工作安全分析表732.繃鉆具工作安全分析表743.抽大繩工作安全分析表754.通排洗套管工作安全分析表765.放井架作業(yè)工作安全分析表776.轉(zhuǎn)換泥漿工作安全分析表797.繃鉆具工作安全分析表808.倒大繩工作安全分析表819.吊換發(fā)電機(jī)組工作安全分析表8210.清理泥漿罐工作安全分析表8311.繃鉆具工作安全分析表8412.接單跟工作安全

7、分析表8513.接牙輪鉆頭工作安全分析表8614.起鉆桿立柱工作安全分析表8715.起升鉆臺底座工作安全分析表8916.起升井架作業(yè)工作安全分析表9017.開啟、關(guān)閉灌漿管線閘門工作安全分析表9118.使用小絞車測斜工作安全分析表9219.通洗套管工作安全分析表9320.下鉆桿立柱工作安全分析表9421.下套管工作安全分析表9622.下鉆工作安全分析表9723.校正井口工作安全分析表9824.拖車保車工作安全分析表99第一篇 吊裝作業(yè)類卸 套 管 工 作 安 全 分 析日期:70165鉆井隊(duì) 2010年 月 ×× 日 JSA編號：70165鉆井隊(duì)單 位70165鉆井隊(duì)工作任

8、務(wù)卸套管JSA小組成員序號工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級1指揮套管車吊車停在合理位置，支好天斤腿吊車運(yùn)行速度快碰傷現(xiàn)場人員作業(yè)人員4E高控制吊車在井場速度不超過5公里；吊車司機(jī)現(xiàn)場指揮人員非作業(yè)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域；吊車運(yùn)行時(shí)滾動(dòng)套管等地面物傷人作業(yè)人員3E高提前清理場地障礙；司鉆現(xiàn)場指揮人員非作業(yè)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。2套管車?？康轿?，人員上車用鋼絲繩綁好套管車輛倒車傷人作業(yè)人員4E高控制吊車在井場速度不超過5公里；吊車司機(jī)現(xiàn)場指揮人員非作業(yè)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域；倒車時(shí)要專人指揮，手勢明確。夾手夾腳，碰傷，跌落

9、作業(yè)人員3D中掛繩套時(shí)，人員站在套管兩端；司索人員現(xiàn)場指揮人員使用繩鉤等輔助工具；起吊前人員站在安全位置；專人指揮吊裝；杜絕臨邊作業(yè)。3指揮吊車將套管吊到管架上吊車傾倒損壞設(shè)備及傷人作業(yè)人員4D高不超載吊裝作業(yè)；吊車司機(jī)指揮人員支好吊車天斤腿；套管或吊索具擺動(dòng)傷人作業(yè)人員4E高使用牽引繩控制吊車擺動(dòng)；司索人員吊車司機(jī)吊車操作控制速度；危險(xiǎn)區(qū)域禁止交叉作業(yè)。吊索具斷裂套管傾覆傷人作業(yè)人員4C中使用合格的吊索具。司索人員起吊安裝液力耦合器工作安全分析表日期：70165鉆井隊(duì)2010年 月××日 JSA編號：70165鉆井隊(duì)單 位70165鉆井隊(duì)工作任務(wù)起吊安裝液力耦合器JSA小

10、組成員序號工作步驟描述危 害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng) 險(xiǎn) 評 價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人（具體到崗位或 人 員）嚴(yán)重性可能性等級1吊 車擺 放千斤腿碰傷人場地人員3E高移動(dòng)時(shí)收起千斤班組長、值班干部、跟班大班車輛碰傷人場地人員3E高專人指揮車輛移動(dòng)；班組長、值班干部、跟班大班指揮人員應(yīng)站在司機(jī)能觀察到得車側(cè)面。2掛繩套繩套斷絲掛傷手掛繩套人員1E低檢查鋼絲繩，清理繩套上的毛刺，嚴(yán)禁使用不合格繩套；掛繩套人員勞保護(hù)具齊全。起吊時(shí)夾傷手掛繩套人員1E低起吊時(shí)不用手扶吊索具。掛繩套人員繩套未掛牢造成設(shè)備側(cè)翻3D中起吊前，檢查好繩套是否已掛好；班組長、值班干部、跟班大班掛號繩套后撤離

11、至安全區(qū)域。3吊 車起 吊吊索具斷裂，吊物跌落傷人場地人員3D中起吊時(shí)人員撤離至安全區(qū)域；班組長、值班干部、跟班大班選擇適當(dāng)?shù)牡跛骶?，?yán)禁超負(fù)荷起吊。吊物上的物體跌落傷人場地人員3D中起吊前清理吊物上的未固定物體。班組長、值班干部、跟班大班起吊扯斷管線或電線油管線，電線2E中起吊前卸下油管線，拆除連接電線，接地線。司機(jī)長，司機(jī)重物碰傷人或設(shè)備場地人員，設(shè)備3E高栓好引繩，并選擇合適長度的引繩。人員不得站在吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。班組長、值班干部、跟班大班4收吊車?yán)K套未取拉翻吊物傷人場地人員3E高收車前，檢查繩套是否已取下或掛在設(shè)備上。班組長、值班干部、跟班大班抬千斤壓板砸傷腳場地人員2E中兩人進(jìn)行抬壓

12、板，作業(yè)同步。場地人員吊單根作業(yè)工作安全分析表日期：70165鉆井隊(duì) 2010年 月 ×× 日 JSA編號：70165鉆井隊(duì)單 位70165鉆井隊(duì)工作任務(wù)吊單根作業(yè)JSA小組成員序號工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級1戴護(hù)絲、提絲，掛牙鉤擠傷、砸傷場地工1E低戴提絲、護(hù)絲時(shí)要求卸掉牙鉤，雙手上扣；司鉆場地工掛牙鉤時(shí)要求場地人員雙手配合，禁止單手掛。2起吊單根砸傷、碰傷場 地 工內(nèi)外鉗工井 架 工4E高要求場地工在起吊前將護(hù)絲、提絲加力上緊，檢查牙鉤鉤掛狀態(tài)；司鉆、井架工場地工及時(shí)拴好引

13、繩，到離鉆具15米以上位置發(fā)出信號；起吊時(shí)不可過快、過猛，上大門坡道以后，慢提起吊；起吊前排齊鋼絲繩；鉆臺人員站到安全區(qū)域。3卸護(hù)絲砸傷手外 鉗 工3C中外鉗工卸護(hù)絲時(shí)，手放在護(hù)絲側(cè)面，嚴(yán)禁放在下面；司鉆、井架工井架工剎住氣動(dòng)小絞車。踏空扭傷內(nèi)外鉗工4C中及時(shí)蓋好鼠洞蓋子。司鉆、內(nèi)外鉗工4提單根入鼠洞踏空扭傷內(nèi)外鉗工4E高及時(shí)蓋好鼠洞蓋子；司鉆、內(nèi)外鉗工單根入鼠洞前揭開鼠洞蓋子。碰傷內(nèi)外鉗工4D高內(nèi)外鉗工與井架工密切配合；司鉆、井架工井架工操作氣動(dòng)絞車平穩(wěn)，防止擺動(dòng)過大。5卸提絲碰傷內(nèi)外鉗工1E低井架工放單根至松勁前，內(nèi)外鉗工站在安全位置；司鉆、內(nèi)外鉗工外鉗工協(xié)助扶好牙鉤防止牙鉤傷到卸提絲的內(nèi)

14、鉗工；提絲放入大門坡道時(shí)，禁止扔，要求手抓鋼絲繩，放好后再松開。吊換發(fā)電機(jī)組工作安全分析表日期：70165鉆井隊(duì) 2010年 月 ×× 日 JSA編號：70165鉆井隊(duì)單 位70165鉆井隊(duì)工作任務(wù)吊換發(fā)電機(jī)組JSA小組成員序號工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級1切斷電源，拆掉發(fā)電機(jī)連接線觸電事故夾傷手指、碰傷機(jī)房人員4B中停止發(fā)電機(jī)，截?cái)嗫刂乒耖_關(guān)，掛簽上鎖，專人監(jiān)護(hù)；大班電工在進(jìn)行拆除線路前用萬用表進(jìn)行檢測確認(rèn)，安全后在進(jìn)行拆除作業(yè)；注意手和手指的擺放位置。2吊索具檢查吊索吊具斷裂

15、，造成高空落物場地人員1B低必須選用符合要求的吊索吊具，準(zhǔn)備足夠長的引繩并在使用前必須進(jìn)行全面檢查。發(fā)電工3拆掉固定物體打擊機(jī)房人員1B低作業(yè)過程中人員站位合理，操作平穩(wěn)；發(fā)電工專人進(jìn)行指揮。4吊出舊設(shè)備高空落物機(jī)房人員4D高必須選用符合要求的吊索吊具，并在使用前必須進(jìn)行全面檢查；大班電工砸傷、碰傷場地人員必須準(zhǔn)備足夠長的引繩，便于人員在安全區(qū)域控制物件擺動(dòng)方向；物體打擊起吊前必須由專人檢查，起吊部位是否正確。設(shè)備損壞專人進(jìn)行指揮。5更換新的設(shè)備高空落物機(jī)房人員4D高必須選用符合要求的吊索吊具，并在使用前必須進(jìn)行全面檢查。值 班干 部砸傷、碰傷場地人員；物體打擊必須準(zhǔn)備足夠長的引繩，便于人員在

16、安全區(qū)域控制物件擺動(dòng)方向；起吊前必須由專人檢查，起吊部位是否正確。設(shè)備損壞專人進(jìn)行指揮。6固定設(shè)備；安裝連接觸電傷害機(jī)房人員4B中禁止帶電作業(yè)，必須切斷電源。停另一臺發(fā)電機(jī)；大班電工作業(yè)過程中人員站位合理，操作平穩(wěn)；注意收和手指的擺放位置。平擺基礎(chǔ)工作安全分析表日期：70165鉆井隊(duì) 2010年 月 ×× 日 JSA編號：70165鉆井隊(duì)單 位70165鉆井隊(duì)工作任務(wù)平擺基礎(chǔ)JSA小組成員序號工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級1裝基礎(chǔ)（根據(jù)鉆機(jī)類型選配基 礎(chǔ)）吊車旋轉(zhuǎn)傷人，吊車制動(dòng)失靈

17、，或吊車千斤下陷吊車側(cè)翻砸傷地面人員和吊車，碰傷、擠傷車上人員和車輛。4E高吊車停放到位支撐平穩(wěn)，起吊前先檢查吊車的安全性能；施工班組人員、吊車司機(jī)兩人負(fù)責(zé)地面掛釣鉤、拉引繩，兩人在車上負(fù)責(zé)裝好、擺齊。繩套斷裂，基礎(chǔ)墜落傷人用牢固的專用繩套掛在基礎(chǔ)四角平穩(wěn)起吊。拉好雙引繩，專人指揮?；A(chǔ)碰撞、擠壓傷人車上人員站在外側(cè)，待基礎(chǔ)低于馬槽再用手扶正擺齊。2卸基礎(chǔ)吊車制動(dòng)失靈或吊車千斤下陷，吊車側(cè)翻擠傷車上人員，壓傷地面擺放基礎(chǔ)人員，碰損吊車、卡車。4E高吊車停放到位支撐平穩(wěn)，起吊前先檢查吊車的安全性能。施工班組人員、吊車司機(jī)基礎(chǔ)墜落傷人選用牢固的專用繩套，掛平基礎(chǔ)四角，拉好雙引繩，專人指揮。基礎(chǔ)壓傷

18、人員待基礎(chǔ)低于人身體再用手扶正放好。人員被碰撞擠壓人員之間密切配合相互提醒相互照應(yīng)。3擺放基礎(chǔ)基礎(chǔ)擺動(dòng)傷人有可能傷害擺放基礎(chǔ)人員，碰損吊車4E高用專用牢固的繩套四角掛平基礎(chǔ)，穩(wěn)起穩(wěn)放，拉好雙引繩，專人指揮。施工班組人員、吊車司機(jī)基礎(chǔ)下放壓傷人員腿、腳待基礎(chǔ)低于人體下肢再用手扶正擺放，腳腿不得放入基礎(chǔ)下方?；A(chǔ)擺放不平造成質(zhì)量事故基礎(chǔ)離地1-1.5米停止，除去粘結(jié)物，然后擺放在基礎(chǔ)坑內(nèi)，擺好后進(jìn)行復(fù)查，不符合應(yīng)重新調(diào)整基礎(chǔ)坑。吊裝起架大繩工作安全分析表日期：70165鉆井隊(duì) 2010年 月 ×× 日 JSA編號：70165鉆井隊(duì)單 位70165鉆井隊(duì)工作任務(wù)吊裝起架大繩JSA

19、小組成員序號工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級1將起架大繩從游車上放下吊車起吊時(shí)的傷害放大繩操 作 人 員3D中選用負(fù)荷適當(dāng)?shù)睦K套，并將繩套掛牢；機(jī)械工長專人指揮吊車起吊；起吊時(shí)人員站在安全位置。抬大繩時(shí)造成傷害放大繩操 作 人 員3E中抬大繩時(shí)兩人相互配合好；機(jī)械工長不要將手放在大繩滑動(dòng)的方向上；操作人員站位正確，不要站在大繩滑落的正前方。2將大繩頭穿過井架大腿，掛到井架大腿的起架滑輪上，固定擋 銷吊車起吊時(shí)的傷害井架操作人員3D中專人指揮吊車起吊；大班司鉆井架人員背好保險(xiǎn)帶，并做到高掛抵用；井架操作人

20、員站在正確的位置；使用繩套拉扶大繩頭，而不是直接用手去搬。往起架滑輪上掛大繩時(shí)擠傷手井架操作人員4E高往滑輪上掛大繩時(shí)將手放在安全位置，防止大繩滑動(dòng)將手夾入大繩與滑輪之間；大班司鉆指揮人員嚴(yán)禁指揮吊車活動(dòng)，防止大繩擺動(dòng)。高空落物傷害場地人員3D中井架操作人員將擋繩桿放在安全位置，防止掉落；大班司鉆井架人員所用工具必須有防掉落措施；安裝期間井架大腿下嚴(yán)禁人員穿行。3將起架大繩頭用吊車?yán)饺俗至荷系钠鸺芑喬帲瑨旌煤罄蚓苌系墓潭ㄤN孔，固定起架大繩上提游車，回收工具，完成更換吊車起吊時(shí)的傷害操作人員及場地人員5E高專人指揮吊車起吊；副隊(duì)長掛大繩繩套負(fù)荷適當(dāng)；吊車在拉起架大繩的過程中，井架下、鉆臺

21、周圍嚴(yán)禁站人；井架人員站在安全位置，防止大繩擺動(dòng)傷人。高空落物傷害場地人員4E高井架操作人員必須將所用工具拴保險(xiǎn)繩，并與井架本體相連；副隊(duì)長場地人員嚴(yán)禁在井架附近逗留；嚴(yán)禁人員從井架下穿行。高空墜落井架操作人員5E高井架操作人員必須拴好保險(xiǎn)帶，并與井架本體相連；副隊(duì)長井架上操作時(shí)站穩(wěn)，扶好。敲擊作業(yè)傷害井架操作人員3E中敲擊作業(yè)時(shí)必須戴好護(hù)目鏡；副隊(duì)長敲擊過程中穩(wěn)定大繩頭人員將手放在安全位置；*人員不處在敲擊時(shí)榔頭的正前方。*4安裝另一側(cè)的起架大繩內(nèi)容與以上1-3步相同吊換減速箱工作安全分析表日期：70165鉆井隊(duì) 2010年 月 ×× 日 JSA編號：70165鉆井隊(duì)單

22、位70165鉆井隊(duì)工作任務(wù)吊換減速箱JSA小組成員序號工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級1切斷減速箱相應(yīng)動(dòng)力及控制開關(guān)如果采取拆管線方式切斷動(dòng)力源時(shí)，管線內(nèi)氣體可能會傷及操作人員機(jī)械工長及輔助人員2E中如果可能，在作業(yè)前泄掉主控制管線氣體壓力；機(jī)械工長拆卸管線時(shí)，退扣不能速度太快，等管線內(nèi)余氣泄出后再徹底拆下。作業(yè)時(shí)戴上護(hù)目鏡。2拆除護(hù)罩、萬向軸、氣囊、減速箱固定等手工具使用不當(dāng)對手部的 碰 傷機(jī)械工長及內(nèi)鉗工2E中勞保護(hù)具穿戴齊全、正確使用手工具。機(jī)械工長萬向軸固定不牢，掉落砸傷工作人員工作人員3E高拆

23、萬向軸固定前用繩索將萬向軸提前固定牢靠，或用吊車提前預(yù)吊好萬向軸。機(jī)械工長護(hù)罩傾倒對人員的砸傷輔助人員2E中使用吊車吊離護(hù)罩禁止人抬肩扛。機(jī)械工長3吊裝新舊減速箱減速箱掉落、或傾倒傷人輔助人員5D高選用符合要求的吊索具和吊裝方法； 值班干部、 司索人員吊裝過程中，嚴(yán)格落實(shí)吊裝作業(yè)“十不吊”禁止單繩套吊裝；減速箱擺放位置平整；繩套夾傷手部輔助人員3E高起吊前掛好繩套，將手放在安全位置。司索人員吊運(yùn)過程碰壞設(shè)備或擠傷工作人員輔助人員4E高平穩(wěn)操作，人員站在安全位置；值班干部吊裝時(shí)，使用牽引繩。4手工具使用不當(dāng)對手部的 碰 傷輔助人員2E高勞保護(hù)具穿戴齊全、正確使用手工具。機(jī)械工長護(hù)罩傾倒對人員的砸

24、傷輔助人員2E中使用吊車吊裝護(hù)罩禁止人抬肩扛。值班干部吊換水龍頭工作安全分析表日期：70165鉆井隊(duì) 2010年 月 ×× 日 JSA編號：70165鉆井隊(duì)單 位70165鉆井隊(duì)工作任務(wù)吊換水龍頭JSA小組成員序號工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級1用B型鉗卸水龍頭接頭扣，下放游車坐于鼠洞B型鉗未扣好繃飛傷人操作人員3E高規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)扣合大鉗，并檢查人員離開危險(xiǎn)區(qū)；機(jī)械工長卸方鉆桿扣時(shí)人員站位不合適操作人員2E中卸扣時(shí)人員站位合理，嚴(yán)禁站在危險(xiǎn)區(qū)。值班干部2打開游車大鉤用兩氣動(dòng)絞車繃于場地

25、開大鉤時(shí)人員站位不合理傷人操作人員2E中嚴(yán)禁用手開大鉤鎖子。機(jī)械工長操作氣動(dòng)絞車不平穩(wěn)碰傷人操作人員2E中平穩(wěn)規(guī)范操作，信號明確。值班干部3用氣動(dòng)絞車吊抬水龍頭鉆臺鼠洞下放，游車掛水龍頭操作氣動(dòng)絞車配合不協(xié)調(diào)傷人操作人員3E高平穩(wěn)規(guī)范操作，信號明確，確保危險(xiǎn)區(qū)無人；值班干部扣合大鉤時(shí)夾手的危害操作人員2E高嚴(yán)禁用手扣合大鉤。機(jī)械工長4上提游車掛方鉆桿，上拉方鉆桿坐于井口上提方鉆桿時(shí)操作不平穩(wěn)傷人操作人員1E低用氣動(dòng)絞車繃?yán)K抬方鉆桿剎把操作平穩(wěn)；值班干部坐井口時(shí)擺動(dòng)大傷人操作人員1E低井口操作站位合理，防砸腳。司鉆5用B型鉗緊水龍頭扣B型大鉗未扣好人員未離開危險(xiǎn)區(qū)造成的傷害操作人員3E高規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

26、扣合大鉗，操作前檢查人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)。值班干部吊換鼠洞（做下套管準(zhǔn)備）工作安全分析表日期： 70165鉆井隊(duì)2010年 月 ×× 日 JSA編號：70165鉆井隊(duì)單 位70165鉆井隊(duì)工作任務(wù)吊換鼠洞（做下套管準(zhǔn)備）JSA小組成員序號工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級1拔出舊鼠洞鋼絲繩斷裂，砸傷人員作業(yè)人員4B中選擇合格吊索具；檢查氣動(dòng)絞車鋼絲繩。內(nèi)外鉗工井 架 工擺動(dòng)將人撞傷井口操作人 員2B低鼠洞出鉆臺面時(shí)至少有兩人要扶穩(wěn)； 內(nèi)外鉗工井 架 工氣動(dòng)絞車平穩(wěn)操作。2將舊鼠洞繃到場地上鼠

27、洞墜落傷人場地人員4C中檢查好吊鉤，吊帶；內(nèi)外鉗工司 鉆用雙氣動(dòng)絞車抬下鉆臺。3將新鼠洞繃上鉆臺鼠洞墜落傷人場地人員4C中檢查好吊鉤，吊帶；內(nèi)外鉗工用雙氣動(dòng)絞車抬下鉆臺。4下放新鼠洞將鉆臺上人腳擠傷鉆臺作業(yè)人 員3D中將鼠洞扶穩(wěn)，胳膊伸直，腳不要放在鼠洞下面；內(nèi)外鉗工將鉆臺下作業(yè)人砸傷鉆臺下作業(yè)人 員4B中鉆臺下的作業(yè)人員遠(yuǎn)離鼠洞口。作業(yè)人員拆卸井架工作安全分析表日期： 70165鉆井隊(duì)2010年 月 ×× 日 JSA編號：70165鉆井隊(duì)單 位70165鉆井隊(duì)工作任務(wù)拆卸井架JSA小組成員序號工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措

28、施控制人（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級1拆二層平臺人員從高空墜落拆卸人員2E中高空作業(yè)人員掛好保險(xiǎn)帶。班長、施工人員被高空落物打傷高空作業(yè)人員手具要拴尾繩。手被二層臺和井架夾傷擠傷嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。人員受物體打擊相互之間加強(qiáng)配合，加強(qiáng)提示，集中精力。2拆井架天車頭（天車帶井架上段）吊車制動(dòng)失靈，井架從空中墜落或吊車千斤下陷，吊車側(cè)翻，井架墜落吊車井架人員3E高根據(jù)井架型號選擇適當(dāng)?shù)牡踯嚕７诺轿恢纹椒€(wěn)，起吊前先試驗(yàn)檢查吊車的安全性能。整體起吊前所有人員撤離井架約1米。吊車司機(jī)、班長、施 工 人 員人員從高空墜落高空作業(yè)人員掛好保險(xiǎn)帶所用工具抓牢綁緊。人員被墜落的銷軸或工具打傷禁止

29、高空與地面交叉作業(yè)。人員被碰撞擠壓人員相互之間密切配合相互提醒相互照應(yīng)。3拆井架主體人員從高空墜落拆 卸 及配合人員3E高高空作業(yè)人員掛好保險(xiǎn)帶。班組現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及全體成員被墜落的銷軸工具打傷高空作業(yè)人員手具要拴尾繩。嚴(yán)禁高空與地面同時(shí)交叉作業(yè)。吊車司機(jī)操作失誤造成人員傷害吊車由專人指揮，信號明確清晰。人員受物體碰撞打擊擠壓所有被吊物都拴雙引繩由專人牽引。4拆井架人字架吊車整體起放人字架時(shí)千斤下陷，繩索斷裂造成側(cè)翻或人員設(shè)備 損 害吊車井架人員4E高根據(jù)井架型號選用適當(dāng)?shù)牡踯?，停放到位，支撐平穩(wěn)，由專人指揮手勢明確信號清晰。所用工具檢查仔細(xì)確保完好。施工班組的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和全體員工人員被擺動(dòng)的物體

30、擠、壓、碰傷人員選擇好站位防止物體擺動(dòng)造成擠壓。高空作業(yè)掛好保險(xiǎn)帶，工作配件要抓牢綁好。人員從高空 墜 落所有被吊物體拴上雙引繩子專人牽引。兩臺吊車配合不當(dāng)，操作人員被夾被碰、撞井架人員及其它設(shè)施受 損 傷翻人字架時(shí)保證現(xiàn)場空間足夠，防止人員車輛進(jìn)入施工場所。5拆鉆臺鋪臺鋪臺破損人員踩空從鉆臺上墜 落吊車井架人員4E高作業(yè)前認(rèn)真檢查現(xiàn)場情況做好風(fēng)險(xiǎn)識別。施工班組現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及全體員工吊掛不平或鋼絲繩斷裂鋪臺在起吊過程中墜落用雙繩套掛平綁穩(wěn)，所用鋼絲繩應(yīng)符合規(guī)定確保完好。吊車斜拉起吊，物體擺動(dòng)打擊操 作 人 員必須做到垂直起吊，起吊前操作人員避讓到安全地帶并有專人拉好引繩。6拆井架底坐及其配件繩索

31、斷裂，吊車千斤突然下陷 側(cè) 翻吊車井架人員3E高所用索具繩套必須檢查確保完好，選用吊車應(yīng)符合要求，支撐平穩(wěn)。施工班組現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及全體員工泥漿濕滑人員滑落或受物體碰 撞 跌 落根據(jù)現(xiàn)場情況識別風(fēng)險(xiǎn)，按預(yù)定措施執(zhí)行到位。人員進(jìn)入有限空間被重物擠壓 碰 撞起吊作業(yè)時(shí)人員不得進(jìn)行有限空間，等擺放到位后，再進(jìn)入工作位置。吊換凡爾箱工作安全分析表日期：70165鉆井隊(duì)2010年 月 ×× 日 JSA編號：70165鉆井隊(duì)單 位70165鉆井隊(duì)工作任務(wù)吊換凡爾箱JSA小組成員序號工作步驟描述危害（可能發(fā)生的 事 故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人（具體到崗位或人員

32、）嚴(yán)重性可能性等級1吊索具檢 查吊索吊具斷裂，造成高空落物場地人員1B低必須選用符合要求的吊索吊具，準(zhǔn)備足夠長的引繩并在使用前必須進(jìn)行全面檢查。大班司鉆2斷 氣 路、電 路，倒換閘門操作失誤傷及作業(yè)員機(jī)械傷害，物體打擊泵房作業(yè)人 員1B低截?cái)鄽庠础㈦娫撮_關(guān)，掛簽上鎖，專人監(jiān)護(hù)。大班司鉆3拆掉固定物體打擊泵房作業(yè)人 員1B低作業(yè)過程中人員站位合理，操作平穩(wěn)；大班司鉆專人進(jìn)行指揮。4拆除機(jī)泵 房機(jī)泵房倒塌，高空作業(yè)人員墜落泵房作業(yè)人 員4D高必須選用符合要求的吊索吊具，并在使用前必須進(jìn)行全面檢查；值班干部必須準(zhǔn)備足夠長的引繩，便于人員在安全區(qū)域控制物件擺動(dòng)方向；專業(yè)人員操作、專人進(jìn)行指揮。落物傷害

33、起吊前必須由專人檢查，起吊部位是否正確。物體打擊不要站在有人使用榔頭的區(qū)域。5吊出舊凡爾箱、更換新凡爾箱高空落物機(jī)房人員4D高檢查吊索標(biāo)簽,確保所選吊索在有效使用期內(nèi)。值班干部砸傷、碰傷場地人員；物體打擊專人指揮、手勢清楚, 注意手和手指的擺放位置。設(shè)備損壞使用合適的吊索吊具。6清理工具，倒好閘門，安裝氣路，低壓循環(huán)試 運(yùn) 轉(zhuǎn)高壓刺漏、爆裂傷害造成人員傷害泵房作業(yè)人 員1B低安裝好氣路倒好閘門后，人員撤離；大班司鉆設(shè)備損壞聯(lián)系柴油機(jī)司機(jī)進(jìn)行試掛合，觀察各部位是否工作正常；滑跌及時(shí)清理雜物，泥漿。7安裝機(jī)泵 房機(jī)泵房倒塌，高空作業(yè)人員墜落泵房作業(yè)人 員4D高必須選用符合要求的吊索吊具，并在使用前

34、必須進(jìn)行全面檢查；值班干部必須準(zhǔn)備足夠長的引繩，便于人員在安全區(qū)域控制物件擺動(dòng)方向；起吊前必須由專人檢查，起吊部位是否正確；專業(yè)人員操作、專人進(jìn)行指揮；不要站在有人使用榔頭的區(qū)域。吊裝死繩固定器工作安全分析表日期：70165鉆井隊(duì)2010年 月 ×× 日 JSA編號：70165鉆井隊(duì)單 位70165鉆井隊(duì)工作任務(wù)吊裝死繩固定器JSA小組成員序號工作步驟描 述危害（可能發(fā)生的 事 故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級1準(zhǔn)備起吊設(shè)備和工具吊車移動(dòng)時(shí)傷害作業(yè)人 員作業(yè)人員2D中人員指揮吊車擺放至合適位置，使用正確吊索具。井

35、架工2將死繩固定器吊到安裝位 置物體墜落，人員墜落作業(yè)人員1A低作業(yè)人員使用雙尾繩保險(xiǎn)帶。工具栓好尾繩。專人指揮，手勢明確，吊車平穩(wěn)操作。井架工3上緊固定螺 絲工具墜落，人員墜落，夾手風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)人員1A低作業(yè)人員使用雙尾繩保險(xiǎn)帶，正確使用工具。作業(yè)方法合理正確，防夾手。錘擊扳手拉好尾繩。作業(yè)人員4作業(yè)結(jié)束，回收工具吊車移動(dòng)時(shí)傷害作業(yè)人員作業(yè)人員2B低專人負(fù)責(zé)檢查是否有工具遺落在井架上。吊車司機(jī)、作業(yè)人員拆40LDB井架人字架工作安全分析表日期：70165鉆井隊(duì)2010年 月 ×× 日 JSA編號：70165鉆井隊(duì)單 位70165鉆井隊(duì)工作任務(wù)拆70DB井架人字架JSA小組成員

36、序號工作步驟描 述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級1掛吊索具人員從高空墜傷及人員設(shè)備死亡或 傷 害5D高高空作業(yè)人員掛好保險(xiǎn)帶，過人字架圓梁時(shí)禁止站立行走或采取蹲位。現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。崗位操作人員吊索具斷裂用10T的兩根吊鏈掛在兩邊合適位置，用兩臺吊相互配合，專人指揮平穩(wěn)操作。2打銷軸榔頭打空人員墜落人員受到傷 害3C中人員選擇好站位按要領(lǐng)操作。崗位操作人員、現(xiàn)場負(fù) 責(zé) 人鐵屑飛出或銷軸工具墜落造 成傷害事故個(gè)人防護(hù)到位，工具要抓牢綁好銷軸快打出來時(shí)，用力不可過猛。3拆人字架橫梁人字架整體突然滑動(dòng)造成擠壓事故人員受到傷害

37、設(shè)備被 損 傷3C中翻人字架過程中人字架靠到井架在腿前左右兩邊各墊一個(gè)木方。現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和崗位操作人員吊車操作過猛造成設(shè)備事故拆卸過程中人員要選擇好站位。配合不當(dāng)員工之間相互傷害指揮吊車平穩(wěn)操作，相互之間要配合緊密，掛好保險(xiǎn)帶防止晃動(dòng)跌落。4拆人字架腿綁掛不平滑物體滑動(dòng)墜落設(shè)備和人員受到傷害4C中事前不要拆前后腿拉筋，用10噸索具單根綁掛在后腿上索具緊靠在拉筋里邊?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人和崗位操作人員碰撞到人員設(shè) 備起吊前拴好雙引繩，防止擺動(dòng)碰撞傷人員及設(shè)備，吊放到地面后再拆工作梯和拉筋。第二篇 拆裝、檢修井控設(shè)備類安裝防噴器工作安全分析表日期：70165鉆井隊(duì)2010年 月 ×× 日

38、JSA編號：70165鉆井隊(duì)單 位70165鉆井隊(duì)工作任務(wù)安裝防噴器JSA小組成員李××（大班司鉆）、王××（技術(shù)員）、劉××（司鉆）、××（副司鉆）、趙×（井架工）序號工作步驟描 述危害（可能發(fā)生的 事 故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級1清理井口泥漿，回填井 口底座低，工作人員易發(fā)生磕碰井架工，內(nèi)鉗2E中戴好安全帽；井架工夜間作業(yè)，要保證足夠的照明。人員操作時(shí)易滑跌扭傷腰及手腳井架工，內(nèi)鉗2E中清理井口泥漿時(shí)，腳下鋪防滑墊。井架工2安裝雙公短接及底法蘭底法蘭碰傷或掉落砸傷工作人員操作人員2E中搬運(yùn)和安裝底法